專利名稱：緩沖型閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閘門，應(yīng)用于散狀物料料倉下部的開啟和關(guān)閉，特別是用于高爐主膠帶上方的礦石或焦炭料倉的啟閉設(shè)備。技術(shù)背景
高爐散裝物料焦炭和礦石在運(yùn)輸過程中，需要多次倒運(yùn)膠帶。當(dāng)焦炭或礦石從固定料倉經(jīng)過閘門流至下部膠帶時(shí)，會(huì)沖擊膠帶，嚴(yán)重影響膠帶的壽命。特別是當(dāng)多個(gè)料斗沿膠帶運(yùn)輸方向并列布置的工況(高爐主膠帶的上料工況)，除第一個(gè)料斗外，其它料斗均不能離膠帶過近，因?yàn)楸仨毐ＷC在前面料斗下料時(shí)，后面料斗閘門與膠帶有足夠的空間以便膠帶上堆運(yùn)的物料通過。在這種工況時(shí)，料斗閘門離膠帶較高，下料時(shí)，料流對(duì)膠帶的沖刷更為嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種緩沖型閘門，該緩沖型閘門能減小物料對(duì)受料的膠帶的沖刷，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是緩沖型閘門，它包括液壓缸、支承座、殼體、扇形閘板、料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；殼體內(nèi)為空腔，殼體的上下端均為開口端，殼體的上端與料倉的下端固定連接；殼體上設(shè)有料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；液壓缸的缸體與支承座鉸接，支承座與殼體固定連接；扇形閘板為雙耳板支撐一弧形板的槽狀結(jié)構(gòu)，扇形閘板的上端部由銷軸與殼體鉸接，殼體的下部位于扇形閘板的槽內(nèi)，液壓缸的活塞桿與扇形閘板的底部后側(cè)鉸接；其特征在于扇形閘板的前端固定連接一緩沖斗。
本實(shí)用新型的有益效果是-
1、 緩沖型閘門的最大優(yōu)點(diǎn)是在閘門開啟時(shí)，緩沖斗能"動(dòng)態(tài)延長(zhǎng)"閘門溜料底板的長(zhǎng)度，使物料滑落至下部膠帶，減小物料對(duì)膠帶的沖刷，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命；
2、 在閘門關(guān)閉時(shí)，緩沖斗與扇形閘板一并抬起，使閘門與膠帶間具有較大的空間，這樣在其它料斗下料時(shí)，膠帶上的物料也能順利的通過；
3、 液壓缸采用中部與支承座鉸接，能有效延長(zhǎng)液壓缸的使用壽命。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖2是圖1的俯視圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖4為本實(shí)用新型的軸側(cè)視圖(立體圖)；圖5是本實(shí)用新型緩沖斗的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)一料倉，2-液壓缸，3-支承座，4-殼體，5-扇形閘板，6-膠帶，7-緩沖斗，8-第一銷軸，9-手輪，10-第一齒條，11-鎖扣，12-鎖輪，13-第一齒條導(dǎo)向管，14-第一齒輪，15-第二齒條，16-第二齒條導(dǎo)向管，17-第二齒輪，18-第二銷軸，19-流量調(diào)節(jié)板，20-傳動(dòng)
軸，21-第一側(cè)板，22-底板，23-第二側(cè)板，24-頂板。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，緩沖型閘門，它包括液壓缸2、支承座3、殼體4、扇形閘板5、料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、緩沖斗7;殼體4內(nèi)為空腔，殼體4的上下端均為開口端(下開口端為閘門下料口)，殼體的上端與料倉1的下端固定連接；殼體上設(shè)有料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；液壓缸2的缸體與支承座3鉸接，支承座3與殼體4固定連接(如螺栓連接)；扇形閘板5為雙耳板支撐一弧形板的槽狀結(jié)構(gòu)，扇形閘板5的上端部由銷軸與殼體4鉸接，殼體4的下部位于扇形閘板5的槽內(nèi)，液壓缸2的活塞桿與扇形閘板5的底部后側(cè)鉸接(通過液壓缸的驅(qū)動(dòng)，從而完成扇形閘板的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作)；扇形閘板5的前端固定連接一緩沖斗7，緩沖斗7與扇形閘板5組焊成一個(gè)整體。
如圖5所示，所述的緩沖斗7包括第一側(cè)板21、底板22、第二側(cè)板23，第一側(cè)板21、第二側(cè)板23的下端分別對(duì)應(yīng)與底板22的左右端(如圖5所示)固定連接(如焊接或螺栓連接)，第一側(cè)板21的后端與第一耳板的前端固定連接(如煶接)，第二側(cè)板23的后端與第二耳板的前端固定連接(如焊接)，底板22的后端與弧形板的前端固定連接(如焊接)。
所述的第一側(cè)板21、第二側(cè)板23的上端的前部之間固定連接一頂板24。
所述的液壓缸2的中部與支承座3鉸接。
所述的殼體4為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)襯耐磨襯板。
所述的扇形閘板5由第一耳板、第二耳板、弧形板組成第 -耳板、第二耳板均為扇形，第一耳板、第二耳板的上端小，第一耳板、第二耳板的下端大，第一耳板、第二耳板的下端部分別與弧形板焊接(弧形板位于扇形閘板5的底部)，弧形板內(nèi)襯耐磨襯板。在弧形板后側(cè)(圖l中的左為后，右為前)的中部與液壓缸鉸接，在弧形板的前端與緩沖斗固定連接。在本實(shí)用新型，銷軸為第一銷軸8、第二銷軸18 (也可采用一長(zhǎng)銷軸代替第一銷軸8、第二銷軸18)，第一耳板由第一銷軸8與殼體4鉸接，第二耳板由第二銷軸18與殼體4鉸接。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，所述的料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由流量調(diào)節(jié)板19、移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；殼體4上開有流量調(diào)節(jié)板孔，流量調(diào)節(jié)板孔與殼體4的空腔相通，流量調(diào)節(jié)板19的一端插入流量調(diào)節(jié)板孔，流量調(diào)節(jié)板19的另 一端與移動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接；
所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手輪9、第一齒條10、第一齒條導(dǎo)向管13、第一齒輪14、第—齒條15、第二齒條導(dǎo)向管16、第二齒輪17、第一軸承座、第二軸承座、傳動(dòng)軸20、自鎖裝置；第一齒條導(dǎo)向管13、第二齒條導(dǎo)向管16分別與殼體4固定連接(如焊接)，第一齒條10的下端穿過第一齒條3向管13與流量調(diào)節(jié)板19鉸接，第二齒條15的下端穿過第二齒條導(dǎo)向管16與流量調(diào)節(jié)板19鉸接；第一齒條導(dǎo)向管13上設(shè)有第一齒輪孔，第二齒條導(dǎo)向管16上設(shè)有第二齒輪孔傳動(dòng)軸20上間隔設(shè)有第一軸承、第二軸承，第一軸承與第一軸承座相連，第二軸承與第二軸承座相連，第一軸承座、第二軸承座分別與殼體4固定連接(如螺栓連接)；傳動(dòng)軸20上設(shè)有自鎖裝置、第一齒輪14、第二齒輪17,第一齒輪14插入第一齒輪孔與第一齒條10嚙合，第—齒輪17插入第二齒輪孔與第二齒條17嚙合，傳動(dòng)軸20的端部設(shè)有手
4輪9。旋轉(zhuǎn)手輪9，傳動(dòng)軸20、第一齒輪14、第二齒輪17旋轉(zhuǎn)，第一齒條10、第二齒條15作上下位移(運(yùn)動(dòng))，帶著流量調(diào)節(jié)板19插入殼體4的空腔或抽出殼體4的空腔，從而完成物料的流量調(diào)節(jié)功能。
所述的自鎖裝置由鎖扣11、鎖輪12組成，鎖輪12固定在傳動(dòng)軸20上，鎖扣ll與殼體4鉸接，鎖扣11的一端位于鎖輪12的齒槽內(nèi)。搬開鎖扣ll，傳動(dòng)軸20能旋轉(zhuǎn)。
緩沖型閘門在普通扇形閘門的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)緩沖斗。緩沖斗與扇形閘門的扇形閘板設(shè)計(jì)成一體，當(dāng)閘門的扇形閘板旋轉(zhuǎn)開啟時(shí)，緩沖斗正好旋轉(zhuǎn)至閘門下料口的下方，其傾斜角度與閘門底部的溜料傾角一致，好像是"動(dòng)態(tài)延長(zhǎng)"閘門的溜料底板，這使得物料能借助緩沖斗而平緩地滑落至下部膠帶上，有效地減輕了物料對(duì)膠帶的沖刷。同時(shí)，當(dāng)關(guān)閉閘門時(shí)，緩沖斗隨扇形板一并抬起，使閘門與膠帶間具有較大的空間，這樣在其它料斗下料時(shí)，膠帶上的物料也能順利的通過。
權(quán)利要求1.緩沖型閘門，它包括液壓缸(2)、支承座(3)、殼體(4)、扇形閘板(5)、料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；殼體(4)內(nèi)為空腔，殼體(4)的上下端均為開口端，殼體的上端與料倉(1)的下端固定連接；殼體上設(shè)有料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；液壓缸(2)的缸體與支承座(3)鉸接，支承座(3)與殼體(4)固定連接；扇形閘板(5)為雙耳板支撐一弧形板的槽狀結(jié)構(gòu)，扇形閘板(5)的上端部由銷軸與殼體(4)鉸接，殼體(4)的下部位于扇形閘板(5)的槽內(nèi)，液壓缸(2)的活塞桿與扇形閘板(5)的底部后側(cè)鉸接；其特征在于扇形閘板(5)的前端固定連接一緩沖斗(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖型閘門，其特征在于所述的緩沖斗(7)包括第一側(cè)板(21)、底板(22)、第二側(cè)板(23)，第一側(cè)板(21)、第二側(cè)板(23)的下端分別對(duì)應(yīng)與底 板(22)的左右端固定連接，第一側(cè)板(21)的后端與第一耳板的前端固定連接，第二側(cè)板 (23)的后端與第二耳板的前端固定連接，底板(22)的后端與弧形板的前端固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖型閘門，其特征在于所述的第--側(cè)板(21)、第二側(cè)板 (23)的上端的前部之間固定連接一頂板(24)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閘門。緩沖型閘門，它包括液壓缸、支承座、殼體、扇形閘板、料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；殼體內(nèi)為空腔，殼體的上下端均為開口端，殼體的上端與料倉的下端固定連接；殼體上設(shè)有料流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；液壓缸的缸體與支承座鉸接，支承座與殼體固定連接；扇形閘板為雙耳板支撐一弧形板的槽狀結(jié)構(gòu)，扇形閘板的上端部由銷軸與殼體鉸接，殼體的下部位于扇形閘板的槽內(nèi)，液壓缸的活塞桿與扇形閘板的底部后側(cè)鉸接；其特征在于扇形閘板的前端固定連接一緩沖斗。該緩沖型閘門能減小物料對(duì)受料的膠帶的沖刷，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。本實(shí)用新型應(yīng)用于散狀物料料倉下部的開啟和關(guān)閉，特別是用于高爐主膠帶上方的礦石或焦炭料倉的啟閉設(shè)備。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201276308SQ20082019111
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者菁 劉, 強(qiáng) 周, 良 張, 張俊峰, 成建國(guó), 波 戚, 歆 沈, 盛正平, 程?hào)|生, 范小鋼 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司