專利名稱：用于分配位于可互換且設(shè)置有龍頭的包裝內(nèi)的冷飲的帶絕熱連接件的單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷藏單元的新穎結(jié)構(gòu)性解決方案，所述單元的尺寸設(shè)置成儲存和分配容納在非剛性小袋或包裝內(nèi)且具有標準容量的飲料，尤其設(shè)計成盡可能避免通常由龍頭致動裝置引起的散熱，以及避免飲料從龍頭口部噴濺。
本發(fā)明的主要特征在于制造冷藏或熱處理單元，其設(shè)置有前部開口以插入和更換標準化飲料包裝，所述單元開口配置有連接件，所述連接件具有與安裝有頸圏的活塞型龍頭的口部接觸的上部邊緣，所述頸圏自動定心并且能夠容納在除了位于與單元開口一體形成且用于容納和引導(dǎo)所述連接件和所述龍頭的致動杠桿的護套中的邊緣之外，位于所用飲料包裝的支撐格柵端部處的叉內(nèi)，以便允許飲料分配，在杠桿裝置的作用下，不會使所述龍頭產(chǎn)生這種豎向彎曲以避免或減少龍頭打開，不會產(chǎn)生由于龍頭遠程致動引起的散熱。
背景技術(shù)：
人們已知， 一些食物飲料，例如佐餐葡萄酒或果汁，除了可裝在
瓶里和例如一升包裝的包裝里之外，還可以裝在3升或5升包裝的包裝內(nèi)，這在瓶裝步驟期間充分節(jié)約，因此，降低了消費者的成本，所容納液體的質(zhì)量不變。
然而，雖然標準化瓶子允許飲料容易地倒入每個玻璃杯，較大的包裝較重且難以握持，因此需要在底座處提供龍頭，以便能夠在無需移動包裝的情況下分配液體。
在可用于這種用途的若干種龍頭類型中，活塞型龍頭被證明是尤為有效和廣泛使用的，其基本上由帶法蘭的入口及直角形龍頭本體構(gòu)成，所述進口位于包裝壁之一的底座處，對薄膜起作用的圓筒可在所述龍頭本體內(nèi)滑動，以便確定在下方分配漏斗上的打開或關(guān)閉位置，
基本上符合EP 0 432.070的教導(dǎo)。
根據(jù)該專利中提出的解決方案，為了進行飲料分配，活塞運動通過手動提升一對從龍頭本體伸出且與活塞一體形成的側(cè)部托架得以確保，所述活塞與彈性裝置關(guān)聯(lián)，每當手動提升托架及其活塞的動作停止時，所述彈性裝置響應(yīng)于提升動作而返回到閉合位置。
通常，用于逐漸倒入酒或其他飲料的標準化包裝位于支撐平面，例如家庭或多人使用的午餐桌或餐桌上，所述包裝不能移動，直至耗盡，隨后由裝有同樣飲料的另一類似包裝代替，其同樣設(shè)置有如上所述類型的龍頭。
更有利地，對于在適當溫度下飲用的酒或其他飲料，必需每次將包裝放入冷藏單元中，以便隨后放置在午餐或晚餐的分配位置處，但實際上，這種系統(tǒng)幾乎不能生效，缺陷除了容納物的耗盡步驟之外，在任何情況下還會產(chǎn)生要冷藏的第二包裝的問題。
對于這個缺陷，現(xiàn)有技術(shù)試圖通過制造冷藏單元尋求解決方法，其中，飲料容器牢固定位在冷藏空間內(nèi)，而作為套筒的特定的分配龍頭由可以豎向旋轉(zhuǎn)的托架夾持，同時位于下方的偏心桿攜帶所述龍頭從其閉合位置移動到打開或飲料分配位置，例如FR 2.744.996所提議的。
根據(jù)這種解決方案，與支撐龍頭的容器的柔性表面相比，在確保足夠的龍頭剛度的同時，由于龍頭控制桿的水平移動所需空間的原因，在放置龍頭的單元壁上造成大量散熱，迅速阻礙了單元的冷藏效果。
仍然根據(jù)所述已知解決方案，龍頭分配孔和支撐平面，例如玻璃杯之間的間隙決定了飲料噴濺，這只部分地以玻璃杯為中心，還弄臟了單元的支撐底座，在任何情況下，需要對不易于觸及部件進行頻繁的清潔。
另一方面，不管散熱如何，當將飲料容器放置在隔離空間內(nèi)時，盡管使用與上述專利EP 0 432.070相對應(yīng)的龍頭類型，這種龍頭的活塞翅片的致動始終需要位于相應(yīng)距離處的致動杠桿裝置，因為所述翅片不能被操作人員的手直接觸及。
杠桿裝置已知，雖然目前沒有應(yīng)用于儲存在受控溫度單元中的容器，但目標是通過在與龍頭口部對準步驟期間直接控制玻璃杯而使龍頭活塞的翅片致動更為容易，這種杠桿裝置應(yīng)用于角形托架，所述托架具有與龍頭法蘭抵靠的豎直壁，目的在于當杠桿裝置偏壓翅片以進行飲料分配控制時避免豎向彎曲。
實際上，盡管不適用冷藏室，但所述解決方案不會防止龍頭豎向移動，使得分配狀況始終不確定，始終需要涉及雙手，以便實現(xiàn)必要的穩(wěn)定性。
這種杠桿裝置進一步產(chǎn)生缺陷，通過增大龍頭分配口部和玻璃杯位置之間的間隙，會發(fā)生飲料噴濺，并且始終不能理想地清潔玻璃杯的定位空間。
在目前的杠桿裝置中產(chǎn)生另一問題，即使應(yīng)用于未冷藏飲料，也不能迅速地更換空容器，使得新龍頭定位成始終在剛性和操作的理想條件下與杠桿裝置接觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)是能夠提供冷藏單元，或者在任何情況下熱處理單元，以便容納和逐漸分配飲料，所迷單元確保最佳的內(nèi)部保存溫度，不會因處于相應(yīng)距離處的用于驅(qū)動分配龍頭的控制裝置或杠桿裝置而產(chǎn)生大量散熱。
在這個任務(wù)的范圍內(nèi)，本發(fā)明的另 一重要目的是能夠致動飲料分配的控制杠桿裝置，其偏壓不會導(dǎo)致龍頭彎曲或豎向移動，因此始終確保龍頭的最佳穩(wěn)定條件和飲料數(shù)量和出口方向的控制。
本發(fā)明進一步的目的是能夠提供用于飲料的冷藏或熱處理單元，其分配可通過使用單手，例如將玻璃杯對準杠桿裝置底座而進行。
本發(fā)明另一個重要目的是能夠使套筒或連接件與龍頭的分配口關(guān)聯(lián)，所述連接件連同飲料一起并引導(dǎo)飲料倒入玻璃杯，避免與所述玻璃杯的高度或間隙，并因此與杠桿裝置長度相關(guān)的噴濺和隨后不利的 清潔。
另外，本發(fā)明的另一目的是能夠確保包裝的穩(wěn)定互換以應(yīng)用于單 個連接件及其龍頭控制杠桿。
本發(fā)明完美實現(xiàn)了所提出的任務(wù)和其他特定目的，提供制造冷藏 或熱處理單元，所述單元設(shè)置有前部開口，該前部開口配備連接件， 該連接件可豎向移動且具有與龍頭出口邊緣相接觸的上部邊緣，所述 龍頭預(yù)先緊固到單元的處理空間內(nèi)，因此，自動定心到與開口整體形 成的叉或托架上，所述托架由于利用肩部接合在頸圏上而具有豎向剛 性，所述肩部預(yù)防性地安裝到要分配飲料的包裝龍頭的出口端。


下文根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選但非專有的建設(shè)性實施例，還借助于四個附 表所示的九個附圖可以更好地理解本發(fā)明和證實本發(fā)明特定目的的實
施，其中
圖1是根據(jù)具有標準化和市售容量和尺寸的圖示的實施例，使用 商業(yè)上已知且為活塞式的分配龍頭的飲料容器的立面?zhèn)纫晥D，基本上 相當于EP0， 432， 070中的描述對象；
圖2是用于冷藏或在任何情況下用于一個或多個如圖1所示飲料 包裝的熱處理的單元的豎向和軸向剖視圖，這種包裝之一定位成能夠 逐漸分配飲料直至耗盡，同時將飲料基本上始終保持在希望的溫度；
圖3是應(yīng)用于圖1和2所示每個龍頭的分配端的頸圏的前部和局 部軸向剖視圖，以便有效使用允許龍頭的熱處理單元(與相應(yīng)距離處 的控制杠桿相比)基本上絕熱的連接裝置；
圖4是應(yīng)用于圖2所示單元開口的連接裝置的豎向剖視圖，以便 即使在存在用于飲料控制和分配的杠桿或裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)基本 上絕熱，有意的局部顯示以便更好地表示所述連接裝置的操作部分；
圖5是圖4所示連接裝置的豎向剖視圖，顯示出配有杠桿裝置并 且顯示了將連接件或套筒安裝到如圖1所示分配龍頭端上的瞬時步驟；
圖6是與圖5所示視圖類似的立面視圖，顯示了以標準狀態(tài)連接
到飲料分配龍頭的出口端的相同連接裝置，而底部杠桿仍然需要致動
以便控制分配龍頭；
圖7是圖5和6所示裝置的豎向和局部前視圖，突出顯示了適合 于致動圖1所示分配龍頭的杠桿部分；
圖8是圖5-7所示連接裝置的豎向和橫截面視圖，突出顯示了在 龍頭進一步緊固和支撐在單元閉合開口的一部分上之前，在檢查時將 龍頭固定到單元固定結(jié)構(gòu)上的預(yù)緊固裝置；
圖9是根據(jù)圖8所示的將龍頭固定到單元固定部分上的預(yù)緊固裝 置的細節(jié)的橫截面視圖10-13更詳細地顯示了單元在檢查情況下的第一結(jié)構(gòu)化變形的 一些透視圖10是適合于提供類似的飲料分配套筒的不同杠桿的透視圖； 圖11是與容納部分相關(guān)的圖10所示相同構(gòu)件的相反透視圖； 圖12是容納在容器內(nèi)以安裝和緊固到單元開口上的圖10和11
所示相同構(gòu)件的透視圖13是以相反視圖方式和在容納于圖12所示容器內(nèi)之前的圖10
和11所示相同構(gòu)件的相反透視圖。
在所有視圖中，相同的細節(jié)以相同的參考數(shù)字表示。
具體實施例方式
根據(jù)若干個特定視圖1-9中示意性顯示的結(jié)構(gòu)性解決方案，作為 示例的冷藏單元(1 )適合于容納至少一個已知類型的具有標準化尺寸 和容量(例如，5升容器)的容器(C)，并且設(shè)置有用于分配容納在 內(nèi)部的飲料的龍頭(R)。
所述單元(1 )基本上由在除前側(cè)之外的各個側(cè)面封閉的內(nèi)部空間 (ll)組成，其中，開口 (12)為鉸接，其具有從下部伸出的上部(12a) 并設(shè)置有小中間連接平面(12b)，所述開口 (12)還具有允許將庫存
10容器(C2)和(C3)以及被使用的容器(Cl)通過使其適當?shù)胤胖?在格柵或傾斜底座(13)上而進行插入和放置的功能。
參考圖2，單元(1)制造成能夠熱處理位于同一空間(11)底部 處的已經(jīng)布置為進行分配的容器(1)和另一個容器(C2)，例如3升 容器，以及又一容器(C3)，例如5升容器，使支撐格柵(13)進行 暫時性旋轉(zhuǎn)或平移。
當然，類似單元(1)的不同結(jié)構(gòu)解決方案會因為改變單元(1) 的尺寸和容量而受限于容納單個包裝(Cl)或不同數(shù)量的這類包裝 (C)。
在圖1中，顯示了用于容納飲料的容器(C)通常由利用適當塑 性材料制造的袋子(未顯示)組成，所述袋子設(shè)置有從例如紙板/鋁制 半剛性容器(C)的預(yù)布置側(cè)壁的下部伸出的龍頭(R)，所述龍頭在 任何情況下通常通過將臨近龍頭(R)進口的法蘭(Rl)粘合或機械 緊固而與所述側(cè)壁 一體形成。
人們已知，龍頭(R)的分配控制通過提升其翅片(R2)實現(xiàn)， 所述翅片的提升在手動操作的情況下變得容易，但是在相關(guān)距離處通 過控制杠桿裝置而進行的情況下變得不是非?？煽浚@是因為通過使 翅片(R2)向上偏壓的每個杠桿趨向于使龍頭(R)豎向移動和彎曲， 從而導(dǎo)致分配效率變低，以及飲料出口軸線改變。
顯然，由于希望確保容納在單元(1)中的飲料容器(Cl)保持 恒溫，龍頭(R)需要位于隔離空間(11)中，因此必需使用杠桿裝 置，所述杠桿裝置通過來自單元(1)外部的致動而沒有產(chǎn)生充分散熱 的空間，同時即使在偏壓這種杠桿裝置的情況下也可以確保龍頭(R) 的剛性。
作為本發(fā)明的基礎(chǔ)，產(chǎn)生固定龍頭(R)的大問題，為了能夠使 用用于飲料分配的空間控制杠桿裝置，以及為了能夠使用將被分配的 飲料驅(qū)動到玻璃杯(B)或收集器皿的最近點的套筒，希望通過使用 商用類型的包裝(C)和龍頭(R)避免這些裝置充分影響單元(1) 的熱密封。
ii這些目標有可能通過在排出口部(R3)上使用如圖3中舉例說明 的標準龍頭(R)和頸圏(20)實現(xiàn)，這類使用例如在高溫條件下和 利用足夠塑性的材料進行。
從圖3可以看出，所述頸圏具有肩部(21)，其作用在下文進行更 好地說明。
參考圖4-9，對所述裝置說明如下，在將容器(C1)放在格柵(13) 的特定位置上之后，以及在將龍頭(R)預(yù)先定位在同一格柵(13) 上之后，所述龍頭(R)進一步且更好地在閉合情況下整體緊固到開 口 (12)上，用于飲料分配的控制杠桿裝置位于所述龍頭上。
特別地，從圖4可以看出，在位于開口 (12)的下部及其突出上 部(12a)之間的連接擱板(12b)上，在單元(1)的適當軸向位置處 使用優(yōu)選為圓柱形的護套(30 )，所述護套沒有底部并且具有上部邊緣 (31)，因此，所述護套(30)適當?shù)鼐o固到所述水平連接點(12b) 上，所述連接點連接開口 (12)的底部及其上部突出部分(12a)。
護套(30)的上部邊緣(31)以只沿著其周邊一部分，例如沿著 180度的圓形冠的形狀延伸，該上部邊緣只具有抵接功能，如下文所 述，而適當?shù)陌伎?(32)界定了與所述邊緣(31)相鄰的護套(30) 的剩余部分的高度。
所述護套(30)進一步設(shè)置有允許柔性套筒或連接件(34)的尖 端通過的徑向孔(33)，以及設(shè)置有用于使用帶孔圓盤(36)的緊固螺 釘(35)的適當徑向孔，以封閉護套(30)的底部。
所述護套(30)內(nèi)部容納有圓筒(40)，所述圓筒設(shè)置有從上部凸 起表面(42)軸向開始，徑向伸出的孔(41)，以便能夠容納柔性套筒 (34 )，所述柔性套筒同樣沿著預(yù)定長度從護套(30 )的孔(33 )伸出。
所述圓筒(40 )從護套(30 )的底部插入并且通過使用螺釘(35 ) 緊固帶孔圓盤(36)而卡在內(nèi)部，圓盤(36)通過至少一個彈性裝置 (43)向上偏壓，所述彈性裝置的一端靠在帶孔圓盤(36)上，相對 端容納在所述圓筒(40)的凹部(44)內(nèi)。
位于護套(30)內(nèi)部的圓筒(40)可以達到的最大高度位置由銷
12釘(45)限定，所述銷釘?shù)霓D(zhuǎn)軸支撐在杠桿(54)上，所述杠桿與緊 固到護套(30)下端的銷釘(46)相配合，如下所述。
尤其是參考圖5-8,顯示了從相關(guān)距離處致動龍頭(R )的翅片(R2 ) 的杠桿裝置，除柔性套筒(34)抵靠龍頭排出口部(R3)的預(yù)先定位 之外，以便能夠控制飲料從容器(Cl)分配到玻璃杯(B)中，不會 使單元(1)產(chǎn)生充分散熱并且不會使飲料噴濺，符合各種特定目的。
控制手柄或杠桿(50)通過例如焊接以適當傾角與板(51)牢固 地整體形成。
所述板(51)的一端鉸接到護套(30)的銷釘(46)上，另一端 具有銷(52)，所述銷卡在位于杠桿(54) —端的狹槽(53)中，所述 杠桿的轉(zhuǎn)軸支撐在圓筒(40)的銷(45)上。
特別參考圖5，顯示出圓筒(40)在其已經(jīng)從下面插入并且由帶 孔圓盤(36)封閉之后沿豎向方向鎖定在護套(30)內(nèi)，圓筒(40) 裝配有放在空間(44)內(nèi)的彈性裝置(43)，杠桿(54)安裝到從帶孔 圓盤(36)伸出的銷釘(45)上。
仍然參考圖5，顯然，由于板(51)鉸接到銷釘(46)上，銷(52) 容納在杠桿(54)的狹槽(53)內(nèi)，彈性裝置(43)對圓筒(40)的 偏壓受到杠桿(54)的軸向位置的限制，允許圓筒(40)及其柔性套 筒(34)運動，隨后從孔(41)的上方，從圖5所示開口準備位置插 入到套筒(34)與分配龍頭(R)的排出口部(R3)的閉合或固定接 觸位置，如圖6所示，其中，所述套筒(34)避免了可分配飲料的任 何噴濺。
圖7顯示了一對具有與板(51)接觸的下端的軸(61) - (62)， 所述軸能夠在圓筒(40)和護套(30)的邊緣(31)的特定側(cè)部支座 內(nèi)滑動，所述軸的另一端抵靠龍頭(R)的翅片(R2)的下部。
從圖6的標準靜止位置開始，通過例如利用要充滿飲料的玻璃杯 (B)的邊緣偏壓手柄(50)，板(51)受迫圍繞其銷(46)旋轉(zhuǎn)，而 不提升杠桿(54)和圓筒(40),所述圓筒由于其沿狹槽(53)的滑動 已經(jīng)相對于龍頭(R)的邊緣(R3)處于最大高度。然而，手柄(50)的同一偏壓導(dǎo)致豎向軸(61)和(62)提升， 隨后在圓筒(40)和邊緣(31)的支座內(nèi)滑動，以便產(chǎn)生翅片(R2) 的希望提升，因此，龍頭(R)的打開以及容器(Cl)的飲料分配受 到控制，同時，當停止對手柄(50)的偏壓時，軸(61)和(62)立 即下落，從而關(guān)閉龍頭(R)。
然而，通過迄今為止描述過的內(nèi)容可以推知，實際上，除具有圓 筒(40)和套筒(34)的護套(30)之外，作用于銷(45)和(46) 上的杠桿裝置(50 ) - ( 51 ) - ( 54 )，以及軸(61) - ( 62 )有可能從有 限的距離外控制龍頭(R)，從而確保單元(1)的充分熱密封，并且 不會使要分配的飲料沿著間隙從龍頭(R)到玻璃杯(B)發(fā)生噴濺， 符合各種特定目的。
尤其參考圖3，圖8和9，現(xiàn)在將詳細說明在由手柄(50)致動的 軸(61)和(62)發(fā)生偏壓期間，龍頭(R)靜止不動并且不產(chǎn)生彎 曲的布置。
已經(jīng)指出，容器(Cl)通過使用尺寸設(shè)置成與容器容量(例如3 升或5升包裝)相關(guān)的導(dǎo)架(saddle)或?qū)蜓b置進行定位而預(yù)防性 地緊固在位于單元(1)的空間(11)內(nèi)的格柵(13)上的正確位置處， 所述格柵(13)能夠制造成可升降的，以便容納其他庫存包裝(C2) 和/或(C3)。
在單元(1)的適當軸向位置處，所述格柵(13)的端部(130) 具有形狀為叉或半圓形冠的突出部分(131 )，其具有在一個肩部(133 ) 的內(nèi)側(cè)敞開的同軸孔(132)。
同一突出部分(131)具有與所述孔(132)同心的敞開底切或擴 口 (134),其始終朝向肩部(133)的內(nèi)側(cè)敞開。
小鉤(135)鉸接到突出部分(131)的壁(133)上，與彈性裝置 (136)關(guān)聯(lián)，以便能夠彎曲，從而容納通常存在于每個龍頭(R)中 的法蘭(R4)的邊緣，以便允許在定位包裝(C1)時，首先將龍頭(R) 緊固到格柵(13)上正確的位置處。
為了能夠?qū)⒎ㄌm(R4)布置在龍頭(R)的預(yù)緊固小鉤(135)上，
14必需同時將已經(jīng)安裝在所述龍頭(R )的出口邊緣(R3 )上的頸圏(20 ) 的底部直徑容納在格柵(13)的支座(132)中，因此，將其肩部容納 在端部(131)的擴口 (134)內(nèi)，從而確保豎向和水平鎖定。
作用于小鉤(135)上的輕微壓力可以克服彈性裝置(136)的作 用力，從而輕輕抬起法蘭(R4)，并使龍頭(R)與小鉤(135)和叉 (131)脫離。
在封閉開口 (12)時，所述護套(30)的半圓形或叉形邊緣(31) 與格柵(13)的端部(131)及其叉孔(132)處于重疊關(guān)系，并且相 互配合以在將杠桿裝置偏壓到鎖定于其上的龍頭(R)的翅片(R2) 上的偏壓步驟期間避免產(chǎn)生任何豎向振蕩。
同時，圓筒(40)的凸邊U2)插入到所述端部(131 )的擴口 ( 134 ) 內(nèi)，導(dǎo)致龍頭(R)進一步徑向鎖定，與鉤(135)的預(yù)緊固相配合。
通過將龍頭(R)緊密地鎖定到格柵(13)的固定端(131)、單 元(1)的開口 (12)的可動邊緣(31)以及橫向鉤(135)上，有可 能在相關(guān)距離處控制龍頭(R)的翅片(R2)，所述龍頭在控制溫度下 固定于空間(11)內(nèi)，通過使用柔性套筒或連接件(34)，除了能夠?qū)?飲料分配至收集玻璃杯(B)的邊緣之外，不會導(dǎo)致容納于容器(Cl) 內(nèi)的飲料發(fā)生散熱，符合特定目的。
當然，如前所述，迄今為止已經(jīng)描述和舉例說明的結(jié)構(gòu)性解決方 案僅僅是指示性的，而非限制。
實際上，舉例來說，在適合于將套筒(34)定位成抵靠龍頭(R) 的口部(R3)以及致動龍頭(R)的小杠桿(R2)的情況下，有可能 提供另一種已知類型的杠桿裝置，而且，有可能制造設(shè)置有排出口部 (R3)的龍頭(R)，所述排出口部整合了頸圏(20)及肩部(21)的 形狀。
如前所述，參考圖10-13，在檢查情況下，舉例說明了單元的第 一結(jié)構(gòu)變形，更詳細地描述了其有限距離分配裝置。
特別地，在圖10和11中，顯示了套筒(34')，優(yōu)選地由剛性材 料制成并且由盒(40，)支撐，所述盒繼而由彈性裝置(43，)支撐，所述彈性裝置由靠在底板(51，)上的一對軸(61，) - (62，)驅(qū)動。
與板(51')整體形成的銷(46')允許鉸接手柄(50，)，所述手柄 的偏心端可以向上偏壓板(51')，直到接觸盒(40，)的底側(cè)，克服彈 簧(43，)的阻力為止，同時適當?shù)纳炜s中間導(dǎo)向裝置可以實現(xiàn)適當?shù)?豎直狀態(tài)。
護套(30')成形為能夠利用套筒(34')和底板(51')穩(wěn)定和可 拆卸地容納所述盒(40')，除所述套筒(34，)的端部之外，只允許底 部手柄(50')和軸(61，)和(62，)的端部伸出。
所述套筒或容器(30，)具有帶半圓形中心開口的上表面(31，)， 所述中心開口適合于容納龍頭(R)的底座，同時，另外一對彈簧(43") 插入到所述表面(31')和盒(40')的頂部之間，所述彈簧包圍軸(61') -(62，)并且抵靠平面(31，)的內(nèi)表面，以便給手柄(50，)的靜止或 閉合位置提供穩(wěn)定性。
所述護套(30，)隨后容納在容器(49)內(nèi)；所述容器允許其容納 和緊固到開口 (12)下部的內(nèi)表面上，使得只有套筒(34，)的末端和 手柄(50，)從所述開口 (12)伸出。
根據(jù)第一結(jié)構(gòu)變形，在位于護套(30，)的上表面(31，)下方的 空間內(nèi)，端部(130，)的突出部分(131，)本身插入，所述端部通過 適當?shù)牡鬃潭ǖ絾卧?1)的格柵(13)上。
所述突出部分(131，)為半圓形叉的形狀，在其肩部(133，)的 內(nèi)側(cè)具有同軸孔(132，)，其中，龍頭(R)的頸圏(20)以與第一變 形相同的方式容納。
根據(jù)第二變形，作為小鉤(135)的替換，為了首先將龍頭鎖定在 格柵(13)的端部(130，)處，提供鎖緊螺栓(135')，其通過沿著端 部(131，)的特定導(dǎo)向裝置滑動而手動滑入龍頭(R)的底切(R4)， 從而確保相同的首先鎖定。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)性解決方案，當手柄(50')運動時，實現(xiàn)板(51') 的提升運動，而且產(chǎn)生套筒(34，)的口部在龍頭(R)的分配口 (R3) 處的提升以及軸(61，)和(62，)的提升，所述軸因此對龍頭(R)的翅片(R2)起作用，以便實現(xiàn)打開以及將容器(Cl)的飲料輸送到套 筒(34，)中，隨后送入下方的玻璃杯(B)中。
與所顯示的方案相同，其他結(jié)構(gòu)變形也是可能的，例如，在包裝 (C)的短邊上設(shè)置龍頭(R)，以便能夠減少單元(C)高度和最大 程度地利用其深度。
同樣，有可能提供具有空間(11)的單元(1)，所述空間只適于 容納一個包裝(Cl)并且例如通過手柄封閉，所述手柄在冷藏飲料的 每個分配情況下使輸送變得容易。
這些及其他類似變形或改進在任何情況下都落入本發(fā)明要求保護 的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 用于分配包裝內(nèi)冷飲的具有絕熱連接件的單元，所述包裝為可互換的且設(shè)置有龍頭，所述冷飲容納在非剛性小袋或包裝內(nèi)并具有標準化容量，其特征在于，為了進行冷藏或者在任何情況下進行飲料熱處理，所述單元(1)設(shè)置有安裝絕熱連接件或套筒(34)的開口(12)，所述套筒適合于使其上部邊緣與飲料包裝(C1)的龍頭(R)的分配口相連，所述龍頭(R)預(yù)先布置在隔離空間(11)內(nèi)并且預(yù)先緊固到包裝(C1)的格柵或支撐面(13)的鉤(135)和叉(131)上，而套筒(34)的支撐護套(30)的邊緣以及位于開口(12)的龍頭(R)的相應(yīng)距離處的致動杠桿裝置與叉(131)相互配合，尤其是在所述杠桿裝置偏壓步驟期間，用以實現(xiàn)龍頭(R)的豎向穩(wěn)定性。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有絕熱連接件的單元，該單元用于分配 位于可互換且設(shè)置有龍頭的包裝內(nèi)的冷飲，其特征在于，套筒或連接 件(34 )允許將包裝(Cl )的飲料從包含在單元(1 )的隔離空間(11 ) 中龍頭(R)分配到放置玻璃杯(B)或收集器皿的外界環(huán)境，以便插 入護套(30)和圓筒(40)以使套筒(34)移動，安裝至所述單元(l) 的開口 (12)并且允許套筒(34)定位在龍頭(R)上和致動杠桿裝 置，所述杠桿裝置控制所述龍頭(R)的翅片(R2)上升或下降，以 便在相應(yīng)距離處進行分配，不會發(fā)生散熱和飲料噴賊。
3. 如權(quán)利要求1和2所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于， 由于頸圏(20)使套筒(34)和龍頭(R)的分配杠桿裝置的定位變 成可能，所述頸圈安裝在龍頭(R)的排出口部(R3)附近或者使所 述口部(R3)形成頸圏(20)，所述頸圏(20)具有肩部，以便能夠 容納在圓形的半冠狀支座(132)中，包裝(Cl)的格柵或支撐底座(13)的端部或叉(131)的擴口 (134)位于單元(1)的空間(11) 內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，格柵 或支撐底座(13)的端部(131)設(shè)置有鉸接在肩部(133)上且與彈性裝置(136)關(guān)聯(lián)的小鉤(135)，所述小鉤(135)定位在這樣的位置以便能夠容納龍頭(R)的標準法蘭(R4),從而在將容器(Cl)放置在單元(l)的空間(11)內(nèi)的布置步驟中，在預(yù)先布置包裝(C1)的龍頭(R)時與叉(131)和支座(132)相配合。
5. 如權(quán)利要求3和4所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，龍頭(R)的頸圏(20)和肩部(21)容納在叉(131)的空間(132)和(134)中，而小鉤(135)防止龍頭(R)脫落，在肩部(121)抵靠在叉(131)的支座(134)內(nèi)的作用下，除防止龍頭(R)豎向移動外，還確保希望的水平穩(wěn)定性。
6. 如權(quán)利要求1和2所述的帶絕熱連接件的單元，該單元用于分配冷飲，其特征在于，通過開口 (12)抵靠單元(1)的空間(11)的邊緣，護套(30)的邊緣(31)閉合，通過圓冠結(jié)構(gòu)以及上部開口 (32)與格柵(13)的叉冠(131)重疊，以便在對龍頭(R)的翅片(R2)的偏壓步驟中與所述叉(131)的剛性相配合，始終確保將飲料從容器(Cl)中進行分配的最佳操作狀態(tài)。
7. 如權(quán)利要求2所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，連接件或套筒(34)由食品等級的適當柔性材料制成，通過使用護套(30)的開口 (32)能夠插入圓筒(40)的空間(41)并且可互換， 一端能穿過護套(30)的孔(33)以將飲料從龍頭(R)的排出口部(R3)傳送到用于消費所述飲料的玻璃杯(B)或類似收集器皿的邊緣的希望位置。
8. 如權(quán)利要求1和2所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，圓筒(40)通過帶孔圓盤(36)夾持在護套(30)中，所述帶孔圓盤安裝在護套(30 )的底座上并且用于支撐彈性裝置(43 )，除將凸邊(42 )偏壓在叉(131)的擴口 (134)內(nèi)之外，所述彈性裝置適合于將所述圓筒(40)及其套筒(34)偏壓抵靠龍頭(R)的排出口部(R3)，以便與龍頭(R)的水平穩(wěn)定性相配合。
9. 如權(quán)利要求8所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，彈性裝置(43)對圓筒(40)的偏壓還受到杠桿(54)的限制，所述杠桿的一端鉸接到與圓筒(40)成一整體的銷或銷釘(45)上，并且從護套(30)的帶孔圓盤(36)伸出。
10. 如權(quán)利要求8和9所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，一端鉸接到圓筒(40)的銷釘(45)上的杠桿(54)的相對端具有槽形孔(53)，與板端(51)整體形成的銷(52)可以在所述槽形孔內(nèi)平移。
11. 如權(quán)利要求8、 9和IO所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，板(51)的一端設(shè)置有可在杠桿(54)的狹槽(53)內(nèi)平移的銷(52)，相對端鉸接到與護套(30 )的下部空間的壁整體形成的銷釘(46)上。
12. 如權(quán)利要求8-11所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于，板(51)與手柄(50) —體形成，所述手柄允許將其偏壓在護套(30)的下部空間內(nèi)，以便圍繞銷或銷釘(46)旋轉(zhuǎn)。
13. 如權(quán)利要求1-2和12所述的帶絕熱連接件的單元，其特征在于， 一對軸(61)和(62)的下端靠在板(51)上，相對的頂端靠在包裝(Cl)的龍頭(R)的翅片(R2)的下表面上，而所述軸通過沿著圓筒(40)定位的適當支座和位于護套(30)的邊緣(31)上的適當孑L馬區(qū)動。
14. 如權(quán)利要求1-13中任意一項所述的帶絕熱連接件的單元，該單元用于分配冷飲，其特征在于，通過偏壓杠桿(50)，在連接件(34)在龍頭(R)的口部(R3)上最初平移之后，在相應(yīng)距離處控制同一龍頭(R)的翅片(R2),以便分配包裝(Cl)的飲料，以及在停止偏壓所述手柄(50)時立即懸起，不會發(fā)生散熱和飲料噴濺。
15. 如權(quán)利要求1所述的帶絕熱連接件的單元，該單元用于分配位于可互換且設(shè)置有龍頭的包裝內(nèi)的冷飲，其特征在于，為了進行冷藏或任何情況下飲料熱處理，所述單元(l)設(shè)置有安裝套筒(34)的開口 (12)，所述開口適合于使其上部邊緣與包裝(Cl)的龍頭(R)的分配口部(R3)相連，所述龍頭(R)布置在隔離空間(11)內(nèi)，通過螺栓鎖(135，)預(yù)緊固到格柵(13)的叉(131，)上，以便支撐同一包裝(Cl)，套筒(34，)的支撐護套(30，)的邊緣(31')和位于開口 (12)的龍頭(R)的相應(yīng)距離處的致動杠桿裝置(50，) - (61，)-(62，)與叉(132，)相配合以便尤其是在手柄(50，)的偏壓步驟中保證龍頭(R)的豎向穩(wěn)定性。
全文摘要
本發(fā)明涉及冷藏單元的新穎結(jié)構(gòu)性解決方案，或者在任何情況下對容納在非剛性小袋或包裝內(nèi)并具有標準容量的飲料進行熱處理以進行逐漸分配，在龍頭的相應(yīng)距離處進行控制，不會發(fā)生散熱或飲料噴濺。本發(fā)明的主要特征在于制造冷藏或熱處理單元(1)，所述單元設(shè)置有用于插入和更換標準化包裝(C1)的開口(12)，所述單元開口(12)配備有連接件(34)，其邊緣與設(shè)置有頸圈(20)的龍頭(R)的排出口部(R3)接觸，所述頸圈自動定心并且能夠容納在護套(30)的叉(31)中，所述護套緊固到開口(12)中并且允許使用杠桿裝置，所述杠桿裝置適合于致動龍頭(R)的翅片(R2)，不會導(dǎo)致其振蕩和移動。
文檔編號B67D3/00GK101489911SQ200780027038
公開日2009年7月22日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者A·塞雷納, E·本韋努托 申請人:蒙特爾維尼股份公司