專利名稱：簡易卷軸及其半分割體、以及半分割體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將電子部件的載體帶用巻軸用薄壁的塑料薄片成型的 簡易巻軸和其半分割體，涉及將軸孔周邊加固的技術(shù)。
背景技術(shù)：
在電子部件的載體帶用巻軸中，有鋁制及塑料的注射成型的結(jié) 構(gòu)，但材料自身較昂貴，制造成本也較高。為了抑制這樣的成本，也 提出了以紙板等厚紙為材料的巻軸，但紙粉的產(chǎn)生有可能給電子部件 帶來不良影響。此外，這些以往的巻軸作為完成品被送入到現(xiàn)場，所 以體積很龐大而運(yùn)輸及保管很不便。
所以，廣泛地使用將專利文獻(xiàn)1所示那樣的薄壁的塑料薄片薄片 成型后的簡易巻軸。即，根據(jù)該技術(shù)，首先通過薄片成型得到巻軸的 半成品，由于該半成品是在側(cè)板的中央通過真空成型等以帶寬的約I/2 高度突出形成有半芯部的結(jié)構(gòu)，所以制造成本也較便宜，在運(yùn)輸、保 管時(shí)也只要將半芯部以相同朝向?qū)盈B則半芯部上下地嵌合，抑制了體 積變得龐大。并且，在通過該薄片成形品(半成品)構(gòu)成巻軸的情況 下，作為兩個(gè)一對的半分割體，只要將半芯部彼此相對置地接合，就
此外，:于巻軸中的側(cè)^L并不i求太高的強(qiáng)度，相,反，對于在帶 的巻繞時(shí)作用有較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的軸孔周邊，還已知有為了防止其變
形及損壞而另外通過塑料進(jìn)行加固的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)2)。有 關(guān)該加固技術(shù)的巻軸不僅比專利文獻(xiàn)1的巻軸耐久性高，而且由于只 是軸孔的加固，所以與將整體用有厚度的塑料薄片成型的情況相比， 有制造成本可以比較便宜的優(yōu)點(diǎn)。
專利文獻(xiàn)1實(shí)開昭60- 85557號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2實(shí)開平6- 61876號(hào)公報(bào)
但是，在專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)中，由于在分別成型半分割體和加固 板時(shí)分別設(shè)置相同形狀的軸孔，所以在將加固板固接在半分割體上 時(shí)，需要使相互的軸孔對齊。這里，這種巻軸的軸孔并不是單純的正圓，而是在圓孔外周上以放射狀設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸的鍵卡合的切口的星形 或者齒輪形的形狀，所以在加固板的固接時(shí)，不僅需要使相互的中心、
還需要使切口的方向一致。即，專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)在其制造過程中， 半分割體與加固板的軸孔配合非常嚴(yán)格，為了消除軸孔不一致的成品
率問題，需要在生產(chǎn)線上另外設(shè)置高精度地投入加固板的結(jié)構(gòu)，難以 以更低的成本得到巻軸。例如，作為投入加固板的結(jié)構(gòu)，對應(yīng)有層疊 收容多個(gè)加固板的料倉，但在向半分割體的投入時(shí)即使加固板稍稍旋 轉(zhuǎn)也會(huì)變?yōu)檩S孔不一致，不能插通旋轉(zhuǎn)軸。以往采用以下的技術(shù)以使 得在這樣向半分割體的投入時(shí)加固板不會(huì)不小心地旋轉(zhuǎn)在加固板的 外周幾個(gè)部位上設(shè)置切口，并且在料倉中沿上下方向設(shè)置與上述切口 匹配的形狀及數(shù)量的導(dǎo)引棒， 一邊通過該導(dǎo)引棒與切口的卡合而限制 加固板的旋轉(zhuǎn)， 一邊將層疊的加固板一片片地投入。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的問題而做出的，其目的是更便宜地得到加固 了軸孔周邊的簡易巻軸及其半分割體。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，在本發(fā)明中采用以下的手段， 一種使在塑 料薄片制的側(cè)板的軸孔周邊沿軸向突出形成有半芯部的薄片成形品為 兩個(gè)一對、通過將上述半芯部彼此相對置地接合而在左右側(cè)板間構(gòu)成 巻繞芯的簡易巻軸的半分割體，上述半芯部突出形成為使中央為凹面 的環(huán)狀，并且在上述凹面上固接另外由塑料薄片構(gòu)成的加固板，與該 固接后的加固板一起在上述凹面的中心貫穿設(shè)置上述軸孔。此外，在 半芯部上以放射狀設(shè)置與凹面連續(xù)的凹部。
進(jìn)而，將通過上述手段得到的半分割體的半芯部彼此相對置地接 合而得到簡易巻軸。
另一方面，作為上述半分割體的制造方法，使用包括在上述塑料 薄片上通過薄片成型突出形成使中央為凹面的環(huán)狀的半芯部的工序、 在上述凹面上投入另外由塑料薄片構(gòu)成的加固板并固接的加固工序、 以上述半芯部為中心軸從上述塑料薄片沖切側(cè)板的工序、和在上述凹 面的中心與上述加固板一起貫穿設(shè)置軸孔的工序的方法。
在該制造方法中，使用將沖切側(cè)板的工序和貫穿設(shè)置軸孔的工序 作為一個(gè)沖裁工序同時(shí)進(jìn)行的手段。如上所述，在本發(fā)明中，在將加固板投入到半芯部的凹面上并固 接后， 一起貫穿設(shè)置軸孔，所以能夠提供半芯部與加固板的軸孔總是 一致的半分割體以及簡易巻軸。此外，在作為半芯部的結(jié)構(gòu)而設(shè)有從 凹面以放射狀連續(xù)的凹部的結(jié)構(gòu)中，由于半芯部被分割為多個(gè)圓弧， 所以能夠不降低強(qiáng)度而更簡單地將半芯部薄片成型，并且凹部作為空 氣排出通路發(fā)揮功能，能夠順利地進(jìn)行加固板對凹面的投入及粘接。
此外，作為半分割體的制造方法，也由于在利用加固板的凹面的 加固工序之后進(jìn)行軸孔的貫穿設(shè)置工序，所以不需要軸孔對齊的結(jié)構(gòu) 及工序，能夠使生產(chǎn)線簡單化。與此同時(shí)，加固板的生產(chǎn)線也只是塑 料薄片的沖切，所以加固板自身也能夠便宜地得到。進(jìn)而，由于側(cè)板 的沖切工序與軸孔的貫穿設(shè)置工序集成為同一個(gè)沖裁工序，所以能夠 使半分割體的生產(chǎn)線更簡單化，結(jié)果能夠更便宜地提供簡易巻軸。


圖l是有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施方式的半分割體的立體圖。
圖2是由該半分割體制造的簡易巻軸的主視圖。
圖3是有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施方式的半分割體的制造工序圖。
具體實(shí)施例方式
以下，按照

本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。圖1是有關(guān)本發(fā)
明的一實(shí)施方式的半分割體的立體圖。該半分割體是以厚度例如不到 lmm的薄壁的塑料薄片為原料、按照后述的制造方法制造的，其結(jié)構(gòu) 上的特征在于，在側(cè)板l的中央突出形成有將內(nèi)側(cè)做成了圓形的凹面2 的環(huán)狀的半芯部3，并且在凹面2上固接有具有與其內(nèi)徑匹配的外徑的 圓形的加固板4，在通過該雙層構(gòu)造加固的凹面2的中心、即側(cè)板l的 中心上，與加固板4一起貫穿設(shè)置有軸孔5。
如果對該實(shí)施方式的半分割體的各部詳細(xì)地說明，則首先側(cè)板1 是將塑料薄片切割(沖切)成圓形而成的，通過形成適當(dāng)形狀的肋片 la而具有對扭轉(zhuǎn)方向的承受力，同時(shí)通過設(shè)置扇形的透孔lb，能夠以 該透孔lb為窗來觀察帶的巻繞量。
接著，半芯部3是將塑料薄片通過真空成型、壓空成型、真空壓 空并用成型等薄片成型向巻軸的軸向突出而形成的，如上所述，是在內(nèi)側(cè)確保有圓形凹面2的狀態(tài)下成型為環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，半芯部3 的突出形成高度設(shè)定為想要巻繞的帶的寬度的約1/2。此外，在該實(shí)施 方式中，將半芯部3做成由與凹面2連續(xù)的4個(gè)放射狀凹部3a四分割 的圓弧狀突出部3b的集合體。通過這樣的分割構(gòu)造構(gòu)成半芯部3的優(yōu) 點(diǎn)是第一，能夠使凹部3a作為加固肋片發(fā)揮功能，與做成一個(gè)正圓 狀相比能夠做成強(qiáng)度更高的半芯部3;并且，第二，與做成一個(gè)正圓狀 相比在成型上能夠更簡單地做成帶邊緣的半芯部3;進(jìn)而，第三，在將 加固板4投入到凹面2上時(shí)，通過凹部3a成為空氣通路，能夠?qū)⒓庸?板4簡單且可靠地緊貼在凹面2上。
接著，加固板4是預(yù)先將另外的塑料薄片與凹面2的內(nèi)徑及形狀 匹配地切割而成的，通過粘接、熔接等適當(dāng)?shù)墓探臃椒ü探釉诎济? 上。這里，加固板4在固接前沒有形成軸孔，是單純的圓盤。另外， 即使是單純的圓盤的加固板4也能夠投入到凹面2上，但在沒有半芯 部3的凹部3a等空氣通路的情況下，有時(shí)也做成在圓盤外周設(shè)有切口 的結(jié)構(gòu)，來確保投入時(shí)的空氣通路。
另一方面，軸孔5的形狀與以往沒有任何變化，但在本發(fā)明的情 況下，由于特征在于將凹面2與加固板4 一起貫穿設(shè)置，所以不是如 以往那樣在加固板的投入時(shí)進(jìn)行軸對齊。
由上迷結(jié)構(gòu)構(gòu)成的半分割體與以往的半分割體同樣地處理，在運(yùn) 輸及保管時(shí)，通過將半芯部3以相同的朝向疊合，即使疊合多個(gè)也能 夠?qū)Ⅲw積抑制得較低。此外，該半分割體是巻軸的半成品，而在完成 巻軸的情況下也能夠通過與以往完全相同的方法來實(shí)現(xiàn)。即，如圖2 所示，通過使半分割體為兩個(gè)一組、將相互的半芯部3彼此相對置地 接合，能夠完成在左右側(cè)板間構(gòu)成了與帶寬度相匹配的長度的巻繞芯 的簡易巻軸。
圖3是有關(guān)本發(fā)明的半分割體的制造工序順序的圖，首先，在(a) 半芯部3的突出形成工序中，將薄壁的塑料薄片S移送到薄片成型機(jī)， 在既定的溫度下使其成為軟化的狀態(tài)，沿著模，利用真空成型法、壓 空成型法、真空壓空并用成型法等成型法將半芯部3立體成型。此時(shí)， 模當(dāng)然預(yù)先做成了使半芯部3的中央成為凹面2那樣的形狀。
接著，轉(zhuǎn)移到(b)加固工序，在這里，包括將另外準(zhǔn)備的加固板 4投入到半芯部3的凹面2上的工序、和在該投入后將加固板4固接在凹面2上的工序。上述投入工序?qū)?yīng)有例如從收容有多個(gè)加固板4的 料倉M將加固板4 一片片地排出的結(jié)構(gòu)，但只要是能夠?qū)⒓庸贪?朝 向凹面2筆直地排出的結(jié)構(gòu)就可以。即，不需要加固板4的旋轉(zhuǎn)限制 等的以往裝置。另一方面，固接工序是將投入后的加固板4壓在凹面2 上、將面彼此接合的工序，粘接及熔接是代表性的接合方法，但只要 是加固板4不會(huì)容易地從凹面2剝離的方法，也可以^:用其他的方法。 接著，最后通過(c)沖裁工序，在凹面2的中央與加固板4一起 貫穿設(shè)置軸孔5，并且通過以該軸孔5為中心點(diǎn)、將薄片S沖切為圓形 而形成側(cè)板l，完成本發(fā)明的半分割體。這里，由于將軸孔5的貫穿設(shè) 置工序與側(cè)板l的沖切工序作為一個(gè)沖裁工序(c)同時(shí)進(jìn)行，所以能 夠使生產(chǎn)線簡單化。但是，將它們分別進(jìn)行的情況也包含在本發(fā)明的 制造方法中。
權(quán)利要求
1、一種簡易卷軸的半分割體，是使在塑料薄片制的側(cè)板的軸孔周邊沿軸向突出形成有半芯部的薄片成形品為兩個(gè)一對、通過將上述半芯部彼此相對置地接合而在左右側(cè)板間構(gòu)成卷繞芯的簡易卷軸的半分割體，其特征在于，上述半芯部突出形成為使中央為凹面的環(huán)狀，并且在上述凹面上固接另外由塑料薄片構(gòu)成的加固板，與該固接后的加固板一起在上述凹面的中心貫穿設(shè)置上述軸孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的簡易巻軸的半分割體，其特征在于，半芯 部是以放射狀設(shè)置與凹面連續(xù)的凹部而成的。
3、 一種簡易巻軸，其特征在于，將權(quán)利要求1或2所述的半分割 體的半芯部彼此相對置地接合。
4、 一種簡易巻軸的半分割體的制造方法，是使在塑料薄片制的側(cè) 板的軸孔周邊沿軸向突出形成有半芯部的薄片成形品為兩個(gè)一對、通 過將上述半芯部彼此相對置地接合而在左右側(cè)板間構(gòu)成巻繞芯的簡易 巻軸的半分割體的制造方法，其特征在于，包括在上述塑料薄片上通 過薄片成型突出形成使中央為凹面的環(huán)狀的半芯部的工序、在上述凹 面上投入另外由塑料薄片構(gòu)成的加固板并固接的加固工序、以上述半 芯部為中心軸從上述塑料薄片沖切側(cè)板的工序、和在上述凹面的中心 與上述加固板一起貫穿設(shè)置軸孔的工序。
5、 如權(quán)利要求4所述的簡易巻軸的半分割體的制造方法，其特征 在于，將沖切側(cè)板的工序和貫穿設(shè)置軸孔的工序作為一個(gè)沖裁工序同 時(shí)進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明的目的是更便宜地得到加固了軸孔周邊的簡易卷軸及其半分割體。一種使在塑料薄片制的側(cè)板的軸孔周邊沿軸向突出形成有半芯部的薄片成形品為兩個(gè)一對、通過將半芯部彼此相對置地接合而在左右側(cè)板間構(gòu)成卷繞芯的簡易卷軸的半分割體，半芯部突出形成為使中央為凹面的環(huán)狀，并且在凹面上固接另外由塑料薄片構(gòu)成的加固板，與該固接后的加固板一起在凹面的中心貫穿設(shè)置軸孔。此外，使用包括在塑料薄片上通過薄片成型突出形成使中央為凹面的環(huán)狀的半芯部的工序、在凹面上投入另外由塑料薄片構(gòu)成的加固板并固接的加固工序、以半芯部為中心軸從塑料薄片沖切側(cè)板的工序、和在凹面的中心與加固板一起貫穿設(shè)置軸孔的工序的方法。
文檔編號(hào)B65H75/18GK101301972SQ20071014264
公開日2008年11月12日 申請日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者內(nèi)田健彥 申請人:日寶株式會(huì)社