專(zhuān)利名稱：捆扎帶切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷裝置，尤其是一種捆扎帶切斷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)塑料捆扎帶無(wú)自動(dòng)切斷裝置，如要切斷，都是手工切斷，工作強(qiáng)度大， 且手工切斷長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)度誤差大，效率低下。點(diǎn)數(shù)也要人工操作，差錯(cuò)率較 高。此外，切割下來(lái)的塑料捆扎帶需要人工不停的收取，每次收取的捆扎帶數(shù) 量不同，操作麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種捆扎、 帶切斷裝置，它可以通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制器調(diào)節(jié)送進(jìn)壓輥的轉(zhuǎn)速，自動(dòng)完成定長(zhǎng)
切斷，長(zhǎng)度誤差在5ram以內(nèi)，定長(zhǎng)的長(zhǎng)度可自由調(diào)節(jié)，自動(dòng)計(jì)數(shù)，提高了效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種捆扎帶切斷裝置，依次
設(shè)置有輸送裝置、切斷裝置和收料裝置，輸送裝置前方設(shè)有儲(chǔ)帶裝置，儲(chǔ)帶裝 置中設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)下方設(shè)有由控制開(kāi)關(guān)帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的浮動(dòng) 輥和重錘，儲(chǔ)帶裝置前方設(shè)有可接受控制開(kāi)關(guān)信號(hào)的步進(jìn)電機(jī)控制器以及受步 進(jìn)電機(jī)控制器控制的一對(duì)送進(jìn)壓輥，送進(jìn)壓輥前方為切斷裝置，切斷裝置包括 由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器控制的氣缸以及與氣缸聯(lián)動(dòng)的切刀。
收料裝置包括由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器控制的拉動(dòng)氣缸以及隨拉動(dòng)氣缸的 活塞橫向移動(dòng)的至少兩個(gè)料槽，料槽交替收取捆扎帶，當(dāng)一個(gè)料槽收取設(shè)定好 數(shù)量的捆扎帶后，向一側(cè)移動(dòng)，另一個(gè)料槽緊接著收取，即可通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控 制器的計(jì)數(shù)器自動(dòng)計(jì)數(shù)，工作效率高。
本發(fā)明的有益效果是可自動(dòng)完成定長(zhǎng)切斷，長(zhǎng)度誤差在5mm以內(nèi)，定長(zhǎng) 的長(zhǎng)度可自由調(diào)節(jié)，自動(dòng)計(jì)數(shù)，提高了效率，避免了人工操作誤差大和計(jì)數(shù)差 錯(cuò)大的問(wèn)題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中送料機(jī)構(gòu)的A向視圖。
圖中l(wèi).輸送裝置，21.控制開(kāi)關(guān)，22.浮動(dòng)輥，23.重錘，3.步進(jìn)電機(jī)控制 器，4.送進(jìn)壓輥，51.氣缸，52.切刀，6.收料裝置，61.拉動(dòng)氣缸，62.料槽。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示， 一種捆扎帶切斷裝置，依次設(shè)置有輸送裝置l、切斷裝置和收 料裝置6，輸送裝置1前方設(shè)有儲(chǔ)帶裝置，儲(chǔ)帶裝置中設(shè)有控制開(kāi)關(guān)21，控制 開(kāi)關(guān)21下方設(shè)有由控制開(kāi)關(guān)21帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的浮動(dòng)輥22和重錘23，儲(chǔ) 帶裝置前方設(shè)有可接受控制開(kāi)關(guān)21信號(hào)的步進(jìn)電極控制器3以及受步進(jìn)電極控 制器3控制的一對(duì)送進(jìn)壓輥4，送進(jìn)壓輥4前方為切斷裝置，切斷裝置包括由所 述的步進(jìn)電機(jī)控制器3控制的氣缸51以及與氣缸51聯(lián)動(dòng)的切刀52。
如圖2所示，收料裝置6包括由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器3控制的拉動(dòng)氣缸 61以及隨拉動(dòng)氣缸61的活塞橫向移動(dòng)的至少兩個(gè)料槽62，兩料槽62交替收取 捆扎帶，當(dāng)一個(gè)料槽62收取設(shè)定好數(shù)量的捆扎帶后，由拉動(dòng)氣缸帶動(dòng)向一側(cè)移 動(dòng)，另一個(gè)料槽62緊接著收取。
在整個(gè)工作過(guò)程中，步進(jìn)電機(jī)控制器3控制送進(jìn)壓輥4的轉(zhuǎn)速以及間隔時(shí) 間，在浮動(dòng)輥22和重錘23移動(dòng)的過(guò)程中，捆扎帶以均勻恒定的速度被輸送，
當(dāng)重錘23移動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，控制開(kāi)關(guān)21發(fā)出信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)控制器3，步進(jìn)電 機(jī)控制器3作用于送進(jìn)壓輥4和氣缸51，最終使切刀52下移切割捆扎帶，每當(dāng) 經(jīng)過(guò)這樣一段間隔時(shí)間，切刀52就向下切割一次，切割的捆扎帶送進(jìn)收料裝置 6的其中一個(gè)料槽62中，當(dāng)達(dá)到步進(jìn)電機(jī)控制器中3計(jì)數(shù)器設(shè)定好的數(shù)量后， 該料槽62由拉動(dòng)氣缸帶動(dòng)向一側(cè)移動(dòng)，另一個(gè)料槽62緊接著收取，如此循環(huán) 運(yùn)作。
權(quán)利要求
1. 一種捆扎帶切斷裝置，依次設(shè)置有輸送裝置(1)、切斷裝置和收料裝置(6)，其特征是輸送裝置(1)前方設(shè)有儲(chǔ)帶裝置，儲(chǔ)帶裝置中設(shè)有控制開(kāi)關(guān)(21)，控制開(kāi)關(guān)(21)下方設(shè)有由控制開(kāi)關(guān)(21)帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的浮動(dòng)輥(22)和重錘(23)，儲(chǔ)帶裝置前方設(shè)有可接受控制開(kāi)關(guān)(21)信號(hào)的步進(jìn)電極控制器(3)以及受步進(jìn)電極控制器(3)控制的一對(duì)送進(jìn)壓輥(4)，送進(jìn)壓輥(4)前方為切斷裝置，切斷裝置包括由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器(3)控制的氣缸(51)以及與氣缸(51)聯(lián)動(dòng)的切刀(52)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捆扎帶切斷裝置，其特征是所述的收料裝 置(6)包括由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器(3)控制的拉動(dòng)氣缸(61)以及隨拉動(dòng) 氣缸(61)的活塞橫向移動(dòng)的至少兩個(gè)料槽(62)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切斷裝置，尤其是一種捆扎帶切斷裝置。它具有輸送裝置、切斷裝置和收料裝置，輸送裝置前方設(shè)有儲(chǔ)帶裝置，儲(chǔ)帶裝置中設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)下方設(shè)有由控制開(kāi)關(guān)帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的浮動(dòng)輥和重錘，儲(chǔ)帶裝置前方設(shè)有可接受控制開(kāi)關(guān)信號(hào)的步進(jìn)電機(jī)控制器以及受步進(jìn)電機(jī)控制器控制的一對(duì)送進(jìn)壓輥，送進(jìn)壓輥前方為切斷裝置，切斷裝置包括由所述的步進(jìn)電機(jī)控制器控制的氣缸以及與氣缸聯(lián)動(dòng)的切刀?？勺詣?dòng)完成定長(zhǎng)切斷，長(zhǎng)度誤差在5mm以內(nèi)，定長(zhǎng)的長(zhǎng)度可自由調(diào)節(jié)，自動(dòng)計(jì)數(shù)，提高了效率，避免了人工操作誤差大和計(jì)數(shù)差錯(cuò)大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65H35/06GK101386178SQ20081015550
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者朱志峰 申請(qǐng)人:朱志峰