專(zhuān)利名稱(chēng)：用于容器的連接/分離聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)于2007年7月11日提交為PCT國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)，并要求2006 年7月11日提交的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)No. 60/807,024的優(yōu)先權(quán)，并且， 該申請(qǐng)以美國(guó)國(guó)有企業(yè)Colder產(chǎn)品公司作為除美國(guó)之外的所有指定國(guó)的 申請(qǐng)人:，而以美國(guó)7>民Gary Harris和加拿大7>民Thomas Anthony Braun僅作為指定國(guó)美國(guó)的申請(qǐng)人。
背景技術(shù)：
多種行業(yè)都采用桶、圓桶以及較大的中型散裝容器("IBC，s"或 "Totes")用于液態(tài)化學(xué)介質(zhì)的配送。這些容器依據(jù)容器的尺寸和類(lèi)型通 常具有多種封口尺寸和式樣。 一些常規(guī)的封口類(lèi)型是帶螺紋的塞孔、卡 扣式封口、以及彎巻式封口。 一些示例性的帶螺紋的塞孔包括2英寸偏 梯形內(nèi)螺紋和2英寸美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)直管內(nèi)螺紋(通常用于30加侖、55加侖、 以及較大的圓桶和IBC )、 63亳米外螺紋(通常用于5加侖簡(jiǎn)便油桶)、 以及歐洲的Mauser。
全世界每年會(huì)生產(chǎn)十億或更多剛性容器以及無(wú)數(shù)其它類(lèi)型的半剛性 及柔性容器。為了提取容器的內(nèi)容物，大多數(shù)容器僅是被簡(jiǎn)單地翻倒以 便經(jīng)由容器的其中一開(kāi)口或者插入該開(kāi)口的簡(jiǎn)易閥來(lái)將內(nèi)部的物質(zhì)清 空。其它的容器在底部(典型的是較大的IBC的底部)具有開(kāi)口以允許 經(jīng)由筒易的手動(dòng)閥進(jìn)行底部分配。
當(dāng)容器保持豎立時(shí)，采用諸如經(jīng)由汲取管將內(nèi)容物吸出容器的馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)機(jī)械式容積泵或手動(dòng)泵等頂部供給裝置能按百分比清空容器的內(nèi)容 物。大多數(shù)這些容器都試圖采用低成本"一次性"容器(即，最初的填充 者將該容器填充一次并永不再看到該容器)。該容器可以由下一批填充者 再次填充，在該容器毀壞或再循環(huán)之前通?？稍偬畛渥疃喔哌_(dá)五次。
容器的示例性壽命周期包括下列各項(xiàng)。最初，接收預(yù)清潔的或廠(chǎng)內(nèi)清 潔的容器。接著，在無(wú)塵室中對(duì)該容器進(jìn)行化學(xué)填充及!Hi，并安裝防塵蓋。隨后，將該容器作為專(zhuān)用容器運(yùn)輸至使用者。接著，使用者撕掉 防塵蓋并通過(guò)檢查可提取性和/或微粒等級(jí)來(lái)發(fā)汪內(nèi)容物，并安裝分配頭。 接著，提取容器內(nèi)容物，拆除分配頭，并安裝新的防塵蓋用于返程。隨 后，將空容器運(yùn)輸至供應(yīng)商。最后，將清潔容器返回用于填充或清潔。
用于容器的分配系統(tǒng)的基本系統(tǒng)要求由以下四個(gè)因素限定封閉系統(tǒng) 或開(kāi)放系統(tǒng)；能重復(fù)使用系統(tǒng)或用后即棄系統(tǒng)；工業(yè)(低純度)等級(jí)化 學(xué)系統(tǒng)或高等級(jí)(超純)化學(xué)系統(tǒng)；以及，運(yùn)輸部(DOT)或聯(lián)合國(guó)(UN) i人證或非i^證系統(tǒng)。
封閉系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于防止在連接周期的任意階段(分離階段、連接/分 離階段、以及連接的分配階段)將使用者暴露于容器的內(nèi)容物。開(kāi)放系 統(tǒng)具有至少以下兩個(gè)設(shè)計(jì)可能性1)當(dāng)連接/分離系統(tǒng)正在被連接或分離 時(shí)，和/或當(dāng)該系統(tǒng)處于連接/分配階段時(shí)，允許使用者暴露于容器內(nèi)容物 的系統(tǒng)；以及，2)當(dāng)撤回產(chǎn)品時(shí)允許空氣ii^容器或者當(dāng)該系統(tǒng)處于連 接/分配階段時(shí)允許蒸氣散逸的系統(tǒng)。
能重復(fù)使用系統(tǒng)通常包括計(jì)劃用于許多(100+)連接周期的汲取管。 能重復(fù)使用系統(tǒng)可能必須在其壽命期間從容器被拆除數(shù)次以便允許進(jìn)行 清潔。用后即棄系統(tǒng)通常包括計(jì)劃使用低于五個(gè)連接周期然后扔掉的汲 取管。用后即棄系統(tǒng)可以根據(jù)與容器一起爽棄的計(jì)劃而插入容器一次。
可供應(yīng)的所有化學(xué)品中，工業(yè)(低純度)等級(jí)(IPG)化學(xué)系統(tǒng)占有 率為大約80%。屬于此范疇的化學(xué)品包括其純度能夠適用于以下普通化 學(xué)應(yīng)用的那些化學(xué)品比如，工業(yè)清潔劑；肥皂；表面活性劑；用于乳 制品及食品的現(xiàn)場(chǎng)清潔(CIP)用化學(xué)品；干洗及洗衣；農(nóng)業(yè)殺蟲(chóng)劑及除 草劑；以及其它常規(guī)使用場(chǎng)合。IPG容器必須在適度清潔的系統(tǒng)中進(jìn)行 配送而不要求諸如金屬萃取性、有機(jī)碳總量(TOC)以及顆粒污染物等 為處理超純化學(xué)品所需的嚴(yán)格的清潔度要求?？晒?yīng)的所有化學(xué)品中， 高等級(jí)(超純)化學(xué)系統(tǒng)(HPG)應(yīng)用的占有率為大約20%。屬于此范 疇的化學(xué)品包括這樣的化學(xué)品其中，化學(xué)品的純度必須滿(mǎn)足超濾低至 百萬(wàn)分之幾(PPM )、十億分之幾(PPB )、或者甚至萬(wàn)億分之幾(PPT) 的顆粒和/或金屬的標(biāo)準(zhǔn)。此分類(lèi)通常包括諸如微電子、實(shí)驗(yàn)室以及生物 制藥工業(yè)等專(zhuān)門(mén)應(yīng)用。
如上所述，將IPG系統(tǒng)從HPG系統(tǒng)中區(qū)分出來(lái)的特殊產(chǎn)品要求主要涉及構(gòu)造材料、處理程序、以及系統(tǒng)是"封閉的"還是"開(kāi)放的"。關(guān)于構(gòu) 造材料，通常不允許或者不希望使金屬與容器內(nèi)容物接觸。塑料樹(shù)脂必 須非常清潔并且沒(méi)有金屬污染物、著色劑等。這些相同的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于可 能與容器內(nèi)容物形成接觸的密封件。
關(guān)于處理程序，必須以如下方式處理所述材料使在生產(chǎn)或運(yùn)輸過(guò)程 中的轉(zhuǎn)移至零件或成品的污染物最少(例如，不允許使用脫模劑)，再次 研磨的塑料樹(shù)脂不應(yīng)當(dāng)用于與容器內(nèi)容物直接接觸的部件中，且通常不 準(zhǔn)許使用潤(rùn)滑劑。
系統(tǒng)是"封閉的，，還是"開(kāi)放的，，與超純化學(xué)品常常要求最低限度與氧 接觸的程度有關(guān)。通常，在容器內(nèi)將惰性氣體"層"保持在容器內(nèi)容物的 上方以阻止具有較高氧氣含量的空氣進(jìn)入容器，并補(bǔ)償被取出的容器內(nèi) 容物。通常，這層氣體會(huì)是氮?dú)狻⒍趸?、或其它惰性氣體。
分配系統(tǒng)是否得到運(yùn)輸部(DOT)和/或聯(lián)合國(guó)(UN)認(rèn)證與用于運(yùn) 輸組合的容器與封口系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。這種容器與封口系統(tǒng)的組合必須 在^L運(yùn)輸之前由運(yùn)輸部(DOT)和/或聯(lián)合國(guó)(UN)進(jìn)行認(rèn)證。因此，與 必須在路上運(yùn)輸?shù)膸в蟹饪谙到y(tǒng)的容器相反，要求在"室內(nèi)"使用的帶有 封口系統(tǒng)的容器滿(mǎn)足不同的安全標(biāo)準(zhǔn)和其它標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面涉及一種用于從容器的開(kāi)口取出容器的內(nèi)容物的聯(lián) 接組件。該聯(lián)接組件包括容器插入件，其聯(lián)接至容器的開(kāi)口并具有第 一插入件端部和第二插入件端部，容器插入件包括定位為靠近第 一插入 件端部以相對(duì)于容器對(duì)容器插入件進(jìn)行密封的第一密封件，并且容器插 入件限定帶有插入件螺紋的第一插入件空腔、笫二插入件空腔、帶有插 入件閥接合構(gòu)件的第三插入件空腔、以及靠近第二插入件端部用于與伸 入容器內(nèi)的汲取管接合的汲取管接合表面，容器插入件限定從第 一插入 件端部延伸至第二插入件端部且穿過(guò)第 一插入件空腔、第二插入件空腔 和第三插入件空腔的插入件通道，并且容器插入件限定穿過(guò)容器插入件 延伸至第一插入件空腔的插入件通風(fēng)路徑。該聯(lián)接組件還包括單元，其 包括第一單元端部和第二單元端部；聯(lián)接環(huán)，其具有在與插入件螺紋 聯(lián)接時(shí)定位為與插入件螺紋接合的螺紋；第一單元密封件，其定位為相 對(duì)于第一插入件空腔對(duì)容器插入件進(jìn)行密封；聯(lián)接套管，其延伸至第一單元端部；閥組件，其軸向定位于聯(lián)接套管內(nèi)，閥組件包括彈簧構(gòu)件以 及具有第一端部和第二端部的提升閥構(gòu)件，笫一端部包括抵靠著形成于 由單元限定的第一單元空腔中的肩部進(jìn)行密封的閥，彈簧構(gòu)件定位于第 一單元空腔中以迫使閥i^抵靠肩部的關(guān)閉位置；并且，該單元限定穿 過(guò)聯(lián)接套管和第一單元空腔至單元端口的單元通道，并限定穿過(guò)聯(lián)接套 管延伸至通風(fēng)口的單元通風(fēng)路徑。將單元聯(lián)接至容器插入件，使得插入 件通風(fēng)路徑與單元通風(fēng)路徑匹配以限定從容器內(nèi)延伸至通風(fēng)口的完整的 通風(fēng)路徑，且插入件閥接合構(gòu)件迫使提升閥構(gòu)件抵靠彈簧構(gòu)件，使得閥 相對(duì)于肩部移離閥座，以便將插入件通道設(shè)置為與第一單元空腔和單元 端口流體連通。
上述發(fā)明內(nèi)容并不試圖對(duì)每個(gè)公開(kāi)的實(shí)施方式或每種實(shí)施進(jìn)行描述。 伴隨詳細(xì)描述的附圖對(duì)各實(shí)施方式進(jìn)行了更具體地舉例說(shuō)明。盡管圖示 并描述了本發(fā)明的某些實(shí)施方式，但本發(fā)明并不局限用于這樣的實(shí)施方 式。


現(xiàn)在參考附圖，其中，相同的參考標(biāo)號(hào)代表對(duì)應(yīng)的部件
圖l是一種示例性聯(lián)接組件的立體圖，其中適配件、連接件、以及汲 取管與所述聯(lián)接組件分開(kāi)；
圖2是處于分解形式的圖1的聯(lián)接組件的立體圖3是圖1的聯(lián)接組件的示例性容器插入件的俯視圖4是沿線(xiàn)4-4所截取的圖3的容器插入件的截面圖5是沿線(xiàn)5-5所截取的圖4的容器插入件的截面圖6是圖1的聯(lián)接組件的示例性分配單元的仰視圖7是沿線(xiàn)7-7所截取的圖6的分配單元的截面圖8是聯(lián)接至示例性容器的圖1的聯(lián)接組件的截面圖；且
圖9是圖8的聯(lián)接組件的部分的放大視圖。
具體實(shí)施例方式
在對(duì)圖示實(shí)施方式的以下描述中，參考了形成本文一部分的附圖，且實(shí)施方式在所述附圖中以圖示方式示出。應(yīng)當(dāng)理解，因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā) 明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)變化，所以可以利用其它的實(shí)施 方式。
參考圖1至圖9示出并描述了示例性聯(lián)接組件10。聯(lián)接組件10包括 容器插入件12、分配單元14、以及汲取管16。在示例性實(shí)施方式中，容 器插入件12和分配單元14構(gòu)造成具有相對(duì)彼此快速連接/分離的功能。
例如，如圖l所示，分配單元14包括端口 127，該端口 127構(gòu)造成 能接受其上設(shè)有螺紋的適配件57。適配件57的相反一端包括連接件結(jié)構(gòu) 58，所述連接件結(jié)構(gòu)58構(gòu)造用于與連接件59相連接。在示例性實(shí)施方 式中，連接件59是一種快速連接/分離連接件，例如，在1999年3月10 曰提交的美國(guó)專(zhuān)利No. 6,231,089中所公開(kāi)的連接件，該專(zhuān)利的全部?jī)?nèi)容 以參引方式并入本申請(qǐng)中。
另夕卜，分配單元14包括通風(fēng)口 79,所述通風(fēng)口構(gòu)造成接受能夠在其 上設(shè)置螺紋的適配件49。適配件49的相反一端包括用于與軟管(未示出) 相連接的帶倒鉤表面47，所述軟管進(jìn)而連接至諸如空氣源等氣體源。
在示例性實(shí)施方式中，聯(lián)接組件IO提供了一種用于在容器中分配和 儲(chǔ)存內(nèi)容物的半封閉系統(tǒng)。在所示實(shí)施方式中，聯(lián)接組件10不是封閉系 統(tǒng)，其中，汲取管16和容器插入件12沒(méi)有截流閥。聯(lián)接組件10包括在 運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)汲取管16和容器插入件12進(jìn)行密封的運(yùn)輸蓋13。因?yàn)樵?汲取管16和容器插入件12中不存在任何隔離閥，所以，在拆除了運(yùn)輸 蓋13且尚未將分配單元14連接至容器插入件12時(shí)的通常短暫的時(shí)間期 間，能夠?qū)⑴c容器插入件12相聯(lián)接的容器的內(nèi)容物暴露于容器外的使用 者。
當(dāng)處于連接狀態(tài)時(shí)，存在下列三種常規(guī)構(gòu)造，用于管理蒸氣和與容器 內(nèi)容物接觸的潛在使用者
*完全敞開(kāi)的通風(fēng)口，其提供進(jìn)入圓桶的空氣入口，同時(shí)允許蒸氣經(jīng) 由進(jìn)氣所行經(jīng)的相同開(kāi)口散逸；
經(jīng)檢驗(yàn)的無(wú)氣門(mén)的通風(fēng)口 ，其通常是并入到容器插入件或分配單元 中的空氣檢驗(yàn)控制裝置，用于允許通風(fēng)空氣進(jìn)入容器內(nèi)，但是不允 許蒸氣或容器內(nèi)容物經(jīng)由該通風(fēng)開(kāi)口出來(lái)；或者e帶氣門(mén)的通風(fēng)口，其包括一經(jīng)由容器插入件ii^分配單元內(nèi)的隔離 的且密封的空氣通風(fēng)流動(dòng)路徑的結(jié)合，其可具有外部口。例如，能 夠使用倒鉤式喇叭口 (MPT)并允許使用者潛在地具有如下三種用 于管理圓桶內(nèi)的壓力條件的選擇(1)僅將蒸氣排放至大氣，(2) 在端口內(nèi)安裝單向?qū)?，該單向閥允許空氣iiX圓桶內(nèi)，但是不允許 蒸氣W目同的端口出來(lái)(倘若發(fā)生翻倒情況，這樣會(huì)使得容器密封)， 或者(3 )使蒸氣流動(dòng)路徑垂直深入到一控制位置，例如空氣洗滌器 或過(guò)濾器(此選項(xiàng)可以為最終使用者提供一種方法以便向容器內(nèi)容 物施加"覆蓋層氣體，，的惰性氣體層(例如，氮?dú)?以防止氧化)。
對(duì)于這數(shù)種選項(xiàng)，完全敞開(kāi)的通風(fēng)口不提供密封的容器，盡管該選項(xiàng)能夠 便宜。帶氣門(mén)的通風(fēng)口選項(xiàng)提供了最大的適應(yīng)性，盡管其能夠包括流量與 費(fèi)用之間的折衷。經(jīng);^r驗(yàn)的無(wú)氣門(mén)的通風(fēng)口是完全敞開(kāi)的通風(fēng)口與帶氣門(mén) 的通風(fēng)口之間的解決方案。
聯(lián)接組件10能夠包括這些通風(fēng)選項(xiàng)中的任意選項(xiàng)。在本文所示出以 及所描述的示例中，聯(lián)接組件IO包括帶氣門(mén)的通風(fēng)口選項(xiàng)。
聯(lián)接組件10能夠適用于工業(yè)純度等級(jí)(IPG)應(yīng)用，盡管使用特定 材料還能使聯(lián)接組件10能夠用于高純度等級(jí)(HPG)的化學(xué)系統(tǒng)。在示 例性實(shí)施方式中，聯(lián)接組件IO還設(shè)計(jì)為能夠以各種不同的容器尺寸獲得 運(yùn)輸部(DOT)和/或聯(lián)合國(guó)(UN)認(rèn)證。
在示例性實(shí)施方式中，期望在使容器插入件的構(gòu)造的數(shù)目最小化的同 時(shí)，容器能夠適用于多種化學(xué)品及其它容器內(nèi)容物，以^更使?jié)撛趲?kù)存最 小化，同時(shí)使制造場(chǎng)地利用率最大化。影響此目的的兩個(gè)因素是對(duì)容 器插入件12以;M目關(guān)的密封件(未示出)的材料選擇；以及，容器接口 的數(shù)目。聚乙烯和聚丙烯都能夠用于容器插入件的材料，因?yàn)檫@些材料 具有非常廣泛的化學(xué)適應(yīng)性以及相對(duì)較低的成本。用于該構(gòu)造的其它材 料包括用于與高純度等級(jí)(HPG)化學(xué)系統(tǒng)相關(guān)的應(yīng)用場(chǎng)合的諸如聚四 氟乙烯(PTFE)或四氟乙烯與全氟(正)丙基乙烯基醚共聚物(PFA)之 類(lèi)的特氟隆材料或高密度聚乙烯(HDPE)。
在選取用于容器插入件12的材料時(shí)的一個(gè)考慮因素是要求在0下溫 度進(jìn)行測(cè)試的DOT /UN認(rèn)證要求，0下是聚丙烯材料通常表現(xiàn)不佳的溫 度。該材料還可能被"氟化"，這是以下過(guò)程將成品聚乙烯部件暴露于氟氣以獲得比標(biāo)準(zhǔn)的聚乙烯材料通常具有更好的耐化學(xué)性的部件。
在示例性實(shí)施方式中，容器插入件12、汲取管16、以及置于容器插 入件12與容器之間的關(guān)聯(lián)的密封件設(shè)計(jì)成使得這些部件的組合成本為 例如，當(dāng)容器廢棄時(shí)或在使用限定次數(shù)之后，廢棄這些部件具有成本效 率。
在示例性實(shí)施方式中，容器插入件12是壽命為大約例如五至十個(gè)周 期的用后即棄部件。容器插入件12能夠設(shè)計(jì)為成^目對(duì)較低的產(chǎn)品?？?替代地，在其它實(shí)施方式中，能夠以使得容器插入件12具有較長(zhǎng)壽命周 期的方式構(gòu)造容器插入件12。
汲取管16能夠由與容器插入件12和分配單元14所使用材料不同的 材料制成。例如，在工業(yè)純度等級(jí)(IPG)應(yīng)用場(chǎng)合，汲取管能夠包括諸 如聚丙烯、聚乙烯之類(lèi)的"剛性的"多聚物管(polytube)，或者柔軟的 撓性TYGON類(lèi)材料。在示例性實(shí)施方式中，汲取管16的外徑為大約3/8 英寸至大約3/4英寸。對(duì)于高純度等級(jí)(HPG)應(yīng)用場(chǎng)合，管道能夠由諸 如氟化乙丙烯(FEP)或PFA之類(lèi)的剛性類(lèi)材料制成，并且外徑尺寸為 大約1/2英寸至大約1英寸，同時(shí)壁厚為大約0.06英寸至0.07英寸的。
在示例性實(shí)施方式中，聯(lián)接組件10的所有部件都由聚合物材料制成， 因?yàn)檫@些材料相比金屬和其它材料具有相對(duì)較低的成本以及高耐磨性和 高耐腐蝕性。這可包括聯(lián)接組件IO中可能需要的彈簧或其它城。在一 些實(shí)施方式中，涂層金屬材料或金屬材料能夠用在未暴露于容器內(nèi)容物 的位置處。用于彈簧中的一些示例性材料包括哈斯特備伊C( Hastelloy C ) 耐氧化耐酸鎳鉬4N^合金、316SS不銹鋼、聚^醚(PPS)、聚醚醚酮 (PEEK )、以及PTFE/FEP包覆的316SS不銹鋼。
在所示示例中，聯(lián)接組件10能用于涉及從容器"泵吸"容器內(nèi)容物 的容器應(yīng)用場(chǎng)合，從而聯(lián)接組件10能夠暴露于輕微的真空壓力(例如， 最大為大約5磅/平方英寸)。通常，圓桶的壓力等級(jí)是用于塑料材料的 大約15磅/平方英寸(表壓)以及用于金屬材料的大約36磅/平方英寸(表 壓)。在示例性實(shí)施方式中，聯(lián)接組件10設(shè)計(jì)為在大約-32T至140下的 溫度范圍內(nèi)使用。
聯(lián)接組件10能夠構(gòu)造為帶有在分離容器插入件12和分配單元14時(shí) 減小流體溢出量的特征。在一種實(shí)施方式中，如果可能，則將分離時(shí)的流體溢出量最小化至低于0.1立方厘米/分離范圍的程度。
聯(lián)接組件10還能夠構(gòu)造為使得貫穿該聯(lián)接組件的流動(dòng)路徑中的湍流
最小化。將泵容量的擾動(dòng)最小化以便避免所泵送材料的摻氣、顆粒的產(chǎn)
生以及流動(dòng)特性的惡化。聯(lián)接組件IO在不使用潤(rùn)滑劑的情況下同樣起作用。
現(xiàn)在參考圖1至圖5,容器插入件12包括第一端部24和第二端部 26、限定流動(dòng)路徑的敞開(kāi)通道23、汲取管#表面30、以及閥^構(gòu)件 32。
汲取管M表面30包括位于容器插入件12的第一端部24處的內(nèi)表 面或外表面上的結(jié)構(gòu)、凸緣或凹槽，用于連接汲取管16。閥M構(gòu)件32 位于在容器插入件12的通道23內(nèi)形成空腔31的壁33內(nèi)。閥接合構(gòu)件 32包括形成有端部42和槽46的壁結(jié)構(gòu)40。槽46能夠有助于促進(jìn)排出 繞壁結(jié)構(gòu)40所收集到的任何流體，從而防止流體在容器插入件12內(nèi)粘 附，并減少使用者暴露于容器內(nèi)容物的機(jī)會(huì)。
第二端部26包括壁63、容器^構(gòu)件70以及密封構(gòu)件72，其中， 所述壁63形成敞開(kāi)空腔64且包括在其上形成的多個(gè)螺紋66。
容器接合構(gòu)件70能夠具有任意數(shù)目的不同尺寸和特征，用于連接至 特定的容器開(kāi)口。例如，構(gòu)件70可以是塞、蓋、或桶封蓋的形式，比如， 兩英寸的偏梯形螺紋塞(buttress bung )、 S56X4的偏梯形螺紋塞、S70X6 的偏梯形螺紋塞、兩英寸的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋(NPS)塞或英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺 紋(BSP)塞、德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DIN) 61、 S63蓋、或彎曲管口或者其它 可拆除的桶封蓋。在所示示例中，容器#^構(gòu)件70包括具有多個(gè)螺紋71 的塞式外螺紋部，所述螺紋71的尺寸設(shè)置成能安裝于容器的普通螺紋開(kāi) 口內(nèi)。
密封構(gòu)件72在容器插入件12與容器之間起密封作用。
運(yùn)輸蓋13用于在未將分配單元14聯(lián)接至容器插入件12時(shí)對(duì)容器進(jìn) 行密封。運(yùn)輸蓋13包括形成于其外表面上的螺紋19，所述螺紋19的尺 寸設(shè)置為與容器插入件12的第二端部26的內(nèi)螺紋66接合。運(yùn)輸蓋13 還包括諸如O型環(huán)或類(lèi)似結(jié)構(gòu)之類(lèi)的密封構(gòu)件17，其能夠在密封構(gòu)件17 的外周表面與容器插入件12的第二端部26的內(nèi)表面之間形成密封。運(yùn)輸蓋13還包括致動(dòng)件座15,所述致動(dòng)件座15構(gòu)造成用于接合現(xiàn) 成的工具，例如，#4菲利普斯式螺釘頭或3/8英寸平口標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀；或 者標(biāo)準(zhǔn)方形、六角、或扭矩類(lèi)驅(qū)動(dòng)工具結(jié)構(gòu)。雖然可以形成帶有如下特 征的致動(dòng)件座15:要求專(zhuān)用的安裝工具以安裝和拆除容器插入件，或在 安裝和拆除容器插入件時(shí)施加特定量的扭矩。但是在所示示例中的致動(dòng) 件座15構(gòu)造為提供能夠采用大多數(shù)使用者能夠得到的相對(duì)常規(guī)的工具、 以相對(duì)較低的扭矩量所創(chuàng)建的相對(duì)可靠的密封。因此，運(yùn)輸蓋13為使用 者提供了額外的便利，同時(shí)使得由使用者過(guò)多地緊固運(yùn)輸蓋13而導(dǎo)致?lián)p 壞蓋13或容器插入件12的機(jī)會(huì)最小化，當(dāng)采用專(zhuān)用工具時(shí)，這種損壞 可能發(fā)生的更頻繁。
在示例性實(shí)施方式中，使用設(shè)鍵方案以輔助使用者確定應(yīng)當(dāng)將哪一種 分配單元連接至容器的容器插入件。在一種示例中，未設(shè)置任何鍵。在 另一示例中，在分配單元和容器插入件上均設(shè)置了可視鍵。在另一示例 中，i殳置了可^L鍵和/或M式鍵。示例性i殳鍵方案描述如下。
在示例性實(shí)施方式中，鍵構(gòu)件65 (參見(jiàn)圖2 )位于容器插入件12的 通道23的空腔28內(nèi)。鍵構(gòu)件65包括形成于其中的多個(gè)鍵槽67,如下所 述，所述鍵槽67對(duì)應(yīng)于形成于分配單元14的配合部的鍵。在所示示例 性實(shí)施方式中，鍵構(gòu)件65是卡合安裝(參見(jiàn)圖9所示的容器插入件12 的定位爪89,其與鍵構(gòu)件65相掩^)或者以另外的方式聯(lián)接于空腔28 內(nèi)的單獨(dú)構(gòu)件。在可替代的實(shí)施方式中，鍵構(gòu)件65能夠一體形成于容器 插入件12的空腔28內(nèi)。在示例性實(shí)施方式中，鍵構(gòu)件65與空腔28的 壁形成過(guò)盈配合使得鍵構(gòu)件65能夠在空腔28內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。以此方式，鍵構(gòu) 件65以及附接至鍵構(gòu)件65的分配單元14能夠在分配單元14聯(lián)接至容 器插入件12之后旋轉(zhuǎn)，以便例如改變從分配單元14延伸的管線(xiàn)(例如， 連接件59)的方向。
容器插入件12還包括聯(lián)接至插入件12的外露表面(參見(jiàn)，例如圖8 中的端口 27)的鍵29。鍵29可以包括指示容器插入件12所聯(lián)接的容器 的內(nèi)容物的文字、色彩、或其它標(biāo)記。另外，分配單元14包括^1接其上 的鍵環(huán)39。參見(jiàn)圖2和圖7。鍵環(huán)39可以包括指示分配單元所應(yīng)當(dāng)連接 的容器的文字、色彩、或其它標(biāo)記。例如，在一種實(shí)施方式中，鍵29和 鍵環(huán)39都設(shè)置為相同的顏色以便提供能夠?qū)⒎峙鋯卧?4聯(lián)接至容器插 入件12的可視確認(rèn)。這樣的構(gòu)造能夠與以上指出的鍵結(jié)構(gòu)和/或以下描述的智能技術(shù)結(jié)合使用以確保將分配單元連接至合適的容器插入件。
容器插入件12包括限定為靠近第二端部26的通風(fēng)通道77。參見(jiàn)圖2 和圖8。通風(fēng)通道77從容器M構(gòu)件70的螺紋71之間穿過(guò)容器插入件 12的壁63及螺紋66延伸至空腔64。如以下的進(jìn)一步描述，通風(fēng)通道77 便于氣體進(jìn)出其上附接有容器插入件12的容器。
現(xiàn)在參考圖1、圖6和圖7，分配單元14包括^t接環(huán)80、聯(lián)接套管 82、彈簧84、適配構(gòu)件86、以及閥組件88。
聯(lián)接環(huán)80包括具有多個(gè)螺紋97的圓桶插入接合表面96，且聯(lián)接環(huán) 80接合位于聯(lián)接環(huán)80與聯(lián)接套管82之間的密封件83。
圃桶接合表面96和所設(shè)的螺紋97構(gòu)造成接合容器接合構(gòu)件70的多 個(gè)螺紋71。當(dāng)螺紋97處于與容器插入件12的螺紋71相#^的位置時(shí)， 致動(dòng)件表面98(例如，突出部)由使用者用來(lái)旋轉(zhuǎn)*表面96。諸如O 形環(huán)之類(lèi)的密封件131位于圓桶M表面96附近以形成分配單元14與 形成容器插入件12的空腔64的壁63之間的密封。
通風(fēng)通道78穿過(guò)分配單元14延伸至通風(fēng)口 79。參見(jiàn)圖2和圖8。具 體地，通風(fēng)通道78延伸穿過(guò)聯(lián)接環(huán)80，沿著形成于部分環(huán)80與聯(lián)接套 管82之間的通道，延伸至通風(fēng)口 79。通風(fēng)通道78與容器插入件12的通 風(fēng)通道77相結(jié)合，提供了在其上附接有聯(lián)接組件10的容器的內(nèi)部與該 容器的外部環(huán)境之間的通風(fēng)路徑(即，附接于通風(fēng)口 78的管路)。
聯(lián)接套管82包括第一端部和第二端部100、 102、密封構(gòu)件104、鍵 構(gòu)件106、以及提升閥密封表面114。諸如O形環(huán)之類(lèi)的密封構(gòu)件104位 于第一端部102處，并且構(gòu)造成在聯(lián)接套管82的第一端部102與形成容 器插入件12的敞開(kāi)空腔28的壁之間提供流體密封。
鍵構(gòu)件106能夠一體形成于聯(lián)接套管82中，或可以是在預(yù)定位置處 (參見(jiàn)圖9所示的鍵構(gòu)件106的定位爪87，其與聯(lián)接套管82相接合)卡 合至或以另外的方式聯(lián)接至聯(lián)接套管82的單獨(dú)構(gòu)件(如圖2和圖7所示)。 鍵構(gòu)件106包括多個(gè)鍵108,所述鍵108的尺寸和位置設(shè)定成與形成于容 器插入件12的鍵構(gòu)件65上的鍵槽67相接合。參見(jiàn)圖6、圖8和圖9。 如果鍵108未與鍵槽67對(duì)齊，則不能將鍵構(gòu)件106插入鍵構(gòu)件65內(nèi)， 從而不允許分配單元14聯(lián)接至容器插入件12。例如，鍵方案能夠設(shè)置用 以阻止將分配單元14聯(lián)接至不合適的容器插入件12。提升閥密封表面114在聯(lián)接套管82的內(nèi)徑之內(nèi)延伸，并在閥組件88 與聯(lián)接套管82之間提供流體密封。在一些實(shí)施方式中，提升閥密封表面 114能夠沿著聯(lián)接套管82的長(zhǎng)度定位于其它位置，例如這取決于各種閥 組件構(gòu)件的尺寸、形狀和位置以及由所述閥組件構(gòu)件限定的所需密封表 面。
彈簧84位于適配構(gòu)件86的孔120內(nèi)，并拔:供抵靠閥組件88的彈簧 力，從而在分配單元14處于關(guān)閉或閑置狀態(tài)時(shí)保持閥組件88與聯(lián)接套 管82之間的密封。在圖7中示出了閥組件88的打開(kāi)狀態(tài)。彈簧84能夠 由適于聯(lián)接組件10的應(yīng)用的任意材料制成，并可包括例如聚合物材料、 金屬材料、或內(nèi)包金屬材料。
適配構(gòu)件86包括具有帶螺紋129的端口 127的適配部128，以及聯(lián) 接套管連接構(gòu)件130。適配部128的尺寸設(shè)定為經(jīng)由適配件57和連接件 59連接至分配管路(未示出)。參見(jiàn)圖1。適配部128能夠在其外表面上 包括輔助提供與分配管路的密封連接的諸如螺紋129之類(lèi)的結(jié)構(gòu)。連接 構(gòu)件130能夠具有用于將適配構(gòu)件86以可木>開(kāi)連接方式或永久連接方式 緊固至聯(lián)接套管82所需的任何構(gòu)造。
閥組件88包括帶有通道133、第一端部138和第二端部140、以及諸 如O形環(huán)之類(lèi)的密封構(gòu)件134的提升閥132。提升閥132成形為與聯(lián)接 套管82的提升閥座表面114形成密封。提升閥132能夠在提升閥132上 的各種位置處與聯(lián)接套管82密封例如，在傾斜表面上，或者在平行于 分配單元14的軸線(xiàn)延伸的表面上。密封構(gòu)件134在閥組件88與聯(lián)接套 管82之間起額外的密封作用。
提升閥132的第一端部138從提升閥132的閥組件88軸向延伸至聯(lián) 接套管82的第一端部102。第二端部140能夠包括提升閥132附近的多 個(gè)開(kāi)口以便促進(jìn)容器內(nèi)容物穿過(guò)閥組件88的流動(dòng)。提升閥132的第一端 部138構(gòu)造為與容器插入件12的閥接合構(gòu)件32相接觸。使用中，提升 閥132的第一端部138與閥接合構(gòu)件32相接觸并逆著彈簧84所施加的 軸向力移動(dòng)提升閥以4更打開(kāi)和關(guān)閉閥組件88。在打開(kāi)位置，通道133與 孔120和端口 127流體連通。
現(xiàn)在參考圖8和圖9，示出了將分配單元14聯(lián)接至容器插入件12以 形成聯(lián)接組件10。在將分配單元w插入容器插入件12時(shí)，將分配單元14的鍵構(gòu)件106 的鍵108插入容器插入件12的鍵構(gòu)件65的鍵槽67中。如果鍵108不能 與鍵槽67對(duì)齊，則防止分配單元14與容器插入件12聯(lián)接。否則，如果 鍵108與鍵槽67對(duì)齊，則能夠?qū)⒎峙鋯卧?4聯(lián)接至容器插入件12。
當(dāng)插入分配單元14時(shí)，聯(lián)接環(huán)80的圃桶插入接合表面96的螺紋97 在容器插入件12的空腔64內(nèi)與壁63的螺紋66相接合。旋轉(zhuǎn)聯(lián)接環(huán)80 以便將分配單元14旋檸至容器插入件12上。在將分配單元14旋檸至容 器插入件12上時(shí)，圓桶M表面96的密封件131在分配單元14與形成 容器插入件12的空腔64的壁63之間形成密封。
在示例性實(shí)施方式中，聯(lián)接環(huán)80能夠相對(duì)于聯(lián)接套管82自由旋轉(zhuǎn)， 從而使得鍵結(jié)構(gòu)67、 108有可能保持彼此"^并連續(xù)相對(duì)于彼此軸向移 動(dòng)，同時(shí)螺紋97相對(duì)于螺紋66轉(zhuǎn)動(dòng)。
在將分配單元14旋檸至容器插入件12上時(shí)，分配單元14軸向移動(dòng) 使得聯(lián)接套管82的第一端部102插入至分配單元14中直至密封件104 與形成空腔31的壁相掩^為止。在插入聯(lián)接套管82時(shí)，提升閥132的 第二端部138與M構(gòu)件32的壁結(jié)構(gòu)40的端部42相接觸。壁結(jié)構(gòu)40 迫使提升閥132軸向抵靠彈簧84,使得密封構(gòu)件134從聯(lián)接套管82的提 升閥座表面114移開(kāi)。
在圖8所示聯(lián)接狀態(tài)中，容器插入件12聯(lián)接至示例性容器300，且 容器插入件12與分配單元14 一起形成自容器插入件12的第二端部24 到分配單元14的端口 127的流體路徑111。以此方式，流體能夠自聯(lián)接 至分配單元14的端口 127的設(shè)備流動(dòng)到聯(lián)接至容器插入件12的容器300， 或者自聯(lián)接至容器插入件12的容器300流動(dòng)到聯(lián)接至分配單元14的端 口 127的設(shè)備。
另外，通風(fēng)路徑113由容器插入件12的通風(fēng)通道77和分配單元14 的通風(fēng)通道78形成。以此方式，通風(fēng)路徑113從其上聯(lián)接有容器插入件 12的容器內(nèi)經(jīng)由通道77、 78延伸至分配單元14的通風(fēng)口 79。
在示例性實(shí)施方式中，當(dāng)容器中存在真空壓力M時(shí)，例如當(dāng)取出流 體時(shí)，通風(fēng)路徑113允許氣流從容器外部經(jīng)由端口 79、通道77、 78而進(jìn) 入容器的內(nèi)部容積。在一種實(shí)施方式中，來(lái)自空氣壓縮機(jī)的軟管能夠連 接至端口 79以經(jīng)由通風(fēng)路徑113強(qiáng)行進(jìn)氣，以便輔助將流體從容器中取出。
用于聯(lián)接組件10的連接順序和閥功能實(shí)現(xiàn)了 1)容器插入件12和 分配單元14結(jié)構(gòu)的適當(dāng)?shù)脑O(shè)鍵方案；2)容器插入件12與分配單元14 之間的正確連接；以及，3)打開(kāi)閥用于分配容器內(nèi)容物。
如上所述，在可替代的實(shí)施方式中，聯(lián)接組件IO包括用于識(shí)別關(guān)于 與容器插入件12和分配單元14相聯(lián)接的容器以及容器內(nèi)容物的信息的 "智能讀取器"系統(tǒng)。例如，容器插入件12可以包括射頻識(shí)別標(biāo)簽，且 分配單元14可以包括射頻識(shí)別讀取器。所述讀取器能夠從所述標(biāo)簽讀取 諸如尺寸和認(rèn)證之類(lèi)的與容器有關(guān)的信息，以及諸如例如認(rèn)證等級(jí)、使 用次數(shù)、容器的內(nèi)容物、容器填充或清空的日期、以及容器插入件12與 分配單元14之間的連接時(shí)長(zhǎng)之類(lèi)的與容器插入件有關(guān)的信息。此信息能 夠傳遞至遠(yuǎn)程區(qū)域。關(guān)于這樣的系統(tǒng)的另外的詳情能夠在2005年3月30 日提交的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No. 11/095,125中查找。關(guān)于并入連接件中的射頻 裝置的另外的詳情能夠在2002年5月21日提交的美國(guó)專(zhuān)利No. 6,649,829 中查找，該專(zhuān)利的全部?jī)?nèi)容以參引方式并入本申請(qǐng)中。
在所示示例中，使用聯(lián)接至分配單元14的聯(lián)接套管82的單獨(dú)的鍵構(gòu) 件106在一些實(shí)施方式中可以是有利的。單獨(dú)的鍵構(gòu)件106能夠生產(chǎn)用 于許多不同的鍵構(gòu)造，例如涉及不同的容器內(nèi)容物、產(chǎn)業(yè)等的鍵構(gòu)造。 因此，能夠利用單個(gè)設(shè)計(jì)來(lái)生產(chǎn)大多數(shù)分配單元14的部件，同時(shí)，對(duì)于 不同的鍵構(gòu)造和應(yīng)用，僅改變鍵構(gòu)件106改變并單獨(dú)聯(lián)接至聯(lián)接套管82。 在其它實(shí)施方式中，鍵構(gòu)件106的結(jié)構(gòu)能夠一體形成于聯(lián)接套管82中， 該選項(xiàng)可以較好適用于單個(gè)鍵構(gòu)造的高產(chǎn)量。
在本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式中，單元14描述為"分配，，單元。但是， 在可替代實(shí)施方式中，與從容器中分配材料相反，該單元和容器插入件 能夠用于將材料填充入容器或者以另外的方式將材料插入容器內(nèi)。
上述說(shuō)明提供了對(duì)所公開(kāi)實(shí)施方式的制造和使用的完整描述。由于能 夠在不背離本公開(kāi)的精神和范圍的情況下完成許多可替代的實(shí)施方式， 所以本發(fā)明由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用于聯(lián)接組件的單元，所述聯(lián)接組件用于從容器的開(kāi)口取出所述容器的內(nèi)容物，所述單元包括單元主體，其包括第一單元端部和第二單元端部；聯(lián)接環(huán)，其具有定位為在與容器插入件聯(lián)接時(shí)與所述容器插入件的插入件螺紋接合的螺紋，所述聯(lián)接環(huán)構(gòu)造成繞所述單元主體旋轉(zhuǎn)；第一單元密封件，其定位為相對(duì)于所述容器插入件進(jìn)行密封；聯(lián)接套管，其延伸至所述第一單元端部；閥組件，其軸向定位于所述聯(lián)接套管內(nèi)，所述閥組件包括具有第一端部和第二端部的提升閥構(gòu)件，所述第一端部包括抵靠著形成于由所述單元限定的第一單元空腔中的肩部進(jìn)行密封的閥；以及彈簧構(gòu)件，其定位于所述第一單元空腔中以迫使所述閥進(jìn)入抵靠所述肩部的關(guān)閉位置；其中，所述單元限定穿過(guò)所述聯(lián)接套管和所述第一單元空腔至單元端口的單元通道，并限定穿過(guò)所述聯(lián)接套管延伸至通風(fēng)口的單元通風(fēng)路徑。
2. 如權(quán)利要求l所述的單元，其中，當(dāng)所述單元聯(lián)接至所述容器插入 件時(shí)，所述聯(lián)接套管限定與所述容器插入件的插入件設(shè)^面匹配的單元 設(shè)錄面。
3. 如權(quán)利要求l所述的單元，其中，當(dāng)所述單元聯(lián)接至所述容器插入 件時(shí)，所述單元通風(fēng)路徑與所述容器插入件的插入件通風(fēng)路徑匹配以限定 從所述容器內(nèi)延伸至所述通風(fēng)口的完整的通風(fēng)路徑。
4. 如權(quán)利要求l所述的單元，其中，當(dāng)所述單元聯(lián)接至所述容器插入 件時(shí)，迫使所述提升岡構(gòu)件抵靠所述彈簧構(gòu)件，使得所述閥相對(duì)于所述肩 部移離閥座，以便將所述第一單元空腔和所述單元端口^:置為與所述容器 插入件所限定的插入件通道流體連通。
5. 如權(quán)利要求l所述的單元，進(jìn)一步包括適配件，所述適配件包括第一適配件端部和第二適配件端部，所述適配件的所述第一適配件端部構(gòu)造 為與所述單元端口匹配，且所述第二適配件端部構(gòu)造為與連接件匹配。
6.如權(quán)利要求5所述的單元，其中，所述連接件是快速連接/分離連 接件。
7. —種用于從容器的開(kāi)口取出所述容器的內(nèi)容物的聯(lián)接組件，所述聯(lián) 接組件包括容器插入件，其構(gòu)造為聯(lián)接至所述容器的所述開(kāi)口，并具有第一插入 件端部和第二插入件端部，所述容器插入件包括定位為靠近所述第 一插入 件端部以相對(duì)于所述容器對(duì)所述容器插入件進(jìn)行密封的第一密封件，并且 所述容器插入件限定帶有插入件螺紋的第一插入件空腔、第二插入件空 腔、帶有插入件閥#^構(gòu)件的第三插入件空腔、以及靠近所述第二插入件 端部用于與伸入所述容器內(nèi)的汲取管接合的汲取管^表面，所述容器插 入件限定從所述第一插入件端部延伸至所述第二插入件端部且穿過(guò)所述 第一插入件空腔、第二插入件空腔和第三插入件空腔的插入件通道，并且 所述容器插入件限定穿過(guò)所述容器插入件延伸至所述第一插入件空腔的 插入件通風(fēng),；以及分配單元，其包括分配單元主體，其包括第一分配端部和第二分配 端部；聯(lián)接環(huán)，其具有定位為在與所述插入件螺玟聯(lián)接時(shí)與所述插入件螺 紋接合的螺紋；第一分配密封件，其定位為相對(duì)于所述第一插入件空腔對(duì) 所述容器插入件進(jìn)行密封；聯(lián)接套管，其延伸至所述第一分配端部；閥組 件，其軸向定位于所述聯(lián)接套管內(nèi)，所述閥組件包括彈簧構(gòu)件以及具有 第 一端部和第二端部的提升閥構(gòu)件，所述第 一端部包括抵靠著形成于由所 述分配單元限定的第一分配空腔中的肩部進(jìn)行密封的閥，所述彈簧構(gòu)件定 位于所述第 一分配空腔中以迫使所述閥i^抵靠所述肩部的關(guān)閉位置；并 且，所述分配單元限定穿過(guò)所述聯(lián)接套管和所述第一分配空腔至分配端口 的分配通道，并限定穿過(guò)所述聯(lián)接套管延伸至通風(fēng)口的分配通風(fēng)路徑；其中，當(dāng)所述分配單元聯(lián)接至所述容器插入件時(shí)，所述插入件通風(fēng)路 徑與所述分配通風(fēng)路徑匹配以限定從所述容器內(nèi)延伸至所述通風(fēng)口的完 整的通風(fēng)路徑，且所述插入件閥#^構(gòu)件迫使所述提升閥構(gòu)件抵靠所述彈簧構(gòu)件，使得所述閥相對(duì)于所述肩部移離閥座，以便將所述插入件通道設(shè) 置為與所述第一分配空腔和所述分配端口流體連通。
8. 如權(quán)利要求7所述的聯(lián)接組件，其中，所述聯(lián)接環(huán)構(gòu)造成繞所述分 配單元主體旋轉(zhuǎn)。
9. 如權(quán)利要求7所述的聯(lián)接組件，進(jìn)一步包括適配件，所述適配件包 括第一適配件端部和第二適配件端部，所述適配件的所述第一適配件端部 構(gòu)造為與所述分配端口匹配，且所述第二適配件端部構(gòu)造為與連接件匹 配。
10. 如權(quán)利要求9所述的聯(lián)接組件，其中，所述連接件是快速連接/ 分離連接件。
11.如權(quán)利要求7所述的聯(lián)接組件，進(jìn)一步包括運(yùn)輸蓋，所述運(yùn)輸蓋 構(gòu)造為在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)所述汲取管和所述容器插入件進(jìn)行密封。
12. 如權(quán)利要求ll所述的聯(lián)接組件，其中，所述運(yùn)輸蓋包括蓋螺紋和 密封構(gòu)件，所述蓋螺紋形成于所述運(yùn)輸蓋的外表面上，所述蓋螺紋的尺寸 設(shè)定為與形成在所述容器插入件的所述第 一插入件空腔中的所述插入件 螺紋接合，所述密封構(gòu)件相對(duì)于所述容器插入件的所述第一插入件空腔進(jìn) 行密封。
13. 如權(quán)利要求7所述的聯(lián)接組件，進(jìn)一步包括聯(lián)接至所述容器插入 件的外露表面上的鍵。
14. 如權(quán)利要求13所述的聯(lián)接組件，其中，所述鍵構(gòu)造為提供所述容 器的所述內(nèi)容物的可視標(biāo)記，并且所述可視標(biāo)記與^t接至所述分配單元的 鍵環(huán)相對(duì)應(yīng)。
15. 如權(quán)利要求7所述的聯(lián)接組件，其中，當(dāng)所述分配單元聯(lián)接至所述容器插入件時(shí)，所述聯(lián)接套管限定與所述容器插入件的插入件設(shè)^面匹配的分配單元設(shè)^^面。
16. 如權(quán)利要求15所述的聯(lián)接組件，其中，所述插入件設(shè)^面包括多個(gè)鍵，所述多個(gè)鍵的尺寸和位置設(shè)定為當(dāng)所述分配單元設(shè)鍵表面與所述插入件設(shè)鍵表面匹配時(shí)，所述多個(gè)鍵與形成于所述分配單元設(shè)鍵表面中的鍵槽相接合。
17. —種用于分配容器的內(nèi)容物的方法，所述方法包括設(shè)置容器插入件，所述容器插入件具有第一插入件端部和第二插入件端部，所述容器插入件包括定位為靠近所述第一插入件端部以相對(duì)于所述容器對(duì)所述容器插入件進(jìn)行密封的第一密封件，并且所述容器插入件限定帶有插入件螺紋的第一插入件空腔、第二插入件空腔、帶有插入件閥接合構(gòu)件的第三插入件空腔、以及靠近所述第二插入件端部用于與伸入所述容器內(nèi)的汲取管接合的汲取管接合表面，所述容器插入件限定從所述第一插入件端部延伸至所述第二插入件端部且穿過(guò)所述第一插入件空腔、第二插入件空腔和第三插入件空腔的插入件通道，并且所述容器插入件限定穿過(guò)所述容器插入件延伸至所述第一插入件空腔的插入件通風(fēng)路徑；設(shè)置單元，所述單元包括單元主體，其包括第一單元端部和第二單元端部；聯(lián)接環(huán)，其具有在與所述插入件螺玟ft接時(shí)定位為與所述插入件螺紋#^的螺紋；第一單元密封件，其定位為相對(duì)于所述第一插入件空腔對(duì)所述容器插入件進(jìn)行密封；聯(lián)接套管，其延伸至所述第一單元端部；岡組件，其軸向定位于所述聯(lián)接套管內(nèi)，所述閥組件包括彈簧構(gòu)件以及具有第一端部和第二端部的提升閥構(gòu)件，所述第一端部包括抵靠著形成于由所述單元限定的第一單元空腔中的肩部進(jìn)行密封的閥，所述彈簧構(gòu)件定位于所述第 一單元空腔中以迫使所述閥i^抵靠所述肩部的關(guān)閉位置；并且，所述單元限定穿過(guò)所述聯(lián)接套管和所述第一單元空腔至單元端口的單元通道，并限定穿過(guò)所述聯(lián)接套管延伸至通風(fēng)口的單元通風(fēng)路徑；將所述容器插入件聯(lián)接至所述容器的開(kāi)口 ；以及將所述單元聯(lián)接至所述容器插入件，使得所述插入件通風(fēng)路徑與所述單元通風(fēng)路徑匹配以限定從所述容器內(nèi)延伸至所述通風(fēng)口的完整的通風(fēng)路徑，且所述插入件閥#^構(gòu)件迫使所述提升閥構(gòu)件抵靠所述彈簧構(gòu)件，使得所述閥相對(duì)于所述肩部移離閥座，以^更將所述插入件通道i殳置為與所述第一單元空腔和所述單元端口流體連通。
全文摘要
一種用于從容器的開(kāi)口取出容器的內(nèi)容物的聯(lián)接組件(10)。所述聯(lián)接組件包括聯(lián)接至容器開(kāi)口的容器插入件(12)，所述容器插入件包括插入件通道以及延伸貫穿所述容器插入件的插入件通風(fēng)路徑(77)。所述聯(lián)接組件還包括單元(14)，所述單元包括單元空腔、軸向定位于所述單元中的閥組件(88)、以及單元通風(fēng)路徑(78)。當(dāng)所述單元(14)聯(lián)接至所述容器插入件(12)時(shí)，所述插入件通風(fēng)路徑與所述單元通風(fēng)路徑匹配以建立從所述容器內(nèi)延伸至所述單元上的通風(fēng)口的完整的通風(fēng)路徑，且所述閥組件打開(kāi)以使所述插入件通道與第一單元空腔形成流體連通。
文檔編號(hào)B67D7/00GK101600644SQ200780032658
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者加里·J·哈里斯, 托馬斯·安東尼·布勞恩 申請(qǐng)人:考爾得產(chǎn)品公司