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套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4233275閱讀:347來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu)
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu),涉及的是包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng) 域,特別涉及灌裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用于瓶裝容器的套標(biāo)、 貼封。
二、 背景技術(shù)-
目前,國(guó)際市場(chǎng)有類(lèi)似的機(jī)械,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)尚無(wú)此類(lèi)機(jī)械,國(guó)內(nèi)均 以手工套標(biāo),生產(chǎn)率低下,國(guó)外的套標(biāo)、貼封的機(jī)械,應(yīng)用范圍單一, 在灌裝線(xiàn)中,無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié),機(jī)構(gòu)的設(shè)置只能適應(yīng)一種產(chǎn)品,同時(shí), 由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,造成了價(jià)格昂貴,故障多、維修困難,無(wú)法滿(mǎn) 足國(guó)內(nèi)多品種、小批量生產(chǎn)的設(shè)計(jì)要求,制約了國(guó)內(nèi)食品行業(yè)的現(xiàn)代 化和挺進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)的進(jìn)程。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服機(jī)械設(shè)計(jì)只能適應(yīng)灌裝單一品種的 流水線(xiàn)的缺陷,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,設(shè)計(jì)一種國(guó)內(nèi)灌裝流水線(xiàn)能方便、快 速調(diào)正為多品種、小批量生產(chǎn)的套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu)。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn) 的包括送膜輪、支座的結(jié)構(gòu)在內(nèi),其特征在于對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)輪支 架固定在支座的上端垂直平面上,導(dǎo)輪支架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向外輪,導(dǎo)輪支 架上端導(dǎo)向外輪軸向上連有導(dǎo)輪限位桿,導(dǎo)輪限位桿上端向上連有導(dǎo) 向浮動(dòng)桿,導(dǎo)向器在環(huán)形膜內(nèi)浮動(dòng),所述的導(dǎo)向器由導(dǎo)向器主板與導(dǎo) 向器副板呈現(xiàn)十字形交叉連接,導(dǎo)向器主板下端的導(dǎo)向內(nèi)輪座上設(shè)有一組導(dǎo)向內(nèi)輪,也可以是在園錐形筒內(nèi)設(shè)有的導(dǎo)向內(nèi)輪座上設(shè)有一組 導(dǎo)向內(nèi)輪,所述的導(dǎo)向浮動(dòng)桿內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形膜的引導(dǎo)槽,所述的導(dǎo)向
器可以設(shè)在內(nèi)徑03O-15Omm范圍內(nèi)的環(huán)形膜中。實(shí)施該技術(shù)后的明
顯效果是實(shí)現(xiàn)了一條灌裝流水線(xiàn)中所設(shè)置的套膜機(jī)適用于小批量、
多品種包裝自動(dòng)化的要求,調(diào)正快速,合格率在98%以上,極大地降
低了固定資產(chǎn)的投入,改變了國(guó)內(nèi)手工套標(biāo)的狀況,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 因此故障發(fā)生率小,維修方便,符合國(guó)家食品、醫(yī)藥衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),提升 了食品、藥品包裝質(zhì)量,有利于提高食品、醫(yī)藥行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
四、

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意其中,l-送膜輪、2-環(huán)形膜、3-支座、4-導(dǎo)輪支架、5-導(dǎo)向內(nèi)輪、 6-內(nèi)輪限位桿、7-導(dǎo)向浮動(dòng)桿、7-1-引導(dǎo)槽、8-導(dǎo)向器、8-1-導(dǎo)向器主 板、8-2-導(dǎo)向器副板、8-3-導(dǎo)向內(nèi)輪座、9-導(dǎo)向外輪;
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩描述
見(jiàn)附圖1,套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu)通過(guò)支座(3)固定在套膜機(jī)中間,
分為主動(dòng)、被動(dòng)的二個(gè)送膜輪(1)平行設(shè)在支座(3)的平面上,導(dǎo) 輪支架(4)固定在支座(3)的上端的垂直平面上,對(duì)稱(chēng)可調(diào)的導(dǎo)輪 支架(4)上設(shè)有導(dǎo)向外輪(9),導(dǎo)輪支架(4)上端導(dǎo)向外輪(9) 軸上連有內(nèi)輪限位桿(6),內(nèi)輪限位桿(6)上端向上連有導(dǎo)向浮動(dòng) 桿(7),導(dǎo)向浮動(dòng)桿(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形膜(2)的引導(dǎo)槽(7-1),導(dǎo) 向器(8)浮動(dòng)在環(huán)形膜(2)內(nèi),導(dǎo)向器(8)由導(dǎo)向器主板(8-1)與導(dǎo)向器副板(8-2)呈現(xiàn)十字形交叉連接,導(dǎo)向器主板(8-1)下端
導(dǎo)向內(nèi)輪座(8-3)上設(shè)有一組導(dǎo)向內(nèi)輪(5)。
見(jiàn)附圖l,在環(huán)形膜架上的環(huán)形膜(2)中放入導(dǎo)向器(8)使導(dǎo) 向器(8)在環(huán)形膜(2)中浮動(dòng),環(huán)形膜(2)前端分前后穿過(guò)對(duì)稱(chēng) 導(dǎo)向浮動(dòng)桿(7)并處于引導(dǎo)槽(7-1)內(nèi),后經(jīng)過(guò)內(nèi)輪限位桿(6)、 再經(jīng)過(guò)可調(diào)的導(dǎo)輪支架(4)上設(shè)有導(dǎo)向外輪(9)后,環(huán)形膜(2) 進(jìn)入平行設(shè)在支座(3)平面上的主動(dòng)、被動(dòng)的二個(gè)送膜輪(1)之間, 使環(huán)形膜(2)進(jìn)入切割環(huán)形膜(2)的切割刀位置;當(dāng)需要進(jìn)行工作 時(shí),送膜輪(1)中的主動(dòng)輪在啟動(dòng)的電機(jī)帶動(dòng)送膜輪(1)旋轉(zhuǎn),主 動(dòng)、被動(dòng)的二個(gè)送膜輪(1)之間的環(huán)形膜(2)進(jìn)入切割環(huán)形膜(2) 的切割刀位置,切斷環(huán)形膜(2),被切斷環(huán)形膜(2)落下,套入并 進(jìn)入該位置的瓶口外,該瓶進(jìn)入下一道工序,二個(gè)送膜輪(1)在電 機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下連續(xù)工作,拖動(dòng)環(huán)形膜(2)內(nèi)孔在導(dǎo)向器(8)外與環(huán) 形膜(2)外園穿過(guò)對(duì)稱(chēng)導(dǎo)向浮動(dòng)桿(7)并處于引導(dǎo)槽(7-1)內(nèi), 后經(jīng)過(guò)內(nèi)輪限位桿(6)、環(huán)形膜(2)從導(dǎo)向外輪(9)和導(dǎo)向內(nèi)輪(5) 之間漲膜后被移向送膜輪(1)送環(huán)形膜(2)到切斷位置,切斷環(huán)形 膜(2),被切斷環(huán)形膜(2)落下,套入進(jìn)入該位置的瓶口外,從而 實(shí)現(xiàn)連續(xù)、間隙的自動(dòng)化操作。
權(quán)利要求1.套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu),包括送膜輪(1)、支座(3)在內(nèi)的結(jié)構(gòu),其特征在于對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)輪支架(4)固定在支座(3)的上端的垂直平面上,導(dǎo)輪支架(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向外輪(9),導(dǎo)輪支架(4)上端導(dǎo)向外輪(9)軸向上連有導(dǎo)輪限位桿(6),導(dǎo)輪限位桿(6)上端向上連有導(dǎo)向浮動(dòng)桿(7),導(dǎo)向器(8)在環(huán)形膜(2)內(nèi)浮動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu),其特征在于所述的導(dǎo) 向器(8)由導(dǎo)向器主板(8-1)與導(dǎo)向器副板(8-2)呈現(xiàn)十字形交 叉連接,導(dǎo)向器主板(8-1)下端的導(dǎo)向內(nèi)輪座(8-3)上設(shè)有一組導(dǎo) 向內(nèi)輪(5),也可以是在園錐形筒內(nèi)設(shè)有的導(dǎo)向內(nèi)輪座(8-3)上設(shè) 有一組導(dǎo)向內(nèi)輪(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu),其特征在于所述的導(dǎo) 向浮動(dòng)桿(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形膜(2)的引導(dǎo)槽(7-1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu),其特征在于所述的導(dǎo) 向器(8)可以設(shè)在內(nèi)徑03O-15Omm范圍內(nèi)的環(huán)形膜(2)中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套膜機(jī)漲膜機(jī)構(gòu)。包括送膜輪、支座、導(dǎo)輪支架、導(dǎo)向內(nèi)輪、導(dǎo)輪限位桿、導(dǎo)向內(nèi)輪座、導(dǎo)向外輪在內(nèi)的結(jié)構(gòu),對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)輪支架固定在支座的上端的垂直平面上,導(dǎo)輪支架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向外輪,導(dǎo)輪支架上端導(dǎo)向外輪軸向上連有導(dǎo)輪限位桿,導(dǎo)輪限位桿上端向上連有導(dǎo)向浮動(dòng)桿,導(dǎo)向器在環(huán)形膜內(nèi)浮動(dòng);實(shí)現(xiàn)一條灌裝流水線(xiàn)中所設(shè)置的套膜機(jī)適用于小批量、多品種包裝自動(dòng)化的要求,調(diào)正快速,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,極大地降低了固定資產(chǎn)的投入,套膜質(zhì)量高,合格率在98%以上,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此故障發(fā)生率小,維修方便,提升了食品、藥品包裝質(zhì)量,有利于提高食品、醫(yī)藥行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B65C9/00GK201124950SQ200720075858
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者李瑞犁 申請(qǐng)人:李瑞犁
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