專利名稱：油水捕捉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田采油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油水捕捉器。
背景技術(shù)：
氣井生產(chǎn)過程中，提產(chǎn)帶液和排污是非常重要且必不可少的工作環(huán)節(jié)，但在每次開展此項(xiàng)工作的同時(shí)多余天然氣的排放不可避免會(huì)造成一定的環(huán)境污染，其中排出氣體中所攜帶的游離液體對(duì)周邊農(nóng)田的污染給企業(yè)帶來了不小的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)影響，不利于安全生產(chǎn)和社會(huì)的和諧發(fā)展。目前可以使用的工藝是在排污罐上安裝呼吸閥來進(jìn)行控制，但呼吸閥投資成本較高且無法清除排出氣體中的游離液體對(duì)外部環(huán)境的污染，因此需要安裝能有效捕捉氣體中游離液體且投資較小的裝置來滿足生產(chǎn)需要。 如專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910163846. 6，申請(qǐng)日為2006_11_8，名稱為“氣體用液體捕捉裝置”的發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下由捕捉器殼體(5)和液體過濾器(6)構(gòu)成，捕捉器殼體(5)在上端部具有氣體入口(14)和氣體出口(15)，液體過濾器(6)配置在上述捕捉器殼體(5)內(nèi)，并且包括內(nèi)部與上述氣體入口(14)連通的筒狀的過濾元件(20)，氣體出口
(15)在該液體過濾器(6)的外側(cè)且在捕捉器殼體(5)的內(nèi)部開口，在從上述氣體入口(14)朝向上述氣體出口(15)流動(dòng)的氣體通過上述過濾元件(20)時(shí)，該氣體中所含有的液體被該過濾元件(20)捕捉，其中，設(shè)置于上述捕捉器殼體(5)的上端部的上述氣體出口(15)連著向該捕捉器殼體(5)內(nèi)部并且向下方突出的流出導(dǎo)管(23)，在該流出導(dǎo)管(23)的上游端與上述捕捉器殼體(5)的側(cè)壁的內(nèi)周面之間存在空間。上述專利的裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體中的液體的捕捉，但是其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，并且成本較高，不利于大規(guī)模的推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的油水捕捉器存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、不宜大規(guī)模推廣應(yīng)用的問題，現(xiàn)在特別提出一種油水捕捉器，其技術(shù)方案如下一種油水捕捉器，包括捕捉端和固定端，其特征在于所述捕捉端與固定端相連，所述捕捉端上、下兩端上均設(shè)置有網(wǎng)孔，兩端面之間與捕捉端的側(cè)邊形成中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有鋼絲球。所述網(wǎng)孔直徑為2-15毫米。所述網(wǎng)孔布置的密度為O. 05-0. 2個(gè)/平方厘米。所述固定端設(shè)置在捕捉端上表面，固定端四周設(shè)置有固定孔。所述固定端設(shè)置在捕捉端側(cè)邊向下的延伸方向，呈筒狀，所述固定端的下方均勻設(shè)置有固定孔。所述捕捉端中空結(jié)構(gòu)高度為5-15厘米。所述捕捉端和固定端為鋁合金。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、消除了殘液溢出后造成的環(huán)保隱患，當(dāng)水、氣、油混合物同時(shí)經(jīng)過油水捕捉器，天然氣的攜帶部分地層水通過呼吸孔排出時(shí)，經(jīng)過油水捕捉器后會(huì)吸附在捕捉器內(nèi)鋼絲狀材料上，回落到污水罐中。2、其中產(chǎn)生的泡沫遇到鋼絲球后，也會(huì)爆裂，從而回流至廢液罐中，達(dá)到避免液體隨天然氣排出污染周圍環(huán)境。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I俯視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2俯視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2側(cè)視圖?！0019]附圖中I捕捉端、2固定端、3網(wǎng)孔、4中空結(jié)構(gòu)、5固定孔。
具體實(shí)施方式
廢液從污水罐罐中溢出的原因主要有I、排污操作時(shí)開啟排污閥門用力過猛、關(guān)閥不及時(shí)或排污閥門損壞。2、廢液罐液位有時(shí)不能真實(shí)體現(xiàn)出液位高度，特別是在加泡排后出液。因?yàn)榕菽^多不能讓液位計(jì)的浮子浮起來。3、隨著自動(dòng)化程度的提高，目前已有部分井站分離器或設(shè)備上安裝了自動(dòng)排液裝置，在設(shè)備內(nèi)液面達(dá)到一定高度時(shí)自動(dòng)排放，如果罐內(nèi)液面過高，排液過猛就會(huì)造成廢液溢出。目前，受地理環(huán)境等因素影響，為了減少資金投入和占地面積，川西地區(qū)天然氣采輸過程中通常使用的污水罐有兩種，一種是臥式，一種是立式，這樣就形成兩種不同的呼吸孔，依據(jù)不同的出氣口做了兩種形式的捕捉器一種是罩式，用于立式罐；一種是沉降式，用于臥式罐。采用鋁材做成的外殼內(nèi)填充一段近10厘米厚的不銹鋼絲狀材料，填充物要適量填充后用不銹鋼篩網(wǎng)打鉚釘加以固定即可。實(shí)施例I油水捕捉器包括捕捉端和固定端，所述捕捉端與固定端相連，所述捕捉端上、下兩端上均設(shè)置有網(wǎng)孔，兩端面之間與捕捉端的側(cè)邊形成中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有鋼絲球。網(wǎng)孔直徑為15毫米。網(wǎng)孔布置的密度為O. 05/平方厘米。固定端設(shè)置在捕捉端上表面，固定端四周設(shè)置有固定孔。整體即為沉降式結(jié)構(gòu)。捕捉端中空結(jié)構(gòu)高度為5厘米。捕捉端和固定端為招合金。實(shí)施例2油水捕捉器包括捕捉端和固定端，所述捕捉端與固定端相連，所述捕捉端上、下兩端上均設(shè)置有網(wǎng)孔，兩端面之間與捕捉端的側(cè)邊形成中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有鋼絲球。網(wǎng)孔直徑為2毫米。網(wǎng)孔布置的密度為O. 2/平方厘米。固定端設(shè)置在捕捉端側(cè)邊向下的延伸方向，呈筒狀，所述固定端的下方均勻設(shè)置有固定孔。整體結(jié)構(gòu)為罩式結(jié)構(gòu)。捕捉端中空結(jié)構(gòu)聞度為15厘米。捕捉端和固定端為招合金。在排污和提產(chǎn)帶液工作時(shí)，天然氣的攜帶部分地層水通過呼吸孔排出時(shí)，經(jīng)過油水捕捉器后會(huì)吸附在捕捉器內(nèi)鋼絲狀材料上，回落到污水罐中。達(dá)到避免液體隨天然氣排出污染周圍環(huán)境 。
權(quán)利要求1.一種油水捕捉器，包括捕捉端(I)和固定端(2),其特征在于所述捕捉端(I)與固定端(2)相連，所述捕捉端(I)上、下兩端上均設(shè)置有網(wǎng)孔(3)，兩端面之間與捕捉端(I)的側(cè)邊形成中空結(jié)構(gòu)(4)，所述中空結(jié)構(gòu)(4)內(nèi)布置有鋼絲球。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油水捕捉器，其特征在于所述網(wǎng)孔(3)直徑為2-15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油水捕捉器，其特征在于所述網(wǎng)孔(3)布置的密度為O.05-0. 2個(gè)/平方厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油水捕捉器，其特征在于所述固定端(2)設(shè)置在捕捉端(I)上表面，固定端(2)四周設(shè)置有固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油水捕捉器，其特征在于所述固定端(2)設(shè)置在捕捉端(I)側(cè)邊向下的延伸方向，呈筒狀，所述固定端(2)的下方均勻設(shè)置有固定孔(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油水捕捉器，其特征在于所述捕捉端(I)中空結(jié)構(gòu)(4)高度為5-15厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油水捕捉器，其特征在于所述捕捉端(I)和固定端(2)為招合金。
專利摘要本實(shí)用新型屬于油田采油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油水捕捉器，包括捕捉端和固定端，所述捕捉端與固定端相連，所述捕捉端上、下兩端上均設(shè)置有網(wǎng)孔，兩端面之間與捕捉端的側(cè)邊形成中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)布置有鋼絲球。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于消除了殘液溢出后造成的環(huán)保隱患，當(dāng)水、氣、油混合物同時(shí)經(jīng)過油水捕捉器，天然氣的攜帶部分地層水通過呼吸孔排出時(shí)，經(jīng)過油水捕捉器后會(huì)吸附在捕捉器內(nèi)鋼絲狀材料上，回落到污水罐中。其中產(chǎn)生的泡沫遇到鋼絲球后，也會(huì)爆裂，從而回流至廢液罐中，達(dá)到避免液體隨天然氣排出污染周圍環(huán)境。
文檔編號(hào)C10L3/10GK202762237SQ20122037763
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者江健, 季強(qiáng), 丁申平, 鄧超, 賈益, 蘇黎暉, 石東川 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司