專利名稱：包裝體和容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠?qū)膬?nèi)容物產(chǎn)生的氣體排出到容器外部的包裝 體、以及用于該包裝體的容器。
背景技術(shù)：
為了防止異物混入或質(zhì)量下降，便當(dāng)和副食品等食品大多以密封 在樹脂制的容器內(nèi)部的包裝體的狀態(tài)出售。在這樣的食品中，常見的 是能夠在包裝體的狀態(tài)下利用微波爐等進(jìn)行加熱烹調(diào)的情況。但是， 當(dāng)在將食品密封于容器內(nèi)部的狀態(tài)下對食品進(jìn)行加熱時，由于此時從 食品產(chǎn)生的水蒸氣，容器有可能向外側(cè)膨脹而破裂。并且，由于泡菜 等發(fā)酵食品伴隨發(fā)酵的進(jìn)行而產(chǎn)生二氧化碳，所以即使不加熱容器， 容器也有可能破裂。鑒于這種實際狀況，近年來開發(fā)出能夠?qū)膬?nèi)容 物產(chǎn)生的水蒸氣或二氧化碳排出到外部的容器。
例如，在專利文獻(xiàn)l中記載了一種自動烹調(diào)用包裝，其特征在于，
該自動烹調(diào)用包裝具有至少在一處具有貫通孔的撓性容器；和以封 閉該貫通孔的方式粘接的片狀壓力調(diào)節(jié)閥，在撓性容器的內(nèi)部壓力成 為一定值以上時，上述片狀壓力調(diào)節(jié)閥打開。但是，在專利文獻(xiàn)1的 自動烹調(diào)用包裝中，為了設(shè)置片狀壓力調(diào)節(jié)閥，需要在撓性容器上粘 貼與撓性容器分開形成的撓性片。因此，專利文獻(xiàn)1的自動烹調(diào)用包 裝具有制造工序容易變得復(fù)雜、制造成本高的缺點。
并且，在專利文獻(xiàn)2中記載了一種包裝容器，該包裝容器在蓋體 上設(shè)置有貫通孔，在容器主體和蓋體上纏繞封帶來封閉上述貫通孔， 在利用微波爐等進(jìn)行加溫時，由于內(nèi)部壓力的上升，使上述貫通孔周 圍的封帶被上頂。但是，專利文獻(xiàn)2的包裝容器由于需要在容器主體 和蓋體上纏繞封帶，因此具有下述缺點不僅制造成本高，而且必須 卸下封帶，開封作業(yè)相應(yīng)地變得繁瑣等。
另外，在專利文獻(xiàn)3中記載了一種放入包裝容器的食品，所述放
入包裝容器的食品由在內(nèi)部設(shè)有突起的容器、收納在容器內(nèi)部的烹調(diào) 加工食品以及熱熔敷于容器的側(cè)壁上端的樹脂薄膜構(gòu)成，以沿表里貫
3通上述突起的頂面的方式設(shè)置貫通孔，通過上述樹脂薄膜覆蓋上述貫 通孔。
另外，在專利文獻(xiàn)4中記載了一種包裝體，該包裝體通過將樹脂 薄膜的下表面粘接于收納有內(nèi)容物的容器主體的開口部上緣來進(jìn)行密 封，其中，在容器主體的容器壁上設(shè)置有貫通孔，在該貫通孔的上緣 形成環(huán)狀的凸部，使該凸部的上表面和上述樹脂薄膜的下表面緊密接 觸而不粘接，能夠?qū)膬?nèi)容物產(chǎn)生的氣體從上述貫通孔排出到外部。
專利文獻(xiàn)3的放入包裝容器的食品和專利文獻(xiàn)4的包裝體盡管是 比較簡單的結(jié)構(gòu)，但能夠?qū)膬?nèi)容物產(chǎn)生的氣體從設(shè)置于容器的貫通 孔排出，然而，具有如下缺點。即，對于專利文獻(xiàn)3的放入包裝容器 的食品和專利文獻(xiàn)4的包裝體，在容器內(nèi)部產(chǎn)生的氣體流容易滯留于 局部部位，在利用微波爐等加熱時等，不同的地方容易產(chǎn)生溫度差。 該溫度差成為內(nèi)容物產(chǎn)生加熱不均的原因，也可能成為被加熱烹調(diào)后 的食品的味道變差的原因。
并且，對于專利文獻(xiàn)3的放入包裝容器的食品和專利文獻(xiàn)4的包 裝體，在容器內(nèi)部的氣體從上述貫通孔排出后，容易成為容器的內(nèi)部 壓力比外部壓力低的狀態(tài)，在加熱后容器有可能向內(nèi)側(cè)凹陷。這些不 良情況不限于專利文獻(xiàn)3的放入包裝容器的食品和專利文獻(xiàn)4的包裝 體，在專利文獻(xiàn)1的自動烹調(diào)用包裝和專利文獻(xiàn)2的包裝容器等其它 的包裝體中也未得到解決。
專利文獻(xiàn)l:日本特開平6-329179號公報
專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-344267號公報
專利文獻(xiàn)3:日本實開平3-60279號公寺艮
專利文獻(xiàn)4:日本特開2003-221078號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，提供一種包裝體，不僅利 用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了能夠?qū)膬?nèi)容物產(chǎn)生的氣體排出到容器外部的包 裝體，而且在氣體從設(shè)置于容器壁的貫通孔排出時，能夠在整個容器 內(nèi)部產(chǎn)生氣體流，也能夠均勻地對內(nèi)容物進(jìn)行加熱。并且，本發(fā)明的 目的還在于，提供一種即使在容器內(nèi)部的氣體從上述貫通孔排出后也 不易向內(nèi)側(cè)凹陷的包裝體。另外，本發(fā)明的目的還在于，提供一種能夠適用于構(gòu)成該包裝體的容器。
上述課題通過提供下述包裝體來解決，該包裝體通過在沿著容器 的上緣呈環(huán)狀設(shè)置的第 一 粘接部上粘接樹脂薄膜的下表面，對收納在
容器中的內(nèi)容物進(jìn)行密封，其特征在于，在容器壁上形成有突出到容 器內(nèi)部并與樹脂薄膜的下表面接觸的第一突出部，在第一突出部的上
表面設(shè)置有貫通容器壁韻貫通孔；環(huán)狀的第二粘接部，用于將包圍 該貫通孔的部分較弱地粘接在樹脂薄膜的下表面；以及與第二粘接部 的上緣相比更高地突出的第二突出部，在容器的內(nèi)部壓力升高時，樹 脂薄膜向上方膨脹從而使第二粘接部被剝離，容器內(nèi)部的氣體經(jīng)由上 述貫通孔排出到容器外部。
由此，在氣體從設(shè)置于容器壁的貫通孔排出時，能夠利用第二突 出部控制在容器內(nèi)部產(chǎn)生的氣體流。因此，也能夠在整個容器內(nèi)部產(chǎn) 生氣體流，不僅能夠均勾地加熱內(nèi)容物，而且也能夠高效地使氣體從 容器內(nèi)部排出。并且，在由于容器的內(nèi)部壓力而向上方膨脹的樹脂薄
膜向原來的狀態(tài)恢復(fù)時，能夠利用第二突出部暫時支承樹脂薄膜，還 能夠使容器外部的氣體自然流入容器內(nèi)部。因此，能夠防止在容器內(nèi) 部的氣體從上迷貫通孔排出后，容器向內(nèi)側(cè)凹陷。
此處，所謂"用于較弱地粘接在樹脂薄膜的下表面的第二粘接部，， 中的"較弱地"是表示第二粘接部上的樹脂薄膜的粘接強度比笫一粘 接部上的樹脂薄膜的粘接強度低。這樣，通過預(yù)先由第二粘接部較弱 地粘接樹脂薄膜，使得在通常情況下，保持容器內(nèi)部的氣密性，同時 在加熱包裝體等使得容器的內(nèi)部壓力升高時，能夠僅剝離第二粘接部。 在第 一粘接部中，樹脂薄膜通常以人手如果不故意剝離則不能剝離的 程度的粘接強度進(jìn)行粘接。
在上述包裝體中，設(shè)置上述貫通孔的位置沒有特別限定，優(yōu)選設(shè) 置在從容器的上緣(外緣)向中央附近離開5mm以上的位置。這是因 為包裝體一般是抓著容器的上緣(外緣)附近進(jìn)行搬運的，所以當(dāng)上 述貫通孔處于離容器的上緣(外緣)近的位置時，在搬運加熱后的包 裝體時，從上述貫通孔產(chǎn)生的熱氣有可能容易接觸手指。
設(shè)置第二突出部的位置沒有特別限定，但優(yōu)選從上迷貫通孔觀察， 配置在容器中心側(cè)。由此，能夠使存在于容器內(nèi)部的中心的氣體在第 二突出部迂回之后到達(dá)上述貫通孔，能夠更均勻地保持容器內(nèi)部的溫度。從上述貫通孔到第二突出部的距離沒有特別限定，但若上述貫通孔和第二突出部離得過遠(yuǎn)，則有能夠難以控制到達(dá)上述貫通孔的氣體
流。因此，第二突出部通常配置在距上述貫通孔的中心半徑為30mm以下的區(qū)域。
從笫二粘接部的前端到笫二突出部的前端的高度沒有特別限定，但若過低，則有可能無法利用第二粘接部使氣體流迂回。另一方面，若從第二粘接部的前端到第二突出部的前端的高度過高，則有可能容
易對樹脂薄膜施加局部的力，樹脂薄膜容易破裂。因此，從笫二粘接部的前端到第二突出部的前端的高度通常設(shè)定為0. 1 ~ 3mm。
還優(yōu)選在第二突出部形成有狹縫。由此，能夠容易將容器外部的氣體從上述貫通孔導(dǎo)入容器內(nèi)部，能夠進(jìn)一步防止在加熱后容器向內(nèi)側(cè)凹陷。因此，還能夠?qū)⑷萜鞅谛纬傻幂^薄，因此，能夠?qū)⑷萜鞒尚嗡璧牟牧系牧恳种频幂^少，從而也容易降低容器的制造成本。
還優(yōu)選容器內(nèi)部通過分隔壁分隔，第一突出部與上述分隔壁連續(xù)地設(shè)置。由此，能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)部分隔為多個區(qū)域，能夠?qū)?nèi)容物根據(jù)其種類和尺寸等分開收納，能夠高效地利用容器內(nèi)部的有限的空間。并且還能夠提高容器的強度。另外，這樣將容器內(nèi)部分隔為多個區(qū)域而成的包裝體在加熱時容易在各區(qū)域之間產(chǎn)生溫度差，采用本發(fā)明的構(gòu)成的意義也更為深遠(yuǎn)。該構(gòu)成適于在將便當(dāng)和副食品等食品作為內(nèi)容物收納時采用。
并且，上迷課題還通過提供下述容器來解決，該容器的用于粘接樹脂薄膜的下表面的第 一粘接部沿著上緣呈環(huán)狀設(shè)置，其特征在于，在容器壁上形成有突出到容器內(nèi)部并與容器的上緣達(dá)到相同高度的第一突出部，在第一突出部的上表面設(shè)置有貫通容器壁的貫通孔；環(huán)狀的第二粘接部，用于將包圍該貫通孔的部分粘接在樹脂薄膜的下表面；以及與第二粘接部的上緣相比更高地突出的第二突出部。該容器能夠適用于上述包裝體。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠利用部件個數(shù)少的簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)能夠?qū)膬?nèi)容物產(chǎn)生的氣體排出到容器外部的包裝體。并且還能夠提供一種這樣的包裝體即，在氣體從設(shè)置于容器壁的貫通孔排出時，能夠在整個容器內(nèi)部產(chǎn)生氣體流，也能夠均勻地對內(nèi)容物進(jìn)行加熱。內(nèi)側(cè)凹陷的容器。另外還能夠提供一種能夠適用于構(gòu)成該包裝體的容器。


圖1是表示本發(fā)明的包裝體的優(yōu)選實施方式的立體圖。圖2是表示本發(fā)明的容器的優(yōu)選實施方式的立體圖。
圖3是從上方觀察圖2所示的容器的俯視圖。
圖4是對圖3所示的容器中左側(cè)的貫通孔的周圍進(jìn)行放大后的圖。
圖5是表示由Y-Y面將圖4所示的容器中左側(cè)的貫通孔的周圍剖開后的狀態(tài)的剖視圖。
圖6是由相當(dāng)于圖4中的Y-Y面的面將加熱開始前或加熱剛剛開始后的包裝體中左側(cè)的貫通孔的周圍剖開的狀態(tài)的剖視圖。
圖7是由相當(dāng)于圖4中的Y-Y面的面將加熱開始過一會兒后的包裝體中左側(cè)的貫通孔的周圍剖開的狀態(tài)的剖視圖。
圖8是表示對利用微波爐加熱本發(fā)明的包裝體時的區(qū)域a、 b的水
的溫度T。、 Tb分別進(jìn)行測定后的結(jié)果的曲線圖。
圖9是表示對利用微波爐加熱比較例的包裝體時的區(qū)域a、 b的水的溫度Ta、 Tb分別進(jìn)行測定后的結(jié)果的曲線圖。標(biāo)號說明100包裝體110容器111第一粘接部112第一突出部113貫通孔114第二粘接部115第二突出部116分隔壁117連通槽120樹脂薄膜130內(nèi)容物
具體實施例方式
7下面，使用附圖更具體地對本發(fā)明的包裝體及其所使用的容器的
優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的包裝體100的優(yōu)選實施方式的立體圖。圖2是表示本發(fā)明的容器110的優(yōu)選實施方式的立體圖。圖3是從上方觀察圖2所示的容器110的俯視圖。圖4是對圖3所示的容器110中左側(cè)的貫通孔113的周圍進(jìn)行放大后的圖。圖5是表示利用Y-Y面將圖4所示的容器110中左側(cè)的貫通孔113的周圍剖開后的狀態(tài)的剖視圖。
1、 包裝體的整體構(gòu)成
如圖1所示，本實施方式的包裝體100通過在沿著容器110的上緣(外緣)呈環(huán)狀設(shè)置的第一粘接部111上粘接樹脂薄膜120的下表面，來對收納于容器110中的內(nèi)容物130進(jìn)行密封。在容器壁上形成有突出到容器110的內(nèi)部并與樹脂薄膜120的下表面接觸的第一突出部112。并且，在第一突出部112的上表面設(shè)置有貫通容器壁的貫通孔113;環(huán)狀的第二粘接部114,用于將包圍貫通孔113的部分較弱地粘接在樹脂薄膜120的下表面；以及與第二粘接部114的前端相比更高地突出的第二突出部115。
2、 內(nèi)容物
內(nèi)容物130的種類沒有特別限定，但優(yōu)選像食品那樣要求密封以保持質(zhì)量的物品。其中，優(yōu)選收納產(chǎn)生水蒸氣或二氧化碳等氣體的食
口
口口 o
作為產(chǎn)生水蒸氣的食品，只要是含有水分的食品，則沒有特別限定，除醬湯、燉燜食品等羹湯類之外，還可以例示出米飯、炒飯等飯類、拉面和面條等面類、肉、蔬菜和魚等副食品類。特別優(yōu)選收納以利用微波爐進(jìn)行加熱烹調(diào)為目的的微波爐烹調(diào)用食品，優(yōu)選冷凍保存或冷藏保存這些食品。其中，冷凍保存后的微波爐烹調(diào)用食品在控制水蒸氣流動、利用水蒸氣冷凝時產(chǎn)生的潛熱均勻地進(jìn)行加熱方面意義
重大，適于作為本發(fā)明的包裝體100的內(nèi)容物130。冷凍保存后的微波爐烹調(diào)用食品在利用孩i波爐加熱時，水的部分難以;故介質(zhì)加熱從而難以變熱，與此相對，冰溶化而成為水的部分容易^皮介質(zhì)加熱而容易變
熱，因此，根據(jù)地方不同而容易產(chǎn)生加熱不均。
另一方面，作為產(chǎn)生二氧化碳的食品，可以例示出泡菜和醬等發(fā)酵食品。在本實施方式的包裝體100中，采用便當(dāng)盒型的物品作為容器UO,在容器110的區(qū)域a (參照圖3)中收納飯類，在容器110的區(qū)域b ~ d中分別收納不同種類的副食品類。3、容器
容器110的形狀根據(jù)內(nèi)容物130的種類等而不同，沒有特別限定。如圖2所示，本實施方式的容器110為上方開放的大致箱狀的容器。如圖3所示，容器內(nèi)部通過分隔壁116分隔為多個區(qū)域a-d。因此，能夠?qū)?nèi)容物130按照其種類等收納在不同的區(qū)域a d中。容器110的容積也沒有特別限定，對于本實施方式的容器no,區(qū)域a為270cc,區(qū)域b、d為50cc,區(qū)》或c為130cc,合計為500cc。區(qū)域a d的配置也沒有特別限定，但優(yōu)選以容器110的內(nèi)部形狀左右對稱的方式配置等，盡量配置在對稱的位置。由此，容易進(jìn)一步控制容器內(nèi)部的氣體流，能夠容易將加熱時各區(qū)域a-d的溫度差抑制得較小。在本實施方式的容器110中，也將區(qū)域a-d配置為左右對稱。
如圖2所示，在分隔壁116的各部分中，分隔區(qū)域a和區(qū)域b的部分的上緣、分隔區(qū)域a和區(qū)域c的部分的上緣、分隔區(qū)域a和區(qū)域d的部分的上緣、分隔區(qū)域b和區(qū)域c的部分的上緣、以及分隔區(qū)域c和區(qū)域d的部分的上緣向下方凹陷形成，在分隔壁116上設(shè)置有連通各區(qū)域a~d的連通槽117。因此，容器內(nèi)部的氣體能夠在各區(qū)域中往來，即使在利用微波爐等加熱包裝體100的情況下，也能夠容易將各區(qū)域a d的溫度保持均勻。
容器110的材料只要能夠發(fā)揮即使收納內(nèi)容物130也不容易破損的程度的強度即可，沒有特別限定，但通常采用生產(chǎn)率和密封性優(yōu)異的塑料。作為容器no所使用的塑料，除了聚乙烯和聚丙烯等聚烯烴樹脂之外，還可以例示出聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯腈樹脂等。其中，由于聚丙烯的成形性、剛性和熱封性優(yōu)異，因此是優(yōu)選的。在對容器110要求耐熱性的情況下，優(yōu)選使用配合有滑石等無機填料的聚丙烯。由此，還能夠?qū)?nèi)容物130進(jìn)行蒸餾殺菌處理。該情況下無機填料的配合量通常設(shè)定為10~50%重量。容器110的成形方法沒有特別限定，可以例示出真空成形、注射模塑成形和薄片的熱成形等。
容器壁的厚度沒有特別限定，但若過薄，則不能確保容器110的剛性，在容器110的內(nèi)部壓力上升時，容器110有可能大幅變形。因此，容器壁的厚度通常設(shè)定為0.2mm以上。容器壁的厚度優(yōu)選為0.3mm以上，更優(yōu)選為0.4mm以上。另一方面，若容器壁過厚，則需要較多容器110的材料，容器110的制造成本變高。因此，容器壁的厚度通常設(shè)定為1. 2mm以下。容器壁的厚度優(yōu)選為0. 8mm以下，更優(yōu)選為0. 6mm以下。在本實施方式的容器110中，容器壁的厚度為0. 4mm。
4、 第一粘接部
第一粘接部111只要沿著容器110的上緣(外緣)呈環(huán)狀設(shè)置即可，沒有特別限定，也可以平坦地形成。在本實施方式的容器110中，如圖2所示，沿著容器110的上緣(外緣)設(shè)置有凸條。由此，能夠?qū)渲∧?20的下表面沿著第一粘接部111以均勻的粘接強度容易地進(jìn)行粘接。設(shè)置于第一粘接部111的凸條的截面形狀也沒有特別限定，在本實施方式的容器110中為大致半圓形，從而在笫一粘接部111的周圍的樹脂薄膜上不易形成褶皺。并且，設(shè)置于第一粘接部lll的凸條的高度H,(參照圖5)也沒有特別限定，在本實施方式的容器110中大約為lmm。
第一粘接部111上的樹脂薄膜120的粘接可以使用粘接劑，但是若考慮生產(chǎn)率和衛(wèi)生方面，則優(yōu)選通過熱熔敷或振動熔敷對樹脂薄膜120和容器110進(jìn)行熔接。只要第一粘接部111上的樹脂薄膜120的粘接強度比第二粘接部114上的樹脂薄膜120的粘接強度高，則沒有特別限定，但優(yōu)選以下述程度的粘接強度進(jìn)行粘接即，在剛剛利用微波爐等加熱包裝體100后用人手能夠容易地剝離、但在包裝體100處于常溫時用人手不能夠容易地剝離的程度。
5、 第一突出部
第一突出部112針對一個容器110可以僅設(shè)置在一處，但如圖2所示，優(yōu)選設(shè)置在多處。由此，能夠?qū)⒇炌?U設(shè)置在多處，因此，能夠更高效地將容器內(nèi)部的氣體排出到容器外部。第一突出部112的配置沒有特別限定，但由于與區(qū)域a ~ d的配置同樣地盡量配置在對稱的位置時容易將加熱時各區(qū)域a d的溫度差抑制得較小，因此是優(yōu)選的。在本實施方式的容器110中，在容器內(nèi)部的兩端部(圖3中的左端部和右端部)分別設(shè)置第一突出部112。
第一突出部112的上表面的高度設(shè)定成與第一粘接部111大致相同或比第一粘接部111稍低。第一突出部112可以為使容器110的底壁(下方的容器壁)向上方突出而成的方式的突出部，也可以是使容器110的側(cè)壁(側(cè)方的容器壁)向內(nèi)側(cè)突出而成的方式的突出部。這
種方式的第一突出部in例如在真空成形容器no時等能夠容易地形
成。在本實施方式的容器110中，如圖2所示，成為使由容器110的底壁和側(cè)壁形成的角部的容器壁向容器110的內(nèi)側(cè)上方突出而成的方式。第一突出部112與分隔壁116連續(xù)形成，還能夠發(fā)揮分隔的功能。因此，能夠不浪費地利用容器內(nèi)部的空間。
6、 貫通孔
在形成第一突出部112的上表面的容器壁上，如圖2所示，在上下方向設(shè)置有貫通孔113。設(shè)置貫通孔113的位置只要是第一突出部U2的上表面，則沒有特別限定，但優(yōu)選設(shè)置在從容器110的上緣(外緣)向中央附近離開5mm以上的位置。這是因為包裝體100 —般是抓著容器110的上緣(外緣)附近進(jìn)行搬運的，所以若貫通孔113位于離容器110的上緣(外緣)較近的位置，則在搬運加熱后的包裝體100時從貫通孔113排出的熱氣有可能與手指接觸。貫通孔113優(yōu)選從容器110的上緣(外緣)向中央附近離開10mm以上，更優(yōu)選離開15mm以上。在本實施方式的容器110中，在從容器110的上緣(外緣)向中央附近離開20mm的位置設(shè)置貫通孔113。
7、 第二粘接部
第二粘接部114只要在第一突出部112的上表面上的貫通孔113的周圍呈環(huán)狀設(shè)置即可，沒有特別限定，也可以平坦地形成。在本實施方式的容器110中，如圖2所示，在第二粘接部114上設(shè)置有凸條。由此，能夠?qū)渲∧?20的下表面沿著第二粘接部114以均勻的粘接強度容易地進(jìn)行粘接。設(shè)置于第二粘接部114的凸條的截面形狀也沒有特別限定，在本實施方式的容器110中，與第一粘接部111同樣為大致半圓形。并且，設(shè)置于第二粘接部114的凸條的高度H2 (參照圖5)也沒有特別限定，在本實施方式的容器110中大約為0. 4mm。并且，設(shè)置笫二粘接部U4的凸條的半徑也沒有特別限定，在本實施方式的容器110中大約為6mm,凸條通過貫通孔113和第二突出部115之間。
第二粘接部114上的樹脂薄膜120的粘接可以使用粘接劑，但優(yōu)選與第一粘接部111同樣，通過熱熔敷或振動熔敷進(jìn)行熔接。第二粘接部114上的樹脂薄膜120的粘接強度只要比第一粘接部111上的樹脂薄膜120的粘接強度低，則沒有特別限定。作為使第二粘接部114上的粘接強度低于第一粘接部111上的粘接強度的方法，例如可例示出下列方法在對樹脂薄膜120進(jìn)行熱熔敷時，使第二粘接部114上的密封溫度和密封壓力低于第一粘接部111上的密封溫度和密封壓力的方法；和使第二粘接部114上的粘接面積小于第一粘接部111上的粘接面積的方法等。8、第二突出部
第二突出部115只要是能夠控制到達(dá)貫通孔113的氣體流的方式，則沒有特別限定，但優(yōu)選為與貫通孔113的半徑方向大致垂直地設(shè)置的壁狀。由此，能夠更加可靠地控制容器內(nèi)的氣體流，在本實施方式的容器110中，如圖2所示，以貫通孔113為中心大致呈弧狀地設(shè)置與貫通孔113的半徑方向垂直的壁狀的第二突出部115。從貫通孔113的中心觀察，第二突出部115配置在容器110的中心側(cè)。因此，能夠使容器內(nèi)部在第二突出部115迂回后到達(dá)貫通孔113,在容器內(nèi)部的氣體被排出到容器外部時，在容器內(nèi)部能夠產(chǎn)生大的氣體流。
從貫通孔113到第二突出部115的距離沒有特別限定，但若貫通孔113和第二突出部115過于接近，則有可能無法利用第二粘接部114整潔地粘接樹脂薄膜120。因此，第二突出部115通常配置在距貫通孔113的中心半徑為5mm以上的區(qū)域。第二突出部115更優(yōu)選配置在距貫通孔113的中心半徑為7mm以上的區(qū)域。另一方面，若貫通孔113和第二突出部115離得過遠(yuǎn)，則難以控制到達(dá)貫通孔113的氣體流，容器110的內(nèi)部的溫度有可能容易產(chǎn)生偏差。因此，第二突出部115通常配置在距貫通孔113的中心半徑為30mm以下的區(qū)域。第二突出部115優(yōu)選配置在距貫通孔113的中心半徑為20mm以下的區(qū)域，更優(yōu)選配置在半徑為5mm以下的區(qū)域。在本實施方式中，第二突出部115設(shè)置在從貫通孔113的中心離開大約10mm的部位。
并且，從第二粘接部114的前端到第二突出部115的前端的高度H3 (參照圖5)也沒有特別限定，但若第二突出部115過低，則有可能無法利用第二粘接部114使氣體流迂回。因此，高度H,通常設(shè)定為0. l懇以上。高度&優(yōu)選為0, 3mm以上，更優(yōu)選為0. 5mm以上。另一方面，若從第二粘接部114的前端到第二突出部115的前端的高度&過高，則容易對樹脂薄膜120施加局部的力，樹脂薄膜120有可能容易破裂。因此，從第二粘接部的前端到第二突出部的前端的高度通常設(shè)定為3mm以下。高度H,優(yōu)選為2mm以下，更優(yōu)選為lmm以下。在本實施方式的容器110中，高度H,為0. 6mm。
9、 狹縫
另外，如圖4所示，在本實施方式的容器110中，在第二突出部115的縱長方向大致中央部形成有狹縫。因此，在由于氣體從貫通孔113排出使得容器110的內(nèi)部壓力降低、向上方膨脹的樹脂薄膜120從而向原來的狀態(tài)恢復(fù)時，能夠使容器外部的氣體自然流入容器內(nèi)部(圖4中的箭頭C),能夠防止加熱后的容器110的變形。狹縫可以針對一個第二突出部115僅設(shè)置在一處，也可以在一個第二突出部115上設(shè)置多處。
狹縫的寬度根據(jù)從貫通孔113到第二突出部115的距離和容器110的容積等而不同，沒有特別限定。但是，若狹縫的寬度過窄，則在樹脂薄膜120向原來的狀態(tài)恢復(fù)時，有可能難以將容器110的外部的氣體導(dǎo)入容器110的內(nèi)部。因此，狹縫的寬度通常設(shè)定為0. 5mm以上。狹縫的寬度優(yōu)選為lmm以上，更優(yōu)選為1.5mtn以上。另一方面，若狹縫的寬度過寬，則有可能無法利用第二突出部115控制容器110的內(nèi)部的氣體流。因此，狹縫的寬度通常設(shè)定為5咖以下。狹縫的寬度優(yōu)選為4mm以下，更優(yōu)選為3mm以下。在本實施方式的容器110中，狹縫的寬度大約為2隨。
10、 樹脂薄膜
樹脂薄膜120的材料沒有特別限定，可以使用各種樹脂。樹脂薄膜120可以是單層薄膜，也可以是多層薄膜。其中，在雙軸延伸的樹脂層上重合熱封層而成的多層薄膜適于作為樹脂薄膜120。這是因為這種多層薄膜因熱的變形小，也能夠承受由微波爐進(jìn)行的加熱，而且在熱封性方面也優(yōu)異。本實施方式的樹脂薄膜120是通過將由雙軸延伸聚丙烯構(gòu)成的基材層、由聚丙烯腈樹脂構(gòu)成的阻氧樹脂層以及由聚乙烯樹脂構(gòu)成的熱封層重合而成的多層薄膜。樹脂薄膜120的下表面(熱封層)熱熔敷在沿著容器UO的上緣呈環(huán)狀設(shè)置的第一粘接部111上。
樹脂薄膜120的厚度沒有特別限定，但若過薄，則樹脂薄膜120有可能容易破裂。因此，樹脂薄膜120整體的厚度通常設(shè)定為30 Mm
13以上。樹脂薄膜120的整體的厚度優(yōu)選為55)Lim以上，更優(yōu)選為60 pm以上。另一方面，若樹脂薄膜120過厚，則有可能即使容器110的內(nèi)部壓力上升，樹脂薄膜120也難以向外側(cè)膨脹，第二粘接部114難以剝離。因此，樹脂薄膜120整體的厚度通常設(shè)定為80jum以下。樹脂薄膜120的整體的厚度優(yōu)選為70Mm以下，更優(yōu)選為65lum以下。本實施方式的樹脂薄膜120的整體的厚度為60y m。11、動作
接著，對利用^:波爐加熱包裝體100時的動作進(jìn)行說明。圖6是表示由相當(dāng)于圖4中的Y-Y面的面將加熱開始前或加熱剛剛開始后的包裝體100中左側(cè)的貫通孔113的周圍剖開的狀態(tài)的剖視圖。圖7是表示由相當(dāng)于圖4中的Y-Y面的面將加熱開始過一會兒后的包裝體100中左側(cè)的貫通孔113的周圍剖開的狀態(tài)的剖視圖。
在包裝體100加熱開始前或加熱剛剛開始后，如圖6所示，樹脂薄膜120由第二粘接部114粘接，貫通孔113成為被樹脂薄膜120封閉的狀態(tài)。容器內(nèi)部的氣體通過設(shè)置于分隔壁116上緣的連通槽117等，在溫度高的區(qū)域和溫度低的區(qū)域之間自然地流動，能夠在各區(qū)域之間確保作為熱介質(zhì)的水蒸氣的流通。因此，收納在各區(qū)域中的內(nèi)容物130不會產(chǎn)生大的溫度差。
當(dāng)包裝體100的加熱開始過一會兒后，從內(nèi)容物130產(chǎn)生水蒸氣，容器110的內(nèi)部壓力開始上升。樹脂薄膜120由于容器內(nèi)部110的內(nèi)部壓力而開始向上方膨脹。當(dāng)樹脂薄膜120的膨脹達(dá)到極限時，樹脂薄膜120在較弱粘接的第二粘接部114被剝離，如圖7所示，成為容器內(nèi)部和容器外部通過貫通孔113連通的狀態(tài)。在較強地粘接的第一粘接部lll,樹脂薄膜120還處于粘接著的狀態(tài)。
當(dāng)容器內(nèi)部和容器外部通過貫通孔113連通時，容器內(nèi)部的氣體通過貫通孔1U排出到容器外部(圖7中的箭頭D)。排出到容器外部的氣體如圖4中的箭頭A和箭頭B所示，在容器內(nèi)部，在第二突出部115迂回后到達(dá)貫通孔113，在氣體從貫通孔113排出時，容器內(nèi)部整體產(chǎn)生大的氣體流。因此，收納在各區(qū)域中的內(nèi)容物130的溫度容易保持均勻。
但是，在氣體剛剛從貫通孔U3排出后、貫通孔113被封閉時，由于容器內(nèi)部的氣體的冷凝和收縮，使容器110的內(nèi)部壓力比外部壓力低，加熱后的容器110有可能向內(nèi)側(cè)凹陷。一f旦是，在本發(fā)明的包裝
體100中，在氣體從貫通孔ll3排出后，也能通過第二突出部115支承貫通孔U3周圍的樹脂薄膜120。因此，容器外部的氣體再次通過貫通孔113自然流入容器內(nèi)部，在包裝體100的加熱后，容器110的內(nèi)部壓力不會顯著降低。被導(dǎo)入容器內(nèi)部的氣體不僅通過貫通孔113的周圍，而且也通過設(shè)置于第二突出部115的狹縫，由此，也能夠迅速地到達(dá)容器110的中心部(圖4中的箭頭C)。因此，能夠更可靠地防止加熱后的容器110凹陷。12、實驗
為了證實本發(fā)明的包裝體100能夠均勻地加熱內(nèi)容物130,進(jìn)行下述實驗利用微波爐對加入了水作為內(nèi)容物130的包裝體100加熱6分鐘，利用預(yù)先收納在區(qū)域a (參照圖3)和區(qū)域b (參照圖3)中的測溫體分別對區(qū)域a的水的溫度(設(shè)為Ta)和區(qū)域b的水的溫度(設(shè)為TJ進(jìn)行測定。在區(qū)域a中加入90cc的水，在區(qū)域b、 d中加入30cc的水，在區(qū)域c中加入50cc的水。微波爐的輸出設(shè)定為500W。并且，對于作為比較例的、除了未設(shè)置第二突出部115之外使用了與圖3所示的容器110相同的容器的包裝體也進(jìn)行了同樣的測定。
圖8是表示對利用微波爐加熱本發(fā)明的包裝體100時的區(qū)域a、 b的水的溫度Ta、 Tb分別進(jìn)行測定后的結(jié)果的曲線圖。圖9是表示對利用微波爐加熱比較例的包裝體時的區(qū)域a、 b的水的溫度L、 Tb分別進(jìn)行測定后的結(jié)果的曲線圖。在圖8和圖9中，經(jīng)過時間為利用微波爐開始加熱后的經(jīng)過時間，T。為容器外部的空氣的溫度。
參照圖8可知，在本發(fā)明的包裝體100中，從微波爐的加熱開始后200秒左右，區(qū)域a的水的溫度L和區(qū)域b的水的溫度Tb在IO(TC附近大致相等。與此相對，參照圖9可知，在比較例的包裝體中，直到區(qū)域a的水的溫度L和區(qū)域b的水的溫度Tb大致相等需要250秒左右。并且，還可知與比較例的包裝體相比，本發(fā)明的包裝體的溫度Ta和溫度Tb的差整體更小。從以上的測定結(jié)果可知，本發(fā)明的包裝體100能夠均勻地對內(nèi)容物130進(jìn)行加熱。
權(quán)利要求
1.一種包裝體，通過在沿著容器的上緣呈環(huán)狀設(shè)置的第一粘接部上粘接樹脂薄膜的下表面，對收納在容器中的內(nèi)容物進(jìn)行密封，其特征在于，在容器壁上形成有突出到容器內(nèi)部并與樹脂薄膜的下表面接觸的第一突出部，在第一突出部的上表面設(shè)置有貫通容器壁的貫通孔；環(huán)狀的第二粘接部，用于將包圍該貫通孔的部分較弱地粘接在樹脂薄膜的下表面；以及與第二粘接部的上緣相比更高地突出的第二突出部，在容器的內(nèi)部壓力升高時，樹脂薄膜向上方膨脹從而使第二粘接部被剝離，容器內(nèi)部的氣體經(jīng)由上述貫通孔排出到容器外部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝體，其特征在于， 從上述貫通孔觀察，第二突出部配置于容器中心側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝體，其特征在于， 第二突出部配置在距上迷貫通孔的中心、半徑為30mm以下的區(qū)域。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 3中的任一項所述的包裝體，其特征在于， 從第二粘接部到第二突出部的前端的高度為0. 1 ~ 3mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項所述的包裝體，其特征在于， 上述貫通孔設(shè)置在從容器的上緣向中央附近離開5咖以上的位置。
6. 根椐權(quán)利要求1 ~5中的任一項所述的包裝體，其特征在于， 容器內(nèi)部通過分隔壁分隔，第一突出部與上述分隔壁連續(xù)地設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6中的任一項所述的包裝體，其特征在于， 在第二突出部上形成有狹縫。
8. —種容器，用于粘接樹脂薄膜的下表面的第一粘接部沿著上緣 呈環(huán)狀設(shè)置，其特征在于，的第一突:部， 、 。q ; 、'一 。q 、 5 又在第一突出部的上表面設(shè)置有貫通容器壁的貫通孔；環(huán)狀的第 二粘接部，用于將包圍該貫通孔的部分粘接在樹脂薄膜的下表面；以 及與第二粘接部的上緣相比更高地突出的第二突出部。
全文摘要
本發(fā)明用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了不僅將從內(nèi)容物產(chǎn)生的氣體排出到外部、而且能夠均勻地加熱內(nèi)容物、還能夠防止加熱后的容器凹陷的包裝體。在通過在容器(110)的上緣的第一粘接部(111)上粘接樹脂薄膜(120)來對收納在容器中的內(nèi)容物(130)進(jìn)行密封的包裝體(100)中，在容器壁上形成有突出到容器(110)的內(nèi)部并與樹脂薄膜(120)的下表面接觸的第一突出部(112)，在第一突出部(112)的上表面設(shè)置有貫通容器壁的貫通孔(113)；環(huán)狀的第二粘接部(114)，用于將包圍貫通孔(113)的部分較弱地粘接在樹脂薄膜(120)的下表面；以及與第二粘接部(114)的上緣相比更高地突出的第二突出部(115)。在容器(110)的內(nèi)部壓力升高時，樹脂薄膜(120)向上方膨脹從而使第二粘接部(114)被剝離，容器(110)的內(nèi)部的氣體經(jīng)由貫通孔(113)排出到容器(110)的外部。
文檔編號B65D81/34GK101583546SQ200780040859
公開日2009年11月18日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月2日
發(fā)明者齋藤正雄 申請人:立花容器株式會社