專利名稱：清料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清料設(shè)備，特別涉及一種用于注塑成型生產(chǎn)的清料設(shè)備。
背景技術(shù)：
在注塑成型生產(chǎn)中，將塑料原料送入注塑成型機(jī)的料筒之前，均需要對(duì)塑料原料
進(jìn)行加熱烘干，以驅(qū)除塑料原料中的水分。因此，塑料干燥機(jī)便成為注塑成型機(jī)的必備輔助
設(shè)備。生產(chǎn)時(shí)，將袋裝的塑料原料倒入大型的塑料儲(chǔ)料筒內(nèi)，將塑料干燥機(jī)的吸料管插入塑
料儲(chǔ)料筒內(nèi)，并在塑料干燥機(jī)與注塑成型機(jī)之間連接導(dǎo)料管。這樣，塑料儲(chǔ)料筒內(nèi)的塑料原
料就可以通過(guò)吸料管而被吸入塑料干燥機(jī)內(nèi)，待塑料干燥機(jī)將塑料原料中的水分驅(qū)除后，
塑料原料經(jīng)由導(dǎo)料管而被輸送到塑料成型機(jī)的料筒內(nèi)，即可供注塑成型之用。 但在實(shí)際生產(chǎn)中，塑料成型機(jī)經(jīng)常用于成型不同的塑料制品，而不同的塑料制品
一般需要使用不同的塑料原料來(lái)成型，因此，經(jīng)常需要對(duì)塑料儲(chǔ)料筒及塑料干燥機(jī)內(nèi)原有
的塑料余料進(jìn)行清理，以加入新的塑料原料。當(dāng)前，清理塑料儲(chǔ)料筒及塑料干燥機(jī)內(nèi)的塑料
余料大都借助人力來(lái)完成，不僅耗費(fèi)時(shí)間，影響注塑成型機(jī)的生產(chǎn)效率，造成資源浪費(fèi)，而
且使工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)加重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)清理塑料原料的清料設(shè)備。 —種清料設(shè)備，其包括底座、安裝于所述底座的吸料裝置及鼓風(fēng)機(jī)、三通換向閥，
所述吸料裝置包括有兩吸料斗，每一吸料斗開設(shè)有進(jìn)料口 、出料口及吸氣口 ，每一吸料斗內(nèi)
樞轉(zhuǎn)安裝有蓋置于所述進(jìn)料口的擋片及蓋合于所述出料口的開閉機(jī)構(gòu)，每一吸氣口處安裝
有用于阻擋物料的網(wǎng)罩，所述兩吸氣口及鼓風(fēng)機(jī)分別連接于所述三通換向閥，借助所述三
通換向閥的換向，讓所述鼓風(fēng)機(jī)輪流與所述兩吸料斗相連通，以抽吸所述兩吸料斗內(nèi)的空
氣，使所述兩吸料斗內(nèi)形成較低的氣壓，從而所述兩擋片自對(duì)應(yīng)進(jìn)料口輪流開啟，物料輪流
經(jīng)由所述兩進(jìn)料口而被吸入對(duì)應(yīng)吸料斗內(nèi)，當(dāng)其中一吸料斗內(nèi)吸入的物料達(dá)到一定量時(shí)，
其開閉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟對(duì)應(yīng)出料口讓物料流出，同時(shí)所述三通換向閥換向而使所述鼓風(fēng)機(jī)
與另一吸料斗相連通以吸入物料。 本發(fā)明清料設(shè)備利用所述三通換向閥的換向，讓所述鼓風(fēng)機(jī)輪流與所述兩吸料斗 相連通，以抽吸所述兩吸料斗內(nèi)的空氣，所述兩擋片即可自對(duì)應(yīng)進(jìn)料口輪流開啟，使物料不 斷被抽吸到所述兩吸料斗內(nèi)，當(dāng)所述兩吸料斗的開閉機(jī)構(gòu)開啟時(shí)，物料便從相應(yīng)出料口流 出，即可快速抽吸物料，從而達(dá)到高效清料的目的。


下面參考附圖結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明清料設(shè)備的較佳實(shí)施方式的立體分解圖。
圖2是圖1的立體組裝圖。
3
圖3是本發(fā)明清料設(shè)備的氣路連接圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參考圖l，本發(fā)明清料設(shè)備的較佳實(shí)施方式包括底座io及安裝于所述底座IO頂 部的控制箱20、推手30、吸料裝置40。 所述底座10是一設(shè)備箱，用于放置鼓風(fēng)機(jī)82(參見(jiàn)圖3)及連接線纜等。 所述控制箱20設(shè)置有控制面板及控制電路(如PLC控制器)，所述控制面板上設(shè)
置若干按鈕，如啟動(dòng)按鈕等，以讓操作人員進(jìn)行有關(guān)操作。 所述吸料裝置40包括儲(chǔ)料箱42、兩吸料斗50、60及三通吸料管70。所述儲(chǔ)料箱42頂面開設(shè)兩開口 44，側(cè)面固設(shè)出料管46。所述儲(chǔ)料箱42并于固設(shè)
所述出料管46的位置設(shè)有滑板48，用于開啟及關(guān)閉所述出料管46，避免雜物進(jìn)入所述儲(chǔ)料
箱42內(nèi)。 所述吸料斗50、60的結(jié)構(gòu)相同，在此僅以吸料斗50為例進(jìn)行說(shuō)明。所述吸料斗 50包括座體52、安裝于所述座體52的筒體54、網(wǎng)罩56及頂蓋58。所述筒體54大致呈漏 斗狀，其側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口 542，靠近所述進(jìn)料口 542通過(guò)軸銷樞轉(zhuǎn)安裝有擋片544，以蓋置 所述進(jìn)料口 542 ;所述筒體54底部設(shè)有出料口 546。所述座體52包括外殼522及開閉機(jī)構(gòu) 524。所述開閉機(jī)構(gòu)524包括樞轉(zhuǎn)安裝于所述外殼522的L形杠桿526，所述杠桿526 —端 設(shè)置有位于所述外殼522內(nèi)并可蓋合所述筒體54的出料口 546的閘板528 ;所述杠桿526 另一端設(shè)置有配重。所述閘板528在所述杠桿526上的配重的作用下而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而蓋 合于所述出料口 546。所述頂蓋58開設(shè)有吸氣口 582。 所述三通吸料管70包括進(jìn)料端72及與所述進(jìn)料端72相連通的兩出料端74、76。
請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，組裝時(shí)，將所述吸料斗50、60的座體52組設(shè)于所述儲(chǔ)料箱42頂 面，使所述筒體54的出料口 546正對(duì)所述儲(chǔ)料箱42的開口 44，用螺絲(圖未示)將所述吸 料斗50固定于所述儲(chǔ)料箱42。將所述網(wǎng)罩56架設(shè)于所述筒體54內(nèi)的擋片544的上方，讓 所述頂蓋58蓋置于所述筒體54頂部。將所述三通吸料管70的出料端74、76分別連接于 所述吸料斗50 、60的進(jìn)料口 542。 請(qǐng)繼續(xù)參考圖3，所述鼓風(fēng)機(jī)82、所述吸料斗50、60的吸氣口 582分別通過(guò)氣管連 接于一三通換向閥80。在本實(shí)施方式中，所述三通換向閥80為電磁型三通換向閥，其包括 有電性連接于所述控制箱20的控制電路的電氣轉(zhuǎn)換器。所述三通換向閥80還通過(guò)氣管及 控制閥84連接于一高壓氣源。所述控制電路可控制所述電氣轉(zhuǎn)換器的電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闅庑?號(hào)，并借助高壓氣源的氣壓使所述電磁型三通換向閥換向，而所述控制閥84則可控制氣源 的通斷。 所述三通換向閥80電性連接于所述控制箱20的控制電路。 使用時(shí)，借助所述推手30將所述清料設(shè)備移動(dòng)至合適的地方。將所述三通吸料管 70的進(jìn)料端72連接于一塑料干燥機(jī)的導(dǎo)料管或直接插入一塑料儲(chǔ)料筒。打開所述控制閥 84，所述三通換向閥80與高壓氣源相連通，使所述鼓風(fēng)機(jī)82與其中一吸料斗50或60相連 通，如吸料斗50 ;按下所述控制箱20的啟動(dòng)按鈕，所述鼓風(fēng)機(jī)82抽吸所述吸料斗50內(nèi)的 空氣，使所述吸料斗50內(nèi)形成較低的氣壓。此時(shí)，所述擋片544轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟所述吸料斗50 的進(jìn)料口 542，而其開閉機(jī)構(gòu)524的閘板528由于所述杠桿526上的配重的作用蓋合所述吸料斗50的出料口 546 ;由于所述鼓風(fēng)機(jī)82僅與所述吸料斗50相連通，所述吸料斗60內(nèi)的 氣壓未改變，其進(jìn)料口未開啟，塑料原料僅通過(guò)所述三通吸料管70的進(jìn)料端72、出料端74 并經(jīng)由所述吸料斗50的進(jìn)料口 542而被抽吸到所述吸料斗50的筒體54內(nèi)。
當(dāng)所述吸料斗50內(nèi)吸入的塑料原料達(dá)到一定量時(shí)，所述吸料斗50的開閉機(jī)構(gòu)524 的閘板528在塑料原料的重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟所述出料口 546，讓塑料原料落入所述儲(chǔ) 料箱42內(nèi)。同時(shí)，由所述控制箱20的控制電路發(fā)出控制信號(hào)，使所述三通換向閥80在高 壓氣源的氣壓作用下?lián)Q向，讓所述鼓風(fēng)機(jī)82與所述吸料斗60相連通，以將塑料原料吸入所 述吸料斗60，其工作過(guò)程與所述鼓風(fēng)機(jī)82連通所述吸料斗50時(shí)的情況相同。由于所述鼓 風(fēng)機(jī)82僅與所述吸料斗60相連通，所述吸料斗50內(nèi)的氣壓未改變，而所述吸料斗50的擋 片544仍蓋合其進(jìn)料口 542，以防止所述吸料斗50內(nèi)的塑料原料經(jīng)由所述進(jìn)料口 542而被 倒吸出所述吸料斗50。這樣，塑料原料便只能經(jīng)由所述三通吸料管70的出料端76、所述吸 料斗60的進(jìn)料口而被抽吸到所述吸料斗60的筒體內(nèi)。 當(dāng)所述吸料斗60內(nèi)吸入的塑料原料達(dá)到一定量時(shí)，所述吸料斗60的開閉機(jī)構(gòu)的 閘板在塑料原料的重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟所述出料口，讓塑料原料落入所述儲(chǔ)料箱內(nèi)。同 時(shí)，由所述控制箱20的控制電路發(fā)出電信號(hào)，使所述三通換向閥80在高壓氣源的氣壓作用 下?lián)Q向，讓所述鼓風(fēng)機(jī)82再次與所述吸料斗50相連通，所述鼓風(fēng)機(jī)82便抽吸所述吸料斗 50內(nèi)的空氣，如此往復(fù)，即可利用所述三通換向閥80換向，讓所述鼓風(fēng)機(jī)82輪流與所述兩 吸料斗50、60相連通以抽吸所述兩吸料斗50、60內(nèi)的空氣，使塑料原料不斷被抽吸到所述 兩吸料斗50、60內(nèi)，并落入所述儲(chǔ)料箱42。當(dāng)所述儲(chǔ)料箱42內(nèi)的塑料原料達(dá)到一定量時(shí)， 使所述滑板48滑動(dòng)而開啟所述出料管46，讓塑料原料落入一集料容器，即可實(shí)現(xiàn)快速將塑 料干燥機(jī)及塑料儲(chǔ)存筒內(nèi)的塑料原料清空的目的。 由于所述吸料斗50 、 60在其頂蓋58之下設(shè)置有網(wǎng)罩56 ，塑料原料不會(huì)經(jīng)由所述頂 蓋58的吸氣口 582而被吸出所述吸料斗50的筒體54。所述擋片544發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)打開后可以 對(duì)被吸入所述吸料斗50、60的筒體54的塑料原料起到阻擋作用，防止其在所述吸料斗50、 60的筒體54內(nèi)四處飛濺。 當(dāng)然，所述清料設(shè)備使用一個(gè)吸料斗也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清料的目的。
權(quán)利要求
一種清料設(shè)備，其包括底座、安裝于所述底座的吸料裝置及鼓風(fēng)機(jī)、三通換向閥，所述吸料裝置包括有兩吸料斗，每一吸料斗開設(shè)有進(jìn)料口、出料口及吸氣口，每一吸料斗內(nèi)樞轉(zhuǎn)安裝有蓋置于所述進(jìn)料口的擋片及蓋合于所述出料口的開閉機(jī)構(gòu)，每一吸氣口處安裝有用于阻擋物料的網(wǎng)罩，所述兩吸氣口及鼓風(fēng)機(jī)分別連接于所述三通換向閥，借助所述三通換向閥的換向，讓所述鼓風(fēng)機(jī)輪流與所述兩吸料斗相連通，以抽吸所述兩吸料斗內(nèi)的空氣，使所述兩吸料斗內(nèi)形成較低的氣壓，從而所述兩擋片自對(duì)應(yīng)進(jìn)料口輪流開啟，物料輪流經(jīng)由所述兩進(jìn)料口而被吸入對(duì)應(yīng)吸料斗內(nèi)，當(dāng)其中一吸料斗內(nèi)吸入的物料達(dá)到一定量時(shí)，其開閉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟對(duì)應(yīng)出料口讓物料流出，同時(shí)所述三通換向閥換向而使所述鼓風(fēng)機(jī)與另一吸料斗相連通以吸入物料。
2. 如權(quán)利要求1所述的清料設(shè)備，其特征在于每一開閉機(jī)構(gòu)包括有樞轉(zhuǎn)安裝于對(duì)應(yīng) 吸料斗的杠桿及固定于所述杠桿的閘板，所述杠桿設(shè)置有配重，以使所述閘板蓋置于對(duì)應(yīng) 吸料斗的出料口。
3. 如權(quán)利要求l所述的清料設(shè)備，其特征在于每一吸料斗包括座體、安裝于所述座體 的筒體及頂蓋，每一吸料斗的進(jìn)料口、出料口及吸氣口分別開設(shè)于所述筒體、座體及頂蓋。
4. 如權(quán)利要求l所述的清料設(shè)備，其特征在于所述吸料裝置還包括儲(chǔ)料箱，每一吸料 斗的出料口連通所述儲(chǔ)料箱。
5. 如權(quán)利要求4所述的清料設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)料箱連接有出料管及用于開啟 及關(guān)閉所述出料管的滑板。
6. 如權(quán)利要求1所述的清料設(shè)備，其特征在于所述吸料裝置還包括三通吸料管，所述 三通吸料管包括兩分別連接于所述兩吸料斗的進(jìn)料口的出料端及與所述兩出料端相連通 的進(jìn)料端。
7. 如權(quán)利要求1所述的清料設(shè)備，其特征在于所述三通換向閥通過(guò)一控制閥連接于 一氣源，所述控制閥用于控制所述氣源的通斷。
8. 如權(quán)利要求7所述的清料設(shè)備，其特征在于所述底座上安裝有設(shè)置控制電路的控 制箱，所述三通換向閥包括有電性連接于所述控制電路的電氣轉(zhuǎn)換器，所述控制電路發(fā)出 電信號(hào)經(jīng)由所述電氣轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變?yōu)闅庑盘?hào)，用于控制所述三通換向閥換向。
全文摘要
一種清料設(shè)備，包括底座、安裝于底座的吸料裝置及鼓風(fēng)機(jī)、三通換向閥，所述吸料裝置包括兩吸料斗，每一吸料斗開設(shè)進(jìn)料口、出料口及吸氣口，每一吸料斗內(nèi)樞轉(zhuǎn)安裝蓋置于相應(yīng)進(jìn)料口的擋片及蓋合于對(duì)應(yīng)出料口的開閉機(jī)構(gòu)，每一吸氣口處安裝用于阻擋物料的網(wǎng)罩，所述兩吸氣口及鼓風(fēng)機(jī)均連接于三通換向閥，借助所述三通換向閥的換向，讓鼓風(fēng)機(jī)輪流與所述兩吸料斗相連通以抽吸其內(nèi)的空氣，使所述兩吸料斗內(nèi)形成較低的氣壓，所述兩擋片自對(duì)應(yīng)進(jìn)料口輪流開啟，物料輪流經(jīng)由所述兩進(jìn)料口而被吸入對(duì)應(yīng)吸料斗內(nèi)，當(dāng)其中一吸料斗內(nèi)的物料達(dá)到一定量時(shí)，其開閉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟對(duì)應(yīng)出料口讓物料流出，同時(shí)三通換向閥換向而使鼓風(fēng)機(jī)與另一吸料斗相連通以吸入物料。
文檔編號(hào)B65G53/24GK101723184SQ20081030492
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者胡浩 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司