專利名稱：全自動皮帶調(diào)正輪組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型帶式輸送機輸送帶防跑偏裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，解決帶式輸送機的輸送帶的跑偏現(xiàn)象需要皮帶調(diào)正裝置來實現(xiàn)。本申請 人申請了三項實用新型專利，公開了帶式輸送機輸送帶防跑偏裝置，其專利號分別為 ZL200620090078.8、 ZL200620090079.2、 ZL200620090080.5,其調(diào)正輪旋轉(zhuǎn)架行走裝置都 是在基座上行走，存在的問題是當帶式輸送機的物料散落到基座上時，會受到散落的物料 阻礙，影響裝置的正常調(diào)偏運行。調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架為矩形截面，粘在調(diào)正輪上的物料 阻礙滾筒的轉(zhuǎn)動，散落在基座上的物料阻礙旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動，影響裝置的正常調(diào)偏運行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的全自動皮帶調(diào)正輪組，該裝置的調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架 行走裝置設置于與基座有一定的高度，可有效防止散落到基座上的物料阻礙調(diào)正輪行走裝 置的行走。該裝置的調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架為三角形截面，可對粘在滾筒的物料起到刮板的 作用，可對皮帶散落在基座上的物料起到犁式雙向刮板的作用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案
全自動皮帶調(diào)正輪組，由基座、旋轉(zhuǎn)架、調(diào)正輪、伺服機構、跑偏檢測裝置、PLC控 制系統(tǒng)構成，其特征在于，旋轉(zhuǎn)架行走裝置設置于距基座有一定高度的上方。 調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架為三角形截面。 調(diào)正輪的表面設有橡膠膠面。 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是
1) 由于調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架行走裝置與基座有一定的高度，可有效防止散落在基座 上的物料阻礙調(diào)正輪的行走。
2) 調(diào)正輪所在旋轉(zhuǎn)架為三角形截面，三角形頂角可對粘在滾筒的物料起到刮板的作 用，通過三角形截面架上面的兩個斜面順利滑落下來，可有效防止阻礙調(diào)正輪的轉(zhuǎn)動。三 角形底角可對皮帶散落在基座上的物料起到犁式雙向刮板的作用，物料可從基座上被犁式
刮到基座下面，可有效防止阻礙調(diào)正輪旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動。
3)該裝置的調(diào)正輪調(diào)整的力比其他防跑偏裝置大幾十倍，且調(diào)整速度快，動作靈活， 平穩(wěn)可靠，適用于各種型號的帶式輸送機。


圖1是全自動皮帶調(diào)正輪組的結構俯視圖。 圖2是全自動皮帶調(diào)正輪組的結構主視圖。
圖中l(wèi)-調(diào)正輪(滾筒組件)2-旋轉(zhuǎn)架行走裝置3-伺服機構4-旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動裝置5-基座6-伺服機構底座 7-旋轉(zhuǎn)架8-調(diào)整機構
具體實施例方式
見圖l、圖2，全自動皮帶調(diào)正輪組，由基座5、旋轉(zhuǎn)架行走裝置2、調(diào)正輪l、伺服 機構3、跑偏檢測裝置、PLC控制系統(tǒng)構成，通過PLC控制系統(tǒng)全自動調(diào)整調(diào)正輪的角度， 迫使帶式輸送機正常運行。其工作過程是通過跑偏檢測裝置檢測帶式輸送機帶面的跑偏 程度，然后將信號傳遞給PLC控制系統(tǒng)，通過PLC控制系統(tǒng)控制伺服機構3通過調(diào)整機 構8帶動旋轉(zhuǎn)架7，通過旋轉(zhuǎn)架行走裝置2和旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動裝置4，使調(diào)正輪1轉(zhuǎn)動達到糾 偏的目的。本發(fā)明將旋轉(zhuǎn)架行走裝置2設置于距基座5有一定的高度的上方，可有效防止 散落到基座上的物料阻礙調(diào)正輪行走裝置的行走。在調(diào)正輪1底部設置的旋轉(zhuǎn)架7架體為 三角形截面，三角形頂角可對粘在滾筒的物料起到刮板的作用，通過三角形截面架上面的 兩個斜面順利滑落下來，可有效防止阻礙調(diào)正輪的轉(zhuǎn)動。三角形底角可對皮帶散落在基座 上的物料起到犁式雙向刮板的作用，物料可從基座上被犁式刮到基座下面，可有效防止阻 礙調(diào)正輪旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動。
旋轉(zhuǎn)架7通過旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動裝置4與基座5連接在一起，便于旋轉(zhuǎn)架7通過旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動 裝置4與基座5的轉(zhuǎn)動，裝拆簡單，且受力合理，耐疲勞性能好。
該裝置具有自動控制和手動控制兩種操作功能，通過控制箱上的轉(zhuǎn)換開關來實現(xiàn)。
自動控制當把控制箱上的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)換到自動控制位置時，裝在帶式輸送機帶面上 的跑偏檢測裝置的觸輥可在兩個階段自動運行，即1-12°是屬微調(diào)跑偏階段，PLC控制系 統(tǒng)控制伺服電機，使輸送帶在微調(diào)情況下穩(wěn)定運行。12-45°是屬急調(diào)跑偏階段，跑偏檢測 裝置的觸輥轉(zhuǎn)角與伺服電機成正比調(diào)整，扭輸送帶跑偏快速調(diào)正。當跑偏自動矯正時，調(diào) 正輪轉(zhuǎn)角為零。不需人工干預，使輸送帶穩(wěn)定正常運行。
手動控制根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，把控制箱上的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到手動控制位置，可通過 按鈕控制電機正、反轉(zhuǎn)來帶動調(diào)正輪順、逆轉(zhuǎn)動，從而控制輸送帶左右偏移。
跑偏檢測裝置由雙觸輥組成，觸輥成對安裝，保證觸輥與輸送帶邊垂直，并使觸輥與 輸送帶接觸部位位于觸輥的一定高度處，在帶式輸送機的頭部或尾部(距頭或尾部滾筒中 心線2-5m)裝一對。觸輥觸點容量小于380V，小于3A。觸輥動作角度，微調(diào)角度為 0-12° ，急調(diào)角度12-45° ，當需要時，觸輥達到極限角度(75° )時，可輸出開關量信號， 停整條帶式輸送機，避免事故發(fā)生。
本實施例的敘述的調(diào)正輪1滾筒的表面為光面，適合在室內(nèi)使用。在條件較差的室外 工作時，為增大滾筒表面的摩擦力，可在滾筒表面設有橡膠膠面。
本實施例所述的調(diào)整機構可為絲杠、液壓推桿、液壓活塞、杠桿機構等；伺服機構可 為電機減速機、電液傳動、液壓、杠桿機構等。
權利要求
1、全自動皮帶調(diào)正輪組，由基座、旋轉(zhuǎn)架、調(diào)正輪、伺服機構、跑偏檢測裝置、PLC控制系統(tǒng)構成，其特征在于，旋轉(zhuǎn)架行走裝置設置于距基座有一定高度的上方。
2、 全自動皮帶調(diào)正輪組，由基座、旋轉(zhuǎn)架、調(diào)正輪、伺服機構、跑偏檢測裝置、PLC 控制系統(tǒng)構成，其特征在于，調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架為三角形截面。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的全自動皮帶調(diào)正輪組，其特征在于，調(diào)正輪的表面設 有橡膠膠面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型帶式輸送機輸送帶防跑偏裝置全自動皮帶調(diào)正輪組，由基座、旋轉(zhuǎn)架、調(diào)正輪、伺服機構、跑偏檢測裝置、PLC控制系統(tǒng)構成，其特征在于，旋轉(zhuǎn)架行走裝置設置于距基座有一定高度的上方。調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架為三角形截面。調(diào)正輪的表面設有橡膠膠面。該裝置的調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架行走裝置設置于與基座有一定的高度，可有效防止散落到基座上的物料阻礙調(diào)正輪行走裝置的行走。該裝置的調(diào)正輪所在的旋轉(zhuǎn)架為三角形截面，可對粘在滾筒的物料起到刮板的作用，可對皮帶散落在基座上的物料起到犁式雙向刮板的作用。
文檔編號B65G39/10GK101108693SQ20071001249
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月20日 優(yōu)先權日2007年8月20日
發(fā)明者韓士權 申請人:韓士權