專利名稱：排污凹槽罐底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及罐體內(nèi)底部的排污裝置，是一種排污凹槽罐底。
二背景技術(shù)：
目前，貯油設(shè)備公知的清洗的方法是將罐體外側(cè)的人孔打開，利用水的沖力人工進(jìn)行沖 洗作業(yè)，但是罐體底部的有些沉淀物僅靠人力在罐體外利用水的沖力是不能一次性完全沖洗 干凈的，還需要人工進(jìn)入到罐體里進(jìn)行人工清洗，從而導(dǎo)致人力、物力的大量消耗。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種排污凹槽罐底，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其結(jié)構(gòu)合理而實(shí) 用，便于罐底內(nèi)的排污。
本實(shí)用新型還能進(jìn)一步方便地對(duì)罐體內(nèi)底部進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種排污凹槽罐底，其罐體內(nèi)的罐底 上有不少于一圈的排污凹槽，在罐體底部有排污管，該排污管內(nèi)端與排污凹槽相通，該排污 管的外端與罐體外相通，排污管的外端內(nèi)底面水平于或低于排污管的內(nèi)端內(nèi)底面和排污凹槽 的底面，在排污管上安裝有排污閥。
下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述排污凹槽可呈圓形或橢圓形或多邊形。
上述排污管的管徑可大于排污凹槽的寬度。
上述排污凹槽可不位于罐體測(cè)量口下方的位置。
在上述排污凹槽上方可安裝有沖洗裝置，沖洗裝置包括不少于一圈的沖洗管線，在沖洗 管線上安裝有不少于一個(gè)的噴頭，供水管的內(nèi)端與沖洗管線相接通，供水管的外端與罐體外 相通。
上述沖洗管線可包括內(nèi)部沖洗管線、中部沖洗管線和外部沖洗管線，內(nèi)部沖洗管線位于 排污凹槽內(nèi)側(cè)中心部，中部沖洗管線位于排污凹槽的上方，外部沖洗管線位于排污凹槽的外
上述噴頭可呈內(nèi)斜狀或/和外斜狀或/和垂直狀。 上述沖洗管線與罐體內(nèi)的罐底底面的距離可不低于30厘米。在上述供水管上可安裝有供水閥門。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用，可方便、快捷地將罐體內(nèi)底部的沉淀物排出，節(jié)約工時(shí)、 工序，提高了排污的效率，還能進(jìn)一步對(duì)罐體內(nèi)底部進(jìn)行清洗。
四

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1中沖洗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意。
附圖3為附圖1中排污凹槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為附圖2中中部沖洗管線上的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為附圖2中內(nèi)部沖洗管線上的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為附圖2中外部沖洗管線上的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為罐體，2為排污凹槽，3為排污管，4為噴頭，5為供水管，6為 內(nèi)部沖洗管線，7為中部沖洗管線，8為外部沖洗管線，
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖3所示，該排污凹槽罐底的罐體1內(nèi)的罐底上有不少于一圈的排污凹槽2，排污凹 槽的圈數(shù)可根據(jù)罐底大小來確認(rèn)，在罐體1底部有排污管3，該排污管3內(nèi)端與排污凹槽2相 通，該排污管3的外端與罐體1外相通，排污管3的外端內(nèi)底面水平于或低于排污管3的內(nèi)端內(nèi) 底面和排污凹槽2的底面，最好排污凹槽2的底面至排污管3的外端呈內(nèi)高外低的傾斜狀態(tài)， 在排污管上安裝有排污閥。這樣罐底內(nèi)的污物易流入排污凹槽2，打開排污閥，排污凹槽2內(nèi)的 污物就可通過排污管方便排出。
可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)上述排污凹槽罐底作進(jìn)一步的優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述排污凹槽形狀也可以是圓形或橢圓形或多邊形，如附圖1和3所示，排污凹槽形狀最 好是圓形的。
為了加快排除污物的速度，如附圖3所示，排污管3的管徑大于排污凹槽1的寬度。 如附圖1和3所示，排污凹槽2最好不位于罐體1測(cè)量口下方的位置，這樣就不影響對(duì)罐體 內(nèi)的液體進(jìn)行測(cè)量。
為了進(jìn)一步有利于罐底排污，如附圖1和2所示，在排污凹槽2的上方最好安裝有沖洗裝 置，該沖洗裝置包括不少于一圈的沖洗管線，在沖洗管線上安裝有不少于一個(gè)的噴頭4，供水管5的內(nèi)端與沖洗管線相接通，供水管5的外端與罐體1外相通。如附圖1和2所示，該沖洗 管線最好包括內(nèi)部沖洗管線6、中部沖洗管線7和外部沖洗管線8，內(nèi)部沖洗管線6位于排污凹 槽2內(nèi)側(cè)中心部，中部沖洗管線7位于排污凹槽2的上方，外部沖洗管線8位于排污凹槽2的外 側(cè)。如附圖4至6所示，噴頭4可以呈內(nèi)斜狀或/和外斜狀或/和垂直狀，中部沖洗管線7上的噴 頭4最好如附圖4所示的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沖洗管線6上的噴頭4最好如附圖5所示的結(jié)構(gòu)，外部沖洗 管線8上的噴頭4最好如附圖6所示的結(jié)構(gòu)。這樣也有利于對(duì)罐體內(nèi)底部進(jìn)行清洗。 為了便于安裝和維護(hù)，沖洗管線與罐體1內(nèi)的罐底底面的距離不低于30厘米。 為了很好地控制沖洗裝置，在與沖洗管線相通的供水管5上安裝有供水閥門。 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求權(quán)利要求11、一種排污凹槽罐底，其特征在于罐體內(nèi)的罐底上有不少于一圈的排污凹槽，在罐體底部有排污管，該排污管內(nèi)端與排污凹槽相通，該排污管的外端與罐體外相通，排污管的外端內(nèi)底面水平于或低于排污管的內(nèi)端內(nèi)底面和排污凹槽的底面，在排污管上安裝有排污閥。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的排污凹槽罐底，其特征在于排污凹槽呈 圓形或橢圓形或多邊形。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排污凹槽罐底，其特征在于排污管的 管徑大于排污凹槽的寬度。
4、根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的排污凹槽罐底，其特征在于排污凹 槽位于罐體測(cè)量口下方周邊的位置。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的排污凹槽罐底，其特征在于排污凹槽位 于罐體測(cè)量口下方周邊的位置。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的排污凹槽罐底，其特征在于排污凹槽上 方安裝有沖洗裝置，沖洗裝置包括不少于一圈的沖洗管線，在沖洗管線上安裝有不少于一個(gè) 的噴頭，供水管的內(nèi)端與沖洗管線相接通，供水管的外端與罐體外相通。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的排污凹槽罐底，其特征在于沖洗管線包 括內(nèi)部沖洗管線、中部沖洗管線和外部沖洗管線，內(nèi)部沖洗管線位于排污凹槽內(nèi)側(cè)中心部， 中部沖洗管線位于排污凹槽的上方，外部沖洗管線位于排污凹槽的外側(cè)。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的排污凹槽罐底，其特征在于噴頭呈內(nèi)斜 狀或/和外斜狀或/和垂直狀。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的排污凹槽罐底，其特征在于沖洗管線與 罐體內(nèi)的罐底底面的距離不低于30厘米。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的排污凹槽罐底，其特征在于供水管上 安裝有供水閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及罐體內(nèi)底部的排污裝置，是一種排污凹槽罐底，其罐體內(nèi)的罐底上有不少于一圈的排污凹槽，在罐體底部有排污管，該排污管內(nèi)端與排污凹槽相通，該排污管的外端與罐體外相通，排污管的外端內(nèi)底面水平于或低于排污管的內(nèi)端內(nèi)底面和排污凹槽的底面，在排污管上安裝有排污閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用，可方便、快捷地將罐體內(nèi)底部的沉淀物排出，節(jié)約工時(shí)、工序，提高了排污的效率，還能進(jìn)一步對(duì)罐體內(nèi)底部進(jìn)行清洗。
文檔編號(hào)B65D90/02GK201284087SQ20082030071
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者景 張 申請(qǐng)人:景 張