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泵分注器的制作方法

文檔序號:4354082閱讀:132來源:國知局
專利名稱:泵分注器的制作方法
技術領域
本發(fā)明一般是關于泵分注器,尤其是關于具有改良式入口閥組體的那種泵分注器,可讓閥正確抵住其閥座,以便快速關閉入口接口,尤其是使用內(nèi)含其中包含芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的「顆粒珠」時。
背景技術
已知手動泵分注器,尤其是設計用于分注糊狀、膠狀或其它黏稠狀的個人保養(yǎng)品,通常具有入口與出口止逆閥,分別控制在每一活塞吸引(即是返回)行程期間液體產(chǎn)品進入泵室的流動,以及用于控制在每一活塞壓縮(即是壓下)行程期間液體產(chǎn)品從該泵室的流出。這種泵分注器具有長時間使用過后仍舊可分注量測劑量產(chǎn)品的優(yōu)點。
這種泵分注器用具有一致黏度的傳統(tǒng)產(chǎn)品就足以操作,對于內(nèi)含其中包含芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的「顆粒珠」的新類型個人保養(yǎng)品而言,傳統(tǒng)泵分注器具有許多缺點。較佳是,用于分注內(nèi)含顆粒珠的個人保養(yǎng)品的泵分注器可以分注一劑量的產(chǎn)品,由此使用者可用雙手搓揉產(chǎn)品,使用摩擦方式弄破顆粒珠并釋放出其中的添加物。所排出的液體產(chǎn)品劑量相當重要,因為具有預定大小并且內(nèi)含預定量芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的顆粒珠將隨預定量的液體產(chǎn)品排出,以產(chǎn)生所要的結果。例如為了產(chǎn)生所要的抗菌清潔程度,0.1盎司的產(chǎn)品可能需要包含最少5比1液體產(chǎn)品對顆粒珠的比例。如此,對于上述范例而言,一泵分注器應該需要排出0.1盎司的產(chǎn)品,并且進一步需要確定最少5比1液體產(chǎn)品對顆粒珠的比例。上述范例量的任何顯著變化都會讓抗菌清潔的程度打折扣,使得該泵分注器無法達到預期的目的。
有關進一步范例,請參閱圖5,說明一相關泵分注器10并且包含一累積器即是泵缸12,其具有一設計用于維持球形止逆閥16的閥座14。在排放頭部下壓行程期間,閥區(qū)18包含導肋20,其設計用于將球形止逆閥16導引至與閥座14咬合來關閉入口接口22。進一步,在排放頭返回即是吸引行程期間,導肋20設計成將旁通球形止逆閥16導引脫離閥座14,允許液體產(chǎn)品通過相鄰導肋20之間的旁通球形止逆閥16,并且通過出口接口未顯示分注出。
不過在使用當中,在連續(xù)下壓與返回行程期間,相對軟的顆粒珠24沉積在液體產(chǎn)品26的中間,傾向累積于球形止逆閥16之下,如圖5內(nèi)所示,并且由此干擾閥16,讓它無法正確抵住閥座14。如此在充分累積之后,隨后的下壓行程導致累積在累積器12內(nèi)的液體產(chǎn)品26透過汲管28返回容器(未顯示)。如業(yè)界內(nèi)所實現(xiàn),必須避免這種產(chǎn)品返回現(xiàn)象,來免除容器內(nèi)未使用的產(chǎn)品遭到污染。進一步,因為累積器12的內(nèi)部體積設計成提供測量過的液體劑量,任何產(chǎn)品返回至容器內(nèi)都會導致劑量不足,這并非所要。仍舊進一步,如上面所討論,因為所排出的產(chǎn)品需要具有預定的液體產(chǎn)品對顆粒珠的比例,累積在球形止逆閥16之下的顆粒珠24會增加或減少所需的液體產(chǎn)品對顆粒珠的比例,如此導致芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑或其它添加劑劑量對液體產(chǎn)品的比例不對。
現(xiàn)在請參閱美國專利編號第1,892,649(‘649專利)、2,589,581(‘581專利)、2,354,255(‘255專利)、3,498,315(‘315專利)、3,741,243(‘243專利)、4,705,195(‘195)、5,850,948(‘948)、6,508,269(‘269)以及6,668,856(‘856)的相關技術泵分注器,該提到的美國專利的泵分注器與球型閥都為業(yè)界內(nèi)所熟知,上述美國專利當中并無任一項可以解決上述包含顆粒珠(像是24)的個人保養(yǎng)品所伴隨的范例問題。
例如如‘649專利的圖1內(nèi)所示,提供一球形止逆閥4并包含將該閥導引至其閥座6(第1頁22-25)的導肋5-5。提供一可移除塞7,用于限制球形止逆閥4的往上行程,并且用于進一步清潔以及/或更換閥4與閥座6(第1頁38-43)。在此方式中,‘649專利達成迅速分解閥零件來維修,而不需要拆除伴隨管路連接的目的(第1頁8-11)。如此,雖然‘649專利提供一可移除塞7用于進入并清潔球形止逆閥4與閥座6,并且進一步提供導肋5來導引閥4的移動,‘649專利的該止逆閥組體還是無法認清、解決前述范例包含顆粒珠(像是24)的個人保養(yǎng)品伴隨的問題。
類似地,如‘255專利的圖1內(nèi)所示,提供一球形止逆閥7并包含將該閥導引至其閥座4(Col.142-46-Col.29-11)的導肋8。提供肋8,用于在閥7開啟與關閉之間導引該閥,并且進一步允許液體自由流動,(Col.211-15)。肋8包含一彎角唇部9,抵住球形逆止閥7在開啟位置內(nèi)的坐落處,避免該閥7卡在開啟位置,(Col.215-21)。如此,雖然‘255專利使用該肋允許液體自由通過并且避免球形止逆閥7鎖定在開啟位置來達成其目的,如上面‘649專利所討論,‘255專利的該止逆閥組體還是無法認清或解決前述范例包含顆粒珠要(像是24)的個人保養(yǎng)品伴隨的問題。
請看‘243專利,圖1內(nèi)所示的該止逆閥包含可在圓柱部分26內(nèi)移動沉積的球形止逆閥30,(Col.158-59)。有關液體在箭頭36方向內(nèi)的流動,球形逆止閥30以圖1的組態(tài)方式沉積,并且液體如所示流過閥10,(Col.21-4)。此流動路徑提供一大截面流動路徑,避免固體粒子卡在閥組體內(nèi),并且阻礙流動路徑,(Col.15-13)。如此,雖然‘243專利利用提供較大流動路徑來達成包含固體粒子的液體自由流動的目的,如上面‘649專利和‘255專利所討論,‘243專利的該止逆閥組體還是無法認清或解決前述范例包含顆粒珠(像是24)的個人保養(yǎng)品伴隨的問題。
剩下提供像是充分球形閥導引的范例功能的‘581、‘315、‘195、‘948、‘269和‘856專利還是無法解決、認清使用包含顆粒珠(像是24)的個人保養(yǎng)品時傳統(tǒng)止逆閥的缺點。
因此其優(yōu)點在于提供一泵分注器,其具有改良式入口閥組體,可讓閥正確抵住其閥座,以便快速關閉入口接口,尤其是使用內(nèi)含其中包含芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的顆粒珠時。另外的優(yōu)點有提供一閥組體,其有助于簡單并經(jīng)濟地制造與組裝該泵分注器,其在操作上相當可靠,可提供所要的液體產(chǎn)品對顆粒珠的比例,而分注出測量過的液體產(chǎn)品劑量,并且將液體產(chǎn)品從分注器累積器內(nèi)回流至供應容器的可能性降至最低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明利用提供一改良式入口閥組體解決許多問題,并克服現(xiàn)有技術泵分注器設計的缺點與缺陷,該組體可讓一閥正確抵住其閥座,如此達成該入口接口迅速關閉。
本發(fā)明特別用于內(nèi)含其中包含芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的「顆粒珠」的個人保養(yǎng)品,利用提供一手動泵分注器來用于其中包含多個可破裂的顆粒珠的液體產(chǎn)品,來達成前述范例目的,該等顆粒珠包含當該等顆粒珠在使用者雙手之間搓揉后可釋放出來的添加劑。該泵分注器可包含一彈簧偏壓排放頭,其可在下壓與返回行程之間往返。一活塞桿可耦合至該排放頭,并且包含一沉積于其一端上的泵活塞。該活塞桿可隨該排放頭往返,來在泵缸內(nèi)下壓與返回行程之間往返該泵活塞。在該泵缸內(nèi)可提供一閥組體,以分別允許并避免在下壓與返回行程期間液體產(chǎn)品透過該排放頭內(nèi)的排放孔排出。該閥組體可包含一或多縱向延伸導肋,來導引一止逆閥的軸向與徑向移動。該止逆閥可位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi),其中該止逆閥可分別遠離與接觸一閥座。該閥組體可包含一沉積相鄰于該導肋的縱向延伸主要流體通道,用于形成包含該等顆粒珠的液體從一容器進入該泵缸的通道。該閥組體可進一步包含一沉積相鄰于該主要流體通道的縱向延伸次要流體通道,用于在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時放置該等顆粒珠,由此避免該等顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
有關上述該泵分注器,該活塞桿可軸向相對于該泵活塞軸向移動,并且包含可與一泵活塞上表面咬合的一下表面。在下壓行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往下移動一預定長度。該泵活塞可在該泵缸內(nèi)隨著該排放頭與該活塞桿上下表面咬合來移動。在返回行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往上移動一預定長度。該泵活塞可在該泵缸內(nèi)利用將該泵活塞連接至該活塞桿的柱塞,隨著該排放頭與該活塞桿移動。在特定具體實施例內(nèi),該閥組體可包含四個對稱沉積的導肋。該等導肋可包含一上錐表面,用于避免該止逆閥占用該處。前述主要通道可由該止逆閥的外側表面、相鄰導肋的內(nèi)側表面以及與該肋相鄰的泵缸最內(nèi)側表面所定義的周圍邊界間的區(qū)域所定義。前述次要通道可由與該肋相鄰的泵缸最內(nèi)側表面所定義的周圍邊界和一縱向延伸凹陷通道內(nèi)側表面間的區(qū)域所定義。該次要通道可包含一具有錐狀角的入口流動路徑,該角度大于該閥座的錐狀角,以助于該等顆粒珠累積在該次要通道內(nèi)。進一步,在說明的特定具體實施例內(nèi),該止逆閥可為一球形止逆閥。
本發(fā)明也提供一閥組體,其用于使用液體產(chǎn)品的泵或擠壓分注器,該產(chǎn)品包含多個可破裂的顆粒珠,其中包含當該等顆粒珠在使用者雙手之間摩擦時可以釋放出來的添加劑。在該分注器本體內(nèi)可提供該閥組體,以分別允許并避免在該本體內(nèi)第一與第二壓力情況期間液體產(chǎn)品透過一排放孔排出。該閥組體可包含沉積在該本體內(nèi)的一或多縱向延伸導肋,來導引一止逆閥的軸向與徑向移動。該止逆閥可位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi),其中該止逆閥可分別遠離與接觸一閥座。該閥組體可包含一沉積相鄰于該導肋的縱向延伸主要流體通道,用于形成包含該等顆粒珠的液體從一容器進入該本體的通道。該閥組體可進一步包含一沉積相鄰于該主要流體通道的縱向延伸次要流體通道,用于在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時放置該等顆粒珠,由此避免該等顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
關于上述該閥組體,若該分注器為一泵分注器,該分注器可包含一可在壓下與返回行程之間往復的彈簧偏向分注器頭,因此一泵活塞在該本體內(nèi)往復移動。該下壓與返回行程可分別對應至該第一與第二壓力情況。該分注器可進一步包含一活塞桿,其耦合至該排放頭并且包含一沉積相鄰于其一端上的泵活塞。該活塞桿可相對于該泵活塞軸向移動,并且包含可與一泵活塞上表面咬合的一下表面。在下壓行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往下移動一預定長度,并且該泵活塞可在該上與下表面咬合時于該本體內(nèi)隨該排放頭和該活塞桿移動。仍舊進一步,該分注器可進一步包含一活塞桿,其耦合至該排放頭并且包含一沉積相鄰于其一端上的泵活塞。在返回行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往上移動一預定長度,并且該泵活塞可通過將該泵活塞連接至該活塞桿的一柱塞,該本體內(nèi)隨該排放頭和該活塞桿移動。
關于上述該閥組體,不管該分注器是否為泵或擠壓分注器,在特定具體實施例內(nèi),該閥組體可包含四個對稱沉積的導肋。該等導肋可包含一上錐表面,用于避免該止逆閥占用該處。前述主要通道可由該止逆閥的外側表面、相鄰導肋的內(nèi)側表面以及與該肋相鄰的本體最內(nèi)側表面所定義的周圍邊界間的區(qū)域所定義。前述次要通道可由與該肋相鄰的本體最內(nèi)側表面所定義的周圍邊界和一縱向延伸凹陷通道內(nèi)側表面間的區(qū)域所定義。該次要通道可包含一具有錐狀角的入口流動路徑,該角度大于該閥座的錐狀角,以助于該等顆粒珠累積在該次要通道內(nèi)。進一步,在說明的特定具體實施例內(nèi),該止逆閥可為一球形止逆閥。
本發(fā)明仍舊進一步提供一使用液體產(chǎn)品的泵分注器,該產(chǎn)品包含多個可破裂的顆粒珠,其中包含當該等顆粒珠在使用者雙手之間摩擦時可以釋放出來的添加劑。該泵分注器可包含一彈簧偏壓排放頭,其可在下壓與返回行程之間往返。一活塞桿可耦合至該排放頭,并且包含一沈積于其一端上的泵活塞。該活塞桿可隨該排放頭往返,來在泵缸內(nèi)下壓與返回行程之間往返該泵活塞。在該泵缸內(nèi)可提供一閥組體,以分別允許并避免在下壓與返回行程期間液體產(chǎn)品透過該排放頭內(nèi)的排放孔排出。該閥組體可包含一或多縱向延伸導肋,來導引一止逆閥的軸向與徑向移動。該止逆閥可位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi),其中該止逆閥可分別遠離與接觸一閥座。該閥組體可包含一縱向延伸放大流體通道,用于在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時放置該等顆粒珠,由此避免該等顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
考慮下列詳細說明、圖式以及權利要求書,可公布或了解本發(fā)明的其它特色、優(yōu)點以及具體實施例。再者,人們可了解,本發(fā)明上述摘要以及下列詳細說明都為范例,并且用于提供進一步解釋而不限制當成權利要求書的本發(fā)明領域。


在此包含附圖以進一步了解本發(fā)明,并入并且構成本說明書的一部份,其說明本發(fā)明的較佳具體實施例并且在搭配詳細說明之后可用來解釋本發(fā)明原理。圖式中圖1為根據(jù)本發(fā)明的泵分注器的部分剖面圖,該分注器包含一具有一球形止逆閥的改良式入口閥組體,在一閥關閉狀態(tài)下該閥抵住其閥座;圖2為實質上沿著圖1內(nèi)截面2-2的剖面圖,說明改良式的入口閥組體以及該凹穴的徑向配置,允許在該活塞下壓行程期間暫時放置該等顆粒珠;圖3為圖1的該泵分注器的放大剖面圖,其取自為實質上沿著圖2內(nèi)截面3-3,說明改良式入口閥組體以及在一閥關閉組態(tài)下抵住其閥座的該球形止逆閥;圖4為圖1的該泵分注器的放大剖面圖,其取自為實質上沿著于圖2內(nèi)截面4-4,說明改良式入口閥組體以及在一閥關閉組態(tài)下抵住其閥座的該球形止逆閥;以及圖5為相關技術閥組體的放大剖面圖,說明其中顆粒珠會妨礙該球形止逆閥正確抵住其閥座。
附圖標記說明10泵分注器 12泵缸 14閥座 16球形止逆閥18閥區(qū) 20導肋 22入口接口 24顆粒珠26液體產(chǎn)品 28汲管 30泵分注器 32泵外殼34泵缸 38容器殼40泵活塞42彈簧偏向排放頭44彈簧 46中空活塞桿48柱塞 49摯爪50肋51凹槽 52間隙 54表面
55表面 56表面57表面 58排放通道59內(nèi)壁 60排放孔 62閥組體64單向球形止逆閥66入口接口 68閥座70汲管 72個人保養(yǎng)品74顆粒珠76肋 78上錐表面 80通道82主要通道 83表面84次要通道 85邊緣86流動路徑具體實施方式
此時請看圖式,在許多圖式中,相同的參考字符屬于相同與對應的零件,一手動泵分注器在圖1內(nèi)標示為30,該分注器是與標題為「Dispenser HavingAir Tight Spout」的美國專利申請案第11/327,433號(‘433申請案),以及美國專利第5,447,258(‘258)專利號相同類型,其個別公布事項特別并入當成參考。本發(fā)明可經(jīng)過調適,用于不背離本發(fā)明領域的其它已知泵分注器與擠壓分注器。
請參閱本發(fā)明的圖1至圖4,泵分注器30一般包含一泵外殼32,其定義一具有在其內(nèi)往復運動的一泵活塞40的泵34。上端開啟的該外殼可由一內(nèi)螺牙蓋型態(tài)的一傳統(tǒng)容器殼38來支撐,其調適成在一容器(未顯示)內(nèi)部支撐該泵外殼,將液體產(chǎn)品從該容器分注出去。如精通此技術的人士所了解,取代圖1內(nèi)說明的該螺牙容器殼,殼38可為夾式或其它種殼,用于將分注器30附加至一容器上。一彈簧偏向排放頭42可支撐在泵活塞40的上端上。頭42在彈簧44的偏向之下可偏向圖1的該延伸(停止)位置。
排放頭42可固定至中空活塞桿46,其可由沉積在柱塞48的凹槽51內(nèi)的摯爪49進一步固定至柱塞48。柱塞48可包含縱向延伸肋50。在下壓行程期間,當往下壓排放頭42,相鄰沉積肋50之間的該縱向通道允許液體產(chǎn)品從泵缸34流至排放通道58,并從排放頭42的排放孔60排出?;钊麠U46可相對于泵活塞40滑動沉積,該桿可為中空并且其中包含沉積的柱塞48,如所示?;钊麠U46可進一步包含一位于其個別表面54與泵活塞40的表面56間的間隙52。在此方式中,活塞桿46可在排放頭42往復活動期間相對于泵活塞40滑動一預定長度。
尤其是,在該活塞下壓行程期間,當排放頭42先往下壓,活塞桿46可往下滑直到表面54和56咬合。排放頭42進一步往下移動可將泵活塞40往下移動,直到活塞40的底部表面55與泵缸34的表面57咬合,而缸34的內(nèi)容物通過排放孔60排出,如上所討論。在確定的返回行程中,排放頭42與活塞桿46在彈簧44的偏向之下向上移動。一開始,由于泵活塞40與泵缸34內(nèi)壁59之間的摩擦咬合,泵活塞40的表面55會仍舊與泵缸34的表面57接觸。此摩擦咬合允許表面54和56重新分離并建立間隙52。排放頭42進一步往上移動將泵活塞40往上帶,通過泵缸34內(nèi)建立的負壓以及閥組體62的操作,用液體產(chǎn)品重新填入缸34,如上所討論。
泵缸34一般可包含一閥組體62,其中具有沉積的一單向球形止逆閥64,允許液體產(chǎn)品在該活塞返回行程期間從該容器透過入口接口66進入缸34,該返回行程于其下壓行程之后釋放排放頭42所發(fā)生。如圖1內(nèi)所示,在該下壓行程期間,球形止逆閥64可沉積接觸閥座68,以有效密封泵缸34并且避免液體產(chǎn)品沉積在缸34內(nèi),而透過汲管70返回該容器。
如上面相關技術說明內(nèi)所討論,當圖5的該泵分注器足以操作黏度一致的典型糊狀或膠狀產(chǎn)品,對于新類型個人保養(yǎng)品72(即是圖5的產(chǎn)品26),其包含內(nèi)有芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的「顆粒珠」74(即是圖5的顆粒珠24),圖5的該泵分注器具有上述的中許多缺點。
較佳是,當分注內(nèi)含顆粒珠74的個人保養(yǎng)品時,該分注器應該可將泵缸34內(nèi)含的產(chǎn)品排出一測量劑量,由此使用者可用雙手搓揉產(chǎn)品,使用摩擦方式弄破顆粒珠并釋放出其中的添加物。如上面所討論,所排出的液體產(chǎn)品劑量相當重要,因為具有預定大小并且內(nèi)含預定量芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑與其它添加劑的顆粒珠將隨預定量的液體產(chǎn)品排出,以產(chǎn)生所要的結果。因為圖5的該泵分注器包含像是下壓行程期間顆粒珠會累積在該球形止逆閥之下的缺點,導致產(chǎn)品從該泵缸非所要的返回容器內(nèi),并增加或降低該排放劑量內(nèi)該液體產(chǎn)品對顆粒珠的比例,圖1至圖4的該泵分注器包含一改良式泵外殼與閥組體,用于克服上述缺點。
尤其是,請參閱圖2至圖4,泵外殼32可包含閥組體62,該組體具有多個縱向延伸的肋76,用于在分別對應至前述排放頭返回與下壓行程的閥開啟與關閉狀態(tài)之間導引球形止逆閥64的軸向與徑向移動。肋76可用圖2內(nèi)說明的對稱關系來沉積,并且包含一上錐表面78,以避免不經(jīng)意占用該肋上的球形止逆閥64。雖然圖5的傳統(tǒng)泵外殼包含肋20之間的通道80,圖1至圖4的組體62可包含軸向主要通道82(類似于圖5的通道80),并且進一步包含形成當成凹穴的次要通道84(請參閱圖2),以在該活塞下壓行程期間置換顆粒珠74。人們應該注意,當在圖2的范例具體實施例內(nèi),主要通道82定義為球形止逆閥64、肋76的相鄰內(nèi)側表面以及表面83的周圍邊界間的區(qū)域,在表面83要剔除的事件中,主要通道82可另外定義成閥64、肋76的相鄰內(nèi)側表面以及邊緣85定義的周圍邊界間的區(qū)域。
為了幫助顆粒珠74置換進入次要通道84的區(qū)域,通道84可在最底部末端上包含入口流動路徑86。如圖4內(nèi)所示,流動路徑86可包含錐角大于閥座68的錐角。在此方式中,在活塞下壓行程期間,當止逆閥從其閥開啟位置移動至其閥關閉位置,有可能累積在閥64之下的任何顆粒珠74都會區(qū)分成兩組,一組遵照錐形閥座68所定義的流動路徑,另一組遵照錐形流動路徑86進入次要通道84的區(qū)域。在隨后的下壓行程期間,顆粒珠74隨意放在液體產(chǎn)品72內(nèi),并且透過排放孔60排放出來,如上面所討論。
相較于圖5的該泵分注器,本發(fā)明圖1至圖4的該分注器提供許多獨特的優(yōu)點。例如在該活塞下壓與返回行程期間,該懸浮在液體產(chǎn)品72內(nèi)相當柔軟的顆粒珠74區(qū)分成兩組,一組遵照錐形閥座68定義的流動路徑,另一組遵照錐形流動路徑86進入次要通道84的區(qū)域,因此允許閥64正確坐落抵住閥座68并且密封該泵缸。止逆閥64的正確坐落避免任何液體產(chǎn)品72從泵缸34返回至該容器,如此免除未使用的產(chǎn)品沉積在該容器內(nèi)的污染。進一步,該泵缸正確坐落與密封確定透過排放孔60排放測量過的液體產(chǎn)品劑量。這些操作上的好處確定該排放的產(chǎn)品包含所要的液體產(chǎn)品對顆粒珠比例量,以提供所要的芳香、治療、皮膚營養(yǎng)劑或其它添加劑劑量。
如上所討論,在不背離本發(fā)明范疇的情況下可對該泵分注器與閥組體進行許多修改。例如雖然所公布為四組肋76與主要通道82,通道的數(shù)量可根據(jù)顆粒珠74的尺寸來增減,如精通此技術的人士所了解。類似地,次要通道84的尺寸可依照顆粒珠74的尺寸需求來增減。請參閱圖4,流動路徑86的錐角也可相對于閥座68錐狀來改變,以助于顆粒珠74移動進入次要通道84。
雖然在此已經(jīng)參考附圖詳細說明本發(fā)明的特定具體實施例,不過人們可了解到本發(fā)明并不受限于這些特定具體實施例,而且精通此技術的人士就可在不悖離權利要求書內(nèi)定義的本發(fā)明精神或領域的前提下進行許多變更與修改。
權利要求
1.一種使用一液體產(chǎn)品的手動泵分注器,該產(chǎn)品包含多個可破裂的顆粒珠,其中包含當所述顆粒珠在使用者雙手之間摩擦時可以釋放出來的添加劑,該泵分注器包含一可在下壓與返回行程之間往復移動的彈簧偏向排放頭,一活塞桿,其耦合至該排放頭并且包含一與其一端相鄰的泵活塞,該活塞桿可隨該排放頭往復移動,讓該泵活塞在一泵缸內(nèi)該下壓與返回行程之間往復移動,一閥組體提供于該泵缸內(nèi),以分別允許并避免在該下壓與返回行程期間,該液體產(chǎn)品透過該排放頭內(nèi)一排放孔排放出來,該閥組體包含至少一縱向延伸導肋,用于導引一止逆閥的軸向與徑向移動,該止逆閥可位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi),其中該止逆閥分別分離與接觸一閥座,該閥組體包含一與該導肋相鄰的縱向延伸的主要流體通道,允許包含所述顆粒珠的液體從一容器流入該泵缸,該閥組體進一步包含一與該主要流體通道相鄰的縱向延伸的次要流體通道,允許在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時置換所述顆粒珠,由此避免所述顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
2.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該活塞桿可相對于該泵活塞軸向移動,并且包含一與一泵活塞上表面咬合的下表面;在該下壓行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往下移動一預定長度,并且該泵活塞在該上與下表面咬合時可隨該排放頭與該活塞桿在該泵缸內(nèi)移動。
3.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,在該返回行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往上移動一預定長度,并且該泵活塞可通過將該泵活塞連接至該活塞桿的一柱塞,在該泵缸內(nèi)隨該排放頭和該活塞桿移動。
4.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該閥組體包含四對稱沉積的導肋。
5.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該導肋包含一上錐狀表面,用于避免該止逆閥占用。
6.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該閥組體包含至少兩導肋,其中該主要通道由該止逆閥的一外側表面、相鄰導肋的內(nèi)側表面以及與該肋相鄰的該泵缸最內(nèi)側表面所定義的一周圍邊界間的區(qū)域所定義。
7.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該次要通道可由與該肋相鄰的該泵缸最內(nèi)側表面所定義的周圍邊界和一縱向延伸凹陷通道內(nèi)側表面間的區(qū)域所定義。
8.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該次要通道包含一具有錐狀角的入口流動路徑,該角度大于該閥座的錐狀角,以助于所述顆粒珠累積在該次要通道內(nèi)。
9.如權利要求1所述的泵分注器,其特征是,該止逆閥為一球形止逆閥。
10.一種用于一泵與擠壓分注器的一的閥組體,其中該分注器使用一液體產(chǎn)品,該產(chǎn)品包含當所述顆粒珠在一使用者雙手之間摩擦時,可釋放出內(nèi)含添加劑的多個可破裂顆粒珠,該閥組體提供于該分注器的一本體內(nèi),以分別允許與避免在該本體內(nèi)第一與第二壓力行程期間,該液體產(chǎn)品透過一排放孔排放出來,該閥組體包含位于該本體內(nèi)的至少一縱向延伸導肋,用于導引一止逆閥的軸向與徑向移動,該止逆閥可位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi),其中該止逆閥分別分離與接觸一閥座,該閥組體包含一與該導肋相鄰的縱向延伸的主要流體通道,允許包含所述顆粒珠的液體從一容器流入該泵缸,該閥組體進一步包含一與該主要流體通道相鄰的縱向延伸的次要流體通道,允許在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時置換所述顆粒珠,由此避免所述顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
11.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該分注器為一泵分注器,其包含可在下壓與返回行程之間往復移動的一彈簧偏向分注器頭,由此讓一泵活塞在該本體內(nèi)往復移動,該下壓與返回行程分別對應至該第一與第二壓力情況,該分注器進一步包含一耦合至該分注器頭的活塞桿,并且包含位于與其一端相鄰的該泵活塞,其中該活塞桿可相對于該泵活塞軸向移動,并且包含與一泵活塞上表面咬合的一下表面;在該下壓行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往下移動一預定長度,并且該泵活塞在該上與下表面咬合時可隨該排放頭與該活塞桿在該本體內(nèi)移動。
12.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該分注器為一泵分注器,其包含可在下壓與返回行程之間往復移動的一彈簧偏向分注器頭,由此讓一泵活塞在該本體內(nèi)往復移動,該下壓與返回行程分別對應至該第一與第二壓力情況,該分注器進一步包含一耦合至該分注器頭的活塞桿,并且包含位于與其一端相鄰的該泵活塞,其中在該返回行程期間,該排放頭與該活塞桿可相對于該泵活塞往上移動一預定長度,并且該泵活塞通過將該泵活塞連接至該活塞桿的柱塞,隨該排放頭與該活塞桿在該本體內(nèi)移動。
13.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該閥組體包含四對稱沉積的導肋。
14.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該導肋包含一上錐狀表面,用于避免該止逆閥占用。
15.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該閥組體包含至少兩導肋,其中該主要通道由該止逆閥的一外側表面、相鄰導肋的內(nèi)側表面以及與該肋相鄰的該本體最內(nèi)側表面所定義的一周圍邊界間的區(qū)域所定義。
16.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該次要通道可由與該肋相鄰的該本體最內(nèi)側表面所定義的周圍邊界和一縱向延伸凹陷通道的內(nèi)側表面間的區(qū)域所定義。
17.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該次要通道包含一具有錐狀角的入口流動路徑,該角度大于該閥座的錐狀角,以助于所述顆粒珠累積在該次要通道內(nèi)。
18.如權利要求10所述的閥組體,其特征是,該止逆閥為一球形止逆閥。
19.一種使用一液體產(chǎn)品的泵分注器,該產(chǎn)品包含多個可破裂的顆粒珠,其中包含當所述顆粒珠在使用者雙手之間摩擦時可以釋放出來的添加劑,該泵分注器包含一可在下壓與返回行程之間往復移動的彈簧偏向排放頭,一活塞桿,其連接至該排放頭并且包含一與其一端相鄰的泵活塞,該活塞桿可隨該排放頭往復移動,讓該泵活塞在一泵缸內(nèi)該下壓與返回行程之間往復移動,一閥組體提供于該泵缸內(nèi),以分別允許并避免在該下壓與返回行程期間,該液體產(chǎn)品透過該排放頭內(nèi)一排放孔排放出來,該閥組體包含至少一縱向延伸導肋,用于導引一止逆閥的軸向與徑向移動,該止逆閥可位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi),其中該止逆閥分別分離與接觸一閥座,該閥組體包含一縱向延伸的放大流體通道,允許在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時置換所述顆粒珠,由此避免該等顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
20.如權利要求19所述的泵分注器,其特征是,該止逆閥為一球形止逆閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分注器,用于包含顆粒珠的液體產(chǎn)品,當使用者用雙手摩擦該等顆粒珠時,其會破裂來釋放出添加劑,該分注器包含一可在該下壓與返回行程期往復移動的排放頭,以及一閥組體,用于分別在該下壓與返回行程期間允許與避免排放液體產(chǎn)品。該閥組體包含肋,用于導引可分別位于閥開啟與閥關閉位置內(nèi)的一止逆閥的移動,其中該止逆閥可分別遠離與接觸一閥座。該閥組體包含一主要流體通道,用于允許該液體與顆粒珠進入一泵缸,以及次要流體通道,允許在該止逆閥于該閥開啟至該閥關閉位置之間轉移時置換該等顆粒珠,由此避免顆粒珠累積在該止逆閥與該閥座之間。
文檔編號B65D83/16GK1854027SQ200610078170
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權日2005年4月28日
發(fā)明者道格拉斯·多普, 黛薇兒·皮爾特羅韋斯基 申請人:圣戈班康茂公司
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