專利名稱：多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于藥品包裝機(jī)械，特別涉及一種多列小袋 包裝機(jī)粉劑物料充填裝置。
背景技術(shù)：
四邊封多列小袋包裝在制藥和食品行業(yè)被廣泛采用，特 別是在包裝粉劑物料上用的更為廣泛。目前小袋包裝機(jī)充填 粉劑物料多采用量杯式填充，這種方式只能用于單列小袋包 裝機(jī)充填粉劑物料，因充填物料時(shí)受粉劑物料物理性狀影 響，很難控制好下料后下料口處漏藥，直接影響了裝量精度 和板塊氣密性以及包裝袋的密封效果。隨著制藥企業(yè)要求的 提高及受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響，企業(yè)對(duì)四邊封小袋包裝粉劑物 料也提出了更高的要求，采用原充填方式很難適應(yīng)自動(dòng)化生 產(chǎn)的需要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題， 提供一種能夠在多列小袋包裝機(jī)上包裝粉劑物料，裝量精度 高，板塊氣密性好的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)機(jī)座，其特殊之處 是在機(jī)座上并列設(shè)有多個(gè)伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)下面設(shè)有 料倉(cāng)，在料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌器，在料倉(cāng)上沿水平方向并列設(shè)有
與伺服電機(jī)數(shù)量相等且垂直布置的螺旋下料軸，所述的螺旋 下料軸兩端分別由料倉(cāng)引出且上端與對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)軸連 接，在螺旋下料軸的下端分別設(shè)有防漏料托盤，在料倉(cāng)下面 設(shè)有下料橫梁，在下料橫梁上均布有與螺旋下料軸分別對(duì)應(yīng) 的雙層下料管，在下料橫梁上均設(shè)有吸塵管。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，所述的攪拌 器是由固定在料倉(cāng)上的兩個(gè)攪拌長(zhǎng)軸和分別設(shè)在攪拌長(zhǎng)軸 上的絞龍葉片以及分別設(shè)在攪拌長(zhǎng)軸一端的導(dǎo)向槳構(gòu)成，以 使攪拌均勻。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，所述的兩個(gè) 攪拌長(zhǎng)軸的絞龍葉片旋向相反，兩個(gè)導(dǎo)向槳分別位于料倉(cāng)內(nèi) 兩端，以使攪拌均勻。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，在小袋包裝 機(jī)的主立板上設(shè)有傳動(dòng)軸，所述的攪拌長(zhǎng)軸與傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn) 向節(jié)連接，以使傳動(dòng)平穩(wěn)。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，在螺旋下料 軸上設(shè)有錐形螺旋葉片，在料倉(cāng)底部對(duì)應(yīng)螺旋下料軸的引出 處分別設(shè)有錐形漏斗，所述的錐形螺旋葉片的下部與錐形漏 斗間隙配合。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，所述的螺旋 下料軸通過(guò)連接套和萬(wàn)向節(jié)與伺服電機(jī)軸連接，以調(diào)整防漏 料托盤的垂直高度。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，在下料橫梁 上對(duì)應(yīng)每個(gè)雙層下料管處分別設(shè)有階梯孔，在每個(gè)階梯孔的 中部設(shè)有環(huán)形凹槽，在下料橫梁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有吸塵長(zhǎng) 孔，所述的環(huán)形凹槽和吸塵管分別與吸塵長(zhǎng)孔相通。上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，所述的雙層 下料管是由一個(gè)外套管和一個(gè)內(nèi)套管插接而成，在內(nèi)、外套 管之間設(shè)有間隙，在外套管上部設(shè)有吸塵孔，吸塵孔與環(huán)形 凹槽位置相對(duì)，以提高吸塵效果。
上述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，在下料橫梁 下面設(shè)有下料敲擊機(jī)構(gòu)，所述的下料敲擊機(jī)構(gòu)是由設(shè)在小袋 包裝機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩個(gè)立板上的敲擊動(dòng)力軸，分別設(shè)在敲擊動(dòng) 力軸商側(cè)的敲擊凸輪，分別設(shè)在兩個(gè)立板內(nèi)側(cè)的敲擊擺臂和 敲擊連桿構(gòu)成，以避免殘留物料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠在多列小袋包裝機(jī)上包裝粉 劑物料；由于設(shè)有防漏料托盤，下料后下料口處不會(huì)漏藥，
裝量精度高，板塊氣密性以及包裝袋的密封效果好，包裝后
的成品版面平整美觀。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； .圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的I部放大圖4是圖1中下料橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的俯視圖6是圖1的K向局部視圖。
圖中機(jī)座l，伺服電機(jī)2，萬(wàn)向節(jié)3，連接套4，上料 斗5，軸承座6，螺旋下料軸7，攪拌長(zhǎng)軸8，導(dǎo)向槳9，料 倉(cāng)托板IO，料倉(cāng)支撐梁ll，調(diào)節(jié)螺栓12，防漏料托盤13， 雙層下料管14，吸塵孔1401，敲擊連桿15，固定座16，短 軸17，敲擊擺臂18，軸座19，敲擊凸輪20，敲擊動(dòng)力軸21， 立板22，主立板23，下料橫梁24，環(huán)形凹槽2401，吸塵長(zhǎng) 孔2402，料倉(cāng)25，軸座26，傳動(dòng)軸27，錐形漏斗28，支撐 座29，絞龍葉片30，吸塵管31。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型有一個(gè)機(jī)座1，機(jī)座1通過(guò)螺栓 固定在小袋包裝機(jī)的主立板23上部，在機(jī)座1上通過(guò)螺栓 并列安裝有多個(gè)伺服電機(jī)2，本實(shí)施例伺服電機(jī)2以六個(gè)為 例，但實(shí)際不受本實(shí)施例限制，其數(shù)量與多列小袋包裝機(jī)的 列數(shù)相等。在伺服電機(jī)2的下面設(shè)有料倉(cāng)25，在料倉(cāng)25上 固定有上料斗5，在料倉(cāng)25內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述的攪拌器是 由兩端通過(guò)軸承固定在料倉(cāng)25上的兩個(gè)攪拌長(zhǎng)軸8和分別 焊接在兩個(gè)攪拌長(zhǎng)軸8上的絞龍葉片30以及分別固定在攪 拌長(zhǎng)軸8 —端的導(dǎo)向槳9構(gòu)成，其中兩個(gè)絞龍葉片30的旋 向相反，兩個(gè)導(dǎo)向槳9分別位于料倉(cāng)25內(nèi)兩端。在主立板 23上部通過(guò)軸座26和軸承安裝有兩個(gè)傳動(dòng)軸27，所述的攪 拌長(zhǎng)軸8分別與傳動(dòng)軸27通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接，傳動(dòng)軸27與小 袋包裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈條傳動(dòng)。在料倉(cāng)25上沿水平方 向并列設(shè)有與伺服電機(jī)2數(shù)量相等且垂直布置的螺旋下料軸 7，所述的螺旋下料軸7兩端分別由料倉(cāng)25引出且上端與對(duì) 應(yīng)的伺服電機(jī)軸通過(guò)連接套4和萬(wàn)向節(jié)3連接，在料倉(cāng)25 頂部對(duì)應(yīng)螺旋下料軸7的引出處固定有軸承座6和軸承，在 螺旋下料軸7上加工有錐形螺旋葉片，在料倉(cāng)25底部對(duì)應(yīng) 螺旋下料軸7的引出處分別焊接有錐形漏斗28，所述的錐形 螺旋葉片的下部與錐形漏斗28間隙配合，在螺旋下料軸7 的下端分別通過(guò)螺栓固接有防漏料托盤13。在料倉(cāng)25底面 兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有料倉(cāng)托板10，在料倉(cāng)托板10的下面分別設(shè)有 料倉(cāng)支撐梁11，料倉(cāng)支撐梁11的兩端分別通過(guò)螺栓固定在 支撐座29上，在料倉(cāng)支撐梁11上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓12，所 述的支撐座29分別通過(guò)螺栓固定在小袋包裝機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 兩個(gè)立板22上端。在兩個(gè)立板22上端支撐有下料橫梁24， 在下料橫梁24上均布有與螺旋下料軸7分別對(duì)應(yīng)的雙層下 料管14，在下料橫梁24上位于相鄰的雙層下料管14之間分 別焊接有吸塵管31。在下料橫梁24上對(duì)應(yīng)每個(gè)雙層下料管 14處分別設(shè)有階梯孔，在每個(gè)階梯孔的中部設(shè)有環(huán)形凹槽 2401，在下料橫梁24上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有吸塵長(zhǎng)孔2402， 所述的環(huán)形凹槽2401和吸塵管31分別與吸塵長(zhǎng)孔2402相 通。所述的雙層下料管14是由一個(gè)外套管和一個(gè)內(nèi)套管插 接而成，在內(nèi)、外套管之間設(shè)有間隙，在外套管上部對(duì)稱設(shè) 有吸塵孔1401，吸塵孔1401與環(huán)形凹槽2401位置相對(duì)。在 下料橫梁24下面的兩個(gè)立板22內(nèi)側(cè)分別設(shè)有下料敲擊機(jī) 構(gòu)，所述的下料敲擊機(jī)構(gòu)是由通過(guò)軸座19安裝在兩個(gè)立板 22上的敲擊動(dòng)力軸21，分別固定在敲擊動(dòng)力軸21兩側(cè)的敲 擊凸輪20，分別通過(guò)短軸17和軸承鉸接在兩個(gè)立板22內(nèi)側(cè) 的敲擊擺臂18，以及分別通過(guò)固定座16設(shè)在敲擊擺臂18與 下料橫梁24之間的敲擊連桿15構(gòu)成，在敲擊動(dòng)力軸21和 傳動(dòng)軸27上位于主立板23 —端分別安裝有鏈輪，敲擊動(dòng)力 軸21和傳動(dòng)軸27與小袋包裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈條傳動(dòng)。
工作時(shí)，粉劑物料由上料斗5加入到料倉(cāng)25內(nèi)，通過(guò) 小袋包裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)將物料攪拌均勻，再 由伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)螺旋下料軸7，將攪拌好的物料甩到雙層 下料管14的內(nèi)套管中，經(jīng)內(nèi)套管底口加入到包裝袋中，完 成包裝。包裝過(guò)程中，吸塵管31通過(guò)軟管連接外設(shè)的真空 泵，通過(guò)真空泵將雙層下料管14中的物料粉塵吸走，以確 保包裝袋的密封效果。
權(quán)利要求1、一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，包括機(jī)座，其特征是在機(jī)座上并列設(shè)有多個(gè)伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)下面設(shè)有料倉(cāng)，在料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌器，在料倉(cāng)上沿水平方向并列設(shè)有與伺服電機(jī)數(shù)量相等且垂直布置的螺旋下料軸，所述的螺旋下料軸兩端分別由料倉(cāng)引出且上端與對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)軸連接，在螺旋下料軸的下端分別設(shè)有防漏料托盤，在料倉(cāng)下面設(shè)有下料橫梁，在下料橫梁上均布有與螺旋下料軸分別對(duì)應(yīng)的雙層下料管，在下料橫梁上均設(shè)有吸塵管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充 填裝置，其特征是所述的攪拌器是由固定在料倉(cāng)上的兩個(gè) 攪拌長(zhǎng)軸和分別設(shè)在攪拌長(zhǎng)軸上的絞龍葉片以及分別設(shè)在 攪拌長(zhǎng)軸一端的導(dǎo)向槳構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充 填裝置，其特征是所述的兩個(gè)攪拌長(zhǎng)軸的絞龍葉片旋向相 反，兩個(gè)導(dǎo)向槳分別位于料倉(cāng)內(nèi)兩端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充 填裝置，其特征是在小袋包裝機(jī)的主立板上設(shè)有傳動(dòng)軸， 所述的攪拌長(zhǎng)軸與傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充 填裝置，其特征是在螺旋下料軸上設(shè)有錐形螺旋葉片，在 料倉(cāng)底部對(duì)應(yīng)螺旋下料軸的引出處分別設(shè)有錐形漏斗，所述的錐形螺旋葉片的下部與錐形漏斗間隙配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是所述的螺旋下料軸通過(guò)連接套和萬(wàn)向節(jié) 與伺服電機(jī)軸連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充 填裝置，其特征是在下料橫梁上對(duì)應(yīng)每個(gè)雙層下料管處分 別設(shè)有階梯孔，在每個(gè)階梯孔的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，在下料 橫梁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有吸塵長(zhǎng)孔，所述的環(huán)形凹槽和吸塵 管分別與吸塵長(zhǎng)孔相通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物 料充填裝置，其特征是所述的雙層下料管是由一個(gè)外套管 和一個(gè)內(nèi)套管插接而成，在內(nèi)、外套管之間設(shè)有間隙，在外 套管上部設(shè)有吸塵孔，吸塵孔與環(huán)形凹槽位置相對(duì)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充 填裝置，其特征是在下料橫梁下面設(shè)有下料敲擊機(jī)構(gòu)，所 述的下料敲擊機(jī)構(gòu)是由設(shè)在小袋包裝機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩個(gè)立板 上的敲擊動(dòng)力軸，分別設(shè)在敲擊動(dòng)力軸兩側(cè)的敲擊凸輪，分 別設(shè)在兩個(gè)立板內(nèi)側(cè)的敲擊擺臂和敲擊連桿構(gòu)成。
專利摘要一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，包括一個(gè)機(jī)座，其特殊之處是在機(jī)座上并列設(shè)有多個(gè)伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)下面設(shè)有料倉(cāng)，在料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌器，在料倉(cāng)上沿水平方向并列設(shè)有與伺服電機(jī)數(shù)量相等且垂直布置的螺旋下料軸，所述的螺旋下料軸兩端分別由料倉(cāng)引出且上端與對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)軸連接，在螺旋下料軸的下端分別設(shè)有防漏料托盤，在料倉(cāng)下面設(shè)有下料橫梁，在下料橫梁上均布有與螺旋下料軸對(duì)應(yīng)的雙層下料管，在下料橫梁上均設(shè)有吸塵管。優(yōu)點(diǎn)是能夠在多列小袋包裝機(jī)上包裝粉劑物料；下料后下料口處不會(huì)漏藥，裝量精度高，板塊氣密性以及包裝袋的密封效果好，包裝后的成品版面平整美觀。
文檔編號(hào)B65B1/10GK201176269SQ20082001186
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者回京城, 王建富, 田昕學(xué), 苗國(guó)軍 申請(qǐng)人:錦州萬(wàn)得包裝機(jī)械有限公司