專利名稱：用于料筒的活塞和活塞組件、物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)以及在遞送系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞、活塞組件、儲(chǔ)存一種物質(zhì)或多種物質(zhì)(優(yōu)選的 是可流動(dòng)的物質(zhì))的系統(tǒng)以及在遞送系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方法。 具體地講，本發(fā)明提供在遞送系統(tǒng)中以基本上無空氣的方式填充和儲(chǔ)存物質(zhì)的方法。
技術(shù)背景在制造標(biāo)準(zhǔn)遞送系統(tǒng)的過程中遇到的常見問題是為儲(chǔ)存的物質(zhì)提 供封裝而不產(chǎn)生空隙或氣泡。避免儲(chǔ)存系統(tǒng)或遞送系統(tǒng)在裝配活塞的 過程中出現(xiàn)受困空氣的標(biāo)準(zhǔn)方法是在真空條件下裝配系統(tǒng)。然而，這 樣并不能完全消除空氣，因此儲(chǔ)存或遞送系統(tǒng)中仍將殘留少量空氣。 此外，使用真空還可導(dǎo)致物質(zhì)所含成分蒸發(fā)。如果填充體積很小(如 lml或更少)且精確定量又很重要(如填充藥學(xué)產(chǎn)品)，那么成分蒸 發(fā)可能會(huì)對(duì)所儲(chǔ)存的物質(zhì)造成嚴(yán)重影響。另一種填充遞送系統(tǒng)的傳統(tǒng)工藝是從分配器的前端開始填充，所 儲(chǔ)存的物質(zhì)通過該端進(jìn)行分配?；钊纱嗽谔畛溥^程中向后推動(dòng)。然 而，該方法僅限于可從前端填充的系統(tǒng)。美國(guó)專利No. 5,178,305涉及分配料筒，所述料筒具有儲(chǔ)存滾筒 和分配活塞，該分配活塞面向料筒內(nèi)容物的底部表面朝排氣孔逐步凹 陷。排氣孔由密封件密封。WO 01/94028涉及用于料筒活塞的通風(fēng)裝置，該裝置包括密封地 靠在料筒壁上的第一活塞部分和與第一活塞部分共同形成閥門的第二活塞部分。當(dāng)活塞背面受壓時(shí)，所述閥門打開，困在填充成分與活塞 之間的空氣被排除。根據(jù)本發(fā)明，由空氣通過閥門的流體通道可見， 在閥門前端、兩個(gè)活塞部分之間提供了過濾部分。所述過濾部分具有 至少一個(gè)狹窄通道，該通道對(duì)填充物形成了滲透屏蔽，并確保閥門保 持干燥和潔凈。進(jìn)一步參考EP-A-0 344 491、 EP-A-0 463 991 、 FR-A-2 626 248、 EP-A-0 497 739和美國(guó)專利No. 4,951,848。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供了料筒活塞。所述活塞具有第一末端 和相對(duì)的第二末端。所述活塞包括延伸于第一末端與第二末端之間的 通道。所述活塞包括至少一個(gè)位于第一末端與第二末端之間的通道中 的縮頸。該縮頸的直徑小于可移動(dòng)地插入通道的塞柱的最小直徑?？s頸的直徑至少在縮頸與塞柱的封接處優(yōu)選地小于塞柱直徑。此 外，活塞通道的直徑優(yōu)選地在除縮頸之外的至少一處大于塞柱的最大 直徑。這樣活塞的縮頸能與可移動(dòng)地插入活塞通道的塞柱形成密封。 料筒中的受困空氣可由通道壁與插入的塞柱之間的間隙排除，直到縮 頸與塞柱之間形成密封。優(yōu)選的是，料筒在那時(shí)基本上不含空氣。根 據(jù)本發(fā)明，基本上不含空氣可被限定為，不含空氣達(dá)到了任何殘余空 氣都不會(huì)干擾所分配物質(zhì)的用途或效用的程度。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，活塞的縮頸形成可與塞柱形成密封的密封凸 緣。密封凸緣、塞柱或兩者都優(yōu)選地是可變形的。這樣，當(dāng)塞柱插入 通道并到達(dá)密封凸緣時(shí)，塞柱使密封凸緣發(fā)生撓曲(或密封凸緣使塞 柱發(fā)生撓曲，或兩者均發(fā)生撓曲)，從而使密封凸緣偏向塞柱。本發(fā)明還具有的特征是，活塞第一末端處的活塞內(nèi)表面朝著通道 向后傾斜。換言之，活塞的第一末端表面朝著通道向內(nèi)漸縮，或朝著通道逐步凹陷。這有助于在活塞插入料筒并向料筒中的物質(zhì)移動(dòng)時(shí)將 受困空氣沿第一末端表面導(dǎo)向通道。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，活塞向后傾斜的第一末端表面終止于縮頸。 作為另外一種選擇，相對(duì)于活塞向后傾斜的第一末端表面，縮頸在通 道中的縮小幅度減慢。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了料筒活塞。所述活塞具有第一末 端和相對(duì)的第二末端及延伸于第一末端與第二末端之間的通道。該通 道包括伸入通道的可變形的第一密封凸緣。根據(jù)本發(fā)明的第一方面所述，第二方面中活塞的第一末端表面， 優(yōu)選地朝著通道向后傾斜，更優(yōu)選地終止于可變形的第一密封凸緣。優(yōu)選的是，由從活塞的第二末端插入通道并可在通道中移動(dòng)的塞 柱使可變形的密封凸緣發(fā)生變形。更優(yōu)選的是，由朝向活塞第一末端 的塞柱使第一密封凸緣發(fā)生變形?？勺冃蔚牡谝幻芊馔咕壓筒迦氲娜?柱形成密封。作為另外一種選擇，第一密封凸緣不可變形，而是剛性 的，且由該剛性凸緣使塞柱發(fā)生變形。在插入塞柱之前，第一密封凸緣的表面優(yōu)選地朝向通道成一定角 度或傾斜。更優(yōu)選的是，第一密封凸緣包括邊緣。第二方面的活塞通道的最小直徑優(yōu)選地在第一密封凸緣處小于塞 柱的最小直徑。根據(jù)本發(fā)明的第一和第二方面，優(yōu)選的是，活塞外徑朝向活塞第 一末端邊緣的方向增大。因此，所述活塞包括具有基本上恒定外徑的 第一部分和直徑從第一部分直徑朝向活塞第一末端方向增大的第二部 分。優(yōu)選的是，活塞第一末端邊緣形成第二密封凸緣，以與(例如，料筒的)外壁封接。
第一和第二方面的活塞優(yōu)選地為圓柱形。
根據(jù)第三方面，本發(fā)明提供料筒活塞組件。所述活塞組件包括具 有第一末端和相對(duì)的第二末端以及延伸于第一末端與第二末端之間的 通道的活塞。所述活塞組件還包括可插入通道的塞柱。所述活塞組件 在通道或活塞的第一末端與第二末端之間的通道中還包括至少一個(gè)縮 頸?？s頸直徑至少在縮頸與塞柱的封接處小于塞柱直徑。縮頸優(yōu)選地 形成密封凸緣，以與塞柱形成封接。更優(yōu)選的是，密封凸緣是可變形 的。作為另外一種選擇，密封凸緣不是可變形的，而是剛性的，且由 該剛性凸緣使塞柱發(fā)生變形。優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明第三方面的活塞 組件中，通道直徑在除縮頸之外的至少一處大于塞柱的最大直徑。
還可能提供保持元件以在裝配時(shí)將塞柱鎖定在活塞上。優(yōu)選的是， 塞柱包括梯級(jí)構(gòu)造，該梯級(jí)構(gòu)造在縮頸與塞柱的封接處具有第一直徑， 在接近塞柱前端處具有較大的第二直徑。因此，塞柱插入通道之后， 由于縮頸與梯級(jí)構(gòu)造鄰接，從而使塞柱鎖定在活塞上而不會(huì)發(fā)生逆向
移動(dòng)。更優(yōu)選的是，梯級(jí)構(gòu)造采用縮進(jìn)環(huán)形式，縮頸凸緣貼合于其中， 以將塞柱鎖定到位。更優(yōu)選的是，塞柱在插入通道到達(dá)末端位置之前 (例如，距末端不遠(yuǎn)處)被鎖定，因此塞柱可移至其末端位置，并可 移回鎖定位置。作為另外一種選擇，通道包括縮進(jìn)環(huán)，塞柱包括將塞 柱鎖定在活塞上的凸出的脊。
根據(jù)第四方面，本發(fā)明涉及物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明，所述系 統(tǒng)包括具有物質(zhì)儲(chǔ)存隔室和活塞的容器。活塞在容器隔室中可發(fā)生位 移。此外，所述系統(tǒng)還包括可在活塞通道中發(fā)生位移的塞柱。優(yōu)選的 是，隔室是大致為圓柱形的隔室。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)的活塞包括至少一個(gè)位于活塞的第一末端與第二末端之間的通道中的縮頸D縮頸直徑至少在縮 頸與塞柱的封接處小于塞柱的最小直徑。此外，塞柱直徑優(yōu)選地小于 通道直徑。更優(yōu)選的是，通道壁與塞柱之間形成空間，使困在容器隔 室中的空氣可通過該空間排除，并且使得活塞在隔室中移動(dòng)時(shí)可在該 空間容納隔室中的多余物質(zhì)。優(yōu)選的是，在塞柱到達(dá)活塞的第一密封 凸緣時(shí)，多余物質(zhì)儲(chǔ)存在該空間中。
根據(jù)本發(fā)明的物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)中，活塞優(yōu)選地包括可形成第二密封 凸緣以與外壁封接的第一末端邊緣。優(yōu)選的是，第二密封凸緣鄰接容 器隔室的內(nèi)壁。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，塞柱在其后端包括凸緣。該凸緣的直 徑尺寸優(yōu)選地可密封活塞第二末端處的空間。因此，該凸緣的直徑對(duì) 應(yīng)活塞第二末端處的活塞通道內(nèi)徑。
該容器還可能包括用于分配所儲(chǔ)存物質(zhì)的分配口。
所儲(chǔ)存的物質(zhì)優(yōu)選地為牙科物質(zhì)，例如牙科糊劑或流體，諸如樹 脂改性玻璃離聚物填充材料、復(fù)合填充材料、改性復(fù)合填充材料等等。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述系統(tǒng)的容器包括兩個(gè)或更兩個(gè)以 上隔室，以儲(chǔ)存不同物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是為每個(gè)隔室提供活 塞。該系統(tǒng)還包括多個(gè)可在活塞的通道中發(fā)生位移的塞柱，以用于其 它隔室。在這種情況下，塞柱優(yōu)選地是相互連接，例如，通過連桿互 連。更優(yōu)選的是，活塞在它們的第二末端處互連。更優(yōu)選的是，活塞 通過與活塞形成一個(gè)整體部件的連桿互連。塞柱也可與連桿形成一個(gè) 整體部件。優(yōu)選的是，在裝配時(shí)提供保持元件將塞柱鎖定在活塞上。 更優(yōu)選的是，塞柱在插入通道到達(dá)末端位置之前(例如，距末端不遠(yuǎn) 處)被鎖定，因此塞柱可移至其末端位置，并可移回鎖定位置。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供在儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方 法。提供具有物質(zhì)隔室的容器。隔室中填充了物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的活 塞置于隔室中。將活塞進(jìn)一步推向物質(zhì)，直到物質(zhì)通過活塞的第一密 封凸緣，其中空氣能夠被排入通道。將塞柱推入活塞通道，直到第一 密封凸緣與塞柱封接。
優(yōu)選的是，在塞柱與通道壁之間的空間中容納通過第一密封凸緣 的多余物質(zhì)。塞柱和第一凸緣優(yōu)選地形成封接，以密封隔室中容納的 物質(zhì)。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，所提供的密封件是獨(dú)立的部件，需要裝配到 活塞通道內(nèi)。所述密封件優(yōu)選地具有三角形橫截面或圓形橫截面(0 形環(huán))。該實(shí)施例的通道優(yōu)選地(但并非必須)具有梯級(jí)構(gòu)造，意即 通道具有朝向活塞前端的第一直徑和朝向活塞后端的第二直徑，其中 第一直徑小于第二直徑。密封件放置在第二直徑處，并鄰接第一直徑 與第二直徑之間的梯級(jí)構(gòu)造，從而被固定住，以免在塞柱插入通道時(shí) 發(fā)生位移。優(yōu)選的是，塞柱包括將密封件壓合在梯級(jí)構(gòu)造上的環(huán)形凸 緣。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，在塞柱的前端而非通道中提供密封件。所述 密封件優(yōu)選地具有三角形橫截面且優(yōu)選地是可變形的，從而形成柔韌 的密封凸緣。優(yōu)選的是，密封凸緣的直徑大致大于通道的直徑。塞柱 優(yōu)選地預(yù)先裝配在活塞上，裝配方式是塞柱的后端置于活塞通道中， 密封凸緣置于通道外。優(yōu)選的是，密封凸緣置于活塞前端向內(nèi)漸縮的 錐形區(qū)域內(nèi)，其中如果塞柱未在此時(shí)封接于活塞，密封凸緣就不會(huì)接 觸到活塞。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可供選擇的實(shí)施例，提供在儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充 和密封物質(zhì)的方法。提供具有物質(zhì)隔室的容器。隔室中填充了物質(zhì)。 根據(jù)第二個(gè)可供選擇的實(shí)施例的活塞組件置于隔室中。所述活塞組件進(jìn)一步推向物質(zhì)，直到物質(zhì)進(jìn)入活塞通道的前端，其中空氣能夠從塞 柱與通道之間排出。將塞柱拉回活塞后端，直到密封凸緣移入通道， 從而與活塞封接。由于密封凸緣的直徑較大，同時(shí)由于密封凸緣是可 變形的，因此密封凸緣在移入通道時(shí)會(huì)朝向隔室中所填充物質(zhì)的方向 發(fā)生撓曲。
本發(fā)明具有許多優(yōu)點(diǎn)。第一，提供了排氣裝置，以使得隔室中容 納的空氣可在活塞插入時(shí)排除，因此容器中幾乎沒有受困空氣。此外， 實(shí)現(xiàn)了良好的物質(zhì)封裝，這一點(diǎn)相對(duì)于物質(zhì)老化來說非常重要。本發(fā) 明通過排出物質(zhì)(向前推動(dòng)活塞時(shí))增強(qiáng)了密封效果，原因是通過增 大容器隔室中的壓力(施加在排出物質(zhì)上的壓力)，第一和第二密封 件對(duì)它們各自接觸面的接觸力也隨之增大。此外，本發(fā)明的活塞、活 塞組件和系統(tǒng)均易于制造。
本發(fā)明活塞的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，可通過活塞填充系統(tǒng)，因此事實(shí)上 可預(yù)裝配容器-活塞組件。在這種情況下，將活塞置于容器中，并將該 預(yù)裝配組件置于填充機(jī)中，以通過活塞通道將物質(zhì)填充到容器中。填 充后，由塞柱來封閉容器-活塞預(yù)裝配組件。優(yōu)選的封閉步驟是，將塞 柱完全插入通道，然后將其移回一小段距離以減小容器中的壓力。
本發(fā)明優(yōu)于傳統(tǒng)系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在制造過程中可在相當(dāng)大 的程度上彌補(bǔ)不均勻填充的現(xiàn)象，因?yàn)樵撓到y(tǒng)允許在活塞通道中容納 相當(dāng)多的物質(zhì)，以使得活塞在插入隔室時(shí)可移動(dòng)到預(yù)定位置，而將多 余物質(zhì)轉(zhuǎn)移到活塞通道中。
當(dāng)塞柱插入通道后，多余物質(zhì)即被封裝在通道壁與塞柱外表面之間。
與包括兩個(gè)或更多個(gè)隔室的系統(tǒng)相結(jié)合時(shí)優(yōu)點(diǎn)更為突顯，因?yàn)榛?塞可同時(shí)插入容器進(jìn)入預(yù)定位置，而來自所有隔室的多余物質(zhì)都將被單獨(dú)地一個(gè)一個(gè)轉(zhuǎn)移到活塞通道中。
本發(fā)明所述的所有實(shí)施例也可以與可從前端填充的遞送系統(tǒng)(例 如，從遞送系統(tǒng)的分配口進(jìn)行填充) 一起使用。在這種情況下，可以 在容器中預(yù)裝配活塞。從前端向后端填充容器，其中空氣可從活塞通 道中排除。當(dāng)物質(zhì)通過活塞的密封凸緣時(shí)，停止填充。填充后，由塞 柱封閉該容器-活塞預(yù)裝配組件的后端?？梢栽诜忾]后端之前或之后封 閉前端。
作為另外一種選擇，在從容器前端開始填充的過程中，活塞不預(yù) 裝配在容器上。在這種情況下，對(duì)于不允許從前端填充的系統(tǒng)，如所 述在填充后封閉容器。


以下關(guān)于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述和附圖將進(jìn)一步展示更多優(yōu)
點(diǎn)
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的活塞； 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的可供選擇的實(shí)施例的活塞； 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的料筒活塞組件的分解圖； 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)的分解圖； 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明在儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方法(示 意圖)；
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明可供選擇的實(shí)施例的物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)； 圖7示出了在根據(jù)圖6所示的儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方 法(示意圖)；
圖8示出了具有改良塞柱的圖4所示的系統(tǒng)；
圖9示出了具有附加保持元件的圖6所示的系統(tǒng)；
圖10示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)可供選擇的實(shí)施例的物質(zhì)儲(chǔ)存系
統(tǒng)；
圖11示出了具有分配套管和兩個(gè)隔室的容器橫截面圖；圖12示出了圖11所示容器的透視圖13a、 b示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的料筒活塞組件； 圖14a、 b示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的料筒活塞組件。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的料筒(未示出)活塞 10?；钊?0包括第一末端11和相對(duì)的第二末端12?；钊?0還包 括延伸于第一末端11與第二末端12之間的通道13。如圖1所示， 通道13的直徑D優(yōu)選地沿通道13的大致長(zhǎng)度方向恒定。根據(jù)本發(fā) 明的活塞10還包括位于第一末端11與第二末端12之間的通道 13上的縮頸14?？s頸14的直徑d小于通道13的直徑D，也小于 可插入通道的塞柱(圖1未示出)的最小直徑。以下將更為詳細(xì)地描 述活塞-塞柱組件。
如圖1所示，縮頸14優(yōu)選地是形成一個(gè)密封凸緣。在圖1所 示的優(yōu)選實(shí)施例中，密封凸緣的橫截面大致為三角形。也就是說，密 封凸緣包括幾個(gè)優(yōu)選地終止于邊緣15的傾斜表面。還可以使用其它 密封凸緣、表面或排列方式，諸如密封凸面、O形環(huán)、橫截面大致為 矩形的扁平密封圈(一直到類似于薄膜的厚度，例如0.5mm或更薄) 等。還可以提供包括一個(gè)以上沿通道縱向軸線順序排列的縮頸的通道。 此外，還可以提供各種密封凸緣、表面或排列方式的組合。
在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，活塞10的第一末端11的表面 19朝著通道13向后傾斜。使用時(shí)，將活塞10插入料筒，以使得 活塞10的第一末端11處的表面19面向料筒中容納的物質(zhì)。在圖1 所示的實(shí)施例中，向后傾斜的表面19終止于縮頸14，以使得向后傾 斜的表面19與縮頸14形成面向不斷陷入通道13的物質(zhì)的整體表 面。將在以下更為詳細(xì)地描述，活塞插入時(shí)，可輕易將容器中存在的 空氣排入通道，因此當(dāng)容器被活塞10和塞柱20封閉后，容器中基 本上沒有受困空氣?；钊?0的第一末端11還優(yōu)選地形成第二密封凸緣16以與外
壁封接，例如容器的外壁。如圖1所示，活塞10的外徑朝著活塞10
第一末端11處邊緣的方向增大。
圖2示出了本發(fā)明活塞的一個(gè)可供選擇的實(shí)施例。圖2所示的 活塞10'也包括第一末端11'、相對(duì)的第二末端12'及一個(gè)延伸于這 兩者之間的通道13'。然而，與圖1所示實(shí)施例不同，圖2所示的活 塞10'包括一個(gè)位于通道13'內(nèi)但朝向通道13'的后端12'的縮頸 14'，即在活塞10'的第一末端表面19'朝著通道13'向后傾斜的區(qū) 域，縮頸14'與活塞10'分離。
在圖2所示的實(shí)施例中，縮頸14'也以形成邊緣15'方式形成。 此外，活塞10'的外徑朝著第一末端11'增大，以形成第二密封凸緣 16，。
圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的活塞組件。根據(jù)圖1所示的實(shí)施例， 圖3所示的活塞組件30包括活塞10。然而，活塞組件30并不限 于根據(jù)該實(shí)施例的活塞10。本發(fā)明還涵蓋其它活塞設(shè)計(jì)，諸如圖2所 示的實(shí)施例?；钊M件30還包括塞柱20。塞柱20包括第一末端24 和第二末端22。優(yōu)選的是，在第二末端22處提供凸緣21。圖3所 示的活塞10與圖1所示的活塞10相同，因此略去對(duì)活塞10的詳 細(xì)描述。
由圖3可見，縮頸14的直徑d優(yōu)選地至少在縮頸14與塞柱 20的封接處小于塞柱20的直徑A。圖5中更詳細(xì)地顯示了縮頸14 與塞柱20之間的密封?？s頸直徑d相對(duì)于塞柱直徑A的比率小于 1，優(yōu)選的是在0.75至0.5的范圍內(nèi)。在示例性實(shí)施例中，縮頸的直 徑為1.5mm，塞柱的直徑為2.15mm?？筛鶕?jù)各組件的制造材料，尤 其是活塞的制造材料，來確定這些尺寸和比率。在該示例性實(shí)施例中， 活塞由聚丙烯制成。如果使用了剛性較大的材料(例如聚酰胺、聚氧甲烯)，那么與該示例性實(shí)施例相比，直徑d相對(duì)于直徑A的比率
更接近1。優(yōu)選的是，塞柱由聚丙烯或剛性更大的材料(如聚碳酸酯、
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)制成，其中對(duì)于不同的材料d與A之比優(yōu) 選地近似或相等。
在圖3所示的實(shí)施例中，優(yōu)選的是，通道13的直徑D在除縮 頸14之外的至少另一處大于塞柱20的最大直徑A。如圖3明確所 示，術(shù)語"塞柱的最大直徑"不包括優(yōu)選凸緣21的直徑?？s頸直徑d 相對(duì)于通道直徑D的比率小于1，優(yōu)選的是在0.75至0.5的范圍 內(nèi)。在示例性實(shí)施例中，縮頸的直徑為1.5mm，通道的直徑為2.5mm。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)50。系統(tǒng)50包括容器 40、活塞10和塞柱20。容器40是具有用于儲(chǔ)存物質(zhì)42的隔室41 的收集容器。容器40還包括可插入活塞10的開口 44。雖然圖4中 未示出，但容器40還可以包括用于分配物質(zhì)的分配口。優(yōu)選的是， 該分配口位于容器壁上與開口 44相對(duì)的位置。
本發(fā)明的活塞10可插入容器的隔室41并可在其中移動(dòng)?；钊?10插入容器隔室41后，活塞10的第二密封凸緣16便與容器隔室 41的內(nèi)壁43鄰接，從而在第二密封凸緣16與容器40之間形成封 接。如果沒有提供第二密封凸緣16，活塞10的外徑優(yōu)選地與隔室直 徑相對(duì)應(yīng)，以使得活塞壁與隔室壁43封接。
此外，如以下結(jié)合圖5所做的詳細(xì)描述，塞柱20可插入活塞10 的通道13。
圖5示出了從A至D四個(gè)按順序排列的圖片。在圖5中，為 了清楚地顯示本發(fā)明的儲(chǔ)存系統(tǒng)的各元件，基本省略了附圖標(biāo)號(hào)。然 而，由于圖5所示儲(chǔ)存系統(tǒng)的元件與圖4所示的元件相同，因此將 使用圖4中的附圖標(biāo)號(hào)對(duì)圖5進(jìn)行下面的說明。圖5A所示本發(fā)明的儲(chǔ)存系統(tǒng)的元件與圖4所示的元件相同。
然而，與圖4不同，在圖5A中，活塞10已經(jīng)插入容器隔室41但 還未到達(dá)物質(zhì)42。
圖5B示出了活塞10在容器隔室41中前進(jìn)到預(yù)期位置。與圖 5A相比，圖5B中所示的兩個(gè)箭頭表示活塞已經(jīng)前進(jìn)到該位置。從圖 5B可看出，容器中儲(chǔ)存的物質(zhì)42已有少量通過縮頸14被轉(zhuǎn)移至活 塞10的通道13中。
圖5C示出了塞柱20正在插入活塞10的通道13。塞柱20被 推至塞柱的前端24與密封凸緣14相接觸的位置。圖5C清晰地示 出塞柱20已使密封凸緣14朝向容器內(nèi)部的方向發(fā)生輕微的撓曲。
圖5C還顯示，塞柱20的直徑A小于活塞10的通道13的 直徑D，從而在通道13的壁與塞柱20之間形成空間17 (參見圖 5D)。多余的物質(zhì)儲(chǔ)存在空間17中。
在圖5C中，隔室由活塞10和塞柱20完全封閉。當(dāng)塞柱20進(jìn) 一步進(jìn)入活塞10時(shí)，活塞10被推回，如圖5D中的兩個(gè)向上的黑 色箭頭所示。由于物質(zhì)42基本不可壓縮，因此容器40中所儲(chǔ)存物 質(zhì)累積的壓力將活塞10推回。如果塞柱20在其后端22處包括凸 緣21，塞柱20優(yōu)選地推入活塞10，直到活塞10的第二末端12到 達(dá)塞柱20的凸緣21，以使得塞柱20與活塞10之間的空間17的 上端被凸緣21封閉(參見圖5D)。因此多余的物質(zhì)保留在空間17 中。
盡管未示出，但優(yōu)選的是，將塞柱20完全推入活塞10，然后移 回一小段距離以減小殘余壓力。由于容器壁具有一定彈性，且容器中 累積的壓力與摩擦力將要達(dá)到平衡(必須克服摩擦力以使塞柱20能相對(duì)于密封件14移動(dòng)以及使活塞10在容器中退回)，因此產(chǎn)生了 殘余壓力。
如圖8所示，塞柱20優(yōu)選地包括具有較小直徑的梯級(jí)構(gòu)造或縮 進(jìn)環(huán)25，以貼合縮頸凸緣14，從而在活塞10中將塞柱20鎖定到 位。
圖5還清楚地顯示，活塞10的第一末端表面19與容器40所 容納的物質(zhì)42之間的空間中存在的空氣可通過縮頸14和排氣通道 13排除。由于活塞10的表面19向后傾斜，且由于縮頸14具有傾 斜表面，因此所有空氣均向上排入排氣通道，以使得多余物質(zhì)流入通 道時(shí)，容器中幾乎沒有受困空氣(參見圖5B)。最初，由于密封凸緣 未發(fā)生撓曲，因此當(dāng)活塞推入物質(zhì)時(shí)，活塞不具有可讓空氣受困的結(jié) 構(gòu)。然而，插入塞柱后密封凸緣便形成了改良的密封件。由于密封凸 緣14與塞柱20之間形成封接，以及第二密封凸緣16與容器壁之 間形成封接，因此容器中的物質(zhì)被完全密封。
由于密封凸緣14朝向物質(zhì)(參見圖5D)，因此當(dāng)材料中的壓 力增大時(shí)(例如，當(dāng)活塞和塞柱向前推動(dòng)材料并通過分配口 (未示出) 分配材料時(shí))，密封效果甚至?xí)?。?dāng)施加在凸緣上的壓力增大時(shí)， 形成第二密封凸緣的錐形也會(huì)增強(qiáng)密封效果?？s進(jìn)環(huán)25 (參見圖8) 可提供額外的密封效果，還可將塞柱鎖定在活塞上。由于直徑具有梯 級(jí)結(jié)構(gòu)，塞柱被鎖定在縮頸14上，以使得向前連續(xù)施加在活塞10上 的壓力不會(huì)引起物質(zhì)反推塞柱，并避免塞柱與縮頸14之間的封接斷 開。
圖6示出了本發(fā)明儲(chǔ)存系統(tǒng)的可供選擇的實(shí)施例。在圖6所示 的實(shí)施例中，容器40包括用于容納第一物質(zhì)42a的第一隔室41a和 用于容納第二物質(zhì)42b的第二隔室41b。為第一隔室41a提供第一 活塞10a，為第二隔室41b提供第二活塞10b。在圖6所示的優(yōu)選實(shí)施例中，兩個(gè)活塞10a和10b通過連桿18互接。優(yōu)選的是，兩 個(gè)活塞10a和10b形成一個(gè)整體部件。
由所提供的第一塞柱20a和第二塞柱20b密封隔室。兩個(gè)塞柱 20a和20b優(yōu)選地通過連桿23互連。優(yōu)選的是，在連桿23處提供 一個(gè)保持元件26 (如圖9所示)。保持元件26與活塞10a和10b 側(cè)壁后端的對(duì)應(yīng)凹槽19接合。兩者接合后，塞柱20a、 20b與活塞 10a、 10b之間的相對(duì)位置基本固定。
圖7示出了兩種不同的物質(zhì)如何被密封在圖6所示儲(chǔ)存系統(tǒng)的 兩個(gè)隔室中。由于圖7的四幅圖片中所示的元件與圖6所示的元件 相同，為了清楚起見，在圖7中略去附圖標(biāo)號(hào)。
圖7A示出了本發(fā)明該實(shí)施例的儲(chǔ)存系統(tǒng)中處于初始位置的元 件。圖7A與圖6相同。由圖7A可見，兩個(gè)隔室中以不同的填充 程度填充了物質(zhì)。
在圖7B中，活塞已經(jīng)前進(jìn)到預(yù)期位置。由于不同隔室的填充程 度不同，因此不同量的多余物質(zhì)通過縮頸，并容納在每個(gè)活塞的通道 中。在下一個(gè)步驟中，將兩個(gè)塞柱插入通道，直到其到達(dá)密封凸緣并 使密封凸緣發(fā)生撓曲，以形成封接(參見圖7C)。每個(gè)活塞通道中容 納的多余物質(zhì)儲(chǔ)存在塞柱與活塞壁之間的空間中。在最后一個(gè)步驟中 (參見圖7D)，將活塞進(jìn)一步推入隔室，以使得基本不可壓縮的物質(zhì) 頂起活塞，直到活塞連桿接觸到塞柱連桿。
盡管未示出，但優(yōu)選的是，將塞柱完全推入活塞，然后移回一小 段距離以減小殘余壓力。由于容器壁具有一定彈性，且容器中累積的 壓力與摩擦力將要達(dá)到平衡(必須克服摩擦力以使塞柱能相對(duì)于密封 件移動(dòng)以及使活塞在容器中退回)，因此產(chǎn)生了殘余壓力。圖6和圖7所示儲(chǔ)存系統(tǒng)的實(shí)施例之所以具有優(yōu)點(diǎn)，是因?yàn)槠?br> 能夠彌補(bǔ)不精確填充的公差及容器隔室中的不同填充程度。這種方式 具有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楹茈y用數(shù)量或填充程度完全相等的物質(zhì)來填充兩個(gè)隔 室。
如果本發(fā)明與具有兩個(gè)或更多個(gè)隔室的遞送系統(tǒng)聯(lián)合使用，且當(dāng) 系統(tǒng)使用時(shí)隔室中填充了混合在一起的組分，優(yōu)勢(shì)尤為明顯(例如， 儲(chǔ)存在隔室中的物質(zhì)通過活塞組件的位移排入單一的分配口)。在這
種情況下，各組分的填充體積必須在預(yù)定的相對(duì)比例范圍內(nèi)(例如1:1、 2:1、 3:1等等)。
如果使用雙活塞構(gòu)造(如圖6和圖7所示)，兩個(gè)活塞會(huì)同時(shí) 推向物質(zhì)，直到兩個(gè)隔室均基本上不含空氣(以上述以及圖7B所示 的方式)。將雙塞柱構(gòu)造推入活塞構(gòu)造的通道，以密封隔室(圖7C和 7D)。由圖7D可見，各組分的填充體積比例由遞送系統(tǒng)而非填充系 統(tǒng)的幾何形狀限定。
在圖6和7所示儲(chǔ)存系統(tǒng)的可供選擇的實(shí)施例中，活塞具有不 同長(zhǎng)度和直徑，或者活塞(未互連)被插入隔室中的不同位置。如果 儲(chǔ)存系統(tǒng)用于在組分已完全排出遞送系統(tǒng)后提供比例不同的組分以進(jìn) 行混合，這種方式則具有優(yōu)勢(shì)。因此，本發(fā)明包括在兩個(gè)隔室中均具 有物質(zhì)的系統(tǒng)，其中兩個(gè)隔室中填充了數(shù)量完全不同的物質(zhì)，例如比 率為約1:2至約1:10。
圖10示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)可供選擇的實(shí)施例的物質(zhì)儲(chǔ)存系 統(tǒng)。圖10所示實(shí)施例的系統(tǒng)還包括兩個(gè)用于儲(chǔ)存兩種物質(zhì)的隔室。 在該實(shí)施例中，容器400內(nèi)的兩個(gè)隔室為同心結(jié)構(gòu)。附圖標(biāo)號(hào)411指 被環(huán)形隔室410所圍繞的內(nèi)部隔室。
同樣，活塞100包括內(nèi)活塞部分102以及環(huán)形外活塞部分101。兩個(gè)活塞部分101和102為同心結(jié)構(gòu)。外活塞部分101大致為圓柱 形，其內(nèi)部表面包括密封凸緣140。內(nèi)活塞部分102大致為倒U形， 且大致為環(huán)形。在其外表面上提供一個(gè)密封凸緣141。密封凸緣140 和141形成與外部隔室410相連的第一縮頸。環(huán)形活塞部分102的 內(nèi)表面包括與內(nèi)部隔室411相連的縮頸142。除同心結(jié)構(gòu)外，活塞 100及所提供的縮頸可結(jié)合本發(fā)明的其它實(shí)施例如上所述進(jìn)行布置和 尺寸設(shè)計(jì)。
塞柱200包括內(nèi)塞柱部分201和環(huán)形外塞柱部分202。兩個(gè)塞 柱部分201和202為同心結(jié)構(gòu)。環(huán)形外塞柱部分202與圓柱形內(nèi)塞 柱部分201通過連接板或連接盤230連接。如圖10所示，活塞的 縮頸與貫穿活塞通道的塞柱部分封接。
活塞100優(yōu)選地形成一個(gè)整體部件，其中活塞部分101和102 優(yōu)選地在其后端通過輻條連接。在活塞100的輻條處，塞柱200的 連接盤230凹陷，以使得兩部分在彼此裝配時(shí)相互接合(未示出)。
圖11和12所示為一個(gè)具有分配套管81和兩個(gè)隔室的示例性 容器80。這些圖示還顯示了根據(jù)本發(fā)明的活塞82和塞柱83組件。 WO 2005/016783中示出了用于本發(fā)明系統(tǒng)的類似容器。
圖13a和13b示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的活塞組件。 密封件14，，作為一個(gè)單獨(dú)的部件提供并安裝在活塞10"的通道 13，，中。密封件14"優(yōu)選地具有三角形橫截面(未示出)或圓形橫截 面(0形環(huán))。本實(shí)施例的通道13"優(yōu)選地(但并非必須)具有梯 級(jí)構(gòu)造，意即通道具有朝向活塞10"前端的第一直徑Dl和朝向活 塞10"后端的第二直徑D2，其中第一直徑Dl小于第二直徑D2。 密封件14"放置在第二直徑D2處，并鄰接第一直徑Dl與第二直 徑D2之間的梯級(jí)構(gòu)造95，從而被固定住，以免在塞柱20"插入通 道13"時(shí)發(fā)生位移。在圖13a中，塞柱20，，仍未完全插入活塞10，，的通道13"。 圖13b示出了本發(fā)明的該實(shí)施例的活塞組件在塞柱20"插入通道 13"之后的狀態(tài)。這時(shí)，塞柱20"通過壓縮直徑為D2的通道壁與 塞柱24'之間的密封件14"，與活塞10"封接。優(yōu)選的是，塞柱20" 包括用于將密封件壓合在梯級(jí)構(gòu)造95上的環(huán)形凸緣28"。
圖14a和14b示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的活塞組件。 塞柱20"，前端提供了密封件14，"。密封件14"，優(yōu)選地具有三角形 橫截面且優(yōu)選地是可變形的，從而形成柔韌的密封凸緣。優(yōu)選的是， 密封凸緣14'"的直徑A'"大致大于通道13"'的直徑D'"。塞柱 20"'優(yōu)選地預(yù)裝配在活塞10'"上，裝配方式是塞柱20'"的后端位 于活塞10'"的通道13"'中，密封凸緣14"'位于通道13'"夕卜。 優(yōu)選的是，密封凸緣14'"位于活塞10'"前端向內(nèi)漸縮的錐形區(qū)域 19'"內(nèi)，其中如果塞柱20"，未在此時(shí)與活塞IO"，封接(如圖14a 所示)，密封凸緣14"'就不會(huì)接觸到活塞10'"。
圖14b示出了根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的活塞組件在塞柱20'" 已朝向活塞10"'后端拉回，密封凸緣14，"已移入通道13"'時(shí)的 狀態(tài)。此時(shí)，塞柱20"'與活塞10"'封接。由于密封凸緣14"'的 直徑A'"較大，且由于密封凸緣是可變形的，因此密封凸緣14'"在 移入通道時(shí)，朝著活塞ll'"的前端方向發(fā)生撓曲。
現(xiàn)在，己結(jié)合本發(fā)明的數(shù)個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。上述具 體描述僅用于清楚地理解本發(fā)明。這些描述不應(yīng)被理解為對(duì)本發(fā)明進(jìn) 行不必要的限制?？稍诓幻撾x本發(fā)明范圍的前提下對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行 多種更改。因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)限于本文所述的具體細(xì)節(jié)和結(jié)構(gòu)， 而應(yīng)以權(quán)利要求的文字所描述的結(jié)構(gòu)及那些構(gòu)造的等同物進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1. 一種料筒活塞，所述活塞具有第一末端和相對(duì)的第二末端，并包括延伸于所述第一末端與所述第二末端之間的通道，所述活塞包括至少一個(gè)位于所述第一末端與所述第二末端之間的通道中的縮頸，其中所述縮頸的直徑小于可移動(dòng)地插入所述通道的塞柱的最小直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其中所述縮頸的直徑至少在所述縮頸與所述塞柱的封接處小于所述塞柱的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其中所述通道的直徑在除所述 縮頸處之外的至少另一處大于所述塞柱的最大直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其中所述縮頸形成密封凸緣， 以與所述塞柱形成封接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞，其中所述密封凸緣是可變形的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其中所述活塞第一末端處的表 面朝著所述通道向后傾斜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞，其中所述向后傾斜的表面終止 于所述縮頸。
8. —種料筒活塞，所述活塞具有第一末端和相對(duì)的第二末端，并 包括延伸于所述第一末端與所述第二末端之間的通道，其中所述通道 包括伸入所述通道的可變形的第一密封凸緣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞，其中所述活塞第一末端處的表 面朝著所述通道向后傾斜。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的活塞，其中所述向后傾斜的表面終止于可變形的所述第一密封凸緣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞，其中通過從所述第二末端可移 動(dòng)地插入所述通道的塞柱可使所述第一密封凸緣發(fā)生變形。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的活塞，其中通過推向所述活塞第一 末端的塞柱可使所述第一密封凸緣發(fā)生變形。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的活塞，其中所述可變形的第一密封 凸緣與所述插入的塞柱形成封接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞，其中所述第一密封凸緣的表面 與所述通道成一定角度。
15. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞，其中所述通道在所述第一密封 凸緣處的最小直徑小于所述塞柱的最小直徑。
16. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞，其中所述第一密封凸緣具有彈性。
17. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞，其中所述活塞的外徑朝著所述 活塞第一末端邊緣的方向增大。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的活塞，其中所述活塞的第一末端邊 緣形成第二密封凸緣以與外壁封接。
19. 一種料筒活塞組件，包括活塞，其具有第一末端和相對(duì)的第二末端、并包括延伸于所述第一末端與所述第二末端之間的通道；塞柱，其可插入所述通道；以及至少一個(gè)位于所述第一末端與所述第二末端之間的通道內(nèi)的縮頸；其中所述縮頸的直徑至少在所述縮頸與所述塞柱的封接處小于 所述塞柱的直徑。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的組件，其中所述縮頸形成密封凸緣， 以與所述塞柱形成封接。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的組件，其中所述密封凸緣是可變形的。
22.根據(jù)權(quán)力要19所述的組件士曰捉士T7壬if面i ， n 6fi々R /生甘出gf;;* ;S ;苦6fr古-3左險(xiǎn)B;述縮頸之外的至少另一處大于所述塞柱的最大直徑。
23. —種物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 容器，其包括用于儲(chǔ)存所述物質(zhì)的隔室；根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)所述的活塞，所述活塞可在所述容器隔室中發(fā)生位移；以及塞柱，其可在所述活塞的通道中移動(dòng)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述第二密封凸緣與所 述容器隔室的內(nèi)壁鄰接。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述塞柱的直徑小于所 述通道的直徑。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中在所述排氣通道的壁與 所述塞柱之間形成空間，以使得所述隔室中的多余物質(zhì)可容納在所述空間中。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)所述塞柱到達(dá)所述第 一密封凸緣時(shí)，多余物質(zhì)被密封在所述空間中。
28. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，所述塞柱在其后端包括至少 一個(gè)凸緣。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中所述凸緣的直徑尺寸可 封閉所述活塞第二末端處的空間。
30. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，所述容器包括用于分配所述 物質(zhì)的分配口。
31. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)還包括所述物 質(zhì)，并且所述物質(zhì)是牙科用材料。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng)，其中所述牙科用材料是流質(zhì) 牙科材料。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的系統(tǒng)，其中所述流質(zhì)牙科材料是牙 科填充材料。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的系統(tǒng)，其中所述牙科填充材料包含 牙科玻璃離聚物成分。
35. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的系統(tǒng)，其中所述牙科填充材料包含 牙科復(fù)合成分。
36. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述容器包括另一個(gè)用于儲(chǔ)存其它物質(zhì)的隔室、另一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至20中任意一項(xiàng)所 述的可在所述另一個(gè)隔室中發(fā)生位移的活塞，以及另一個(gè)可在所述另 一個(gè)活塞的排氣通道中發(fā)生位移的塞柱。
37. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中所述塞柱彼此互連。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的系統(tǒng)，其中所述塞柱通過連桿連接。
39. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中所述活塞在它們的第二 末端處互連。
40. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中所述活塞通過連桿連接。
41. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中所述活塞可形成一個(gè)整 體部件。
42. —種物質(zhì)儲(chǔ)存系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 包括用于儲(chǔ)存所述物質(zhì)的隔室的容器；根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)所述的活塞，所述活塞可與 所述容器隔室進(jìn)行預(yù)裝配。
43. —種在儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方法，所述方法包括以 下步驟i) 提供具有隔室的容器，所述隔室用于所述物質(zhì)；ii) 將所述物質(zhì)填入所述隔室；iii) 在所述隔室中放置根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)所述 的活塞-，iv) 將所述活塞推向所述物質(zhì)，直到所述物質(zhì)通過所述第一密封 凸緣，從而使空氣排入所述排氣通道；以及v) 將塞柱推入所述活塞的排氣通道，直到所述第一密封凸緣與所述塞柱封接。
44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中在步驟iv)和步驟v)之 間，通過所述第一密封凸緣的多余物質(zhì)容納在所述排氣通道壁與所述 塞柱之間的空間中。
45. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中所述塞柱與所述第一密 封凸緣之間形成封接。
46. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中在附加步驟vi)中，所 述塞柱相對(duì)于所述活塞向后退回一小段距離，以使得所述第一密封凸 緣仍然封接于所述塞柱。
47. —種在儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方法，所述方法包括以下步驟i) 提供具有隔室的容器，所述隔室用于每種物質(zhì)；ii) 在每個(gè)隔室中填充相關(guān)物質(zhì)，其中所述隔室中填充的物質(zhì)量 不同；iii) 在每個(gè)隔室中放置根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)所述 的活塞；iv) 將所述活塞推向所述物質(zhì)，直到所述物質(zhì)通過所述第一密封 凸緣，從而使空氣能夠排入所述排氣通道；以及力將塞柱推入所述活塞的排氣通道，直到所述第一密封凸緣與 所述塞柱封接。
全文摘要
本發(fā)明涉及活塞、活塞組件、儲(chǔ)存一種物質(zhì)或多種物質(zhì)(優(yōu)選的是可流動(dòng)的物質(zhì))的系統(tǒng)以及在儲(chǔ)存系統(tǒng)中填充和密封物質(zhì)的方法。具體地講，本發(fā)明提供在遞送系統(tǒng)中以基本上無空氣的方式填充和儲(chǔ)存物質(zhì)的方法。
文檔編號(hào)B67D7/58GK101287673SQ200680038104
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者塞巴斯蒂安·古根莫斯, 布魯斯·R·布魯利斯, 邁克爾·尼, 阿諾·霍曼, 馬克·普克 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司