專利名稱：無間隙側保護件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及模塊帶和用于模塊帶的無間隙側保護件，以及用于生產(chǎn)無 間隙側保護件的方法。
背景技術：
模塊帶具有連接模塊，并且每個模塊都具有與外側相對的負載側，和 具有鏈接件開口的相對鏈接件端。相對鏈接件端是夾層的，并且樞轉(zhuǎn)桿位 于鏈接件開口中以連接模塊。模塊帶因而具有與模塊負載側共面的負載表 面。負載表面用于輸送材料。模塊帶可以由延伸過整個帶寬的模塊像鏈條 一樣被裝配，或者通過具有不同長度的模塊像鋪磚一樣地鋪設。另外，一 些模塊帶具有模塊，所述模塊具有間隔開的側保護件(也稱為側板)，所述 側保護件從鄰近模塊的相對外側的模塊負載側延伸。側保護件用于防止在 模塊帶上運輸?shù)牟牧系舫瞿K帶負載表面。側保護件通常與鏈板結合使 用，所述鏈板跨過模塊帶橫向延伸。因而，模塊帶具有分隔間，所述分隔 間由負載表面、 一個鏈板和下一個鏈板以及間隔開的側保護件界限。分隔 間用于約束在模塊帶上輸送的材料。
側保護件通常具有比帶的模塊間距稍寬的平板，因而他們重疊。側保 護件可以通過卡扣配合安裝到模塊帶，即，模塊具有開口并且側保護件可 以被壓入開口以接合模塊并且鎖在適當?shù)奈恢?。其它連接方法也是公知 的。所有這些布置使側保護件之間具有不穩(wěn)定性，使得側保護件之間存在 間隙間隙。這些間隙不利于填充難以移除的殘留材料，這使模塊帶和側保 護件難以清潔。與側保護件相關的另一問題是當模塊帶在鏈輪之上移動 時，側保護件的重疊大大地減少，這允許被輸送的材料從側保護件之間漏 掉。另外，當在向后曲的狀態(tài)下模塊帶在其自身上向內(nèi)彎曲，側保護件不 期望地相互重疊。側保護件的上述運動不期望地減少模塊帶的穩(wěn)定性，并 且可能損壞在模塊帶上輸送的材料或者貨物。因而，需要消除了上述問題并且容易清潔的輸送帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供分別地根據(jù)獨立權利要求1和19所述的模塊帶和用于 模塊帶的無間隙側保護件而滿足上述需要。獨立權利要求18和24限定用于 制造無間隙側保護件的方法。優(yōu)選的實施例從附屬權利要求中顯現(xiàn)。
本發(fā)明要點包括以下方面
無間隙側保護件是柔性的，并且防止在傳輸帶上輸送的材料掉出傳輸 帶。無間隙側保護件具有柔性條帶，所述柔性條帶由塑料材料制成，并且 通過連接到模塊帶的支架連接到模塊帶。每個支架具有凸起側和相對的凹 入側。錨定件具有從凹入側延伸的擴大頭部。條帶具有條帶開口，并且條 帶通過使條帶移動過錨定件的擴大頭部而連接到支架。在條帶移動過錨定 件之后，錨定件連接條帶和支架。支架具有相對的升高側和立柱側，并且 立柱從立柱側延伸。立柱具有第一接觸面，而模塊具有立柱開口。立柱被 壓入到立柱開口內(nèi)，使得立柱的第一接觸面鄰接模塊，因而連接模塊和支 架。立柱也可以螺紋連接或者焊接到模塊。無間隙側保護件鄰近模塊行的 外端連接到帶。還具有用于制造無間隙側保護件的方法，所述方法包括以
下步驟提供模塊帶，提供條帶和支架，并且將條帶連接到支架，以及將 支架連接到模塊帶。
在另一個實施例中，具有無間隙側保護件，所述無間隙側保護件包括 具有模塊的模塊帶，每個模塊都具有基部側和相對的負載側、與負載側相 對的升高的基部側、相對的外第一側和外第二側以及具有開口的相對的第 一和第二鏈接件。槽延伸通過升高的基部，并且具有延伸部開口的鉤狀條 帶定位在槽中。鉤狀條帶通過樞轉(zhuǎn)桿連接到模塊帶，所述樞轉(zhuǎn)桿延伸通過 開口和延伸部開口。
在另一個實施例中，具有無間隙側保護件，所述五間隙側保護件包括 具有模塊的模塊帶，每個模塊都具有基部側和相對的負載側、與負載側相 對的升高的基部側、相對的外第一外部側和第二外部側以及具有開口的相 對的第一和第二鏈接件。保護構件在鄰近相對的第一側和第二側中的每一 個從每個模塊的負載側延伸，并且其中保護構件中的每一個都具有設置在其一端處的第一互鎖部分和設置在其另一端處的第二互鎖部分，使得模塊 的第一互鎖部分能夠與相鄰模塊的第二互鎖部分相互連接。


無間隙側保護件發(fā)明通過

。相同的附圖標記用于在整個無間 隙側保護件的實施例的附圖中標注相同或相似的表面、結構或者特征，其 中
圖l是具有根據(jù)本發(fā)明的無間隙側保護件的模塊帶的第一實施例的一 段的立體圖2是圖1的一對模塊和無間隙側保護件的放大立體圖3是具有圖1的無間隙側保護件的模塊帶的一段的前正視圖4是圖1的模塊帶和無間隙側保護件的側面正視圖5是圖1的無間隙模塊帶的一部分的頂部平面圖6是圖1的無間隙側保護件和模塊帶的放大的頂部平面圖7是圖1的無間隙側保護件的支架的立體圖8是圖1的具有繞鏈輪定位的無間隙側保護件的模塊帶的前正視圖； 圖9是圖7的用立柱連接到模塊的支架的剖視圖9A是具有根據(jù)本發(fā)明的鏈板模塊和無間隙側保護件的模塊帶的實
施例的一部分的立體圖； '
圖9B是圖9A的具有鏈板模塊和無間隙側保護件的模塊帶的一部分的
頂部平面圖9C是根據(jù)本發(fā)明的砌磚式帶(bricklayed belt)的實施例的立體
圖9D是圖9C的砌磚式帶的另一個立體圖犯是本發(fā)明側保護件的可選實施例的立體圖； 圖9F是本發(fā)明另一個可選實施例立體圖10是安裝在模塊帶中的無間隙側保護件的第二實施例的立體圖11是圖10的模塊的立體圖12是圖10的無間隙側保護件的前正視圖13是圖10的無間隙側保護件的一部分的放大前正視圖；圖14是圖IO的無間隙側保護件的右側正視圖； 圖15是無間隙側保護件的第三實施例的立體圖；和 圖16是圖15的無間隙側保護件的頂部平面圖。
具體實施例方式
圖l-6和圖8以及圖9顯示包括模塊22的模塊帶20的一段或一部分。如 圖9C和9D中所示，帶20a可以由從帶20a的一側延伸到帶20a的另一側的成 行模塊22a構成。帶20a具有邊緣模塊22a，邊緣模塊22a具有用于支撐條帶 50的支架70。中心或中間模塊22b可以是傳統(tǒng)的沒有諸如開口或者用于支 撐條帶50的類似開口的結構。邊緣模塊22a具有不同長度，使得帶20a具有 相鄰行23a、 23b、 23c、 23d、 23e等等，所述行以本領域技術人員公知的 砌磚式方式布置。
可選地，如圖2中所示，帶20可以在從帶的一側延伸到帶的另一側的 每一行中通過單個模塊22像鏈子一樣被構造而成。如圖所示，無間隙側保 護件25連接到模塊帶20。模塊帶20的移動方向由圖1中的箭頭A表示。如圖 2中所示，每個模塊22分別具有負載側26和相對的基部側28、升高的基部 側29、相對的外部第一側和第二側30、 32，外部第一側和第二側30、 32從 負載側26延伸到基部側28。如圖2中所示，每個模塊22分別具有第一和第 二鏈接端34、 36，第一和第二鏈接端34、 36分別具有偏移的第一和第二鏈 接件40、 42，且所述第一和第二鏈接件都具有由44標注的開口。通過將第 一鏈接端34和第二鏈接端36相互插入使得每個中開口44對齊，并將樞轉(zhuǎn)桿 定位在對齊的開口44中而連接模塊22。樞轉(zhuǎn)桿46可以以本本領域技術人員 公知的多種方式保持在開口中。模塊22包括塑料。模塊帶20因而依此方式 形成，并且模塊帶20具有模塊帶負載表面26。
無間隙側保護件25包括都由50表示的由連續(xù)薄的柔性材料制成的條 帶。條帶50是塑料并且優(yōu)選地無限長。在一個優(yōu)選的實施例中，條帶50具 有在圖6中標記為FT的薄膜厚度，優(yōu)選地大約為1至3毫米，但是可以在其 它實施例和應用中大于或者小于大約1至3毫米。條帶50可以包括任何柔性 材料，所述柔性材料包括諸如聚亞安酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、其 組合的柔性塑料和其它合適的材料。在一個優(yōu)選的實施例中，條帶50可以具有由圖2中H表示的大約為50毫米的高度，但是在其它實施例中，高度H 可以大于或小于大約50毫米。條帶50也可以利用通過超聲波焊接過程或者
通過粘接而結合的端部來實施。
如圖1和2中所示，條帶50具有內(nèi)條帶壁52和相對的外條帶壁54。內(nèi)條 帶壁52用于接觸在模塊帶上輸送的材料或產(chǎn)品。條帶50還分別具有相對的 第一和第二條帶端56、 58。如圖1和2中所示，第一條帶端56接近模塊22的 負載側26，并且鄰接在負載側26上。如圖1和2中所示，由于在第一條帶端 56和模塊22的負載側26之間具有小間隙或空間，或者沒有間隙或空間，因
此這有利于防止輸送材料的漏掉。
條帶5可以縱向伸展、延伸和收縮。因而，條帶50具有波紋狀橫截面， 當如由附圖標記62表示的被壓縮時，所述波狀橫截面類似正弦波。當條帶 50沿著模塊帶20的平坦部分移動時被壓縮時，存在此波狀橫截面。因而， 當被壓縮時，條帶50具有圖5中標注為W的波長、彼此分別連接的第一和第 二峰狀部分53、 55和在圖5中標注為A的振幅。另外，當條帶50被壓縮時， 內(nèi)條帶52壁的一部分彼此面對，并且外條帶壁54的一部分彼此面對，以及 第一條帶端壁56接觸模塊帶負載表面21。如圖8中所示，條帶50能夠有利 地延伸，使得當在鏈輪60上驅(qū)動模塊帶20時，波W的振幅A接近O。用鏈輪
驅(qū)動模塊帶是本領域技術人員公知的。
如圖1至8中所示，支架70連接條帶50到模塊帶20。具體地，條帶50 具有如圖1至3中所示的條帶開口59。條帶開口59在間隔開的第二峰狀部分 55中。條帶開口59從外條帶壁54通過條帶50延伸到內(nèi)條帶壁52。
條帶50通過支架70連接到模塊帶20。如圖7中所示，每個支架70分別 具有凹入側72和相對的凸起側74、相對的第一和第二邊緣76、 78、和柱或 立柱側80和相對的升高側82。如圖6和7中所示，錨定件84從凹入側72延伸， 并且錨定件具有通過連接構件96連接到凹入側72的放大頭部85。具體地， 錨定件84具有延伸到錐形錨定部分88的錨定端86。錐形錨定部分88的直徑 從錨定端86增加直到所述錐形錨定部分88與圓柱形錨定部分90接觸。圓柱 形錨定部分90延伸到與錨定件止動表面94接觸的錨定邊緣92。錨定件止動 表面94延伸到錨定件連接構件96。如圖6和7中所示，錨定件連接構件96連 接到支架70的凹入側72，并且具有小于圓柱形錨定部分90的直徑的直徑。形成為一體單元的 一個優(yōu)選實施例中。支架70是塑料，并由乙縮醛、聚酰胺、金屬及其組合 和其它合適的材料制成。作為整體成型的錨定件84的替代，條帶50也可以 通過螺紋、鉚釘或類似連接方式連接到支架70。
為了連接條帶50和支架70，條帶50中的條帶開口59與錨定件84對齊。 當條帶開口59受力以伸展過錐形錨定部分88和圓柱形錨定部分90時，條帶 開口59變寬。條帶50移動過錨定邊緣92之后，條帶50回復到其被伸展前的 狀態(tài)，并且被錨定件連接構件96包圍。條帶50因而連接到支架70，并且通 過錨定件止動表面94防止條帶50滑出錨定件84。要指出的是條帶開口59 的直徑等于或大于錨定件連接構件96的直徑，但是小于圓柱形錨定部分90 的直徑，這有利地防止條帶50和支架70分離。 一旦條帶50和支架70連接， 支架70的凹入側72有利于保持條帶50，使得條帶50被迫沿著支架70以彎曲 路徑的方式彎曲，以便當條帶50如圖8所示關于鏈輪60移動時被重復壓縮 和伸長時，條帶50的方向不會偏離(misalign)或者條帶50不會移出模塊 22 。
如圖7中所示，支架70通過至少一個都標注為100的柱或立柱連接到模 塊帶20，所述柱或立柱從立柱側80延伸，并且與支架70整體形成。在圖7 所示的實施例中，有兩個這種立柱IOO。支架70和立柱100可以形成為一體 件。立柱100具有與支架70的升高側82相對的立柱端102。每個立柱100具 有延伸到第一接觸面106的第一立柱部分104。第一接觸面106從第一立柱 部分104延伸到立柱邊108。錐形立柱部分110從立柱邊108延伸到立柱端 102。如圖7中所示，當錐形立柱部分110接近立柱端102時，所述錐形立柱 部分的直徑減少。在支架的另一個實施例中，可以具有至少一個立柱IOO， 例如，可以具有一個立柱IOO或者多于兩個立柱IOO。
如圖9中所示，模塊22具有用于容納立柱100的立柱開口或者孔120。 立柱開口120從負載側26延伸通過每個模塊22到相對升高的基部側29。對 于由成行的單個模塊形成的帶來說，立柱開口 120分別形成在靠近模塊22 的每個相對的外第一側和第二側30、 32,使得模塊帶20具有如圖1中所示的 間隔開的條帶50和支架70?？蛇x地，對于包括成行的多個模塊的帶來說， 立柱開口 120可以僅僅形成在邊緣模塊中。立柱開口 120由所包圍的壁122限定，所述壁122的尺寸被形成為在其內(nèi)容納第一立柱部分104，并且立柱 開口120具有小于立柱100的第一接觸面106的外徑的直徑。立柱106被強制 地壓入立柱開口120內(nèi)，直到第一立柱部分104位于孔120中，并且第一接 觸面106鄰接在升高的基部側29上。因而，立柱106被卡扣到模塊22中，因 此，支架70有利地連接模塊22。要指出的是由于立柱100的第一接觸面 106，所以支架70不能在遠離模塊帶20的方向上移動，并且因為支架70的 立柱側80鄰接在模塊22上，所以不會強制使支架70更深地進入模塊22。因 而，支架70被鎖定到適當?shù)奈恢??？蛇x地，立柱100在端部處開槽以提高 用于將立柱100固定到模塊22的彈性功能。在另一個實施例中，支架可以 被螺紋連接、焊接或者粘接到模塊20。支架70也可以與模塊22整體模制。
如圖8中所示，寬度尺寸W限制當模塊22在鏈輪60上移動時相鄰模塊22 之間的最大角度e 。
無間隙側保護件25可以用在如圖9A-9B中所示的具有鏈板111的模塊 帶20上。鏈板lll對本領域技術人員來說是公知的，并且將鏈板lll安裝在 模塊帶20上對于本領域技術人員是公知的。鏈板111可以安裝有與支架70 上的錨定件84同樣形成的錨定件150。因而，支架70可以從此鏈板模塊153 中省略。代替地，條帶50可以，緊鄰并與鏈板邊緣156接觸地固定到鏈板 111。如圖所示，在鏈板模塊153上的錨定件150設置在與支架70上的錨定 件84的相對側。
轉(zhuǎn)到圖犯，顯示本發(fā)明可選的實施例。條帶50通過間隙51被分開成兩 個條帶50a和50b，所述間隙設置在所述條帶50a和50b之間。雖然顯示有單 個間隙51，但是可以有更多間隙51，但是對于至少兩個模塊的寬度來說， 條帶50是連續(xù)的。支架70如上所述安裝在模塊22中。在圖9F中，帶20包括 鏈板模塊153，所述鏈板模塊153被定位成鏈板邊緣156填充相鄰條帶50a和 50b之間的間隙51。
圖10-14顯示具有鉤狀條帶240的無間隙側保護件218的第二實施例。 結合具有由單個模塊成行形成的帶說明第二實施例。然而，將被理解的是:
每行可以由具有設置在最外側模塊或每行邊緣模塊上的側保護件的結構 的模塊形成。具體地，模塊帶220包括模塊222，并且模塊222包括塑料或 者其它合適的材料。每個模塊222具有負載側26和相對基部側28、升高的基部側29、相對的外第一側和第二側30、 32，如圖ll中所示，所述外第一 側和第二側30、 32分別從負載側26延伸到基部側28。每個模塊222具有第 一和第二鏈接端34、 36，第一和第二鏈接端34、 36分別地具有偏移的第一 和第二鏈接件40、 42，所述第一和第二鏈接件40、 42中的每一個具有都由 44表示的開口。如圖11所示，每個模塊222的負載側26具有槽231(在這里 也稱為凹部)和相對槽231(在這里也稱為凹部)，所述槽231直接位于在最 接近模塊222的外部第一側30的第一鏈接件40之后，所述相對槽231直接位 于第二鏈接件42之前。在圖11中，槽231具有由W表示的寬度。槽231從負 載側26延伸通過模塊222并延伸到相對的升高的基部側29。如圖ll中所示， 每個槽231由延伸到槽端壁235的一對間隔開的槽側壁233限定。如圖ll中 所示，槽231以距離模塊222的外部第一側30的在圖11標注為D的相等距離 定位。另外，如圖10中所示，每個模塊222的負載側26具有直接位于在最 接近模塊222的外第二側32的第二鏈接件42之前的槽231和直接位于第一 鏈接件40之后的槽231。如圖10中所示，這些槽231中的每一個類似地被定 位成距離模塊222的第二側32距離D，并從從負載側26延伸通過模塊222并 且延伸到相對升高的基部側29。要指出的是在另一個實施例中，槽231 可以以分別距離第一和第二外部側30、 32任何期望的距離(即，距離D可 以如所期望的變化)形成在模塊222中。
如圖10和圖12-13中所示，鉤狀條帶240通過樞轉(zhuǎn)桿46連接到模塊帶 220。鉤狀條帶240具有波狀橫截面，并且包括延伸到彎曲部分244的第一 部分242，并且彎曲部分244具有峰狀部分246。如圖10中所示，鉤狀條帶 240也具有分別相對的內(nèi)外部鉤狀條帶側250、 252、上壁254和相對的基部 256。
具有連接構件開口260或者凹部的連接構件258從基部256延伸。連接 構件258和基部256優(yōu)選地形成為一體件。連接構件258也可以與基部256整 體形成。連接構件258具有與上壁254相對的末端262。如圖14所示，連接 構件258也分別具有相對的第一和第二連接構件表面270、 272。如圖14中 所示，第一連接構件表面270和外部鉤狀條帶側252沿著鉤狀條帶240的第 一部分242共面。在其它實施例中，第一連接構件表面270和第一部分242 不需要共面，例如，連接構件258可以偏移。另外，如圖13中所示，連接構件258具有分別相對的第一和第二連接構件端274、 276，并且連接構件 258具有在圖14中標注為X的寬度。連接構件258的標注為X的寬度小于槽 231的標注為W的寬度，使得連接構件258可以定位在槽231中。
通過使模塊222與相鄰的模塊222對齊，并一起移動模塊222和相鄰的 模塊222以將第一鏈接端34和第二鏈接端36相互插入，使得每一個中的開 口44相互對齊，從而將模塊222與相鄰的模塊222對齊。鉤狀條帶240與模 塊222對齊，使得連接構件258與相鄰模塊222中的槽231對齊。連接構件258 然后定位在槽231中，使得第一連接構件端274接近槽端壁235，而第二連 接構件端276接近相鄰模塊222的槽端壁235 ，并且連接構件開口 260分別與 在第一和第二鏈接件40、 42中的開口44對齊。樞轉(zhuǎn)桿46然后移動到對齊的 連接構件開口260和開口44中，并且在樞轉(zhuǎn)桿46上形成頭部，使得將樞轉(zhuǎn) 桿46保持在適當?shù)奈恢谩Ｔ谑褂弥校^狀條帶240保持在模塊帶220上輸送 的產(chǎn)品。另外，當以結合第一實施例說明的方式在鏈輪上驅(qū)動模塊帶220 時，鉤狀條帶240伸長。
圖15和16中顯示無間隙側保護件318的第三實施例。此實施例也結合 由單個模塊的行形成的帶來描述。將被理解的是側保護件的此實施例也 可以結合由多個模塊的行構成的帶使用。在帶的相對側的最外側或者邊緣 模塊可以設置有用于側保護件的結構。如結合第一實施例所述，模塊帶20 具有模塊22，每個模塊22具有分別相對的負載側和基部側26、 28、升高的 基部側29、和分別從負載側26延伸到基部側28的相對的外第一側和第二側 30、 32。每個模塊22分別具有第一和第二鏈接端34、 36，所述第一和第二 鏈接端34、 36分別具有偏移的第一和第二鏈接件40、 42，且每一個第一和 第二鏈接件40、 42具有都標注為44的開口。模塊22a通過將第一鏈接端34 和第二鏈接端36相互插入而被連接，使得在每個中的開口44對齊，并且樞 轉(zhuǎn)桿46位于對齊的開口44中。
無間隙側保護件318具有通常標注為330的保護構件，所述保護構件具 有主體331。保護構件330接近模塊22的分別相對的外第一側和第二側30、 32而模制到模塊22的負載側26，使得兩個間隔開的保護構件330從每個模 塊22的負載側26延伸。保護構件330例如通過共模制而模制到負載側26。 保護構件330包括橡膠或者其它合適的柔性材料。保護構件330的形狀允許其與從相鄰模塊22延伸的相鄰保護構件330卡扣住或者鏈接。
如圖15和16中所示，保護構件330從負載側26延伸，并且具有保護構 件上端部334、內(nèi)保護壁336和相對的外保護壁338。保護構件分別從鄰近 外第一和第二側30、 32的模塊22延伸。如圖16中所示，每個保護構件330 具有大致波狀形狀。保護構件330具有設置在其一端處的第一互鎖部分340 和設置在其另一端處的第二互鎖部分352。保護構件330具有插入部分342， 所述插入部分342延伸到插入部分端部344。第一互鎖部分340包圍第一凹 部346，第一凹部346如圖15中所示從保護構件基部332延伸到保護構件上 端部334。要指出的是內(nèi)保護壁336在第一互鎖部分340處彎曲并且面對 其本身。第一互鎖部分340延伸到波狀部分350，而波紋部分350延伸到第 二互鎖部分352。
第二互鎖部分352包括具有容納部分端356的容納部分354。如圖16中 所示，突起部358從鄰近容納部分端356的容納部分354延伸。容納間隙360 從保護構件基部332延伸到保護構件上端部334，并且間隙360限定在外保 護壁338在附圖標記361處在其自身上向內(nèi)彎曲。如圖15和16中所示，容納 間隙360的尺寸形成為容納和接收相鄰模塊22的第一互鎖部分340。要指出 的是外保護壁338在第二互鎖部分352處向內(nèi)彎曲并且面對其自身。
為了分別地互連第一和第二互鎖部分340、 352，模塊22的第一互鎖部 分340與相鄰模塊22的第二互鎖部分352對齊，使得第一互鎖部分340的插 入部分342被定位成與第二互鎖部分352的容納部分354相鄰。相鄰模塊22 一起移動，使得一個模塊22的插入部分342滑動到或者引入到相鄰模塊22 的第二互鎖部分352的容納間隙360中。持續(xù)插入或者引入直到偏移的第一 和第二鏈接件40、 42分別相互容納，并且每個鏈接件中的開口44對齊。配 合的第一和第二互鎖部分340、 352分別形成互鎖部370，所述互鎖部370分 別將相鄰模塊22的第一和第二互鎖部分340、 352連接在一起。將被理解的 是在模塊22的相對側執(zhí)行相同的互鎖過程，使得一個模塊22的第一互鎖 部分340與相鄰模塊22的第二互鎖部分352同時互鎖。樞轉(zhuǎn)桿46引入到對齊 的開口44中。要指出的是己經(jīng)安裝樞轉(zhuǎn)桿46后，插入部分342鄰接突起 部358，從而如圖16中所示分別將相鄰的保護構件330的第一和第二互鎖部 分340、 352互鎖在一起。當?shù)谝缓偷诙ユi部分340、 352分別以上述方式互鎖時，由于互鎖370 防止分離，因而在第一和第二互鎖部分340、 352沒有分別分開的情況下， 模塊帶20可以在鏈輪或滾筒上驅(qū)動。在其它實施例中，相鄰保護構件通過 諸如膠粘接而被連接，或者通過硬化過程(vulcanizing process)連接。 硬化過程是本領域技術人員公知的。
將被理解的是，結合第二和第三實施例說明的無間隙側保護件可以與 如結合第一實施例所述的鏈板lll一起使用。
本領域技術人員將認識到雖然已經(jīng)結合具體實施例和示例說明了無 間隙側保護件發(fā)明，但是不必須將本發(fā)明限制于此，而是在不背離本發(fā)明 的無間隙側保護件的情況下，可以實現(xiàn)不同于所述的實施例、示例和使用 的其它實施例、示例、使用和修改以及不同。所有這些實施例旨在落入本 發(fā)明的無間隙側保護件的保護范圍中。
權利要求
1.一種模塊帶(20，20a；220)，包括多個模塊(22，22a，22b；222)，所述多個模塊具有上表面(21)、中間部分、在第一方向上從所述中間部分延伸的第一多個鏈接端(34)和在與所述第一方向相反的第二方向上延伸的第二多個鏈接端(36)，所述第一和第二多個鏈接端(34，36)具有橫向樞轉(zhuǎn)桿開口(44)，所述橫向樞轉(zhuǎn)桿開口限定在所述第一和第二多個鏈接端中，所述第一和第二鏈接端(34，36)偏移，使得當組裝所述模塊(22，22a，22b；222)時，所述第一鏈接端(34)能夠與相鄰模塊(22，22a，22b；222)的所述第二鏈接端(36)相互插入，以形成所述帶(20，20a；220)，所述模塊(22，22a，22b；222)具有定向在橫向于帶移動方向(A)的方向上的長度，并且具有沿著所述帶移動(A)的方向設置的寬度；至少一個連續(xù)條帶(50，50a，50b；240)，所述至少一個連續(xù)條帶沿著所述帶(20，20a；220)的側邊從支撐表面向上延伸，以形成側保護件(25；218；318)，所述連續(xù)條帶(50，50a，50b；240)延伸橫過至少兩個帶模塊(22，22a，22b；222)的寬度。
2. 根據(jù)權利要求1所述的模塊帶(20， 20a; 220)，其中所述至少一 個連續(xù)條帶(50， 50a， 50b; 240)沿著整個所述帶(20， 20a; 220)延伸。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的模塊帶(20， 20a; 220)，還包括至少一個 支架(70)，所述至少一個支架從上表面(21)延伸，并支撐所述條帶(50， 50a， 50b; 240)。
4. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的模塊帶(220)，其中所述條帶 (240)具有帶有開口的至少一個延伸部，所述開口限定在所述延伸部內(nèi)，用 于容納樞轉(zhuǎn)桿(46)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的模塊帶(220),其中所述多個模塊(222)中的 至少一個具有槽(231)，所述槽限定在所述模塊中，用于容納通過所述槽的 所述至少一個延伸部，使得所述條帶(240)能夠通過連接到至少一個樞轉(zhuǎn)桿 (46)而被支撐在所述支撐表面上方。
6. 據(jù)權利要求1至5中任一項所述的模塊帶(20， 20a; 220)，其中所述條帶(50， 50a， 50b; 240)包括柔性材料，并且能夠在松弛和延伸狀態(tài)之 間彎曲，當處于所述松弛狀態(tài)下時，所述條帶(50， 50a， 50b; 240)具有波 狀橫截面，而當處于所述延伸狀態(tài)下時，所述條帶(50， 50a， 50b; 240) 伸長，使得所述條帶(50， 50a， 50b; 240)能夠在鏈輪(60)上被驅(qū)動。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的模塊帶(20， 20a; 220)，其中 所述條帶(50， 50a， 50b; 240)包括柔性塑料。
8. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的模塊帶(20， 20a; 220)，其中 所述條帶(50， 50a， 50b; 240)具有內(nèi)條帶壁(52)、相對的外條帶壁(54)和 相對的第一和第二條帶端(56， 58)，并且所述第一條帶端(56)鄰接所述模塊 (22， 22a， 22b; 222)，使得在所述模塊帶(20， 20a; 220)上輸送的材料被 所述條帶(50， 50a， 50b; 240)保持在所述模塊帶(20， 20a; 220)上。
9. 根據(jù)權利要求3至8中任一項所述的模塊帶(20，20a; 220)，其中 當處于所述松弛狀態(tài)下時，所述條帶(50， 50a， 50b; 240)具有波狀橫截面， 并且所述條帶(50， 50a， 50b; 240)具有與第二峰狀部分(55)連接的第一峰 狀部分(53)，其中所述第二峰狀部分(55)連接到所述支架(70)。
10. 根據(jù)權利要求3至9中任一項所述的模塊帶(20， 20a)，其中至少 一個錨定件(84)從所述支架(70)延伸，并且所述錨定件(84)用于將所述條帶 (50， 50a， 50b)連接到所述支架(70)。
11. 根據(jù)權利要求10所述的模塊帶(20， 20a)，其中所述支架(70)具 有凹入側(72)，并且所述錨定件(84)具有錨定連接構件(96)，所述錨定連接 構件(96)從所述凹入側(72)延伸到錨定件止動表面(94)，并且其中所述條帶 (50， 50a， 50b)具有條帶開口(59)，并且當所述錨定件(84)和所述條帶(50， 50a， 50b)連接時，所述條帶開口(59)包圍所述錨定件止動表面(94)，并且 所述條帶(50， 50a， 50b)鄰接所述錨定件止動表面(94)。
12. 根據(jù)權利要求3至11中任一項所述的模塊帶(20， 20a)，其中所 述支架(70)具有相對的第一和第二邊緣(76， 78)和相對的升高側和立柱側 (82， 80)，并且其中立柱(100)從所述立柱側(80)延伸，并且所述立柱(IOO) 中的每一個都具有第一接觸面(106)。
13. 根據(jù)權利要求3至12中任一項所述的模塊帶(20， 20a; 220)，其中 所述支架(70)整體地模制到所述帶模塊(22， 22a， 22b; 222)。
14. 根據(jù)權利要求1至13中任一項戶方述的模塊帶(20， 20a)，其中所 述模塊(22， 22a， 22b)具有立柱開口(120)，所述立柱開口從所述模塊(22， 22a， 22b)的負載側(26)延伸并通過所述模塊(22， 22a， 22b)延伸到所述相 對升高基部側(29)，其中所述立柱開口(120)被圍繞壁(122)包圍。
15. 根據(jù)權利要求14所述的模塊帶(20， 20a)，其中所述圍繞壁(122) 的直徑小于所述立柱(100)的所述第一接觸面(106)的直徑，使得在已經(jīng)將所 述立柱(100)壓入到所述立柱開口(120)之后，所述立柱(100)的所述第一接 觸面(106)鄰接所述升高的基部側(29)，并且所述支架(70)的所述立柱側(80) 鄰接所述模塊(22， 22a， 22b)的所述負載側(26)，從而所述支架(70)連接到 所述模塊(22， 22a， 22b)。
16. 根據(jù)權利要求1至15中任一項所述的模塊帶(20， 20a)，還包括 鏈板模塊(153)，所述鏈板模塊具有帶有鏈板邊緣(156)的鏈板(111)，所述 鏈板邊緣(156)被設置成與所述條帶(50， 50a， 50b)相鄰。
17. 根據(jù)權利要求16所述的模塊帶(20， 20a)，其中所述鏈板邊緣(156) 具有錨定件(150)，所述錨定件(150)設置在所述鏈板邊緣上，用于將所述條 帶(50， 50a， 50b)連接到所述鏈板邊緣(156)。
18. —種用于制造無間隙側保護件(218)的方法，所述方法包括以下步驟提供具有模塊(222)的模塊帶(220)，所述模塊每個都具有基部側(28) 和相對的負載側(26)、與負載側(26)相對的升高的基部側(29)、相對的外第 一和第二外部側(30， 32)和具有開口(44)的相對的第一和第二鏈接件(40， 42);在所述模塊中形成槽(231)，并且使所述槽(231)延伸通過所述升高的 基部(29);提供具有延伸部的鉤狀條帶(240)，并限定延伸部開口(260);以及 將所述延伸部定位在所述槽(231)中，并且利用樞轉(zhuǎn)桿(46)將所述鉤狀條帶(240)連接到所述模塊帶(220)，所述樞轉(zhuǎn)桿(46)延伸通過所述開口(260)和所述延伸部開口(260)。
19. 一種用于具有模塊(22)的模塊帶(20)的無間隙側保護件(318)，所 述無間隙側保護件(318)包括從所述模塊(22)的負載側(26)延伸的保護構件(330)，并且 所述保護構件(330)中的每一個都具有設置在所述保護構件一端處的 第一互鎖部分(340)和設置在所述保護構件另一端處的第二互鎖部分(352)， 使得所述模塊(22)的所述第一互鎖部分(340)與相鄰模塊(22)的所述第二 互鎖部分(352)相互連接。
20. 根據(jù)權利要求19所述的無間隙側保護件(318)，其中所述保護構 件(330沖的每一個都從所述模塊(22)的所述負載側(26)延伸到保護構件上 端部(334)，并且所述保護構件(330)中的每一個都具有內(nèi)保護壁(336)和相 對的外保護壁(338)，其中所述第一互鎖部分(340)具有插入部分(342),并 且所述第一互鎖部分(340)包圍凹部(346)。
21. 根據(jù)權利要求20所述的無間隙側保護件(318)，其中所述第二互 鎖部分(352)包括容納部分(354)，所述容納部分(354)具有容納部分端(356)， 突起部(358)從鄰近所述容納部分端(356)的所述容納部分(354)延伸，并且 所述第二互鎖部分(352)具有容納間隙(360)，所述容納間隙從所述模塊(22) 的所述負載側(26)延伸到所述保護構件上端部(334)。
22. 根據(jù)權利要求21所述的無間隙側保護件(318)，其中所述容納間 隙(360)的尺寸被形成為容納所述相鄰模塊(22)的所述第一互鎖部分(340) 的所述插入部分(342)，使得當所述第一互鎖部分(340)與所述相鄰模塊(22) 的所述第二互鎖部分(352)對齊時，所述第一和第二互鎖部分(340， 352)能夠一起滑動以形成互鎖部。
23. 根據(jù)權利要求21或22所述的無間隙側保護件(318)，其中所述第 二互鎖部分(352)的所述突起部(358)接觸所述第一互鎖部分(340)的所述插 入部分(342)，并防止所述第一互鎖部分(340)和所述第二互鎖部分(352)分離。
24. —種用于制造無間隙側保護件(318)的方法，所述方法包括以下步驟提供模塊帶(20)，所述模塊帶具有模塊(22)，并且每一個模塊(22)都設 置有基部側(28)和相對的負載側(26)、具有開口(44)的第一和第二鏈接件 (40， 42)和相對的外第一側和第二側(30， 32);提供保護構件(330)，并且使所述保護構件(330)從鄰近所述相對的外第一側和第二側(30， 32)中的每一個的每一個模塊(22)的所述負載側(26)延 伸；使所述保護構件(330)中的每一個都設置有第一互鎖部分(340)和第二 互鎖部分(352)，所述第一互鎖部分(340)設置在所述保護構件的一端處，而 所述第二互鎖部分(352)設置在所述保護構件的另一端處；以及使所述模塊(22)中的一個的所述第一互鎖部分(340)與相鄰模塊(22)的 所述第二互鎖部分(352)相互連接。
全文摘要
用于與模塊帶(20)一起使用的無間隙側保護件(25)，所述帶具有通過樞轉(zhuǎn)桿(46)相互連接的模塊(22)。無間隙側保護件(25)具有由柔性材料制成的用于保持在模塊帶(20)上輸送的材料的連續(xù)條帶(50)。在一個實施例中，條帶(50)具有條帶開口(59)，并且條帶(50)利用支架(70)連接到模塊(22)。支架(70)具有錨定件，并且條帶開口(59)繞錨定件定位，使得條帶(50)由此連接到錨定件。支架(70)具有立柱側，且立柱從立柱側延伸。模塊(22)具有立柱開口，并且立柱卡扣到模塊(22)中的立柱開口內(nèi)，立柱由此連接到模塊(22)。條帶(50)是柔性的，使得當在鏈輪上驅(qū)動模塊帶(20)時，條帶能夠隨著支架(70)之間的距離的增加而伸長。
文檔編號B65G17/06GK101553418SQ200780045310
公開日2009年10月7日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權日2006年12月8日
發(fā)明者迪特馬爾·埃爾斯納 申請人:哈伯西有限公司