專利名稱：灌裝機(jī)中的壓蓋頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)中的壓蓋裝置，尤其涉及一種用在灌裝機(jī)中的壓蓋 裝置上的壓蓋頭。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外灌裝機(jī)中的旋蓋裝置，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，使用的時(shí)候，在旋蓋頭 部分的不銹鋼旋蓋圓盤上根據(jù)設(shè)備工位數(shù)加工出相同數(shù)量的與瓶蓋外形尺寸相 同的長(zhǎng)槽型卡口，排序后的瓶蓋通過輸蓋道送入不銹鋼旋蓋圓盤上的長(zhǎng)槽型卡 口中完成取蓋，在機(jī)械凸輪的作用下將瓶蓋旋入瓶口，進(jìn)行封口。這種結(jié)構(gòu)的 旋蓋頭在瓶蓋高度尺寸有差異、瓶蓋圓周上有凸起物或瓶蓋材質(zhì)為硬質(zhì)塑料蓋 時(shí)，很容易產(chǎn)生瓶蓋被旋壞、取蓋不穩(wěn)、卡蓋等現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)效率，并 產(chǎn)生成本上的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓蓋準(zhǔn)確的灌裝機(jī)中 的壓蓋頭。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為灌裝機(jī)中的壓蓋頭，包括 設(shè)置在升降軸下端的連接座，在連接座的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母和安裝座，在升 降軸、連接座以及安裝座中分別設(shè)置有空腔，在空腔的下端設(shè)置有取蓋套，取 蓋套設(shè)置在定位套內(nèi)，定位套的上端與安裝座的下端相連接，在連接座與取蓋 套之間的空腔內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，在緩沖彈簧內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生器，真空發(fā)生 器的一端通過出氣管與設(shè)置在取蓋套下端的壓蓋圓盤相連通，真空發(fā)生器的另 一端與進(jìn)氣管相連接。
為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為在所述的連 接座與取蓋套之間的空腔內(nèi)還設(shè)置有彈簧座，緩沖彈簧設(shè)置在彈簧座內(nèi)，緩沖 彈簧的下端支撐在彈簧座上，緩沖彈簧的上端與連接座的下端相抵。
為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為在所述的安裝座與彈簧座以及定位套與取蓋套之間分別設(shè)置有第一滑套和第二滑套。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)中的壓蓋頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取蓋和壓蓋 都十分準(zhǔn)確，不會(huì)對(duì)瓶蓋造成破壞，生產(chǎn)效率高，節(jié)約成本。


圖1為本發(fā)明灌裝機(jī)中的壓蓋頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、升降軸，2、連接座，3、鎖緊螺母，4、安裝座，5、空腔，6、 取蓋套，7、定位套，8、緩沖彈簧，9、真空發(fā)生器，10、出氣管，11、壓蓋圓 盤，12、進(jìn)氣管，13、彈簧座，14、第一滑套，15、第二滑套，16、螺釘。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
如圖1所示，灌裝機(jī)中的壓蓋頭，包括設(shè)置在升降軸1下端的連接座2，
在連接座2的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母3和安裝座4，在升降軸1、連接座2以及安 裝座4中分別設(shè)置有空腔5，在空腔5的下端設(shè)置有取蓋套6，取蓋套6設(shè)置在 定位套7內(nèi)，定位套7的上端通過螺釘16與安裝座4的下端相連接，在連接座 2與取蓋套6之間的空腔5內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧8。在所述的連接座2與取蓋套6 之間的空腔5內(nèi)還設(shè)置有彈簧座13，緩沖彈簧8設(shè)置在彈簧座13內(nèi)，緩沖彈簧 8的下端支撐在彈簧座13上，緩沖彈簧8的上端與連接座2的下端相抵，在所 述的安裝座4與彈簧座13以及定位套7與取蓋套6之間分別設(shè)置有第一滑套14 和第二滑套15。在緩沖彈簧8內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生器9，真空發(fā)生器9的一端通 過出氣管10與設(shè)置在取蓋套6下端的壓蓋圓盤11相連通，真空發(fā)生器9的另 一端與進(jìn)氣管12相連接。
如圖1所示，下面描述一下灌裝機(jī)中的壓蓋裝頭的具體工作過程，首先進(jìn) 行取蓋操作，當(dāng)升降軸1帶動(dòng)壓蓋頭移至瓶蓋上方位置時(shí)，由與進(jìn)氣管12相連 接的空壓機(jī)給真空發(fā)生器9供氣，真空發(fā)生器9通過出氣管10與壓蓋圓盤11 相連接，使壓蓋圓盤11產(chǎn)生吸力，壓蓋圓盤11的尺寸大小是與瓶蓋的尺寸大 小相互配合的，從而將瓶蓋吸住，完成取蓋操作。當(dāng)升降軸1帶動(dòng)壓蓋頭移至 瓶口上方位置時(shí)，升降軸1下壓，同時(shí)，控制空壓機(jī)停止供氣，使瓶蓋從壓蓋 圓盤ll中脫離，從而將瓶蓋壓到瓶口上，完成壓蓋操作，在壓蓋的過程中，緩沖彈簧8收縮，取蓋套6和彈簧座13向上移動(dòng)。壓蓋結(jié)束以后，緩沖彈簧8復(fù) 位，取蓋套6和彈簧座13向下移動(dòng)到如圖1所示的原來位置。
權(quán)利要求
1、灌裝機(jī)中的壓蓋頭，其特征在于包括設(shè)置在升降軸(1)下端的連接座(2)，在連接座(2)的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母(3)和安裝座(4)，在升降軸(1)、連接座(2)以及安裝座(4)中分別設(shè)置有空腔(5)，在空腔(5)的下端設(shè)置有取蓋套(6)，取蓋套(6)設(shè)置在定位套(7)內(nèi)，定位套(7)的上端與安裝座(4)的下端相連接，在連接座(2)與取蓋套(6)之間的空腔(5)內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧(8)，在緩沖彈簧(8)內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生器(9)，真空發(fā)生器(9)的一端通過出氣管(10)與設(shè)置在取蓋套(6)下端的壓蓋圓盤(11)相連通，真空發(fā)生器(9)的另一端與進(jìn)氣管(12)相連接。
2、 按照權(quán)利要求l所述的灌裝機(jī)中的壓蓋頭，其特征在于在所述的連接 座(2)與取蓋套(6)之間的空腔(5)內(nèi)還設(shè)置有彈簧座(1)，緩沖彈簧(8) 設(shè)置在彈簧座(13)內(nèi)，緩沖彈簧(8)的下端支撐在彈簧座(13)上，緩沖彈 簧(8)的上端與連接座(2)的下端相抵。
3、 按照權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)中的壓蓋頭，其特征在于在所述的安裝 座(4)與彈簧座(13)以及定位套(7)與取蓋套(6)之間分別設(shè)置有第一滑 套(14)和第二滑套(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓蓋準(zhǔn)確的灌裝機(jī)中的壓蓋頭，包括設(shè)置在升降軸下端的連接座，在連接座的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母和安裝座，在升降軸、連接座以及安裝座中分別設(shè)置有空腔，在空腔的下端設(shè)置有取蓋套，取蓋套設(shè)置在定位套內(nèi)，定位套的上端與安裝座的下端相連接，在連接座與取蓋套之間的空腔內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，在緩沖彈簧內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器的一端通過出氣管與設(shè)置在取蓋套下端的壓蓋圓盤相連通，真空發(fā)生器的另一端與進(jìn)氣管相連接。其優(yōu)點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)中的壓蓋頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取蓋和壓蓋都十分準(zhǔn)確，不會(huì)對(duì)瓶蓋造成破壞，生產(chǎn)效率高，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B67B3/00GK101407310SQ20081015567
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者張小華, 黃振東 申請(qǐng)人:江蘇星A包裝機(jī)械集團(tuán)有限公司