專利名稱：用于在處理容器中使用的設(shè)備、套件和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器的處理。
背景技術(shù)：
某些類型的密封容器要求專用器具以獲取容器內(nèi)含物。例如，很 多酒瓶利用不能簡單地利用手指移除的軟木塞密封，并且已經(jīng)研制出 用于移除軟木塞的不同器具。
用于移除軟木塞的最早和最通常的器具是具有多種設(shè)計的開塞 鉆。雖然開塞鉆對于經(jīng)常使用它們的那些人而言很好用，但對于偶然 的使用者而言則產(chǎn)生問題。偶然使用者易于使得開塞鉆錯位，從而使 得難以將開塞鉆插入軟木塞。錯位的開塞鉆還可損壞軟木塞，使得不 再能夠利用開塞鉆移除軟木塞。
用于移除軟木塞的更新的設(shè)備由小型手泵構(gòu)成，該手泵具有在氣 缸中騎行的活塞。氣缸側(cè)部中的開口能夠容納類似用于對球充氣的那 些元件的針狀元件。該針狀元件具有延伸針狀元件的長度的通道并且 在針狀元件的任一端打開。當(dāng)針狀元件安裝到手泵氣缸并且操作手泵 時，在活塞下行沖程期間，活塞迫使空氣通過針狀元件。
假定要從酒瓶移除軟木塞，以手動方式迫使針狀元件通過軟木塞， 使得針狀元件的遠離氣缸的端位于瓶內(nèi)。然后操作手泵對瓶子內(nèi)部加 壓至從瓶子擠出軟木塞的程度。手泵與塞子是一起的，塞子可被用于蓋上瓶子，如果瓶子內(nèi)含物 未被完全消耗掉并且期望保留剩余的內(nèi)含物以用于將來消耗。每個塞 子具有一對通道，并且每個通道都含有止回閥，當(dāng)塞子到位時，該止 回閥允許空氣流出瓶外但是不流入瓶內(nèi)。
手泵氣缸的端具有能夠與塞子中的通道對準(zhǔn)的兩個開口。在部分 地倒空之后，利用塞子中的一個蓋上瓶子，氣缸端中的開口放置成與 塞子中的通道對準(zhǔn)。在這之后，操作手泵，并且在活塞的每個上行沖 程期間從瓶子排空空氣。在瓶子中形成的真空抑制瓶子的剩余內(nèi)含物 發(fā)生氧化，從而在一段時間內(nèi)保持新鮮和口味。
當(dāng)針狀元件安裝到手泵時，針狀元件從手泵突出并且可沖擊物體 和人。而且，因為手動地進行將針狀元件插入將被移除的軟木塞中， 所以需要大量的力。在將針狀元件插入軟木塞期間還應(yīng)該加以小心， 以免迫使軟木塞進入瓶子中。
還已知一種用于經(jīng)由配備有止回閥的塞子排空酒瓶的電池操作 泵。與上述手泵不同，電池操作泵不被設(shè)計成從瓶子移除軟木塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面在于一種用于在處理容器中使用的設(shè)備。
根據(jù)一個實施例，該容器處理設(shè)備包括設(shè)有具有打開通道端的通 道的保持器。該設(shè)備的該實施例還包括具有穿刺端并且在縮回位置中 可被容納在通道中的穿刺元件。該穿刺元件被設(shè)計成使得當(dāng)穿刺元件 處于縮回位置中時，穿刺元件基本上全部位于該通道中。容器處理設(shè) 備的本實施例另外包括用于將穿刺元件從縮回位置驅(qū)動到延伸位置的 裝置。在延伸位置中，穿刺元件通過打開通道端從通道突出并且穿刺 元件的穿刺端位于通道外，以允許利用穿刺端穿過容器。根據(jù)另一個實施例，該容器處理設(shè)備包括設(shè)有通道的保持器和具 有穿刺端并且在縮回位置中能夠被容納在該通道中的穿刺元件。該設(shè) 備的該實施例還包括用于將穿刺元件從縮回位置驅(qū)動到其中穿刺端可 穿過容器的延伸位置的裝置。這里，該驅(qū)動裝置包括用于將穿刺元件 從縮回位置推壓到延伸位置的可移動元件。另外，該保持器設(shè)有用于 在保持器上定位并且保持壓縮氣體氣筒的裝置。該保持器還設(shè)有導(dǎo)管， 該導(dǎo)管用于將壓縮氣體從氣筒引到驅(qū)動裝置的可移動元件，使得壓縮 氣體能夠使可移動元件移動，并且由此使得可移動元件將穿刺元件從 縮回位置移到延伸位置。
該導(dǎo)管可具有開口導(dǎo)管端，并且定位和保持裝置則可在開口導(dǎo)管 端的區(qū)域中包括密封件，以用于容納并與氣筒的端部形成密封。
可在導(dǎo)管中設(shè)置用于對氣筒進行穿孔的穿孔元件。
驅(qū)動裝置的可移動元件可被置于保持器通道中，并且在這種情形 中，可移動元件可被布置成使得當(dāng)穿刺元件也位于通道時，可移動元 件位于導(dǎo)管和穿刺元件之間。這里，可移動元件可設(shè)有用于抑制氣體 流經(jīng)可移動元件的密封裝置。
可設(shè)置可手動操作的元件以用于控制通過導(dǎo)管的氣流?？墒謩硬?作的元件可被設(shè)計成切換到和退出其中從氣筒定位和保持裝置到可移 動元件的氣流被阻擋的狀態(tài)。
在容器處理設(shè)備的所提第一實施例中的保持器通道具有打開端， 并且密封元件可限制該打開端。在所提第二實施例中的保持器通道也 可具有打開端，并且在這種情形中，在所提第二實施例中的打開通道 端也可由密封元件限制。容器處理設(shè)備的兩個實施例均可包括用于穿刺元件的穿刺端的保 護件，并且當(dāng)穿刺元件處于它的縮回位置中時，穿刺端可嵌入保護件 中。保護件可包括用于相對于經(jīng)過保護件的氣流密封保持器通道的裝置。
在容器處理設(shè)備的任一實施例中，穿刺元件可設(shè)有用于輸送氣態(tài) 流體通過穿刺元件的溝槽。該溝槽可在穿刺元件的穿刺端的區(qū)域中具 有打開的第一溝槽端。該溝槽還可具有被布置成當(dāng)穿刺元件處于它的 延伸位置時位于保持器通道中的打開的第二溝槽端?？稍谠摐喜壑邪?裝止回閥，以用于抑制從第一溝槽端朝向第二溝槽端的方向上的氣流。
如前所述，容器處理設(shè)備的所提第二實施例的驅(qū)動裝置包括用于 將穿刺元件從它的縮回位置推壓到它的延伸位置的可移動元件。這種 可移動元件也可存在于容器處理設(shè)備的所提第一實施例中。
可移動元件可被設(shè)計為不僅將穿刺元件從縮回位置推壓到延伸位 置，而且當(dāng)穿刺元件處于延伸位置時，還迫使氣態(tài)流體通過穿刺元件 的通道。
在容器處理設(shè)備的所提第一和第二實施例中的保持器可設(shè)有用于 在穿刺元件從它的縮回位置到它的延伸位置運動期間從保持器通道排 空氣態(tài)流體的出口管道。在這種情形中，穿刺元件可設(shè)有用于當(dāng)穿刺 元件處于延伸位置時從出口管道隔離可移動元件的裝置。可在出口管 道中安裝止回閥，以用于抑制氣體經(jīng)由出口管道流入保持器通道中。
在容器處理設(shè)備的任一實施例中，保持器可設(shè)有用于接納氣態(tài)流 體進入保持器通道的入口管道。這里，驅(qū)動裝置的可移動元件可被設(shè) 計成當(dāng)穿刺元件處于它的延伸位置時，抽吸氣態(tài)流體通過入口管道。 入口管道可配備有止回閥，以用于抑制氣體經(jīng)由入口管道流出保持器 通道。本發(fā)明的另一個方面在于一種用于在處理容器中使用的套件。該 套件包括設(shè)有通道的保持器，和具有穿刺端并且在縮回位置中可容納 在通道中的穿刺元件。該套件另外包括用于將穿刺元件從縮回位置驅(qū) 動到其中穿刺端可穿過容器的延伸位置的裝置。該驅(qū)動裝置包括用于
將穿刺元件從它的縮回位置推壓到它的延伸位置的可移動元件。該驅(qū) 動裝置還包括用于向可移動元件供應(yīng)壓縮氣體，從而使可移動元件移 動并且由此使得可移動元件將穿刺元件從縮回位置移到延伸位置的氣 筒。該保持器設(shè)有用于在保持器上定位和保持氣筒的裝置，并且該保 持器還設(shè)有用于將壓縮空氣從氣筒引到可移動元件的導(dǎo)管。
該套件還可包括用于容器的封閉體，并且這種封閉體可包括設(shè)有 封閉體通道并且包括氧清除材料的本體?？稍诜忾]體通道中安裝止回 閥。
本發(fā)明另外的方面在于一種處理容器的方法。
根據(jù)一個實施例，該方法包括以下步驟將穿刺元件基本全部插 入通道中，彼此相鄰地定位容器和穿刺元件，并且驅(qū)動穿刺元件的至 少一部分到通道外并且進入容器中。
根據(jù)另一個實施例，該方法包括以下步驟彼此相鄰地定位容器 和穿剌元件，并且利用壓縮氣體驅(qū)動穿刺元件的至少一部分進入容器 中。
在該方法前面實施例的任一個中，穿刺元件的被驅(qū)動進入容器中 的部分可具有在定位步驟中嵌入保護件中的穿刺端。然后該方法的這 兩個實施例均可包括在驅(qū)動步驟中利用保護件引導(dǎo)穿刺元件的這個部 分的步驟。該方法前面實施例的任一個均還可包括在驅(qū)動步驟之后接納氣態(tài) 流體通過穿刺元件進入容器中的步驟。如果容器設(shè)有封閉體，則接納 步驟可包括充分地加壓容器以從其排出封閉體?？衫门c接納到容器 中的氣態(tài)流體分離的壓縮氣體執(zhí)行接納步驟。
該方法前面的兩個實施例均可另外包括在驅(qū)動步驟之后打開容 器、關(guān)閉容器、以及在關(guān)閉步驟之后以機械方式從容器排空氣態(tài)流體 的步驟。與接納步驟相似，可利用壓縮氣體執(zhí)行排空步驟。
該方法前面實施例的任一個均還可包括在關(guān)閉步驟之后以化學(xué)方 式從容器去除氧的步驟。
在該方法的所提第一實施例中，可在執(zhí)行驅(qū)動步驟中再次使用壓 縮氣體。
根據(jù)另外的實施例，該方法包括以下步驟提供具有封閉體的容 器，提供具有開口的通道并且通過該開口將氣體引入容器內(nèi)部以加壓 容器內(nèi)部、從而從容器排出封閉體。該方法的該實施例還包括關(guān)閉容 器并且通過通道中的開口從容器內(nèi)部排空氣體的步驟。
當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時，可從下面的對某些特定實施例的詳細說明理 解本發(fā)明另外的特征和優(yōu)點。


圖1是用于在處理容器中使用的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的主要縱向剖 視圖。
圖2與圖1類似，但是示出設(shè)備在適當(dāng)位置，以刺穿不連續(xù)地示 出的容器封閉體。
圖3與圖2類似，但是示出在穿刺封閉體之后的設(shè)備和容器。 圖4與圖2和圖3類似，但是示出在移除封閉體之后，設(shè)備處于合適的位置，以撤出容器。
圖5示意含有圖1的設(shè)備的部件的套件，其中如在圖1中那樣主 要在縱向剖視圖中示出這些部件。
具體實施例方式
參考圖1，數(shù)字IO標(biāo)識用于在處理容器中使用的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)
備。容器處理設(shè)備10包括保持器或者保持裝置12，該裝置12包括前 端件14、與前端件14間隔開的后端件16、以及將前端件14與后端件 16相互連接的連接件18。前端件14可還稱為有閥氣缸/氣筒聯(lián)接器， 而后端件16可稱為容器/氣缸聯(lián)接器。
前端件14在這里呈具有圓形橫截面氣缸的形式。前端件14形成 有沿著前端件14的軸向方向延伸并且具有相對端的凹部20。具有圓形 橫截面的凹部20在一端處由端壁22界定。凹部20的另一端具有容納 連接件18的開口。
前端件14還設(shè)有導(dǎo)管，該導(dǎo)管具有平行于凹部20延伸的部分24 和垂直于部分24延伸的部分26。導(dǎo)管還具有從導(dǎo)管部分26分支并且 平行于導(dǎo)管部分24延伸通過端壁22的部分28。導(dǎo)管部分24、導(dǎo)管部 分26和導(dǎo)管部分28被假定為具有圓形橫截面。導(dǎo)管部分24和導(dǎo)管部 分26具有相同的直徑或截面面積，而導(dǎo)管部分28具有比導(dǎo)管部分24、 26顯著更小的直徑或者截面面積。導(dǎo)管部分28開口到凹部20中。
導(dǎo)管部分24具有靠近凹部20的連接件18進入凹部20處的一端 設(shè)置的一端。導(dǎo)管部分24的該端形成有開口，并且在該開口中安裝有 環(huán)形密封件30。
在導(dǎo)管部分24內(nèi)鄰近環(huán)形密封件30處設(shè)置穿刺尖頭或者穿孔元 件32，并且尖頭32具有呈尖點形式并且面對密封件30的穿刺或穿孔 端。密封件30限定將導(dǎo)管部分24的外部連接到其內(nèi)部的通道，并且尖頭32的穿刺端與該通道的中心成直線并且可位于通道中。
前端件14具有外周表面34，并且導(dǎo)管部分26從導(dǎo)管部分24經(jīng) 過導(dǎo)管部分28并且延伸到外周表面34。可手動操作的閥或流動控制元 件36安裝在導(dǎo)管部分26中。可手動操作的閥36包括具有圓形橫截面 的閥本體38，該本體被固定在導(dǎo)管部分26中并且從導(dǎo)管部分24延伸 到在導(dǎo)管部分28和外周表面34之間的位置。環(huán)形密封件40在導(dǎo)管部 分28的任一側(cè)上限制閥本體38以防止氣流經(jīng)過本體38。
可手動操作的閥36還包括致動構(gòu)件42，致動構(gòu)件42包括具有沿 著閥本體38的縱向延伸的圓形橫截面的桿44。桿44的一端從閥本體 38突出到導(dǎo)管部分24中，并且該端形成有圓盤46。環(huán)形密封件在桿 44上安裝在盤46和閥本體38之間。
桿44的第二端從闊本體38朝向前端件14的外周表面34突出， 并且具有圓形橫截面的按鈕48被固定到桿44的該端。按鈕48的至少 一部分位于前端件14的外部。環(huán)形密封件在桿44上設(shè)置在按鈕48和 閥本體38之間。
致動構(gòu)件42可在圖l示出的延伸位置和圖中未示出的下壓位置之 間移動。在延伸位置中，鄰近致動構(gòu)件42的盤46的環(huán)形密封件鄰接 閥本體38的面對導(dǎo)管部分24的一端，而鄰近按鈕48的環(huán)形密封件則 與閥本體38間隔開。另一方面，在下壓位置中，鄰近按鈕48的環(huán)形 密封件鄰接閥本體38的背向?qū)Ч懿糠?4的一端，而鄰近盤46的環(huán)形 密封間則與閥本體38間隔開。
閥36是可手動操作的，其中容器處理設(shè)備10的使用者可通過利 用一個或者多個手指按壓按鈕48將致動構(gòu)件42從延伸位置移動到下 壓位置。當(dāng)在下壓位置中按鈕48被釋放時，為清晰起見而未示出的回 復(fù)偏壓元件或彈簧將致動構(gòu)件42推壓返回到延伸位置。閥本體38具有在圖中不可視并從閥本體38的面對導(dǎo)管部分24的 一端延伸到閥本體38中的入口通道。閥本體38還具有在圖中不可視 并從閥本體38的背向?qū)Ч懿糠?4的一端延伸到閥本體38中的出口通 道。當(dāng)致動構(gòu)件42處于它的延伸位置時，利用鄰近致動構(gòu)件42的盤 46的環(huán)形密封件使入口通道對通過那里的氣流密封。另一方面，出口 通道在導(dǎo)管部分28和閥本體38的背向?qū)Ч懿糠?4的一端之間建立起 流動路徑，S卩，出口通道在導(dǎo)管部分28和前端件14的外部之間形成 流動路徑。在致動構(gòu)件42的下壓位置中，利用鄰近致動構(gòu)件42的按 鈕48的環(huán)形密封件使出口通道對通過那里的氣流密封。同時，入口通 道在導(dǎo)管部分24和導(dǎo)管部分28之間建立起流動路徑。
容器處理設(shè)備10的連接件18在這里是具有圓形橫截面的氣缸， 它具有從氣缸18的一端延伸到另一端的鉆孔。氣缸18的一部分位于 前端件14的凹部20中，并且氣缸18的該部分被固定到前端件14。氣 缸18的在凹部20內(nèi)的部分包括氣缸18的端部中的一個，并且氣缸18 的該端具有鄰近前端件14的端壁22的端壁50。氣缸18的端壁50設(shè) 有圓形開口，該圓形開口具有與前端件14的導(dǎo)管部分28相同的直徑 并與導(dǎo)管部分28對準(zhǔn)。
在氣缸18的位于凹部20中的端部處，氣缸18中的鉆孔的最大部 分被端壁50覆蓋，使得鉆孔被壓縮。
氣缸18具有位于凹部20的外部并且暴露出的另一部分，并且氣 缸18的這個部分包括氣缸18的第二端。在氣缸18的該暴露端處，氣 缸18中的鉆孔不被壓縮。
后端件16在這里呈具有圓形橫截面氣缸的形式。氣缸18橋接前 端件14和后端件16，并且后端件16具有鄰接并固定到氣缸18的暴露 端的一端。后端件16具有與氣缸18間隔開的另一端，并且鉆孔從后端件16的一端延伸到另一端，并且在后端件16的任一端處打開。后
端件16中的鉆孔與氣缸18中的鉆孔對準(zhǔn)，并且這兩個鉆孔一起限定 保持器12中的引導(dǎo)通道52。后端件16和氣缸18中的鉆孔在這里具有 圓形橫截面，并且引導(dǎo)通道52因此也具有這種截面。
后端件16在后端件16的遠離氣缸18的端部處包括周向完全密封 元件54。引導(dǎo)通道52延伸通過密封元件54，并且密封元件54限制通 道52。密封元件54包括盤狀中央部分56和沿著盤狀部分56的外周延 伸的圓形邊緣或者唇緣58。邊緣58沿著離開氣缸18的方向從盤狀部 分56突出。
后端件16具有外周表面60并且形成有具有圓形橫截面的管62。 管62在引導(dǎo)通道52和外周表面60之間沿著后端件16的徑向延伸。 止回閥64位于管62中，并且止回閥64防止氣態(tài)流體流入引導(dǎo)通道52 中，而允許氣態(tài)流體流出通道52。因此，可認(rèn)為管62為出口管道。
在后端件16中的第二輸送管66從引導(dǎo)通道52延伸到后端件16 的遠離氣缸18的一端。同樣具有圓形橫截面的管66開口到鄰近氣缸 18和后端件16的結(jié)合部的引導(dǎo)通道52。止回閥68被置于管66中， 并且止回閥68防止氣態(tài)流體流出引導(dǎo)通道52，但是允許氣態(tài)流體流入 通道52。因此，輸送管66可被稱為入口管道。
后端件16具有面對前端件14的平坦的端表面70，并且氣缸18 具有外周表面72。端表面70、外周表面72和導(dǎo)管部分24中的環(huán)形密 封件30每一個均構(gòu)成用于在保持器12上定位和保持壓縮氣體的氣缸 或氣筒74的裝置的一部分。壓縮氣體氣缸74具有細長氣缸本體76， 該本體在其一個端處設(shè)有頸部78。當(dāng)壓縮氣體氣缸74如圖1所示適當(dāng) 地安裝在保持器12上時，氣缸本體76的外周表面靠在氣缸18的外周 表面72上，而氣缸本體76的遠離頸部78的一端則抵靠后端件16的 平坦的端表面70。另外，頸部78容納在環(huán)形密封件30的通道中。環(huán)形密封件30和頸部78形成密封接合，使得氣體不能流經(jīng)頸部78。
頸部78具有端面，并且穿刺尖頭32定位成使得在保持器12上放 置壓縮氣體氣缸74期間，當(dāng)頸部78插入環(huán)形密封件30中時，尖頭32 穿孔該端面。假定當(dāng)壓縮氣體氣缸74被置于保持器12上時，可手動 操作的閥36的致動構(gòu)件42處于它的延伸位置中，則當(dāng)穿孔頸部78的 端面時前端件14的導(dǎo)管部分24被加壓。
活塞或可移動操作元件80位于保持器12的引導(dǎo)通道50中?；钊?80呈具有圓形橫截面的氣缸的形式，并且活塞80具有兩個軸向間隔開 的端表面，其中一個端表面面對氣缸18的端壁50，并且另一個端表面 背向端壁50?；钊?0配備有三個環(huán)形密封件，并且一個密封件大致位 于活塞端表面之間的中間處。該密封件用作用于可設(shè)置在引導(dǎo)通道52 中的潤滑劑的擦拭器。第二密封件設(shè)于擦拭器密封件和面對端壁50的 活塞端表面之間，并且該第二密封用于防止氣流沿著從第二密封件朝 向擦拭器密封件的方向經(jīng)過活塞80。第三密封件位于擦拭器密封件和 背向端壁50的活塞端表面之間，并且第三密封件用于防止氣流沿著從 第三密封件朝向擦拭器密封件的方向經(jīng)過活塞80?；钊?0的這三個密 封沿著活塞80的軸向彼此間隔開。
具有圓形橫截面的活塞桿82從背向氣缸18的端壁50的活塞端表 面突出。
活塞80能夠沿著保持器12的引導(dǎo)通道52在圖1中所示的向后位 置和圖1中未示出的向前位置之間移位。在向后位置中，活塞80鄰近 氣缸18的端壁50。為清晰起見未在圖1中示出的回復(fù)偏壓元件將活塞 80推壓到向后位置中。示例來說，回復(fù)偏壓元件可為拉伸彈簧，其具 有緊固到氣缸18的端壁50的一端和緊固到面對端壁50的活塞端表面 的另一端。針單元或穿刺單元84位于引導(dǎo)通道52中，并且布置成使得活塞 80位于針單元84和氣缸18的端壁50之間。針單元84包括設(shè)有環(huán)形 密封件88的具有圓形橫截面的圓柱形頭部86。頭部86形成有背向活 塞80的端表面，并且針單元84還包括從頭部86的該端表面突出的針 90。針90具有遠離頭部86的端部92，并且端部92是尖狀的并且構(gòu)成 針90的穿刺端。
頭部86還形成有面對活塞80的端表面，并且針單元84設(shè)有從該 端表面延伸到針90的穿刺端92的具有圓形橫截面的通道94。通道94 的在頭部86中的部分具有比通道94的位于針90中的部分大的直徑和 比活塞桿82小的直徑。止回閥96位于通道94的位于頭部86內(nèi)的部 分中，并且止回閥96防止氣態(tài)流體沿著從穿刺端92朝向頭部86的方 向流動通過通道94而允許氣態(tài)流體沿著相反方向流動。
針單元84的頭部86和針90能夠沿著保持器12的引導(dǎo)通道52在 圖1中示出的縮回位置和圖1中未示出的延伸位置之間移位。在縮回 位置中，頭部86和針90完全或幾乎完全位于引導(dǎo)通道52內(nèi)并且針單 元84的頭部86鄰近活塞桿82。
針單元84另外包括用于針90的穿刺端92的保護件98。在針單 元84插入引導(dǎo)通道52之前和這期間，以及當(dāng)針單元84處于它在通道 52內(nèi)的縮回位置中時，穿刺端92嵌入保護件98中。保護件98防止人、 物被穿刺端92刺到。
由例如可被針90穿過的軟木塞的材料構(gòu)成的保護件98，包括具 有圓形橫截面的支腿100和在支腿100的一端處的環(huán)形凸緣102。支腿 100可容納在引導(dǎo)通道52中，并且當(dāng)支腿100適當(dāng)?shù)夭迦胍龑?dǎo)通道52 時，環(huán)形凸緣102坐靠在密封元件54的盤狀部分56上。
支腿100設(shè)有環(huán)形密封件104， 一旦支腿100已被置于引導(dǎo)通道52中，環(huán)形密封件104則防止氣態(tài)流體流經(jīng)支腿100。環(huán)形密封件104 還用于使支腿100牢固地坐靠在引導(dǎo)通道52中。
操作容器處理設(shè)備10的一種方式如下
如果尚未處于引導(dǎo)通道52中，則針單元84被手動推入引導(dǎo)通道 52中，使得保護件98的環(huán)形凸緣102開始抵靠密封元件54的盤狀部 分56。針單元84此時處于它的縮回位置中。
利用處于它的延伸位置中的可手動操作的闊36的致動構(gòu)件42， 壓縮氣體氣筒74被安裝在保持器12上。因此，壓縮氣體氣筒74的頸 部78被推入導(dǎo)管部分24中的環(huán)形密封件30中。另外，氣筒本體76 的遠離頸部78的端部沿著后端件16的平坦的端表面70滑動，以使得 氣筒本體76的外周表面抵靠氣缸18的外周表面72。當(dāng)壓縮氣體氣筒 74的頸部78進入環(huán)形密封件30中時，穿刺尖頭32穿孔頸部78的鄰 接端表面，由此加壓導(dǎo)管部分24。 一旦氣筒74已被穿孔，則壓縮氣體 氣筒74有利地保持豎直，因為否則液化氣體可能從氣筒74泄露。
轉(zhuǎn)向圖2，數(shù)字106標(biāo)識容納液體主體108并且具有被封閉體112 密封的頸部110的容器。容器106在這里被假定為酒瓶并且封閉體112 被假定為軟木塞。
容器處理設(shè)備IO可被用于從酒瓶106移除軟木塞112。為了移除 軟木塞112，容器處理設(shè)備10被定位成使得保護件98的環(huán)形凸緣102 在軟木塞112的大約中央處靠住軟木塞112。環(huán)形凸緣102用作間隔器 并且使得后端件16的密封元件54從瓶子頸部110和軟木塞112分離 隔開間隙114。
環(huán)形凸緣102壓靠軟木塞112并且可手動操作的閥36的致動構(gòu)件 42于是被推到它的下壓位置。結(jié)果，壓縮氣體經(jīng)由可手動操作的閥36中的入口通道、管部分28和氣缸18的端壁50中的圓形開口從導(dǎo)管部 分24流入引導(dǎo)通道52。壓縮氣體撞擊面對端壁50的活塞端表面并且 迫使活塞80離開端壁50?；钊麠U82繼而推壓針單元84的頭部86， 由此驅(qū)動針卯的穿刺端92通過保護件98并且進入和通過軟木塞112。 當(dāng)穿刺端92通過軟木塞112時，穿刺端92穿過酒瓶106，并且一旦穿 刺端92已經(jīng)完全行進通過軟木塞112，則穿刺端92位于瓶子106的內(nèi) 部中。
當(dāng)穿刺端92被驅(qū)動從保護件98進入酒瓶106內(nèi)部時，活塞80從 它的向后位置移動到它的向前位置，并且頭部86和針90從它們的縮 回位置移動到它們的延伸位置。在迫使穿刺端92離開保護件98并且 通過軟木塞112的操作期間，保護件98用作用于針90的引導(dǎo)件。
圖3示出處于向前位置中的活塞80，頭部86和針90處于它們的 延伸位置中并且穿刺端92位于酒瓶106的內(nèi)部。圖3還示出用于將活 塞80推壓到它的向后位置的回復(fù)偏壓元件116?；貜?fù)偏壓元件116在 這里為拉伸彈簧，該彈簧具有緊固到氣缸18的端壁50的一端和緊固 到面對端壁50的活塞端表面的另一端?；钊?0抵抗著拉伸彈簧116 的作用從它的向后位置運動到它的向前位置，當(dāng)活塞80移動離開它的 向后位置時，該彈簧伸長。
在頭部86從它的縮回位置到它的延伸位置運動期間，頭部86迫 使空氣離開引導(dǎo)通道52的位于頭部86和保護件98之間的部分?？諝?通過后端件16的出口管道62從引導(dǎo)通道52的該部分排出。 一旦頭部 86處于它的延伸位置，則頭部86上的環(huán)形密封件88位于出口管道62 和活塞80之間。環(huán)形密封件88與后端件16形成密封接合并且將活塞 80與出口管道62隔離。
在活塞80已經(jīng)達到它的向前位置并且頭部86和針90處于它們的 延伸位置之后，可手動操作的閥36的致動構(gòu)件42被釋放并且回復(fù)到它的延伸位置。壓縮氣體不再流入引導(dǎo)通道52中，從而活塞80不再 被推壓到它的向前位置。這允許拉伸彈簧116收縮并且將活塞80拉動 到它的向后位置。
當(dāng)活塞80回復(fù)到它的向后位置時，活塞80迫使氣體離開引導(dǎo)通 道52的位于活塞80和氣缸18的端壁50之間的部分。該氣體通過端 壁50中的圓形開口、導(dǎo)管部分28和可手動操作的閥36的出口通道被 排出到前端件14的外部。
在活塞80迫使氣體離開引導(dǎo)通道52的位于活塞80和端壁50之 間的部分的同時，活塞80在引導(dǎo)通道52的位于活塞80和針單元84 的頭部86之間的部分中形成真空。因此，空氣被吸入引導(dǎo)通道52的 位于活塞80和頭部86之間的部分中?？諝饬鲃油ㄟ^酒瓶106和后端 件16的密封元件54之間的間隙114并且經(jīng)由后端件16的入口管道66 進入引導(dǎo)通道52。頭部86中的止回閥96防止空氣經(jīng)由延伸通過針90 和頭部86的通道94被吸出酒瓶106。
在活塞80返回到它的向后位置之后，可手動操作的閥36的致動 構(gòu)件42再次移動到它的下壓位置。因此，利用來自氣筒74的壓縮氣 體，活塞80再次從它的向后位置被推壓到它的向前位置。在活塞80 從它的向后位置到它的向前位置運動期間，活塞80迫使以前被吸入引 導(dǎo)通道52中的空氣通過針單元84的通道94進入酒瓶106的內(nèi)部。空 氣流入通道94，因為針單元84的頭部86上的密封件88防止空氣到達 出口管道62，并且因為止回閥68防止空氣行進通過入口管道66。被 迫使進入酒瓶106中的空氣加壓瓶子106的內(nèi)部。
當(dāng)活塞80到達它的向前位置時，可手動操作的閥36的致動構(gòu)件 42被釋放，從而允許活塞80回復(fù)到它的向后位置。如果在酒瓶106內(nèi) 部產(chǎn)生的壓力不足以將軟木塞112從瓶子106的頸部110噴出，則致 動構(gòu)件42再次移動到它的下壓位置。這使得活塞80迫使另外的空氣進入，并且因此增加酒瓶106中的壓力。重復(fù)該過程直至軟木塞112
從酒瓶106排出。
因為當(dāng)瓶子106中的壓力達到預(yù)定爆破壓力時，酒瓶106通常將 爆開，所以期望限制能夠由活塞80實現(xiàn)的壓力。實現(xiàn)這點的一種方法 是利用拉伸彈簧116的彈性常數(shù)。在這方面，抵抗活塞80運動到它的 向前位置的總作用力基本等于由拉伸彈簧116施加在活塞80上的作用 力加上由酒瓶106中的加壓氣體施加在活塞80上的作用力。如果通過 增加拉伸彈簧116的彈性常數(shù)而增加這個總作用力，則能夠由活塞80 實現(xiàn)的壓力降低。
為了防止酒瓶106在加壓期間爆開，還能夠利用用作止回閥和安 全閥的閥替換后端件16的入口管道66中的止回閥68。當(dāng)引導(dǎo)通道52 的位于活塞80和針單元84的頭部86之間的部分中的壓力達到低于酒 瓶106的爆破壓力的閥值時，結(jié)合起來的止回閥和安全閥將打開，使 得來自引導(dǎo)通道52的空氣能夠通過入口管道66流出。這將防止對酒 瓶106另外的加壓。
在將軟木塞112從瓶子106排出之后，針單元84的保護件98可 與針單元84的頭部86和針90 —起從引導(dǎo)通道52被移除。
如果在軟木塞112已被移除之后，酒瓶106中的酒108僅僅一部 分被消耗并且需要存儲剩余的酒108，則在圖4中示出的塞子或者封閉 體118可被插入酒瓶106的頸部110中。塞子118包括具有鉆孔122 的柱形本體120，該鉆孔延伸柱形本體120的長度。具有環(huán)形橫截面的 柱形本體120在其一端處包括漏斗形部分124。柱形本體120的該端設(shè) 有環(huán)形凸緣126。
柱形本體120緊密地配合在酒瓶106的頸部110中。頸部110具 有背向酒瓶106的內(nèi)部的環(huán)形端表面，并且當(dāng)柱形本體120適當(dāng)?shù)囟ㄎ挥陬i部110中時，凸緣126靠住該端表面。
止回閥128安裝在柱形本體120的鉆孔122中。當(dāng)塞子118位于 酒瓶106的頸部110中時，止回閥128允許空氣流出瓶子106但是防 止空氣進入瓶子106。
通過減少剩余的酒108被暴露于的氧的量，酒瓶106中的剩余的 酒108的口味、顏色和香氣被保持的時間長度增加。為此，期望在塞 子118己被置于瓶子106的頸部110中之后，從酒瓶106排出空氣。
為了執(zhí)行從酒瓶106排出空氣的操作，容器處理設(shè)備IO的保持器 12被定位成密封元件54的環(huán)形中央部分56抵靠塞子118的凸緣126。 密封元件54的邊緣58包圍凸緣126，并且密封元件54的環(huán)形中央部 分56和邊緣58與凸緣126密封接合。
一旦保持器12適當(dāng)?shù)刈吭谌?18上，則可手動操作的閥36 的致動構(gòu)件42移動到它的下壓位置。壓縮氣體流動到引導(dǎo)通道52，使 得活塞80從它的向后位置被推壓到它的向前位置。在活塞80從它的 向后位置到它的向前位置運動期間，活塞80迫使空氣通過后端件16 中的出口管道62離開引導(dǎo)通道52。入口管道66中的止回閥68防止空 氣流動通過入口管道66，而塞子118中的止回閥128防止空氣進入酒 瓶106。
在活塞80已經(jīng)達到它的向前位置之后，可手動操作的閥36的致 動構(gòu)件42被釋放，從而允許致動構(gòu)件42移動到它的延伸位置。壓縮 氣體不再流入引導(dǎo)通道52，并且拉伸彈簧116將活塞80拉回到它的向 后位置。在活塞80朝向它的向后位置運動期間，活塞80在引導(dǎo)通道 52的位于活塞80和酒瓶106之間的部分中形成真空。結(jié)果，通過塞子 118中的止回閥128，空氣被吸出酒瓶106并且進入引導(dǎo)通道52。重復(fù) 該過程直至拉伸彈簧116不再能夠使活塞80返回到它的向后位置。此時，酒瓶106被排空到利用拉伸彈簧116可能實現(xiàn)的最大程度。保持
器12被從酒瓶106移除并且酒瓶106被存儲。
能夠在酒瓶106中形成的真空是拉伸彈簧116的彈性常數(shù)的函數(shù)， 并且彈性常數(shù)的增加導(dǎo)致真空度升高。優(yōu)選選擇彈性常數(shù)使得真空不 會變得過度。
在利用保持器12對酒瓶106執(zhí)行排空操作之后， 一定量的氧停留 在酒瓶106中，為了進一步延長在瓶子106中剩余的酒108的壽命， 期望減少這種剩余氧的量。為此，塞子118可包括氧清除劑，S卩，可 與剩余的氧反應(yīng)或者結(jié)合剩余的氧的材料。這種材料的一個示例是二 氧化硫。
塞子118的柱形本體120和凸緣126可由包括軟木塞和橡膠在內(nèi) 的各種物質(zhì)制成，并且氧清除劑可結(jié)合在用于制成柱形本體120和凸 緣126的物質(zhì)中。然后在使用保持器12已將酒瓶106排空之后，塞子 118可繼續(xù)從酒瓶106移除氧。
當(dāng)要消耗在酒瓶106中剩余的酒108時，塞子118中的止回閥128 被打開。空氣進入酒瓶106中并且破壞其中的真空。然后可從酒瓶106 的頸部IIO移除塞子118。
從前面對容器處理設(shè)備10的說明可以看出，設(shè)備10可稱為用于 打開并排空容器的設(shè)備。
考慮圖5，容器處理設(shè)備IO能夠作為套件130供應(yīng)。套件130包 括包圍保持器12、氣筒74、針單元84和塞子118的包裝132。在套件 130中，氣筒74和針單元84與保持器12分離。另一方面，可手動操 作的閥36安裝在保持器12的導(dǎo)管部分26中，并且具有活塞桿82的 活塞80容納在保持器12的引導(dǎo)通道52中。套件130的多種變型都是可能的。
以示例來說，手動操作閥36可以是從Pneumadyne公司以部件號 C032305獲得的物品。止回閥64、 68、 96和128可以是SmartProducts 公司的型號110。而壓縮氣體氣筒74可以是Crossman公司的型號231B。 壓縮氣體氣筒74通常含有二氧化碳。
容器處理設(shè)備10采用壓縮氣體以使得針90通過酒瓶106的軟木 塞112。這使得針90通過軟木塞112的操作自動實現(xiàn)并且比用手執(zhí)行 該操作更加容易。
在活塞80上的密封件防止被氣筒74排出的壓縮氣體到達酒瓶 106。這允許使用非食品級壓縮氣體而非更貴的食品級氣體。而且，因 為壓縮氣體不能進入酒瓶106中，壓縮氣體不能影響瓶子106中的酒 108的口味。
在所附權(quán)利要求的意義和等同物范圍中，各種修改都是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于在處理容器中使用的設(shè)備，包括設(shè)有通道的保持器，所述通道具有打開的通道端；穿刺元件，所述穿刺元件在縮回位置中可容納在所述通道中，所述穿刺元件被設(shè)計成使得當(dāng)所述穿刺元件處于所述縮回位置中時，該穿刺元件基本上全部位于所述通道中，并且所述穿刺元件具有穿刺端；和用于將所述穿刺元件從所述縮回位置驅(qū)動到延伸位置的裝置，在延伸位置中，所述穿刺元件通過所述打開的通道端從所述通道突出，并且所述穿刺端位于所述通道外部，以允許通過所述穿刺端穿過容器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)有限制所述打開的 通道端的密封元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，還包括用于所述穿刺端的保護件，當(dāng) 所述穿刺元件處于所述縮回位置時，所述穿刺端嵌入在所述保護件中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中所述保護件包括用于使所述通道 對經(jīng)過所述保護件的氣流密封的裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l的設(shè)備，其中所述穿刺元件設(shè)有用于輸送氣態(tài) 流體通過所述穿剌元件的溝槽，所述溝槽具有位于所述穿刺端的區(qū)域 中的打開的第一溝槽端，并且所述溝槽還具有布置成當(dāng)所述穿刺元件 處于所述延伸位置時位于所述通道中的打開的第二溝槽端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，還包括位于所述溝槽中的止回閥，該 止回閥用于抑制從所述第一溝槽端朝向所述第二溝槽端的方向上的氣 流。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)有出口管道，該出 口管道用于在所述穿刺元件從所述縮回位置到所述延伸位置運動期間 從所述通道排空氣態(tài)流體，所述驅(qū)動裝置包括可移動元件，該可移動 元件設(shè)計成當(dāng)所述穿刺元件處于所述延伸位置時迫使氣態(tài)流體通過所 述溝槽，并且所述穿刺元件設(shè)有用于當(dāng)所述穿刺元件處于所述延伸位 置時將所述可移動元件與所述出口管道隔離的裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備，還包括所述出口管道中的止回閥，該 止回閥用于抑制氣流經(jīng)由所述出口管道進入所述通道。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)有用于接納氣態(tài)流 體進入所述通道的入口管道，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)計成當(dāng)所述穿刺元 件處于所述延伸位置時抽吸氣態(tài)流體通過所述入口管道的可移動元 件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，還包括所述入口管道中的止回閥， 該止回閥用于抑制氣流經(jīng)由所述入口管道流出所述通道。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中所述驅(qū)動裝置包括用于將所述 穿刺元件從所述縮回位置推壓到所述延伸位置的可移動元件，所述保 持器設(shè)有用于將壓縮氣體氣筒定位并保持在所述保持器上的裝置，并 且所述保持器還設(shè)有導(dǎo)管，該導(dǎo)管用于將壓縮氣體從所述氣筒引到所 述可移動元件，使得壓縮氣體能夠使所述可移動元件移動，并且由此 使得所述可移動元件將所述穿刺元件從所述縮回位置移到所述延伸位 置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的設(shè)備，其中所述導(dǎo)管具有打開的導(dǎo)管端， 并且所述定位和保持裝置包括位于所述打開的導(dǎo)管端的區(qū)域中的密封 件，以用于容納所述氣筒的端部并與該端部建立起密封接合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求ll的設(shè)備，還包括用于對所述氣筒進行穿孔的 位于所述導(dǎo)管中的穿孔元件。
14. 根據(jù)權(quán)利要求ll的設(shè)備，其中當(dāng)所述穿刺元件位于所述通道 中時，所述可移動元件置于所述通道中并位于所述導(dǎo)管和所述穿刺元 件之間，所述可移動元件設(shè)有用于抑制氣流經(jīng)過所述可移動元件的密 封裝置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求ll的設(shè)備，還包括用于控制通過所述導(dǎo)管的氣流的可手動操作的元件，所述可手動操作的元件被設(shè)計成切換到和退 出從所述定位和保持裝置到所述可移動元件的氣流被阻擋的狀態(tài)。
16. —種用于在處理容器中使用的設(shè)備，包括 設(shè)有通道的保持器；穿刺元件，該穿刺元件在縮回位置中能夠被容納在所述通道中， 所述穿刺元件具有穿刺端；和用于將所述穿刺元件從所述縮回位置驅(qū)動到其中所述穿刺端能夠 穿過容器的延伸位置的裝置，所述驅(qū)動裝置包括用于將所述穿刺元件 從所述縮回位置推壓到所述延伸位置的可移動元件，并且所述保持器 設(shè)有用于將壓縮氣體氣筒定位并保持在所述保持器上的裝置，所述保 持器還設(shè)有導(dǎo)管，該導(dǎo)管用于將壓縮空氣從所述氣筒引到所述可移動 元件，使得壓縮氣體能夠使所述可移動元件移動，并且由此使得所述 可移動元件將所述穿刺元件從所述縮回位置移到所述延伸位置。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，其中所述導(dǎo)管具有打開的導(dǎo)管端， 并且所述定位和保持裝置包括位于所述打開的導(dǎo)管端的區(qū)域中的密封 件，以用于容納所述氣筒的端部并與該端部建立起密封接合。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，還包括用于對所述氣筒進行穿孔的 位于所述導(dǎo)管中的穿孔元件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，其中當(dāng)所述穿刺元件位于所述通道 中時，所述可移動元件置于所述通道中并且位于所述導(dǎo)管和所述穿刺 元件之間，所述可移動元件設(shè)有用于抑制氣流經(jīng)過所述可移動元件的 密封裝置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，還包括用于控制通過所述導(dǎo)管的氣 流的可手動操作的元件，所述可手動操作的元件被設(shè)計成切換到和退 出從所述定位和保持裝置到所述可移動元件的氣流被阻擋的狀態(tài)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，其中所述通道具有打開的通道端， 并且在所述延伸位置中所述穿刺元件通過所述打開的通道端突出，所 述保持器設(shè)有限制所述打開的通道端的密封元件。
22. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，還包括用于所述穿刺端的保護件， 當(dāng)所述穿刺元件處于所述縮回位置時，所述穿刺端嵌入在所述保護件 中。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22的設(shè)備，其中所述保護件包括用于使所述通 道對經(jīng)過所述保護件的氣流密封的裝置。
24. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，其中所述穿刺元件設(shè)有用于輸送氣 態(tài)流體通過所述穿刺元件的溝槽，所述溝槽具有位于所述穿刺端的區(qū) 域中的打開的第一溝槽端，并且所述溝槽還具有布置成當(dāng)所述穿刺元 件處于所述延伸位置時位于所述通道中的打開的第二溝槽端。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24的設(shè)備，還包括位于所述溝槽中的止回閥， 該止回閥用于抑制從所述第一溝槽端朝向所述第二溝槽端的方向上的 氣流。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)有出口管道，該 出口管道用于在所述穿刺元件從所述縮回位置到所述延伸位置運動期間從所述通道排空氣態(tài)流體，所述可移動元件設(shè)計成當(dāng)所述穿刺元件 處于所述延伸位置時迫使氣態(tài)流體通過所述通道，并且所述穿刺元件 設(shè)有用于當(dāng)所述穿刺元件處于所述延伸位置時將所述可移動元件與所 述出口管道隔離的裝置。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26的設(shè)備，還包括位于所述出口管道中的止回 閥，該止回閥用于抑制氣流經(jīng)由所述出口管道進入所述通道。
28. 根據(jù)權(quán)利要求16的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)有用于接納氣態(tài) 流體進入所述通道的入口管道，所述可移動元件設(shè)計成當(dāng)所述穿刺元 件處于所述延伸位置時抽吸氣態(tài)流體通過所述入口管道。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28的設(shè)備，還包括位于所述入口管道中的止回 閥，該止回閥用于抑制氣流經(jīng)由所述入口管道流出所述通道。
30. —種用于在處理容器中使用的套件，包括 設(shè)有通道的保持器；穿刺元件，該穿刺元件在縮回位置中能夠被容納在所述通道中， 所述穿刺元件具有穿刺端；和用于將所述穿刺元件從所述縮回位置驅(qū)動到其中所述穿刺端可穿 過容器的延伸位置的裝置，所述驅(qū)動裝置包括用于將所述穿刺元件從 所述縮回位置推壓到所述延伸位置的可移動元件，并且所述驅(qū)動裝置 另外包括氣筒，該氣筒用于向所述可移動元件供應(yīng)壓縮氣體，從而使 所述可移動元件移動，并且由此使得所述可移動元件將所述穿刺元件 從所述縮回位置移到所述延伸位置，所述保持器設(shè)有用于將所述氣筒 定位并保持在所述保持器上的裝置，并且所述保持器還設(shè)有用于將壓 縮空氣從所述氣筒引到所述可移動元件的導(dǎo)管。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30的套件，還包括用于容器的封閉體，所述封閉體包括設(shè)有封閉體通道的本體，并且所述封閉體還包括位于所述封 閉體通道中的止回閥，所述本體包括氧清除材料。
32. —種處理容器的方法，包括以下步驟 將穿刺元件基本全部插入通道中； 彼此相鄰地定位容器和所述通道；以及驅(qū)動所述穿刺元件的至少一部分到所述通道外并且進入所述容器
33. —種處理容器的方法，包括以下步驟 彼此相鄰地定位容器和穿刺元件；以及驅(qū)動所述穿刺元件的至少一部分進入所述容器中，利用壓縮氣體 執(zhí)行該驅(qū)動步驟。
34. —種處理容器的方法，包括以下步驟提供具有內(nèi)部和封閉體的容器； 提供具有開口的通道；通過所述開口將氣體引入所述內(nèi)部以加壓所述內(nèi)部，并由此從所 述容器排出所述封閉體； 關(guān)閉所述容器；以及 通過所述開口從所述內(nèi)部移除氣體。
全文摘要
一種用于從容器移除封閉體的設(shè)備，包括中空針、用于驅(qū)動針進入封閉體中的活塞、以及用于驅(qū)動活塞的壓縮氣體氣筒。一旦針已被驅(qū)動進入封閉體中而使得針的端部位于容器內(nèi)，則活塞能夠往復(fù)運動，以迫使空氣通過針并且對容器加壓，從而噴出封閉體。當(dāng)要保存容器的剩余內(nèi)含物時，活塞還能夠往復(fù)運動以利用止回閥通過塞子從容器排空空氣。
文檔編號B67B7/00GK101291869SQ200680038709
公開日2008年10月22日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者弗蘭克·A·廷克, 羅伯特·Q·霍伊特 申請人:羅伯特·Q·霍伊特