專利名稱：用于定位頁張的后邊緣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于定位優(yōu)選在混合式折頁機(jī)中運動的頁狀物體的后邊緣的裝置。
背景技術(shù)：
在混合的柵刀折頁機(jī)即所謂混合式折頁機(jī)中，平行折痕在一個第一折頁站中以柵欄式折頁原理折頁，而緊接著的十字折痕通過一個垂直地工作的折刀實現(xiàn)。為此，已折頁的頁張在該平行折痕過程后借助于一些輸送帶無打滑地輸送到一個十字折痕站。為了保證實際上無打滑的輸送，所輸送的平面物品必須被壓緊并且被垂直地壓在輸送帶上。為了產(chǎn)生為此所需的垂直的壓緊力，不僅使用負(fù)荷滾珠而且使用導(dǎo)向輥。這種負(fù)荷滾珠系統(tǒng)例如由德國實用新型DE 84 06 391公開。但近來越來越多地使用導(dǎo)向輥，這種導(dǎo)向輥例如在德國實用新型DE 93 04281中已說明。這些導(dǎo)向輥與負(fù)荷滾珠系統(tǒng)相比具有特別的優(yōu)點，這些優(yōu)點例如在于，通過這些導(dǎo)向輥可實現(xiàn)軌跡精確的頁張導(dǎo)向。另外，該頁張可以無重力負(fù)荷地被折頁。此外，在使用導(dǎo)向輥時可避免頁張從擋規(guī)彈回。
為了避免頁張從擋規(guī)彈回，在折疊頁張后邊緣上也設(shè)置一些刷或刷板條用于折疊頁張的終端位置固定。但該使折疊頁張上側(cè)面制動的刷板條恰恰對于具有小的單位面積重量的折疊頁張具有缺點，因為對稱放置及由此均勻制動是困難的。此外，這些刷或滾珠板條的調(diào)節(jié)及定位耗費時間。
導(dǎo)向輥的上述優(yōu)點的前提是，最接近十字折痕擋規(guī)的導(dǎo)向輥被精確地定位，也就是說，頁張“自由地”位于前邊緣擋規(guī)與該導(dǎo)向輥之間。為了保證上述前提必須這樣定位該導(dǎo)向輥，使得該輥恰好還轉(zhuǎn)動并且既不位于頁張后邊緣上、也不直接位于折疊頁張上。這樣一種裝置已由德國實用新型文獻(xiàn)DE 299 047 57公開。在該文獻(xiàn)中提出了一種用于對運動的頁狀物體壓緊并且加載的裝置，在該裝置中為了壓緊這些物體而設(shè)置有一個或多個導(dǎo)向輥。為了精確地定位這些導(dǎo)向輥，這些導(dǎo)向輥中的至少一個配備有一個標(biāo)記。
在此在所述折頁機(jī)中部分地也前后相接地設(shè)置多個刀式折頁裝置。當(dāng)在第一刀式折頁裝置中用前邊緣擋規(guī)及后邊緣擋規(guī)對齊頁張時，折疊頁張在縱向中間被相對于緊接著的刀式折頁裝置對齊。在頁張規(guī)格變化時，必須根據(jù)新的規(guī)格使前擋規(guī)以及后邊緣擋規(guī)運動。頁張在第一刀式折頁裝置前的尺寸取決于未折頁的頁張的尺寸以及取決于該頁張直到達(dá)到該第一刀式折頁裝置時已被折頁的方式。在此走過的調(diào)節(jié)行程由于所述在縱向中間的對齊而均勻地分成前邊緣擋規(guī)的及后邊緣擋規(guī)的調(diào)節(jié)量。例如在第一刀式折頁裝置前的頁張規(guī)格偏差是48cm。則在上述情況中要求可達(dá)24cm的調(diào)節(jié)行程。
現(xiàn)有技術(shù)的所述類型裝置的缺點就在于這樣一個裝置在頁張行進(jìn)方向上具有的這種長的調(diào)節(jié)行程，因為該調(diào)節(jié)行程必須被自由地保持。由此頁張在一個相應(yīng)大的距離上不能被導(dǎo)向，這可不利地對折頁結(jié)果產(chǎn)生影響，尤其是對于小的頁張。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在已由現(xiàn)有技術(shù)中公知，所謂后邊緣區(qū)域、即待折頁的頁張的后邊緣基于該頁張的待加工的規(guī)格或者已進(jìn)行的工作步驟為了還可用該折頁機(jī)加工而可能所處的區(qū)域，必須比后邊緣定位區(qū)域小。在此，該后邊緣定位區(qū)域意味著這樣的區(qū)域一個定位機(jī)構(gòu)可在該區(qū)域中進(jìn)行定位。如果該定位機(jī)構(gòu)是固定的，則該后邊緣定位區(qū)域不具有延伸尺寸，如果該定位機(jī)構(gòu)可沿著一個調(diào)節(jié)行程被調(diào)節(jié)，則這種可調(diào)節(jié)性的邊界剛好規(guī)定了該后邊緣定位區(qū)域，因為在該后邊緣定位區(qū)域之外不可通過該定位機(jī)構(gòu)實現(xiàn)后邊緣定位。但如果該后邊緣區(qū)域不被該后邊緣定位區(qū)域覆蓋，則一些頁張不會經(jīng)歷后邊緣定位并且因此不會按規(guī)定被止擋在前邊緣擋規(guī)上。
因此本發(fā)明基于實現(xiàn)后邊緣區(qū)域被多個后邊緣定位區(qū)域覆蓋。因為后邊緣定位區(qū)域不大于調(diào)節(jié)行程，所以通過該措施可實現(xiàn)調(diào)節(jié)行程的縮短。由此，其它部件如壓緊裝置可被設(shè)置在其中的空間得到保留，因此可保證頁張在去往前邊緣擋規(guī)的行程上的導(dǎo)向得到改善。
本發(fā)明的任務(wù)通過用于對優(yōu)選在一個混合式折頁機(jī)中運動的頁狀物體的后邊緣定位的裝置來解決。
根據(jù)本發(fā)明，提出一種裝置，用于定位優(yōu)選在一個混合式折頁機(jī)中運動的頁張、尤其是由紙或其它材料制成的頁張，它具有一個后邊緣區(qū)域，在該后邊緣區(qū)域中要根據(jù)該頁張的尺寸將該頁張的后邊緣在輸送方向上定位，以及具有定位機(jī)構(gòu)，借助于這些定位機(jī)構(gòu)可定位該頁張的后邊緣，其中，這些定位機(jī)構(gòu)固定在一個支架上，并且設(shè)置有支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，借助于這些支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使該支架在這些頁張的輸送方向上運動一個預(yù)給定的調(diào)節(jié)行程，使得該頁張的后邊緣可在一個后邊緣定位區(qū)域內(nèi)定位，其中多個定位機(jī)構(gòu)這樣固定在該支架上，使得各個定位機(jī)構(gòu)的各自不同的后邊緣定位區(qū)域的總和覆蓋整個后邊緣區(qū)域，但每個對應(yīng)的后邊緣定位區(qū)域在輸送方向上比該后邊緣區(qū)域短。
在本發(fā)明裝置的一個有利的進(jìn)一步構(gòu)型中，各個定位機(jī)構(gòu)的后邊緣定位區(qū)域不重疊。這意味著，這些后邊緣定位區(qū)域彼此直接地且無間隙地在輸送方向上相接，以便完整地覆蓋后邊緣區(qū)域。但這并非意味著支架的調(diào)節(jié)行程也具有各個定位機(jī)構(gòu)的各個后邊緣定位區(qū)域的相同長度，而是在支架的輸送方向上的調(diào)節(jié)行程有利地比各個定位機(jī)構(gòu)的各個后邊緣定位區(qū)域的長度略微長。放棄這些后邊緣定位區(qū)域的重疊使得簡化了對支架的驅(qū)動裝置的控制，因為每個可能的后邊緣位置僅剛好對應(yīng)一個后邊緣定位區(qū)域。另一方面，通過該稍微長一些的調(diào)節(jié)行程以足夠的可靠性保證了，實際上也可控制對應(yīng)后邊緣定位區(qū)域中的每個點。
在本發(fā)明裝置的一個特別有利的構(gòu)型中，這些定位機(jī)構(gòu)涉及處于彈簧力作用下的導(dǎo)向輥。這樣的導(dǎo)向輥也已證明適合于可比較的應(yīng)用。
在該實施形式的一個有利的進(jìn)一步改進(jìn)中，為這些導(dǎo)向輥配置一些對壓機(jī)構(gòu)、如一個共用的帶或一些單個的配合輥。
在本發(fā)明裝置的一個有利的進(jìn)一步構(gòu)型中，為這些定位機(jī)構(gòu)對應(yīng)配置一些激活機(jī)構(gòu)，其中這些激活機(jī)構(gòu)這樣構(gòu)造，使得由此這些定位機(jī)構(gòu)可運動到一個主動的或被動的工作位置中。在被動工作位置中，這些定位機(jī)構(gòu)不與頁張接觸。典型地，所有在折頁時刻位于頁張上方的那些定位機(jī)構(gòu)位于被動工作位置中，以便該折頁不受摩擦妨礙或者可能在該頁張上留下標(biāo)記。在主動的工作位置中，定位機(jī)構(gòu)與一個對壓機(jī)構(gòu)相互作用并且可滿足兩個功能。第一功能是后邊緣的定位，在該定位中定位機(jī)構(gòu)剛好處于該后邊緣所要處于的位置上。第二功能是將頁張在去往前邊緣擋規(guī)的行程上壓緊。設(shè)置在進(jìn)行后邊緣定位的定位機(jī)構(gòu)上游的所有定位機(jī)構(gòu)都滿足該功能。
在該實施形式的一個特別有利的構(gòu)型中，這些激活機(jī)構(gòu)這樣構(gòu)造，使得所有定位機(jī)構(gòu)的工作位置可通過一個共同的牽引機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)。在此，該牽引機(jī)構(gòu)例如涉及一個齒形帶或一個可調(diào)節(jié)的操作板條。但作為替換方案也可考慮，為每個定位機(jī)構(gòu)配置一個自己的激活機(jī)構(gòu)，如具有相應(yīng)控制裝置的小的伺服馬達(dá)。
在該實施形式的一個特別有利的構(gòu)型中，這些激活機(jī)構(gòu)這樣構(gòu)造，使得在一個在輸送方向上設(shè)置在第一定位機(jī)構(gòu)之后的定位機(jī)構(gòu)運動到一個主動的工作位置中后，所有設(shè)置在上游的定位機(jī)構(gòu)都處于主動的工作位置中。
在該實施形式的一個特別有利的構(gòu)型中，這些激活機(jī)構(gòu)這樣構(gòu)造，使得在一個在輸送方向上設(shè)置在第一定位機(jī)構(gòu)之后的定位機(jī)構(gòu)運動到一個被動工作位置中后，所有設(shè)置在下游的定位機(jī)構(gòu)都處于被動的工作位置中。


下面參照附圖對本發(fā)明裝置的優(yōu)選實施形式逐個詳細(xì)說明。附圖示意地示出圖1具有一個主動的定位機(jī)構(gòu)的本發(fā)明裝置的主要部分的側(cè)視圖；圖2具有前邊緣擋規(guī)的該裝置在最大可能頁張的情況下的等軸視圖；圖3具有五個主動的定位機(jī)構(gòu)的本發(fā)明裝置的主要部分的側(cè)視圖；圖4具有前邊緣擋規(guī)的該裝置在最小可能頁張的情況下的等軸視圖；圖5具有一個主動的定位機(jī)構(gòu)的另一個本發(fā)明裝置的主要部分的側(cè)視圖；圖6具有前邊緣擋規(guī)的另一個本發(fā)明裝置在最大可能頁張的情況下的等軸視圖；圖7具有五個主動的定位機(jī)構(gòu)的另一個本發(fā)明裝置的主要部分的側(cè)視圖；圖8具有前邊緣擋規(guī)的另一個本發(fā)明裝置在最小可能頁張的情況下的等軸視圖；圖9具有連續(xù)的對壓帶的另一個本發(fā)明裝置的側(cè)視圖。
具體實施例方式
這些附圖示出了本發(fā)明裝置100的一個實施形式的主要部件。對于專業(yè)人員熟知的部件如驅(qū)動裝置、凸輪、殼體、控制裝置等在這些附圖中僅被極其簡化地示出，這些部件對于專業(yè)人員是任意的。
本發(fā)明裝置100的所示出的實施形式是一個混合式折頁機(jī)的一部分并且在那里設(shè)置在第一刀式折頁裝置之前?；旌鲜秸垌摍C(jī)及刀式折頁裝置對于專業(yè)人員已由現(xiàn)有技術(shù)大量地公開。在這樣一個混合式折頁機(jī)中，平行折痕在一個第一折頁站中以柵欄式折頁原理折頁，而緊接著的十字折痕通過一個垂直地工作的折刀實現(xiàn)。為此，已折疊的頁張1、2在該平行折痕過程后借助于一些未示出的輸送帶無打滑地輸送到一個十字折痕站。為了保證實際上無打滑的輸送，所輸送的平面物品必須被壓緊并且被垂直地壓在輸送帶上。
當(dāng)在第一刀式折頁裝置中通過前邊緣擋規(guī)及后邊緣擋規(guī)對齊這些頁張1、2時，折疊頁張被在縱向中間相對緊接著的刀式折頁裝置對齊。在此，頁張1、2的后邊緣HK可根據(jù)該頁張1、2的尺寸位于一個后邊緣區(qū)域HKB中。該后邊緣區(qū)域HKB在一側(cè)通過所述折頁機(jī)仍能加工的頁張1、2在用帶有參考標(biāo)號B的箭頭標(biāo)示的輸送方向上的最大伸展尺寸來限制邊界，在另一側(cè)通過仍能由所述折頁機(jī)加工的頁張1、2在輸送方向B上的最小伸展尺寸來限制邊界。在此，該頁張1、2在輸送方向B上的伸展尺寸L1、L2不僅取決于該頁張1、2的未折頁的尺寸，而且取決于可能在柵欄式折頁裝置中已進(jìn)行的工作步驟。該后邊緣區(qū)域在此對應(yīng)于最大可能頁張1的最大可能長度L1與最小可能頁張2的最小可能長度L2之間的差的正好一半。這歸因于折疊頁張在縱向中間繞該頁張1、2的中心線ML被折頁，參見圖2及圖4，并且折刀為此目的不移動。該距離的一半分?jǐn)偨o前邊緣擋規(guī)90的移動。此外，前邊緣擋規(guī)90移動一個調(diào)節(jié)行程SWA的方式對于本發(fā)明是不重要的。
如在圖1至圖4中可看到的，沿著頁張的輸送路徑B設(shè)置有多個定位機(jī)構(gòu)10、20、30、40、50。這些定位機(jī)構(gòu)10、20、30、40、50尤其涉及導(dǎo)向輥10、20、30、40、50。為這些導(dǎo)向輥10、20、30、40、50中的每一個配置一個對壓輥70。在一個未示出的特別有利的實施形式中，給這些導(dǎo)向輥10、20、30、40、50配置一個輸送帶作為共用的對壓機(jī)構(gòu)。這樣一個輸送帶以有利方式通過一些相應(yīng)的對壓輥70相對于這些導(dǎo)向輥10、20、30、40、50被支承，但也可考慮，該輸送帶僅在一個相配的槽中運行。
導(dǎo)向輥10、20、30、40、50安裝在一個共用的支架80上。支架80可通過一個用參考標(biāo)號82標(biāo)示的驅(qū)動裝置沿著輸送路徑移動一個調(diào)節(jié)行程SWT。支架80的該移動以有利方式通過與關(guān)于頁張1、2后邊緣HK的給定位置的信息的相互作用自動進(jìn)行。這些信息與一個控制裝置61交換，至少所述兩個驅(qū)動裝置62、82與該控制裝置相互作用并且彼此交換數(shù)據(jù)。通過支架的調(diào)節(jié)行程SWT，每個單個定位元件10、20、30、40、50可在一個后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5內(nèi)移動。在此，支架的調(diào)節(jié)行程SWT的長度是這樣的，即該長度稍微超過每個單個后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5的長度。這些單個后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5不重疊，而是彼此直接相接。這些后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5的總和稍微超過后邊緣區(qū)域HKB。也可考慮這些后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5部分地相互重疊。一個后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5的長度正好相當(dāng)于兩個相鄰導(dǎo)向輥10、20、30、40、50的相互間距離D。但也可考慮，這些導(dǎo)向輥10、20、30、40、50不等距離地構(gòu)造，但這些導(dǎo)向輥10、20、30、40、50的等距離的實施形式更實際。該后邊緣區(qū)域HKB最后在該實施例中被分成五個后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5并且支架的必需的調(diào)節(jié)行程STW減小到約五分之一。
各個導(dǎo)向輥10、20、30、40、50在本實施形式中可順時針繞輥軸線12、22、32、42、52自由地轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向輥10、20、30、40、50彈性靠壓在所述對壓輥70上。為此，所有導(dǎo)向輥10、20、30、40、50具有一個擺動臂14、24、34、44、54，這些導(dǎo)向輥可借助于所述擺動臂繞相應(yīng)的擺動軸線16、26、36、46、56擺動。在此，在輸送方向上的第一導(dǎo)向輥10始終在一個主動的工作位置中并且因此持續(xù)地與相應(yīng)的對壓輥70相互作用。如果第一導(dǎo)向輥10由于抵達(dá)的頁張1、2的厚度而由對壓輥70上逆著彈簧力抬起，則該第一導(dǎo)向輥繞擺動軸線16擺動。
所有在下游跟隨的導(dǎo)向輥20、30、40、50與一個激活機(jī)構(gòu)60相連接，即一個齒形帶60，該齒形帶纏繞一個相應(yīng)的齒輪28、38、48、58并且通過張緊輪63、64、65張緊，這些張緊輪被設(shè)置在導(dǎo)向輥10、20、30、40、50之間。此外，所述激活機(jī)構(gòu)還包括一個用參考標(biāo)號62標(biāo)示的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置引起齒形帶60運動并且因此引起齒輪28、38、48、58轉(zhuǎn)動。相應(yīng)的齒輪28、38、48、58各具有一個攜動器29、39、49、59，當(dāng)對應(yīng)的導(dǎo)向輥20、30、40、50位于一個被動的工作位置中時，所述攜動器與相應(yīng)導(dǎo)向輥20、30、40、50的相應(yīng)擺動臂24、34、44、54接觸。在此，該攜動器29、39、49、59的位置在裝入齒形帶60的情況下從導(dǎo)向輥20、30、40、50到導(dǎo)向輥20、30、40、50順流向下順時針移動過一個角度。由此如圖1及圖2中所示地得到，導(dǎo)向輥20、30、40、50沿輸送方向B離開相應(yīng)對壓機(jī)構(gòu)70越來越遠(yuǎn)。這具有這樣的效果，即當(dāng)齒形帶60在輸送方向B上運動時，首先第二輸送輥20、然后第三輸送輥30、然后第四輸送輥40、最后則第五輸送輥50下降。在此，一旦相應(yīng)導(dǎo)向輥20、30、40與從屬的對壓機(jī)構(gòu)70相互作用，這些攜動器29、39、49就在之前的導(dǎo)向輥20、30、40處越來越遠(yuǎn)地從與擺動臂24、34、44接觸的位置離開。該狀態(tài)示出在圖3及圖4中。
圖5至圖8中示出了一個替換的實施形式。
各個導(dǎo)向輥10、20、30、40、50在該實施形式中可順時針繞輥軸線12、22、32、42、52自由地轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向輥10、20、30、40、50也彈性地靠壓在所述對壓輥70上。為此，所有的導(dǎo)向輥10、20、30、40、50都具有一個擺動臂14、24、34、44、54，這些導(dǎo)向輥可借助于所述擺動臂繞相應(yīng)的擺動軸線16、26、36、46、56擺動。在此，在輸送方向上的第一導(dǎo)向輥10始終在一個主動的工作位置中并且因此持續(xù)地與相應(yīng)的對壓輥70相互作用。如果第一導(dǎo)向輥10由于抵達(dá)的頁張1、2的厚度而由對壓輥70上逆著彈簧力抬起，則該第一導(dǎo)向輥繞擺動軸線16擺動。
所有在下游跟隨的導(dǎo)向輥20、30、40、50在它們的擺動臂24、34、44、54的一個端部上具有一個調(diào)節(jié)面112。該調(diào)節(jié)面112與一些銷111共同作用，這些銷固定在一個可調(diào)節(jié)的操作板條110上。該可調(diào)節(jié)的操作板條110與一個用參考標(biāo)號62標(biāo)示的驅(qū)動裝置相連接，該驅(qū)動裝置使該板條直線運動。這些銷111這樣設(shè)置在板條110上，使得這些銷順序地接觸這些調(diào)節(jié)面112并且因此使輥20、30、40、50順序地從一個被動的工作位置進(jìn)入一個主動的工作位置中。
由此如圖5及圖6示出地得到，導(dǎo)向輥20、30、40、50沿輸送方向B離開相應(yīng)的對壓機(jī)構(gòu)70越來越遠(yuǎn)。這具有這樣的效果，即當(dāng)該可調(diào)節(jié)的操作板條110在輸送方向B上運動時，首先輸送輥20、然后第三輸送輥30、然后第四輸送輥40、最后則第五輸送輥50下降。在此，一旦相應(yīng)導(dǎo)向輥20、30、40與從屬的對壓機(jī)構(gòu)70相互作用，這些銷111就在之前的導(dǎo)向輥20、30、40處越來越遠(yuǎn)地從擺動臂24、34、44上的調(diào)節(jié)面112離開。該狀態(tài)示出在圖7及圖8中。
在另一個實施形式中，對壓輥70構(gòu)造成一個連續(xù)的帶113，如圖9所示。
如果現(xiàn)在進(jìn)行兩個頁張尺寸之間的變換，則首先得知，該頁張1、2的后邊緣落在哪個后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5中。然后將與該后邊緣定位區(qū)域HKPB1、HKPB2、HKPB3、HKPB4、HKPB5對應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)10、20、30、40、50在支架的可供使用的調(diào)節(jié)行程STW之內(nèi)置于相應(yīng)位置上并且將前邊緣擋規(guī)90也置于相應(yīng)位置中。如果現(xiàn)在例如一個頁張1、2的后邊緣HK落在第三導(dǎo)向輥30的后邊緣定位區(qū)域HKPB3中，則將該第三導(dǎo)向輥30正好定位在該頁張1、2的后邊緣HK的位置上，位于上游的導(dǎo)向輥10、20也處于一個主動的工作位置中，在該主動的工作位置中，這些導(dǎo)向輥10、20盡可能長地將去往前邊緣擋規(guī)的行程上的頁張壓緊。相反，位于下游的導(dǎo)向輥40、50處于一個被動的工作位置中，在該被動的工作位置中，這些導(dǎo)向輥40、50不妨礙該頁張1、2的折頁。
這樣一個本發(fā)明裝置可使用在所有的刀式折頁機(jī)或混合式折頁機(jī)中，尤其是也用在第二及第三十字折痕中，但也在可使用在其它的要保證對待加工產(chǎn)品盡可能長的導(dǎo)向同時保證快速的規(guī)格變換及高的定位精度的裝置中。
參考標(biāo)號清單1、2頁張10、20、30、40、50 導(dǎo)向輥12、22、32、42、52 輥軸線14、24、34、44、54 擺動臂16、26、36、46、56 擺動軸線28、38、48、58 齒輪29、39、49、59 攜動器60 齒形帶61 控制裝置62 驅(qū)動裝置63、64、65 張緊輪70 對壓輥80 支架82 支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90 前邊緣擋規(guī)100 本發(fā)明裝置110 可調(diào)節(jié)的操作板條111 銷112 調(diào)節(jié)面113 對壓帶B 輸送方向D 兩個相鄰導(dǎo)向輥之間的距離HK 后邊緣HKB 后邊緣區(qū)域
HKPB1 第一導(dǎo)向輥的后邊緣定位區(qū)域HKPB2 第二導(dǎo)向輥的后邊緣定位區(qū)域HKPB3 第三導(dǎo)向輥的后邊緣定位區(qū)域HKPB4 第四導(dǎo)向輥的后邊緣定位區(qū)域HKPB5 第五導(dǎo)向輥的后邊緣定位區(qū)域L1 最大可能頁張在輸送方向上的長度L2 最小可能頁張在輸送方向上的長度ML 頁張的中心線SWA 前邊緣擋規(guī)的調(diào)節(jié)行程SWT 支架的調(diào)節(jié)行程
權(quán)利要求
1.一種裝置(100)，用于定位優(yōu)選在一個混合式折頁機(jī)中運動的頁張(1，2)、尤其是由紙或其它材料制成的頁張(1，2)，它具有一個后邊緣區(qū)域(HKB)，在該后邊緣區(qū)域中要根據(jù)該頁張(1，2)的尺寸將該頁張(1，2)的后邊緣(HB)在輸送方向(B)上定位，以及具有定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)，借助于這些定位機(jī)構(gòu)可定位該頁張(1，2)的后邊緣，其中，這些定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)固定在一個支架(80)上，并且設(shè)置有支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(82)，借助于這些支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使該支架(80)在這些頁張(1，2)的輸送方向上運動一個預(yù)給定的調(diào)節(jié)行程(SWT)，使得該頁張(1，2)的后邊緣可在一個后邊緣定位區(qū)域(HKPB1，HKPB2，HKPB3，HKPB4，HKPB5)內(nèi)定位，其特征在于多個定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)這樣固定在該支架(80)上，使得各個定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)的各自不同的后邊緣定位區(qū)域(HKPB1，HKPB2，HKPB3，HKPB4，HKPB5)的總和覆蓋整個后邊緣區(qū)域(HKB)，但每個對應(yīng)的后邊緣定位區(qū)域(HKPB1，HKPB2，HKPB3，HKPB4，HKPB5)在輸送方向(B)上比該后邊緣區(qū)域(HKB)短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于各個定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)的這些后邊緣定位區(qū)域(HKPB1，HKPB2，HKPB3，HKPB4，HKPB5)不重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于在該支架(80)的輸送方向上該支架的調(diào)節(jié)行程(SWT)比各個定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)的各個后邊緣定位區(qū)域(HKPB1，HKPB2，HKPB3，HKPB4，HKPB5)的長度略微長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于這些定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)涉及處于彈簧力作用下的導(dǎo)向輥(10，20，30，40，50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于為這些導(dǎo)向輥(10，20，30，40，50)對應(yīng)配置對壓機(jī)構(gòu)(70)，如一個共用的帶(113)或單個的配合輥(70)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于為這些定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)對應(yīng)配置激活機(jī)構(gòu)(60，62，110，111，112)，其中，這些激活機(jī)構(gòu)(60，62，110，111，112)這樣構(gòu)造，使得由此這些定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)可運動到一個主動的或被動的工作位置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于這些激活機(jī)構(gòu)(60，62)這樣構(gòu)造，使得所有定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)的工作位置可通過一個共用的牽引機(jī)構(gòu)(60，110)調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于這些激活機(jī)構(gòu)(60，62，110，111，112)這樣構(gòu)造，使得在一個在輸送方向(B)上設(shè)置在第一定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)之后的定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)運動到一個主動的工作位置中后，所有設(shè)置在上游的定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)都處于主動的工作位置中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于這些激活機(jī)構(gòu)(60，62，110，111，112)這樣構(gòu)造，使得在一個在輸送方向上設(shè)置在第一定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)之后的定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)運動到一個被動的工作位置中后，所有設(shè)置在下游的定位機(jī)構(gòu)(10，20，30，40，50)都處于被動的工作位置中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于該共用的牽引機(jī)構(gòu)(60)是一個齒形帶。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于該共用的牽引機(jī)構(gòu)(110)是一個可調(diào)節(jié)的操作板條。
全文摘要
用于定位優(yōu)選在混合式折頁機(jī)中運動的、尤其是由紙或其它材料制成的頁張的裝置(100)，具有后邊緣區(qū)域(HKB)，在該區(qū)域中根據(jù)頁張尺寸將頁張后邊緣在輸送方向(B)上定位，具有定位機(jī)構(gòu)(10)，借助這些定位機(jī)構(gòu)可定位頁張后邊緣，其中，定位機(jī)構(gòu)固定在一個支架(80)上，設(shè)置有支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(82)，借助這些支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使支架在輸送方向上運動一個預(yù)定調(diào)節(jié)行程(SWT)，使得頁張的后邊緣可在后邊緣定位區(qū)域(HKPB1，HKPB2，HKPB3，HKPB4，HKPB5)內(nèi)定位，其中多個定位機(jī)構(gòu)這樣固定在支架上，使得各個定位機(jī)構(gòu)的各自不同的后邊緣定位區(qū)域的總和覆蓋整個后邊緣區(qū)域，但每個對應(yīng)的后邊緣定位區(qū)域在輸送方向上比該后邊緣區(qū)域短。
文檔編號B65H45/12GK1840457SQ20061007107
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者克勞斯-彼得·施賴伯, 哈默·克里斯托夫 申請人:海德堡印刷機(jī)械股份公司