專利名稱：物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮帶式輸送機。具體說是具有密封性能的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝 置。適用于對顆粒狀物料或粉塵類物料的輸送。
技術(shù)背景目前，用于輸送顆粒狀物料或粉塵類物料的物料輸送機，其都含有皮帶輸送裝置，皮帶 輸送裝置上方設(shè)置有導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽為平板式，且導(dǎo)料槽的兩邊與皮帶輸送裝置的輸送帶 兩個翹邊間采用單層密封。由于導(dǎo)料槽為平板式，且其兩邊與皮帶輸送裝置的輸送帶兩個翹 邊間采用單層密封，導(dǎo)料槽的兩邊與輸送帶兩個翹邊間間隙較大，在顆粒狀物料或粉塵類物 料輸送過程中，仍舊有大量粉塵向外噴出，不僅會給環(huán)境帶來污染，還不利于操作者的健康。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置。使用這種物料輸送機 用負(fù)壓控塵裝置，可避免環(huán)境污染，有利于操作者的健康。 為解決上述問題，本實用新型采取以下方案本實用新型的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置上方有導(dǎo) 料槽，導(dǎo)料槽上有兩個通孔，該兩通孔處分別安裝有進(jìn)料斗和含塵氣流分離器；其特征在于 所說導(dǎo)料槽由上蓋及上蓋之下的兩個擋板構(gòu)成；其中，兩個擋板的上邊呈密封狀接在上蓋的 下表面兩邊，它們的下邊處于皮帶輸送裝置的輸送帶兩個上翹邊內(nèi)且與輸送帶兩個上翹邊間 留有間隙。在鄰近出料口處的上蓋上有橫向通槽，橫向通槽處的上蓋上有支架，支架下方有 擋塵板，擋塵板的上邊懸掛在支架上且其下邊穿過橫向通槽靠近輸送帶上方；兩個擋板的下 邊與輸送帶兩個上翹邊的內(nèi)表面間的間隙內(nèi)有內(nèi)插外翻式雙層密封條。采取上述方案，具有以下優(yōu)點由于本實用新型的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，其導(dǎo)料槽由上蓋及上蓋之下的兩個擋板 構(gòu)成。兩個擋板的上邊呈密封狀接在上蓋的下表面兩邊，它們的下邊處于皮帶輸送裝置的輸 送帶兩個上翹邊內(nèi)且與輸送帶兩個上翹邊間留有間隙。并在兩個擋板的下邊與輸送帶兩個上 翹邊的內(nèi)表面間的間隙內(nèi)設(shè)置有內(nèi)插外翻式兩層密封條。使得在物料輸送過程中，大量的粉 塵被阻隔在皮帶輸送置內(nèi)，粉塵不會向外噴出。不僅避免了環(huán)境污染，還對操作者的健康有 利。另外，在鄰近出料口處的上蓋上有橫向通槽，橫向通槽處的上蓋上有支架，支架下方有 擋塵板，擋塵板的上邊懸掛在支架上且其下邊穿過橫向通槽靠近輸送帶上方，又增加了一道 防止粉塵溢出的防線。再一方面，由于在上蓋的出料口處設(shè)置有噴淋機構(gòu)，該噴淋機構(gòu)的噴 嘴朝向下方并對準(zhǔn)出料口，通過噴淋機構(gòu)，將下料時由于落差原因產(chǎn)生的粉塵消滅在萌芽狀 態(tài)。由此可見，采用本實用新型的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，粉塵不會向外噴出，不僅不 會給環(huán)境帶來污染，還對操作者的健康有利。

圖1是本實用新型的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置含有皮帶輸送裝置，皮帶 輸送裝置設(shè)置在機架11內(nèi)。其中，所說皮帶輸送裝置含有輸送帶2。輸送帶的兩邊向上翹起， 其底部下面和兩翹起部分的外面均有輸送輥1，工作時輸送輥1由電機及傳動機構(gòu)帶動而旋 轉(zhuǎn)，從而使輸送帶2繞輸送輥1向前移動。皮帶輸送裝置上方設(shè)置有導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽由上 蓋7及上蓋7之下的兩個擋板9構(gòu)成。其中的上蓋7為圓弧形，其凹面朝下，其固定在機架 ll的頂板上。上蓋7上加工有兩個通孔， 一個通孔靠近皮帶輸送裝置的前端，另一個通孔則 靠近皮帶輸送裝置的后端即出料口一端?？拷л斔脱b置前端的那個通孔內(nèi)安裝有進(jìn)料斗 8，而靠近皮帶輸送裝置后端即出料口一端的那個通孔內(nèi)安裝有含塵氣流分離器6。兩個擋板 9的上邊分別呈密封狀連接在上蓋7的下表面兩邊，它們的下邊處于皮帶輸送裝置的輸送帶2 兩個上翹邊內(nèi)且與輸送帶2兩個上翹邊間留有間隙。在該間隙內(nèi)設(shè)置有內(nèi)插外翻式雙層密封 條。所說雙層密封條含有內(nèi)密封條12和外密封條14，內(nèi)密封條12為平板形，其外表面加工 有燕尾形橫向插槽。外密封條14的上邊加工有內(nèi)凸邊13，該內(nèi)凸邊的截面為燕尾形，其插 入內(nèi)密封條12外面的橫向插槽內(nèi)。其中，兩內(nèi)密封條12分別通過壓板10及螺釘固定在兩擋 板9的下邊沿外表面，而兩外密封條14的下邊均向外翻起并使其翻起部分的外表面分別與輸 送帶2兩個上翹邊的內(nèi)表面相抵。為進(jìn)一步提高密封效果，在鄰近出料口處的上蓋7上加工有橫向通槽，橫向通槽處的上 蓋7上焊有支架5，支架5下方懸掛有擋塵板4，擋塵板4的下邊穿過橫向通槽后下垂于輸送 帶2的上方。其中的擋塵板4是柔性板，該柔性板為橡膠板。為進(jìn)一步消除粉塵，在上蓋7的出料口處設(shè)置有噴淋機構(gòu)3。該噴淋機構(gòu)的噴嘴朝向下 方并對準(zhǔn)出料口。
權(quán)利要求1.物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置上方有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽上有兩個通孔，該兩通孔處分別安裝有進(jìn)料斗(8)和含塵氣流分離器(6)；其特征在于所說導(dǎo)料槽由上蓋(7)及上蓋(7)之下的兩個擋板(9)構(gòu)成；其中，兩個擋板(9)的上邊呈密封狀接在上蓋(7)的下表面兩邊，它們的下邊處于皮帶輸送裝置的輸送帶(2)兩個上翹邊內(nèi)且與輸送帶(2)兩個上翹邊間留有間隙；在鄰近出料口處的上蓋(7)上有橫向通槽，橫向通槽處的上蓋(7)上有支架(5)，支架(5)下方有擋塵板(4)，擋塵板(4)的上邊懸掛在支架(5)上且其下邊穿過橫向通槽靠近輸送帶(2)的上方；兩個擋板(9)的下邊與輸送帶(2)兩個上翹邊內(nèi)表面間的間隙內(nèi)有內(nèi)插外翻式雙層密封條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，其特征在于內(nèi)插外翻式雙層密封 條含有內(nèi)密封條((12)和外密封條(14)，內(nèi)密封條(12)為平板形，其外表面有燕尾形橫 向插槽；外密封條(14)的上邊有截面為燕尾形的內(nèi)凸邊(13)，該內(nèi)凸邊插入內(nèi)密封條(12) 外面的橫向插槽內(nèi)；其中，兩內(nèi)密封條(12)分別固定在兩擋板(9)的下邊沿，兩外密封條(14)的下邊均向外翻起并使其翻起部分的外表面分別與輸送帶(2)兩個上翹邊的內(nèi)表面相 抵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，其特征在于所說擋塵板(4)為 柔性板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，其特征在于所說柔性板是橡膠板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置，其特征在于上蓋(7) 的出料口處有噴淋機構(gòu)(3)，該噴淋機構(gòu)的噴嘴朝向下方并對準(zhǔn)出料口。
專利摘要本實用新型公開一種物料輸送機用負(fù)壓控塵裝置。它包括皮帶輸送裝置，皮帶輸送裝置上方有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽上有進(jìn)料斗和含塵氣流分離器。其特點是所說導(dǎo)料槽由上蓋及上蓋之下的兩個擋板構(gòu)成。其中，兩個擋板的上邊呈密封狀接在上蓋的下表面兩邊，它們的下邊處于皮帶輸送裝置的輸送帶兩個上翹邊內(nèi)且與輸送帶兩個上翹邊間留有間隙。在鄰近出料口處的上蓋上有橫向通槽，橫向通槽處的上蓋上有支架，支架下方有擋塵板，擋塵板的上邊懸掛在支架上且其下邊穿過橫向通槽靠近輸送帶上方。兩個擋板的下邊與輸送帶兩個上翹邊的內(nèi)表面間的間隙內(nèi)有內(nèi)插外翻式雙層密封條。使用本實用新型，可避免環(huán)境污染，有利于操作者的健康。適用于顆粒狀或粉塵類物料的輸送。
文檔編號B65G45/00GK201016069SQ20072003470
公開日2008年2月6日 申請日期2007年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月11日
發(fā)明者蔣兆鏗, 林 薛 申請人:無錫市華能電力機械有限公司