專利名稱：：一種封箱用膠粘帶及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明提供了一種封箱用膠粘帶和該膠粘帶的制作方法，屬于包裝品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：膠粘帶在各類企業(yè)對運輸和儲藏物品的包裝封箱中用量非常大，根據(jù)產(chǎn)品在儲運過程的要求和特點，需要選擇相應(yīng)的膠粘帶。例如，對冷飲產(chǎn)品的包裝通常使用的膠粘帶是以雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)為基材涂布壓敏型膠粘劑而制成，要求這種封箱用膠粘帶常溫或冷凍條件下均能保持良好拉伸強度、熱封強度和柔韌性。為了突出企業(yè)的產(chǎn)品形象，提升企業(yè)的聲譽，企業(yè)使用的膠粘帶一般也會是專門印刷了配合產(chǎn)品特點或企業(yè)宣傳的圖案或文字，所以，膠粘帶的使用對于企業(yè)也是一項不可少的開支。另一方面，生產(chǎn)型企業(yè)由于產(chǎn)品更新?lián)Q代，會有大量未使用的包裝膜被廢棄而成為庫存積壓，例如，市場上冷飲產(chǎn)品的種類和品種逐年增多，為滿足生產(chǎn)需求，相應(yīng)需要大量包裝膜，而多數(shù)冷飲產(chǎn)品市場生存周期很短，一旦停產(chǎn)就會造就包裝膜的廢棄，如不及時處理就會增加了庫房壓力而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。這些產(chǎn)品包裝膜是各種針對產(chǎn)品特性而加工的復(fù)合膜，直接做報廢處理，不僅造成資金的損失(僅以申請人自身的不完全統(tǒng)計，僅冷飲生產(chǎn)部門每年的這類資金損失達到300-500萬元人民幣)，也增加了環(huán)保處理的負擔。所以，對于諸如冷飲產(chǎn)品的包裝膜不能再使用而成為庫存積壓時，如何實現(xiàn)再利用，是生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)迫切需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種封箱用膠粘帶，該膠粘帶的基材來自各種冷飲產(chǎn)品廢棄的復(fù)合包裝膜，為這些包裝膜提供了再利用途徑。本發(fā)明還提供了制作上述封箱用膠粘帶的方法，利用所述冷飲包裝膜加工成符合使用標準的膠粘帶，實現(xiàn)了這些廢棄包裝膜的再利用。本發(fā)明提供的封箱用膠粘帶是釆用冷飲產(chǎn)品包裝膜為基材涂布壓敏型膠粘劑而得到，所述冷飲產(chǎn)品包裝膜是復(fù)合薄膜，其內(nèi)表面為熱封層，外表面為雙向拉伸聚丙烯薄膜的承印層。隨著市場競爭的加劇，很多冷飲產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期會很短，導(dǎo)致大量包裝膜的剩余積壓，申請人的研究發(fā)現(xiàn)，可以利用這些包裝膜經(jīng)涂布壓敏型膠粘劑而成為封箱用膠粘帶，使這些剩余包裝膜被重新利用。由于是剩余的產(chǎn)品包裝膜，本發(fā)明的封箱膠粘帶基材更多的是那些承印層表面印刷有圖案或文字的包裝膜。為了在常溫或冷凍條件下均能保持良好拉伸強度、熱封強度和柔韌性，目前冷飲產(chǎn)品(冰淇淋、雪糕、冰棍等)的包裝膜一般釆用雙層復(fù)合膜，例如，BOPP/珠光膜，更具體地，作為冷飲產(chǎn)品的包裝膜，外層多為雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，或者是消光BOPP，并印刷有產(chǎn)品名稱、宣傳圖案等印刷圖案和文字，包裝膜內(nèi)層根據(jù)冷飲產(chǎn)品的特點，可以是普通聚丙烯膜、也可以是珠光鍍鋁膜等。也就是說，本發(fā)明的膠粘帶基材更多是采用雙層復(fù)合包裝膜，復(fù)合結(jié)構(gòu)選自雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯(BOPP/珠光OPP)、消光雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯(消光BOPP/珠光OPP)、雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母(BOPP/PP+色母)、消光雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母(消光BOPP/PP+色母)、和雙向拉伸聚丙烯/流延聚丙烯鍍鋁膜(BOPP/VMCPP)中的一種。膠粘劑與基材的結(jié)合性是影響膠粘帶使用性能的重要因素，申請人的研究發(fā)現(xiàn)，對于BOPP/珠光OPP、BOPP/PP+色母和BOPP/VMCPP結(jié)構(gòu)的復(fù)合包裝膜，其兩面的表面著膠力基本相同，所以，所述壓敏型膠粘劑可以是涂布在該包裝膜基材的任一表面。優(yōu)選地，在實際使用的膠粘帶壓敏型膠粘劑涂布于熱封層表面，該膠粘帶的外表面保留印刷圖案或文字，該膠帶直接對產(chǎn)品包裝箱進行封裝，尤其可以用于冷飲產(chǎn)品的封裝，既增加了膠帶的美觀度，也省去了膠帶的印刷成本。另一方面，對于消光雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯(消光BOPP/珠光OPP)或者消光雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母(消光BOPP/PP)結(jié)構(gòu)的復(fù)合包裝膜，所述壓敏型膠粘劑優(yōu)選涂布于印刷層表面，因為外層的消光膜表面的著膠力相對于內(nèi)層更強。這種膠粘帶表面沒有印刷內(nèi)容，可以用于一些彩盒裝產(chǎn)品或白皮裝產(chǎn)品時使用，也可提高整體包裝效果。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，由于所用基材是冷飲產(chǎn)品的包裝膜，從整體效果考慮，更適合作為各種冷凍飲品外包裝箱的封箱膠帶，所以，本發(fā)明膠帶表面的壓敏型膠粘劑優(yōu)選為抗冷凍膠粘劑，所得到的膠粘帶是用于冷凍飲品的包裝封箱(需適合在-22t:條件下使用)。根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，由于所用基材為復(fù)合膜(雙層或更多層)，表面涂膠的厚度可以為0.018-0.035毫米。本發(fā)明還提供了所述封箱用膠粘帶的制作方法，其包括在包裝膜表面涂布壓敏型膠粘劑并烘干的過程，且涂膠層厚度為0.018-0.035毫米。針對所用的具體包裝膜的特點，為達到更好的性質(zhì)，滿足使用要求，可以對壓敏膠涂布過程的溫度進行適當調(diào)整，可以控制在50-90°C。具體地所述包裝膜為雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯(BOPP/^珠光OPP)或消光雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯(消光BOPP/珠光OPP)復(fù)合膜時，涂布壓敏膠時的涂布溫度為50-8(TC;所述包裝膜為雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母(BOPP/PP+色母)或者消光雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母(消光BOPP/PP+色母)復(fù)合膜時，涂布壓敏膠時的涂布溫度為60-卯。C;所述包裝膜為雙向拉伸聚丙烯/流延聚丙烯鍍鋁(BOPP/VMVPP)復(fù)合膜時，涂布壓敏膠時的涂布溫度為70-9(TC。本發(fā)明的制作方法對于生產(chǎn)設(shè)備的選擇和操作都沒有特殊要求，即完全利用現(xiàn)有膠帶生產(chǎn)的設(shè)備，對于包裝膜經(jīng)放巻、涂布、烘干、收巻、分切等工序即可成為所需要的封箱膠帶?？傊?，本發(fā)明的實施具有如下有益效果1、目前的膠帶生產(chǎn)企業(yè)是使用專門的單層薄膜生產(chǎn)這類封箱膠帶，本發(fā)明的實施闊寬了生產(chǎn)膠帶用基材來源的選擇，不僅是冷飲產(chǎn)品包裝膜，當其他產(chǎn)品包裝膜出現(xiàn)過剩和積壓時，也可以通過適當?shù)募夹g(shù)調(diào)整，被加工成配套的膠帶產(chǎn)品，對于生產(chǎn)者和使用者都是一個降低生產(chǎn)成本的有效途徑。2、本發(fā)明首次提出了利用冷飲產(chǎn)品包裝膜加工封箱膠帶的技術(shù)創(chuàng)意，并證明可行，申請人作為冷飲生產(chǎn)的大型企業(yè)，一方面，加工和采購作為包裝制品的封箱膠帶是一筆很大的投入，另一方面，由于競爭，產(chǎn)品的頻繁換代導(dǎo)致多余包裝膜不能使用，大量的廢棄包裝膜庫存積壓是困繞多年的難題。所以，本發(fā)明方案的實施對于申請人的最現(xiàn)實效果是可以將大量的庫存廢舊包裝膜重新利用，這些包裝膜如果直接報廢處理，回收加工成塑料粒子，回收資金僅為2000-3000元/噸報廢膜，而加工成膠帶后同樣是這些報廢包裝膜，將升值到約1.2萬元/噸，綜合考慮的結(jié)果，本發(fā)明的實施本年可減少4000-5000萬元的資金損失，帶來的效果是減少了原本需要的膠帶基材的投入成本，解決了大量包裝膜被積壓的庫房壓力，其經(jīng)濟效益是非常顯然的；另一方面，避免了這么大量的包裝膜報廢處理所產(chǎn)生的環(huán)保壓力，這同時也是經(jīng)濟效益的提升。圖1是本發(fā)明制作封箱膠帶的具體工藝流程。具體實施例方式以下結(jié)合具體實例詳細說明本發(fā)明的實施過程和有益效果，但不構(gòu)成對本發(fā)明實施范圍的任何限定。圖1顯示了本發(fā)明的一個具體制作工藝的流程圖。將包裝膜基材(雙層復(fù)合膜)先進行放巻，在確定的表面涂布抗冷凍壓敏膠粘劑，烘干后進行收巻，對檢驗合格品根據(jù)使用需要進行分切，再次檢驗合格(根據(jù)要求可以進行復(fù)巻)后包裝入庫。所適用的包裝膜基材可以是BOPP/珠光OPP、消光BOPP/珠光OPP、BOPP/PP+色母、消光BOPP/PP+色母或BOPP/VMCPP等冷飲產(chǎn)品常用的雙層聚丙烯復(fù)合膜，其中，在BOPP或消光BOPP面有印刷圖案或文字。具體加工的膠帶中，基材是BOPP/珠光OPP、BOPP/PP+色母或BOPP/VMCPP時，壓敏膠優(yōu)選涂布在熱封層，膠帶外層保留印刷圖案或文字；基材是消光BOPP/珠光OPP或消光BOPP/PP+色母時，壓敏膠涂布在外層印刷面，膠帶外層沒有印刷內(nèi)容。無論哪種涂膠方式，涂膠厚度都需控制在0.018-0.035毫米范圍內(nèi)。表1提供了按照上述工藝對不同基材的涂膠溫度與膠帶性質(zhì)的結(jié)果。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>0'C,其中在85'C時達到最但i值#:來自封箱用BOPP壓敏膠粘帶產(chǎn)品標準QB/T2422。從以上結(jié)果可以看到，本發(fā)明利用冷飲包裝膜制作的封箱膠帶完全可以達到使用要求。權(quán)利要求1、一種封箱用膠粘帶，是采用冷飲產(chǎn)品包裝膜為基材涂布壓敏型膠粘劑而得到，所述冷飲產(chǎn)品包裝膜是復(fù)合薄膜，其內(nèi)表面為熱封層，外表面為雙向拉伸聚丙烯薄膜的承印層。2、如權(quán)利要求1所述的封箱用膠粘帶，其中，所述包裝膜的承印層表面印刷有圖案或文字。3、如權(quán)利要求1或2所述的封箱用膠粘帶，其中，所述包裝膜為雙層復(fù)合膜，復(fù)合結(jié)構(gòu)選自雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯、消光雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母、消光雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母、和雙向拉伸聚丙烯/流延聚丙烯鍍鋁膜中的一種。4、如權(quán)利要求3所述的封箱用膠粘帶，其中，所述包裝膜的復(fù)合結(jié)構(gòu)選自雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母、和雙向拉伸聚丙烯/流延聚丙烯鍍鋁膜中的一種，而壓敏型膠粘劑涂布在該包裝膜的任一表面。5、如權(quán)利要求4所述的封箱用膠粘帶，其中，所述壓敏型膠粘劑涂布于熱封層表面，該膠粘帶的外表面有印刷圖案或文字。6、如權(quán)利要求3所述的封箱用膠粘帶，其中，所述包裝膜的復(fù)合結(jié)構(gòu)選自消光雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯或者消光雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母，所述壓敏型膠粘劑涂布于承印層外表面。7、如權(quán)利要求1所述的封箱用膠粘帶，其中，所述壓敏型膠粘劑為抗冷凍膠粘劑，且所述包裝膜基材表面的涂膠層厚度為0.018-0.035毫米。8、權(quán)利要求l-7任一項所述的封箱用膠粘帶在冷凍產(chǎn)品包裝封箱中的應(yīng)用。9、權(quán)利要求l-7任一項所述的封箱用膠粘帶的制作方法，其包括在包裝膜基材表面涂布壓敏型膠粘劑并烘干的過程，控制涂膠層厚度為0.018-0.035毫米。10、如權(quán)利要求9所述的制作方法，其中，所述包裝膜為雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯或消光雙向拉伸聚丙烯/珠光單向拉伸聚丙烯復(fù)合膜，涂布壓敏膠時的涂布溫度為50-80'C。11、如權(quán)利要求9所述的制作方法，其中，所述包裝膜為雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母或消光雙向拉伸聚丙烯/聚丙烯+色母復(fù)合膜，涂布壓敏膠時的涂布溫度為60-90。C。12、根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作方法，其中，所述包裝膜為雙向拉伸聚丙烯/流延聚丙烯鍍鋁復(fù)合膜，涂布壓敏膠時的涂布溫度為70-90°C。全文摘要本發(fā)明提供了一種封箱用膠粘帶，該膠粘帶是采用冷飲產(chǎn)品包裝膜為基材涂布壓敏型膠粘劑而得到，所述冷飲產(chǎn)品包裝膜是復(fù)合薄膜，其內(nèi)表面為熱封層，外表面為雙向拉伸聚丙烯薄膜層并印刷有圖案或文字。本發(fā)明的實施利用了冷飲生產(chǎn)中廢棄的復(fù)合包裝膜，有效解決了廢棄包裝膜所帶來的浪費和庫存積壓的問題，并且所得到的膠粘帶性質(zhì)完全達到使用要求，具有非常顯著的經(jīng)濟效益。文檔編號B65B51/00GK101671531SQ20081021279公開日2010年3月17日申請日期2008年9月12日優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日發(fā)明者沖張,李鳳英,溫紅瑞申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司