專利名稱：：用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種分箱器，確切的說(shuō)是涉及一種用于在生產(chǎn)線上將產(chǎn)品包裝箱分成二列以分別輸送的分箱器。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)線，如啤酒生產(chǎn)線上為了便于產(chǎn)品的輸送包裝需要設(shè)置分箱器將包裝箱分成二列?，F(xiàn)有的分箱器一般是采用在分箱平臺(tái)設(shè)置依次連接至輸送帶的分箱板，通過(guò)分箱板借助導(dǎo)軌在分箱平臺(tái)上呈蛇狀左右擺動(dòng)，形成向左右單列輸送線輸送包裝箱的輸送通道，包裝箱在分箱板上向前輸送而將包裝箱左右分開(kāi)。該種分箱器具有以下缺點(diǎn)其一，分箱板擺動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在分箱過(guò)程中故障率比較高，影響生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行；其二，為達(dá)到分箱板左右活動(dòng)時(shí)靈活而在分箱軸及導(dǎo)軌上加入大量潤(rùn)滑油脂，因潤(rùn)滑油脂的積聚造成成品紙箱污染，對(duì)產(chǎn)品外觀造成不'良影響；其三，因分箱導(dǎo)軌不斷磨損，易造成分箱板與導(dǎo)軌脫落頻繁出現(xiàn)脫離及卡死現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活可靠，故障率低，無(wú)油污污染的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，包括輸送帶、單列輸送線和位于二者之間的分箱平臺(tái)，在所述分箱平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)，該往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)包括推板、供該推板左右滑移的滑軌、驅(qū)動(dòng)該推板的驅(qū)動(dòng)裝置和包裝箱位置檢測(cè)裝置，所述包裝箱位置檢測(cè)裝置在包裝箱進(jìn)入所述推板一側(cè)位置時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。所述往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)還包括一緩沖裝置，該緩沖裝置包括一裝于所述滑軌的滑座，在該滑座頂部穿設(shè)有二根滑動(dòng)軸，所述推板分別安裝于所述滑動(dòng)軸兩端，在該滑座與所述推板之間的滑動(dòng)軸上套裝有彈簧，而所述驅(qū)動(dòng)裝置則連接于該滑座上。裝于所述滑座兩側(cè)的推板其一端彼此相連。所述驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)氣缸。所述分箱機(jī)構(gòu)為二個(gè)，沿輸送方向依次排列。所述包裝箱位置檢測(cè)裝置是為一光電開(kāi)關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的分箱器由于設(shè)置了往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推板來(lái)進(jìn)行包裝箱分箱，而無(wú)需再設(shè)置分箱板，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，故障率比較低，而且也因此無(wú)需為分箱板潤(rùn)滑在分箱導(dǎo)軌上涂抹大量潤(rùn)滑脂而造成包裝箱污染。設(shè)置的緩沖裝置可以減少在分箱的過(guò)程中對(duì)包裝箱的沖擊，避免因分箱對(duì)包裝內(nèi)容物的損害。采用雙分箱機(jī)構(gòu)進(jìn)行分箱，當(dāng)其中一個(gè)分箱機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)仍可以通過(guò)另一個(gè)分箱機(jī)構(gòu)進(jìn)行獨(dú)立分箱，同時(shí)可滿足生產(chǎn)全速運(yùn)行，保障該工序連續(xù)運(yùn)行。圖1所示為裝有本發(fā)明分箱器的生產(chǎn)線的俯視圖，其中箭頭所指的方向是包裝箱的輸送方向。圖2所示是圖1中分箱平臺(tái)的正視圖。圖3是為經(jīng)本發(fā)明分箱器所分開(kāi)的包裝箱在生產(chǎn)線上輸送路線示意圖。圖4是本發(fā)明分箱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖l、圖2所示，本發(fā)明用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，包括輸送帶1、單列輸送線3和位于二者之間的分箱平臺(tái)2，包裝箱IO從輸送帶l.傳送到分箱平臺(tái)2，在該分箱平臺(tái)2經(jīng)分箱機(jī)構(gòu)4、5分向左右二側(cè)后，由單列輸送線3輸出。其中，輸送帶l由第一電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，分箱平臺(tái)2和右側(cè)單列輸送線的輥筒6由第二電機(jī)12通過(guò)鏈輪14驅(qū)動(dòng)，而左側(cè)單列輸送線的輥筒6由第三電機(jī)13通過(guò)鏈輪14驅(qū)動(dòng)。輥筒6的輸送速度一般設(shè)置的比輸送帶1的輸送速度高，以便包裝箱10從輸送帶1輸送到分箱平臺(tái)2時(shí)，各包裝箱10之間能拉開(kāi)一定間距，即使在包裝箱箱距為零的狀況下仍能正常分箱，更便于分箱操作。參見(jiàn)圖l，在所述分箱平臺(tái)2上設(shè)有二個(gè)往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)4、5，該第一往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)4和第二往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)5沿包裝箱輸送分向依次排列。如圖4所示，往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)4分別包括推板41、供該推板41左右滑移的滑軌42和驅(qū)動(dòng)該推板41的氣缸43。在分箱平臺(tái)2上設(shè)置檢測(cè)包裝箱位置的第一光電開(kāi)關(guān)7和第二光電開(kāi)關(guān)8，所述第一光電開(kāi)關(guān)7和第二光電開(kāi)關(guān)8在包裝箱10進(jìn)入所述分箱機(jī)構(gòu)4、5的推板一側(cè)位置時(shí)控制所述氣缸動(dòng)作。上述往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)4、5還包括一緩沖裝置，參見(jiàn)圖4，該緩沖裝置包括一裝于所述滑軌的滑座44,在該滑座44頂部穿設(shè)有二根滑動(dòng)軸45，所述推板41分別安裝于所述滑動(dòng)軸45兩端，在該滑座44與所述推板.41之間的滑動(dòng)軸45上套裝有彈簧46，而所述氣缸43則連接于該滑座44上。裝于所述滑座44兩側(cè)的推板41其一端彼此相連，而成為一個(gè)整體。在滑座44通過(guò)彈簧46推動(dòng)包裝箱10時(shí)，該彈簧46可在推進(jìn)過(guò)程中起到緩沖作用，而另一側(cè)彈簧46則在推板41復(fù)位時(shí)起緩沖作用，使得推板41與滑座44之間的運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)。所述驅(qū)動(dòng)氣缸也可為諸如液壓缸或可進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的其驅(qū)動(dòng)裝置。所述分箱機(jī)構(gòu)也可為一個(gè)或多個(gè)，其沿輸送方向依次排列，采用多個(gè)分箱機(jī)構(gòu)可以減少每個(gè)分箱機(jī)構(gòu)的動(dòng)作速度，減少振動(dòng)和噪聲。所述光電開(kāi)關(guān)也可用諸如行程開(kāi)關(guān)等其它包裝箱位置檢測(cè)裝置來(lái)代替。本發(fā)明的工作過(guò)程如下成品包裝箱通過(guò)輸送帶1送入分箱平臺(tái)2后通過(guò)分箱平臺(tái)2上的輥筒6加速，將箱與箱之間的距離拉開(kāi)250MM以上(主要是確保成品包裝箱10的移動(dòng)速度與氣缸43往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間上有準(zhǔn)確的配合)。當(dāng)?shù)?箱、第2箱包裝箱10分別觸發(fā)第一光電開(kāi)關(guān)7時(shí)，第一往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)4不動(dòng)作，當(dāng)包裝箱10繼續(xù)向前移動(dòng)并分別觸發(fā)第二光電開(kāi)關(guān)8后第二往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將第1箱、第2箱分別向左右分箱，.當(dāng)?shù)?箱、第4箱包裝箱分別觸發(fā)第一光電開(kāi)關(guān)7時(shí)，第一往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)4作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將第3箱、第4箱分向左右分箱，依此類推，最終通過(guò)第一分箱機(jī)構(gòu)4和第二分箱機(jī)構(gòu)5的左右往復(fù)分箱，達(dá)到以品字形方式分箱后而形成兩列的單列輸箱，如圖3所示。當(dāng)右側(cè)單列輸送線3或左側(cè)單列輸箱帶3(參見(jiàn)圖1)上出現(xiàn)輸箱異常而出現(xiàn)堵塞時(shí)，觸發(fā)第一光電開(kāi)關(guān)7或第三光電開(kāi)關(guān)9并保持3秒后，輸送帶1的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和分箱平臺(tái)滾筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12自動(dòng)停止，確保分箱平臺(tái)2上的包裝箱不出現(xiàn)排列錯(cuò)誤，當(dāng)堵塞在第一光電開(kāi)關(guān)7和第三光電開(kāi)關(guān)9上包裝箱10正常輸送后，輸送帶1的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和分箱平臺(tái)滾筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行，并按設(shè)定運(yùn)行程序進(jìn)行正常分箱，該運(yùn)行程序技術(shù)人員可以根據(jù)需要自行設(shè)置。上述工作過(guò)程是以二個(gè)分箱機(jī)構(gòu)依次往復(fù)動(dòng)作為例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)際上也可將運(yùn)行程序設(shè)定為二個(gè)分箱機(jī)構(gòu)同時(shí)反向動(dòng)作，交錯(cuò)分箱，從而實(shí)現(xiàn)圖3所示的分箱動(dòng)作。在關(guān)閉其中一個(gè)分箱機(jī)構(gòu)如第二分箱機(jī)構(gòu)時(shí)，第一分箱機(jī)構(gòu)4仍可獨(dú)自工作，此時(shí)第1箱包裝箱觸發(fā)第一光電開(kāi)關(guān)7時(shí)，推板41向一側(cè)移動(dòng)，而在第2箱包裝箱觸發(fā)第一光電開(kāi)關(guān)7時(shí)，推板41反向移動(dòng)，將包裝箱推向另一側(cè)。依此類推，完成品字形方式分箱后而形成兩列的單列輸箱。上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，包括輸送帶、單列輸送線和位于二者之間的分箱平臺(tái)，其特征在于在所述分箱平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)，該往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)包括推板、供該推板左右滑移的滑軌、驅(qū)動(dòng)該推板的驅(qū)動(dòng)裝置和包裝箱位置檢測(cè)裝置，所述包裝箱位置檢測(cè)裝置在包裝箱進(jìn)入所述推板一側(cè)位置時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，其特征在于所述往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)還包括一緩沖裝置，該緩沖裝置包括一裝于所述滑軌的滑座，在該滑座頂部穿設(shè)有二根滑動(dòng)軸，所述推板分別安裝于所述滑動(dòng)軸兩端，在該滑座與所述推板之間的滑動(dòng)軸上套裝有彈簧；而所述驅(qū)動(dòng)裝置則連接于該滑座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，其特征在于裝于所述滑座兩側(cè)的推板其一端彼此相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，其特征在于所述分箱機(jī)構(gòu)為二個(gè)，沿輸送方向依次排列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，其特征在于所述包裝箱位置檢測(cè)裝置是為一光電開(kāi)關(guān)。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品包裝箱的分箱器，包括輸送帶、單列輸送線和位于二者之間的分箱平臺(tái)，在所述分箱平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)，該往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)包括推板、供該推板左右滑移的滑軌、驅(qū)動(dòng)該推板的驅(qū)動(dòng)裝置和包裝箱位置檢測(cè)裝置，所述包裝箱位置檢測(cè)裝置在包裝箱進(jìn)入所述推板一側(cè)位置時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的分箱器由于設(shè)置了往復(fù)式分箱機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推板來(lái)進(jìn)行包裝箱分箱，而無(wú)需再設(shè)置分箱板，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，故障率比較低，而且也因此無(wú)需為分箱板潤(rùn)滑在分箱導(dǎo)軌上涂抹大量潤(rùn)滑脂而造成包裝箱污染。文檔編號(hào)B65G47/88GK101423127SQ20081017936公開(kāi)日2009年5月6日申請(qǐng)日期2008年12月2日優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日發(fā)明者葉劍洪申請(qǐng)人:麒麟啤酒(珠海)有限公司