專利名稱：高容量流體分配系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體涉及流體分配系統(tǒng)。更具體而言，本發(fā)明涉及用于具有腐 蝕性和高純度流體的容器的分配頭和桶插入組件。
背景技術：
在諸如半導體處理和化學制品制造之類的工業(yè)中，常常使用高純度和 高腐蝕性的液體。出于質(zhì)量和安全性考慮，這些液體通常必須容納在高 度整體性的容器中，并且使用高度可靠性的分配系統(tǒng)進行分配。傳統(tǒng)地，容器為由高純度聚乙烯形成的桶，如在U.S.專利No.6,045，000 中所描述的桶。適用于這些桶的分配系統(tǒng)的實例在U.S.專利 No.4,699,298、 No.5，108,015、 No.5，957,328和No.5,526，956中進行了描述。 通常用諸如各種含氟聚合物之類的惰性材料來形成用于處理這些流體的 連接件、管道和裝配件。管道通常由全氟烷氧基("PFA")形成，而裝配 件和閥部件可以由諸如PFA、聚四氟乙烯("PTFE，，)之類的成分以及其 它各種含氟聚合物形成。傳統(tǒng)的桶常常包括桶孔開口和連接至桶孔上的向上的且同心的管接 頭的桶插入件。分配頭能夠以可操作方式與桶插入件結(jié)合，并且可以包 括連接至桶孔且與桶孔密封接合的主流體通道。在許多應用中，從桶分配出的流體隨后可以再循環(huán)至桶。這可以通過 利用分配頭中的再循環(huán)通道而實現(xiàn)。然而，當分配頭未連接至桶時，這 些再循環(huán)通道可能不受控，且由此可能保持在開啟位置，這可能會導致 濺出。而且，再循環(huán)流體可能產(chǎn)生泡沫，這會引起一些問題，例如泡沫i^ 排放管線、可能堵塞、污染分配頭和充氣管線的正常干燥區(qū)域，并且難 以清空具有較低液位的液體的桶。當液體再循環(huán)入分配頭并且進一步當 再循環(huán)的液體被分配入桶中時，可能產(chǎn)生泡沫。當利用分配頭從桶中抽吸高純度、高腐蝕性、和高蝕刻性的液體時， 重要的是，不能將用于要求一種類型的液體的設備的分配頭連接至容納 不恰當或不協(xié)調(diào)的不同液體的桶。為了避免這種情況，已經(jīng)將代碼指示 部和凹入部設置在分配頭和桶插入件中，以能夠僅在存在正確的代碼的 情況下，將桶插入件組裝至分配頭。然而，轉(zhuǎn)動代碼并且下壓分配頭， 以將代碼分配頭連接至代碼桶插入件需要很大的力。這個過程會包括兩 部IHt:即用一只手下壓分配頭同時用另一只手轉(zhuǎn)動代碼鍵。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)在主流體通道和再循環(huán)通道中提供有閥，以當 從桶中去除了分配頭時，自動地切斷所述通道中的流體。通過分配頭的 主流體通道和再循環(huán)通道能夠由這些閥組件控制，當分配頭與桶插入件 以可操作方式結(jié)合時閥組件開啟；當分配頭從桶插入件上去除時閥組件 閉合。此夕卜，本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)減少了在表面活性劑流體再循環(huán)進入分 配頭和桶的過程中產(chǎn)生的泡沫量。所述分配頭可以包括再循環(huán)流體管道， 所述再循環(huán)流體管道將再循環(huán)流體釋放入桶插入件下行管周圍的環(huán)形空 間中。泡沫減少擴散器可以進一步減少或消除在這種再循環(huán)過程中可能 產(chǎn)生的泡沫。本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)還易于通過包括結(jié)合組件和通過將分配頭快 速地、容易地結(jié)合入桶插入件的方法，而將代碼分配頭連接至代碼桶插 入件。在一個方面，本發(fā)明涉及一種用于桶的流體分配系統(tǒng)，所述流體分配 系統(tǒng)包括桶插入件，其構(gòu)造為與包括在桶上的桶孔以可操作方式結(jié)合， 所述桶插入件具有上部和桶插入件下行管，其中所述桶插入件下行管自所述上部延伸入桶的內(nèi)部；以及分配頭，其構(gòu)造為與桶插入件以可操作 方式結(jié)合，并且所述分配頭具有包括第一閥組件的第一管道和包括第二 閥組件的第二管道，當分配頭與桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述第 一閥組件和第二閥組件與桶插入件以可操作方式連通，從而使得當分配 頭與桶插入件以可操作方式結(jié)合時，第一閥組件和第二閥組件,皮作用至 能夠使流體流過所述管道的開啟位置，并且當分配頭未與桶插入件以可 操作方式結(jié)合時，第一閥組件和第二閥組件被偏置至阻止流體流過管道 的閉合位置。所述第二閥組件可以包括提升閥，所述提升岡包括提升構(gòu)件和偏置構(gòu) 件，所述偏置構(gòu)件將提升構(gòu)件偏置至閉合位置。所述桶插入件可以包括 致動凸肋，當分配頭以可操作方式結(jié)合至桶插入件時，所述致動凸肋將 提升閥作用至開啟位置。所述第二管道可以包括再循環(huán)流體管道，所述再循環(huán)流體管道能夠使 得流體通過再循環(huán)流體管道返回至桶的內(nèi)部。所述第一流體管道可以包 括主流體管道，所述主流體管道與包括在桶插入件下行管中的管道流體 連通，并且再循環(huán)流體管道與由桶插入件下行管和擴散器下行管限定的 介質(zhì)返回管道流體連通，所述擴散器下行管進一步包括在下端附近的導 向板。在擴散器上可以包括泡沫減少構(gòu)件，以在經(jīng)過再循環(huán)流體管道返回至 桶之前減少再循環(huán)流體的泡沫。所述泡沫減少構(gòu)件可以包括泡沫減少腔 室，從而使得氣體從再循環(huán)流體中分離并且所述氣體能夠從腔室中排出， 流體流出腔室并且流過所述介質(zhì)返回管道。所述分配頭可以進一步包括排放管道，其能夠使得氣體通過排放管 道進入和離開所述桶；以及密封驗證管道，其與以可操作方式結(jié)合的分 配頭和桶插入件之間的接合處的兩個密封件之間的孔隙流體連通。另一方面，本發(fā)明涉及一種用于桶的流體分配系統(tǒng)的使用方法，其包 括以下步驟將桶插入件插入到桶的進入開口中，使得桶插入件的桶插 入件下行管延伸入桶的內(nèi)部；將桶插入件的上部與桶的進入開口以可操 作方式結(jié)合；提供分配頭，其具有包括第一岡組件的第一管道和包括第
二閥組件的第二管道；以及將所述分配頭以可操作方式結(jié)合至桶插入件， 使得所述第 一 閥組件和所述第二閥組件被作用至能夠使流體流it^目應的 第一管道和第二管道的開啟位置。當?shù)谝婚y組件位于開啟位置時，能夠引導流體經(jīng)由第一管道流出所述 桶；當?shù)诙y組件位于開啟位置時，能夠使流體經(jīng)由第二管道返回至所 述桶?？梢栽谕安迦爰刑峁┡菽瓬p少構(gòu)件，所述泡沫減少構(gòu)件具有泡沫減 少腔室，以便在泡沫減少腔室中使氣體能夠與再循環(huán)流體分離?？梢詮?泡沫減少腔室中排出氣體，并且能夠使液體流出泡沫減少腔室到達桶的 內(nèi)部?？梢栽诜峙漕^上提供排放管道，從而使氣體通過所述排放管道進 入和離開桶?？梢栽诜峙漕^上提供密封驗證管道，所述密封驗證管道與 在分配頭和桶插入件之間的接合處設置的兩個密封件之間的孔隙流體連 通，從而使得所述密封驗證管道能夠用于驗證密封件的完整性。在又一個方面，本發(fā)明涉及一種用在流體分配系統(tǒng)中的、用于將分配 頭結(jié)合至桶插入件的結(jié)合組件，所述結(jié)合組件包括保持環(huán)，所述保持 環(huán)具有設置在其內(nèi)表面上的多個定位槽；以及擋圏，所述擋圏具有在其 上設置的代碼環(huán)，當所述結(jié)合組件未與桶插入件以可接合方式連通時， 所述保持環(huán)和擋圏能夠獨立地轉(zhuǎn)動；所述擋圏進一步包括具有凸緣表面 的內(nèi)凸緣和多個接合構(gòu)件，所述接合構(gòu)件能夠在凸緣表面下方的偏置位 置和凸緣表面上方的接合位置之間移動；以及其中當所述結(jié)合組件被設 置為與桶插入件以可接合方式連通時，所述接合構(gòu)件被移動到接合位置 并且能夠與定位槽接合，從而使得所述擋圏能夠與保持環(huán)一起轉(zhuǎn)動，以 選擇性地將代碼環(huán)與設置在桶插入件上的代碼部對準。所述結(jié)合組件可以包括保持環(huán)的內(nèi)表面上的第一螺紋部和桶插入件 的外表面上的第二螺紋部，以便通過將所述第一螺紋部和第二螺故部旋 擰，能夠選擇性地將所述結(jié)合組件與桶插入件結(jié)合。所述結(jié)合組件可以 進一步包括設置在擋圏上的咬合構(gòu)件和設置在代碼環(huán)上的咬合接收槽 口 ，所述代碼環(huán)和擋圏通過使咬合構(gòu)件和咬合接收槽口接合而能夠選擇 性地接合。所述保持環(huán)、擋圏、和代碼環(huán)由高密度聚乙烯(HDPE)構(gòu)成。在又一個方面，本發(fā)明涉及一種在流體分配系統(tǒng)中將分配頭結(jié)合至桶
插入件的方法，所述方法包括以下步驟提供結(jié)合組件，其包括保持環(huán) 以及擋圏，所述保持環(huán)具有在保持環(huán)內(nèi)表面上設置的多個定位槽，所述 擋圏具有以可操作方式結(jié)合至擋圏的代碼環(huán)；將所述保持環(huán)以可操作方 式結(jié)合至分配頭；將所述擋圏以可操作方式結(jié)合至分配頭，所述擋圏進 一步包括具有凸緣表面的內(nèi)凸緣和多個接合構(gòu)件，所述接合構(gòu)件能夠在 凸緣表面下方的偏置位置和凸緣表面上方的接合位置之間移動，從而使 得當所述結(jié)合組件未與桶插入件以可接合方式連通時，所述保持環(huán)和擋 圏能夠獨立地轉(zhuǎn)動；將結(jié)合組件的至少一部分設置為與桶插入件連通； 向結(jié)合組件施加力，以便將接合構(gòu)件移動至^位置并且與定位槽接合， 從而使得所述擋圏能夠隨著所述保持環(huán)轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動所述保持環(huán)，以選擇 性地將代碼環(huán)和設置在桶插入件的上部的代碼部對準；以及將結(jié)合組件 與桶插入件以可操作方式結(jié)合?？梢栽诖a環(huán)上提供第一標記并且在桶插入件上的代碼部上提供第 二標記，其中轉(zhuǎn)動所述保持環(huán)以選擇性地將代碼環(huán)和代碼部對準的步驟 可以包括將第一標記和第二標記匹配。在又一方面，本發(fā)明涉及一種在流體通過分配頭再循環(huán)i^桶中時減 少泡沫的方法，所述方法包括以下步驟將具有延伸的下行管的桶插入 件插入到桶的進入開口中，從而使得桶插入件的桶插入件下行管延伸入 桶的內(nèi)部；將桶插入件的上部與桶的進入開口以可操作方式結(jié)合；將所 述分配頭與桶插入件的上部以可操作方式結(jié)合，所述分配頭包括所述分 配頭中的主流體管道和再循環(huán)流體管道，所述主流通管道與桶插入件下 行管的內(nèi)表面流通連通，并且所述再循環(huán)流體管道與由桶插入件下行管 的外表面和擴散器下行管限定的介質(zhì)返回管道流體連通，所述擴散器下 行管在其下端處包括導向板；以及使流體經(jīng)由再循環(huán)流體管道進入介質(zhì) 返回管道而再循環(huán)進入桶，以便再循環(huán)流體越過導向板，所述導向板減 少返回至桶的流體的泡沫。所述方法可以進一步包括使流體再循環(huán)經(jīng)過設置在擴散器下行管的 上端附近的泡沫減少腔室，所述泡沫減少腔室從流體中分離氣體并且將 所述氣體通過能夠連接至包括在分配頭上的排放口的出口釋放，同時使 再循環(huán)流體向下流過介質(zhì)返回管道。所述導向板可以^沒置在所述桶中流 體'液面的下方。
在又一方面，本發(fā)明涉及一種用于桶的流體分配系統(tǒng)，所述流體分配系統(tǒng)包括桶插入件，其構(gòu)造為與桶的i^開口結(jié)合，所述桶插入件具 有上部和桶插入件下行管，其中所述桶插入件下行管自所述上部延伸入 桶的內(nèi)部；以及分配頭，其包括用于將分配頭結(jié)合至桶插入件的裝置， 所述分配頭具有包括第 一 閥裝置的第 一 流體管道和包括第二閥裝置的第 二管道，當分配頭與桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述第一閥裝置和 第二閥裝置與桶插入件連通，從而使得分配頭與桶插入件以可操作方式 結(jié)合時，第一閥裝置和第二閥裝置位于能夠使流體流過所述管道的開啟 位置，并且當分配頭未與桶插入件以可操作方式結(jié)合時，第一閥組件和 第二閥組件能夠被偏置至阻止流體流過所述管道的閉合位置。在還一方面，本發(fā)明涉及一種用于桶的流體分配系統(tǒng)，所述流體分配 系統(tǒng)包括桶插入件，其構(gòu)造為與包括在桶上的桶孔結(jié)合，所述桶插入 件具有上部和桶插入件下行管，其中所述桶插入件下行管自所述上部延 伸入桶的內(nèi)部；以及分配頭，其構(gòu)造為與桶插入件結(jié)合，所述分配頭具 有包括第一閥組件的第一流體管道和密封發(fā)汪口，所述密封t汪口與密 封驗證管道和位于分配頭和桶插入件之間的接合處的兩個密封件之間的 孔隙流體連通，所述孔隙基本上橫向于密封驗證管道，從而使得能夠通 過將空氣壓入密封驗證口來驗證分配頭和桶插入件之間的密封的完整 性。所述兩個密封件可以為由聚四氟乙烯(PTFE)包裹的O型圏。


圖1為本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)的立體剖視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的桶插入件和蓋子組件的分解圖；圖3為圖2的桶插入件的正視圖；圖4為圖2的桶插入件的俯視平面圖；圖5為沿線5-5剖開圖4的桶插入件的截面圖；圖6為本發(fā)明的分配頭和結(jié)合組件的分解圖；圖7為圖6的分配頭的俯視平面圖8為在圖7的分配頭與圖2的桶插入件以可操作方式結(jié)合之前沿線 8/9 - 8/9剖開分配頭的截面圖，示出了在關閉位置處與主流體通道和再循 環(huán)通勤目關的提升閥；圖9為在圖7的分配頭與圖2的桶插入件以可操作方式結(jié)合之后沿線 8/9 - 8/9剖開分配頭的截面圖，示出了在開啟位置處與主流體通道和再循 環(huán)通it^目關的提升閥；圖10為沿線10-IO剖開的圖7的、與圖2的桶插入件以可操作方式 結(jié)合的分配頭的橫截面圖，示出了密封發(fā)汪管道的截面圖；圖11為圖6的結(jié)合組件的分解圖；并且圖12為圖6的分配頭與圖2的桶插入件以可操作方式結(jié)合之前分配 頭的截面圖。
具體實施方式
參考圖1，本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)IO大體上包括桶20，其具有限 定在其上的一個或多個i^v開口或桶孔21;桶插入件22，其與所述桶孔 21以可操作方式結(jié)合；以及分配頭24,其能夠與桶插入件22選擇性地 結(jié)合。桶20可以由諸如聚合物層之類的單層或多層構(gòu)成，并且可以通過吹 塑工藝形成。盡管桶可以通過吹塑含氟聚合物(例如吹塑聚乙烯)構(gòu)成， 然而本領域的普通技術人員應當理解也可以采用其它聚合物材料和成型 工藝?？梢杂杀景l(fā)明的各種實施方式所釆用的桶20的實例公開于U.S.專 利No.6，045，000和U.S.專利申請公開No.2002/0050494中，在此通過引用 將這兩篇專利的內(nèi)容均納入本申請。參考圖2 -圖3，桶插入件22總體上包括上部或管接頭部26;中 間體部28，其與上部26以可操作方式結(jié)合或與上部26整體地形成；以 及下部下行管部30，其自所述中間體部28延伸。參考圖2 -圖5,上部 26可以包括蓋子螺玟部32和形成上部26的內(nèi)表面的凹入部34。參考圖 2，蓋子螺紋部32可以用于將蓋子組件132以可操作方式連接至桶插入
件22,所述蓋子組件可以用在運輸或存儲桶20的情況下。參考圖4、圖8和圖9，致動凸肋37能夠包括在凹入部34中，并且 可以用于通過提升岡桿來致動提升閥，這一點將在本文進行更詳細的描 述。參考圖2、圖5和圖12，多個代碼部35也可以包括在凹入部中，以 防止設備用在不恰當或不協(xié)調(diào)的化學制品或液體的情況下。可選的是， 代碼部可以設置在凹入部的頂面上。代碼部35上可以包括標記38。進一 步在上部26上可以包括周向凸緣36，所述凸緣36可以用于以可操作方 式結(jié)合識別標簽。再次參考圖2和圖5，中間體部28包括自中間體部延伸、與凹入部 34流體連通的中間管道40，從而能夠使得所分配的流體在桶20和分配 頭24之間移動，或者在分配頭24和桶20之間移動。中間體部28可以 進一步包括桶孔螺紋41,所述桶孔螺紋41可以用于將桶插入件22以可 操作方式結(jié)合至桶20上的進入開口或桶孔21。參考圖2和圖3，下部下行管部30總體上包括下行管31和以可操作 方式或整體地結(jié)合至所述下行管31的擴散器44。參考圖3，下行管可以 包括與中間管道40和凹入部34流體連通的管道42，因而能夠使所分配 的流體在桶20和分配頭24之間移動，或者在分配頭24和桶20之間移 動。參考圖5，擴散器44可以包括泡沫減少腔室48，其位于擴散器44 端部附近且由壁部45和漏斗部46限定；以及上擴散器下行管47，其位 于擴散器44的上端之上。擴散器44可以通過諸如聚合物焊接之類的公 知的方法粘結(jié)至下行管31。下行管31的外表面、上擴散器下行管47的 內(nèi)側(cè)表面、和下擴散器下行管50的內(nèi)側(cè)表面限定介質(zhì)返回管道43。在操作中，擴散器44可以接^先已經(jīng)移動通過分配頭24、并且隨 后通過包括在桶插入件22中的多個環(huán)形再循環(huán)管道69 (圖4 )的再循環(huán) 流體，所述桶插入件22與分配頭24流體連通。在到達擴散器下行管47、 50之前，泡沫減少腔室48可以從泡沫中分離氣體。這可以通過泡沫減少 腔室48的壁(壁部45和漏斗部46 )分解泡沫和減少泡沫以將氣體和再 循環(huán)流體分離而得以實現(xiàn)。 一旦泡沫已經(jīng)減少，那么從再循環(huán)流體中去 除的氣體就可以通過連接至分配頭24的排放口 65的出口釋放。在這種 情況下，再循環(huán)流體的液體部分可以通過下降的、基本上為層流型的液流總體上向下流動，并且流入擴散器下行管47、 50。在行進通過泡沫減 少腔室48和ii^擴散器下行管部47、 50之后，再循環(huán)流體的速度會降 低，并且所述流體被釋放至桶中。參考圖2、圖3和圖5,擴散器44可以進一步包^i殳置在下部擴散器 下行管50的端部處的一個或多個導向板51。下擴散器下行管50可以通 過如在U.S.專利No.4，929,293中所描述的公知方法焊接至上擴散器下行 管47和下行管31，在此通過引用將所述專利的內(nèi)容整體納入本申請。導向板51示出為周向凸緣，能夠向外且總體上側(cè)向地^L所分配的 再循環(huán)流體，以提供更好的再循環(huán)并在再循環(huán)流體被引入桶20中時減少 泡沫的形成。導向板51可以被設置為再循環(huán)流體經(jīng)過介質(zhì)返回管道43 并流出導向板51或流出位于桶中液位下方或上方的下行管31的出口， 而返回至桶20，因而當流體被再引入桶20中時，阻止了再循環(huán)流體起泡 沫。結(jié)果，擴散器44可以阻止流體的紊流，當流體直接釋放至桶中并且 進入到桶20中的流體的頂部液位時，在傳統(tǒng)的系統(tǒng)中可能會出現(xiàn)紊流。 導向板51可以設置在沿下行管31的任何位置。參考圖6,分配頭24總體上包括上體部52和結(jié)合至上體部52的下 體部54。上體部52可以通過諸如在U.S.專利No.4，929,293中所^^開的方 法之類的本領域普通技術人員^^p的方法焊接至下體部54,在此通過引 用將所述專利的內(nèi)容全部納入本申請。可選的是，上體部52和下體部54 可以以可操作方式結(jié)合或整體地形成。多個裝配件60能夠設置在上部52 的頂部，并且可以利用例如Flaretel^連接件之類的傳統(tǒng)連接件以將諸如 PFA管之類的管附連至分配頭24。在一個實施方式中，如在附圖中所示 出的，裝配件具有螺紋。通常，裝配件60限定至少一個主流體口 62和 再循環(huán)口 64?？?62、 64可以分別提供至主流體管道66和主再循環(huán)管道68的連接， 并且兩個管道66、 68可以從上體部52延續(xù)至下體部54。此外，用于排 放口 65和密封發(fā)汪63的其它口和管道可以被實施并應用在分配頭24中。通過口 64和管道68上的相應的螺玟部，可以將再循環(huán)口 64連接至 再循環(huán)管道66。由于在單個分配頭24中具有多個口，因此桶20上的額 外的桶孔21可以自由地用于其它用途,例如包括在附加桶孔上的混合器， 所述混合器可以用作混合桶中的各種懸浮液，以阻止固體沉淀在桶中。分配頭24的下體部54可以包括多個O型環(huán)82a、 82b和82c以及主 閥組件84。如圖6和圖12中所示出的，0型環(huán)82可以保持在分配頭24 上的多個O型環(huán)座83中，而不是桶插入件22中。這樣可以降低制造成 本并增加組裝和拆卸的容易性。分配頭24的下體部54可以包括三個O 型環(huán)82a、 82b和82c,它們分別保持在O型環(huán)座83a、 83b和83c中。 雖然0型環(huán)82a、 82b和82c可以由Tefloi^密封，但本領域的普通技術 人員能夠認識到可以使用其它材料和涂層。參考圖10，包括在下體部54上的兩個O型環(huán)(如圖6和10所示的 0型環(huán)83a和83b)中間為發(fā)汪孔隙130，所述發(fā)汪孔隙130可以與密封 發(fā)汪口 63配合使用，以^ii分配頭24和桶插入件22之間存在足夠的密 封，這點將在本文進行更詳細的描述。參考圖6,分配頭24的下體部54可以進一步包括多個隔板55，所述 隔板55將下體部54分成與包括在分配頭上的各裝配件—一例如主流體 口 62、再循環(huán)口 64、密封^iiE口 63和排放口 65——相對應的分離部分。參考圖8和圖9，所述主閥組件84可以設置且以可操作方式保持在 上體部52的主流體管道66中。閥組件84總體上包括提升閥86、接合 部87、彈簧88、和O型環(huán)卯。在一個實施方式中，提升岡86、 #^部 87、和彈簧88由PFA構(gòu)成，并且O型環(huán)82、卯由Kalrez⑧構(gòu)成，但是 本領域的普通技術人員能夠認識到可以使用其它材料。參考圖8，當分配頭24和桶插入件22未以可操作方式結(jié)合時，彈簧 88將提升閥86朝著閉合位置偏置，以阻止流體流過主流體管道66。提 升岡86進一步包括#部87，所述掩^部87 *桶插入件22的凸塊、 突起或其它構(gòu)件/部分，以便提升閥86被從閉合的底座位置提升，從而能 夠使流體流過主流體管道66。在本發(fā)明中可以采用各種提升閥組件和密 封方法，例如在U.S.專利公開No.2003/0010387中描述的提升閥組件和密 封方法，在此通過引用將所述專利的內(nèi)容全部納入本申請。參考圖8和圖9，在操作中，當分配頭24附連至桶插入件22時，提
升閥86壓入開啟位置。當分配頭24從桶插入件22中去除時，主閥組件 閉合，因而當去除了分配頭24時，阻止分配頭24和主管線中的流體濺 出。參考圖6，再循環(huán)閥組件70可以設置在且以可操作方式保持在分配 頭24的上體部52上的主再循環(huán)管道68中。然而，閥組件70可以設置 在沿再循環(huán)管道68的任何位置。再循環(huán)口 64可以通過螺紋保持在主再 循環(huán)管道68中，并且通過裝配在位于上體部52上的主再循環(huán)管道68附 近的孔中的銷77阻止轉(zhuǎn)動。參考圖6，再循環(huán)提升閥組件70總體上包括提升閥71、提升閥桿 72、底座73、 O型環(huán)78和彈簧79。在一個實施方式中，O型環(huán)78由 1^1^2@構(gòu)成，但是也可以使用其它材料而不脫離本發(fā)明的范圍。提升閥 桿72能夠以可操作方式連接至提升閥72，并且進一步包括桿上部74和 叉形桿下部76。各種提升閥組件和密封方法可以被用作本發(fā)明的再循環(huán) 閥組件70。參考圖8和圖9，在操作中，當從桶插入件22去除了分配頭24時， 再循環(huán)閥組件70自動地切斷主再循環(huán)管道68中的流動。在閉合位置， 如圖8中所示，提升閥71和0型環(huán)78由彈簧79朝著底座73偏置，以 阻止流體流過管道68。在開啟位置，如從圖9中可以看出的，當分配頭 24與桶插入件22以可操作方式接合時，桿72的下部76與桶插入件22 的致動凸肋37接合，從而整個桿72可以被迫向上，以解除提升閥71和 0型環(huán)78與底座73的接合。結(jié)果，靠近提升岡組件70的主再循環(huán)管道 68會被開啟，并且允許流體流過管道68。當分配頭24與通插入件22解 除M時，下桿部76自凸肋37撤回，并且彈簧79的偏壓迫使提升岡71 和O型環(huán)抵壓底座73 ii^閉合位置，以再次阻止液體流過管道68。盡 管主閥組件84和再循環(huán)閥組件70已經(jīng)被描述和圖示成提升閥，但在流 體分配系統(tǒng)10中也可以使用例如球閥等其它各種閥。參考圖6和圖11,分配頭24也可以包括用于將分配頭24連接至桶 插入件22的結(jié)合組件80或離合M 。結(jié)合組件80總體上包括離合器或 保持環(huán)102、以可操作方式連接至保持環(huán)102的彈簧擋圏104、以及能夠 與彈簧擋圏104結(jié)合的鍵碼環(huán)106。盡管在一個實施方式中，結(jié)合組件80可以由高密度聚乙烯構(gòu)成，然而本領域的普通技術人員能夠認識到也 可以使用其它材料。結(jié)合組件80的保持環(huán)102包括體部108、螺玟部110、以及在保持環(huán) 102的內(nèi)表面上間隔開的多個內(nèi)驅(qū)動孔或定位槽111。在一個實施方式中， 體部108還可以包括在保持環(huán)102的外表面上的多個握持構(gòu)件109，以能 夠容易地持握和轉(zhuǎn)動結(jié)合組件80。結(jié)合組件80的彈簧擋圏104包括具有凸緣表面113的保持環(huán)凸緣 112、多個咬合構(gòu)件114和具有彈簧指部118的多個驅(qū)動凸耳116。彈簧 擋圏104可以以可操作方式連接至保持環(huán)102，從而使得當分配頭24未 連接至桶插入件22時，保持環(huán)102能夠在保持環(huán)凸緣112上自由轉(zhuǎn)動。結(jié)合組件80的鍵碼環(huán)106包括多個鍵部119。鍵碼環(huán)的實例可以在 U.S.專利No.5，108,015中看到，在此通過引用將所述專利的全部內(nèi)容納入 本申請中。在本發(fā)明的各種實施方式中的結(jié)合組件80的鍵碼環(huán)106可以 進一步包括多個間隔開的咬合接收槽口 122，其與在彈簧擋圏104上的 咬合構(gòu)件114相對應；以及標記120,其設置在鍵部119上或鍵部119之 間。通過使鍵碼環(huán)106與彈簧擋圏104以可滑動方式接合直到咬合構(gòu)件 U4與咬合接收槽口 122接合的方式，可以將鍵碼環(huán)104連接至彈簧擋圏 104。為了阻止鍵碼環(huán)106相對于彈簧擋圏104轉(zhuǎn)動，鍵碼環(huán)106和彈簧擋 圏104設有保持突出部115和保持凹槽117。第一保持突出部U5a可以 設置在彈簧擋圏104上，并與鍵碼環(huán)106上的第一保持凹槽117a相對應。 第二保持突出部115b可以設置在鍵碼環(huán)106上，并與彈簧擋圏104上的 第二保持凹槽H7b相對應。當鍵碼環(huán)106連接至彈簧擋圏104時，保持 突出部115與保持凹槽117接合，從而阻止鍵碼環(huán)106相對于彈簧擋圏 104轉(zhuǎn)動。在將分配頭24結(jié)合至桶插入件22之前，將保持環(huán)102與彈簧擋圏 104以可操作方式接合或附連。在這種情況下，保持環(huán)102可以在保持環(huán) 102的保持環(huán)凸緣112上自由地轉(zhuǎn)動，從而保持環(huán)102可以相對于鍵碼環(huán) 106自由地轉(zhuǎn)動。在這種情況下，驅(qū)動凸耳116位于凸緣表面113的下方， 因此不能與內(nèi)驅(qū)動定位槽111接合。
接合組件80能夠比先前系統(tǒng)所需要的難度更容易地將代碼分配頭24 連接至代碼桶插入件22。為了組裝流體分配系統(tǒng)10,包括結(jié)合組件80 的分配頭24可以首先設置在桶插入件22上。當結(jié)合組件80被向下推動， 鍵碼環(huán)106抵接插入件72的頂部，使鍵碼環(huán)106推動彈簧指部118，從 而迫使驅(qū)動凸耳U6位于凸緣表面113的上方。于是在這種情況下，驅(qū)動 凸耳116能夠與內(nèi)驅(qū)動定位槽111 *。當驅(qū)動凸耳116與內(nèi)驅(qū)動定位槽 111接合時，當保持環(huán)102以順時針運動形式轉(zhuǎn)動時驅(qū)動凸耳116阻止保 持環(huán)102相對于鍵碼環(huán)106自由地轉(zhuǎn)動。因此，通過以順時針運動形式 轉(zhuǎn)動保持環(huán)102，可以控制鍵碼環(huán)106的轉(zhuǎn)動，以使鍵碼環(huán)106對準相匹 配的代"碼桶插入件22。一_9~鍵碼環(huán)106轉(zhuǎn)動地與相匹配的代碼桶插入件22對準，彈簧指部 118就將鍵碼環(huán)106驅(qū)動至相匹配的代碼桶插入件22中，從而使鍵碼環(huán) 106落入桶插入件22的位置中。在這個位置中，彈簧指部118被釋放， 并且驅(qū)動凸耳116下降至凸緣表面113的下方，并且因此夠不到內(nèi)驅(qū)動定 位槽lll,從而使得保持環(huán)102能夠在保持環(huán)凸緣112上再次自由地轉(zhuǎn)動。 通過以順時針運動連續(xù)地轉(zhuǎn)動保持環(huán)102，保持環(huán)102的螺紋部110與桶 插入件22的上部26的蓋螺紋部32配合。這種螺紋作用連續(xù)地將分配頭 24推入桶插入件22中，以完成分配頭24和桶插入件22的密封連接。參考圖6和圖10，密封驗證口 63可以在分配頭24中實施和采用。 在包括密封發(fā)汪口 63的分配頭24的實施方式中，驗汪孔隙130可以包 括在下體部54上、O型環(huán)組件中的兩個相鄰O型環(huán)82之間。如在圖6 和圖10中所示出的，驗汪孔隙可以位于O型環(huán)組件中的上O型環(huán)82a 和中間O型環(huán)82b之間。如從圖10中可以清楚地看出，JlHi孔隙130 可以通過密封驗證管道131或通道或一系列通道與密封驗證口連通。為了驗證裝配頭24和桶插入件32之間存在充分的密封，可將空氣(例 如壓縮空氣)壓入密封驗證口 63中。如果壓降大于預定量，則表示在O 型環(huán)82a、 82b之間并且因此在分配頭24和桶插入件22之間不存在充分 的密封，并且通常必須采取適當?shù)难a救措施以確保存在適當?shù)拿芊?。?則，密封充足且可以從桶中分配液體。參考圖2,根據(jù)本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)10可以包括蓋子組件132，其
可在運輸或存儲桶20時使用。蓋子組件132總體上包括蓋子134、蓋 子附連部136、和O型環(huán)142。蓋子附連部136可以通過將包括在蓋子附 連部136上的多個蓋子咬合構(gòu)件138插入到蓋子134中，而連接至蓋子 136。通過轉(zhuǎn)動蓋子134使蓋子134的加工有螺紋的內(nèi)部與包括在桶插入 件22上的蓋子螺紋部32接合，蓋子134和蓋子附連部136隨后能夠連 接至桶插入件22。當蓋子134和O型環(huán)142完全接合桶插入件22而產(chǎn) 生密封時，容納在桶20中的流體不會泄漏。在不脫離本發(fā)明的范圍的前 提下，也可以采用其它蓋子。上面已經(jīng)參考本發(fā)明的多個實施方式描述了本發(fā)明。本領域的普通技 術人員應當清楚，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對所描述的實 施方式進行改型。因此，本發(fā)明的范圍不應該由在此描述的實施方式限 定，而應該由權利要求書的文字和這些結(jié)構(gòu)的等價結(jié)構(gòu)限定。
權利要求
1.一種用于桶的流體分配系統(tǒng)，包括桶插入件，其構(gòu)造為與包括在桶上的桶孔以可操作方式結(jié)合，所述桶插入件具有上部和桶插入件下行管，其中所述桶插入件下行管自所述上部延伸入所述桶的內(nèi)部；以及分配頭，其構(gòu)造為與所述桶插入件以可操作方式結(jié)合，并且所述分配頭具有包括第一閥組件的第一管道和包括第二閥組件的第二管道，當所述分配頭與所述桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述第一閥組件和所述第二閥組件與所述桶插入件以可操作方式連通，從而使得當所述分配頭與所述桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述第一閥組件和所述第二閥組件被作用至能夠使流體流過所述管道的開啟位置，并且當所述分配頭未與所述桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述第一閥組件和所述第二閥組件被偏置至阻止流體流過所述管道的閉合位置。
2.根據(jù)權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，所述第二閥組件包括提升閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的系統(tǒng)，其中，所述提升閥包括提升構(gòu)件和偏 置構(gòu)件，所述偏置構(gòu)件將所述提升構(gòu)件偏置至閉合位置。
4. 根據(jù)權利要求3所述的系統(tǒng)，其中，所述桶插入件包括致動凸肋， 當所述分配頭與所述桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述致動凸肋將所述 提升閥作用至開啟位置。
5. 根據(jù)權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，所述第二管道包括再循環(huán)流體 管道，所述再循環(huán)流體管道能夠使得流體通過再循環(huán)流體管道返回至所述 桶的內(nèi)部。
6. 根據(jù)權利要求5所述的系統(tǒng)，其中，所述第一流體管道包括主流體 管道，所述主流體管道與包括在所述桶插入件下行管中的管道流體連通， 所述再循環(huán)流體管道與由所述桶插入件下行管和擴散器下行管限定的介質(zhì) 返回管道流體連通，所述擴散器下行管進一步包括在下端附近的導向板。
7. 根據(jù)權利要求5所述的系統(tǒng)，進一步包括泡沫減少構(gòu)件，以在經(jīng)過 所述再循環(huán)流體管道返回至所述桶之前減少再循環(huán)流體形成泡沫。
8. 根據(jù)權利要求7所述的系統(tǒng)，其中，所述泡沫減少構(gòu)件包括泡沫減 少腔室，從而使得氣體從所述再循環(huán)流體中分離并且所述氣體從所述腔室 中排出，所述流體流出腔室并且流過所述介質(zhì)返回管道。
9. 根據(jù)權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，所述分配頭進一步包括排放管 道，所述排放管道能夠使得氣體通過排放管道i^和離開所述桶。
10. 根據(jù)權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，所述分配頭進一步包括密封 發(fā)汪管道，所述密封發(fā)汪管道與以可操作方式結(jié)合的所述分配頭和所述桶 插入件之間的接合處的兩個密封件之間的孔隙流體連通。
11. 一種用于桶的流體分配系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟將桶插入件插入到桶的ii^開口中，使得所述桶插入件的桶插入件下 行管延伸入所述桶的內(nèi)部；將所述桶插入件的上部與所述桶的^開口以可^Mt方式結(jié)合；提供分配頭，其具有包括第 一 閥組件的第 一管道和包括第二閥組件的 第二管道；以及將所述分配頭以可操作方式結(jié)合至所述桶插入件，使得所述第一閥組 件和所述第二閥組件被作用至能夠使流體流過所勤目應的第 一管道和第二 管道的開啟位置。
12. 根據(jù)權利要求ll所述的方法，進一步包括當所述第一閥組件位 于開啟位置時，引導流體經(jīng)由所述第一管道流出所述桶。
13. 根據(jù)權利要求12所述的方法，進一步包括當所述第二閥組件位 于開啟位置時，使流體經(jīng)由所述第二管道返回至所述桶。
14. 根據(jù)權利要求13所述的方法，進一步包括在所述桶插入件中提供泡沫減少構(gòu)件，所述泡沫減少構(gòu)件具有泡沫減 少腔室，以便在所述泡沫減少腔室中使氣體與再循環(huán)流體分離；以及從所述泡沫減少腔室中排出所述氣體，并且使液體流出所述泡沫減少 腔室到達所i^f甬的內(nèi)部。
15. 根據(jù)權利要求ll所述的方法，進一步包括在所述分配頭上提供 排放管道，并且使氣體通過所述排放管道進入和離開所述桶。
16.根據(jù)權利要求ll所述的方法，進一步包括在所述分配頭上提供 密封驗證管道，所述密封驗汪管道與所述分配頭和所述桶插入件之間的接 合處的兩個密封件之間設置的孔流體連通，從而使得所述密封驗證管道能 夠用于發(fā)汪所述密封件的完整性。
17.根據(jù)權利要求16所述的方法，進一步包括將所述密封件設置在 位于所述分配頭上的密封件座上。
18. —種用在流體分配系統(tǒng)中的用于將分配頭結(jié)合至桶插入件的結(jié)合 組件，所述結(jié)合組件包括保持環(huán)，所述保持環(huán)具有設置在其內(nèi)表面上的多個定位槽；以及擋圏， 所述擋圏具有在其上設置的代碼環(huán)，當所述結(jié)合組件未與所述桶插入件以 可M方式連通時，所述保持環(huán)和擋圏能夠獨立地轉(zhuǎn)動；所述擋圏進一步包括具有凸緣表面的內(nèi)凸緣和多個M構(gòu)件，所述接 合構(gòu)件能夠在所述凸緣表面下方的偏置位置和所述凸緣表面上方的接合位 置之間移動；以及其中，當所述結(jié)合組件被設置為與所述桶插入件以可接合方式連通時， 所述M構(gòu)件被移動到M位置并且能夠與定位槽接合，從而4吏得所述擋圏能夠與所述保持環(huán)一起轉(zhuǎn)動，以選擇性地將所述代碼環(huán)與設置在所述桶 插入件上的代碼部對準。
19. 根據(jù)權利要求18所述的結(jié)合組件，進一步包括所述代碼環(huán)上的第 一標記和所述桶插入件上的代碼部上的第二標記。
20. 根據(jù)權利要求18所述的結(jié)合組件，進一步包括所述保持環(huán)的內(nèi)表 面上的第一螺紋部和所述桶插入件的外表面上的第二螺紋部，以便通過將 所述笫一螺紋部和第二螺紋部旋檸，能夠選擇性地將所述結(jié)合組件與所述 桶插入件結(jié)合。
21. 根據(jù)權利要求18所述的結(jié)合組件，進一步包括設置在所述擋圏上 的咬合構(gòu)件和設置在所述代碼環(huán)上的咬合接收槽口 ，所述代碼環(huán)和所述擋 圏通過使所述咬合構(gòu)件和所述咬合接收槽口掩>而能夠選擇性地接合。
22. 根據(jù)權利要求18所述的結(jié)合組件，其中所述保持環(huán)、擋圏、和代 碼環(huán)由高密度聚乙烯(HDPE)構(gòu)成。
23. —種在流體分配系統(tǒng)中將分配頭結(jié)合至桶插入件的方法，所述方法 包括以下步驟提供結(jié)合組件，其包括保持環(huán)以及擋圈，所述保持環(huán)具有在保持環(huán)內(nèi) 表面上設置的多個定位槽，所述擋圈具有以可操作方式結(jié)合至擋圏的代碼 環(huán)；將所述保持環(huán)以可^作方式結(jié)合至所述分配頭；將所述擋圏以可操作方式結(jié)合至所述分配頭，所述擋圏進一步包括具 有凸緣表面的內(nèi)凸緣和多個掩^構(gòu)件，所述接合構(gòu)件能夠在所述凸緣表面 下方的偏置位置和所述凸緣表面上方的接合位置之間移動，從而4吏得當所 述結(jié)合組件未與所述桶插入件以可#方式連通時，所述保持環(huán)和所述擋 圏能夠獨立地轉(zhuǎn)動；將所述結(jié)合組件的至少一部分i殳置為與所述桶插入件連通；向所述結(jié)合組件施加力，以便將所述接合構(gòu)件移動至^^位置并且與所述定位槽《^，從而使得所述擋圏能夠隨著所述保持環(huán)轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動所述保持環(huán)，以選擇性地將所述代碼環(huán)和設置在所述桶插入件的 上部的代碼部對準；以及將所述結(jié)合組件與所iM插入件以可操作方式結(jié)合。
24.根據(jù)權利要求23所述的方法，進一步包括在所述代碼環(huán)上提供第 一標記并在所述桶插入件上的代碼部上提供第二標記，其中轉(zhuǎn)動所述保持 環(huán)以選擇性地將所述代碼環(huán)和代碼部對準的步驟包括使所述第 一標記和第 二標記匹配。
25.根據(jù)權利要求23所述的方法，進一步包括提供所述保持環(huán)的內(nèi)表 面上的第一螺紋部和所述桶插入件的外表面上的第二螺紋部，其中將所述 結(jié)合組件結(jié)合至所述桶插入件的步驟包括旋檸所述第一螺紋部和第二螺紋 部。
26. 根據(jù)權利要求23所述的方法，進一步包括在所述擋圏上提供咬合 構(gòu)件和在所述代碼環(huán)上提供咬合接收槽口，并且通過M所述咬合構(gòu)件和 所述咬合接收槽口而將所述代碼環(huán)附連至所述擋圏。
27. —種在流體通過分配頭再循環(huán)&V桶中時減少泡沫的方法，所述 方法包括以下步驟將具有延伸的下行管的桶插入件插入到桶的iiyV開口中，從而使得所 述桶插入件的桶插入件下行管延伸入所i^i甬的內(nèi)部；將所述桶插入件的上部與所述桶的ii^開口以可操作方式結(jié)合；將所述分配頭與所述桶插入件的上部以可操作方式結(jié)合，所述分配頭 包括所述分配頭中的主流體管道和再循環(huán)流體管道，所述主流通管道與桶 插入件下行管的內(nèi)表面流體連通，并且所述再循環(huán)流體管道與由所述桶插 入件下行管的外表面和擴散器下行管限定的介質(zhì)返回管道流體連通，所述 擴散器下行管在其下端處包括導向板；以及使流體經(jīng)由所述再循環(huán)流體管道、iiyV所述介質(zhì)返回管道而再循環(huán)進 入桶，以便再循環(huán)流體越過導向板，所述導向板減少返回至所述桶的流體 的泡沫。
28. 根據(jù)權利要求27所述的方法，進一步包括使流體再循環(huán)經(jīng)過設置 在所述擴散器下行管的上端附近的泡沫減少腔室，所述泡沫減少腔室從流 體中分離氣體并且將所述氣體通過連接至包括在所述分配頭上的排放口的 出口釋放，同時使再循環(huán)流體向下流過所述介質(zhì)返回管道。
29. 根據(jù)權利要求27所述的方法，進一步包括將所述導向板設置在所 述桶中流體液面的下方。
30. —種用于桶的流體分配系統(tǒng)，包括桶插入件，其構(gòu)造為與桶的ii^開口結(jié)合，所述桶插入件具有上部和 桶插入件下行管，其中所述桶插入件下行管自所述上部延伸入所述桶的內(nèi) 部；以及分配頭，其包括用于將所述分配頭結(jié)合至所述桶插入件的裝置，所述 分配頭具有包括第一閥裝置的第一流體管道和包括第二閥裝置的笫二管 道，當所述分配頭與所述桶插入件以可操作方式結(jié)合時，所述第一閥裝置 和第二閥裝置與所述桶插入件連通，從而使得當所述分配頭與所述桶插入 件以可操作方式結(jié)合時，所述第一閥裝置和第二閥裝置位于能夠使流體流 過所述管道的開啟位置，并且當所述分配頭未與所述桶插入件以可操作方 式結(jié)合時，所述笫一閥組件和第二閥組件被偏置至阻止流體流過所述管道 的閉合位置。
31.根據(jù)權利要求30所述的系統(tǒng)，其中，所述第二閥裝置為提升閥， 所述提升閥包括提升裝置和偏置裝置，所述偏置裝置將所述提升裝置偏置 至閉合位置。
32.根據(jù)權利要求31所述的系統(tǒng)，其中，所述分配頭包括致動裝置， 當所述分配頭與所述桶插入件以可^作方式結(jié)合時，所述致動裝置將所述 提升裝置作用至開啟位置。
33.根據(jù)權利要求30所述的系統(tǒng)，其中，所述第二管道為再循環(huán)流體 管道，所述再循環(huán)流體管道能夠使得流體通過再循環(huán)流體管道返回至桶中。
34.根據(jù)權利要求33所述的分配頭，其中，所述第一流體管道為主流 體管道，其與包括在所述桶插入件下行管中的管道流體連通，并且所述再 循環(huán)流體管道與由所述桶插入件下行管和擴散器下行管限定的介質(zhì)返回管 道流體連通，所述擴散器下行管進一步包括在下端附近的導向裝置。
35.根據(jù)權利要求30所述的分配頭，進一步包括泡沫減少裝置，以減 少通過所述再循環(huán)流體管道返回至桶的流體的泡沫。
36.根據(jù)權利要求35所述的分配頭，其中，所述泡沫減少裝置包括泡 沫減少腔室，從而使得氣體從再循環(huán)流體中分離并且所述氣體從腔室中排 出，流體流出所述腔室并且流過所述介質(zhì)返回管道。
37.根據(jù)權利要求30所述的系統(tǒng)，其中，所述分配頭進一步包括排放 裝置，所述排放裝置能夠使得氣體通過所述排放管道i^和離開所述桶。
38.根據(jù)權利要求30所述的系統(tǒng)，其中，所述分配頭進一步包括密封 驗證裝置，所述密封驗證裝置與以可操作方式結(jié)合的分配頭和桶插入件之 間的接合處的兩個密封件之間的孔隙流體連通。
39. —種用于桶的流體分配系統(tǒng)，其包括桶插入件，其構(gòu)造為與包括在桶上的桶孔結(jié)合，所述桶插入件具有上 部和桶插入件下行管，其中所述桶插入件下行管自所述上部延伸入桶的內(nèi) 部；以及分配頭，其構(gòu)造為與所述桶插入件結(jié)合，所述分配頭具有包括第一閥 組件的第一流體管道和密封發(fā)汪口，所述密封驗證口與密封發(fā)汪管道以及 位于所述分配頭和所述桶插入件之間的掩^處的兩個密封件之間的孔隙流 體連通，所述孔隙基本上橫向于所述密封發(fā)遮管道，從而使得能夠通過將 空氣壓入所述密封發(fā)汪口來發(fā)伍所述分配頭和所述桶插入件之間的密封的 完整性。
40.根據(jù)權利要求39所述的流體系統(tǒng)，其中，所述兩個密封件為由聚 四氟乙烯(PTFE)包裹的O型圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于桶的流體分配系統(tǒng)，所述流體分配系統(tǒng)具有構(gòu)造為與包括在桶上的桶孔結(jié)合的桶插入件，所述桶插入件具有上部和自上部延伸入桶內(nèi)部的桶插入件下行管。所述系統(tǒng)進一步具有構(gòu)造為與桶插入件結(jié)合的分配頭，所述分配頭具有第一管道和第二管道，其中每一個管道具有閥組件，當分配頭與桶插入件結(jié)合時，所述閥組件與桶插入件以可操作方式連通。當分配頭與桶插入件結(jié)合時，第一閥組件和第二閥組件被作用至能夠使流體流過所述管道的開啟位置。當分配頭未與桶插入件結(jié)合時，第一閥組件和第二閥組件被偏置至阻止流體流過所述管道的閉合位置。
文檔編號B65D83/00GK101155739SQ200680011293
公開日2008年4月2日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權日2005年4月8日
發(fā)明者巴里·L·羅沃思, 約翰·M·亨嫩, 詹姆斯·C·林德 申請人:誠實公司