專利名稱：立式包裝機的橫封切機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝機械設備，具體地說是涉及一種立式包裝機 的橫封切機構。二、 背景技術目前，立式物料包裝機的橫封切機構是對物料充填后的塑料薄膜 進行橫向熱封、切斷以制成所需的包裝袋(為背封式的三邊封袋)，其 熱封刀、切刀的動作由各自的氣缸進行控制，熱封刀對塑料薄膜的熱 封則先通過氣缸再帶動曲柄、曲臂來實現(xiàn)。由于氣缸產(chǎn)生的氣壓、氣 流的大小難以準確控制，曲柄、曲臂運動產(chǎn)生的力又為單向力，熱封時溫度高、封口會起皺，從而對塑料薄膜的熱封效果帶來負面影響， 而且兩氣缸動作產(chǎn)生的噪聲較高。三、 發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能實現(xiàn)低噪聲、 塑料薄膜熱封封口不會起皺的立式包裝機的橫封切機構。本發(fā)明的目的通過如下技術方案來實現(xiàn) 一種立式包裝機的橫封 切機構，包括橫封底板、前封刀、后封刀、切刀，切刀與切刀氣缸相 連，在所述的橫封底板的后部上裝有凸輪，后封刀與后封刀安裝座相連,后封刀安裝座通過后推板與凸輪的凹槽相接；在所述的凸輪中心、 穿過橫封底板而裝有傳動軸，傳動軸與帶減速箱的電機相連；在所述的凸輪兩側、橫封底板上裝有導向軸，導向軸的前端、后端之間分別 裝有前座、連接板，前座與前封刀相連，連接板通過前推板與凸輪的 凹槽相接。釆用本發(fā)明結構后，通過電機控制凸輪旋轉使前推板、后推板向 前運動或向后運動，從而使前封刀與后封刀的閉合或分離來對塑料薄 膜進行熱封或進入。因而能對塑料薄膜實現(xiàn)低溫熱封、恒溫定時封合， 提高塑料薄膜封合的伸縮比、牢固度；對熱封刀通過凸輪、兩導向軸 的帶動為雙向中心力，提升了熱封的質量，且降低了工作噪聲。四

下面結合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。 圖1為本發(fā)明立式包裝機的橫封切機構的結構示意圖。 圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖1的后視圖。五具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3可知，本發(fā)明立式包裝機的橫封切機構， 包括橫封底板33、前封刀51、后封刀52、切刀53,切刀53 (通過 切刀安裝塊54)與切刀氣缸55 (只為一個，降低了噪聲)相連，在 所述的橫封底板33的后部上裝有凸輪27,后封刀52與后封刀安裝 座17相連，后封刀安裝座17通過后推板31與凸輪27的凹槽相接； 在所述的凸輪27中心、穿過橫封底板33而裝有傳動軸28，傳動軸 28與帶減速箱的電機36相連；在所述的凸輪27兩側、橫封底板33 上裝有導向軸7,導向軸7的前端、后端之間分別裝有前座11、連接 板21 (使用螺母8、 18固定)，前座11 (通過螺釘4)與前封刀51 相連，連接板21通過前推板24與凸輪27的凹槽相接。其中凸輪27的凹槽呈橢圓形狀，前推板24與后推板31分別 連在該凹槽的兩頭；在橫封底板33上、導向軸7下還裝有若干個直 線軸承箱式單元12;切刀氣缸55可裝在后封刀安裝座17上；帶減 速箱的電機36通過電機安裝板56而裝在橫封底板33下，所述的帶 減速箱的電機36可以為伺服電機(為了更準確地控制傳動軸的轉 速)，其通過聯(lián)軸器39與減速箱46相連，如圖2所示；傳動軸28 的前端裝有平鍵29，并用彈性擋圈30裝在凸輪27的中心；為了使 后封刀更穩(wěn)定地前后動作，所述的后封刀安裝座17均套在兩導向軸 7上，如圖1所示。本發(fā)明的工作原理是電機啟動而帶動減速箱、傳動軸工作，從 而帶動凸輪旋轉。當塑料薄膜需要熱封時，后推板、前推板移至圖l 所示的凸輪凹槽的A、 B位置，后推板帶動后封刀安裝座使后封刀向前運動，前推板帶動連接板、導向軸、前座使前封刀向后運動，前封 刀與后封刀閉合而對塑料薄膜進行熱封。此時，前封刀與后封刀運動 的速度完全由電機的轉速決定，能對塑料薄膜實現(xiàn)低溫熱封、恒溫定 時封合，提高塑料薄膜封合的伸縮比、牢固度，使其熱封封口不致起 鮍。接著，切刀氣缸也隨著后封刀安裝座并推動切刀向前運動對已熱 封的塑料薄膜實現(xiàn)切斷制成包裝袋。當塑料薄膜需要進入時，后推板、
前推板移至圖1所示的凸輪凹槽的C、 D位置(虛線表示)，后推板帶 動后封刀安裝座使后封刀向后運動，前推板帶動連接板、導向軸、前 座使前封刀向前運動，前封刀與后封刀分離而使塑料薄膜進入。
權利要求
1、一種立式包裝機的橫封切機構，包括橫封底板(33)、前封刀(51)、后封刀(52)、切刀(53)，其特征在于在所述的橫封底板(33)的后部上裝有凸輪(27)，后封刀(52)與后封刀安裝座(17)相連，后封刀安裝座(17)通過后推板(31)與凸輪(27)的凹槽相接；在所述的凸輪(27)中心、穿過橫封底板(33)而裝有傳動軸(28)，傳動軸(28)與帶減速箱的電機(36)相連；在所述的凸輪(27)兩側、橫封底板(33)上裝有導向軸(7)，導向軸(7)的前端、后端之間分別裝有前座(11)、連接板(21)，前座(11)與前封刀(51)相連，連接板(21)通過前推板(24)與凸輪(27)的凹槽相接。
2、 如權利要求l所述的立式包裝機的橫封切機構，其特征在于 所述的后封刀安裝座(17)均套在兩導向軸(7)上。
3、 如權利要求l或2所述的立式包裝機的橫封切機構，其特征 在于所述的帶減速箱的電機(36)為伺服電機，其通過聯(lián)軸器(39) 與減速箱(46)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式包裝機的橫封切機構，包括橫封底板(33)、前封刀(51)、后封刀(52)、切刀(53)，在橫封底板的后部上裝有凸輪(27)，后封刀與后封刀安裝座(17)相連，后封刀安裝座通過后推板(31)與凸輪的凹槽相接；在凸輪中心、穿過橫封底板而裝有傳動軸(28)，傳動軸與帶減速箱的電機(36)相連；在凸輪兩側、橫封底板上裝有導向軸(7)，導向軸的前端、后端之間分別裝有前座(11)、連接板(21)，前座與前封刀相連，連接板通過前推板(24)與凸輪的凹槽相接。本發(fā)明能對塑料薄膜實現(xiàn)低溫熱封、恒溫定時封合，提高其封合的伸縮比、牢固度；對熱封刀通過凸輪、兩導向軸的帶動為雙向中心力，提升了熱封的質量，降低了工作噪聲。
文檔編號B65B51/10GK101214863SQ20071030757
公開日2008年7月9日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權日2007年12月29日
發(fā)明者應曉林, 林一松, 黃煥鎬 申請人:瑞安市華達制藥機械廠