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安全節(jié)能的乙炔制備裝置的制作方法

文檔序號(hào):5112638閱讀:269來源:國(guó)知局
專利名稱:安全節(jié)能的乙炔制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能的乙炔制備裝置,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
乙炔,俗名電石氣。主要用作化工生產(chǎn)和機(jī)械制作過程中的重要原料和輔助原料,由于其易燃、易爆,存儲(chǔ)、運(yùn)輸方面均存在很大風(fēng)險(xiǎn),所以各生產(chǎn)企業(yè)的原料乙炔氣體均采用自制的方式。工業(yè)上制備乙炔的方法很多,如電石法、甲烷裂解法、烴類裂解法等。目前我國(guó)主要采用的制備方法為電石法。電石法生產(chǎn)乙炔根據(jù)電石和水接觸的方式不同,又可以分為電石入水式(又稱濕式)、水入電石式(又稱干式)和排水式三種,目前國(guó)內(nèi)以電石入水式居多。該工藝路線成熟可行,至今已有60余年的歷史。在電石入水式制備乙炔的過程中,電石與水接觸發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體的同時(shí)放出大量的熱,隨反應(yīng)不斷進(jìn)行,電石渣水的溫度逐漸升高,如果不及時(shí)將這部分熱量移除的話,會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)造成不利影響,存在一定的安全隱患;同時(shí)水溫較高時(shí),隨蒸發(fā)水份夾帶出去的乙炔氣體量也較多,導(dǎo)致原料消耗上升。傳統(tǒng)的降水工藝主要是采用向發(fā)生器內(nèi)不斷補(bǔ)加新鮮水的方式進(jìn)行水溫的控制,耗水量較大,造成水耗較高;另一方面由于補(bǔ)加新鮮水的量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于生產(chǎn)過程中水的自然蒸發(fā)量,受渣池容積的限制,多余渣水的排放無疑增大了廢水處理的負(fù)擔(dān)。目前,有些大型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)對(duì)電石洛水的綜合利用,但是對(duì)于大多中小型企業(yè)來說,電石渣水的綜合利用率并不高,制備乙炔的同時(shí)產(chǎn)生大量的廢水,存在一定程度的亂排亂放現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全節(jié)能的乙炔制備裝置,乙炔制備過程中的反應(yīng)水溫得到有效控制,確保整個(gè)操作的安全穩(wěn)定性;同時(shí)為降低水耗,節(jié)約水資源;減少?gòu)U水的亂排亂放,降低對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種安全節(jié)能的乙炔制備裝置,其特征在于包括電石發(fā)生器、夾層、盤管和循環(huán)水池,電石發(fā)生器外側(cè)設(shè)置有夾層,夾層內(nèi)設(shè)置有盤管,盤管上下兩端分別通過管路連接循環(huán)水池。所述的盤管的盤旋直徑為2. 2m,盤管的螺距為O. 2m。本實(shí)用新型的有益效果是在發(fā)生器內(nèi)安設(shè)高效降溫盤管,實(shí)現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。有效的控制了發(fā)生器內(nèi)水溫的升高,提高了生產(chǎn)過程中的安全操作性,降低了水耗,同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極的作用;乙炔發(fā)生器內(nèi)的水溫大約下降了 15 20°C,正常生產(chǎn)過程中每天的補(bǔ)水量由約400m3/天減少為約IOOm3/天,同時(shí)裝置廢水的排放量減少為0,效果十分顯著。該技術(shù)設(shè)備投資少,達(dá)到了預(yù)期的效果。有效的控制了乙炔發(fā)生器的水溫,降低了原料的消耗,提高了裝置生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性,減少了廢水的排放,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極的作用,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均十分顯著。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中I為電石發(fā)生器;2為夾層;3為盤管;4為循環(huán)水池。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示,本實(shí)用新型包括電石發(fā)生器I、夾層2、盤管3和循環(huán)水池4,電石發(fā)生器I外側(cè)設(shè)置有夾層2,夾層2內(nèi)設(shè)置有盤管3,盤管3上下兩端分別通過管路連接循環(huán)水池4。盤管3的盤旋直徑為2. 2m,盤管3的螺距為O. 2m。
權(quán)利要求1.一種安全節(jié)能的乙炔制備裝置,其特征在于包括電石發(fā)生器(I)、夾層(2)、盤管(3 )和循環(huán)水池(4 ),電石發(fā)生器(I)外側(cè)設(shè)置有夾層(2 ),夾層(2 )內(nèi)設(shè)置有盤管(3 ),盤管(3)上下兩端分別通過管路連接循環(huán)水池(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全節(jié)能的乙炔制備裝置,其特征在于所述的盤管(3)的盤旋直徑為2. 2m,盤管(3)的螺距為O. 2mο
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能的乙炔制備裝置,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,其特征在于包括電石發(fā)生器、夾層、盤管和循環(huán)水池,電石發(fā)生器外側(cè)設(shè)置有夾層,夾層內(nèi)設(shè)置有盤管,盤管上下兩端分別通過管路連接循環(huán)水池。在發(fā)生器內(nèi)安設(shè)高效降溫盤管,實(shí)現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。有效的控制了發(fā)生器內(nèi)水溫的升高,提高了生產(chǎn)過程中的安全操作性,降低了水耗,同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極的作用;乙炔發(fā)生器內(nèi)的水溫大約下降了15~20℃,正常生產(chǎn)過程中每天的補(bǔ)水量由約400m3/天減少為約100m3/天,同時(shí)裝置廢水的排放量減少為0,效果十分顯著。該技術(shù)設(shè)備投資少,達(dá)到了預(yù)期的效果。
文檔編號(hào)C10H21/00GK202744501SQ20122037642
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者明文勇, 李孔雷, 李明, 辛建, 孟翔 申請(qǐng)人:山東華安新材料有限公司
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