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全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4215648閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的一次定位完成一縱兩橫擁扎的全自動(dòng)捆鈔機(jī),其捆扎機(jī) 構(gòu)有三組,橫向兩組,縱向一組,各自完成兩橫一縱捆^^帶的引帶、 壓帶、融帶、粘帶等一系列動(dòng)作。全自動(dòng)捆鈔機(jī)的捆扎刀頭一般由三 組凸輪控制,凸輪軸由于位置限制,布局成立體交叉狀態(tài),并由兩只 電機(jī)分別驅(qū)動(dòng),其高度高、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜?,F(xiàn)有技術(shù)中還有一種 采用一根凸輪軸傳動(dòng)一組凸輪控制的組合設(shè)計(jì),但集成程度太高,加 工難度大,制造成本也高。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中普通全自動(dòng)捆鈔機(jī)攔扎刀頭控制fl構(gòu)結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、空間占用大、可靠性不高的闥題,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng) 捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu),該全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單緊湊、制遺成本較低、工作穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是包括電機(jī)和捆 扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板,固定在捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板一側(cè)的左、右橫帶刀 架和縱帶刀架上分別組合設(shè)置引帶外切刀、內(nèi)切刀和壓帶刀,內(nèi)切刀 和壓帶刀活動(dòng)設(shè)置,其上連接拉簧,左、右橫帶刀架和縱帶刀架上方 分別設(shè)置凸輪軸,凸輪軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相聯(lián),凸輪軸上的各凸 輪分別與內(nèi)切刀和壓帶刀相配合。各凸輪軸平行設(shè)置,并通過(guò)齒輪相連。本實(shí)用新型通過(guò)上述具體設(shè)計(jì),大大簡(jiǎn)化了全自動(dòng)撫鈔機(jī)捆扎刀 頭控制機(jī)構(gòu)的縮構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、空間占用小、制造成本較低、工
作穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的為A-A剖視圖 圖3是刀頭和凸輪的平面布置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型包括電機(jī)1和捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板2,固 定在捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板2—側(cè)的左、右橫帶刀架3、 4和縱帶刀架 5上分別組合設(shè)置引帶外切刀6、內(nèi)切刀7和壓帶刀8,內(nèi)切刀7和 壓帶刀8活動(dòng)設(shè)置,其上連接拉簧9,左、右橫帶刀架3、 4和縱帶 刀架5上方分別設(shè)置凸輪軸10,凸輪軸10通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)1相 聯(lián),各凸輪軸10平行設(shè)置,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用齒輪組,即各凸輪軸IO 通過(guò)相互咬合的齒輪12與電機(jī)1相聯(lián),凸輪軸10上的各凸輪11分 別與內(nèi)切刀7和壓帶刀8相配合。在實(shí)施例中,左、右橫帶刀架3、 4和縱帶刀架5固結(jié)于捆扎執(zhí) 行機(jī)構(gòu)基座板2上,各引帶外切刀6分別固結(jié)于左、右橫帶刀架3、 4和縱帶刀架5上。各內(nèi)切刀7分別在左、右橫帶刀架3、 4和縱帶 刀架5的刀架方腔中滑動(dòng),由凸輪軸10上對(duì)應(yīng)的凸輪11控制內(nèi)切刀 7完成各自的切^1、壓融、壓粘動(dòng)作。壓帶刀8在左、右橫帶刀架3、 4獨(dú)立的方腔中滑動(dòng),也由凸輪軸10上對(duì)應(yīng)的凸輪11控制,完成橫 帶的壓帶尾動(dòng)作,其中壓帶刀8兼完成縱帶的壓帶尾動(dòng)作。內(nèi)切刀7 與壓帶刀8共五把,分別由各自的拉簧9使其復(fù)位。電機(jī)1固結(jié)于后支架13側(cè)面,后支架13與前支架14固結(jié)于捆 扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板2上。三根凸輪軸IO在前、后支架14、 13的軸承 中轉(zhuǎn)動(dòng),它們相互平行。電機(jī)1的輸出軸與一凸輪軸10同軸,通過(guò) 平鍵直接驅(qū)動(dòng)上述凸輪軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。各凸輪軸10固結(jié)著齒輪12,各 齒輪12相互嚙合。因此,電機(jī)1工作時(shí)驅(qū)動(dòng)各凸輪軸10同步轉(zhuǎn)動(dòng), 從而實(shí)現(xiàn)各凸輪ll轉(zhuǎn)動(dòng),使內(nèi)切刀7與壓帶刀8動(dòng)作協(xié)調(diào)配合。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu),包括電機(jī)和捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板,其特征是固定在捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板(2)一側(cè)的左、右橫帶刀架(3、4)和縱帶刀架(5)上分別組合設(shè)置引帶外切刀(6)、內(nèi)切刀(7)和壓帶刀(8),內(nèi)切刀(7)和壓帶刀(8)活動(dòng)設(shè)置,其上連接拉簧(9),左、右橫帶刀架(3、4)和縱帶刀架(5)上方分別設(shè)置凸輪軸(10),凸輪軸(10)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(1)相聯(lián),凸輪軸(10)上的各凸輪(11)分別與內(nèi)切刀(7)和壓帶刀(8)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu),其 特征是各凸輪軸(10)平行設(shè)置,并通過(guò)齒輪(12)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu),包括電機(jī)和捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板,固定在捆扎執(zhí)行機(jī)構(gòu)基座板一側(cè)的左、右橫帶刀架和縱帶刀架上分別組合設(shè)置引帶外切刀、內(nèi)切刀和壓帶刀,內(nèi)切刀和壓帶刀活動(dòng)設(shè)置,其上連接拉簧,左、右橫帶刀架和縱帶刀架上方分別設(shè)置凸輪軸,凸輪軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相聯(lián),凸輪軸上的各凸輪分別與內(nèi)切刀和壓帶刀相配合。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中普通全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間占用大、可靠性不高的缺陷,通過(guò)上述設(shè)計(jì),大大簡(jiǎn)化了全自動(dòng)捆鈔機(jī)捆扎刀頭控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、空間占用小、制造成本較低、工作穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B13/00GK201030951SQ20072003935
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月2日
發(fā)明者宋白樺, 李樹華, 楊承然, 立 蔡 申請(qǐng)人:楊承然
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