專利名稱：顯示面板托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顯示面板托盤，且特別是涉及一種拔模斜度具變化 的顯示面板托盤。
背景技術(shù)：
有些顯示面板于出廠前，在顯示面板四周焊上接腳(pin),其中此些接 腳朝背向顯示面板的顯示面的方向延伸。當(dāng)組裝人員欲組裝顯示面板至一設(shè) 備中時(shí)，可將接腳直接插至設(shè)備的插槽。傳統(tǒng)上是以托盤同時(shí)運(yùn)輸多個(gè)顯示面板。然而，傳統(tǒng)上以托盤運(yùn)輸顯示面板時(shí)，對于具有長接腳的顯示面板，容 易造成由于接腳的末端接觸或依靠到托盤，而產(chǎn)生接腳彎曲的情況。此外， 傳統(tǒng)的包裝方式也會增加托盤及顯示面板包裝作業(yè)上的不便。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型有關(guān)于一種顯示面板托盤，其容置槽的側(cè)壁與顯示面板的接 腳之間具有間隙存在，有效達(dá)到防止接腳彎曲的功效。根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提出一種顯示面板托盤，用以承載至少一顯 示面板。顯示面板的一端具有多個(gè)接腳，且此些接腳朝背向顯示面板的一顯 示面的方向延伸。顯示面板托盤包括一托盤本體及至少一容置槽。托盤本體 具有一表面。容置槽設(shè)置于托盤本體用以容置顯示面板。其中，容置槽包括 一上開口及一第一側(cè)壁。上開口的邊緣連接托盤本體的表面。第一側(cè)壁自上 開口的部分邊緣向下延伸，并包括相連接的一第一段及一第二段。第一側(cè)壁 的第一段鄰近于上開口。第一側(cè)壁的第一段的延伸方向與表面的一法線方向 實(shí)質(zhì)上一致，而第二段的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上與法線方向具有一夾角。當(dāng)顯示面 板放置于容置槽的上開口處并暴露出顯示面板的顯示面，此些接腳對應(yīng)第一 側(cè)壁設(shè)置，且此些接腳與第 一側(cè)壁之間具有間隙存在。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，在本顯示面板托盤中，由于其第一側(cè)壁的第一段的延伸方向與表面的法線方向?qū)嶋H上一致，且第二段的延伸方向與法線方 向具有一夾角，因此，當(dāng)顯示面板置于容置槽時(shí)，顯示面板的接腳不接觸于 第一側(cè)壁，以防止接腳由于接觸第一側(cè)壁而造成彎曲或損壞的情況發(fā)生，并 由此，提高在包裝及運(yùn)送時(shí)顯示面板的完整性。為讓本實(shí)用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉一較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下
圖1繪示依照本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種顯示面板托盤的示意圖; 圖2繪示圖1的顯示面板設(shè)置于顯示面板托盤中沿1A-1A'的剖視圖； 圖3繪示圖1的顯示面板設(shè)置于顯示面板托盤中沿1B-1B'的剖視圖。 主要元件符號說明100:顯示面板4乇盤110:顯示面板111、 ]14:接腳112:顯示面113:背面115、 116:端120:托盤本體121:表面130:容置槽131:上開口132、 133、 134、 135:側(cè)壁132a:第一段132b:第二段133a:第三段133b:第四段136:底面137:支撐面D:法線方向El、 E2、 E3、 E4、 E5:延伸方向e:夾角具體實(shí)施方式
請同時(shí)參照圖1及圖2,圖1繪示依照本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種 顯示面板托盤的示意圖，圖2繪示圖1的顯示面板設(shè)置于顯示面板托盤中沿 1A-A，的剖視圖。顯示面板托盤100用以承載至少一顯示面板110，例如為 液晶顯示面板。顯示面板110的一端115具有多個(gè)接腳111,接腳111朝背 向顯示面板110的顯示面112的方向延伸，也就是朝顯示面板110的背面113 延伸。顯示面板托盤100包括一托盤本體120及至少一容置槽130。托盤本 體]20具有一表面121。容置槽130設(shè)置于托盤本體120以容置顯示面板110。容置槽130包括一上開口 131及一第一側(cè)壁132。上開口 131的邊緣連 接表面121。第一側(cè)壁132自上開口 131的部分邊緣向下延伸，并包括相連 接的一第一段132a及一第二段132b,第一側(cè)壁132的第一段132a鄰近上開 口 13L如圖2所示，第一側(cè)壁132的第一段132a的延伸方向El與表面121 的一法線方向D實(shí)質(zhì)上一致。第二段132b的延伸方向E2與表面121的法 線方向D具有一夾角e。因此，當(dāng)顯示面板110放置于容置槽130的上開口 131處并暴露出顯示面板110的顯示面112，接腳111對應(yīng)第一側(cè)壁132設(shè) 置，且接腳111與第一側(cè)壁132之間具有間隙存在。即，接腳lll的末端與 第二段132b之間具有夾角0所形成的間隙，以防止接腳111的末端由于接 觸第二段132b而造成彎曲或損壞的情況發(fā)生。此外，第一側(cè)壁132的第一 段132a采用90度拔模，使第一段]32a的延伸方向El與法線方向D實(shí)質(zhì)上 一致，以固定顯示面板IIO在平行表面121的方向的位移。在本實(shí)施例中，第一側(cè)壁132的第二段132b朝容置槽]30外的方向傾 斜，且夾角9的大小使得當(dāng)顯示面板IIO放置于容置槽130時(shí)，接腳lll不 接觸于第一側(cè)壁132的第二段132b。在本實(shí)施例中，夾角e實(shí)質(zhì)上約等于3 度 18度或是約等于5度 13度，且較佳地約等于10度。如此，第一側(cè)壁 132的第二段132b采用-10度拔模，可使顯示面板托盤100成型時(shí)容易脫模。此外，顯示面板110具有另多個(gè)接腳114,接腳114位于相對接腳l]l 位置的另一端1]6,如圖1所示。容置槽130更包括相對第一側(cè)壁132的一 第二側(cè)壁133。第二側(cè)壁133自上開口 131的部分邊緣向下延伸，并包括相 連的一第三段133a及一第四段133b。第二側(cè)壁133的第三段133a鄰近上開口 131,且第二側(cè)壁133的第三段133a的延伸方向E3與表面121的法線方 向D實(shí)質(zhì)上一致。第四段133b的延伸方向E4與法線方向D也具有夾角e。如此一來，當(dāng)顯示面板110放置于容置槽130,接腳lll對應(yīng)第一側(cè)壁 132設(shè)置，接腳114對應(yīng)第二側(cè)壁133設(shè)置，且接腳111與第一側(cè)壁132及 接腳]14與第二側(cè)壁133之間分別具有間隙存在。由此，以防止位于顯示面 板110相對兩側(cè)的接腳111及114的末端，接觸于第一側(cè)壁132或第二側(cè)壁 133而造成彎曲或損壞的情況發(fā)生。請同時(shí)參照圖3,其繪示圖1的顯示面板設(shè)置于顯示面板托盤中沿 ]B-1B，的剖視圖。容置槽130更包括一底面136及相對的一第三側(cè)壁134及 一第四側(cè)壁135。第三側(cè)壁134及第四側(cè)壁135分別自上開口 131的部分邊 緣向下延伸。底面136的四邊連接第一側(cè)壁132、第二側(cè)壁133、第三側(cè)壁 ]34及第四側(cè)壁135的底邊。第三側(cè)壁134與第四側(cè)壁135的延伸方向E5 實(shí)質(zhì)上一致于表面121的法線方向D。此外，第三側(cè)壁134與第四側(cè)壁135的截面為一弧形截面，使得當(dāng)顯示 面板IIO放置于容置槽130時(shí)，不會由于尖銳的邊角傷害到顯示面板110。另外，如圖3所示，容置槽130更包括一支撐面137。支撐面137實(shí)質(zhì) 上平行于表面121，且支撐面137分別連接第三側(cè)壁134與第四側(cè)壁135。 當(dāng)顯示面板l]O放置于容置槽130的上開口處131，支撐面137用以支撐顯 示面板10的背面113,使接腳111及114與底面136之間具有間隙存在。 如此一來，以避免接腳111及114接觸于底面136而造成彎曲。在本實(shí)施例 中，支撐面137以分別連接第三側(cè)壁134與第四側(cè)壁135為例做說明。然在 其他實(shí)施例中，支撐面137連接第三側(cè)壁134與第四側(cè)壁135的至少其中之在本實(shí)施例中，顯示面板托盤100為軟性的塑膠材質(zhì)。此外，顯示面板托盤IOO是利用一模仁(未繪示)壓制而成，且模仁的表面涂布鐵弗龍，以增加顯示面板托盤IOO在成型脫模時(shí)的容易度。本實(shí)用新型上述實(shí)施例所揭露的顯示面板托盤中，第 一側(cè)壁的第 一段的 延伸方向與表面的法線方向?qū)嶋H上一致，且第二段的延伸方向與法線方向具有一夾角。因此，當(dāng)顯示面板置于容置槽時(shí)，顯示面板的接腳不接觸于第一側(cè)壁，以防止接腳由于接觸第一側(cè)壁而造成彎曲或損壞的情況發(fā)生。由此，以提高在包裝及運(yùn)送時(shí)顯示面板的完整性。
權(quán)利要求1.一種顯示面板托盤，用以承載至少一顯示面板，該顯示面板的一端具有多個(gè)接腳，該些接腳朝背向該顯示面板的一顯示面的方向延伸，其特征在于，該顯示面板托盤包括一托盤本體，具有一表面；以及至少一容置槽，設(shè)置于該托盤本體用以容置該顯示面板，其中，該容置槽包括一上開口及一第一側(cè)壁，該上開口的邊緣連接該表面，該第一側(cè)壁自該上開口的部分邊緣向下延伸，該第一側(cè)壁包括相連接的一第一段及一第二段，該第一側(cè)壁的該第一段鄰近該上開口，且該第一側(cè)壁的該第一段的延伸方向與該表面的一法線方向一致，而該第二段的延伸方向與該法線方向具有一夾角，當(dāng)該顯示面板放置于該容置槽的該上開口處并暴露出該顯示面板的該顯示面，該些接腳對應(yīng)該第一側(cè)壁設(shè)置，且該些接腳與該第一側(cè)壁之間具有間隙存在。
2. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該第一側(cè)壁的該第 二段朝該容置槽外的方向傾斜。
3. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該夾角等于3度 18度。
4. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該夾角等于5度-13度。
5. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該夾角等于10度。
6. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，當(dāng)該顯示面板放置 于該容置槽時(shí)的該些接腳對應(yīng)該第 一側(cè)壁的該第二段設(shè)置，該夾角的大小使 得該些接腳不接觸于該第 一 側(cè)壁的該第二段。
7. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該顯示面板于相對 于該端的另 一端具有另多個(gè)接腳，該容置槽更包括相對該第 一側(cè)壁的一第二 側(cè)壁自該上開口的部分邊緣向下延伸，該第二側(cè)壁包括相連的 一第三段及一 第四段，該第二側(cè)壁的該第三段鄰近該上開口，且該第二側(cè)壁的該第三段的 延伸方向與該法線方向一致，而該第四段的延伸方向與該法線方向具有該夾 角，當(dāng)該顯示面板放置于該容置槽的該上開口處并暴露出該顯示面板的該顯 示面，另該些接腳對應(yīng)該第二側(cè)壁設(shè)置，且另該些接腳與該第二側(cè)壁之間具 有間隙存在。
8. 如權(quán)利要求7所述的顯示面板托盤，其特征在于，該容置槽更包括一底面及相對的一第三側(cè)壁與一第四側(cè)壁，該第三側(cè)壁與該第四側(cè)壁分別自該 上開口的部分邊緣向下延伸，且該底面的四邊連接該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁、 該第三側(cè)壁與該第四側(cè)壁的底邊，該第三側(cè)壁與該第四側(cè)壁的延伸方向與該 表面的該法線方向一致。
9. 如權(quán)利要求8所述的顯示面板托盤，其特征在于，該容置槽更包括一 支撐面，該支撐面平行于該表面，且該支撐面連接該第三側(cè)壁與該第四側(cè)壁 的至少其中之一，當(dāng)該顯示面板放置于該容置槽的該上開口處，該支撐面用以支撐該顯示面板相對于該顯示面的一背面，使得該些接腳與該底面之間具 有間隙存在。
10. 如權(quán)利要求8所述的顯示面板托盤，其特征在于，該第三側(cè)壁與該 第四側(cè)壁的至少其中之一的截面是一弧形截面。
11. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該顯示面板托盤 為塑膠材質(zhì)。
12. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板托盤，其特征在于，該顯示面板托盤 利用一模仁壓制而成，該模仁具有一鐵弗龍涂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種顯示面板托盤，用以承載至少一顯示面板。顯示面板的一端具有多個(gè)接腳，此些接腳朝背向顯示面板的顯示面的方向延伸。顯示面板托盤包括托盤本體及至少一容置槽。托盤本體具有一表面。容置槽設(shè)置于托盤本體用以容置顯示面板。其中，容置槽包括上開口及第一側(cè)壁。上開口的邊緣連接托盤本體的表面。第一側(cè)壁自上開口的部分邊緣向下延伸，并包括相連接的第一段及第二段。第一側(cè)壁的第一段鄰近于上開口。第一側(cè)壁的第一段的延伸方向與表面的法線方向一致，第二段的延伸方向與法線方向具有夾角。當(dāng)顯示面板放置于容置槽的上開口處并暴露出顯示面板的顯示面，此些接腳對應(yīng)第一側(cè)壁設(shè)置，且此些接腳與第一側(cè)壁之間具有間隙存在。
文檔編號B65D1/40GK201165345SQ200820007178
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者余志軍, 王曉霞 申請人:勝華科技股份有限公司