專利名稱：：Pcb棒包裝點(diǎn)數(shù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝計(jì)量技術(shù)，特別是硬質(zhì)合金PCB棒的包裝點(diǎn)數(shù)裝置。
背景技術(shù)：
：硬質(zhì)合金PCB棒產(chǎn)品出廠時(shí)，必須進(jìn)行點(diǎn)支數(shù)包裝，由于PCB棒直徑小，長度長，人工點(diǎn)支數(shù)工作量太大，目前一般采用稱重量的方式計(jì)支數(shù)。但是，PCB棒產(chǎn)品屬坯料，直徑和長度允許公差大，再加上稱量具的誤差，用稱量法點(diǎn)支數(shù)誤差很大。比如①3.25X38.7mm的PCB棒合格品直徑范圍是3.253.30mm，若按每盒1000支包裝，①3.30和①3.25的產(chǎn)品重量分別為5Kg和4.85Kg,按支數(shù)算兩者相差最大可達(dá)30支，.也就是說由產(chǎn)品允許公差引起的最大計(jì)量誤差可達(dá)3%?，F(xiàn)在，也有使用電、光等專用點(diǎn)數(shù)設(shè)備點(diǎn)支數(shù)包裝PCB棒的，點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確率可達(dá)100%，但設(shè)備價(jià)格昂貴，而且效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述已有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，提供一種新型的硬質(zhì)合金PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)器，它不僅點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確度高，而且點(diǎn)數(shù)工效高。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包裝點(diǎn)數(shù)器由底座，它的頂尖頂部固定在底座上的V型槽和固定在V型槽兩塊槽板后端面上的背板組成，V型槽兩塊槽板間的夾角為60。，它的對稱軸線垂直于底座。V型槽的槽板上刻有上下兩條刻度線，所述上刻度線離底座上表面的垂直高度等于放入V型槽中的合格PCB棒最大半徑與棒的總層數(shù)之乘積的V^倍，所述下刻度線離底座上表面的垂直高度等于放入V型槽中的合格PCB棒最小半徑與棒的總層數(shù)之乘積的V^倍，兩條刻度線的垂直距離小于PCB棒的標(biāo)稱直徑。采用這種夾角為60。的V型槽作PCB棒點(diǎn)支數(shù)器的原理是將PCB棒一端靠著背板一層一層地放入V型槽，第一層的支數(shù)為l，以后放入的各層之間的PCB棒支數(shù)會(huì)按等差數(shù)列排列，等差值為l，因此，放入V型槽總支^—層數(shù)x(第一層支數(shù)+最上一層支數(shù))(1〕中的PCB棒總支數(shù)可用如下等差數(shù)列計(jì)算公式計(jì)算出來本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，無需運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，而且點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確率達(dá)100%，點(diǎn)數(shù)效率高。圖1是本實(shí)用新型PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)器的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)器由底座1，V型槽2和背板3組成。底座l應(yīng)底面平整，便于穩(wěn)定地放置于操作臺(tái)上。V型槽2的尖頂部固定在底座上，它的兩塊槽板之間的夾角為60。，它的對稱軸線垂直于底座l。背板3與V型槽2兩塊槽板圍成的倒三角形等大，固定在V型槽2兩塊槽板的后端面上，使V型槽2的前端形成敞口式，便于把比槽板前后寬度長的PCB棒整齊地放入V型槽2中。本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，考慮PCB棒產(chǎn)品直徑存在允許公差，應(yīng)根據(jù)待包裝點(diǎn)數(shù)的PCB棒合格品的最大直徑和最小直徑和擬包裝的總支數(shù)依下式分別計(jì)算V型槽上刻度線的垂直高度(相對于底座1上表面的垂直高度)；V型槽上刻度線垂直高度二層數(shù)XX棒材半徑(2)計(jì)算后，兩個(gè)垂直高度之差應(yīng)小于待點(diǎn)數(shù)PCB棒的標(biāo)稱直徑，即可在V型槽2的槽板上分別刻畫出按最大直徑計(jì)算出的垂直高度刻度線4和按最小直徑計(jì)算出的垂直高度刻度線5。在進(jìn)行包裝點(diǎn)數(shù)時(shí)，只要棒材的最高一層位于刻度線4和刻度線5之間，即可準(zhǔn)確地獲得依(1)式計(jì)算出的棒材總支數(shù)。例如用本實(shí)用新型對規(guī)格為①3.25X38.7mm的PCB棒合格產(chǎn)品進(jìn)行1000支包裝點(diǎn)數(shù)，按(1)式計(jì)算的排列層數(shù)為44層，總支數(shù)為990支，按式(2)計(jì)算的刻度線4的垂直高度為125.7mm，刻度線5的垂直高度為123.8mm，點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確率達(dá)100%，只要人工補(bǔ)入10支，即可實(shí)現(xiàn)1000支準(zhǔn)確包裝。用本實(shí)用新型點(diǎn)數(shù)與已有技術(shù)點(diǎn)數(shù)的效果對比情況如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1.一種PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)器，其特征在于它是由底座(1)，尖頂部固定在底座(1)上的V型槽(2)和固定在V型槽(2)兩塊槽板后端面上的背板(3)組成，V型槽(2)兩塊槽板的為夾角60°，它的對稱軸線垂直于底座(1)，V型槽(2)的槽板上刻有兩條垂直間距小于PCB棒直徑的刻度線(4)和刻度線(5)，所述刻度線(4)離底座(1)上表面的垂直高度等于放入V型槽(2)中的合格PCB棒最大半徑與棒的總層數(shù)之乘積的倍，所述刻度線(5)離底座(1)上表面的垂直高度等于放入V型槽(2)中的合格PCB棒最小半徑與棒的總層數(shù)之乘積的倍。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)器，包括由底座(1)，尖頂部固定在底座(1)上的V型槽(2)和固定在V型槽(2)兩塊槽板后端面上的背板(3)組成，V型槽(2)兩塊槽板的為夾角60°，它的對稱軸線垂直于底座(1)，V型槽(2)的槽板上刻有兩條垂直間距小于PCB棒直徑的刻度線(4)和刻度線(5)，所述刻度線(4)離底座(1)上表面的垂直高度等于放入V型槽(2)中的合格PCB棒最大半徑與棒的總層數(shù)之乘積的√3倍，所述刻度線(5)離底座(1)上表面的垂直高度等于放入V型槽(2)中的合格PCB棒最小半徑與棒的總層數(shù)之乘積的√3倍。本實(shí)用新型提供了一種新型的硬質(zhì)合金PCB棒包裝點(diǎn)數(shù)器，點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確度高，點(diǎn)數(shù)工效高。文檔編號(hào)B65B3/00GK201284017SQ20082015898公開日2009年8月5日申請日期2008年10月31日優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日發(fā)明者旭劉申請人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司