專利名稱：拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的制作方法
拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種向物品上敷抹拉伸材料的裝置，特別涉及一種拉伸薄膜標(biāo)簽敷抹裝置，其被配置以從一個(gè)標(biāo)簽網(wǎng)板上分離出一個(gè)拉伸薄膜套管式標(biāo)簽，并將其敷抹在一個(gè)容器，如一個(gè)瓶子上。本發(fā)明的敷抹裝置特別適用于敷抹高拉伸性薄膜，其用于向高曲面容器上敷抹標(biāo)簽。
現(xiàn)有技術(shù)中有許多向制造的容器(如瓶子)上粘貼標(biāo)簽的方法。例如，最早和最簡(jiǎn)單的方法就是直接在瓶子上印刷信息。之后的方法包括在一個(gè)標(biāo)簽上印刷信息，隨后將所述標(biāo)簽附在容器上。然而，最近較為常見(jiàn)的是在瓶子上貼拉伸套管式而不采用粘接劑。特別地，這種套管經(jīng)常用在飲料片及其類(lèi)似物上。
近些年容器材料生產(chǎn)、設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的發(fā)展，直接導(dǎo)致了復(fù)雜容器的設(shè)計(jì)，如高曲面瓶子。然而，傳統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸薄膜不再適合用于敷抹在如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)上，這是由于如此低拉伸度的拉伸薄膜(只有0~10%拉伸度)不能提供足夠的彈性來(lái)允許薄膜盡可能貼近容器的輪廓。因此，最近丌始開(kāi)發(fā)具有0 40%拉伸度的高拉伸性薄膜來(lái)用于高曲面容器上。
在現(xiàn)有技術(shù)中，在容器上自動(dòng)放置拉伸套管的裝置及方法眾所周知。例如，Drewitz的美國(guó)專利No.5,566,527公開(kāi)了一種用于在容器的頸部或體部上敷抹熱收縮帶的設(shè)備。所述設(shè)備包括一個(gè)供給系統(tǒng)和一個(gè)切割系統(tǒng)，所述供給系統(tǒng)用于沿著預(yù)定路徑推進(jìn)熱收縮聚合物材料的連續(xù)套管，從而將套管滑至容器的蓋子或體部的上方，所述切割系統(tǒng)用于切割套管。所述切割系統(tǒng)采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的、可展丌的刀片來(lái)切開(kāi)被裱在容器上的所述套管的圓周。 '
然而這種裝覽可以適用于熱收縮材料，但不適用于拉伸薄膜標(biāo)簽的敷抹，這是因?yàn)槠洳痪哂欣鞕C(jī)械并且其切割系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于切割熱收縮套管的。由于高勞神薄膜套管材料具有比傳統(tǒng)的低拉伸度薄膜高的多的彈性，故這種裝置并不是最有效的切割高拉伸薄膜套管材料的裝置。
在Lerner等人的美國(guó)專利No.5,483,783和No.5,433，057中公開(kāi)了另一種類(lèi)似的裝置，一個(gè)高速套管機(jī)采用真空來(lái)保護(hù)套管，當(dāng)該套管被從連續(xù)套管筒或網(wǎng)板上被切割時(shí)。所述套管機(jī)隨后采用針來(lái)拉伸套管以使其定位環(huán)繞容器。當(dāng)所述套管和容器相互結(jié)合時(shí)，所述的針采用空氣流來(lái)潤(rùn)滑套管和容器外側(cè)的空間。在敷抹到容器上時(shí)，所述裝置同樣采用機(jī)械套管定位鉗來(lái)摩擦性地將套管夾持在針上。當(dāng)從網(wǎng)板上拉出套管時(shí)，單個(gè)的套管從網(wǎng)板穿孔處分離出。然而這種裝置并不特別適用于在復(fù)雜的容器設(shè)計(jì)上敷抹高拉伸薄膜套管材料，同時(shí)由于機(jī)械鉗以來(lái)與套管之間的摩擦力，因此其無(wú)法使得所有套管都定位在容器的同一相對(duì)位置上。
除此之外，Menayan的美國(guó)專利No.6，543,514和No.6,263，940也公開(kāi)了近似裝置。這些裝置也采用針來(lái)拉伸套管。然而所用的針是實(shí)心的，因此相應(yīng)地沒(méi)有真空或者空氣可以被采用以使得所述套管可以方便的連接或脫離所述的針。同樣，這些裝置并不是被設(shè)計(jì)用于在高曲面容器上敷抹高拉伸薄膜套管材料的，并且其無(wú)法使得所有套管都定位在容器的同一相對(duì)位置上。
Thebault的美國(guó)專利No.5,715,651并沒(méi)有采用一組針，而是采用了兩個(gè)半圓的領(lǐng)型部件來(lái)拉伸套管，所述套管定位在所述領(lǐng)型部件上。所述領(lǐng)型部件包括吸力面，當(dāng)所述套管被拉伸時(shí)，其用于結(jié)合套管外表面。然而這種吸力面并不適于根據(jù)復(fù)雜設(shè)計(jì)容器的形狀充分拉伸高拉伸薄膜套管材料。
以上探討的現(xiàn)有技術(shù)中的一些裝置可以將傳統(tǒng)的低拉伸度薄膜(大于0 10%拉仲度)敷抹在具有簡(jiǎn)單幾何學(xué)設(shè)計(jì)的容器上，然而上述裝置并不能較好的適用于在具有復(fù)雜幾何學(xué)設(shè)計(jì)和象征意義的新式容器上敷抹高拉伸度薄膜(大于0~40%拉伸度)。
相應(yīng)地，現(xiàn)在需要一種拉伸薄膜標(biāo)簽敷抹裝置，其配置成用于向一個(gè)容器，如一個(gè)瓶子上敷抹一個(gè)拉伸性薄膜套管標(biāo)簽。更需要的是，所述敷抹裝置能適用于向高曲面容器上敷抹高拉伸套管薄膜標(biāo)簽。并且更需要的是，所述敷抹裝置能配置成能以可靠的， 一致的方式來(lái)敷抹標(biāo)簽從而保證標(biāo)簽位于容器的適當(dāng)位置上。同樣需要的是，所述敷抹裝置可以簡(jiǎn)單與容器的填充和包裝生產(chǎn)線一體化上。最需要的是，配置所述敷抹裝置來(lái)敷抹連續(xù)套
管標(biāo)簽和穿孔標(biāo)簽。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開(kāi)了一個(gè)拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，用于從一個(gè)具有所述標(biāo)簽的網(wǎng)板上分離出一個(gè)拉伸套管標(biāo)簽并將其敷抹在一個(gè)物品上，如一個(gè)容器。
通常而言，所述敷抹裝置被配置成接收一組標(biāo)簽，所述標(biāo)簽位于一個(gè)平面雙層套管式標(biāo)簽的延長(zhǎng)連續(xù)網(wǎng)板上，隨后打開(kāi)標(biāo)簽的連續(xù)套管，從一個(gè)后繼標(biāo)簽上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽，拉伸標(biāo)簽以允許其敷抹在一個(gè)待標(biāo)簽的物品上，如一個(gè)容器，然后在所述容器的精確并且既定的位置上敷抹該標(biāo)簽。該程序反復(fù)重復(fù)，其特別適用于高速處理，如每分鐘在數(shù)百個(gè)容器上敷抹標(biāo)簽，該過(guò)程作為容器填充、標(biāo)簽和包裝程序的一部分。這些程序在飲料工業(yè)中十分常見(jiàn)。
本發(fā)明公開(kāi)了三個(gè)主要實(shí)施例。在每一優(yōu)選實(shí)施例中，敷抹裝置包括三個(gè)主要組成部件 一個(gè)標(biāo)簽供給系統(tǒng)、 一個(gè)標(biāo)簽分離系統(tǒng)和一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)。標(biāo)簽供給系統(tǒng)、標(biāo)簽分離系統(tǒng)和標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)優(yōu)選地相互連接，從而使得標(biāo)簽的連續(xù)套管可以通過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)提供給敷抹裝置，隨后標(biāo)簽分離系統(tǒng)從網(wǎng)板上分離出單獨(dú)的標(biāo)簽，最后標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)將標(biāo)簽敷抹在容器上。
敷抹裝置可以簡(jiǎn)單的整合到任何一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中的容器填充、標(biāo)簽和包裝生產(chǎn)線上，通過(guò)實(shí)用的多種傳送裝置(如平面帶和卡片傳送帶)、螺栓桿、升降機(jī)或類(lèi)似的裝覽來(lái)轉(zhuǎn)送容器至或離開(kāi)敷抹裝置。
標(biāo)簽供給系統(tǒng)設(shè)置在敷抹裝置的最上部并包括一個(gè)心軸,其安裝在敷抹裝置的框架內(nèi)的垂直定向上。采用相對(duì)的軸承的萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)，將心軸安裝在敷抹裝置框架上。萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)允許心軸沿水平面的軸(相對(duì)于心軸的縱向軸)輕微移動(dòng)或樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而適應(yīng)實(shí)用過(guò)程中敷抹裝置和/或套管的移動(dòng)并保持套管充分成線狀并在垂直定向上。
心軸向下延伸穿過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)，從而定義一個(gè)套管沿其穿過(guò)敷抹裝置的引導(dǎo)路徑。在其末端，標(biāo)簽供給系統(tǒng)進(jìn)一步包括至少一對(duì)相對(duì)的供給輪，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面。供給輪摩擦連接套管并引導(dǎo)其沿心軸向下。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，特別適用于穿孔拉伸薄膜標(biāo)簽的加長(zhǎng)套管，供給輪可以被替代或與補(bǔ)充有一個(gè)傳送帶系統(tǒng),其用于摸查連接位于延展區(qū)域上方的套管而不導(dǎo)致穿孔處標(biāo)簽過(guò)早地從另一個(gè)上分離。
標(biāo)簽分離系統(tǒng)用于從連續(xù)的拉伸薄膜標(biāo)簽的網(wǎng)板上分離出單獨(dú)的標(biāo)簽，并將其傳送給標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)用于敷抹在容器上。在本發(fā)明的敷抹裝置的某些實(shí)施例中，可用于非穿孔拉伸薄膜標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板，標(biāo)簽分離系統(tǒng)采用圓周切割輪來(lái)分離單獨(dú)的標(biāo)簽，所述圓周切割輪具有一組圍繞心軸旋轉(zhuǎn)的切割刀片。
在一個(gè)實(shí)施例中， 一組切割刀片滑動(dòng)安裝在切割輪上。當(dāng)切割輪圍繞心軸旋轉(zhuǎn)吋，切割刀片在切割位置和非切割位置之間相應(yīng)地滑動(dòng)向內(nèi)(靠近心軸)和向外(遠(yuǎn)離心軸)。在該實(shí)施例中，通過(guò)一個(gè)凸輪裝置來(lái)控制切割刀片的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)套管位于心軸上的正確位置時(shí)，該凸輪裝置延伸切割刀片進(jìn)入切割位置。
在另一實(shí)施例中，多個(gè)切割刀片樞軸安裝在一個(gè)切割輪上。當(dāng)切割輪圍繞心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割刀片在切割位置和非切割位置之間相應(yīng)地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)向內(nèi)(靠近心軸)和向外(遠(yuǎn)離心軸)。在該實(shí)施例中，優(yōu)選地通過(guò)一個(gè)差速器來(lái)控制切割刀片的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該差速器操作連接切割輪和連接輪。 ，
在標(biāo)簽分離系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中，采用了一個(gè)切割輪。標(biāo)簽分離系統(tǒng)優(yōu)選地進(jìn)一歩包括一組相對(duì)的夾鉗，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面并位于切割輪下方，以使得套管在被切割輪切割保持靜止。在刀片切割套管的過(guò)程中，夾鉗摩擦連接貼近心軸的套管，在切割操作完成時(shí)，夾鉗松開(kāi)套管。
本發(fā)明的標(biāo)簽分離系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例，適用于穿孔拉伸薄膜標(biāo)簽的網(wǎng)板。采用 -個(gè)標(biāo)簽中斷裝置來(lái)替代切割輪。標(biāo)簽中斷裝置包括一對(duì)相對(duì)的中斷器，其設(shè)置在心軸的垂直定向軸部的相對(duì)側(cè)面。中斷器瞬時(shí)摩擦連接貼近心軸的垂直可移動(dòng)軸的套管，并在套管上施加一個(gè)向下的力，故在穿孔處從網(wǎng)板上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽。
在標(biāo)簽分離過(guò)程中，為了防止標(biāo)簽沿著心軸聚集成束或聚集一起，當(dāng)中斷器連接套管時(shí)，心軸的垂直可移動(dòng)軸部以與套管相等的速度向下移動(dòng)。心軸的垂直可移動(dòng)軸部是通過(guò)彈簧傾向心軸的上部末端，從而使得其在中斷器松開(kāi)后回到初始位置。
為了傳送分離的標(biāo)簽至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)，標(biāo)簽分離系統(tǒng)優(yōu)選地進(jìn)一歩包括一組相對(duì)的間斷驅(qū)動(dòng)輪，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面并位于切割輪或標(biāo)簽分離裝置的下方。
每一間斷驅(qū)動(dòng)輪沿其邊緣設(shè)有平面部，該平面部不摩擦連接標(biāo)簽，因此當(dāng)平面部大致與心軸水平時(shí)，可以防止在標(biāo)簽上施加任何向下的力。相應(yīng)地，平面部"跳過(guò)"標(biāo)簽，故標(biāo)簽保持靜止。
當(dāng)標(biāo)簽從網(wǎng)板上分離出來(lái)時(shí)，間斷驅(qū)動(dòng)輪松開(kāi)標(biāo)簽。這就允許標(biāo)簽在操作過(guò)程中保持靜止，從而使得標(biāo)簽可以從網(wǎng)板上干凈的分離出來(lái)，并允許標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)準(zhǔn)備接收標(biāo)簽。
在本發(fā)明標(biāo)簽分離系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中，特別適用于加長(zhǎng)的穿孔拉伸薄膜標(biāo)簽，'其采用了兩個(gè)供給帶系統(tǒng)(上部和下部)。變速控制供給帶系統(tǒng)，以獨(dú)立地多變地調(diào)節(jié)其速度。在該方法中，由于網(wǎng)板沿心軸供給，兩個(gè)供給帶系統(tǒng)都是同一速度。當(dāng)準(zhǔn)備從網(wǎng)板上分離標(biāo)簽并供給標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)時(shí)，第二 (下部)供給帶系統(tǒng)瞬時(shí)加速，從而從網(wǎng)板上撕下標(biāo)簽。因此，下部供給帶系統(tǒng)替代了間斷驅(qū)動(dòng)輪。在優(yōu)選實(shí)施例中，標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)包括一組相對(duì)該系統(tǒng)的縱向軸向上延伸的指狀物，其相互之間平行并間隔相等的距離。指狀物相互移動(dòng)靠近和遠(yuǎn)離，以接收一個(gè)分離的標(biāo)簽并拉伸敷抹該標(biāo)簽在容器上。在優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)與位于其下的凸輪平板相連，指狀物相互移動(dòng)靠近和遠(yuǎn)離(進(jìn)入接觸位置和擴(kuò)大位置)。
每一指狀物進(jìn)一歩包括一個(gè)內(nèi)嵌通道，其允許穿過(guò)每一指狀物頂部上形成的開(kāi)口，在指狀物的外表面上使用空氣壓力和真空。在一個(gè)實(shí)施例中，指狀物直接連接穿梭閥，其用于控制提供給指狀物的空氣壓力和真空。在另一個(gè)實(shí)施例中，指狀物連接一個(gè)空氣環(huán)，其圍繞指狀物設(shè)置并且連接穿梭閥。
如上文所述采用間斷驅(qū)動(dòng)輪，將分離的標(biāo)簽引導(dǎo)離開(kāi)心軸并落在指狀物上，從而將該標(biāo)簽通過(guò)標(biāo)簽分離系統(tǒng)傳遞給標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)。當(dāng)指狀物位于接觸位置市，標(biāo)簽位于標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)指狀物的上方。
在一些實(shí)施例中，標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)可以包括光學(xué)傳感器，以確保標(biāo)簽在指狀物上以適合的方式排布。除此之外，指狀物可以快速、迅速地打開(kāi)并形成一個(gè)"振動(dòng)"效應(yīng)，從而改變分離的標(biāo)簽在接觸的指狀物上的排布。 一旦標(biāo)簽位于指狀物上的適合位置時(shí)，向指狀物提供真空以保持標(biāo)簽貼近指狀物的外表面。
采用了真空，通過(guò)凸輪平板的移動(dòng)，指狀物隨后移向擴(kuò)大位置，從而拉伸標(biāo)簽。在本發(fā)明的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中，在指狀物上設(shè)置一個(gè)環(huán)形圈，從而使得指狀物位于擴(kuò)大位置時(shí)，其連接環(huán)，而標(biāo)簽?zāi)Σ帘３衷谄渲?。在容器上敷抹?biāo)簽的過(guò)程中，這種摩擦連接輔助了標(biāo)簽的保持。
在擴(kuò)大位置，指狀物和拉伸標(biāo)簽定義了一個(gè)環(huán)形構(gòu)型，其具有一個(gè)敞開(kāi)的中央空間用于接收待標(biāo)簽的容器。中央空間包括一個(gè)大致圓柱形的外形，其頂部具有截頭圓錐。截頭圓錐的上部直徑略大于待標(biāo)簽的容器的頂部直徑，如一個(gè)瓶子的頸部。這就允許了容器的頂部可以穿過(guò)擴(kuò)大標(biāo)簽的頂部。
通過(guò)一個(gè)容器傳送裝置，如升降臂，容器隨后向下移動(dòng)進(jìn)入中央空間。當(dāng)容器位于中央空間中相對(duì)于標(biāo)簽適合的位置時(shí)，通過(guò)穿梭開(kāi)關(guān)翻轉(zhuǎn)用于保持該標(biāo)簽的真空，并從指狀物的頂部開(kāi)口處傳出正氣壓，其中所述的合適位置通過(guò)容器傳送裝置運(yùn)行的距離和/或光學(xué)/激光傳感器來(lái)判斷。空氣壓力形成一個(gè)位于指狀物和拉伸的標(biāo)簽之間的空氣墊，M而減小二者之間的摩擦力并允許標(biāo)簽?zāi)Σ吝B接容器，當(dāng)容器持續(xù)運(yùn)行向上穿過(guò)中央空間時(shí)，從指狀物54上松開(kāi)該標(biāo)簽。
一旦標(biāo)簽完全被敷抹在容器上，就將容器傳送離開(kāi)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)，如通過(guò)一個(gè)抽出裝置，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)凸輪平板將指狀物返回接觸位置以接收下一個(gè)標(biāo)簽。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中， 一組標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)可以并行設(shè)置，例如， 一個(gè)標(biāo)簽位于一
個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的指狀物上，而一個(gè)容器正在被另一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)貼標(biāo)簽，而又一個(gè)標(biāo)
簽拉伸系統(tǒng)的指狀物正在返回接觸位置以接收另一個(gè)標(biāo)簽。可以想象的到，這樣一種布置
可以采用多種方式實(shí)現(xiàn)，如轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)。
除此之外，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中， 一組標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)可以包括如上文所述的轉(zhuǎn)
盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，每一系統(tǒng)從轉(zhuǎn)盤(pán)行快速的伸展出。這種配置特別適用于空間有限的情況，其
允許標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)快速?gòu)霓D(zhuǎn)盤(pán)的圓周上移位，從而使得一個(gè)容器傳送裝置
和容器返回裝置可以足夠靠近轉(zhuǎn)盤(pán)。
本發(fā)明的其他技術(shù)特征和優(yōu)勢(shì)將參照附圖在以下的具體實(shí)施例中加以闡述。
參考以下的詳細(xì)說(shuō)明以及相應(yīng)附圖，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以毫無(wú)疑問(wèn)地了解本發(fā)明的 技術(shù)優(yōu)勢(shì)和益處。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的透視圖，該裝置具有 -個(gè) 采用凸輪結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽分離系統(tǒng)。
圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的透視圖，該裝置具有--個(gè) 采用差速器的標(biāo)簽分離系統(tǒng)。
圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的透視圖，該裝置具有-個(gè) 采用標(biāo)簽阻斷裝置的標(biāo)簽分離系統(tǒng)。
圖4是如圖1所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)的 放大正視圖。
圖5是如圖1所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)的 放大左視圖。
圖6是如圖1所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)的 放大右視圖。
圖7是如圖1所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)的 放大截面視圖。
圖8是如圖1所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)的 放大截面透視圖。套管敷抹裝置的、沿切割輪的放大透 視圖。
圖9是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽裝置的心軸的放大透視圖。 圖10是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽裝置的心軸的放大正視圖。 圖11是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽裝置的心軸的放大側(cè)視圖。 圖12是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大透視圖。
圖13是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大正視圖。
圖14是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大左視圖。
圖15是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大右視圖。
圖16是如圖2所示的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝賈的切割輪 的放大仰視圖，展示了非切割位置狀態(tài)的刀刃。
圖17是如圖2所示的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的切割輪 的放大仰視圖，展示了切割位置的刀刃。
圖18是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽分離系統(tǒng)的放大截面分解 透視圖。
圖19是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽分離系統(tǒng)的差速器的放大 透視圖。
圖20是如圖2所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽分離系統(tǒng)的差速器的放大 截面視圖。
圖21是如圖3所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大透視圖。
圖22是如圖3所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大正視圖。
圖23是如圖3所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng) 的放大左視圖。
圖24是如圖3所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)的放大右視圖。
圖25是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的放大透 視圖。
圖26是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)在統(tǒng)移除 空氣環(huán)形墊后的放大透視圖。
圖27是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)在統(tǒng)移除 頂蓋后的放大透視圖。 .
圖28是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的放大截 面視圖。
圖29是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的一個(gè)指 狀物的放大截面視圖。
圖29A是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的局部 正視圖，展示了所述標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的指狀物位于展開(kāi)位置并且所述拉伸的標(biāo)簽等待敷抹在 一個(gè)容器上的情況。
圖29B是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的局部
正視圖，展示了所述標(biāo)簽部分敷抹在所述容器上的情況。
圖30是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的分解透視圖，所述裝置
具有如轉(zhuǎn)動(dòng)炮塔狀、放射狀地設(shè)置在伸展臂的一組標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)。
圖31是如圖30所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的分解俯視圖。 '
圖32是如圖30所示的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置的放大分解俯視圖。
圖33是本發(fā)明一個(gè)可選實(shí)施例的用于分離標(biāo)簽的、采用多個(gè)驅(qū)動(dòng)帶系統(tǒng)的標(biāo)簽分離
系統(tǒng)的放大側(cè)視圖。
圖34A是本發(fā)明一個(gè)可選實(shí)施例的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的指狀物的放大透視圖。
圖34B是如圖34A所示的本發(fā)明一個(gè)可選實(shí)施例的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的指狀物的底部的
放大透視圖。
圖35是與本發(fā)明的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置相連接使用的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽 的一個(gè)連續(xù)網(wǎng)板分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明具有多種的具體實(shí)現(xiàn)形式，其將會(huì)在附圖以及隨后的對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述中加以闡述。然而需要理解的是，所公開(kāi)的內(nèi)容僅僅是本發(fā)明的某些范例，其并不用于限定本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，用于從具有這類(lèi)標(biāo)簽的一個(gè)網(wǎng)板上 分離出一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽，并將該標(biāo)簽敷抹在一個(gè)物品，如一個(gè)容器上。如圖35所示， 網(wǎng)板350通常被配置成連續(xù)并且沒(méi)有穿孔的套管，單獨(dú)的標(biāo)簽351、 352從其上被切割。 進(jìn)一步說(shuō)明的是，或者所述網(wǎng)板350可以包括預(yù)切割穿孔353用于分離所述單獨(dú)的標(biāo)簽 351、 352。
本發(fā)明公開(kāi)了所述敷抹裝置的三個(gè)主要實(shí)施例。如圖1所示，配置第一實(shí)施例中的敷 抹裝置l，以采用一個(gè)凸輪驅(qū)動(dòng)的切割輪裝置來(lái)分離一個(gè)連續(xù)網(wǎng)板，其具有沒(méi)有穿孔的、 平面的、雙層套管標(biāo)簽。
在如圖2所示的第二實(shí)施例中，所述敷抹裝置1被配置為采用一種差速器驅(qū)動(dòng)切割 輪裝置來(lái)分離該種標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板。在如圖3所示的第三實(shí)施例中，所述敷抹裝置1被配 置為采用一種標(biāo)簽分離裝置來(lái)分離穿孔平面雙層套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板。
在三個(gè)主要實(shí)施例的每一個(gè)中，敷抹裝置l都被配置成打開(kāi)標(biāo)簽的連續(xù)套管，并容后 繼標(biāo)簽上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽，拉伸該標(biāo)簽以使其敷抹在待標(biāo)簽的物品上，如一個(gè)容器， 最后在所述容器的精確并既定的位置上敷抹該標(biāo)簽。
除此之外，在三個(gè)主要實(shí)施例中的每一個(gè)中，敷抹裝置1包括三個(gè)主要組成部分，一 個(gè)標(biāo)簽供給系統(tǒng)2、 一個(gè)標(biāo)簽分離系統(tǒng)3和一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。所述標(biāo)簽供給系統(tǒng)2、 標(biāo)簽分離系統(tǒng)3和標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4相互連接,標(biāo)簽供給系統(tǒng)2提供標(biāo)簽的一個(gè)連續(xù)套管給 敷抹裝置l，然后標(biāo)簽分離系統(tǒng)3從標(biāo)簽套管上分離出單獨(dú)的標(biāo)簽，最后標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4 將標(biāo)簽敷抹在容器上。
如圖1 3所示，在本發(fā)明的敷抹裝置l的每一主要實(shí)施例中，在敷抹裝置l的最高 部分上安裝所述標(biāo)簽供給系統(tǒng)2。盡管根據(jù)本發(fā)明的敷抹裝置1的第一主要實(shí)施例僅僅對(duì) 標(biāo)簽供給系統(tǒng)2做了部分描述，然而應(yīng)該理解在所公開(kāi)的敷抹裝置的每一主要實(shí)施例中， 所示標(biāo)簽供給系統(tǒng)2的組成部件和結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上一致，除非以下敘述中有對(duì)不同點(diǎn)的實(shí)質(zhì)性 描述。
在圖4 7的額外細(xì)節(jié)描述中，標(biāo)簽供給系統(tǒng)2包括一個(gè)心軸5,其安裝在敷抹裝置1 的框架6內(nèi)部的一個(gè)垂直定向上。所述心軸5通過(guò)相對(duì)的滾柱軸承的萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)來(lái)安 裝至所述敷抹裝置1的框架6上。
上部心軸滾柱軸承7整合在心軸5內(nèi)部并相對(duì)其各個(gè)側(cè)面，所述上部心軸滾柱軸承7配對(duì)連接安裝在框架6上的上部框架滾柱軸承8。相似地，下部心軸滾柱軸承9整合在心 軸5內(nèi)部并相對(duì)其各個(gè)側(cè)面，所述下部心軸滾柱軸承9配對(duì)連接安裝在框架6撒還能夠的 下部框架滾柱軸承10。
所述萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)允許心軸5移動(dòng)或沿著水平面的軸做輕微程度地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)(相對(duì) 心軸5的縱向軸)，使其與敷抹裝置1的移動(dòng)相互協(xié)調(diào)和/或與使用敷抹裝置1過(guò)程中套管 的移動(dòng)相互協(xié)調(diào)，從而保持所述套管充分成線性并位于垂直方向上，
心軸5向下延伸穿過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)2和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3，并定義一個(gè)引導(dǎo)路徑，所述 套管沿其傳輸穿過(guò)敷抹裝置1。其后，標(biāo)簽供給系統(tǒng)2進(jìn)一歩包括一對(duì)相對(duì)的供給輪11， 二者設(shè)置在心軸5的相對(duì)的側(cè)面并配對(duì)連接至所述供給滾柱軸承12上。
在標(biāo)簽供給系統(tǒng)2的一個(gè)實(shí)施例中，公開(kāi)的標(biāo)簽供給系統(tǒng)2使用在本發(fā)明敷抹裝置1 的第三主要實(shí)施例(下文中詳述)中并且其特別適用于穿孔拉伸薄膜標(biāo)簽的加長(zhǎng)套管，可 以采用一個(gè)供給帶系統(tǒng)(圖33'的實(shí)施例中所示)來(lái)替代標(biāo)簽供給系統(tǒng)2的供給輪，該供 給帶系統(tǒng)摩擦連接靠著位于延展區(qū)域上方的心軸5的套管，而不會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽過(guò)早地通過(guò)穿 孔相互分離。
如圖9 11所示，心軸5進(jìn)一步被配置來(lái)打開(kāi)拉伸薄膜標(biāo)簽材料的套管并在套管上面 給出帶標(biāo)簽的容器的大致形狀，典型地如高曲面，通常如圓柱體、瓶子。因此，心軸5 最好具有一個(gè)大致方形截面的上部，其隨后漸變成一個(gè)大致圓形截面的下部。
較佳地是，根據(jù)待標(biāo)簽的容器的外形，并且根據(jù)是否使用了單一的靜態(tài)標(biāo)簽拉升系統(tǒng) 4(以下詳述)，還是是否使用了多個(gè)動(dòng)態(tài)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4 (以下詳述)，心軸5的正方形 截面形狀可以不斷變化。 .
例如，如果使用了多個(gè)動(dòng)態(tài)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4，心軸5在其下部最好具有一個(gè)長(zhǎng)方形或 者正方形的截面，從而創(chuàng)造套管的較大截面空間。當(dāng)套管在標(biāo)簽分離系統(tǒng)3和標(biāo)簽拉伸系 統(tǒng)4中傳輸時(shí)，所述套管的較大截面空間增加了套管能更適合地連接在標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4 上的可能性。
除此之外，在本發(fā)明的心軸5的一個(gè)實(shí)施例中，心軸5可以由實(shí)質(zhì)上相同的兩個(gè)垂直 部分構(gòu)成，二者通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓或類(lèi)似物相互連接。在這一實(shí)施例中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái) 調(diào)節(jié)軸5的寬度，從而增加或減少心軸5的兩部分之間的距離。通過(guò)調(diào)節(jié)心軸5的寬度， 一個(gè)心軸5可以適用于諸多直徑不同的套管。
心軸5的最上部區(qū)域通常為圓錐形并包括一個(gè)從該處向上延伸的分離刀片14。配置 分離刀片14以進(jìn)入拉伸薄膜標(biāo)簽材料的平面套管并打來(lái)套管，從而使其可以被傳過(guò)心軸5并逐漸獲得所需形狀。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如果采用瓶子，則套管通過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)2和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3， 從心軸5的頂部向下運(yùn)行到心軸5的底部時(shí)，獲得了一個(gè)大致橢圓的形狀。值得注意的是， 心軸5的形狀可以根據(jù)待標(biāo)簽的容器的外形改變。
除此之外，值得注意的是，心軸5可以包括沿其長(zhǎng)向分布的額外的滾柱軸承，該滾柱 軸承被配置用于更適合的引導(dǎo)和傳輸套管，當(dāng)所述套管在心軸5處傳送時(shí)。
例如，如圖4 7和9 11所示，在標(biāo)簽供給系統(tǒng)2的優(yōu)選實(shí)施例中，心軸5包括心 軸引導(dǎo)滾柱軸承15，其設(shè)置在心軸5對(duì)面的側(cè)面上。配置心軸引導(dǎo)滾柱軸承15以配對(duì)連 接安裝在框架6上的框架引導(dǎo)滾柱軸承17，從而允許套管在心軸引導(dǎo)滾柱軸承15和框架 引導(dǎo)滾柱軸承17中被引導(dǎo)傳送。第二組相對(duì)的框架引導(dǎo)滾柱軸承17同樣可以包括在心軸 5中，并與框架引導(dǎo)滾柱軸承17配合使用，在敷抹裝置1的第三主要實(shí)施例中，其被配 置與一個(gè)供給帶系統(tǒng)相連(下文詳述)。
類(lèi)似地，在優(yōu)選實(shí)施例中，心軸5包括間斷驅(qū)動(dòng)輪軸軸承16，其安裝在心軸5的下 部并相對(duì)于心軸5的側(cè)面。配置間斷驅(qū)動(dòng)輪軸軸承16來(lái)配對(duì)連接一對(duì)間斷供給輪軸18(下 文詳述)。 '
標(biāo)簽分離系統(tǒng)3被配置用于從拉伸薄膜標(biāo)簽的連續(xù)套管上分離出單獨(dú)的標(biāo)簽并用于 傳遞單獨(dú)的標(biāo)簽至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4以在容器上敷抹標(biāo)簽。
在本發(fā)明的敷抹裝置1的第一和第二主要實(shí)施例中，標(biāo)簽分離系統(tǒng)3被配置用于非穿 孔拉伸薄膜標(biāo)簽的連續(xù)套管。在末端，標(biāo)簽分離系統(tǒng)3包括一個(gè)圓周切割輪19，其圍繞 心軸5轉(zhuǎn)動(dòng)并包括一組切割刀片用于切割套管。切割輪19最好是一個(gè)大的凸緣原件，安 裝在心軸5上從而使得心軸5穿過(guò)所述切割輪19。圓周輪19圍繞心軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)被驅(qū)動(dòng)輪 42所控制，該驅(qū)動(dòng)輪42連接在一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)上(圖中未示出)、最好是通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)帶連 接到一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)上。
在敷抹裝置1的第一實(shí)施例中，如圖1和4 8A所示， 一組切割刀片21在切割位置 和非切割位置之間滑動(dòng)向內(nèi)(輻射狀靠近心軸5)和滑動(dòng)向外(輻射狀離開(kāi)心軸5)，相應(yīng) 地，切割輪19圍繞心軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，心軸5包括一個(gè)圓周grove20，當(dāng)切割 刀片21位于切割位置時(shí)，切割刀片21位于該圓周凹槽20中。該凹槽20允許切割刀片朝 心軸5向內(nèi)滑動(dòng)足夠的距離，以進(jìn)入套管，從而達(dá)到切割套管的目的。
在該實(shí)施例中，通過(guò)一個(gè)凸輪機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)控制切割刀片21的滑動(dòng)移動(dòng)，從而使得當(dāng) 套管位于心軸5上的正確位置上時(shí)，凸輪機(jī)械結(jié)構(gòu)控制延展切割刀片21進(jìn)入切割位置，當(dāng)套管被切割完畢后，凸輪機(jī)械結(jié)構(gòu)撤回切割刀片21進(jìn)入非切割位置。
在優(yōu)選實(shí)施例中，凸輪機(jī)械結(jié)構(gòu)包括一對(duì)機(jī)械臂22，其安裝在敷抹裝置1的每-,J。 機(jī)械臂22的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)輪25上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一個(gè)樞軸平板24上。樞軸 平板24樞軸安裝在敷抹裝置1的框架6上并且也運(yùn)轉(zhuǎn)連結(jié)切割輪19，從而使得樞軸平板 24的樞轉(zhuǎn)能夠提供切割刀片21進(jìn)入切割位置和非切割位置的延展和撤回，相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng) 輪25最好被發(fā)動(dòng)機(jī)23通過(guò)傳送帶驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地，樞軸平板24和切割輪19之間的運(yùn)轉(zhuǎn)連結(jié)包括一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的凸輪平板排布。 在這種排布中，切割刀片21包括整合的指狀物(未示出)，其在形成在凸輪平板27上的 一組弧形軌跡中運(yùn)動(dòng)。
凸輪平板27通過(guò)樞軸平板24的動(dòng)力在敷抹上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪平板27沿對(duì)應(yīng)切割輪19 的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割刀片21的指狀物被迫使沿著凸輪平板27上的軌跡向心軸5運(yùn)動(dòng)，因 此導(dǎo)致切割刀片21輻射狀滑向心軸5并進(jìn)入切割位置。當(dāng)凸輪平板27沿著與切割輪19 方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割刀片21的指狀物被迫使沿著凸輪平板27上的軌跡遠(yuǎn)離心軸 5運(yùn)動(dòng)，因此導(dǎo)致切割刀片21輻射狀滑離心軸5并進(jìn)入非切割位置。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解切割刀片21輻射狀的靠近和遠(yuǎn)離心軸5的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以 采用多種方式實(shí)現(xiàn)，
本發(fā)明敷抹裝置的第二主要實(shí)施例如圖2、圖12 20所示。在該實(shí)施例中，標(biāo)簽供 給系統(tǒng)2包括與第一實(shí)施例中的標(biāo)簽供給系包括通過(guò)促動(dòng)器，如電磁線圈，其操作連接每 一個(gè)切割刀片。相應(yīng)地，這些可選方式也屬于本發(fā)明所公開(kāi)的范圍。統(tǒng)2同樣的組成部件。 然而，二者的標(biāo)簽分離系統(tǒng)3不盡相同，不同之處在于標(biāo)簽分離系統(tǒng)3的切割輪19，在 本實(shí)施例中，該標(biāo)簽分離系統(tǒng)3包括樞軸安裝在切割輪19上的一組切割刀片21，并且采 用一個(gè)差速器來(lái)控制樞軸運(yùn)動(dòng)，而不是像第一實(shí)施例那樣采用一個(gè)凸輪機(jī)械結(jié)構(gòu)。
在該實(shí)施例中， 一組切割刀片21樞軸安裝在切割輪19上，從而使得當(dāng)切割輪19圍 繞心軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割刀片在切割位置和非切割位置之間相應(yīng)地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)向內(nèi)(靠近心軸 5，如圖17所示)和向外(遠(yuǎn)離心軸5，如圖16所示)。在該實(shí)施例中，心軸5包括與如 前所述相同的圓周凹槽20，當(dāng)切割刀片21位于切割位置時(shí)，其伸展進(jìn)入該圓周凹槽20。 凹槽20允許切割刀片可以樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)靠近心軸并進(jìn)入套管足夠的距離，從而切割套管。
在該實(shí)施例中，采用一個(gè)差速器來(lái)控制切割刀片21的樞軸運(yùn)動(dòng)，從而使得，當(dāng)套管 位于心軸5上的正確位置時(shí)，切割刀片21樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入切割位置，當(dāng)套管被切割后，切 割刀片21樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入非切割位置。優(yōu)選地，在該實(shí)施例中，安裝切割輪19垂直鄰近并位于一個(gè)連接輪28，該連接輪28 環(huán)繞安裝在心軸5上，使得心軸5延伸穿過(guò)連接輪28和切割輪19。連接輪28包括一組 桿29，其延伸穿過(guò)形成在切割輪19上的一個(gè)凹槽30，從而連接切割刀片21并控制切割 刀片21的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地通過(guò)一個(gè)差速器來(lái)控制切割刀片21的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該差速器 31操作連接切割輪19和連接輪28。
差速器31包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪32，其連接在一個(gè)載體33上，該載體33支撐轉(zhuǎn)兩個(gè)相對(duì) 的小齒輪34，所述小齒輪34轉(zhuǎn)動(dòng)連接在載體33上。兩個(gè)小齒輪34分別可操作地連接到 一個(gè)切割齒輪35和一個(gè)連接齒輪36上。切割齒輪35和連接齒輪36相對(duì)地安裝在載體 33中，并與小齒輪34橫向相對(duì)。切割齒輪35通過(guò)切割軸38連接切割驅(qū)動(dòng)輪37，連接齒 輪36連接一個(gè)連接軸39，后者延伸出載體33并同軸穿過(guò)驅(qū)動(dòng)輪32。切割驅(qū)動(dòng)輪37可操 作地連接切割輪19，優(yōu)選地通過(guò)一個(gè)傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
驅(qū)動(dòng)輪32可操作地連接發(fā)動(dòng)機(jī)40和連接輪28，優(yōu)選地通過(guò)-個(gè)傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)， 從而使得發(fā)動(dòng)機(jī)40促使驅(qū)動(dòng)輪32和連接輪28以相同的速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪32旋轉(zhuǎn)時(shí)， 載體33也被帶動(dòng)以與驅(qū)動(dòng)輪21相同的速度旋轉(zhuǎn)。由于載體33以驅(qū)動(dòng)輪32的速度旋轉(zhuǎn)， 載體33促使切割齒輪35和連接齒輪36相應(yīng)旋轉(zhuǎn)切割軸38和連接軸39。切割軸38隨后 促使切割驅(qū)動(dòng)輪37以與驅(qū)動(dòng)輪32、載體33和連接軸39相等的速度旋轉(zhuǎn)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，差速器進(jìn)一步包括一個(gè)制動(dòng)器41,其可操作地連接連接軸39。 配置制動(dòng)器在連接軸39上施加一個(gè)摩擦控制力，以減慢連接軸39的速度。
當(dāng)制動(dòng)器41被連接好，連接軸39的速度被減小，這一減小的速度被傳導(dǎo)至連接齒輪 36。當(dāng)連接齒輪36減速，小齒輪34補(bǔ)償并促使切割軸38以一個(gè)適當(dāng)高的速度旋轉(zhuǎn)。由 于切割軸38在一個(gè)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)輪32較高的速度上旋轉(zhuǎn)，切割驅(qū)動(dòng)輪37促使切割輪19 也以一個(gè)比連接輪28高的速度旋轉(zhuǎn)。
由于切割輪19和連接輪28以不同的速度旋轉(zhuǎn)，連接輪28的桿29在切割輪19的凹 槽30中運(yùn)動(dòng)并促使切割刀片21樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以靠近心軸5進(jìn)入切割位置，從而切割套管。當(dāng) 制動(dòng)器41。當(dāng)制動(dòng)器41脫離后，切割輪19和連接輪28再一次的以相等的速度旋轉(zhuǎn)，從 而促使切割刀片21樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以遠(yuǎn)離心軸5進(jìn)入非切割位置，從而允許切割的標(biāo)簽被傳送 至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4并允許其后的套管從心軸5上下行準(zhǔn)備下一次的切割。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解切割刀片21靠近和遠(yuǎn)離心軸5的樞軸運(yùn)動(dòng)可以相應(yīng)地通 過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，包括通過(guò)促動(dòng)器，如電磁線圈，其操作連接每一個(gè)切割刀片。相應(yīng)地， 這些可選方式也屬于本發(fā)明所公開(kāi)的范圍。
和第二主要實(shí)施例中，標(biāo)簽分離系統(tǒng)3優(yōu)選地進(jìn)一歩包 括一組相對(duì)的夾鉗43，其樞軸安裝在心軸5上的相對(duì)側(cè)面并位于切割輪19的下面。
配置夾鉗43摩擦連接并保護(hù)心軸5上的套管，從而保證套管在被切割刀片19切割時(shí) 保持靜止。在優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)電磁線圈44來(lái)控制夾鉗43。當(dāng)切割操作完成時(shí)，夾鉗 徐從套管上分開(kāi)以允許分離的標(biāo)簽被傳送至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。
在如圖3和21~24所示的本發(fā)明的敷抹裝置1的第三主要實(shí)施例中，標(biāo)簽供給系統(tǒng)2 和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3被配置用于穿孔拉伸薄膜套管標(biāo)簽的網(wǎng)板。在該實(shí)施例中，優(yōu)選地采用 一個(gè)供給帶系統(tǒng)來(lái)代替供給輪11，優(yōu)選地采用一個(gè)標(biāo)簽中斷裝置來(lái)代替切割輪19。.
供給帶系統(tǒng)包括一對(duì)相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪47和一對(duì)相對(duì)的下部帶驅(qū)動(dòng)輪48。相對(duì)的 上部帶驅(qū)動(dòng)輪47與心軸5的供給滾柱軸承12成一條直線，相對(duì)的下部帶驅(qū)動(dòng)輪48與框 架引導(dǎo)滾柱軸承26成一條直線。
一對(duì)引導(dǎo)輪51安裝在框架6上，從而形成帶50可以沿其傳送的路徑。帶50分別設(shè) 置在供給滾柱軸承12和相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪47之間，以及框架引導(dǎo)滾柱軸承26和相對(duì) 的下部帶驅(qū)動(dòng)輪48之間。 一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)52被用于驅(qū)動(dòng)帶50，優(yōu)選地采用一個(gè)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 來(lái)驅(qū)動(dòng)相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪47、相對(duì)的下部帶驅(qū)動(dòng)輪48或引導(dǎo)輪51。
在供給滾柱軸承12和框架引導(dǎo)滾柱軸承26之間，帶50與心軸5平行的傳送并摩擦 連接貼近心軸5的套管。通過(guò)在一個(gè)延伸區(qū)域的上方摩擦連接貼近心軸5的套管，可以避 免在穿孔處過(guò)早地將標(biāo)簽從另一個(gè)標(biāo)簽上分離。
標(biāo)簽中斷裝置包括一對(duì)相對(duì)的中斷器45，其設(shè)置在心軸5相對(duì)的兩側(cè)。分離器45被 配置以向心軸5延伸，從而連接拉伸薄膜材料的套管并沿著心軸5的垂直軸向下移動(dòng)。
標(biāo)簽中斷裝置進(jìn)一歩包括一個(gè)垂直設(shè)置的心軸5的軸部46。軸部46被配置沿著桿(圖 中未示出)并與心軸5的垂直軸平行的方向滑動(dòng)向上和向下。在優(yōu)選實(shí)施例中，軸部46 傾向一個(gè)內(nèi)部彈簧(圖中未示出)，其驅(qū)使軸部46向上靠近心軸5的頂部。
除此之外，如圖9 11所示，軸部46優(yōu)選地由一個(gè)普通的槽式設(shè)計(jì)的下端形成，該下 端被配置以配對(duì)的連接心軸5上新城的接收槽式設(shè)計(jì)。這樣一種槽式設(shè)計(jì)通過(guò)允許空氣在 套管和軸部46之間的空間內(nèi)進(jìn)出來(lái)防止套管在沿著心軸5運(yùn)行時(shí)聚集成束，因此最小化 由于高速沿心軸5傳送套管所帶來(lái)的真空的影響。
應(yīng)當(dāng)理解，軸部46的槽式設(shè)計(jì)可以被配置在軸部46的下端(如圖9 11所示)、軸部 46的上端(圖中未示處)或者軸部46的上端和下端(圖中未示出)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，中斷器45與心軸5的軸部46成一條直線并被配置以摩擦連接貼近心軸5軸部46的套管5，該中斷器位于套管穿孔的下方。 一旦中斷器45連接套管，中斷 器45被配置來(lái)對(duì)套管和軸部46施加一個(gè)向下的力。
中斷器45施加的向下的力導(dǎo)致軸部46沿著心軸5的垂直軸垂直設(shè)置并且套管摩擦連 接其間。向下的力也導(dǎo)致了套管的穿孔被斷開(kāi)，從而從套管上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽。由 于當(dāng)中斷器沿著心軸5的垂直軸向下移動(dòng)時(shí)，軸部46以中斷器的速度垂直移動(dòng)，故在標(biāo) 簽分離過(guò)程中套管避免了沿著心軸5聚集成束或聚集在一堆。
一旦標(biāo)簽被分離，分離器45從分離的標(biāo)簽和軸部46上松開(kāi)。標(biāo)簽隨后被連接至間斷 供給輪18上，以傳遞至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4 (下文詳述)，并且軸部46返回其初始位置。
在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，敷抹裝置也被配置用于穿孔拉伸薄膜套管標(biāo)簽的網(wǎng) 板，可以修改第三主要實(shí)施例中的標(biāo)簽分離系統(tǒng)3，使其具有一個(gè)第二供給帶系統(tǒng)，以代 替標(biāo)簽中斷裝置。
除此之外，在該實(shí)施例中，兩個(gè)供給帶系統(tǒng)相互連接在驅(qū)動(dòng)輪32和切割驅(qū)動(dòng)路37 上，這不同于本發(fā)明的敷抹裝置1的第二主要實(shí)施例。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)輪32相互連接在第 一 (上部)供給帶系統(tǒng)上，并且切割驅(qū)動(dòng)輪37相互連接在第二 (下部)供給帶系統(tǒng)，從 而使得上部供給帶系統(tǒng)和下部供給帶系統(tǒng)以相同的速度運(yùn)動(dòng)。
由于上部供給帶系統(tǒng)供給套管沿著心軸5向下，套管通過(guò)下部供給帶系統(tǒng)連接。當(dāng)連 接有制動(dòng)器41 (如上文所述)，而套管又通過(guò)上部供給帶系統(tǒng)和下部供給帶系統(tǒng)連接時(shí)， 連接軸39的速度被減小并且這一減小的速度被傳送給連接齒輪36。當(dāng)連接齒輪36減慢 時(shí)，小齒輪34補(bǔ)償并促使切割輪38以一個(gè)足夠高的速度旋轉(zhuǎn)。
由于切割軸38以一個(gè)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)輪32較高的速度旋轉(zhuǎn)，切割驅(qū)動(dòng)輪37導(dǎo)致下部供 給帶系統(tǒng)以一個(gè)比上部供給帶系統(tǒng)速度高的速度運(yùn)行，從而施加一個(gè)向下的力，其沿著套 管表面的縱向軸并用于在穿孔處從套管上分離出一個(gè)標(biāo)簽。下部供給帶系統(tǒng)以一個(gè)較上部 供給帶系統(tǒng)高的速度繼續(xù)運(yùn)行，直至分離出的標(biāo)簽通過(guò)下部供給帶系統(tǒng)被傳送出心軸5 到達(dá)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4，此時(shí)中斷器41松開(kāi)。
當(dāng)中斷器41松開(kāi)時(shí)，上部供給帶系統(tǒng)和下部供給帶系統(tǒng)再一次以相同的速度運(yùn)行， 并且套管繼續(xù)沿著心軸5向下移動(dòng)以準(zhǔn)備下一個(gè)標(biāo)簽的分離。
為了傳送分離的標(biāo)簽至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4，在本發(fā)明敷抹裝置1的每一個(gè)實(shí)施例中，標(biāo) 簽分離系統(tǒng)3都優(yōu)選地進(jìn)一歩包括一組相對(duì)的間斷驅(qū)動(dòng)輪18，其安裝在心軸5相對(duì)的側(cè) 面上并位于切割輪19或標(biāo)簽中斷裝置的下方(取決于具體的實(shí)施例)。
間斷驅(qū)動(dòng)輪18與心軸5上的間斷驅(qū)動(dòng)輪軸承16成一條直線，從而使得間斷供給輪18間斷性地連接間斷驅(qū)動(dòng)輪軸承16，以摩擦連接并傳送分離的標(biāo)簽至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。 優(yōu)選地，發(fā)動(dòng)機(jī)59通過(guò)帶驅(qū)動(dòng)間斷驅(qū)動(dòng)輪18,所述間斷驅(qū)動(dòng)輪18的旋轉(zhuǎn)速度相同。
間斷驅(qū)動(dòng)輪18配置有沿其相對(duì)的邊緣設(shè)置的一個(gè)平面部53。間斷驅(qū)動(dòng)輪18的平面 部53不是摩擦連接貼近心軸5的間斷驅(qū)動(dòng)輪軸承16上的分離的標(biāo)簽，因此當(dāng)平面部53 與心軸5大致平行時(shí)，這就防止了在標(biāo)簽上施加有任何向下的力。相應(yīng)地，平面部53"跳 過(guò)"標(biāo)簽，故標(biāo)簽這一期間是保持靜止的。
當(dāng)通過(guò)切割輪19或標(biāo)簽中斷裝置被從網(wǎng)板上分離出標(biāo)簽后(取決于具體的實(shí)施例)， 從標(biāo)簽上松開(kāi)間斷驅(qū)動(dòng)輪18，故標(biāo)簽在分離過(guò)程中保持靜止，這就可以從網(wǎng)板上干凈的 分離出標(biāo)簽，并且使得標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4可以準(zhǔn)備接收分離的標(biāo)簽。
在本發(fā)明的敷抹裝置1的第三主要實(shí)施例的一個(gè)可選配置中，為了應(yīng)用于穿孔拉伸薄 膜套管標(biāo)簽的網(wǎng)板，配置并采用了兩個(gè)供給帶系統(tǒng)(上部和下部)，如上文所述。然而， 在該實(shí)施例中，供給帶系統(tǒng)是變速控制的，每一供給帶系統(tǒng)的速度都可以變化并被獨(dú)立調(diào) 節(jié)。因此，不再需要中斷器45和間斷驅(qū)動(dòng)輪18。
如圖33所示，第一 (上部)供給帶系統(tǒng)300與上文所述的圖22的第--供給帶系統(tǒng)相 似，E卩，第一 (上部)供給帶系統(tǒng)300包括一對(duì)相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪47和一對(duì)相對(duì)的—F 部帶驅(qū)動(dòng)輪48。相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪47與心軸5的供給滾柱軸承2成一條直線，相對(duì) 的下部帶驅(qū)動(dòng)輪48與框架引導(dǎo)滾柱軸承26成一條直線。
一對(duì)引導(dǎo)輪51安裝在框架6上，從而形成帶50沿其傳送的路徑。帶50分別設(shè)置在 供給滾柱軸承12和相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪47之間以及框架引導(dǎo)滾柱軸承26和相對(duì)的下部 帶驅(qū)動(dòng)輪48之間。每一驅(qū)動(dòng)輪47都相互連接至一個(gè)變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)301，后者安裝在框 架6上并被配置用于同時(shí)連接并同速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪47。變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)301的設(shè)計(jì)和操作 為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。應(yīng)該理解的是，在其他的實(shí)施例中，可以采用變速控制發(fā)動(dòng)機(jī) 301來(lái)代替驅(qū)動(dòng)輪47來(lái)驅(qū)動(dòng)相對(duì)的下部驅(qū)動(dòng)輪48或引導(dǎo)輪51 。
在供給滾柱軸承12和框架引導(dǎo)滾柱軸承26之間，帶50平行心軸5運(yùn)動(dòng)并摩擦連接 貼近心軸5的套管。
如圖33進(jìn)一歩所示，第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302在設(shè)計(jì)和操作方面與第一 (上部) 供給帶系統(tǒng)300相似，即，第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302包括一對(duì)相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪 347和一對(duì)相對(duì)的下部帶驅(qū)動(dòng)輪348。相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪347與心軸5的供給滾柱軸承 312成一條直線，相對(duì)的下部帶驅(qū)動(dòng)輪348與框架引導(dǎo)滾柱軸承326成一條直線。
一對(duì)引導(dǎo)輪351安裝在框架6上，從而形成帶350沿其傳送的路徑。帶350分別設(shè)置在供給滾柱軸承312和相對(duì)的上部帶驅(qū)動(dòng)輪347之間以及框架引導(dǎo)滾柱軸承326和相對(duì)的 下部帶驅(qū)動(dòng)輪348之間。每一驅(qū)動(dòng)輪347都相互連接至一個(gè)變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)303，后者安 裝在框架6上并被配置用于同時(shí)連接并同速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪347。變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)303的設(shè)計(jì) 和操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。應(yīng)該理解的是，在其他的實(shí)施例中，可以采用變速控制 發(fā)動(dòng)機(jī)303來(lái)代替驅(qū)動(dòng)輪347來(lái)驅(qū)動(dòng)相對(duì)的下部驅(qū)動(dòng)輪348或引導(dǎo)輪351。
在這一方法中，可以通過(guò)變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)301和303來(lái)相對(duì)獨(dú)立地并且多變地控制第 一 (上部)供給帶系統(tǒng)300和第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302的速度。因此，由于第-- (上 部)供給帶系統(tǒng)300沿心軸5向下供給套管的網(wǎng)板，通過(guò)第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302 來(lái)連接套管。這種情況下，變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)301和303以相同的速度驅(qū)動(dòng)第一 (上部)供 給帶系統(tǒng)300和第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302。
當(dāng)從網(wǎng)板上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽時(shí)，變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)303迅速地、立即地加速并促 使第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302的速度迅速并立即增加。同時(shí)，變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)301的速 度保持不變，因此第一 (上部)供給帶系統(tǒng)300速度保持不變。
在第一 (上部)供給帶系統(tǒng)300速度保持不變的情況下，迅速增加第二 (下部)供給 帶系統(tǒng)302的速度，會(huì)沿著套管表面的縱向軸施加一個(gè)向下的力，從而在預(yù)設(shè)穿孔處從套 管上分離出一個(gè)標(biāo)簽。
第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302以一個(gè)較第一 (上部)供給帶系統(tǒng)300高的速度連續(xù)運(yùn) 行，直至分離出的表面被第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302傳送出心軸5至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。 在套管被傳送至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4后，減小第二 (下部)供給帶系統(tǒng)302的速度，使其與第 一 (上部)供給帶系統(tǒng)300速度相等，這樣套管沿著心軸5繼續(xù)向下運(yùn)行從而準(zhǔn)備分離下 一標(biāo)簽。 .'
在這一方法中，即時(shí)配置有利于消除對(duì)分離器45和間斷驅(qū)動(dòng)輪18的需求。然而應(yīng)當(dāng) 注意的是，在一些實(shí)施例中，仍然可能需要間斷驅(qū)動(dòng)輪18來(lái)結(jié)合第二 (下部)供給帶系 統(tǒng)302，從而快速傳送分離的標(biāo)簽給標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。
如圖1 3和25 29所示，在本發(fā)明的敷抹裝置1的每一主要實(shí)施例中，標(biāo)簽拉伸系 統(tǒng)4被配置以接收一個(gè)分離的標(biāo)簽，并拉伸該標(biāo)簽至適合環(huán)繞一個(gè)容器的程度，隨后釋放 該標(biāo)簽至該容器上。
在其后，標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4是一個(gè)大致圓形的裝置，其包括一組向上直立的指狀物54， 該指狀物54之間相互平行并相互間隔等同的距離，并相對(duì)系統(tǒng)4的一個(gè)中心縱向軸。指 狀物54快速的移動(dòng)靠近系統(tǒng)4的中心縱向軸，以進(jìn)入一個(gè)預(yù)設(shè)位置(用于接收一個(gè)分離的標(biāo)簽)，并且快速的移動(dòng)遠(yuǎn)離系統(tǒng)4的中心縱向軸，以進(jìn)入一個(gè)擴(kuò)展位置(用于拉伸標(biāo) 簽并向容器上敷抹標(biāo)簽)。在優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)連接一個(gè)設(shè)置在其下的旋轉(zhuǎn)凸輪平板63， 指狀物54之間相互移動(dòng)靠近和遠(yuǎn)離。
指狀物54安裝在水平基底55上并從其上向上延伸?；?5沿形成在引導(dǎo)平板.57 上的輻射狀通道56運(yùn)行。基底55進(jìn)一步包括從其上向下延伸的桿57，桿57用于連接設(shè) 置在引導(dǎo)平板57和指狀物54下方的凸輪平板63。凸輪平板63包括一組弧形軌跡58，當(dāng) 凸輪平板63旋轉(zhuǎn)時(shí)，指狀物在軌跡58中運(yùn)行，該軌跡58用于接收指狀物54的桿57并 引導(dǎo)指狀物54輻射狀靠近和遠(yuǎn)離系統(tǒng)4的中心縱向軸。凸輪平板63的旋轉(zhuǎn)可以以本領(lǐng)域 熟知的任何適合的方式操作，包括采用一個(gè)操作連接其上的氣壓控或電控促動(dòng)器臂(圖中 未示出)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，每一指狀物54形成有一個(gè)單一的、整合的內(nèi)部空氣通道60?？諝?通道60的上端形成頂部開(kāi)口 61 ，其設(shè)置在指狀物54的外表面上并在指狀物54頂端附近。 頂部開(kāi)口 61從指狀物54的外表面處凹陷?？諝馔ǖ?0的下端形成一個(gè)底部開(kāi)口 62，其 設(shè)置在指狀物54的基底55上。在優(yōu)選實(shí)施例中，指狀物54的底部開(kāi)口 62連接至空氣壓 力及真空源上，如通過(guò)適合的軟管或管形材料(圖中未示出)，從而通過(guò)空氣頂部開(kāi)口61 為指狀物54的外表面提供空氣壓力和真空。 '
在一個(gè)實(shí)施例中，每一指狀物54的底部開(kāi)口 62直接連接一個(gè)空氣壓力和真空源，其 通過(guò)一個(gè)穿梭閥來(lái)控制，該穿梭閥可在壓力和真空狀態(tài)下快速切換。這一穿梭閥為本領(lǐng)域 技術(shù)人員所熟知。
在如圖25和28所示的另一實(shí)施例中，每一指狀物54的底部丌口 62都連接至一個(gè)中 間空氣環(huán)64，其環(huán)住指狀物54?？諝猸h(huán)64形成有一個(gè)內(nèi)嵌通道65，其具有一組出口 (圖 中未示出)，該出口采用適合的軟管或管形材料與指狀物56的底部開(kāi)口62相連?？諝猸h(huán) 64進(jìn)一歩包括一個(gè)進(jìn)口 (圖中未示出)，該進(jìn)口連接至穿梭閥控制的空氣壓力和真空源， 如前文所述。通道65用于從源向指狀物54處高效地傳遞空氣壓力和真空，并采用最少的 軟管和管形材料的用量。
圖34A和34B展示了指狀物354和355的另 一個(gè)實(shí)施例。在該實(shí)施例中，指狀物354 通過(guò)如上文所述的同樣方式安裝在基底355上，即，指狀物354安裝在水平基底355上并 從其上向上延伸。指狀物354優(yōu)選地配對(duì)連接形成在基底355上的凹槽364并采用穿過(guò)形 成在指狀物354和基底355上的開(kāi)口 365的螺栓或螺釘(圖中未示出)來(lái)固定。優(yōu)選地， 采用一個(gè)設(shè)置在指狀物354和基底355之間的墊圈來(lái)形成一個(gè)不透氣的密封。相似優(yōu)選實(shí)施例中的基底55，本發(fā)明中的基底355在設(shè)置在一個(gè)引導(dǎo)平面57 (如圖25 28所示)上 的輻射狀通道56上運(yùn)行。
在本發(fā)明中，指狀物354形成有一個(gè)單一的、整合的內(nèi)嵌空氣通道，其形成在指狀物 354內(nèi)部(通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例中在指狀物54內(nèi)形成空氣通道60的相同方法)?？諝馔ǖ?0 的上端形成頂部開(kāi)口 361，其設(shè)置在指狀物354的外表面上并在指狀物354頂部附近?？?氣通道的下端形成頂部開(kāi)口 362，其設(shè)置在指狀物354的底表面。在指狀物354的外表面 上形成一個(gè)腺367，其沿著指狀物354的外表面從頂部開(kāi)口 361向下延伸。
當(dāng)指狀物354安裝在基底355上，指狀物354的底部開(kāi)口 362與基底355上形成的頂 部開(kāi)口 363成一條直線?；?55的頂部開(kāi)口 363整合形成在側(cè)面開(kāi)口 366上，該側(cè)面開(kāi) 口 366形成在基底355的外表面上。側(cè)面開(kāi)口 366連接至空氣壓力和真空源上，如通過(guò)適 合的軟管或管形材料(圖中未示出)，從而通過(guò)空氣頂部開(kāi)口 361和腺367為指狀物354 的外表面提供空氣壓力和真空。
標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4安裝在標(biāo)簽分離系統(tǒng)3的下方，并使得標(biāo)簽系統(tǒng)4的中心垂直軸與心 軸5的中心垂直軸位于同一直線上。這種配置中，采用間斷驅(qū)動(dòng)輪18 (如上文所述)直 接將標(biāo)簽從心軸5上傳出并放置在標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4的指狀物54上與其解除，從而使得分 離的標(biāo)簽可以通過(guò)標(biāo)簽分離系統(tǒng)3被傳遞至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。
在使用過(guò)程中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)凸輪平面63，促使指狀物54進(jìn)入一個(gè)接觸位置。當(dāng)指 狀物54仍位于接觸位置時(shí)， 一個(gè)分離的標(biāo)簽被間斷驅(qū)動(dòng)輪18傳送離開(kāi)心軸5并接觸指狀 物54并位于其上。 '
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4可以包括光學(xué)傳感器(圖中未示出)來(lái)保 證分離的標(biāo)簽在指狀物54上以合適的方式排布。除此之外，如果這些傳感器察覺(jué)分離的 標(biāo)簽沒(méi)有完全連接指狀物54，標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4可以快速并重新移動(dòng)指狀物54從接觸位置 到一個(gè)略微擴(kuò)大的位置，以形成一個(gè)"振動(dòng)"效應(yīng)，從而改變分離的標(biāo)簽在接觸的指狀物 54上的排布。標(biāo)簽再次被適合的排布在指狀物54上，激發(fā)真空源并通過(guò)指狀物54的頂 部開(kāi)口 61提供真空，從而保持標(biāo)簽貼近指狀物54的外表面。
使用真空，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)凸輪平板63將指狀物54移動(dòng)到擴(kuò)大位置，從而通過(guò)指狀物 54拉伸標(biāo)簽。在如圖25和28所示的本發(fā)明的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4的一個(gè)實(shí)施例中， 一個(gè)環(huán) 形鉗位環(huán)66設(shè)置圍繞指狀物54，從而使得當(dāng)指狀物54位于擴(kuò)大位置時(shí)，指狀物54接觸 環(huán)66并且標(biāo)簽被摩擦地保持在其中。在將標(biāo)簽敷抹在容器上的過(guò)程中，這種摩擦連捧補(bǔ) 充了標(biāo)簽真空連接并幫助保持該標(biāo)簽的位置。如圖29A所示，當(dāng)位于擴(kuò)大位置時(shí)，指狀物54和拉伸的標(biāo)簽67定義了一個(gè)環(huán)狀構(gòu) 型，其具有一個(gè)敞開(kāi)的中央空間69用于接收帶標(biāo)簽的容器68。中央空間69包括一個(gè)大 致圓柱的外形以及截頭圓錐的頂部。截頭圓錐的上部直徑略微大于待標(biāo)簽的容器68的頂 部直徑，如一個(gè)瓶子的頸部。這就允許容器68的頂部可以穿過(guò)拉伸的標(biāo)簽67的頂部。
通過(guò)一個(gè)容器傳送裝置(圖中未示出)，如一個(gè)升降臂，容器68隨后向上移動(dòng)進(jìn)入中 央空間69。如圖29B所示，當(dāng)容器68位于拉伸標(biāo)簽67的中央空間69中的合適位置時(shí)， 通過(guò)穿梭開(kāi)關(guān)翻轉(zhuǎn)用于保持該標(biāo)簽的真空，并從指狀物54的頂部開(kāi)口 61出傳出正氣壓， 其中所述的合適位置通過(guò)容器傳送裝置運(yùn)行的距離和/或光學(xué)/激光傳感器來(lái)判斷。 '
空氣壓力形成一個(gè)位于指狀物54和拉伸的標(biāo)簽67之間的空氣墊，從而減小二者之間 的摩擦力并允許標(biāo)簽?zāi)Σ吝B接容器68，當(dāng)容器68持續(xù)運(yùn)行向上穿過(guò)中央空間69時(shí)，從 指狀物54上松開(kāi)該標(biāo)簽。 一旦標(biāo)簽67完全被敷抹在容器68上，就將容器68傳送離開(kāi)標(biāo) 簽拉伸系統(tǒng)，如通過(guò)一個(gè)如圖30 32所示的抽出裝置70，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)凸輪平板63將 指狀物54返回接觸位置以接收下一個(gè)標(biāo)簽。
在本發(fā)明的敷抹裝置l的一個(gè)實(shí)施例中， 一組標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4可以并行設(shè)置，例如， 一個(gè)標(biāo)簽位于一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4的指狀物54上，而一個(gè)容器正在被另一個(gè)標(biāo)簽拉伸系 統(tǒng)4貼標(biāo)簽，而又一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4的指狀物54正在返回接觸位置以接收另一個(gè)標(biāo)簽。 可以想象的到，這樣一種布置可以采用多種方式實(shí)現(xiàn)，如轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，如圖30 32所 示。
這樣一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)70的配置包括一組設(shè)置其上的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4。設(shè)置標(biāo)簽供給系統(tǒng)2 和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3連接轉(zhuǎn)盤(pán)70，從而使得轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，每一標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4都與標(biāo)簽分 離系統(tǒng)成一條直線，從而接收分離的標(biāo)簽。
如圖30 32進(jìn)一步所示，標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4可以快速的從轉(zhuǎn)盤(pán)70上擴(kuò)展。在空間有限 的情況下，這種配置可適用于多種情況，其允許標(biāo)簽供給系統(tǒng)2和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3快速?gòu)?轉(zhuǎn)盤(pán)70的圓周上移位，從而使得一個(gè)容器傳送裝置71和容器返回裝置72可以足夠靠近 轉(zhuǎn)盤(pán)70。在該實(shí)施例中，每一標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4都安裝在附接在轉(zhuǎn)盤(pán)70上的可延展臂73。
當(dāng)一個(gè)特定的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4在旋轉(zhuǎn)的圓周轉(zhuǎn)盤(pán)70上運(yùn)行并靠近標(biāo)簽分離系統(tǒng)3時(shí)， 臂73從轉(zhuǎn)盤(pán)70向外延展使得標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3成一條直線，從而接收分 離的標(biāo)簽。隨后標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4繼續(xù)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)70上運(yùn)行，臂73收回并快速向內(nèi)放置 標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4，從而使得一個(gè)容器抽出裝置74可以傳送標(biāo)簽的容器給一個(gè)容器返回裝 置72。在優(yōu)選實(shí)施例中，抽出裝置74滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)70上，該抽出裝置可以將標(biāo)簽的容器68舉出標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4并將其傳送給設(shè)置在一個(gè)與標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4不同水平面上的 容器返回裝置72處。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如上所述，在轉(zhuǎn)盤(pán)70上的多個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4可以與一 組標(biāo)簽供給系統(tǒng)2和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3組合。在該實(shí)施例中，多個(gè)標(biāo)簽供給系統(tǒng)2和標(biāo)簽分 離系統(tǒng)3并行設(shè)置安裝在旋轉(zhuǎn)的"Ferris輪"類(lèi)型的載體上，該載體的軸通常連接轉(zhuǎn)盤(pán)70 的軸。
優(yōu)選地，在該實(shí)施例中，可以通過(guò)一個(gè)凸輪裝置(圖中未示出)來(lái)控制標(biāo)簽拉伸系統(tǒng) 4在臂73上的快速移動(dòng)。配置凸輪裝置，從而使得標(biāo)簽分離系統(tǒng)4圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)70運(yùn)動(dòng)，并 允許直線運(yùn)動(dòng)、弧線運(yùn)動(dòng)，而不僅僅是位于轉(zhuǎn)盤(pán)70的一個(gè)部分上隨著轉(zhuǎn)盤(pán)70旋轉(zhuǎn)。
由于標(biāo)簽供給系統(tǒng)2和標(biāo)簽分離系統(tǒng)3接觸載體的底端，二者直線形的位于標(biāo)簽拉伸 系統(tǒng)4的上方當(dāng)其沿轉(zhuǎn)盤(pán)70的直線、弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)。通過(guò)在標(biāo)簽分離系統(tǒng)4沿直線運(yùn)動(dòng)時(shí) 傳遞一個(gè)分離的標(biāo)簽給標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4，標(biāo)簽充分地連接到標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)4的可能性增加 了。
應(yīng)該理解，本發(fā)明的敷抹裝置可以簡(jiǎn)單的整合到任何一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中的容器填充、標(biāo) 簽和包裝生產(chǎn)線上，通過(guò)實(shí)用的多種傳送裝置(如平面帶和卡片傳送帶)、螺栓桿、升降 機(jī)或類(lèi)似的裝置來(lái)轉(zhuǎn)送容器至或離開(kāi)敷抹裝置。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可以采用多種方式加以實(shí)施，但其都沒(méi)有超過(guò)本發(fā)明的公開(kāi)范圍。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以及附圖僅用于描述，而不用于限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1、一種拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其用于從拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板上分離出一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽并將該標(biāo)簽敷抹在一個(gè)物品上，其特征在于，包括一個(gè)標(biāo)簽供給系統(tǒng)；一個(gè)標(biāo)簽分離系統(tǒng)；至少一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)；所述至少一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)包括一組指狀物，其在接收標(biāo)簽的接觸位置和拉伸標(biāo)簽的非接觸位置之間移動(dòng)；所述每一指狀物具有在其外表面上形成的單一的開(kāi)口，當(dāng)標(biāo)簽環(huán)繞所述物品時(shí)，所述開(kāi)口提供真空以摩擦連接所述標(biāo)簽，當(dāng)標(biāo)簽被敷抹在所述物品上時(shí)，所述開(kāi)口提供空氣壓力以形成該組指狀物和標(biāo)簽之間的氣墊。
2、 如權(quán)利要求1所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽供給系統(tǒng)包括一個(gè)心軸，其延伸向下穿過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)，從而定義了一個(gè)引導(dǎo)路徑，所述套管沿該弓I導(dǎo)路徑穿過(guò)敷抹裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，采用一個(gè)力-向節(jié)安裝系統(tǒng)，將所述心軸安裝在標(biāo)簽供給系統(tǒng)上。
4、 如權(quán)利要求3所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述心軸包括橫向設(shè)置的一組相對(duì)的上部心軸滾柱軸承和一組相對(duì)的下部心軸滾柱軸承。
5、 如權(quán)利要求4所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，該組相對(duì)的苫布心軸滾柱軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少一個(gè)上部框架滾柱軸承，該組相對(duì)的下部心軸滾柱軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少一個(gè)下部框架滾柱軸承。
6、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽供給系統(tǒng)進(jìn)一歩包括至少一對(duì)相對(duì)的供給輪，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面并摩擦連接貼近心軸的網(wǎng)板，以引導(dǎo)網(wǎng)板沿心軸向下。
7、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽供給系統(tǒng)進(jìn)一歩包括至少一個(gè)供給帶系統(tǒng)，其摩擦連接貼近心軸的、位于延伸區(qū)域上方的網(wǎng)板，以引導(dǎo)網(wǎng)板沿心軸向下。
8、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述心軸進(jìn)一歩包括一個(gè)分離刀片，其在心軸上延伸向上并用于打開(kāi)拉伸套管式標(biāo)簽的網(wǎng)板。
9、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)包括一個(gè)切割輪，所述切割輪包括一組切割刀片，其在切割位置和非切割位置之間滑動(dòng)以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽。
10、 如權(quán)利要求9所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)進(jìn)一歩包括一個(gè)凸輪裝置，其包括一個(gè)凸輪平面；所述凸輪平面操作連接所述切割輪并促使該組切割刀片在切割位置和非切割位置之間滑動(dòng)。
11、 如權(quán)利要求10所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述凸輪裝置進(jìn)一步包括一對(duì)臂，其設(shè)置在標(biāo)簽分離系統(tǒng)的相對(duì)側(cè)面；所述臂的第一端旋轉(zhuǎn)連接在一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪上，第二段旋轉(zhuǎn)安裝在一個(gè)樞軸平板上；所述樞軸平板操作連接凸輪平板，通過(guò)臂的樞軸平板的移動(dòng)導(dǎo)致凸輪平板轉(zhuǎn)動(dòng)并且該組切割刀片在切割位置和非切割位置之間滑動(dòng)。 '
12、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)包括一個(gè)圓周切割輪，其包括一組切割刀片；該組切割刀片在切割位置和非切割位置之間樞軸移動(dòng)，以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽。
13、 如權(quán)利要求12所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)進(jìn)一歩包括一個(gè)差速器，其操作連接切割輪和一個(gè)設(shè)置臨近切割輪的連接輪，從而導(dǎo)致該組切割刀片在切割位置和非切割位置之間樞軸移動(dòng)。
14、 如權(quán)利要求13所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述差速器包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，其附接在一個(gè)載體上；兩個(gè)小齒輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)地安裝在所述載體上；一個(gè)切割齒輪和一個(gè)連接齒輪，二者轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)地安裝在所述載體上，所述切割輪和連接輪橫向安裝在兩個(gè)相對(duì)的小齒輪旁，并且所述切割齒輪操作連接一個(gè)小齒輪，所述連接齒輪操作連接另一個(gè)小齒輪；一個(gè)切割驅(qū)動(dòng)輪，其通過(guò)一個(gè)切割軸連接所述切割齒輪；一個(gè)連接軸，其連接連接齒輪并從載體上延伸出；一個(gè)制動(dòng)器，其操作連接所述連接軸以減慢連接軸的速度；所述切割驅(qū)動(dòng)輪操作連接切割輪，所述驅(qū)動(dòng)輪操作連接發(fā)動(dòng)機(jī)和連接輪；所述連接軸通過(guò)制動(dòng)器減速，所述切割輪以較連接輪高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，因此導(dǎo)致該組切割刀片在切割位置和非切割位置之間樞軸移動(dòng)，以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽。
15、 如權(quán)利要求9所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)進(jìn)一步包括一對(duì)相對(duì)的夾鉗，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面，當(dāng)從網(wǎng)板上切割標(biāo)簽時(shí)其用于鉗住所述標(biāo)簽。
16、 如權(quán)利要求12所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)進(jìn)一歩包括一對(duì)相對(duì)的夾鉗，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面，當(dāng)從網(wǎng)板上切割標(biāo)簽時(shí)其用于鉗住所述標(biāo)簽。
17、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)包括一個(gè)標(biāo)簽中斷裝置，其包括一對(duì)相對(duì)的中斷器；所述中斷器設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面并摩擦連接貼近心軸的垂直可移動(dòng)軸部的網(wǎng)板。
18、 如權(quán)利要求17所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，當(dāng)網(wǎng)板摩擦連接心軸的垂直可移動(dòng)軸部時(shí)，所述中斷器進(jìn)一步在網(wǎng)板上施加一個(gè)向下的力。
19、 如權(quán)利要求18所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述心軸的垂直可移動(dòng)軸部以中斷器的速度向下移動(dòng)。
20、 如權(quán)利要求19所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述心軸的垂直可移動(dòng)軸部通過(guò)至少一個(gè)彈簧向上偏。
21、 如權(quán)利要求17所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述心軸的垂—良可移動(dòng)軸部包括一個(gè)第一端和一個(gè)第二端，二者中的至少一個(gè)是槽式設(shè)計(jì)。
22、 如權(quán)利要求2所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽分離系統(tǒng)包括一對(duì)相對(duì)的間斷驅(qū)動(dòng)輪，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面并間斷摩擦連接貼近心軸的標(biāo)簽，從而引導(dǎo)該標(biāo)簽至標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)；所述每一間斷驅(qū)動(dòng)輪包括一個(gè)平面表面，當(dāng)其與心軸平行時(shí)，其不摩擦連接標(biāo)簽。
23、 如權(quán)利要求1所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)包括一組向上延伸的指狀物，其輻射狀運(yùn)動(dòng)靠近和遠(yuǎn)離該系統(tǒng)的中心垂直軸，并位于接收標(biāo)簽的接觸位置和拉伸標(biāo)簽的擴(kuò)大位置之間。
24、 如權(quán)利要求23所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)進(jìn)一歩包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)凸輪平板，其設(shè)置在該組向上延伸的指狀物的下方；所述凸輪平板連接該組向上延伸的指狀物并在接觸位置和擴(kuò)大位置直接之間移動(dòng)該組指狀物。
25、 如權(quán)利要求23所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，該組中每一向h延伸的指狀物包括一個(gè)內(nèi)部空氣通道，其設(shè)置在形成在指狀物外表面的一個(gè)頂部開(kāi)口和形成在指狀物基底的一個(gè)底部開(kāi)口；所述底部開(kāi)口接收空氣壓力和真空源，所述空氣通道用于傳遞空氣壓力和真空至頂部 開(kāi)口。
26、 如權(quán)利要求25所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述空氣壓力和 真空源是一個(gè)空氣環(huán)。
27、 如權(quán)利要求25所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，通過(guò)一個(gè)穿梭閥 控制所述空氣壓力和真空源。
28、 如權(quán)利要求23所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽拉伸系 統(tǒng)進(jìn)一步包括一個(gè)傳感器，用于測(cè)定標(biāo)簽在指狀物上的位置是否適合。
29、 如權(quán)利要求23所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽拉伸系 統(tǒng)進(jìn)一步包括一個(gè)環(huán)形鉗位環(huán)，其環(huán)繞指狀物，并在指狀物處于擴(kuò)大位置時(shí)，摩擦連接指 狀物上的標(biāo)簽。
30、 如權(quán)利要求1所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，至少一個(gè)標(biāo)簽拉 伸系統(tǒng)包括一組標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)，其安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上。
31、 如權(quán)利要求30所述的拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，該組標(biāo)簽拉伸系 統(tǒng)輻射狀從轉(zhuǎn)盤(pán)上伸展出。
32、 一種標(biāo)簽供給系統(tǒng)，用于供給一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板穿過(guò)一個(gè)拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，包括一個(gè)心軸，其延伸向下穿過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)，從而定義了一個(gè)引導(dǎo)路徑，所述套管沿該引導(dǎo)路徑穿過(guò)敷抹裝置；-一個(gè)萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)，將所述心軸安裝在敷抹裝置的框架上；至少一對(duì)相對(duì)的供給輪，其設(shè)置在心軸的相對(duì)側(cè)面并摩擦連接貼近心軸的網(wǎng)板，以引 導(dǎo)網(wǎng)板沿心軸向下；一個(gè)分離刀片，其從心軸處向上延伸并打開(kāi)網(wǎng)板；所述萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)包括至少一個(gè)設(shè)置在心軸上的上部心軸滾柱軸承和至少一個(gè)設(shè) 置在心軸上的下部心軸滾柱軸承，至少一個(gè)上部框架滾柱軸承安裝在框架上并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至 少一個(gè)上部心軸滾柱軸承，至少一個(gè)下部框架滾柱軸承安裝在框架上并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少一個(gè) 下部心軸滾柱軸承。
33、 一種標(biāo)簽供給系統(tǒng)，用于供給一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板穿過(guò)一個(gè)拉伸薄膜套 管式標(biāo)簽敷抹裝置，其特征在于，包括--個(gè)心軸，其延伸向下穿過(guò)標(biāo)簽供給系統(tǒng)和標(biāo)簽分離系統(tǒng)，從而定義了一個(gè)引導(dǎo)路徑， 所述套管沿該引導(dǎo)路徑穿過(guò)敷抹裝置；一個(gè)萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)，將所述心軸安裝在敷抹裝置的框架上；一個(gè)供給帶系統(tǒng)，其摩擦連接貼近心軸的、位于延伸區(qū)域上方的網(wǎng)板，以引導(dǎo)網(wǎng)板沿 心軸向下；一個(gè)分離刀片，其從心軸處向上延伸并打開(kāi)網(wǎng)板；所述萬(wàn)向節(jié)安裝系統(tǒng)包括至少一組相對(duì)的上部心軸滾柱軸承和至少一組相對(duì)的下部心軸滾柱軸承，至少一個(gè)上部框架滾柱軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少一組相對(duì)的上部心軸滾柱軸承， 至少一個(gè)下部框架滾柱軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接至少至少一組相對(duì)的下部心軸滾柱軸承。
34、 一種標(biāo)簽分離系統(tǒng)，用于從一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板上分離出一個(gè)標(biāo)簽，其 特征在于，包括一個(gè)圓周切割輪，所述切割輪包括一組切割刀片，其在切割位置和非切割位置之間滑 動(dòng)以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽；一個(gè)凸輪裝置，其包括一個(gè)凸輪平面，所述凸輪平面操作連接所述切割輪并促使該組 切割刀片在切割位置和非切割位置之間滑動(dòng)；所述凸輪裝置進(jìn)一步包括一對(duì)臂，其設(shè)置在標(biāo)簽分離系統(tǒng)的相對(duì)側(cè)面，所述臂的第-端旋轉(zhuǎn)連接在一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪上，第二段旋轉(zhuǎn)安裝在一個(gè)樞軸平板上，所述樞軸平板操作連接 凸輪平板，通過(guò)臂的樞軸平板的移動(dòng)導(dǎo)致凸輪平板轉(zhuǎn)動(dòng)并且該組切割刀片在切割位置和非 切割位置之間滑動(dòng)。
35、 一種標(biāo)簽分離系統(tǒng)，用于從一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板上分離出一個(gè)標(biāo)簽，其 特征在于，包括一個(gè)圓周切割輪，所述切割輪包括一組切割刀片，其在切割位置和非切割位置之間滑 動(dòng)以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽；一個(gè)差速器，其操作連接切割輪和一個(gè)設(shè)置臨近切割輪的連接輪，從而導(dǎo)致該組切割 刀片在切割位置和非切割位置之間樞軸移動(dòng)；所述差速器包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，其附接在一個(gè)載體上； 兩個(gè)小齒輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)地安裝在所述載體上；一個(gè)切割齒輪和一個(gè)連接齒輪，二者轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)地安裝在所述載體上，所述切割輪和 連接輪橫向安裝在兩個(gè)相對(duì)的小齒輪旁，并且所述切割齒輪操作連接一個(gè)小齒輪，所述連接齒輪操作連接另一個(gè)小齒輪；一個(gè)切割驅(qū)動(dòng)輪，其通過(guò)一個(gè)切割軸連接所述切割齒輪； 一個(gè)連接軸，其連接連接齒輪并從載體上延伸出； 一個(gè)制動(dòng)器，其操作連接所述連接軸以減慢連接軸的速度； 所述切割驅(qū)動(dòng)輪操作連接切割輪，所述驅(qū)動(dòng)輪操作連接發(fā)動(dòng)機(jī)和連接輪； 所述連接軸通過(guò)制動(dòng)器減速，所述切割輪以較連接輪高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，因此導(dǎo)致該組切割刀片在切割位置和非切割位置之間樞軸移動(dòng)，以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽。
36、 一種差速器，其特征在于，包括 一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，其附接在一個(gè)載體上； 兩個(gè)小齒輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)地安裝在所述載體上；一個(gè)切割齒輪和一個(gè)連接齒輪，二者轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)地安裝在所述載體上，所述切割輪和 連接輪橫向安裝在兩個(gè)相對(duì)的小齒輪旁，并且所述切割齒輪操作連接一個(gè)小齒輪，所述連 接齒輪操作連接另一個(gè)小齒輪；一個(gè)切割驅(qū)動(dòng)輪，其通過(guò)一個(gè)切割軸連接所述切割齒輪； 一個(gè)連接軸，其連接連接齒輪并從載體上延伸出； 一個(gè)制動(dòng)器，其操作連接所述連接軸以減慢連接軸的速度； 所述切割驅(qū)動(dòng)輪操作連接切割輪，所述驅(qū)動(dòng)輪操作連接發(fā)動(dòng)機(jī)和連接輪； 所述連接軸通過(guò)制動(dòng)器減速，所述切割輪以較連接輪高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，因此導(dǎo)致該組切 割刀片在切割位置和非切割位置之間樞軸移動(dòng)，以從網(wǎng)板上切割下標(biāo)簽。
37、 一種標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)，用于拉伸標(biāo)簽，其特征在于，包括-一組向上延伸的指狀物，其輻射狀運(yùn)動(dòng)靠近和遠(yuǎn)離該系統(tǒng)的中心垂直軸，并位于接收標(biāo)簽的接觸位置和拉伸標(biāo)簽的擴(kuò)大位置之間；該組中每一向上延伸的指狀物包括一個(gè)內(nèi)部空氣通道，其設(shè)置在形成在指狀物外表面 的一個(gè)頂部開(kāi)口和形成在指狀物基底的一個(gè)底部開(kāi)口；所述底部開(kāi)口接收空氣壓力和真空源，所述空氣通道用于傳遞空氣壓力和真空至頂部 開(kāi)口。
38、 一種從一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板上分離出一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽并見(jiàn)其敷抹在 一個(gè)物品上的方法，其特征在于，包括以下步驟提供一個(gè)連續(xù)網(wǎng)板給拉伸套管式標(biāo)簽； 傳送網(wǎng)板至一個(gè)標(biāo)簽分離系統(tǒng)；從一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽的連續(xù)網(wǎng)板上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽；傳送該標(biāo)簽至具有一組向上延伸的指狀物的標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)，所述指狀物其輻射狀運(yùn)動(dòng) 靠近和遠(yuǎn)離該系統(tǒng)的中心垂直軸，并位于接收標(biāo)簽的接觸位置和拉伸標(biāo)簽的擴(kuò)大位置之 間；該組中每一向上延伸的指狀物包括一個(gè)內(nèi)部空氣通道，其設(shè)置在形成在指狀物外表面 的一個(gè)頂部開(kāi)口和形成在指狀物基底的一個(gè)底部開(kāi)口，所述底部開(kāi)口接收空氣壓力和真空 源，所述空氣通道用于傳遞空氣壓力和真空至頂部開(kāi)口；敷抹處于環(huán)形外形的所述標(biāo)簽在位于接觸位置的每一個(gè)向上延伸的指狀物上； 從該組每一個(gè)向上延伸指狀物的頂部開(kāi)口出提供真空，以通過(guò)每一個(gè)指狀物的外表面 摩擦連接標(biāo)簽；移動(dòng)該組向上延伸指狀物從接觸位置進(jìn)入擴(kuò)大位置，以拉伸標(biāo)簽并在其中形成--個(gè)中 央空間；在所述中央空間中放置物品；從該組每一個(gè)向上延伸指狀物的頂部開(kāi)口出提供空氣壓力，以形成一個(gè)位于指狀物和 拉伸的標(biāo)簽之間的空氣墊，從而減小二者之間的摩擦力并允許標(biāo)簽?zāi)Σ吝B接物品，當(dāng)物品 持續(xù)運(yùn)行向上穿過(guò)中央空間時(shí)，從指狀物上松開(kāi)該標(biāo)簽。傳送貼有標(biāo)簽的物品離開(kāi)該組向上延伸指狀物。
39、 一種空氣傳遞系統(tǒng)，用于在一個(gè)物品上敷抹一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽，其特征在于，包 括一個(gè)指狀物，其具有一個(gè)外表面、 一個(gè)內(nèi)表面、 一個(gè)底表面、 一個(gè)形成在底表面上的 底部開(kāi)口、 一個(gè)形成在頂表面上的凹槽開(kāi)口、 一個(gè)設(shè)置在指狀物內(nèi)部從底部開(kāi)口至凹槽丌 口之間的一個(gè)空氣通道；一個(gè)基底，其具有一個(gè)頂表面、 一個(gè)外表面、 一個(gè)形成在頂表面上的頂部開(kāi)口、 一個(gè) 形成在外表面上的外部開(kāi)口 ，所述外部開(kāi)口連接頂部開(kāi)口 ；所述指狀物密封連接基底，所述指狀物的底部開(kāi)口相應(yīng)地連接基底的頂部開(kāi)口。
40、 如權(quán)利要求39所述的一種氣傳遞系統(tǒng)，其特征在于，包括一個(gè)在指狀物外表面上形 成腺，其沿著指狀物的外表面從凹槽開(kāi)口向下延伸。
41、 一種標(biāo)簽供給和分離系統(tǒng)，用于沿著心軸供給穿孔套管式標(biāo)簽的一個(gè)連續(xù)網(wǎng)板并從 其上分離出單獨(dú)的標(biāo)簽，其特征在于，包括一個(gè)第一供給帶系統(tǒng)，其具有一個(gè)第一對(duì)相對(duì)的供給帶，摩擦連接貼近心軸的網(wǎng)板并引導(dǎo)網(wǎng)板沿心軸下移；一個(gè)第二供給帶系統(tǒng)，其具有一個(gè)第二對(duì)相對(duì)的供給帶，摩擦連接貼近心軸的網(wǎng)板并 引導(dǎo)網(wǎng)板沿心軸下移；所述第一供給帶系統(tǒng)設(shè)置在第二供給帶系統(tǒng)的上方，所述第一供給帶系統(tǒng)操作連接一 個(gè)第一變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)，從而控制第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速度，所述第二供給帶系統(tǒng)操作 連接一個(gè)第二變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)，從而控制第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度。
42、 如權(quán)利要求41所述的標(biāo)簽供給和分離系統(tǒng)，其特征在于，第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速 度與第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度相同。
43、 如權(quán)利要求41所述的標(biāo)簽供給和分離系統(tǒng)，其特征在于，第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速 度與第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度不同。
44、 如權(quán)利要求41所述的標(biāo)簽供給和分離系統(tǒng)，其特征在于，第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速 度保持不變。
45、 如權(quán)利要求41所述的標(biāo)簽供給和分離系統(tǒng)，其特征在于，第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速 度是變化的。
46、 一種供給穿孔套管式標(biāo)簽的一個(gè)連續(xù)網(wǎng)板并從其上分離出單獨(dú)的標(biāo)簽的方法，其特 征在于，包括提供具有一對(duì)相對(duì)的供給帶的一個(gè)第一供給帶系統(tǒng)，以摩擦連接貼近心軸的網(wǎng)板并引 導(dǎo)網(wǎng)吧沿心軸下移；提供具有一對(duì)相對(duì)的供給帶的一個(gè)第二供給帶系統(tǒng)，以摩擦連接貼近心軸的網(wǎng)板并引導(dǎo)網(wǎng)吧沿心軸下移；所述第一供給帶系統(tǒng)設(shè)置在第二供給帶系統(tǒng)的上方，所述第一供給帶系統(tǒng)操作連接一 個(gè)第一變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)，從而控制第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速度，所述第二供給帶系統(tǒng)操作連接一個(gè)第二變速控制發(fā)動(dòng)機(jī)，從而控制第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度；保持第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速度與第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度相同； 相對(duì)于第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速度，增加第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度，從而從網(wǎng)板上分離標(biāo)簽；減小第二對(duì)相對(duì)的供給帶的速度，使其與第一對(duì)相對(duì)的供給帶的速度相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種拉伸薄膜套管式標(biāo)簽敷抹裝置，用于從具有該類(lèi)標(biāo)簽的網(wǎng)板上分離出一個(gè)拉伸套管式標(biāo)簽并將其敷抹在一個(gè)物品上，如一個(gè)容器。所述敷抹裝置特別適用于在高曲面容器上敷抹高拉伸性標(biāo)簽。配置所述敷抹裝置以接受一組標(biāo)簽，所述標(biāo)簽位于平面雙層套管式標(biāo)簽的延長(zhǎng)連續(xù)網(wǎng)板上，隨后該敷抹裝置打開(kāi)標(biāo)簽的連續(xù)套管并從一個(gè)后繼標(biāo)簽上分離出一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)簽，拉伸該標(biāo)簽從而使其可以被敷抹在一個(gè)待貼標(biāo)簽的物品上，如一個(gè)容器，最后將該標(biāo)簽精確并準(zhǔn)確地敷抹在該容器的既定位置上。所述敷抹裝置包括三個(gè)主要組成部分一個(gè)標(biāo)簽供給系統(tǒng)、一個(gè)標(biāo)簽分離系統(tǒng)和一個(gè)標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)。本發(fā)明進(jìn)一步公開(kāi)了所述標(biāo)簽供給系統(tǒng)、標(biāo)簽分離系統(tǒng)和標(biāo)簽拉伸系統(tǒng)的多個(gè)具體實(shí)施例。
文檔編號(hào)B65B21/00GK101605697SQ200780046195
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者伊達(dá)杰特·蒂奧納瑞恩, 杰拉德·B·多伊爾, 阿爾弗雷德·沃茲 申請(qǐng)人:Ccl標(biāo)簽有限公司