專利名稱：一種包裝機(jī)的真空抽吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)，特別是一種包裝機(jī)的真空抽吸裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 201023684Y中公開了 一種紙卷全自動(dòng)包裝機(jī)，包 括紙卷進(jìn)料機(jī)構(gòu)、紙巻出料機(jī)構(gòu)和薄膜切斷輸送機(jī)構(gòu)，其特征是全自動(dòng)包裝 機(jī)設(shè)置有滾簡(jiǎn)成型機(jī)構(gòu)，紙卷進(jìn)料機(jī)構(gòu)和紙卷出料機(jī)構(gòu)分別與滾簡(jiǎn)成型機(jī)構(gòu) 相接，薄膜切斷輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾簡(jiǎn)成型機(jī)構(gòu)的上方或側(cè)上方。滾筒成型機(jī) 構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾簡(jiǎn)，滾簡(jiǎn)的圓周上設(shè)置有一個(gè)及以上的紙卷存放凹 槽，滾簡(jiǎn)與分度器相接，分度器與電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)副相接。滾簡(jiǎn)成型機(jī)構(gòu)) 還包括噴嘴。這種紙巻全自動(dòng)包裝機(jī)工作時(shí)，包裝薄膜僅僅依靠薄膜切斷輸 送機(jī)構(gòu)和噴嘴的作用，而鋪貼在滾簡(jiǎn)上，其附著力比較小，當(dāng)包裝薄膜卷包 在紙卷上時(shí)，也不是巻的很緊，于是，其給下道工序，熱封成型帶來(lái)較大的 麻煩，并也影響到最后的包裝質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、卷包質(zhì)量好、卷包速度 快的一種包裝機(jī)的真空抽吸裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種包裝機(jī)的真空抽吸裝置，包括與分度器相接的滾 筒，滾簡(jiǎn)上設(shè)置有一個(gè)及以上的容納紙巻及其包裝薄膜的凹槽或空位，其特 征是滾簡(jiǎn)上設(shè)置有真空抽吸裝置，該真空抽吸裝置包括設(shè)置在滾簡(jiǎn)表面的吸 氣小孔或吸氣條縫，包裝薄膜橫跨凹槽或空位、并貼附在吸氣小孔或吸氣條
所述真空抽吸裝置還包括與滾簡(jiǎn)相接的抽真空盤，抽真空盤上設(shè)置有與 抽真空機(jī)相通的抽真空管。
所述抽真空盤上設(shè)置有環(huán)狀的隔板，隔板朝向滾簡(jiǎn)上處于剛開始吸膜的 第一工作位的凹槽或空位設(shè)置有開口 ，該開口與位于凹槽或空位左右兩側(cè)的 吸氣小孔或吸氣條縫相通，開口與吸氣小孔或吸氣條縫之間設(shè)置有連通通 道。
所述滾簡(jiǎn)位于凹槽或空位的左右兩側(cè)分別設(shè)置有抽真空腔，該抽真空腔 與吸氣小孔或吸氣條縫相通，滾簡(jiǎn)中央設(shè)置有內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有一 個(gè)及以上的連通孔，抽真空腔通過(guò)連通管與連通孔相通，隔板上的開口與位 于凹槽或空位兩側(cè)的連通孔相通，隔板內(nèi)套在內(nèi)環(huán)中。所述抽真空腔的數(shù)目為凹槽或空位的數(shù)目的二倍，每個(gè)凹槽或空位的 左、右側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)抽真空腔，相鄰抽真空腔之間設(shè)置有中隔板，抽 真空盤包括基板和隔板，基板蓋接在滾簡(jiǎn)的內(nèi)環(huán)上，基板和內(nèi)環(huán)以及滾筒內(nèi) 壁共同圍成抽真空室。
所述隔板內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)管，導(dǎo)管上、下兩端分別穿過(guò)設(shè)置在隔板上的導(dǎo) 孔后，與處于第二工作位的凹槽或空位左右兩側(cè)的抽真空腔上的連通管相 通，導(dǎo)管上設(shè)置有小孔，開孔與抽真空室相通。
所述滾簡(jiǎn)上設(shè)置有用于裝配抽真空盤的第一裝配孔，抽真空盤上設(shè)置有 裝配分度器的第二裝配孔。
所述凹槽或空位中設(shè)置有供推料器伸出的伸出孔。
所述凹槽或空位中設(shè)置有輔助紙卷定位用、彈性的第一輔助定位片，該 第一輔助定位片位于紙卷的左右兩側(cè)。
所述凹槽或空位中設(shè)置有輔助紙卷定位用、彈性的第二輔助定位片，該 第二輔助定位片位于紙巻的上下兩端。
本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)凹槽或空位轉(zhuǎn)到第一工作位時(shí)，抽真空機(jī)通過(guò)抽 真空盤和滾筒，從該凹槽或空位所對(duì)應(yīng)的抽真空腔，以及與該抽真空腔相通 的吸氣小孔或吸氣條縫處抽氣，從而將貼附在吸氣小孔或吸氣條縫處的包裝 薄膜被吸緊，當(dāng)紙卷進(jìn)入到凹槽或空位中時(shí)，包裝薄膜便牢牢的貼附在紙卷 上，為下一步工序，直縫封口提供了極大的便利并利于其平整順滑的包裝。 整個(gè)卷包過(guò)程迅捷，速度快，且卷包質(zhì)量好。
本實(shí)用新型工作時(shí)，處于第一工作位時(shí)的凹槽或空位左右兩側(cè)的抽真空 腔的吸力比較強(qiáng)，此時(shí)，包裝薄膜可以牢靠的吸附在滾簡(jiǎn)上，當(dāng)該凹槽或空 位進(jìn)入第二工作位時(shí)，由于此時(shí)紙卷將進(jìn)入，包裝薄膜將包裹在紙卷表面， 因此，僅僅出于需要少量附著力的目的，將此時(shí)的抽真空腔的抽吸力降低， 而另外采用了導(dǎo)管及小孔的結(jié)構(gòu)。整個(gè)工作過(guò)程卷包質(zhì)量好、卷包速度快。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為抽真空盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中的抽真空盤翻轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2中的抽真空盤轉(zhuǎn)過(guò)卯度后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為抽真空盤和滾筒裝配后的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為滾簡(jiǎn)，l.l為吸氣小孔，1.2為凹槽，1.3為伸出孔，1.4為第 一輔助定位片，1.5為第二輔助定位片，1.6為第一裝配孔，1.7為抽真空腔, 1.8為中隔板，1.9為連通管，1.10為內(nèi)環(huán)，2為抽真空盤，2.1為抽真空管，2.2為第二裝配孔，2.3為隔板，2.3.1為開口， 2.3.2為導(dǎo)孔，2.4為基板，2.5 為導(dǎo)管，2.5.1為小孔，3為包裝薄膜，B為第一工作位，C為第二工作位。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖7，本包裝機(jī)的真空抽吸裝置，包括與分度器相接的滾筒1， 滾簡(jiǎn)上設(shè)置有四個(gè)容納紙巻及其包裝薄膜3的凹槽1.2，滾簡(jiǎn)1上設(shè)置有真 空抽吸裝置，該真空抽吸裝置包括設(shè)置在滾簡(jiǎn)表面的吸氣小孔1.1，包裝薄 膜3橫跨凹槽、并貼附在吸氣小孔上。
真空抽吸裝置還包括與滾簡(jiǎn)1相接的抽真空盤2,抽真空盤上設(shè)置有與 抽真空機(jī)相通的抽真空管2.1。抽真空盤2上設(shè)置有環(huán)狀的隔板2.3，隔板朝 向滾簡(jiǎn)1上處于剛開始吸膜的第一工作位B的凹槽1.2設(shè)置有開口 2.3.1， 該開口與位于凹槽左右兩側(cè)的吸氣小孔1.1相通，開口與吸氣小孔之間設(shè)置 有連通通道。滾簡(jiǎn)工作時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，A為第一工作位，B為第二工作位。
滾簡(jiǎn)1上設(shè)置有用于裝配抽真空盤2的第一裝配孔1.6，抽真空盤上設(shè) 置有裝配分度器的第二裝配孔2.2。滾簡(jiǎn)1位于凹槽1.2的左右兩側(cè)分別設(shè) 置有抽真空腔1.7，該抽真空腔與吸氣小孔1.1相通，滾簡(jiǎn)中央設(shè)置有內(nèi)環(huán) 1.10，內(nèi)環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)及以上的連通孔，抽真空腔通過(guò)連通管1.9 與連通孔相通，隔板2.3上的開口 2.3.1與位于凹槽兩側(cè)的連通孔相通，隔 板內(nèi)套在內(nèi)環(huán)中。抽真空腔1.7的數(shù)目為凹槽1.2的數(shù)目的二倍，即抽真空 腔1.7為八個(gè)，凹槽1,2為四個(gè)，每個(gè)凹槽的左、右側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)抽 真空腔，相鄰抽真空腔之間設(shè)置有中隔板1.8,抽真空盤2包括基板2,4和 隔板2.3,基板蓋接在滾筒1的內(nèi)環(huán)1.10上，基板和內(nèi)環(huán)以及滾簡(jiǎn)l的內(nèi)壁 共同圍成抽真空室。
隔板2.3內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)管2.5，導(dǎo)管上、下兩端分別穿過(guò)設(shè)置在隔板2.3 上的導(dǎo)孔2.3.2后，與處于第二工作位C的凹槽1.2左右兩側(cè)的抽真空腔1.7 上的連通管1.9相通，導(dǎo)管上設(shè)置有小孔2.5.1,開孔與抽真空室相通。
凹槽1.2中設(shè)置有供推料器伸出的伸出孔1.3。凹槽1.2中還設(shè)置有輔助 紙巻定位用、彈性的第一輔助定位片1.4和第二輔助定位片1.5,該第一輔 助定位片位于紙卷的左、右兩側(cè)，第二輔助定位片位于紙卷的上、下兩端。
權(quán)利要求1. 一種包裝機(jī)的真空抽吸裝置，包括與分度器相接的滾筒(1)，滾筒上設(shè)置有一個(gè)及以上的容納紙卷及其包裝薄膜的凹槽(1.2)或空位，其特征是滾筒上設(shè)置有真空抽吸裝置，該真空抽吸裝置包括設(shè)置在滾筒表面的吸氣小孔(1.1)或吸氣條縫，包裝薄膜(3)橫跨凹槽或空位、并貼附在吸氣小孔或吸氣條縫上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述真空抽吸 裝置還包括與滾筒(1)相接的抽真空盤(2)，抽真空盤上設(shè)置有與抽真空機(jī) 相通的抽真空管(2.1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述抽真 空盤(2)上設(shè)置有環(huán)狀的隔板(2.3),隔板朝向滾簡(jiǎn)(1)上處于剛開始吸 膜的第一工作位(B)的凹槽(1.2)或空位設(shè)置有開口 (2.3.1),該開口與位 于凹槽或空位左右兩側(cè)的吸氣小孔(1.1)或吸氣條縫相通，開口與吸氣小孔 或吸氣條縫之間設(shè)置有連通通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述滾簡(jiǎn)(1) 位于凹槽(1.2)或空位的左右兩側(cè)分別設(shè)置有抽真空腔(1.7)，該抽真空腔 與吸氣小孔(l.l)或吸氣條縫相通，滾簡(jiǎn)中央設(shè)置有內(nèi)環(huán)(1.10)，內(nèi)環(huán)的側(cè) 壁上設(shè)置有一個(gè)及以上的連通孔，抽真空腔通過(guò)連通管(1.9)與連通孔相通， 隔板(2,3)上的開口 (2.3.1)與位于凹槽或空位兩側(cè)的連通孔相通，隔板內(nèi) 套在內(nèi)環(huán)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述抽真空腔 (1.7)的數(shù)目為凹槽(1.2)或空位的數(shù)目的二倍，每個(gè)凹槽或空位的左、右側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)抽真空腔，相鄰抽真空腔之間設(shè)置有中隔板(1.8),抽 真空盤(2)包括基板(2.4)和隔板(2.3),基板蓋接在滾簡(jiǎn)(1)的內(nèi)環(huán)(1.10) 上，基板和內(nèi)環(huán)以及滾筒內(nèi)壁共同圍成抽真空室。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述隔板(2.3 ) 內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)管(2.5)，導(dǎo)管上、下兩端分別穿過(guò)設(shè)置在隔板上的導(dǎo)孔(2丄2) 后，與處于第二工作位(C)的凹槽(1.2)或空位左右兩側(cè)的抽真空腔(1.7) 上的連通管(1.9)相通，導(dǎo)管上設(shè)置有小孔(2.5.1)，開孔與抽真空室相通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 4或5所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所 述滾簡(jiǎn)(1)上設(shè)置有用于裝配抽真空盤(2)的第一裝配孔(1.6),抽真空 盤上設(shè)置有裝配分度器的第二裝配孔(2.2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 4或5所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述 凹槽(1.2)或空位中設(shè)置有供推料器伸出的伸出孔(1.3)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述凹槽(1.2 ) 或空位中設(shè)置有輔助紙卷定位用、彈性的第一輔助定位片(1.4)，該第一輔 助定位片位于紙卷的左右兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述包裝機(jī)的真空抽吸裝置，其特征是所述凹槽 (1.2)或空位中設(shè)置有輔助紙卷定位用、彈性的第二輔助定位片(1.5),該第二輔助定位片位于紙卷的上下兩端。
專利摘要一種包裝機(jī)的真空抽吸裝置，包括與分度器相接的滾筒，滾筒上設(shè)置有一個(gè)及以上的容納紙卷及其包裝薄膜的凹槽或空位，滾筒上設(shè)置有真空抽吸裝置，該真空抽吸裝置包括設(shè)置在滾筒表面的吸氣小孔或吸氣條縫，包裝薄膜橫跨凹槽或空位、并貼附在吸氣小孔或吸氣條縫上。真空抽吸裝置還包括與滾筒相接的抽真空盤，抽真空盤上設(shè)置有與抽真空機(jī)相通的抽真空管。抽真空盤上設(shè)置有環(huán)狀的隔板，隔板朝向滾筒上處于剛開始吸膜的第一工作位的凹槽或空位設(shè)置有開口，該開口與位于凹槽或空位左右兩側(cè)的吸氣小孔或吸氣條縫相通，開口與吸氣小孔或吸氣條縫之間設(shè)置有連通通道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、卷包質(zhì)量好、卷包速度快的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B25/14GK201296398SQ20082020097
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者梁均燦, 黃順強(qiáng) 申請(qǐng)人:黃順強(qiáng);梁均燦