專利名稱:前傾型吊掛式槽形托輥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及前傾型吊掛式槽形托輥組,更具體地說,涉及將多個托輥用聯(lián) 接件和吊掛件連接形成的前傾型吊掛式槽形托輥組。
背景技術(shù):
一般帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu),主要包括l一傳動滾筒;2—尾部改向滾筒;3—輸送 帶;4一驅(qū)動裝置;5—機(jī)頭架;6—尾架;7—承載托輥;8—回程托輥;9一緩沖托
輥;IO—中間架,如圖1所示,承載托輥7是用于支承輸送帶(如柔性皮帶)3及輸送 帶3上的承載物料(如煤塊、石頭等散料),并保證輸送帶3穩(wěn)定運(yùn)行;回程托輥8 用于下分支輸送帶3的支承;緩沖托輥9是承載托輥7的一種,安裝在輸送機(jī)受料 段的下方,減小輸送帶3所受的沖擊,延長輸送帶3的使用壽命。 一般承載托輥7 和部分回程托輥8都分為兩種。
一種是由幾個承載托輥7安裝在固定架上而組成支架式槽形托輥組,如圖3所 示,為三個托輥組成的標(biāo)準(zhǔn)型支架式槽形托輥組。另一種是用聯(lián)接件串接幾個承載 托輥7,并在其兩端用吊掛件掛接在中間架上,而組成吊掛式槽形托輥組,如圖2 所示,為三個承載托輥7組成的吊掛式托輥組。
實(shí)際上,由于裝在輸送帶(如柔性皮帶)3上的承載物料(如煤塊、石頭等散料)不 均勻,中間架安裝不在一條直線上,或輸送帶的各段接頭之間連接有偏差等原因, 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會造成輸送帶跑偏(即輸送帶偏離槽形托輥組的對稱 中心),因此,已經(jīng)有人將上述支架式槽形托輥組的兩端的承載托輥7的軸線與槽形 中間的承載托輥7的軸線,朝著輸送帶運(yùn)行方向(如圖4b、圖4c中箭頭所示)傾斜一 個角度e,促使輸送帶趨向中間位置運(yùn)行,這樣可以起到調(diào)整輸送帶跑偏的作用, 從而,達(dá)到保證輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的作用,如圖4a圖4b、圖4c所示,為三個托輥組 成的前傾型支架式槽形托輥組。
顯然,上述吊掛式槽形托輥組同樣存在輸送帶跑偏的問題,但是,由于吊掛式 槽形托輥組是柔性結(jié)構(gòu),同樣采用上述支架式槽形托輥組中的簡單固定結(jié)構(gòu)是不可
能的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種前傾型吊掛式槽形托輥組,在現(xiàn)有的吊掛式槽形 托輥組上,將中間承載的托輥兩端與兩端承載托輥之間采用彎折聯(lián)接器連接,而達(dá) 到兩端承載的托輥軸線與槽形中間承載的托輥軸線,朝著輸送帶運(yùn)行方向傾斜一個 角度e,這樣可以起到調(diào)整輸送帶跑偏的作用,從而,達(dá)到保證輸送機(jī)輸送帶穩(wěn)定 運(yùn)行的作用。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn) 一種前傾型吊掛式槽形托輥組,是由左 邊托輥、中間托輥、右邊托輥和吊掛件,其中吊掛件,以左邊托輥中心軸左端和右 邊托輥中心軸右端分別掛套在中間架上,其特征是,彎折聯(lián)軸器皆由一根彎折桿和 兩個活動銷軸組成,并且以兩個活動銷軸套接在彎折桿的兩端桿上,該彎折聯(lián)軸器 的一個活動銷軸的套接在左邊托輥中心軸右端頭上,而另一個活動銷軸的套接在中 間托輥中心軸左端頭上,同樣,該彎折聯(lián)軸器的一個活動銷軸的套接在右邊托輥中 心軸左端頭上,而另一個活動銷軸的套接在中間托輥中心軸右端頭上。
上述彎折桿反向彎折且兩端桿相交一個前傾角e 。
上述彎折桿反向彎折且而兩端桿平行,還在左邊托輥和右邊托輥的中心軸兩端 頭分別連接一活動鉸鏈。
上述彎折桿同向彎折且兩端桿相交一個前傾角e 。
上述彎折桿同向彎折,兩端桿平行,還在左邊托輥和右邊托輥的中心軸兩端頭 加活動鉸鏈吊掛在中間架上。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在中間承載的托輥兩端與兩端承載托輥之間采 用彎折聯(lián)接器連接,起到調(diào)整輸送帶跑偏的作用,可以使輸送帶不跑偏,從而,達(dá) 到保證輸送機(jī)輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的作用。
圖la為現(xiàn)有技術(shù)的一般帶式輸送機(jī)的輸送結(jié)構(gòu)示意圖lb為現(xiàn)有技術(shù)的一般帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的三個托輥組成的吊掛式托輥組示意圖3a為現(xiàn)有技術(shù)的三個托輥組成的標(biāo)準(zhǔn)型支架式槽形托輥組主視圖3b為現(xiàn)有技術(shù)的三個托輥組成的標(biāo)準(zhǔn)型支架式槽形托輥組側(cè)視圖4a為現(xiàn)有技術(shù)的三個托輥組成的前傾型支架式槽形托輥組主視圖4b為現(xiàn)有技術(shù)的三個托輥組成的前傾型支架式槽形托輥組側(cè)視圖; 圖4C為現(xiàn)有技術(shù)的三個托輥組成的前傾型支架式槽形托輥組俯視圖5a為本實(shí)用新型第一實(shí)施例俯視示意圖5b為本實(shí)用新型第二實(shí)施例俯視示意圖; 圖5c為本實(shí)用新型第三實(shí)施例俯視示意圖5d為本實(shí)用新型第三實(shí)施例吊掛在中間架上的俯視示意圖; 圖6a為本實(shí)用新型第四實(shí)施例俯視示意圖6b為本實(shí)用新型第五實(shí)施例俯視示意圖; 圖6c為本實(shí)用新型第六實(shí)施例俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明
本實(shí)用新型的第一實(shí)施例是由左邊托輥12、中間托輥ll、右邊托輥13和吊掛
件14、 15 ,以及彎折聯(lián)軸器16、 17組成,其中
左邊托輥12、中間托輥11及右邊托輥13皆以滾動軸承支承在中心軸上的活動 輥筒,屬現(xiàn)有技術(shù);
吊掛件14、 15 ,以左邊托輥12中心軸左端和右邊托輥13中心軸右端分別固 接在相應(yīng)的勾套外圓上,而該兩勾套分別掛套在中間架10上,屬現(xiàn)有技術(shù);
彎折聯(lián)軸器16、 17皆由一根彎折桿21和兩個活動銷軸22組成,并且兩個活動 銷軸22套接在彎折桿21的兩端桿上,其中彎折聯(lián)軸器16的一個活動銷軸22套接 在左邊托輥12中心軸右端頭上,而彎折聯(lián)軸器16的一個活動銷軸22套接在中間托 輥11中心軸左端頭上,同樣彎折聯(lián)軸器17的一個活動銷軸22套接在右邊托輥13 中心軸左端頭上,而彎折聯(lián)軸器17的一個活動銷軸22套接在中間托輥11中心軸右 端頭上;
若彎折桿21反向彎折,且兩端桿相交一個前傾角e (約為1.5° —4.5° ),并 使中間托輥11的位置比左邊托輥12和右邊托輥13的位置向輸送帶運(yùn)行方向前移一 段距離t,由于前傾角e很小,與中間架IO掛套的兩活動銷軸皆有活動間隙,可以 不加活動鉸鏈,如圖5a所示;
第二實(shí)施例也可以加活動鉸鏈03、 04,如圖5b所示,其它與第一實(shí)施例相同; 第三實(shí)施例是彎折桿21反向彎折,而兩端桿平行時,則只是中間托輥ll的位 置比左邊托輥12和右邊托輥13的位置向輸送帶運(yùn)行方向前移一段距離t,另在左 邊托輥12和右邊托輥13的中心軸兩端頭分別連接一活動鉸鏈Ol、 02,如圖5c 所示,將吊掛件14、 15吊掛在中間架上,本實(shí)施例的托輥組受重力和承載的輸送 帶的作用及中間架的共同作用,形成中間托輥ll低、左邊托輥12、右邊托輥13 側(cè)傾斜的槽形(圖中未能表示出),同時,左邊托輥12、右邊托輥13產(chǎn)生前傾角e,如圖5d所示,其它與第一實(shí)施例相同;
第四實(shí)施例是彎折桿21同向彎折,且兩端桿相交一個前傾角e (約為1.5° — 4.5° ),由于前傾角e很小,與中間架IO掛套的兩活動銷軸皆有活動間隙,可以 不加活動鉸鏈,如圖6a所示;
第五實(shí)施例是也可以加活動鉸鏈03、 04,如圖6b所示,其它與第四實(shí)施例相
同;
第六實(shí)施例是彎折桿21同向彎折,而兩端桿平行時,還在左邊托輥12和右邊 托輥13的中心軸兩端頭加活動鉸鏈03、 04吊掛在中間架10上。吊掛件14、 15 與左邊托輥12和右邊托輥13的中心軸兩端頭向后偏移t,本實(shí)用新型的托輥組受 重力和承載的輸送帶的作用及中間架10的共同作用,形成中間托輥11低、左邊托 輥12、右邊托輥13側(cè)傾斜的槽形(圖中未能表示出),同時,左邊托輥12、右邊 托輥13產(chǎn)生前傾角e,如圖6c所示,其它與第四實(shí)施例相同。
權(quán)利要求1,一種前傾型吊掛式槽形托輥組,由左邊托輥(12)、中間托輥(11)、右邊托輥(13)和吊掛件(14、15),其中吊掛件(14、15)以左邊托輥(12)中心軸左端和右邊托輥(13)中心軸右端分別掛套在中間架(10)上,其特征是,彎折聯(lián)軸器(16、17)皆由一根彎折桿(21)和兩個活動銷軸(22)組成,并且以兩個活動銷軸(22)套接在彎折桿(21)的兩端桿上,該彎折聯(lián)軸器(16)的一個活動銷軸(22)的套接在左邊托輥(12)中心軸右端頭上,而另一個活動銷軸(22)的套接在中間托輥(11)中心軸左端頭上,同樣,該彎折聯(lián)軸器(17)的一個活動銷軸(22)的套接在右邊托輥(13)中心軸左端頭上,而另一個活動銷軸(22)的套接在中間托輥(11)中心軸右端頭上。
2,根據(jù)權(quán)利要求l所述的前傾型吊掛式槽形托輥組,其特征是,上述彎折桿(21)反向彎折且兩端桿相交一個前傾角(e )。
3,根據(jù)權(quán)利要求l所述的前傾型吊掛式槽形托輥組,其特征是,上述彎折桿(21) 反向彎折且而兩端桿平行,還在左邊托輥(12)和右邊托輥(13)的中心軸兩端頭分別連接一活動鉸鏈(01、 02)。
4,根據(jù)權(quán)利要求l所述的前傾型吊掛式槽形托輥組,其特征是,上述彎折桿(21) 同向彎折且兩端桿相交一個前傾角(e )。
5,根據(jù)權(quán)利要求l所述的前傾型吊掛式槽形托輥組,其特征是,上述彎折桿(21) 同向彎折,兩端桿平行,還在左邊托輥(12)和右邊托輥(13)的中心軸兩端頭加設(shè)活動鉸鏈(03、 04)吊掛在中間架(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及前傾型吊掛式槽形托輥組,由左邊托輥、中間托輥、右邊托輥和吊掛件,其中吊掛件以左邊托輥中心軸左端和右邊托輥中心軸右端分別掛套在中間架上,彎折聯(lián)軸器皆由一根彎折桿和兩個活動銷軸組成,并且以兩個活動銷軸套接在彎折桿的兩端桿上,該彎折聯(lián)軸器的一個活動銷軸的套接在左邊托輥中心軸右端頭上,而另一個活動銷軸的套接在中間托輥中心軸左端頭上,同樣,該彎折聯(lián)軸器的一個活動銷軸的套接在右邊托輥中心軸左端頭上,而另一個活動銷軸的套接在中間托輥中心軸右端頭上。從而,可以起到調(diào)整輸送帶跑偏的作用,達(dá)到保證輸送機(jī)輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的作用。
文檔編號B65G39/10GK201190026SQ20082010799
公開日2009年2月4日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者喜 王 申請人:喜 王