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熱媒油保溫式瀝青儲槽的制作方法

文檔序號:4179964閱讀:307來源:國知局
專利名稱:熱媒油保溫式瀝青儲槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種瀝青儲槽,尤其涉及一種熱媒油保溫式的瀝青儲槽。
背景技術(shù)
生產(chǎn)陽極炭塊需要液體瀝青作為粘結(jié)劑,炭素廠將固體瀝青熔化為液體瀝青后儲存并輸送。過去的瀝青儲槽有的采用蒸汽加熱,有的無熱源,只有保溫層?,F(xiàn)有的瀝青儲槽需料位計、伴熱管、加熱器等設(shè)施,存在結(jié)構(gòu)和操作復(fù)雜,計量不精確的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提供一種熱媒油保溫式的瀝青儲槽。其目的是即能將存儲、保溫和進(jìn)料混合溶為一體,又能精確地計量出每次排放量;本發(fā)明無需料位計、伴熱管、加熱器等設(shè)施,結(jié)構(gòu)和操作簡單;其安全可靠、使用方便、耗能低且無污染物。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,熱媒油保溫式瀝青儲槽,它包括上蓋13、筒體7、筒體7上設(shè)置的瀝青入口1、加料管18和瀝青排放口10,支架8焊接在筒體7的外圓上,筒體7的外圓上安裝有熱媒管6,熱媒管6的兩端為熱媒油進(jìn)口9和熱媒油出口4,支架8安放在電子稱14上端,電子稱14放在基礎(chǔ)上。
所述的熱媒管6呈螺旋狀設(shè)置在筒體7外。
所述的熱媒管6相鄰兩層之間設(shè)置導(dǎo)熱水泥層17。
所述的熱媒管6和筒體7外設(shè)有保溫層5。
所述的熱媒管6通過螺栓15和壓板16與筒體7連接。
所述的螺栓15一端焊接在筒體7的外圓上,另一端用壓板16壓住熱媒管6并通過螺母緊固。
在所述的上蓋13與筒體7之間設(shè)置密封墊11。
所述的上蓋13與筒體7之間設(shè)置的密封墊11是通過緊固件連接在一起的。
所述的瀝青入口1與加料管18的上端連接,加料管18的下端設(shè)置在筒體的下部。
所述的加料管18為1-4個。
所述的瀝青排放口10設(shè)置在筒體7的底端。
所述的筒體7的上部設(shè)有瀝青溢流口3。
所述的筒體7的頂部設(shè)有儀表接口2。
所述的筒體7的頂部設(shè)有通風(fēng)口12。
所述的支架8焊接在筒體7重心的上部。
所述的電子稱14為2-8個。
本發(fā)明的原理和效果是液體瀝青從瀝青入口1進(jìn)入,經(jīng)加料管18進(jìn)入筒體的下部,以便于瀝青的熱交換,待電子稱14計量值達(dá)到設(shè)定值時,停止進(jìn)料。熱媒油從熱媒油進(jìn)口9進(jìn)入,沿?zé)崦焦?流動,從熱媒油出口4流出,其熱量被罐體吸收達(dá)到瀝青的加熱目的,當(dāng)排放的瀝青達(dá)到一定量時,電子稱14顯示數(shù)據(jù)則繼續(xù)加料。本發(fā)明將存儲、保溫和進(jìn)料混合溶為一體,能精確地計量出每次排放量;本發(fā)明無需料位計、伴熱管、加熱器等設(shè)施,結(jié)構(gòu)和操作簡單;本發(fā)明安全可靠、使用方便、耗能低且無污染物。


圖1本發(fā)明瀝青儲槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明熱媒管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.瀝青入口;2.儀表接口;3.瀝青溢流口;4.熱媒油出口;5.保溫層;6.熱媒管;7.筒體;8.支架;9.熱媒油進(jìn)口;10.瀝青排放口;11.密封墊;12.通風(fēng)口;13.上蓋;14.電子稱;15.螺栓;16.壓板;17.導(dǎo)熱水泥層;18.加料管。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實施例所限。
如圖1所示,上蓋13與筒體7之間設(shè)置密封墊11通過緊固件連接在一起,以便于檢修,支架8焊接在筒體7的外圓上,筒體7的外圓上安裝有熱媒管6,熱媒管6呈螺旋狀設(shè)置在筒體7外,熱媒管6的兩端為熱媒油進(jìn)口9和熱媒油出口4,支架8下端安放在電子稱14上端,電子稱14下端放在基礎(chǔ)上。
如圖2所示,螺栓15一端焊接在筒體7的外圓上,另一端用壓板16壓住熱媒管6并用螺母緊固,以便于受熱后的膨脹而串動,也便于檢修;瀝青入口1與加料管18的上端連接,加料管18的下端設(shè)置在筒體7的下部,以便于瀝青的熱交換;瀝青排放口10設(shè)置在筒體7的底端,以便于瀝青的排放。筒體7的頂部設(shè)有儀表接口2,以便于測量瀝青的溫度;筒體7的頂部設(shè)有通風(fēng)口12,是為了排除罐體的空氣和瀝青煙;瀝青溢流口3設(shè)置在罐體的上部,是因為在電子稱14失靈時,避免罐體的壓力過大。
所述的支架8焊接在罐體重心的上部,是為了罐體的穩(wěn)定性;支架8下部安置電子稱14,是為了罐體內(nèi)的瀝青量。
所述的電子稱14設(shè)置2-8個。
所述的加料管18為1-4個。
液體瀝青從瀝青入口1進(jìn)入,經(jīng)加料管18進(jìn)入罐體的下部,瀝青液面逐漸上升,罐體的空氣和瀝青煙從通風(fēng)口12經(jīng)凈化后排除。當(dāng)電子稱14顯示出的重量達(dá)到罐體的盛裝量后,停止進(jìn)料。熱媒油從熱媒油進(jìn)口9進(jìn)入,沿?zé)崦焦芰鲃?,從熱媒油出?流出,其熱量被罐體吸收,并在相鄰兩層熱媒管6之間抹上導(dǎo)熱水泥層17,以增大加熱面積,外層敷有保溫層5,以減少熱量的散失。
熱媒管6的安裝方式是將螺栓15焊接在筒體7上用壓板16壓住熱媒管6。當(dāng)罐體和熱媒管6安裝后,給罐體注滿水加一定的壓力并保持壓力一定的時間,檢查是否漏水,合格后在給熱媒管6注滿水,加壓(大于給罐體加的壓力)并保持壓力一定的時間(大于給罐體的加壓時間)合格方可調(diào)試。
熱媒油保溫式的瀝青儲槽安裝后,將電子稱14的計數(shù)合并到一起,并調(diào)到零,表示空倉。
權(quán)利要求
1.熱媒油保溫式瀝青儲槽,它包括上蓋(13)、筒體(7)和筒體(7)上設(shè)置的瀝青入口(1)、加料管(18)和瀝青排放口(10),其特征在于支架(8)焊接在筒體(7)的外圓上,筒體(7)的外圓上安裝有熱媒管(6),熱媒管(6)的兩端為熱媒油進(jìn)口(9)和熱媒油出口(4),支架(8)安放在電子稱(14)上端,電子稱(14)安放在基礎(chǔ)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的熱媒管(6)呈螺旋狀設(shè)置在筒體(7)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的熱媒管(6)相鄰兩層之間設(shè)置導(dǎo)熱水泥層(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的熱媒管(6)和筒體(7)外設(shè)有保溫層(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的熱媒管(6)通過螺栓(15)和壓板(16)與筒體(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的所述的螺栓(15)一端焊接在筒體(7)的外圓上,另一端用壓板(16)壓住熱媒管(6)并通過螺母緊固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于在所述的上蓋(13)與筒體(7)之間設(shè)置密封墊(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的上蓋(13)與筒體(7)之間設(shè)置的密封墊(11)是通過緊固件連接在一起的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的瀝青入口(1)與加料管(18)的上端連接,加料管(18)的下端設(shè)置在筒體(7)的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的加料管(18)為1-4個。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的瀝青排放口(10)設(shè)置在筒體(7)的底端。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的筒體(7)的上部設(shè)有瀝青溢流口(3)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的筒體(7)的頂部設(shè)有儀表接口(2)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的筒體(7)的頂部設(shè)有通風(fēng)口(12)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的支架(8)焊接在筒體(7)重心的上部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油保溫式瀝青儲槽,其特征在于所述的電子稱(14)為2-8個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瀝青儲槽,特別是一種熱媒油保溫式的瀝青儲槽。它包括上蓋(13)、筒體(7)和筒體(7)上設(shè)置的瀝青入口(1)、加料管(18)和瀝青排放口(10),其特征在于支架(8)焊接在筒體(7)的外圓上,筒體(7)的外圓上安裝有熱媒管(6),熱媒管(6)的兩端為熱媒油進(jìn)口(9)和熱媒油出口(4),支架(8)下端安放在電子秤(14)上端,電子秤(14)下端放在基礎(chǔ)上。本發(fā)明將存儲、保溫和進(jìn)料混合溶為一體,能精確地計量出每次排放量。本發(fā)明無需料位計、伴熱管、加熱器等設(shè)施,結(jié)構(gòu)和操作簡單。本發(fā)明安全可靠、使用方便、耗能低且無污染物。
文檔編號B65D90/48GK101049872SQ200710011300
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者齊忠昱, 方明勛, 王林華 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院
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