專利名稱：旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，尤指一種夾掣瓶體頸部而以 旋轉(zhuǎn)輸送的方式進行熱烘收縮膜的機構(gòu)，于機臺上分別設(shè)有可調(diào)整輸送裝置高 低位置及熱烘爐對應(yīng)瓶體距離的結(jié)構(gòu)，從而達到均勻受熱的完美加工。
背景技術(shù)：
針對熱烘機部分的結(jié)構(gòu)，已有本設(shè)計人先前所申請「一種熱烘機結(jié)構(gòu)的改
機臺入料道兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有加熱管，且兩側(cè)壁的上、下方分別設(shè)有軌道，而軌道 內(nèi)可對應(yīng)嵌設(shè)抽拉架板，該抽拉架板上設(shè)有多個鏤空區(qū)，并在各鏤空區(qū)之間形 成組立框條，繼于組立框條上鎖設(shè)著定位壓條，該定位壓條在對應(yīng)鏤空區(qū)的一 邊形成一凹槽道，令導(dǎo)熱板或隔熱板自兩相對應(yīng)設(shè)立的定位壓條的凹槽道插設(shè)置入。
而上述結(jié)構(gòu)的瓶體主要是由設(shè)置在機臺底部的輸送帶來帶動運輸瓶體進行 熱烘收縮膜。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其夾掣 瓶體頭部并以旋轉(zhuǎn)輸送方式進行熱烘收縮膜，從而增加熱烘機結(jié)構(gòu)的功能的運
用范圍，讓熱烘^u的^f吏用更為完善。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其 在機臺頂部設(shè)有對應(yīng)夾掣輸送瓶體的輸送裝置，該瓶體兩側(cè)設(shè)有以基座組設(shè)熱
烘爐來對應(yīng)熱烘收縮瓶體的膠膜，其中
該輸送裝置設(shè)有基架，該基架上通過動力源傳輸皮帶來帶動旋轉(zhuǎn)組，該旋
轉(zhuǎn)組以多個滾輪組設(shè)而成，同時對應(yīng)抵掣座而呈夾掣旋轉(zhuǎn)式運輸瓶體，該基架
對應(yīng)機臺內(nèi)側(cè)頂部處設(shè)有供輸送裝置上下調(diào)整夾掣瓶體位置的調(diào)整部；該輸送 裝置所夾掣的瓶體兩側(cè)設(shè)有上述基座，該基座組裝鎖固該熱烘爐，且該基座上 分別都i殳有橫向調(diào)整組及上下調(diào)整組，以兩調(diào)整組來對應(yīng)調(diào)整熱烘爐對應(yīng)瓶體 的距離。
優(yōu)選，該調(diào)整部上從該機臺延伸設(shè)有連結(jié)座，于該連結(jié)座上設(shè)有作為調(diào)整 輸送裝置位置的長槽，該基架對應(yīng)連結(jié)座處設(shè)有延伸座，該延伸座對應(yīng)以螺設(shè) 件組裝固設(shè)在連結(jié)座上。
優(yōu)選，該上下調(diào)整組在基座中穿設(shè)有主螺桿及副螺桿，該主、副螺桿對應(yīng) 螺組熱烘爐，及同時于一端設(shè)有傳動輪，該傳動輪間套設(shè)有相互帶動的傳動帶， 該主螺桿貫穿機臺頂部，并設(shè)有控制主螺桿轉(zhuǎn)動的手輪。
優(yōu)選，于該上下調(diào)整組中設(shè)有作為主螺桿轉(zhuǎn)動的動力的動力源。 優(yōu)選，該橫向調(diào)整組是于基座下方設(shè)有主螺桿及副螺桿，該主、副螺桿對 應(yīng)螺組基座，及同時于一端i殳有傳動輪，該傳動輪間套設(shè)有相互帶動的傳動帶， 該主螺桿上設(shè)有控制主螺桿轉(zhuǎn)動手輪。
優(yōu)選，于該橫向調(diào)整組中設(shè)有作為主螺桿轉(zhuǎn)動的動力的動力源。 因此，本實用新型提出的旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)具有下述特點及優(yōu)點 其主要于機臺頂部設(shè)有輸送裝置對應(yīng)夾犁輸送瓶體，而瓶體兩側(cè)則設(shè)有以 基座組i殳熱烘爐來對應(yīng)熱烘收縮瓶體的膠膜，其中該輸送裝置是以動力源傳輸 數(shù)滾輪的旋轉(zhuǎn)組對應(yīng)抵掣座來呈旋轉(zhuǎn)式運輸瓶體，而于機臺頂部設(shè)有一調(diào)整部 供輸送裝置高低調(diào)整夾掣瓶體的位置；續(xù)于兩側(cè)基座上分別都設(shè)有調(diào)整橫向位 移及上下位移的調(diào)整組，利用兩調(diào)整組來對應(yīng)調(diào)整基座上鎖固的熱烘爐對應(yīng)瓶 體的距離；從而，讓任一大小瓶體或?qū)?yīng)瓶體所套設(shè)的大小范圍的熱縮膜都可 由旋轉(zhuǎn)式輸送及可調(diào)整上下高低、左右的位置，達到均勻受熱的完美加工。


整個吸紙板動作，整個機構(gòu)采用兩組曲柄連桿機構(gòu)分別對成箱用紙板進行分層和 抓取，具有操作故障率低、動作可靠性高、機構(gòu)簡單的優(yōu)點。該機構(gòu)為本發(fā)明人
的QZJ15I型全自動包裝機配套設(shè)計，同時，它也可用于其它紙箱包裝機的取紙 板裝置。

圖1是本實用新型的主視圖(未示出紙板托架部分)；
圖2是圖1所示本新型的右視圖(示出大吸臂及其對應(yīng)的曲柄連桿機構(gòu))； 圖3是圖1所示本新型的左視圖(示出小吸臂及其對應(yīng)的曲柄連桿機構(gòu))。
具體實施方式
圖1中，電機4輸出軸的左、右兩端分別聯(lián)接兩組曲柄連桿機構(gòu)，并使兩組 曲柄連桿機構(gòu)有序地轉(zhuǎn)動，分別對成箱用紙板進行分層和抓取。參見圖2，電機 4輸出軸的左端聯(lián)接一組曲柄5連桿6機構(gòu)，連桿6的另一端上鉸接有一搖臂8， 搖臂8固定在軸10上，軸10上還固定有其上設(shè)置有吸盤9a的兩個小吸臂9; 參見圖3，電機4輸出軸的右端聯(lián)接曲柄12連桿14機構(gòu)，連桿14的另一端與 其上設(shè)置有吸盤15a的大吸臂15相鉸接；兩個小吸臂9布置于大吸臂15兩側(cè)； 紙板托架16斜向設(shè)置在兩個小吸臂9和大吸臂15的上方。最好是，兩個小吸臂 9對稱布置于大吸臂15的兩側(cè)。還具有兩個檢測頭7、 13;檢測頭7套在曲柄5 的軸上；檢測頭13套在曲柄12的軸上；曲柄5、 12的運動行程位置上還對應(yīng)設(shè) 置有位置傳感器l、 2、 3。
圖3中，檢測頭7空套在曲柄5軸上，可按需求的位置固定在曲柄5的軸上， 電機4轉(zhuǎn)動帶動曲柄5和連桿6轉(zhuǎn)動，從而帶動搖臂8擺動，最終帶動軸10做 一定角度內(nèi)的轉(zhuǎn)動。兩個小吸臂9固定在軸10上，對稱布置于大吸臂15的兩側(cè)， 隨著軸的轉(zhuǎn)動，小吸臂也做一定角度內(nèi)的擺動。
圖2中，檢測頭13固定于曲柄12—端，檢測頭13套在曲柄12的軸上，可 按需求的位置固定在曲柄12的軸上。電機轉(zhuǎn)動帶動曲柄12和連桿14轉(zhuǎn)動，從 而帶動大吸臂15擺動。
PLC與變頻器相連接，位置傳感器l、 2、 3的信號，經(jīng)PLC控制電機4帶動 兩組曲柄連桿機構(gòu)有序運動， 一組曲柄機構(gòu)帶動小吸臂擺動，吸取紙板11，使 紙板分層，另一組曲柄機構(gòu)帶動大吸臂擺動，吸下紙板ll到位。
動旋轉(zhuǎn)組24,該旋轉(zhuǎn)組24以數(shù)滾輪241組設(shè)而成，同時對應(yīng)抵掣座25而呈夾 掣旋轉(zhuǎn)式運輸瓶體，而在基架21對應(yīng)機臺1內(nèi)側(cè)頂部處設(shè)有調(diào)整部26供輸送 裝置2高4氐調(diào)整夾犁瓶體的位置[請一并參閱圖2所示];
在輸送裝置2所夾掣的瓶體兩側(cè)設(shè)有基座3，基座3組裝鎖固熱烘爐4,且 基座3上分別都設(shè)有橫向調(diào)整組5及上下調(diào)整組6，以兩調(diào)整組來對應(yīng)調(diào)整熱 烘爐4對應(yīng)瓶體的距離。
請再一并參閱圖2、 3所示，為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)的俯 視及側(cè)pf見示意圖，組裝時，是在機臺1的內(nèi)側(cè)的頂部處對應(yīng)組裝輸送裝置2， 該輸送裝置2中具設(shè)一基架21，在基架21上對應(yīng)組裝一動力源22,而邊側(cè)對 應(yīng)組裝多個滾輪241形成一列的旋轉(zhuǎn)組24,且旋轉(zhuǎn)組24對應(yīng)側(cè)組裝有抵掣座 25,以皮帶23套設(shè)動力源22及旋轉(zhuǎn)組24，令旋轉(zhuǎn)組24與抵掣座25可夾掣瓶 體頸部而以旋轉(zhuǎn)方式做為輸送；另，在基架21對應(yīng)機臺l處設(shè)有調(diào)整部26, 該調(diào)整部26上從機臺1處延伸設(shè)有連結(jié)座261,于連結(jié)座261上設(shè)有長槽262, 而基架21對應(yīng)連結(jié)座261處設(shè)有延伸座263，該延伸座263對應(yīng)以螺設(shè)件264 組裝固設(shè)于連結(jié)座261上，且以長槽262來調(diào)整輸送裝置2的高、低位置，令 輸送裝置2夾掣并瓦體對應(yīng)熱烘爐4的位置可作適度調(diào)整。
請再一并參閱圖4、 5所示，為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)的動 作示意圖，接續(xù)，于機臺1內(nèi)輸送裝置2夾掣瓶體的兩側(cè)分別組設(shè)有固設(shè)熱烘 爐4的基座3,于基座3內(nèi)設(shè)有上下調(diào)整組6,該上下調(diào)整組6主要于基座3 中穿設(shè)有主螺桿61及副螺桿62,且主、副螺桿61、 62對應(yīng)螺組熱烘爐4，及 同時于一端設(shè)有傳動輪63，且傳動輪63間套設(shè)有可相互帶動的傳動帶64,另， 主螺桿61貫穿機臺1頂部，而設(shè)有手輪65 [可設(shè)置為動力源帶動]控制主螺 桿61轉(zhuǎn)動，由此，由手輪65控制主螺桿61轉(zhuǎn)動而使傳動輪63帶動傳動帶64， 令傳動輪63連動副螺桿62而調(diào)整熱烘爐4對應(yīng)瓶體上、下的高低位置。
請再一并參閱圖4、 5所示，為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)的動 作示意圖，于基座3下方設(shè)有橫向調(diào)整組5，該橫向調(diào)整組5是于基座3下方
設(shè)有主螺桿51及副螺桿52,且主、副螺桿51、 52對應(yīng)螺組基座3，及同時于 一端設(shè)有傳動輪53，且傳動輪53間套設(shè)有可相互帶動的傳動帶54，另，主螺 桿51上設(shè)有手輪55 [可設(shè)置為動力源帶動]控制主螺桿51轉(zhuǎn)動，從而，由手 輪55控制主螺桿51轉(zhuǎn)動而使傳動輪53帶動傳動帶54，令傳動輪53連動副螺 桿52而調(diào)整組裝熱烘爐4的基座3對應(yīng)瓶體遠、近的左右位置。
因此，讓任一大小瓶體或?qū)?yīng)瓶體所套設(shè)的大小范圍的熱縮膜都可由旋轉(zhuǎn)
式輸送及可調(diào)整上下、高低、左右的位置，達到均勻受熱的完美熱縮膜加工。 前述的實施例或附圖并非限定本實用新型的結(jié)構(gòu)樣態(tài)或尺寸，任何所屬技
術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專
利范疇。
而根據(jù)上述可知，本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù) 具有諸多優(yōu)點，其詳述如下
1. 本實用新型旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，利用于機臺內(nèi)設(shè)有可夾掣瓶體頸部 的輸送裝置，讓熱烘機的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)增添一創(chuàng)新的設(shè)計，達到符合市場求新求 變的新型設(shè)計。
2. 本實用新型旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，利用輸送裝置中的調(diào)整部來調(diào)整大 小瓶體對應(yīng)熱烘爐的位置，達到每一類型的瓶體均能受熱均勻。
3. 本實用新型旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，利用于基座內(nèi)設(shè)有螺桿的上下調(diào)整 組，來達成熱烘爐對應(yīng)瓶體的位置，使熱烘爐對應(yīng)瓶體所套設(shè)的大小范圍的熱 縮膜均能受熱均勻。
4. 本實用新型旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，利用于基座內(nèi)設(shè)有螺桿的橫向調(diào)整 組，來達成熱烘爐對應(yīng)瓶體的遠近位置，使熱烘爐對應(yīng)瓶體所套設(shè)的不同材質(zhì)
(材質(zhì)受熱系數(shù)不同或受熱溫度不同)熱縮膜，均能受熱均勻。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其特征是，在機臺頂部設(shè)有對應(yīng)夾掣輸送瓶體的輸送裝置，該瓶體兩側(cè)設(shè)有以基座組設(shè)熱烘爐來對應(yīng)熱烘收縮該瓶體的膠膜，其中該輸送裝置設(shè)有基架，在該基架上通過動力源傳輸皮帶來帶動旋轉(zhuǎn)組，該對應(yīng)抵掣座而呈夾掣旋轉(zhuǎn)式運輸瓶體的旋轉(zhuǎn)組以多個滾輪組設(shè)而成，該基架對應(yīng)機臺內(nèi)側(cè)頂部處設(shè)有供輸送裝置上下調(diào)整夾掣瓶體位置的調(diào)整部；該輸送裝置所夾掣的瓶體兩側(cè)設(shè)有上述基座，該基座組裝鎖固該熱烘爐，且該基座上分別都設(shè)有橫向調(diào)整組及上下調(diào)整組，以兩調(diào)整組來對應(yīng)調(diào)整熱烘爐對應(yīng)瓶體的距離。
2. 如權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其特征是，該調(diào)整部上從該 機臺延伸設(shè)有連結(jié)座，于該連結(jié)座上設(shè)有作為調(diào)整輸送裝置位置的長槽，該基 架對應(yīng)連結(jié)座處設(shè)有延伸座，該延伸座對應(yīng)以螺設(shè)件組裝固設(shè)在連結(jié)座上。
3. 如權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其特征是，該上下調(diào)整組在 基座中穿設(shè)有主螺桿及副螺桿，該主、副螺桿對應(yīng)螺組熱烘爐，及同時于一端 設(shè)有傳動輪，該傳動輪間套設(shè)有相互帶動的傳動帶，該主螺桿貫穿機臺頂部， 并設(shè)有控制主螺桿轉(zhuǎn)動的手輪。
4. 如權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其特征是，于該上下調(diào)整組 中設(shè)有作為主螺桿轉(zhuǎn)動的動力的動力源。
5. 如權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式熱供收縮爐結(jié)構(gòu)，其特征是，該橫向調(diào)整組是 于基座下方設(shè)有主螺桿及副螺桿，該主、副螺桿對應(yīng)螺組基座，及同時于一端 設(shè)有傳動輪，該傳動輪間套設(shè)有相互帶動的傳動帶，該主螺桿上設(shè)有控制主螺 桿轉(zhuǎn)動手輪。
6. 如權(quán)利要求5所述旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其特征是，于該橫向調(diào)整組 中設(shè)有作為主螺桿轉(zhuǎn)動的動力的動力源。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式熱烘收縮爐結(jié)構(gòu)，其主要在機臺頂部設(shè)有對應(yīng)夾掣輸送瓶體的輸送裝置，而瓶體兩側(cè)設(shè)有以基座組設(shè)熱烘爐來對應(yīng)熱烘收縮瓶體的膠膜，其中該輸送裝置是以動力源傳輸數(shù)滾輪的旋轉(zhuǎn)組對應(yīng)抵掣座來呈旋轉(zhuǎn)式運輸瓶體，而在機臺頂部設(shè)有一調(diào)整部供輸送裝置高低調(diào)整夾掣瓶體的位置；續(xù)于兩側(cè)基座上分別都設(shè)有調(diào)整橫向位移及上下位移的調(diào)整組，利用兩調(diào)整組來對應(yīng)調(diào)整基座上鎖固的熱烘爐對應(yīng)瓶體的距離；從而，讓任一大小瓶體或?qū)?yīng)瓶體所套設(shè)的大小范圍的熱縮膜都可由旋轉(zhuǎn)式輸送及可調(diào)整上下、高低、左右的位置，達到均勻受熱的完美加工。
文檔編號B65B53/00GK201010075SQ20072000456
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者黃南源 申請人:黃南源