專利名稱：推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓶狀物體輸送裝置，尤其涉及推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置。
背景技術(shù)：
絞龍是一種用于分離和輸送物件的螺桿，現(xiàn)有技術(shù)的絞龍是在圓柱棒體上分布一條連續(xù) 的螺旋槽，當(dāng)絞龍連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于螺旋槽內(nèi)的物件，由于托軌和欄柵的限制，物件便沿平 行于絞龍軸線的方向運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有用于輸送瓶體(如安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶等)的絞龍進(jìn)、 送瓶裝置形式單一， 一般都是通過絞龍將進(jìn)瓶盤內(nèi)不規(guī)則排列的瓶體接出，并驅(qū)動(dòng)瓶體沿絞 龍軸線單向運(yùn)動(dòng)，該種進(jìn)、送瓶方式存在一些缺陷，特別是與特殊設(shè)備配合使用時(shí)造成的影 響更為嚴(yán)重。例如，當(dāng)現(xiàn)有的直線式絞龍進(jìn)、送瓶裝置應(yīng)用于超聲波洗瓶機(jī)中時(shí)，其結(jié)構(gòu)如 圖1和圖2所示，進(jìn)瓶盤3傾斜布置在超聲波水槽6內(nèi)，超聲波換能器7位于進(jìn)瓶盤3下方 靠近絞龍?zhí)帲M(jìn)瓶盤3內(nèi)呈雜亂無序狀排列的瓶體5在重力作用下滑向絞龍，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的絞 龍將瓶體5整理成單列形式，并沿絞龍軸向送出至提升機(jī)構(gòu)9，再由提升機(jī)構(gòu)9將瓶體5提 升出超聲波水槽6進(jìn)行后續(xù)的清洗。由于進(jìn)入絞龍的瓶體5是沿圖1中箭頭所指方向從左向 右運(yùn)動(dòng)，因此超聲波清洗區(qū)域內(nèi)的瓶體5進(jìn)到絞龍的情況絕大多數(shù)發(fā)生在左側(cè)，而右側(cè)的瓶 體5進(jìn)瓶的幾率非常小，這樣造成左側(cè)區(qū)域的瓶體5通過超聲波清洗區(qū)域的時(shí)間較短，而右 側(cè)區(qū)域的瓶體5滯留超聲波清洗區(qū)域的時(shí)間過長(zhǎng)，其結(jié)果是左側(cè)的瓶體5可能由于吸收的 超聲波能量較小而洗不干凈，而右側(cè)的瓶體5卻可能因吸收過量的超聲波能量而產(chǎn)生超聲波 腐蝕，使瓶體5產(chǎn)生裂縫或玻屑脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以驅(qū)動(dòng)瓶體迂回前行 的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，包括進(jìn)瓶盤、第一絞龍、第二絞龍和導(dǎo)向欄柵，所述第 一絞龍包括進(jìn)瓶段和由多個(gè)第一推挽單元組成的第一推挽段，第一推挽單元由可沿絞龍徑向 接納瓶體的第一挽瓶部和可沿絞龍徑向推出瓶體的第一推瓶部組成，進(jìn)瓶段一端與進(jìn)瓶盤相 接，另一端與第一推瓶部相接，所述第二絞龍包括由多個(gè)第二推挽單元組成的第二推挽段， 第二推挽單元由可沿絞龍徑向接納瓶體的第二挽瓶部和可沿絞龍徑向推出瓶體的第二推瓶部
組成，導(dǎo)向欄柵設(shè)于第一推挽段和第二推挽段之間，所述導(dǎo)向欄柵具有多條相間布置的第一 導(dǎo)瓶槽和第二導(dǎo)瓶槽，各第一推瓶部位于第一導(dǎo)瓶槽的一端，第二挽瓶部對(duì)應(yīng)第一推瓶部并位于第一導(dǎo)瓶槽的另一端，各第一挽瓶部位于第二導(dǎo)瓶槽一端，第二推瓶部對(duì)應(yīng)第一挽瓶部 并位于第二導(dǎo)瓶槽的另一端。
所述第一絞龍與第二絞龍的直徑相等、旋轉(zhuǎn)速度相等。 所述第一絞龍與第二絞龍的旋轉(zhuǎn)方向相反、螺旋槽的旋向相反。 所述第一推挽段或第二推挽段的末端連有出瓶段。 所述第一絞龍與第二絞龍平行布置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在兩根絞龍上設(shè)置對(duì)應(yīng)的推挽送瓶段，并用 導(dǎo)向欄柵作為瓶體運(yùn)動(dòng)的過渡工具，當(dāng)進(jìn)瓶盤內(nèi)的瓶體被第一絞龍送至第一推挽段后，在第 一推挽單元的第一推瓶部作用下，瓶體被送入第一導(dǎo)瓶槽，隨著多個(gè)瓶體不斷被送入第一導(dǎo) 瓶槽，先進(jìn)入第一導(dǎo)瓶槽的瓶體被擠向第一導(dǎo)瓶槽的另一端，并進(jìn)入第二推挽段的首個(gè)第二 挽瓶部，隨著第二絞龍的旋轉(zhuǎn)，瓶體從第二挽瓶部移動(dòng)至第二推瓶部，并由第二推瓶部將瓶 體推入第二導(dǎo)瓶槽，之后瓶體再從第二導(dǎo)瓶槽進(jìn)入第一挽瓶部，隨著第一絞龍的旋轉(zhuǎn)，瓶體 從第一挽瓶部進(jìn)入下一個(gè)第一推挽單元的第一推瓶部，進(jìn)入下一個(gè)類似的運(yùn)動(dòng)周期，從而實(shí) 現(xiàn)驅(qū)動(dòng)瓶體迂回前行，可使瓶體的運(yùn)動(dòng)軌跡遍布第一絞龍和第二絞龍之間的整個(gè)區(qū)域，并且 使每個(gè)瓶體在該區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)的行程相同、時(shí)間相等。本實(shí)用新型的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置 設(shè)計(jì)巧妙，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制作成本低。

圖l是現(xiàn)有絞龍進(jìn)、送瓶裝置的主視圖； 圖2是圖1的A—A剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的B—B剖視圖5是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)瓶體迂回前行的原理示意圖； 圖6是第一推挽單元螺旋槽的槽深變化曲線圖； 圖7是第一推挽單元螺旋槽的螺距變化曲線圖； 圖8是導(dǎo)瓶槽的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)表示 1、第一絞龍 3、進(jìn)瓶盤 5、瓶體
7、超聲波換能器 9、提升裝置
2、第二絞龍 4、導(dǎo)向欄柵 6、超聲波水槽 8、出瓶段 11、進(jìn)瓶段12、第一推挽段
21、第二推挽段
41、第一導(dǎo)瓶槽
42、第二導(dǎo)瓶槽
121、第一推挽單元
211、第二推挽單元
1211、第一推瓶部
1212、第一挽瓶部
2111、第二推瓶部
2112、第二挽瓶部
具體實(shí)施方式
如圖3至圖8所示，本實(shí)用新型的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，包括進(jìn)瓶盤3、第一絞龍l、 第二絞龍2和導(dǎo)向欄柵4，進(jìn)瓶盤3傾斜布置，第一絞龍1和第二絞龍2分別通過驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)，第一絞龍1與第二絞龍2間隔一定距離且平行布置，并且直徑相等、旋轉(zhuǎn)速度相等、 旋轉(zhuǎn)方向相反、螺旋槽的旋向相反。第一絞龍1包括出瓶段8、進(jìn)瓶段ll和由五個(gè)第一推挽 單元121組成的第一推挽段12，進(jìn)瓶段11位于第一推挽段12首端，出瓶段8位于第一推挽 段12末端，進(jìn)瓶段11與進(jìn)瓶盤3相接，出瓶段8與輸出裝置相接。第一推挽單元121由可 沿絞龍徑向接納瓶體5的第一挽瓶部1212和可沿絞龍徑向推出瓶體5的第一推瓶部1211連 接而成，第一推挽段12中與進(jìn)瓶段11相鄰的第一推瓶部1211與進(jìn)瓶段11相接，第二絞龍2 包括由五個(gè)第二推挽單元211組成的第二推挽段21，第二推挽單元211由可沿絞龍徑向接納 瓶體5的第二挽瓶部2112和可沿絞龍徑向推出瓶體5的第二推瓶部2111連接而成，導(dǎo)向欄 柵4設(shè)于第一推挽段12和第二推挽段21之間，導(dǎo)向欄柵4具有五條第一導(dǎo)瓶槽41和五條第 二導(dǎo)瓶槽42，第一導(dǎo)瓶槽41和第二導(dǎo)瓶槽42相間布置，在第一導(dǎo)瓶槽41和第二導(dǎo)瓶槽42 的約束下，瓶體5可在兩根絞龍間作垂直于絞龍軸線的移動(dòng)，各第一推瓶部1211位于第一導(dǎo) 瓶槽41的一端，并于第一導(dǎo)瓶槽41的另一端對(duì)應(yīng)第二挽瓶部2112，各第一挽瓶部1212位 于第二導(dǎo)瓶槽42—端，并于第二導(dǎo)瓶槽42的另一端對(duì)應(yīng)第二推瓶部2111。本實(shí)施例中，第 一推挽單元121螺旋槽的槽深變化曲線如圖6所示，螺旋槽的螺距變化曲線如圖7所示，第 二推挽單元211螺旋槽的槽深變化曲線和螺距變化曲線與第一推挽單元121相似，但起始相 位不同，第一推瓶部1211的相位與第二挽瓶部2112的相位對(duì)應(yīng)，第一挽瓶部1212的相位與 第二推瓶部2111的相位對(duì)應(yīng)，槽深變化影響瓶體5沿絞龍徑向的運(yùn)動(dòng)，螺距變化影響瓶體5 沿絞龍軸向的運(yùn)動(dòng)，因此，瓶體5在絞龍的推挽單元作用下，其運(yùn)動(dòng)軌跡可以為類似于半個(gè) 矩形框的路線，分為徑向挽瓶段、軸向位移段和徑向推瓶段，也可以為本實(shí)施例中的類似于 半圓的路線，僅分為徑向挽瓶段和徑向推瓶段，軸向位在徑向挽瓶段和徑向推瓶段中完成， 軸向位移的長(zhǎng)度S為
其中D為瓶體5的直徑，H為導(dǎo)向欄柵4的欄板厚度，e是瓶體5與欄板之間的間隙。
S=D+H+e，此種類似于半圓的運(yùn)動(dòng)方式可以減少瓶體5與絞龍的接觸時(shí)間，提高瓶體5的運(yùn)動(dòng)速度。
下面以將本實(shí)用新型應(yīng)用于超聲波洗瓶機(jī)為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。將推 挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置安裝于超聲波水槽6內(nèi)，并在導(dǎo)向欄柵4的下方設(shè)置超聲波換能器7， 使超聲波清洗區(qū)域覆蓋整個(gè)導(dǎo)向欄柵4，設(shè)于第一絞龍1上的出瓶段8與用于將瓶體5送出 超聲波水槽6的提升裝置9相接，瓶體5無序的堆放在進(jìn)瓶盤3內(nèi)。開啟第一絞龍1和第二 絞龍2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)第一絞龍1和第二絞龍2分別沿圖4中各自的箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 在此種轉(zhuǎn)動(dòng)形式下，第一絞龍1和第二絞龍2作用在瓶體5上的摩擦力的方向向下，可以避 免將瓶體5帶起，提高瓶體5在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。當(dāng)進(jìn)瓶盤3內(nèi)的瓶體5被第一絞龍1 的進(jìn)瓶段11送至第一推挽段12后，在第一推挽單元121的第一推瓶部1211作用下，瓶體5 被送入第一導(dǎo)瓶槽41，隨著多個(gè)瓶體5不斷被送入第一導(dǎo)瓶槽41，先進(jìn)入第一導(dǎo)瓶槽41的 瓶體5被擠向第一導(dǎo)瓶槽41的另一端，走完第一導(dǎo)瓶槽41內(nèi)的行程后，進(jìn)入第二推挽段21 的首個(gè)第二挽瓶部2112，隨著第二絞龍2的旋轉(zhuǎn)，瓶體5從第二挽瓶部2112移動(dòng)至第二推 瓶部2111，并由第二推瓶部2111將瓶體5推入第二導(dǎo)瓶槽42，之后瓶體5再從第二導(dǎo)瓶槽 42進(jìn)入第一挽瓶部1212，隨著第一絞龍1的旋轉(zhuǎn)，瓶體5從第一挽瓶部1212進(jìn)入下一個(gè)第 一推挽單元121的第一推瓶部1211，進(jìn)入下一個(gè)類似的運(yùn)動(dòng)周期，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)瓶體5迂回前行。 因此，在本實(shí)用新型的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置作用下，每個(gè)瓶體5的運(yùn)動(dòng)軌跡遍布第一絞 龍1和第二絞龍2之間的整個(gè)超聲波清洗區(qū)域，并且使每個(gè)瓶體5在超聲波清洗區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng) 的行程相同、時(shí)間相等，得到均勻、有效的清洗，避免了個(gè)別瓶體5的清洗時(shí)間過短或過長(zhǎng)， 洗瓶質(zhì)量提高。
本實(shí)用新型的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，除本實(shí)施例的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)外還有多種根據(jù)需 要變化結(jié)構(gòu)。例如，將出瓶段8設(shè)于第二絞龍2的第二推挽段21末端，或不設(shè)置出瓶段8由 導(dǎo)向欄柵4的最后一個(gè)導(dǎo)瓶槽直接輸出瓶體5;還可以將第一絞龍1與第二絞龍2的旋轉(zhuǎn)方 向設(shè)為相同，此時(shí)只需將兩絞龍螺旋槽的旋向設(shè)為相同即可，此類變換均屬于本實(shí)用新型的 等同替換，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于包括進(jìn)瓶盤(3)、第一絞龍(1)、第二絞龍(2)和導(dǎo)向欄柵(4)，所述第一絞龍(1)包括進(jìn)瓶段(11)和由多個(gè)第一推挽單元(121)組成的第一推挽段(12)，第一推挽單元(121)由可沿絞龍徑向接納瓶體(5)的第一挽瓶部(1212)和可沿絞龍徑向推出瓶體(5)的第一推瓶部(1211)組成，進(jìn)瓶段(11)一端與進(jìn)瓶盤(3)相接，另一端與第一推瓶部(1211)相接，所述第二絞龍(2)包括由多個(gè)第二推挽單元(211)組成的第二推挽段(21)，第二推挽單元(211)由可沿絞龍徑向接納瓶體(5)的第二挽瓶部(2112)和可沿絞龍徑向推出瓶體(5)的第二推瓶部(2111)組成，導(dǎo)向欄柵(4)設(shè)于第一推挽段(12)和第二推挽段(21)之間，所述導(dǎo)向欄柵(4)具有多條相間布置的第一導(dǎo)瓶槽(41)和第二導(dǎo)瓶槽(42)，各第一推瓶部(1211)位于第一導(dǎo)瓶槽(41)的一端，第二挽瓶部(2112)對(duì)應(yīng)第一推瓶部(1211)并位于第一導(dǎo)瓶槽(41)的另一端，各第一挽瓶部(1212)位于第二導(dǎo)瓶槽(42)一端，第二推瓶部(2111)對(duì)應(yīng)第一挽瓶部(1212)并位于第二導(dǎo)瓶槽(42)的另一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一絞龍(1) 與第二絞龍(2)的直徑相等、旋轉(zhuǎn)速度相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一絞龍(l) 與第二絞龍(2)的旋轉(zhuǎn)方向相反、螺旋槽的旋向相反。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一推挽段 (12)或第二推挽段(21)的末端連有出瓶段(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一推挽段(12) 或第二推挽段(21)的末端連有出瓶段(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一絞龍(l) 與第二絞龍(2)平行布置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一絞龍(1) 與第二絞龍(2)平行布置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，其特征在于所述第一絞龍(1) 與第二絞龍(2)平行布置。
專利摘要推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置，包括進(jìn)瓶盤、第一絞龍、第二絞龍和導(dǎo)向欄柵，第一絞龍包括進(jìn)瓶段和由第一推挽單元組成的第一推挽段，第一推挽單元由接納瓶體的第一挽瓶部和推出瓶體的第一推瓶部組成，進(jìn)瓶段一端與進(jìn)瓶盤相接，另一端與第一推瓶部相接，第二絞龍包括由第二推挽單元組成的第二推挽段，第二推挽單元由接納瓶體的第二挽瓶部和推出瓶體的第二推瓶部組成，導(dǎo)向欄柵設(shè)于第一推挽段和第二推挽段之間，導(dǎo)向欄柵設(shè)相間布置的第一導(dǎo)瓶槽和第二導(dǎo)瓶槽，第一推瓶部位于第一導(dǎo)瓶槽一端，并于第一導(dǎo)瓶槽另一端對(duì)應(yīng)第二挽瓶部，第一挽瓶部位于第二導(dǎo)瓶槽一端，并于第二導(dǎo)瓶槽另一端對(duì)應(yīng)第二推瓶部。推挽式絞龍進(jìn)、送瓶裝置有可驅(qū)動(dòng)瓶體迂回前行的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G33/06GK201317574SQ200820210960
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者王業(yè)橋, 王業(yè)洲 申請(qǐng)人:王業(yè)洲