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立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4274549閱讀:1600來源:國知局
專利名稱:立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種包裝機(jī)械設(shè)備,具體地說是涉及一種立式包 裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,立式物料包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)是對物料充填后的塑料薄膜 進(jìn)行橫向熱封、切斷以制成所需的包裝袋(為背封式的三邊封袋),其 熱封刀、切刀的動作由各自的氣缸進(jìn)行控制,熱封刀對塑料薄膜的熱 封則先通過氣缸再帶動曲柄、曲臂來實現(xiàn)。由于氣缸產(chǎn)生的氣壓、氣 流的大小難以準(zhǔn)確控制,曲柄、曲臂運(yùn)動產(chǎn)生的力又為單向為,熱封
時溫度高、封口會起皺,從而對塑料薄膜的熱封效果帶來負(fù)面影響, 而且兩氣缸動作產(chǎn)生的噪聲較高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一種能實現(xiàn)低噪 聲、塑料薄膜熱封封口不會起皺的立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)。
本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種立式包裝機(jī)的 橫封切機(jī)構(gòu),包括橫封底板、前封刀、后封刀、切刀,切刀與切刀氣 缸相連,在所述的橫封底板的后部上裝有凸輪,后封刀與后封刀安裝 座相連,后封刀安裝座通過后推板與凸輪的凹槽相接;在所述的凸輪 中心、穿過橫封底板而裝有傳動軸,傳動軸與帶減速箱的電機(jī)相連; 在所述的凸輪兩側(cè)、橫封底板上裝有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的前端、后端之 間分別裝有前座、連接板,前座與前封刀相連,連接板通過前推板與 凸輪的凹槽相接。
采用本實用新型結(jié)構(gòu)后,通過電機(jī)控制凸輪旋轉(zhuǎn)使前推板、后推 板向前運(yùn)動或向后運(yùn)動,從而使前封刀與后封刀的閉合或分離來對塑 料薄膜進(jìn)行熱封或進(jìn)入。因而能對塑料薄膜實現(xiàn)低溫?zé)岱?、恒溫定時 封合,提高塑料薄膜封合的伸縮比、牢固度;對熱封刀通過凸輪、兩
導(dǎo)向軸的帶動為雙向中心力,提升了熱封的質(zhì)量,且降低了工作噪聲。四以下結(jié)合附圖與實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的左視圖。 圖3為
圖1的后視圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2、圖3可知,本實用新型立式包裝機(jī)的橫封切機(jī) 構(gòu),包括橫封底板33、前封刀51、后封刀52、切刀53,切刀53 (通 過切刀安裝塊54)與切刀氣缸55 (只為一個,降低了噪聲)相連, 在所述的橫封底板33的后部上裝有凸輪27,后封刀52與后封刀安 裝座17相連,后封刀安裝座17通過后推板31與凸輪27的凹槽相接; 在所述的凸輪27中心、穿過橫封底板33而裝有傳動軸28,傳動軸 28與帶減速箱的電機(jī)36相連;在所述的凸輪27兩側(cè)、橫封底板33 上裝有導(dǎo)向軸7,導(dǎo)向軸7的前端、后端之間分別裝有前座11、連接 板21 (使用螺母8、 18固定),前座11 (通過螺釘4)與前封刀51 相連,連接板21通過前推板24與凸輪27的凹槽相接。
其中凸輪27的凹槽呈橢圓形狀,前推板24與后推板31分別 連在該凹槽的兩頭;在橫封底板33上、導(dǎo)向軸7下還裝有若干個直 線軸承箱式單元12;切刀氣缸55可裝在后封刀安裝座17上;帶減 速箱的電機(jī)36通過電機(jī)安裝板56而裝在橫封底板33下,所述的帶 減速箱的電機(jī)36可以為伺服電機(jī)(為了更準(zhǔn)確地控制傳動軸的轉(zhuǎn) 速),其通過聯(lián)軸器39與減速箱46相連,如圖2所示;傳動軸28 的前端裝有平鍵29,并用彈性擋圈30裝在凸輪27的中心;為了使
后封刀更穩(wěn)定地前后動作,所述的后封刀安裝座17均套在兩導(dǎo)向軸 7上,如圖l所示。
本實用新型的工作原理是電機(jī)啟動而帶動減速箱、傳動軸工作, 從而帶動凸輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)塑料薄膜需要熱封時,后推板、前推板移至圖 1所示的凸輪凹槽的A、 B位置,后推板帶動后封刀安裝座使后封刀向前運(yùn)動,前推板帶動連接板、導(dǎo)向軸、前座使前封刀向后運(yùn)動,前 封刀與后封刀閉合而對塑料薄膜進(jìn)行熱封。此時,前封刀與后封刀運(yùn) 動的速度完全由電機(jī)的轉(zhuǎn)速決定,能對塑料薄膜實現(xiàn)低溫?zé)岱狻⒑銣?定時封合,提高塑料薄膜封合的伸縮比、牢固度,使其熱封封口不致 起皺。接著,切刀氣缸也隨著后封刀安裝座并推動切刀向前運(yùn)動對已 熱封的塑料薄膜實現(xiàn)切斷制成包裝袋。當(dāng)塑料薄膜需要進(jìn)入時,后推
板、前推板移至
圖1所示的凸輪凹槽的C、 D位置(虛線表示),后推
板帶動后封刀安裝座使后封刀向后運(yùn)動,前推板帶動連接板、導(dǎo)向軸、 前座使前封刀向前運(yùn)動,前封刀與后封刀分離而使塑料薄膜進(jìn)入。
權(quán)利要求1、一種立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu),包括橫封底板(33)、前封刀(51)、后封刀(52)、切刀(53),其特征在于在所述的橫封底板(33)的后部上裝有凸輪(27),后封刀(52)與后封刀安裝座(17)相連,后封刀安裝座(17)通過后推板(31)與凸輪(27)的凹槽相接;在所述的凸輪(27)中心、穿過橫封底板(33)而裝有傳動軸(28),傳動軸(28)與帶減速箱的電機(jī)(36)相連;在所述的凸輪(27)兩側(cè)、橫封底板(33)上裝有導(dǎo)向軸(7),導(dǎo)向軸(7)的前端、后端之間分別裝有前座(11)、連接板(21),前座(11)與前封刀(51)相連,連接板(21)通過前推板(24)與凸輪(27)的凹槽相接。
2、 如權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu),其特征在于 所述的后封刀安裝座U7)均套在兩導(dǎo)向軸(7)上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu),其特征 在于所述的帶減速箱的電機(jī)(36)為伺服電機(jī),其通過聯(lián)軸器(39) 與減速箱(46)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu),包括橫封底板(33)、前封刀(51)、后封刀(52)、切刀(53),在橫封底板的后部上裝有凸輪(27),后封刀與后封刀安裝座(17)相連,后封刀安裝座通過后推板(31)與凸輪的凹槽相接;在凸輪中心、穿過橫封底板而裝有傳動軸(28),傳動軸與帶減速箱的電機(jī)(36)相連;在凸輪兩側(cè)、橫封底板上裝有導(dǎo)向軸(7),導(dǎo)向軸的前端、后端之間分別裝有前座(11)、連接板(21),前座與前封刀相連,連接板通過前推板(24)與凸輪的凹槽相接。本實用新型能對塑料薄膜實現(xiàn)低溫?zé)岱?、恒溫定時封合,提高其封合的伸縮比、牢固度;對熱封刀通過凸輪、兩導(dǎo)向軸的帶動為雙向中心力,提升了熱封的質(zhì)量,降低了工作噪聲。
文檔編號B65B51/10GK201132619SQ20072031227
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者應(yīng)曉林, 林一松, 黃煥鎬 申請人:瑞安市華達(dá)制藥機(jī)械廠
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