專利名稱：薄膜剝離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄膜剝離器，本發(fā)明特別是涉及用于制作從基材 上剝離薄膜的起始部，另外，不將薄膜弄破，可照原樣剝離的薄 膜剝離器。
背景技術(shù)：
在許多場合，在柔性印刷電路板等的襯底的表面上，以可粘 貼、揭去的方式粘貼轉(zhuǎn)印型密封薄膜、曝光用的干式薄膜等的薄 膜。另外，在將該襯底安裝于電子設(shè)備上時(shí)，或曝光完成時(shí)等的 情況下，將上述轉(zhuǎn)印型密封薄膜、曝光用的干式薄膜剝離，但是， 在過去，在許多場合，通過人力將薄膜剝離。作為從柔性部件(基材)上將薄片(薄膜)剝離的裝置，人們知道有按照下述方式構(gòu)成的裝置，該方式為包括用于將薄片剝離的 剝離刀片；在該剝離刀片上，以規(guī)定間距間隔開而相對地設(shè)置的 間隔設(shè)定部件，沿剝離刀片和間隔設(shè)定部件，使上述柔性部件移 動(dòng)，由此，從柔性部件上剝離薄片，將其導(dǎo)向上述間隔(比如，參 照專利文獻(xiàn)1)。另外，將酒瓶標(biāo)簽等剝離而收集的愛好者采取粘貼覆蓋標(biāo)簽 尺寸的透明粘接片，通過滾輪等摩擦其表面，放置一會(huì)兒，慢慢 地將粘接片剝離，由此，將標(biāo)簽粘接于粘接片上，將其與酒瓶剝 離，接納于紀(jì)念冊等中的方法。此時(shí)，為了完全地剝離標(biāo)簽，事 先通過稱為刮刀的帶有刀片的剝離器，將標(biāo)簽的最初的剝離的部分脫離數(shù)毫米(比如，參照非專利文獻(xiàn)l)。上述刮刀為一般市場銷售的類型，圖9表示其結(jié)構(gòu)。在刮刀50中，在平面部51的前側(cè)(圖中左側(cè)為前方)設(shè)置開口部52,該開 口部52的后緣側(cè)形成于前下的斜面53處，并且在該斜面53的前 緣最底端部，剝離用的刀54向前安裝。在該刀片54和開口部52 的前緣側(cè)之間，設(shè)置數(shù)毫米的間隙部55。在平面部51的后側(cè)，立 設(shè)直立部56,此外，在該直立部56的頂部，朝向后方而延伸設(shè)置 持握片57。為了將標(biāo)簽的一部分巻起，制作剝離的起始部，像圖10所示 的那樣，持握該刮刀50的持握片57,標(biāo)簽60的一部分從開口部 52的間隙部55露出。接著，像圖ll所示的那樣，將上述刀片54 壓靠于標(biāo)簽60的一部分上，在稍稍將刮刀50向前方按壓的同時(shí)， 將上述刀片54壓于標(biāo)簽60的底面上，由此，標(biāo)簽60的一部分脫 離而巻起。專利文獻(xiàn)l:日本特開平7-33319號文獻(xiàn)非專利文獻(xiàn)1:2006年12月15日當(dāng)時(shí)的互聯(lián)網(wǎng)主頁(URL:http: 〃wwwl.tcnet.ne.jp/toyovax/tool.htm)發(fā)明內(nèi)容在專利文獻(xiàn)1所述的剝離裝置中，在箱狀接納部的頂面上， 按照薄片為底側(cè)的方式放置部件，作業(yè)者沿剝離刀片和間隔設(shè)定 部件移動(dòng)部件，由此，通過剝離刀片將薄片剝離，使其掉落于接 納部中，但是，具有因薄片位于部件的底側(cè)，難以確認(rèn)剝離狀況， 會(huì)發(fā)生薄片未巻起而使剝離刀片從上面滑過、或產(chǎn)生折皺的危險(xiǎn)。 另外，難以進(jìn)行剝離作業(yè)的自動(dòng)化的應(yīng)對措施。在非專利文獻(xiàn)1的剝離方法中，公開了采用一般在市場上銷售的稱為刮刀的剝離器，稍稍將酒瓶標(biāo)簽的最初剝離的部分剝離 的技術(shù)。可想到采用該刮刀，將貼于基材上的薄膜剝離，如果將 該刮刀安裝于機(jī)器人臂等上，則還可應(yīng)對剝離作業(yè)的自動(dòng)化處理。
在本申請發(fā)明人嘗試地采用該刮刀時(shí)，可較容易地將貼于柔 性印刷電路板的表面上的轉(zhuǎn)印型密封薄膜的 一 部分巻起。雖然可 制作用于剝離薄膜的起始部，但是，如果照原樣連續(xù)進(jìn)行剝離動(dòng) 作，則具有薄膜弄破的危險(xiǎn)，必須在中途停止剝離動(dòng)作。
于是，本發(fā)明的目的在于通過簡單的方案，提供制作將薄膜 與基材剝離開的起始部，此外，不將薄膜弄破，可照原樣剝離的 薄膜剝離器。
本發(fā)明是為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的，技術(shù)方案1所述的發(fā) 明涉及一種薄膜剝離器，該薄膜剝離器用于剝離貼于基材上的薄
膜，其特征在于該薄膜剝離器至少具有剝離用的刀片；阻擋部件， 該阻擋部件向該刀片的行進(jìn)方向的前方突出地設(shè)置，并且用于阻 擋已剝離的薄膜前端；間隔件，該間隔件介設(shè)于上述刀片和阻擋 部件之間，通過上述間隔件形成的上述刀片和阻擋部件的間隙大 于所剝離的薄膜的厚度，同時(shí)上述間隔件的前端部向刀片的行進(jìn) 方向的后方移動(dòng)，在上述刀片的前端部和阻擋部件之間設(shè)置空間 部。
按照上述方案，如果在貼于基材上的薄膜的端部，接觸剝離 用的刀片，使該刀片行進(jìn)，則刀片尖壓于薄膜的端部的底面上， 將薄膜的端部巻起，制作剝離的起始部。巻起的薄膜的端部置于 上述刀片的前端部上，通過間隔件形成的上述刀片和阻擋部件的 空間部大于薄膜的厚度，這樣，薄膜的端部進(jìn)入刀片的前端部和 阻擋部件的空間部。另外，如果使該刀片行進(jìn)，則進(jìn)入該空間部 的薄膜的端部從阻擋部件的上方受到阻擋，保持于空間部的內(nèi)部，將薄膜剝離。技術(shù)方案2所述的發(fā)明提供技術(shù)方案1所述的薄膜剝離器， 其特征在于上述空間部的長度在上述刀片和阻擋部件的間距尺寸的25 ~ 100倍的范圍內(nèi)。按照該方案，通過使上述空間部的長度在上述刀片和阻擋部 件的間距的25 ~ 100倍的范圍內(nèi)，進(jìn)入空間部的薄膜的端部通過 阻擋部件，確實(shí)從上方受到阻擋，不從空間部脫離。于是，薄膜 的剝離動(dòng)作不中斷，薄膜順利地剝離，也沒有弄破的危險(xiǎn)。技術(shù)方案3所述的發(fā)明提供技術(shù)方案1或2所述的薄膜剝離 器，其特征在于上述阻擋部件固定于持握片的前端部，按照上述 刀片的行進(jìn)方向?yàn)槌治掌睦瓌?dòng)方向的方式形成。按照該方案，由于使刀片的行進(jìn)方向?yàn)槌治掌睦瓌?dòng)方向， 故在作業(yè)者進(jìn)行剝離作業(yè)時(shí)，將薄膜剝離器拉向作業(yè)者的一方， 由此，以良好的作業(yè)性，將薄膜剝離。在本發(fā)明中，像上述那樣，在通過剝離用的刀片，將薄膜的 端部巻起，制作剝離的起始部之后，將薄膜的端部由阻擋部件阻 擋，保持在空間部中。于是，不中斷剝離動(dòng)作，照原樣將薄膜剝 離，另外，難以將薄膜弄破。于是，可提高剝離的作業(yè)性，另夕卜， 薄膜剝離器為簡單的方案，由此，如果安裝于機(jī)器人臂等上，則 還可應(yīng)對剝離作業(yè)的自動(dòng)化處理。


圖1為表示本發(fā)明的薄膜剝離器的整體的說明圖； 圖2為圖1的A部的放大圖；圖3為貼有轉(zhuǎn)印型密封薄膜的柔性印刷電路板的剖視圖； 圖4為表示剝離分離薄膜的起始部的狀態(tài)的說明圖；圖5為表示進(jìn)行剝離分離薄膜的狀態(tài)的說明圖；圖6為表示對薄膜的剝離狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果的說明7為表示對薄膜的剝離狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果的說明8為表示對薄膜的剝離狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果的說明9為表示普通的刮刀的說明圖；圖10為表示圖9的刮刀的剝離的說明圖；圖11為表示圖9的刮刀的剝離的說明圖。
具體實(shí)施方式
下面通過列舉優(yōu)選的實(shí)施例的方式，對本發(fā)明的薄膜剝離器 進(jìn)行說明。為了實(shí)現(xiàn)提供通過簡單的方案制作從基材上剝離薄膜 用的起始部，另外不將薄膜弄破，可照原樣剝離的薄膜剝離器的 目的，本發(fā)明通過下述方案而實(shí)現(xiàn)，該方案涉及一種用于剝離貼 于基材上的薄膜的薄膜剝離器，該薄膜剝離器由剝離用的刀片； 向該刀片的行進(jìn)方向的前方突出地設(shè)置的，并且阻擋已剝離的薄 膜前端的阻擋部件；介設(shè)于上述刀片和阻擋部件之間的間隔件構(gòu) 成，通過上述間隔件形成的上述刀片和阻擋部件的間隙大于所剝 離的薄膜的厚度，并且上述間隔件的前端部向刀片的行進(jìn)方向的 后方移動(dòng)，在上述刀片的前端部和阻擋部件之間設(shè)置有空間部。實(shí)施例1圖1為表示本發(fā)明的薄膜剝離器10的整體的說明圖，圖2為 圖1的A部的放大圖。像圖1和圖2所示的那樣，薄膜剝離器10 至少包括剝離用的刀片11、阻擋部件12和間隔件13,該阻擋部 件12向該刀片11的行進(jìn)方向(圖1中的箭頭方向)的前方突出地設(shè) 置，并且用于阻擋已剝離的薄膜前端，該間隔件13介設(shè)于上述刀 片11和阻擋部件12之間。安裝有上述刀片11的阻擋部件12在上述刀片ll朝向行進(jìn)方向的狀態(tài)，固定于平面部14的一端部底面，在該平面部14的另 一端部頂面，安裝有持握部15。該平面部14和持握部15成一體 地構(gòu)成持握片16。通過上述間隔件13形成的上述刀片11和阻擋部件12的間距 Sl大于所剝離的薄膜的厚度。另外，上述間隔件13的前端部13a 向刀片的行進(jìn)方向的后方移動(dòng)，在上述刀片的前端部lla和阻擋 部件12之間設(shè)置空間部17。該空間部17的長度S2為上述刀片 11和阻擋部件12的間距Sl的25 ~ 100倍。下面對采用上述薄膜剝離器10，將貼于基材上的薄膜剝離的 步驟進(jìn)行說明。另外，在本實(shí)施例中，作業(yè)者持握薄膜剝離器10 的持握片16,將其靠向作業(yè)者方，由此，將薄膜剝離。首先，作為貼有薄膜的基材的一個(gè)實(shí)例，圖3表示貼有轉(zhuǎn)印 型密封薄膜27的柔性電路板20的剖面結(jié)構(gòu)。像該圖所示的那樣， 在柔性電路板20中，在底薄膜21上形成電路圖案22,除了該電 路圖案22中的接地電路的一部分22a以外，該電路圖案22和底 薄膜21的頂面通過絕緣薄膜23覆蓋。在絕緣薄膜23上貼有密封薄膜27，該密封薄膜27由金屬薄 膜層和粘接劑層形成的密封層24;設(shè)置于其上的覆蓋薄膜25;經(jīng) 脫膜劑而以可剝離的方式貼于覆蓋薄膜25的頂面上的分離薄膜 26形成。圖4表示剝離貼于上述柔性印刷電路板20上的分離薄膜26 起始部的狀態(tài)，為了便于說明，省略薄膜剝離器10的持握片16 的圖示。如果在上述薄膜剝離器10壓靠于柔性印刷電路板20上的狀 態(tài)，像箭頭所示的那樣，使上述刀片11向作業(yè)者的拉動(dòng)方向而行進(jìn)，則將該刀片11壓于分離薄膜26的底面上，分離薄膜26的端 部脫離而被巻起，形成剝離的起始部。已巻起的分離薄膜26的端 部載于上述刀片11的前端部上，進(jìn)入通過間隔件13形成的上述 刀片11和阻擋部件12的空間部17中。此外，如果使上述刀片ll行進(jìn)，則像圖5所示的那樣，進(jìn)入 上述空間部17中的分離薄膜26的端部從阻擋部件12的上方受到 阻擋，保持在空間部17的內(nèi)部，如果在該狀態(tài)，將薄膜剝離器10 向上方抬起，則分離薄膜26的端部不與上述空間部17脫離，與 薄膜剝離器10成一體地上抬，將分離薄膜26剝離。在這里，根據(jù)圖6~圖8,適當(dāng)改變通過上述間隔件13形成 的上述刀片11和阻擋部件12的間距Sl,與上述刀片ll和阻擋部 件12的空間部17的長度S2,對薄膜的剝離狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果 進(jìn)行說明。作為薄膜'，上述轉(zhuǎn)印型密封薄膜的分離薄膜的剝離狀況記載 于(l)欄中，此外，干式薄膜的保護(hù)薄膜的剝離狀態(tài)記載于(2)欄中。 (l)的分離薄膜的厚度為50pm, (2)的保護(hù)薄膜的厚度為15pm。此外，刀片11采用市場上銷售的折刀式切割器中的厚度為 0.32mm的刀片，阻擋部件12采用厚度為3mm的丙烯酸樹脂片， 間隔件13按照1 ~ 3個(gè)重合的方式采用厚度為0.12mm的雙面膠 帶。另外，為了表示間距尺寸Sl和空間部17的長度S2的關(guān)系， 計(jì)算而表示空間部的長度S2和間距尺寸Sl的比"S2/S1"。對于剝離狀況，"O"表示剝離性良好，"x"表示剝離性 不良(無法順利地剝離，或薄膜的端部過于進(jìn)入到空間部的里部， 難以剝離等)，"△"表示剝離不穩(wěn)定(具有可剝離的情況和不可剝 離的情況)，"-"表示未評價(jià)。圖6為在刀片11和阻擋部件12之間僅僅介設(shè)1個(gè)間隔件13,間距尺寸Sl設(shè)定在0.12mm的場合的剝離狀況的試驗(yàn)結(jié)果。按照 刀片11和阻擋部件12的空間部17的長度S2在1 ~ 12mm之間分 7級的方式進(jìn)行試驗(yàn)。在(l)的厚度為50pm的分離薄膜中，在空間部的長度S2為 lmm和2mm的場合，為"x"，屬于剝離性不良。另一方面，在 空間部的長度S2為3mm和7mm與1 Omm和11mm的場合，為"〇，，， 屬于剝離性良好。另外，在空間部的長度S2為12mm的場合，為 "x"，屬于剝離性不良。根據(jù)該結(jié)果，在"S2/S1"在25.0-91.7 的范圍內(nèi)，即，在空間部的長度S2為間距SI的25倍~約92倍 的場合，薄膜的剝離性良好，在"S2/S1"小于25或大于92的場 合剝離性不良。在(2)的厚度為15pm的保護(hù)薄膜中，在空間部的長度S2為 lmm, 2mm, 3mm和7mm與12mm的場合，為"〇，，，屬于剝離 性良好。另外，對于空間部的長度S2為10mm和11mm的情況， 未進(jìn)行評價(jià)。根據(jù)其結(jié)果，對于較薄的干式薄膜的保護(hù)薄膜，獲 得下述的結(jié)果，其中，即使在"S2/S1"小于25的情況下，如果 空間部的長度S2在1mm以上，仍可剝離，另外，即使在空間部 的長度S2為12mm,"S2/S1"為IOO的情況下，仍可剝離。圖7為在刀片11和阻擋部件12之間介設(shè)2個(gè)間隔件13 ,間 距SI設(shè)定在0.24mm的場合的剝離狀況的試驗(yàn)結(jié)果。按照刀片11 和阻擋部件12的空間部17的長度S2在4 ~ 6mm之間分3級的方 式進(jìn)行試驗(yàn)。在(l)的厚度為50pm的分離薄膜中，在空間部的長度S2為 4mm和5mm的場合，為"x"，屬于剝離性不良。另一方面，在 空間部的長度S2為6mm的場合，為"O",屬于剝離性良好。 根據(jù)該結(jié)果，在"S2/S1"為25.0，即，在空間部的長度S2為間距Sl的25倍的場合，薄膜的剝離性良好，在"S2/S1"不足25 的場合，剝離性不良。在(2)的厚度為15pm的保護(hù)薄膜中，在空間部的長度S2為 4mm和5mm與6mm的場合，為"〇，，，屬于剝離性良好。才艮據(jù) 該結(jié)果，對于較薄的干式薄膜的保護(hù)薄膜，獲得下述的結(jié)果，其 中，即使在"S2/S1"不足25的情況下，如果空間部的長度S2在 4mm以上，仍可剝離。圖8為在刀片11和阻擋部件12之間介設(shè)3個(gè)間隔件13,間 距尺寸Sl設(shè)定在0.36mm的場合的剝離狀況的試驗(yàn)結(jié)果。按照刀 片11和阻擋部件12的空間部17的長度S2在6 ~ 9mm之間分4 級的方式進(jìn)行試驗(yàn)。在(l)的厚度為50pm的分離薄膜中，在空間部的長度S2為 6mm的場合，為"x ",屬于剝離性不良。另 一 方面，在空間部 的長度S2為7mm和8mm的場合，為"△"，屬于剝離性不穩(wěn)定。 另外，在空間部的長度S2為9mm的場合，為"〇，，，屬于剝離 性良好。根據(jù)該結(jié)果，在"S2/S1"為25.0,即，在空間部的長度 S2為間距Sl的25倍的場合，薄膜的剝離性良好，在"S2/S1"為 19.4和22.2,即，空間部的長度S2小于間距尺寸Sl的約19倍~ 25倍的場合，剝離性不穩(wěn)定，在"S2/S1"小于19的場合，剝離 性不良。在(2)的厚度為15pm的保護(hù)薄膜中，在空間部的長度S2為 6mm和7mm與8mm以及9mm的場合，為"〇，，，屬于剝離性良 好。根據(jù)該結(jié)果，對于較薄的干式薄膜的保護(hù)薄膜，獲得下述的 結(jié)果，其中，即使在"S2/S1"小于25的情況下，如果空間部的 長度S2在6mm以上，仍可剝離。像這樣，在本實(shí)施例中，雖然伴隨薄膜的材料的差異，厚度的不同，結(jié)果有稍稍的差異，但是，大致上，上述空間部的長度S2在上述間距Sl的25 ~ 100倍，由此，獲得良好的剝離結(jié)果。另外，由于按照下述方式構(gòu)成，該方式為固定有上述刀片 11的阻擋部件12安裝于持握片16的前端部，使刀片11沿持握片 16的拉動(dòng)方向行進(jìn)，實(shí)現(xiàn)剝離，故在通過手工作業(yè)剝離薄膜的場 合，形成作業(yè)者容易作業(yè)的姿勢，可以良好的作業(yè)性，將薄膜剝 離。此外，雖然圖示省略，但是也可不采用持握片，安裝上述刀 片11的阻擋部件12安裝于機(jī)器人臂上，對剝離作業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化 處理。還有，只要不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，本發(fā)明可進(jìn)行各種改變， 另外，當(dāng)然本發(fā)明涉及該改變的方案。
權(quán)利要求
1.一種薄膜剝離器，該薄膜剝離器用于剝離貼于基材上的薄膜，其特征在于該薄膜剝離器至少具有剝離用的刀片；阻擋部件，該阻擋部件向該刀片的行進(jìn)方向的前方突出地設(shè)置，并且用于阻擋已剝離的薄膜前端；間隔件，該間隔件介設(shè)于上述刀片和阻擋部件之間；通過上述間隔件形成的上述刀片和阻擋部件的間隙大于所剝離的薄膜的厚度；同時(shí)，上述間隔件的前端部向刀片的行進(jìn)方向的后方移動(dòng)，在上述刀片的前端部和阻擋部件之間設(shè)置空間部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜剝離器，其特征在于上述空間部 的長度在上述刀片和阻擋部件的間距尺寸的25 ~ 100倍的范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜剝離器，其特征在于上述阻 擋部件固定于持握片的前端部，按照上述刀片的行進(jìn)方向?yàn)槌治?片的拉動(dòng)方向的方式形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄膜剝離器。本發(fā)明的課題在于通過簡單的方案，提供制作將薄膜與基材剝離開的起始部，此外，不將薄膜弄破，可照原樣剝離的薄膜剝離器。至少具有剝離用的刀片(11)；阻擋部件(12)，該阻擋部件(12)向該刀片(11)的行進(jìn)方向的前方突出地設(shè)置，并且用于阻擋已剝離的薄膜前端；間隔件(13)，該間隔件(13)介設(shè)于上述刀片(11)和阻擋部件(12)之間；通過上述間隔件(13)形成的上述刀片(11)和阻擋部件(12)的間隙(S1)大于所剝離的薄膜的厚度，并且上述間隔件(13)的前端部(11a)向刀片(11)的行進(jìn)方向的后方移動(dòng)，在上述刀片(11)的前端部和阻擋部件(12)之間設(shè)置空間部(17)。
文檔編號B65H41/00GK101219741SQ200710193730
公開日2008年7月16日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者大類學(xué), 海老原智 申請人:日本梅克特隆株式會(huì)社