專利名稱：雙齒輥出料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)，特別涉及鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的潤(rùn)濕除塵灰、固體廢 料泥餅和成球物料從貯存?zhèn)}排料的一種雙齒輥出料閥。
背景技術(shù)：
目前冶金工業(yè)系統(tǒng)的干法除塵灰(如鋼鐵行業(yè)高爐除塵灰、燒結(jié)除塵灰等) 經(jīng)過加水潤(rùn)濕制成球粒，或者濕法除塵灰泥(如煉鋼濕法收塵泥渣)等通過壓濾制 成泥餅，貯存在成品料倉中使用。在成品料倉的下部通常連接一個(gè)葉輪式星形卸灰 閥或者螺旋給料機(jī)，用于均勻下料到下面的輸送膠帶機(jī)或稱量膠帶機(jī)上。由于這部 分物料含有水分，在料倉的底部因受到上部物料的擠壓，使得這些物料粘結(jié)成塊， 有的形成了大塊，很難排出倉外。這些大塊物料往往拱起，形成拱橋，浮在星形卸 灰閥或者螺旋給料機(jī)的葉片之上而下不去。這時(shí)需要人工捅料或者拆開相連接的閥 門進(jìn)行處理。因此對(duì)于有些料倉，人們干脆把下面連接的閥門拆除，讓物料直接壓在下面 的輸送膠帶機(jī)或稱量膠帶機(jī)的膠帶上。但是由此帶來的后果是， 一是停機(jī)后起動(dòng)困 難，二是不能均勻下料，三是膠帶一直處在物料重壓下運(yùn)轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種新型的雙齒輥出料閥，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù) 采用葉輪式星形卸灰閥或螺旋給料機(jī)容易使物料粘結(jié)成塊，或者拆除相連的閥門導(dǎo) 致物料壓迫輸送帶而不能正常工作的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下-一種雙齒輥出料閥，它包括閥殼體，它還包括在閥殼體內(nèi)并列安置的作相向 轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輥軸和第二輥軸,在第一輥軸和第二輥軸的動(dòng)力軸端部裝設(shè)的齒輪組， 以及在第一輥軸和第二輥軸上分別安置的數(shù)個(gè)齒片；所述第一輥軸齒片與第二輥軸齒片相互交錯(cuò)排列，各齒片之間具有間距。本實(shí)用新型的出料閥采用雙齒輥的結(jié)構(gòu)形式，連接在成品料倉底部，使排料 具有間斷性，物料不是直接、全部地壓在膠帶機(jī)輸送帶上，膠帶機(jī)能夠正常地工作， 因而順利地解決了上述問題。當(dāng)設(shè)備開動(dòng)后，含濕物料通過本雙齒輥出料閥可以順 暢地排出，無堵料， 一般不用專門維護(hù)。本實(shí)用新型的雙齒輥出料閥制造簡(jiǎn)單，技術(shù)可靠，安裝方便，使用效果顯著， 尤其適用于對(duì)倉儲(chǔ)含濕料的排料，具有很好的推廣使用價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型的一種雙齒輥出料閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1雙齒輥出料閥的排料原理圖。圖中標(biāo)號(hào)l是料斗，2是閥殼體，3是齒輪組，4是第一輥軸齒片，5是第二 輥軸齒片，6是第一輥軸，7是第二輥軸，8是物料。
具體實(shí)施方式
參看圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種雙齒輥出料閥裝有閥殼體2、第一輥軸6、 第二輥軸7和齒輪組3。第一輥軸6和第二輥軸7并列地安置在閥殼體2內(nèi)，二個(gè) 輥軸形狀相似，對(duì)稱安裝，進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪組3裝設(shè)在第一輥軸6和第二輥軸 7的接受動(dòng)力的軸端部。在第一輥軸6和第二輥軸7上分別安置數(shù)個(gè)齒片，形成雙齒輥。第一輥軸齒 片4與第二輥軸齒片5相互交錯(cuò)排列，當(dāng)雙齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一輥軸齒片4嵌合在第 二輥軸齒片5之間。各齒片之間具有間距。根據(jù)不同的物料，齒片可以設(shè)置成不同 的組數(shù)和不同的排列，排數(shù)多少可根據(jù)下料口的長(zhǎng)度而定，每一排一般設(shè)置三至四 個(gè)齒片，各齒片之間的間距可以有所不同，以便能夠有效地咬合和切斷物料。如圖2中所示，第一輥軸齒片4和第二輥軸齒片5的頭部呈彎曲形狀，雙齒 輥上的齒片相互交錯(cuò)排列，通過齒輪組的相向轉(zhuǎn)動(dòng)形成鉗口，咬合物料并切碎大塊 物料。第一輥軸齒片4和第二輥軸齒片5的頭部可以呈倒L形狀，形成倒L形齒， 相對(duì)齒片轉(zhuǎn)動(dòng)后構(gòu)成咬合狀，便于咬合物料。第一輥軸齒片4和第二輥軸齒片5的頭部也可以呈直線形狀，形成直齒。根據(jù)物料特性，上述齒片4、 5的頭部還可 以制成其它多種形狀。齒輪組3可以由各裝在第一輥軸6和第二輥軸7的動(dòng)力軸端部的齒輪組成， 二個(gè)齒輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)。如果二個(gè)輥軸之間的間距較大，可以將齒輪組3由各裝在第一 輥軸6和第二輥軸7的動(dòng)力軸端部的齒輪組組成，二個(gè)齒輪組相向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的雙齒輥出料閥通過螺栓和法蘭連接安裝在料斗1底部，在所連 接的動(dòng)力機(jī)械如電機(jī)、減速機(jī)的作用下，雙齒輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料8從料斗1錐體 向下落進(jìn)閥內(nèi)，在二個(gè)輥軸6、 7中間向下運(yùn)動(dòng)。若干個(gè)形似虎牙的齒片4、 5將物 料或粘結(jié)成大塊的物料咬入，同時(shí)通過齒片的相互咬合即相互嵌合而使大塊物料分 裂，并將物料順利地壓送出閥。根據(jù)設(shè)計(jì)，齒片張開時(shí)的最大"虎口"可以同上面 的落料口口徑相當(dāng)，因此粘結(jié)成的大塊物料無一不落入"虎口"被吃進(jìn)并排出。由 于齒片"虎口" 一口一口地吃料，所以就能均勻不斷地下料排料了。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明 本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙齒輥出料閥，它包括閥殼體，其特征在于，它還包括在閥殼體內(nèi)并列安置的作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輥軸和第二輥軸，在第一輥軸和第二輥軸的動(dòng)力軸端部裝設(shè)的齒輪組，以及在第一輥軸和第二輥軸上分別安置的數(shù)個(gè)齒片；所述第一輥軸齒片與第二輥軸齒片相互交錯(cuò)排列，各齒片之間具有間距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙齒輥出料閥，其特征在于，所述第一輥軸齒片和 第二輥軸齒片的頭部呈彎曲形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輥出料閥，其特征在于，所述第一輥軸齒片和 第二輥軸齒片的頭部呈倒L形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙齒輥出料閥，其特征在于，所述第一輥軸齒片和 第二輥軸齒片的頭部呈直線形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙齒輥出料閥，其特征在于，所述齒片分別焊接在 第一輥軸和第二輥軸上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙齒輥出料閥，其特征在于，所述齒輪組由各裝在 第一輥軸和第二輥軸的動(dòng)力軸端部的齒輪組成，二個(gè)齒輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輥出料閥，其特征在于，所述齒輪組由各裝在 第一輥軸和第二輥軸的動(dòng)力軸端部的齒輪組組成，二個(gè)齒輪組相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙齒輥出料閥，它包括閥殼體，在閥殼體內(nèi)并列安置的作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輥軸和第二輥軸，在第一輥軸和第二輥軸的動(dòng)力軸端部裝設(shè)的齒輪組，以及在第一輥軸和第二輥軸上分別安置的數(shù)個(gè)齒片。第一輥軸齒片與第二輥軸齒片相互交錯(cuò)排列，各齒片之間具有間距。本實(shí)用新型的出料閥采用雙齒輥的結(jié)構(gòu)形式，連接在成品料倉底部，使排料具有間斷性，物料不是直接、全部地壓在膠帶機(jī)輸送帶上，膠帶機(jī)能夠正常地工作。當(dāng)設(shè)備開動(dòng)后，含濕物料通過本雙齒輥出料閥可以順暢地排出，無堵料，一般不用專門維護(hù)。本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單，技術(shù)可靠，安裝方便，使用效果顯著，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B65G53/46GK201099540SQ20072007604
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者陳玉明 申請(qǐng)人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司