專利名稱：農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)膜生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收巻裝置。
背景技術(shù)：
地膜是農(nóng)村種植業(yè)中應(yīng)用范圍最廣泛的覆蓋材料，其用量大、產(chǎn)品質(zhì)量要求高?，F(xiàn) 有技術(shù)中農(nóng)用地膜生產(chǎn)廠家使用的收巻設(shè)備主要是排輥摩擦式結(jié)構(gòu)，當排輥上的薄膜收巻 至一定長度后需要通過操作人員手工切割將薄膜切斷，然后再進行下一巻薄膜的收巻。由 于收巻設(shè)備的收巻速度為每分鐘150m左右，在薄膜快速收巻情況下，手工切割薄膜不僅勞 動強度大，給操作帶來諸多麻煩，容易造成操作人員工傷；同時還會導(dǎo)致薄膜切割不整齊， 影響巻膜質(zhì)量。此外，由于操作難度大，還需要對操作人員進行操作技能培訓(xùn)方可進入工作
山/丄
岡位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、且可實現(xiàn)自動切 割巻膜和纏覆功能的農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收巻裝置。 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是農(nóng)膜生產(chǎn)線全自 動收巻裝置，包括兩排輥支撐架和安裝在其上的數(shù)個排輥，其特征在于在排輥的下方設(shè)有 自動剖切部分和自動纏覆部分，所述自動剖切部分包括通過連接架與兩排輥支撐架固定 的兩支撐板和通過軸承穿裝在兩支撐板上的傳動軸，兩支撐板外側(cè)的傳動軸端部上裝有傳 動齒輪，傳動齒輪通過銷軸和連桿連接驅(qū)動氣缸，其中一支撐板外側(cè)固裝有導(dǎo)軌托板，導(dǎo)軌 托板一側(cè)裝有滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌上一側(cè)設(shè)有傳動齒條，傳動齒條嚙合傳動齒輪，在滑動導(dǎo) 軌上裝有剖刀刀桿，剖刀刀桿上端固裝剖刀；所述自動纏覆部分包括一端與氣泵連接的 供氣管道、電子計長器、電氣控制柜和電磁換向閥，所述供氣管道另一端與剖刀刀桿固連， 在供氣管道上還設(shè)有數(shù)個吹氣孔。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案 所述自動纏覆部分的電子計長器連接電氣控制柜，電氣控制柜連接電磁換向閥， 電磁換向閥安裝在一側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)面上。 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，當排輥上的B 位薄膜收巻至規(guī)定的長度時，由電子計長器發(fā)出指令，驅(qū)動氣缸開始工作，并驅(qū)動傳動齒輪 轉(zhuǎn)動，傳動齒輪帶動傳動齒條向上運動，此時與傳動齒條連接的滑動導(dǎo)軌及位于滑動導(dǎo)軌 上的剖刀刀桿隨之向上運動，剖刀隨著剖刀刀桿上升并實現(xiàn)對薄膜的切割。在剖刀對薄膜 切割的同時，供氣管道上的吹氣孔吹氣并將從下牽引部分輸送下來的薄膜緊貼在另一待巻 的排輥上，進行下一巻薄膜的收巻。本收巻裝置無需人工剖切和纏覆下一巻薄膜，不僅可保 證薄膜切割質(zhì)量、提高工效，而且降低了勞動強度和操作難度，無需對操作人員進行上崗前 的技能培訓(xùn)，節(jié)省生產(chǎn)成本。
3CN


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖
圖4是圖1的C-C剖視圖；
圖5是本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。 圖中1、支撐板；2、支撐軸；3、軸承；4、傳動軸；5、傳動齒輪；6、滑動導(dǎo)軌；7、導(dǎo)軌 托板；8、傳動齒條；9、剖刀刀桿；10、剖刀；11、驅(qū)動氣缸；12、連桿；13、銷軸；14、供氣管； 15、電磁換向閥；16、電子計長器；17、排輥；18、排輥支撐架；19、吹氣孔；20、薄膜；21、連接 架；22、電氣控制柜；23、驅(qū)動氣缸懸掛架。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下 請參閱圖1-圖4，農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收巻裝置，包括兩排輥支撐架18和安裝在其 上的數(shù)個排輥17，在排輥17的下方設(shè)有自動剖切部分和自動纏覆部分。所述自動剖切部分 包括通過連接架21與兩排輥支撐架18固定的兩支撐板l，兩支撐板之間固裝有支撐軸2， 傳動軸4通過軸承3穿裝在兩支撐板1上，兩支撐板外側(cè)的傳動軸端部上裝有傳動齒輪5。 支撐板1外側(cè)固裝有驅(qū)動氣缸懸掛架23，傳動齒輪外側(cè)通過銷軸13和連桿12連接驅(qū)動氣 缸11，驅(qū)動氣缸尾部安裝在驅(qū)動氣缸懸掛架23上，驅(qū)動氣缸可繞驅(qū)動氣缸懸掛架23中心旋 轉(zhuǎn)。其中一支撐板外側(cè)通過導(dǎo)軌托板7安裝有滑動導(dǎo)軌6，滑動導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有傳動齒條8， 傳動齒條嚙合傳動齒輪5。在滑動導(dǎo)軌上部裝有剖刀刀桿9，剖刀刀桿上端固裝剖刀10。所 述自動纏覆部分包括一端與氣泵連接的供氣管14、電子計長器16、電氣控制柜22及電磁 換向閥15，電子計長器連接電氣控制柜，電氣控制柜22連接電磁換向閥，電磁換向閥安裝 在一側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)面上。供氣管道14的另一端與剖刀刀桿9固連，在供氣管道上還設(shè)有呈 一字排列的數(shù)個吹氣孔19。
本發(fā)明的工作原理為 請參閱圖5，當排輥上的B位薄膜收巻輥收巻至規(guī)定的長度時，由電子計長器16發(fā) 出指令，電氣控制柜22控制電磁換向閥15的進氣孔進氣，驅(qū)動氣缸11工作，繞驅(qū)動氣缸懸 掛架23中心旋轉(zhuǎn)并帶動連桿12收縮，連桿通過銷軸帶動傳動齒輪5轉(zhuǎn)動，傳動齒輪帶動傳 動齒條8向上運動，此時與傳動齒條連接的滑動導(dǎo)軌6及位于滑動導(dǎo)軌上的剖刀刀桿9隨 之向上運動，剖刀10隨著剖刀刀桿上升并實現(xiàn)對薄膜的切割。在剖刀對薄膜切割的同時， 供氣管道14上的吹氣孔19吹氣并將從下牽引部分輸送下來的薄膜緊貼在另一待巻的薄膜 收巻輥上，進行下一巻薄膜的收巻。
權(quán)利要求
一種農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收卷裝置，包括兩排輥支撐架和安裝在其上的數(shù)個排輥，其特征在于在排輥的下方設(shè)有自動剖切部分和自動纏覆部分，所述自動剖切部分包括通過連接架與兩排輥支撐架固定的兩支撐板和通過軸承穿裝在兩支撐板上的傳動軸，兩支撐板外側(cè)的傳動軸端部上裝有傳動齒輪，傳動齒輪通過銷軸和連桿連接驅(qū)動氣缸，其中一支撐板外側(cè)固裝有導(dǎo)軌托板，導(dǎo)軌托板一側(cè)裝有滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌上一側(cè)設(shè)有傳動齒條，傳動齒條嚙合傳動齒輪，在滑動導(dǎo)軌上裝有剖刀刀桿，剖刀刀桿上端固裝剖刀；所述自動纏覆部分包括一端與氣泵連接的供氣管道、電子計長器、電氣控制柜和電磁換向閥，所述供氣管道另一端與剖刀刀桿固連，在供氣管道上還設(shè)有數(shù)個吹氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收巻裝置，其特征在于所述自動纏覆部 分的電子計長器連接電氣控制柜，電氣控制柜連接電磁換向閥，電磁換向閥安裝在一側(cè)支 撐板內(nèi)側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)膜生產(chǎn)線全自動收卷裝置，包括兩排輥支撐架和數(shù)個排輥，排輥的下方設(shè)有自動剖切部分和自動纏覆部分，自動剖切部分包括與兩排輥支撐架固定的兩支撐板和穿裝在兩支撐板上的傳動軸，傳動軸端部裝有傳動齒輪，傳動齒輪連接驅(qū)動氣缸，一支撐板外側(cè)固裝有導(dǎo)軌托板，導(dǎo)軌托板一側(cè)裝有滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌上一側(cè)設(shè)有傳動齒條，滑動導(dǎo)軌上裝有其上端設(shè)有剖刀的剖刀刀桿；自動纏覆部分包括供氣管道及與電子計長器連接的電磁換向閥，其上設(shè)有數(shù)個吹氣孔的供氣管道與剖刀刀桿固連。優(yōu)點是本收卷設(shè)備無需人工剖切和纏覆下一卷薄膜，保證薄膜切割質(zhì)量、提高工效，降低了勞動強度和操作難度，且節(jié)省生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H19/22GK101693491SQ20091007098
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者劉新, 李葵蔭, 耿葆剛, 郝福江 申請人:天津市天塑科技集團有限公司第二塑料制品廠;