專利名稱：容器用把手、帶把手的容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠填充茶等液體的帶把手的容器，特別是能夠不產(chǎn) 生容器的變形而填充高溫狀態(tài)的液體的帶把手的耐熱容器及其制造方 法，更詳細(xì)而言，涉及通過使軀干部的橫截面形狀為大致四邊形，在 凹部的安裝把手用的凸部周圍的壁面與把手之間設(shè)置空隙部，使吹塑 成形性良好，因此在容器和把手上不會產(chǎn)生破裂、裂紋、褶纟及、變形 和因不適當(dāng)?shù)难由煲鸬谋诤癫痪獾葐栴}的帶把手的容器及其制造 方法。
此外，本發(fā)明還涉及能夠適當(dāng)?shù)厥褂糜谏鲜鋈萜鞯娜萜饔冒咽帧?
背景技術(shù)：
塑料容器，通過在容納茶等飲料、酒類、調(diào)味料等的1.5L、 2.0L 以上的大型容器上具有把手，使用方便，被廣泛使用。另一方面，該 帶把手的容器，從性能方面和成本方面考慮，容器的材質(zhì)多為聚對苯 二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)等聚酯制，把手的材質(zhì)多 為聚丙烯制。
作為帶把手的塑料制容器的例子，已知有下述所示容器。 [專利文獻(xiàn)l]日本特開2000—255580號公報(bào) [專利文獻(xiàn)2]日本特開2000—43877號公報(bào)
專利文獻(xiàn)1中的帶把手的容器，從回收性的方面考慮，把手的材 質(zhì)也與容器的材質(zhì)一樣為聚酯制，如圖9和圖10所示，其由聚酯制的 容器g和聚酯制的把手h構(gòu)成，容器g從上部開始依次由口部a、肩部 b、軀干部c和底部d構(gòu)成，在該軀干部c的一部分上設(shè)置有凹部e， 并且在該凹部e上設(shè)置有安裝把手用的凸部f，把手h安裝在該容器g 的安裝把手用的凸部f上，在凹部e的安裝把手用的凸部f周圍的壁面 i與把手h之間設(shè)置有空隙部j。其結(jié)果是，通過設(shè)置空隙部j的部分， 降低安裝把手用的凸部f周圍的壁面i與把手h之間的摩擦阻力，提高
吹塑成形性，消除凹部e的刮傷、熔傷、白化或凹部e和底部d的壁 厚不良，得到良好的帶把手的容器。
此外，專利文獻(xiàn)2的帶把手的耐熱容器，如圖11所示，在聚酯制 的容器g上部的軀干部c上使獨(dú)體的把手h插入成形，使安裝有把手h 的上部的軀干部c的橫截面形狀成形為圓形，使形成有減壓吸收板k 的下部的軀干部c的橫截面形狀成形為四邊形，再對包入把手h的底 切(undercut)部的軀干部c的壁面進(jìn)行熱定形(heat set),并且使減 壓吸收板k的面積與口部a的頸環(huán)(neckring)之下的表面積的比例為 0.22以上，由此能夠得到良好的帶把手的耐熱容器。
但是，近年來，為了提高塑料容器保管時(shí)、輸送時(shí)的容積效率， 多要求橫截面形狀呈大致四邊形的邊角型容器。
但是，專利文獻(xiàn)1的帶把手的容器，有記載著提高吹塑成形性， 消除凹部d、底部d上發(fā)生的問題的效果，但在實(shí)施例中僅記載了軀干 部截面形狀為圓形，未記載用于得到帶把手的邊角型容器的課題和解 決方法。此外，關(guān)于賦予能夠高溫填充的耐熱性也未有任何記載。
此外，專利文獻(xiàn)2的帶把手的耐熱容器，在比把手安裝位置靠下 的軀干部的截面形狀為四邊形，但是安裝有把手的上部的截面形狀為 圓形，尚未滿足提高容積效率的要求。而且，通過對包入把手的底切 部的軀干部進(jìn)行熱定形，能夠獲得良好的耐熱性，但被熱定形的是與 成形模具接觸的容器壁，因?yàn)榘氚咽值浊胁康牟糠治挥谌萜鲀?nèi)部， 所以不能進(jìn)行直接的熱定形，存在由于高溫填充時(shí)的收縮、變形導(dǎo)致 把手安裝強(qiáng)度下降的擔(dān)憂。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種帶把手的耐熱容器及其制造方 法，該帶把手的耐熱容器其截面形狀為四邊形，保管性優(yōu)異，吹塑成 形性良好，抑制在容器和把手上產(chǎn)生破裂、裂紋、褶鈹、變形和不適 當(dāng)?shù)难由煲鸬谋诤癫痪獾葐栴}，而且，對于下落沖擊也具有充分 的強(qiáng)度。
本發(fā)明是為了達(dá)成上述目的而提出，其特征在于具有下述結(jié)構(gòu)。 艮P，根據(jù)本發(fā)明，提供一種帶把手的容器，其在從上部開始依次
由口部、肩部、軀干部和底部構(gòu)成，并且在上述軀干部的一部分上設(shè) 置有凹部的聚酯制容器上，在上述凹部安裝有獨(dú)體的把手，其特征在 于上述軀干部的橫截面形狀為大致四邊形，上述凹部位于上述軀干 部的上半部的角部，并且上述把手沿上述軀干部的對角線安裝在上述 凹部。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的容器，其在上述凹部設(shè)置 有安裝把手用的凸部，按照與上述安裝把手用的凸部周圍的壁面之間 設(shè)置有空隙的方式安裝有上述把手。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的容器，其上述帶把手的容 器為帶把手的耐熱性容器，上述安裝把手用的凸部周圍的壁面被熱固 定。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的容器，其上述安裝把手用 的凸部的端面形成為板狀。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的容器，其在與安裝在上述 容器上的上述把手的下部連接的軀干部的角部形成有縱肋。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的容器，其形成為在比把手 安裝位置靠下的軀干部下半部，相對的角部的距離向底部逐漸變窄。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種容器用把手，其特征在于其由把 持部和在容器的安裝把手用的凸部上進(jìn)行安裝的安裝部構(gòu)成，上述把 持部的橫截面形狀為H型，且上述把持部的內(nèi)側(cè)板形成為比外側(cè)板的 寬度窄。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述容器用把手，其上述把手的材料為 聚對苯二甲酸乙二醇酯制成形品的再生材料。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種帶把手的耐熱容器的制造方法，在 對聚酯制的預(yù)成型坯(preform)進(jìn)行吹塑成形而形成中空的容器時(shí)， 在容器的軀干部上部對獨(dú)體的聚酯制的把手進(jìn)行插入成形，其特征在 于，包括以下工序按照比在上述軀干部的上半部的凹部設(shè)置的安裝 把手用的凸部靠下的軀干部的中心軸，向上述安裝把手用的凸部側(cè)傾 斜l.O。 ±0.5°的方式，設(shè)置吹塑成形模具并進(jìn)行吹塑成形，并且對上 述凹部的上述安裝把手用的凸部周圍的壁面進(jìn)行熱定形。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的耐熱容器的制造方法，在
對上述容器的上述凹部和上述安裝把手用的凸部進(jìn)行成形的部位的吹 塑成形模具的至少一部分，實(shí)施表面處理。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供上述帶把手的耐熱容器的制造方法，對 在上述插入成形中，可能與把手接觸的部位進(jìn)行絕熱處理。
本發(fā)明的帶把手的容器，因?yàn)檐|干部的橫截面形狀為大致四邊形， 所以保管性優(yōu)異，此外，因?yàn)檠貙蔷€安裝把手，所以能夠使吹塑成 形模具的分模線為橫截面形狀的對角線方向，能夠無限制地對各面的 設(shè)計(jì)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。而且，如果以在凹部設(shè)置安裝把手用的凸部，按 照在與安裝把手用的凸部周圍的壁面之間設(shè)置空隙的方式安裝把手， 則通過凹部的安裝把手用的凸部周圍的壁面與把手之間的空隙部，使 吹塑成形性良好，因此在容器和把手上不會產(chǎn)生破裂、裂紋、褶皺、 變形和因不適當(dāng)?shù)难由煲鸬谋诤癫痪獾葐栴}，并且，適當(dāng)?shù)难由?下的壁厚的均衡，即成為與強(qiáng)度的必要性對應(yīng)的壁厚，即使對于下落 沖擊也能夠具有充分的強(qiáng)度。此外，如容器和把手均為聚酯制，則具 有回收性優(yōu)異的效果。
而且，在比把手安裝位置靠下的軀干部下半部，如使相對的角部 的距離向底部逐漸變窄，則能夠使底部附近的壁厚分布良好。
此外，如事先對在插入成形中，吹塑成形模具的可能與把手接觸 的部分進(jìn)行絕熱處理，則能夠防止把手粘接在模具上，防止引起變形、 白化、熱劣化等。
此外，通過使把手的把持部的橫截面形狀為H型，能夠減少重量， 而且，通過使把持部的內(nèi)側(cè)板比外側(cè)板寬度窄，在用手指握住把持部 時(shí)，內(nèi)側(cè)板難以抵住手指，具有容易把持的效果。
此外，通過在安裝在容器上的把手的下部相連的軀干部的角部設(shè) 置縱肋，能夠提高容器的縱壓縮強(qiáng)度。
而且，在將本發(fā)明的帶把手的容器構(gòu)成為耐熱容器時(shí)，因?yàn)閷Π?裝把手用的凸部周圍的壁面也進(jìn)行熱固定，所以即使高溫填充內(nèi)容物 時(shí)，把手也不會變軟，能夠成為具有良好的耐熱性的容器。
此外，按照比安裝把手用的凸部靠下的軀干部的中心軸，向安裝
把手用的凸部側(cè)傾斜r ±o.5°的方式預(yù)先對容器進(jìn)行吹塑成形。帶 把手的耐熱容器因?yàn)榘惭b把手的面不收縮，所以容易產(chǎn)生傾斜，但通
過將容器預(yù)先成形為向反方向傾斜的狀態(tài)，能夠獲得整體的平衡，修 正容器的傾斜，具有使其成為正常狀態(tài)的效果。此外，因?yàn)閷Π惭b把 手用的凸部周圍的壁面進(jìn)行熱定型，所以不易產(chǎn)生褶皺，防止把手搖 晃、容易脫落。
此外，在本發(fā)明的容器的制造方法中，通過在安裝把手用的凸部、 容器的凹部和對安裝把手用的凸部進(jìn)行成形的部位的吹塑成形模具的 至少一部分，實(shí)施表面處理，使得表面處理的部位的聚酯材料的流動 變好，相反地由于在安裝把手用的凸部之下難以流動，所以聚酯材料 積存變厚，具有使最為承受負(fù)重的安裝把手用的凸部之下的強(qiáng)度增加 的效果。


圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的帶把手的容器(帶把手的耐 熱容器)的側(cè)面圖。
圖2是圖1的A—A線截面圖。
圖3是本發(fā)明的帶把手的容器(帶把手的耐熱容器)的正面圖。 圖4是圖3的B—B線截面圖。
圖5是表示本發(fā)明的板狀端面的省略了把手的一部分的放大圖。
圖6是本發(fā)明的把手的背面圖。
圖7是本發(fā)明的把手的側(cè)面圖。
圖8是圖7的X—X線截面圖。
圖9是表示現(xiàn)有的帶把手的容器的例子的側(cè)面圖。
圖10是將現(xiàn)有的帶把手的容器的把手主要部分放大后的側(cè)面圖。
圖11是表示現(xiàn)有的帶把手的耐熱容器的例子的側(cè)面圖。
符號說明
上述附圖中的符號的說明如下所述。
1:帶把手的容器(帶把手的耐熱容器) 2， a: 口部
3， b:肩部 4， C:軀干部
5， d:底部 6， e:凹部
7， f:安裝把手用的凸部 8， g:容器
9， h:把手 10， i:壁面
11， j:空隙部12:上半部
13:角部14:縱肋
20:螺紋21:凸緣
22:側(cè)壁30:橫槽
31:下半部32:側(cè)壁
33:板狀上端面40:把持部
41:安裝部42:外側(cè)板
43:內(nèi)側(cè)板44:環(huán)
45:突起46:加強(qiáng)肋
J:中心軸k:減壓吸收板
L:對角線
具體實(shí)施例方式
以下參照

用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式。 [實(shí)施例1]
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的帶把手的容器(帶把手的耐熱容
器)的側(cè)面圖，圖2是圖1的A—A線截面圖，圖3是帶把手的容器 的正面圖，圖4是圖3的B—B線截面圖，圖5是表示安裝把手用的凸 部端面的板形狀的放大圖，圖6是把手的背面圖，圖7是把手的側(cè)面 圖，圖8是圖7的X—X線截面圖。
圖中，帶把手的容器l由從上部開始依次由口部2、肩部3、軀干 部4和底部5構(gòu)成，在該軀干部4的一部分上設(shè)置有凹部6，并且在該 凹部6上設(shè)置有安裝把手用的凸部7的聚酯制的容器8，和安裝在該容 器8的安裝把手用的凸部7的聚酯制的把手9構(gòu)成，在凹部6的安裝 把手用的凸部7周圍的壁面10與把手9之間設(shè)置有空隙部11 ，軀干部 4的橫截面形狀為大致正方形，凹部6位于軀干部4的上半部12的角 部13，并且安裝把手用的凸部7位于上半部12的對角線L上的凹部6 的位置。
在上述容器8的口部2上具有用于將蓋子旋緊旋脫的螺紋20，而 且，其下方有凸緣21。該口部2經(jīng)肩部3到達(dá)軀干部4，該軀干部4 由側(cè)壁22構(gòu)成，該側(cè)壁22的下部與底部5相連。如上所述，上述軀干部4的橫截面形狀為大致正方形，以位于中
間的橫槽30為界線分為上述上半部12和下半部31，上半部12的角部 13上設(shè)置有安裝上述把手9的上述凹部6。在該凹部6上安裝把手9 時(shí)，以不從軀干部4的外徑突出至外方的方式形成該凹部6，能夠密接 且有效地進(jìn)行保管。在該凹部6上設(shè)置有安裝把手用的凸部7，該安裝 把手用的凸部7位于上半部12的對角線L上的凹部6的位置，由側(cè)壁 32和板狀端面33構(gòu)成。該側(cè)壁32形成得充分高，使得安裝把手用的 凸部7周圍的壁面10與把手9之間具有空隙部11 。
該空隙部11是用于使得在容器成形時(shí)，能夠在安裝把手用的凸部 7周圍的壁面10與把手9之間插入模具，通過使該模具為高溫，對安 裝把手用的凸部7周圍的壁面IO進(jìn)行熱定形的結(jié)構(gòu)，這是本發(fā)明中的 重要的結(jié)構(gòu)之一。此外，該板狀端面33形成為凸緣狀，使得在安裝把 手用的凸部7上安裝好把手9時(shí)，不會脫落。
再者，通過在板狀端面33上進(jìn)行板形狀的成形，加工量增加，壁 厚分布更好，能夠抑制在高溫填充時(shí)褶皺的產(chǎn)生，而且能夠減少由于 進(jìn)一步的收縮引起的在容器8和把手9上產(chǎn)生問題。
此外，在具有凹部6的容器中，吹塑成形中的樹脂的流動在凹部 的周圍變差，由于其影響而存在產(chǎn)生作為最大延伸部的底部周邊的壁 厚分布容易不均勻的問題，若使下半部31的相對的角部的距離朝向底 部逐漸變窄，能夠使底部附近的壁厚分布良好。優(yōu)選相對的角部的距 離以底面(設(shè)地面)對應(yīng)的方向的長度為55 75%的方式逐漸變窄。 此外，優(yōu)選以底面中沿對角線的方向的寬度大致相同的方式逐漸變窄。 再者，在連接于把手的下部的軀干部的角部(對應(yīng)于下半部31的 上端的安裝把手的位置的角部)上形成有縱肋14。在本發(fā)明這樣的帶 把手的容器中，在流通過程中如縱向積壓時(shí)被施加壓縮負(fù)重，則由于 應(yīng)力集中在把手下端所連接的軀干部上，有可能引起容器的變形，通 過在該部分設(shè)置縱肋14能夠提高容器整體的壓縮強(qiáng)度。這也是本發(fā)明 重要的實(shí)施方式之一。此外，在該實(shí)施例l中，縱肋14是一根凹肋， 但是縱肋的形狀既可以是凸?fàn)?，也可以組合有多根。
如圖7、圖8所示，上述把手9由把持部40和安裝在上述容器8 的安裝把手用的凸部7上的安裝部41構(gòu)成，該把持部40的橫截面形狀為H型，且把持部40的內(nèi)側(cè)板43比外側(cè)板42的寬度窄。因此，通 過使把手9的把持部40的橫截面形狀為H型，能夠減輕重量且節(jié)省材 料，通過使把持部40的內(nèi)側(cè)板43比外側(cè)板42寬度窄，在用手指握住 把持部40時(shí)，內(nèi)側(cè)板43難以抵住手指，容易把持。此外，安裝部41 具有用于嵌入安裝把手用的凸部7的環(huán)44和在該環(huán)44上方的突起45， 通過該環(huán)44和突起45，能夠防止把手9從容器8的凹部6脫離和搖晃。 其中，在圖4中，46為加強(qiáng)肋。
上述容器8和把手9的材質(zhì)均為聚酯制，如果進(jìn)行例舉，則可以 是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯、以對苯二甲 酸乙二醇酯單體為主體的共聚聚脂等。此外，把手9的材質(zhì)也可以為 聚對苯二甲酸乙二醇酯制成形品的再生材料，通過采用該材質(zhì)能夠進(jìn) 一步增加回收性。
接著對上述結(jié)構(gòu)的帶把手的容器(帶把手的耐熱容器)1的制造方 法進(jìn)行說明。
首先，由注射成形形成獨(dú)體的聚酯制把手9。接著，將用以形成容 器8的聚酯制的預(yù)成型坯置于吹塑成形模具中，再將注射成形后的獨(dú) 體的聚酯制把手9置于吹塑成形模具中。然后，對預(yù)成型坯進(jìn)行吹塑 成形，形成中空的容器8。此時(shí)，以比設(shè)置于軀干部4的上半部12的 凹部6中的安裝把手用的凸部7靠下的軀干部4的中心軸J向安裝把 手用的凸部7—側(cè)傾斜1。 ±0.5°的形狀設(shè)計(jì)吹塑成形模具。如用高 溫的模具對容器進(jìn)行熱定形，則從模具取出時(shí)容器會少許收縮，但由 于插入成形的把手不會收縮，所以容器傾斜，在填充、封蓋工序中會 產(chǎn)生問題。
在本發(fā)明中，通過預(yù)先以反方向傾斜的狀態(tài)對容器進(jìn)行成形，通 過取出模具時(shí)的收縮獲得整體的平衡，修正容器的傾斜。此外，安裝 把手用的凸部7的側(cè)壁32形成得充分高，在安裝把手用的凸部7周圍 的壁面10與把手9之間形成有足夠充裕的空隙部11。在該空隙部11 中，如上所述，因?yàn)樵诎惭b把手用的凸部7周圍的壁面10與把手9之 間放入模具，通過使該模具為高溫，能夠?qū)Π惭b把手用的凸部7周圍 的壁面10進(jìn)行熱定形，能夠預(yù)先除去該部分的變形。
而且，在容器的吹塑成形中，如果在對容器8的凹部6和安裝把
手用的凸部7進(jìn)行成形的部位的吹塑成形模具的至少一部分上，例如
在放入安裝把手用的凸部7周圍的壁面10與把手9之間的模具的上半
部分上，先實(shí)施過表面處理，則在吹塑成形時(shí)，實(shí)施過表面處理的吹 塑成形模具的部位的聚酯材料的流動變好，相反地，由于在安裝把手
用的凸部7之下難以流動，所以聚酯材料積存變厚。因此，在用把手9 提起已裝有內(nèi)容物的帶把手的耐熱容器1時(shí)，使得最為承受負(fù)重的安 裝把手用的凸部7之下的強(qiáng)度增加。
其中，在上述專利文獻(xiàn)1中，在安裝把手用的凸部周圍的壁面與 把手之間放入模具，減少由同質(zhì)的樹脂構(gòu)成的容器與把手的接觸面積， 減小吹塑成形過程中的樹脂與把手之間的摩擦阻力，提高吹塑成形性， 但如果像本發(fā)明這樣為了熱定形而使成形模具為高溫，則因?yàn)榇嬖跇?脂粘接在模具上的傾向，所以優(yōu)選在模具表面上實(shí)施減小其與樹脂的 摩擦、密接性的表面處理。
吹塑成形模具的表面處理方法并無特別限定，能夠采用其本身公 知的方法，能夠例舉噴砂、IEPCO (一工7°〕)處理等表面粗糙化處 理，特氟綸(Teflon)(注冊商標(biāo))等氟類等的涂敷處理等。
在容器的吹塑成形中，吹塑成形模具用于進(jìn)行熱定形而變?yōu)楦邷亍?為了將把手插入成形而置于吹塑成形模具中時(shí)，把手有可能粘接在模 具上，或產(chǎn)生變形、白化、熱劣化等，特別是對于聚酯制的把手，該 可能性更大，如事先對吹塑成形模具可能與把手相接的部位進(jìn)行絕熱 處理，則能夠消除這種擔(dān)憂，獲得良好的成形品。
這樣制造出的帶把手的耐熱容器1，因?yàn)閷Π惭b把手用的凸部7 周圍的壁面10進(jìn)行熱定形，所以即使由于上述這種高溫填充，在壁面 10上也難以產(chǎn)生褶皺，能夠防止把手搖晃，容易脫離。此外，在用把 手9提起己裝有內(nèi)容物的帶把手的耐熱容器1時(shí)，雖然安裝把手用的 凸部7之下最為承受負(fù)重，但由于該部分較厚所以具有充分的強(qiáng)度， 不會產(chǎn)生問題。
以下，通過試驗(yàn)例和對象例說明本發(fā)明的帶把手的容器的優(yōu)異性。 (試驗(yàn)例1)
由用以形成容器的聚酯制的預(yù)成型坯和注射成形的獨(dú)體的聚酯制 的把手，用上述制造方法制作容量2L的帶把手的耐熱容器。 對該帶把手的耐熱容器進(jìn)行下述兩種試驗(yàn)。
(1) 在帶把手的耐熱容器中填充85。C的熱水2L，冷卻到室溫后， 測定所能承受的下落高度。
(2) 測定安裝把手用的凸部之下的軀干部的側(cè)壁的厚度。 (對照例1)
除了在安裝把手用的凸部周圍的壁面與把手之間不設(shè)置空隙部 (從而，與把手相接的安裝把手用的凸部周圍的壁面的部分不進(jìn)行熱 定形)，并且不涂敷PFA類的脫模劑以外，與試驗(yàn)例1相同地制造容量 2L的帶把手的耐熱容器。對該帶把手的耐熱容器進(jìn)行與試驗(yàn)例1相同 的測定。
作為樣品使用的容器分別有5個(gè)。 以上的測定結(jié)果如下所示。
(1) 把手部的狀態(tài)
試驗(yàn)例1的帶把手的容器即使在填充熱水之后，把手也牢固地固 定，與此相對，對照例1的帶把手的容器若填充熱水，則在把手安裝 部周圍產(chǎn)生褶皺，產(chǎn)生把手搖晃、脫離的現(xiàn)象。
(2) 安裝把手用的凸部之下的軀干部的側(cè)壁厚度
在試驗(yàn)例1的帶把手的耐熱容器中，平均約0.30mm，相對容器內(nèi) 部的減壓在外觀上沒有特別的問題，但是在對照例1的帶把手的容器 中，平均約為0.25mm，可發(fā)現(xiàn)在把手之下的軀干部變形為菱形，容器 發(fā)生彎曲等異常。
(3) 下落試驗(yàn)的結(jié)果
試驗(yàn)例1的帶把手的容器直到下落高度為1.2m均無破損等問題， 但對照例1的帶把手的容器在下落高度為0.3m時(shí)已出現(xiàn)破損。
以上對本發(fā)明的實(shí)施例l進(jìn)行了說明，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于此， 此外，容器的軀干部的橫截面形狀也為大致四邊形，但應(yīng)該理解的是 只要在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠適宜地進(jìn)行變更。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的容器用把手以及安裝有該把手的容器，保管的優(yōu)異性高， 特別是在要求耐熱性并且也要求回收性的用途中，可利用性特別高， 而且，在制造方法中，通過按照將安裝把手用的凸部以下的軀干部的 中心軸向安裝把手用的凸部側(cè)傾斜1° ±0.5°的方式預(yù)先對容器進(jìn)行 吹塑成形，能夠獲得整體的平衡，修正容器的傾斜，獲得正常狀態(tài)的 帶把手的容器。
權(quán)利要求
1.一種帶把手的容器，其在從上部開始依次由口部、肩部、軀干部和底部構(gòu)成，并且在所述軀干部的一部分上設(shè)置有凹部的聚酯制容器上，在所述凹部安裝有獨(dú)體的把手，其特征在于所述軀干部的橫截面形狀為大致四邊形，所述凹部位于所述軀干部的上半部的角部，并且，所述把手沿所述軀干部的對角線安裝在所述凹部。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶把手的容器，其特征在于 在所述凹部設(shè)置有安裝把手用的凸部，按照與所述安裝把手用的凸部周圍的壁面之間設(shè)置有空隙的方式安裝有所述把手。
3. 如權(quán)利要求2所述的帶把手的容器，其特征在于 所述帶把手的容器為帶把手的耐熱性容器，所述安裝把手用的凸部周圍的壁面被熱固定。
4. 如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的帶把手的容器，其特征在于 所述安裝把手用的凸部的端面形成為板狀。
5. 如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的帶把手的容器，其特征在于 在與安裝在所述容器上的所述把手的下部相連的軀干部的角部形成有縱肋。
6. 如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的帶把手的容器，其特征在于 其形成為在比把手安裝位置靠下的軀干部下半部，相對的角部的距離向底部逐漸變窄。
7. —種容器用把手，其特征在于其由把持部和在容器的安裝把手用的凸部上進(jìn)行安裝的安裝部構(gòu) 成，所述把持部的橫截面形狀為H型，且所述把持部的內(nèi)側(cè)板形成為比外側(cè)板的寬度窄。
8. 如權(quán)利要求7所述的容器用把手，其特征在于 所述把手的材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯制成形品的再生材料。
9. 一種帶把手的耐熱容器的制造方法，在對聚酯制的預(yù)成型坯進(jìn) 行吹塑成形而形成中空的容器時(shí)，在容器的軀干部上部對獨(dú)體的聚酯 制的把手進(jìn)行插入成形，其特征在于，包括以下工序按照在比所述軀干部的上半部的凹部設(shè)置的安裝把手用的凸部靠 下的軀干部的中心軸，向所述安裝把手用的凸部側(cè)傾斜l.O。 ±0.5°的 方式，設(shè)置吹塑成形模具并進(jìn)行吹塑成形，并且對所述凹部的所述安 裝把手用的凸部周圍的壁面進(jìn)行熱定形。
10. 如權(quán)利要求9所述的帶把手的耐熱容器的制造方法，其特征在于在對所述容器的所述凹部和所述安裝把手用的凸部進(jìn)行成形的部 位的吹塑成形模具的至少一部分，實(shí)施表面處理。
11. 如權(quán)利要求9或IO所述的帶把手的耐熱容器的制造方法，其特征在于對在所述插入成形中，吹塑成形模具的可能與把手相接的部位進(jìn) 行絕熱處理。
全文摘要
本發(fā)明提供容器用把手、帶把手的容器及其制造方法，能夠提供截面形狀為大致四邊形、保管性優(yōu)異、吹塑成形性良好，且不會在容器和把手上產(chǎn)生種種問題，并且對于下落沖擊也具有充分的強(qiáng)度的容器。其特征在于由聚酯制的容器和聚酯制的把手構(gòu)成，該聚酯制的容器從上部開始依次由口部、肩部、軀干部和底部構(gòu)成，在該軀干部的一部分上設(shè)置有凹部，并且在該凹部設(shè)置有安裝把手用的凸部，該聚酯制把手安裝在該容器的安裝把手用的凸部上，在凹部的安裝把手用的凸部周圍的壁面與把手之間設(shè)置有空隙部，軀干部的橫截面形狀為大致四邊形，凹部位于軀干部的上半部的角部，并且安裝把手用的凸部位于上半部的對角線L上的凹部。
文檔編號B65D23/10GK101189167SQ20068001930
公開日2008年5月28日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月30日
發(fā)明者三浦正樹 申請人:東洋制罐株式會社