專利名稱：用消毒預(yù)型件通過(guò)吹制生產(chǎn)無(wú)菌瓶子的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
-模制單元，其具有至少一^t具和至少一吹制裝置，所述吹制裝
置使每個(gè)預(yù)型件承受內(nèi)部超壓，以使預(yù)型件呈現(xiàn)所述模具型腔的形狀，從
而形成瓶子。
背景技術(shù)：
消毒劑霧由霧狀液滴形成，由汽化噴槍以紊流方式朝預(yù)型件內(nèi)部 噴射。因此，這些消毒劑液滴一方面對(duì)一般為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET)的預(yù)型件材料局部地產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，且另一方面，當(dāng)加熱預(yù)型件 時(shí)，對(duì)加熱的熱輻射產(chǎn)生皰瘤(loupe)效應(yīng)，從而在來(lái)自相關(guān)預(yù)型件的瓶 壁上出現(xiàn)斑點(diǎn)。本發(fā)明尤其旨在彌補(bǔ)這些缺陷，特別是可至少在預(yù)型件的整個(gè)內(nèi) 壁及其頸部上獲得理想的無(wú)菌度，并可生產(chǎn)尤其是沒(méi)有"橘皮"型外觀缺陷的瓶子。為此，本發(fā)明提出前述類型的設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴的中央的噴射軸線在處理過(guò)程中總體上平行于預(yù)型件的軸線，且在徑向上相對(duì)預(yù)型件的軸線偏離；并且，所述消毒劑流以層流形式噴射到所述預(yù)型件內(nèi) 部。借助于例如用消毒劑如過(guò)氧化氫(11202)與空氣的熱蒸汽混合物 以層流形式噴射消毒劑流，使消毒劑均勻分布在預(yù)型件的內(nèi)壁上，因此可消除出現(xiàn)"橘皮"式外觀缺陷的危險(xiǎn)。但是，根據(jù)每個(gè)預(yù)型件的內(nèi)壁型面，利用層流不可能一定到達(dá)預(yù)型件的底部。實(shí)際上， 一旦將消毒劑層流噴射到預(yù)型件中，尤其是直徑小、長(zhǎng)度大的預(yù)型件中，甚至由于這種層流而在預(yù)型件的底部形成不流動(dòng)空氣阻塞一一稱為超壓，從而干擾消毒劑的均勻冷凝。 借助于噴嘴的噴射軸線相對(duì)于預(yù)型件的軸線的偏差E，消毒劑層流在預(yù)型件的包括底部在內(nèi)的整個(gè)內(nèi)壁上均勻地冷凝。因此，這種超壓阻塞的形成問(wèn)題得到較好的解決，且預(yù)型件的整個(gè)內(nèi)壁和頸部完全由消毒劑層流予以消毒。根據(jù)本發(fā)明的其它特征-所述噴射軸線偏離由所述頸部限定的開(kāi)口的內(nèi)徑數(shù)值的至少百分之十九；-所述噴射軸線偏離由所述頸部限定的開(kāi)口的內(nèi)徑數(shù)值的至多百分之三十二；-在所述消毒處理單元中，所述預(yù)型件總體上沿縱向的行進(jìn)方向排列，且它們一個(gè)在另一個(gè)一側(cè)、平行地且呈直立位置布置；并且，所述所述噴嘴產(chǎn)生總體上呈垂直簾狀的消毒劑流；-所述噴霧裝置配設(shè)有多個(gè)總體上縱向地排列的噴嘴；并且，所述噴嘴的噴射軸線基本平行；-消毒劑由含過(guò)氧化氫或汽化過(guò)氧化氫的化合物構(gòu)成，其通過(guò)加 熱超過(guò)活化溫度而進(jìn)行活化；-過(guò)氧化氫通過(guò)在高于活化溫度的溫度下加熱所述預(yù)型件，而在 所述熱調(diào)節(jié)單元的爐內(nèi)通過(guò)加熱進(jìn)行活化；-過(guò)氧化氫通過(guò)噴射到在高于活化溫度的溫度下被預(yù)先加熱過(guò) 的預(yù)型件上，而在消毒處理單元中進(jìn)行活化；-過(guò)氧化氫在高于一百零六攝氏度的溫度、例如接近110至120 攝氏度的溫度下進(jìn)行噴射。


-下面，在參閱為了便于理解而參照附圖的詳細(xì)說(shuō)明中，本發(fā)明的 其它特征和優(yōu)越性將得到更好的理解，附圖如下-圖1是示意圖，示出具有符合本發(fā)明的消毒單元且用吹制法生 產(chǎn)瓶子的設(shè)備的第一實(shí)施例；-圖2是沿剖面2-2的軸向剖面圖，示意地示出預(yù)型件處于圖3 所示設(shè)備的消毒單元中；-圖3是俯視圖，示出一系列處于消毒單元中的預(yù)型件；-圖4是示意圖，示出具有符合本發(fā)明的消毒單元且用吹制法生 產(chǎn)瓶子的設(shè)備的第二實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式在下文中，類似或相同的構(gòu)件用相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)示。圖1示出從塑料預(yù)型件12用吹制法生產(chǎn)瓶子14的設(shè)備10。這種設(shè)備10例如用于制造塑料瓶子14，所述塑料材料例如為聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)。每個(gè)預(yù)型件12總體上具有管的形狀，所述管的一端部封閉，且另 一端部已經(jīng)具有瓶子14的頸部16的最終形狀。作為非限制性實(shí)施例，圖2示出預(yù)型件12，且其柱形主體18的軸線Al垂直延伸。主體18的軸線Al與頸部16的軸線重合。預(yù)型件12的下端部20封閉，而其上端部形成頸部16，所述頸部
限定開(kāi)口 22且這里配i殳有外部徑向凸緣24。 [53這里，預(yù)型件12預(yù)先用注模法制成。 灌裝單元32將待包裝制品46注入來(lái)自模制單元30的瓶子14中， 然后封口單元34例如用適當(dāng)?shù)拿鄙w48——作為變型是罩和/或塞一一密封 地封閉已灌注的無(wú)菌瓶子14。為此，消毒處理單元26的消毒劑制備部件(未示出)尤其具有
消毒劑加熱部件(未示出)和空氣源(未示出)，所述空氣有利地通過(guò)任 何適宜的裝置予以壓縮和/或消毒，所述空氣源設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)消毒劑穿過(guò)噴
霧裝置36的噴嘴38。 當(dāng)該蒸汽與較冷的預(yù)型件12內(nèi)壁50接觸時(shí)，消毒劑冷凝成水汽， 以致消毒劑薄層沉積在整個(gè)預(yù)型件12上，特別是沉積在預(yù)型件12的內(nèi)壁 50上，因此，預(yù)型件12的內(nèi)壁50蒙上一薄層消毒劑水汽。 另外，隧道的一壁配有輻射加熱部件，而另一壁配有通氣孔以使 吹送空氣進(jìn)入，從而方便在預(yù)型件12的整個(gè)厚度上均勻加熱，而不會(huì)使表 面材料層過(guò)熱。實(shí)際上，吹入的空氣可排放加熱部件所產(chǎn)生的對(duì)流熱，以方便所 述加熱部件產(chǎn)生的輻射穿透到構(gòu)成預(yù)型件12的材料厚度中。 為了更詳細(xì)了解這種預(yù)型件加熱爐40，例如參考文獻(xiàn) EP-A-0.620.099或EP畫(huà)A國(guó)0.564.354。 根據(jù)這里示出的實(shí)施方式，尤其是圖3示出的實(shí)施方式，預(yù)型件 12在消毒處理單元26中沿縱向水平方向、即行進(jìn)方向X1，呈垂直位置地 排列，且頸部16朝上。 根據(jù)本發(fā)明，在處理過(guò)程中，噴嘴38的中央(moyen)噴射軸 線A2總體上平行于每個(gè)預(yù)型件12的軸線Al，且所述中央噴射軸線A2 在徑向上相對(duì)于預(yù)型件12的軸線A1偏離一確定的偏置值E,且消毒劑流F以層流的形式被噴射到預(yù)型件12內(nèi)部。 根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施方式，偏置值E選擇成是固定的，且基本等于八 毫米，從而它適合預(yù)型件12的型式，所述預(yù)型件12的內(nèi)徑D1約為二十 五毫米至四十二毫米。特別是，使用長(zhǎng)度約為35毫米且標(biāo)定直徑約為3毫米的噴嘴，消毒劑在噴嘴38出口處的推進(jìn)速度小得足以獲得例如約為0.3米/秒至0.5 米/秒的層流。
104應(yīng)當(dāng)指出，消毒劑流F形成完全圍繞流F擴(kuò)散的消毒劑霧，這使 消毒劑尤其涂覆在每個(gè)預(yù)型件12的整個(gè)內(nèi)壁50上。
[105此外，該霧也涂覆在頸部16的外壁上，這樣可同時(shí)對(duì)每個(gè)預(yù)型 件12的內(nèi)壁50和頸部16進(jìn)行消毒或殺菌。
[106圖4示出本發(fā)明的用吹制法生產(chǎn)無(wú)菌瓶子的設(shè)備10'的第二實(shí)施 例，該設(shè)備10'類似于圖1所示的設(shè)備，下面將作比較說(shuō)明。
[1071圖4所示的設(shè)備10'的主要不同點(diǎn)在于熱調(diào)節(jié)單元28和消毒處 理單元26之間順序顛倒。
[108這樣，設(shè)備10'從上游向下游分別具有熱調(diào)節(jié)單元28、消毒處理 單元26和模制單元30。
[109單元26、 28和30這里類似于圖1所示的單元。
[110因此，預(yù)型件12首先由熱調(diào)節(jié)單元28加熱，使得所述預(yù)型件達(dá) 到高于或等于模制溫度的溫度，例如九十五攝氏度(95°C)至一百三十五 攝氏度(135°C )。
[111然后，這樣加熱的預(yù)型件12進(jìn)入消毒處理單元26中予以消毒。
[112但是，因?yàn)轭A(yù)型件12置于高于過(guò)氧化氫(H202)的活化溫度、 例如約為七十?dāng)z氏度(70°C )的溫度下，因此不會(huì)發(fā)生如前所述的冷凝， 因而不會(huì)覆蓋一層均勻的消毒劑水汽薄層。
[113實(shí)際上，消毒劑與加熱的預(yù)型件12 —接觸就立刻進(jìn)行活化和揮 發(fā)，因此此時(shí)在整個(gè)預(yù)型件12上、即在預(yù)型件12的內(nèi)壁50和外部分上產(chǎn) 生類似的殺菌作用。
[114因此，借助于圖4所示的設(shè)備10'，可對(duì)預(yù)型件12完全消毒，且 獲得的滅菌度約為6Log、即高于圖1所示的設(shè)備10的滅菌度。
[1151有利地，熱調(diào)節(jié)單元28的爐40是普通爐，其位于消毒處理單元 的上游，如前所述，不存在被消毒劑腐蝕的危險(xiǎn)，因而不需要特殊的輔助 保護(hù)部件。
[116通過(guò)設(shè)備10或10，尤其是消毒處理單元26的預(yù)型件12，在這里 垂直定向，且頸部16朝上，即處于"頸部在上，，的位置。
[117作為變型，預(yù)型件12在消毒處理單元26中垂直定向，而頸部16 朝下，即"頸部在下面"，預(yù)型件12可在設(shè)備10、 10'中，特別是從一個(gè) 單元到另 一單元改變垂直定向。
[118本發(fā)明已借助噴霧裝置36予以說(shuō)明，所述噴霧裝置36有利地具 有縱向縫隙式或環(huán)形縫隙式的噴嘴38。顯然，根據(jù)一些實(shí)施變型(未示出)， 消毒劑流F可由沿噴射平面X2排列的多個(gè)管形噴嘴38實(shí)施噴射。
[119應(yīng)當(dāng)指出，設(shè)備10和10，已用排列的處理單元26、 28、 30、 32、 34作為說(shuō)明而示出，但是這些處理單元可根據(jù)不同的格局加以布置。
[120某些處理單元26、 28、 30、 32、 34可使用旋轉(zhuǎn)裝置例如轉(zhuǎn)盤(pán)(未 示出)。
權(quán)利要求
1.用塑料預(yù)型件(12)通過(guò)吹制生產(chǎn)無(wú)菌瓶子(14)的設(shè)備(10，10′)，其中，預(yù)型件(12)以從上游向下游流動(dòng)的連續(xù)流方式被輸送到所述設(shè)備(10，10′)內(nèi)部，且所述設(shè)備具有-消毒處理單元(26)，其具有噴霧裝置(36)，所述噴霧裝置配設(shè)有至少一噴嘴(38)，所述噴嘴在處理過(guò)程中朝每個(gè)預(yù)型件(12)的頸部(16)噴射呈射流狀的消毒劑流(F)，以便對(duì)預(yù)型件(12)的至少內(nèi)壁(50)加以消毒，-熱調(diào)節(jié)單元(28)，其具有加熱預(yù)型件(12)的至少一爐(40)，-模制單元(30)，其具有至少一模具(42)和至少一吹制裝置(44)，所述吹制裝置使每個(gè)預(yù)型件(12)承受內(nèi)部超壓，以使預(yù)型件呈現(xiàn)所述模具(42)型腔的形狀，從而形成瓶子(14)，其特征在于，所述噴嘴(38)的中央的噴射軸線(A2)在處理過(guò)程中總體上平行于預(yù)型件(12)的軸線(A1)，且在徑向上相對(duì)預(yù)型件(12)的軸線(A1)偏離；并且，所述消毒劑流(F)以層流形式噴射到所述預(yù)型件(12)內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(IO，IO')，其特征在于，所述噴射軸 線(A2)偏離由所述頸部(16)限定的開(kāi)口 (22)的內(nèi)徑(Dl)數(shù)值的至 少百分之十九。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備(IO，IO')，其特征在于，所述噴 射軸線(A2)偏離由所述頸部(16)限定的開(kāi)口 (22)的內(nèi)徑(Dl)數(shù)值 的至多百分之三十二。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(IO，IO'),其特征在于， 在所述消毒處理單元(26)中，所述預(yù)型件(12)總體上沿縱向的行進(jìn)方 向(Xl)排列，且它們一個(gè)在另一個(gè)一側(cè)、平行地且呈直立位置布置；并 且，所述噴嘴(38)的噴射軸線(A2)相對(duì)于所述行進(jìn)方向(XI)沿基本 正交的方向徑向地偏移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(10，10')，其特征在于，所述噴嘴(38)產(chǎn)生總體上呈垂直簾狀的消毒劑流(F)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備(10，10')，其特征在于，所述噴 霧裝置(36)配設(shè)有多個(gè)總體上縱向地排列的噴嘴(38);并且，所述噴 嘴(38)的噴射軸線(A2)基本平行。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10，10')，其特征在于， 消毒劑由含過(guò)氧化氫或汽化過(guò)氧化氫的化合物構(gòu)成，其通過(guò)加熱超過(guò)活化 溫度而進(jìn)行活化。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備(10 )，其特征在于，過(guò)氧化氫通過(guò)在 高于活化溫度的溫度下加熱所述預(yù)型件(12),而在所述熱調(diào)節(jié)單元(28) 的爐(40)內(nèi)通過(guò)加熱進(jìn)行活化。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備(10')，其特征在于，過(guò)氧化氫通過(guò) 噴射到在高于活化溫度的溫度下被預(yù)先加熱過(guò)的預(yù)型件(12)上，而在消 毒處理單元(26)中進(jìn)行活化。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的設(shè)備(10，10')，其特征在于，過(guò)氧 化氫在高于一百零六攝氏度的溫度下進(jìn)行噴射。
全文摘要
本發(fā)明提出用預(yù)型件(12)通過(guò)吹制生產(chǎn)無(wú)菌瓶子的設(shè)備，其具有消毒處理單元(26)、熱調(diào)節(jié)單元、模制單元，消毒處理單元(26)具有噴霧裝置(36)，所述噴霧裝置配有噴嘴(38)，所述噴嘴在每個(gè)預(yù)型件(12)上將呈層流形式且沿噴嘴(38)的中央噴射軸線(A2)的汽化的消毒劑流(F)噴射到預(yù)型件(12)內(nèi)，所述中央噴射軸線(A2)在處理過(guò)程中總體上平行于預(yù)型件(12)的軸線(A1)，且在徑向上偏離預(yù)型件(12)的軸線(A1)。
文檔編號(hào)B65B55/10GK101203428SQ200680022390
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者E·阿德里安森斯, S·埃貝爾 申請(qǐng)人:西德?tīng)柡献鞴?br>