專(zhuān)利名稱(chēng)：用于開(kāi)罐器的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于開(kāi)罐器的機(jī)構(gòu)，其中所述開(kāi)罐器可以設(shè)有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
金屬罐是保存物品的常見(jiàn)包裝形式，通常包括圓柱壁部，圓柱壁部的兩端由圓形蓋子封閉。該蓋子通常在其周邊設(shè)置直立的凸緣，該凸緣向下彎成倒U形以?shī)A在圓柱壁部的端部，由此將蓋子固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 背景技術(shù)：
常見(jiàn)的開(kāi)罐器類(lèi)型有兩種。第一種通過(guò)圍繞蓋子在蓋子的邊緣附近制造圓形切口來(lái)開(kāi)罐，切口通常在直立凸緣的內(nèi)部。第二種使用圓盤(pán)狀切刀圍繞罐的圓柱壁部制造切口。典型地，所形成的切口接近罐的圓柱部分的邊緣，但正好在蓋子的下方，由此使得圓形切口完成后，罐的圓柱部分末端處的一小部分和蓋子被切除。相對(duì)于第一種開(kāi)罐器常有的撕裂動(dòng)作而言，第二種開(kāi)罐器的優(yōu)點(diǎn)之一是其切刀被設(shè)計(jì)成能夠產(chǎn)生干凈利落的切割動(dòng)作。
英國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No.GB2118134 A1公開(kāi)了第二種開(kāi)罐器，其具有一對(duì)彼此鉸接的手柄，可以在打開(kāi)位置(用于固定到罐上)和合攏切割位置之間移動(dòng)；可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪，其與罐的邊緣嚙合，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)作用下推動(dòng)開(kāi)罐器繞罐轉(zhuǎn)動(dòng)；以及圓盤(pán)狀切割輪，當(dāng)手柄進(jìn)入合攏位置時(shí)，所述圓盤(pán)狀切割輪相對(duì)于驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)入切割位置。該圓盤(pán)狀切割輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)手柄上，其軸線偏離鉸接的軸線。另一手柄具有直立的圓柱狀套管，所述套管延伸穿過(guò)一個(gè)手柄上的相應(yīng)孔，一個(gè)手柄圍繞該套管相對(duì)于另一手柄被鉸接。驅(qū)動(dòng)輪的支柱穿過(guò)套管并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在套管內(nèi)，并且驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏離套管的軸線。
GB 2 118 134 A1文件所公開(kāi)的通常類(lèi)型的開(kāi)罐器以“Lift Off”為商標(biāo)已經(jīng)廣泛銷(xiāo)售了多年。下述的專(zhuān)利申請(qǐng)對(duì)這種開(kāi)罐器進(jìn)行了各種改動(dòng)加拿大專(zhuān)利申請(qǐng)CA1200086A1，歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)EP0193278A1、EP0202790A1和EP0574214A1。
GB 2 118 134 A1中的開(kāi)罐器及其各種變形所存在的問(wèn)題之一是需要兩種單獨(dú)的動(dòng)作來(lái)完成切割功能。首先，應(yīng)將兩個(gè)手柄合到一起，典型地是通過(guò)手動(dòng)壓合動(dòng)作。隨后，應(yīng)該對(duì)驅(qū)動(dòng)輪施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，對(duì)這兩種單獨(dú)動(dòng)作的需要使得這種類(lèi)型的開(kāi)罐器很難全自動(dòng)化，GB 2 118134 A1所公開(kāi)的開(kāi)罐器僅適于手動(dòng)操作。
為了解決這一問(wèn)題，申請(qǐng)人發(fā)明了一種開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其僅依賴(lài)于利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選單一驅(qū)動(dòng)輪。這樣的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)可以由手動(dòng)或者自動(dòng)(即電動(dòng))驅(qū)動(dòng)裝置提供。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于開(kāi)罐器的機(jī)構(gòu)，所述罐包括圓柱壁，圓柱壁的每個(gè)端部用圓形蓋子封閉，該蓋子利用圍繞其周邊的直立凸緣夾持在所述圓柱壁的所述每一端上而被固定在圓柱壁上，所述的機(jī)構(gòu)包括主體；用于與罐的凸緣相嚙合的驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪繞第一軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述主體上；切刀輪，該切刀輪繞第二軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述主體上，并且可以由所述驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；偏心地安裝至所述切刀輪的切刀，所述切刀依靠切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠移向切割位置，在該切割位置切刀與驅(qū)動(dòng)輪形成夾合，這使得當(dāng)開(kāi)罐器繞罐做軌道運(yùn)行時(shí)，切刀割入罐的圓柱壁以在圓柱壁上形成切口，其中所述切割位置由對(duì)應(yīng)于切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段的切割間隔所限定，在該切割間隔內(nèi)，切刀與驅(qū)動(dòng)輪足夠地接近以形成夾合；并且為切刀輪提供間歇驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)切刀位于切割位置時(shí)，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪之間提供間歇驅(qū)動(dòng)，以使得在足夠的切割間隔內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢锰幈３謯A合，以提供圍繞罐的圓柱壁的全軌道切割。
本發(fā)明提供一種用于開(kāi)罐器的機(jī)構(gòu)。該罐為普通類(lèi)型并且典型地包括圓柱壁，所述圓柱壁在其兩端處用圓形蓋子封閉，該蓋子利用圍繞其周邊的直立凸緣夾持在所述圓柱壁的所述每一端上而被固定在圓柱壁的每一端上。
該機(jī)構(gòu)包括主體，該主體的主要功能是為安裝驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪提供基底或表面。因此，該主體典型地限定相對(duì)簡(jiǎn)單的平坦形狀，其在一些方面，可以附帶用于容納罐和/或有助于使用者使用的部件。
設(shè)置用于與罐的凸緣相嚙合的驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述主體上。
設(shè)置切刀輪，該切刀輪繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述主體上，該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線必須有別于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。該切刀輪被設(shè)置成可由驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。典型地，驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪的輪齒直接嚙合，盡管存在包含非直接驅(qū)動(dòng)關(guān)系的各種改變。
提供被偏心地安裝到切刀輪上的切刀?！捌牡匕惭b”是指切刀以相對(duì)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心(或偏移)的形式安裝到切刀輪上。典型地，該切刀的外形為圓形，因此偏心安裝是指當(dāng)切刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓形切刀的中心也圍繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由此圓形切刀的邊緣被偏移。
特別地，切刀輪可轉(zhuǎn)動(dòng)至切割位置，在該切割位置，切刀被偏移到與驅(qū)動(dòng)輪形成夾合的位置，這使得在使用時(shí)，切刀割入罐的圓柱壁，從而當(dāng)開(kāi)罐器繞罐做軌道運(yùn)行時(shí)，切刀在圓柱壁上形成切口。
該切割位置由對(duì)應(yīng)于切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段的切割間隔所限定，在該切割間隔內(nèi)，切刀與驅(qū)動(dòng)輪足夠地接近以形成夾合。也就是說(shuō)，切割?yuàn)A合發(fā)生在切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段內(nèi)在適當(dāng)?shù)奈恢锰?，這一區(qū)段在切刀與驅(qū)動(dòng)輪足夠地接近以恰好形成切割?yuàn)A合的切刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)和切刀移離驅(qū)動(dòng)輪足夠遠(yuǎn)以解除切割?yuàn)A合的切刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)之間。
還應(yīng)認(rèn)識(shí)到，為了完全打開(kāi)罐，切刀在罐的圓柱壁上的切割動(dòng)作應(yīng)該在適當(dāng)位置處保持一段切割間隔，該切割間隔正好大于罐的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段。事實(shí)上，為了完全打開(kāi)罐，該切割間隔至少對(duì)應(yīng)罐的全軌道(即360度轉(zhuǎn)動(dòng))。
相應(yīng)地，為切刀輪提供間歇驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)切刀位于切割位置時(shí)，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪之間提供間歇驅(qū)動(dòng)，以使得在足夠的切割間隔內(nèi)將夾合保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，從而提供圍繞罐的圓柱壁的所需全軌道切割。
本質(zhì)上，可以認(rèn)為，間歇驅(qū)動(dòng)裝置的功能就是延長(zhǎng)切割間隔，使其足以提供所需的全軌道切割。當(dāng)切刀位于切割位置時(shí)，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)在驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪之間僅提供間歇的(即步進(jìn)的)驅(qū)動(dòng)而提供這一功能。一旦對(duì)罐壁完成全軌道切割，切刀輪進(jìn)一步越過(guò)切割位置繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且切刀和驅(qū)動(dòng)輪之間恢復(fù)正常的(即非間歇的)驅(qū)動(dòng)關(guān)系。適當(dāng)?shù)?，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括馬氏間歇機(jī)構(gòu)(Geneva mechanism)或其等同機(jī)構(gòu)。
適當(dāng)?shù)?，切刀輪被設(shè)置成在切割位置處，驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪脫離正常的驅(qū)動(dòng)關(guān)系。例如，這可以通過(guò)從切刀輪上對(duì)應(yīng)切割間隔的區(qū)段(即對(duì)應(yīng)切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段，切刀在該區(qū)段足夠接近驅(qū)動(dòng)輪以形成切割?yuàn)A合)去除齒而被實(shí)現(xiàn)。
可在驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)(或齒或等同特征)，用來(lái)通過(guò)設(shè)置于切刀輪上的可間歇驅(qū)動(dòng)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)間歇驅(qū)動(dòng)作用，以此可合適地獲得所需的間歇驅(qū)動(dòng)裝置(在驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪的主驅(qū)動(dòng)齒之間提供間歇驅(qū)動(dòng)關(guān)系)。適當(dāng)?shù)?，該可間歇驅(qū)動(dòng)元件包括在切刀輪上被適當(dāng)定位的帶有驅(qū)動(dòng)齒的彎曲齒條(即整圈間歇驅(qū)動(dòng)齒的一部分)。很清楚，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)不應(yīng)該與切刀輪的主驅(qū)動(dòng)齒相作用，因此驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和間歇驅(qū)動(dòng)齒應(yīng)被適當(dāng)?shù)卦O(shè)置成在一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)可驅(qū)動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，該平面應(yīng)該與驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平面間隔開(kāi)。然而，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和間歇驅(qū)動(dòng)齒分別與驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪共用相同的旋轉(zhuǎn)軸線。
優(yōu)選地，間歇驅(qū)動(dòng)裝置還附加設(shè)置有控制裝置，除響應(yīng)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與間歇驅(qū)動(dòng)齒的驅(qū)動(dòng)嚙合外，該控制裝置用于防止切刀輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)(向后轉(zhuǎn)或向前轉(zhuǎn)，或優(yōu)選二者)。該控制裝置還可以具有附加的對(duì)準(zhǔn)功能，使驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與間歇驅(qū)動(dòng)齒對(duì)準(zhǔn)，以確保平穩(wěn)的間歇驅(qū)動(dòng)作用。
適當(dāng)?shù)?，該控制裝置包括驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置的控制銷(xiāo)(或齒或等同特征)，該控制銷(xiāo)被設(shè)置成可移動(dòng)，以與切刀輪上的控制齒的彎曲齒條(即整圈控制齒的一部分)嚙合/脫離。該控制銷(xiāo)與彎曲齒條的嚙合/脫離運(yùn)動(dòng)可以通過(guò)以下方式獲得，例如設(shè)置適當(dāng)?shù)膰Ш?脫離特征(即一個(gè)或多個(gè)凸輪或其他控制表面)，使得控制銷(xiāo)恰好在其與可間歇驅(qū)動(dòng)元件嚙合之前與彎曲齒條脫離，并且在與可間歇驅(qū)動(dòng)元件嚙合之后與彎曲齒條嚙合。
當(dāng)使用一個(gè)或多個(gè)凸輪來(lái)作為嚙合/脫離特征時(shí)，它們可以與驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相同或不同。因此，切刀輪總是不會(huì)自由運(yùn)動(dòng)，該自由運(yùn)動(dòng)可以導(dǎo)致諸如切刀不切割罐或者切刀輪不與驅(qū)動(dòng)輪同步。
或者，該控制裝置包括設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪上的控制表面(即直立的不連續(xù)圓形壁)，其被設(shè)置成與切刀輪上的一個(gè)或多個(gè)(即分隔開(kāi)的一對(duì))控制銷(xiāo)嚙合/脫離。該控制表面與一個(gè)或多個(gè)控制銷(xiāo)的嚙合/脫離運(yùn)動(dòng)可以通過(guò)以下方式獲得，例如將其設(shè)置成控制表面恰好在驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和可間歇驅(qū)動(dòng)元件嚙合之前與一個(gè)或多個(gè)控制銷(xiāo)脫離，并且在此之后與一個(gè)或多個(gè)控制銷(xiāo)相嚙合。這樣，切刀輪也不會(huì)有任何自由運(yùn)動(dòng)，該自由運(yùn)動(dòng)可以導(dǎo)致諸如切刀不切割罐或者切刀輪不與驅(qū)動(dòng)輪同步。這種控制機(jī)構(gòu)可以認(rèn)為是“旋轉(zhuǎn)壁式馬氏間歇機(jī)構(gòu)(rotating wall Geneva)”。這種方式的優(yōu)點(diǎn)之一是簡(jiǎn)單。
另一方面，控制裝置包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上的分隔元件，所述分隔元件被設(shè)置用于與切刀輪的間歇分隔作用，使得驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與間歇驅(qū)動(dòng)齒分隔開(kāi)(因此，除了在所需要的間歇驅(qū)動(dòng)位置外，防止任何驅(qū)動(dòng)作用)。因此，直到驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與可間歇驅(qū)動(dòng)元件之間正進(jìn)入嚙合點(diǎn)之前，該驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和間歇驅(qū)動(dòng)齒之間在適當(dāng)位置處有分隔作用，并且在此之后再次提供分隔。通常，沿著驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置該分隔。
一方面，該分隔元件包括為驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置的直立彎曲壁(即不連續(xù)圓形壁)，其被設(shè)置成與切刀輪的底部相作用，使得除了在需要的間歇驅(qū)動(dòng)位置(即對(duì)應(yīng)于圓形壁的缺口)外，推動(dòng)(即間隔開(kāi))切刀輪離開(kāi)(即向上離開(kāi))驅(qū)動(dòng)輪。
本發(fā)明的機(jī)構(gòu)需要切刀輪移至切割位置，在該位置，切刀與驅(qū)動(dòng)輪之間夾合。期望該夾合應(yīng)盡可能地有效。
因此，適當(dāng)?shù)兀瑸榍械遁喬峁╅g隔墊圈，該間隔墊圈與切刀輪共用第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。該間隔墊圈帶有連接件，用于連接切刀輪，使得二者在切割動(dòng)作時(shí)可以一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該間隔墊圈典型地可由彈性材料，即橡膠或合適的合成聚合物制成。這種彈性材料的用途是提供更寬的夾持容差。這也能夠使切割區(qū)段角度最大化。
適當(dāng)?shù)?，間隔墊圈的連接件包括直立的非圓形(即方形)套管，其突出并穿過(guò)切刀輪上的非圓形(即方形)孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種開(kāi)罐器，其包括上述機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)其驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置。該開(kāi)罐器典型地包括外殼，該外殼被成形為容納罐和/或提供便于使用者操作的部件。例如，可以提供抓握部件以便于手動(dòng)操作。
一方面，該驅(qū)動(dòng)裝置適于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)并且可以包括任何適于向驅(qū)動(dòng)輪手動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的裝置。另一方面，該驅(qū)動(dòng)裝置適于自動(dòng)驅(qū)動(dòng)(即電力驅(qū)動(dòng))并且可以包括任何適于向驅(qū)動(dòng)輪自動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的裝置。
適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)或自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可以直接提供驅(qū)動(dòng)力，或者可以經(jīng)任何適當(dāng)?shù)凝X輪傳動(dòng)(例如經(jīng)過(guò)齒輪箱)或設(shè)置用來(lái)產(chǎn)生機(jī)械增益的任何部件/裝置(即杠桿、凸輪、滑輪)來(lái)傳送驅(qū)動(dòng)力。
合適的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可以由任何適用的電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，但典型地是利用電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，可以通過(guò)電力網(wǎng)或者電池為電動(dòng)機(jī)供電。
優(yōu)選將驅(qū)動(dòng)裝置的初始致動(dòng)設(shè)置成將切刀輪旋轉(zhuǎn)到切割位置，切刀在該位置割入罐的圓柱壁，將驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步的致動(dòng)設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪以使得開(kāi)罐器圍繞罐作軌道轉(zhuǎn)動(dòng)以在罐上形成切口。
當(dāng)切割完成后，優(yōu)選將驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步的致動(dòng)設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)切刀輪使其脫離所述切割位置。
根據(jù)本發(fā)明的其他方面，本發(fā)明提供一種利用上述開(kāi)罐器割除罐的蓋子的方法。


下面將參照

本發(fā)明的實(shí)施例。所附圖中圖1表示本發(fā)明的第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)處于開(kāi)始(即與罐分開(kāi))位置時(shí)的側(cè)視圖；圖2表示沿圖1中X-X剖面的剖視圖；圖3表示圖1所示第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)處于開(kāi)始(即與罐分開(kāi))位置及其與罐相作用的頂視圖；
圖4表示沿圖3中A-A剖面的剖視圖；圖5a-5g表示圖1所示第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)及其在開(kāi)罐操作的順序動(dòng)作中與罐相作用的底視圖；圖6a-6g表示圖1所示第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)及其在開(kāi)罐操作的順序動(dòng)作中與罐相作用的沿Y-Y剖面的底剖視圖；圖7a-7g表示圖1所示第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)及其在開(kāi)罐操作的順序動(dòng)作中與罐相作用的沿Z-Z剖面的底剖視圖；圖8表示本發(fā)明的第二開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)位于切割(即與罐嚙合)位置時(shí)的下透視圖。
圖9表示本發(fā)明的第二開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)位于切割(即與罐嚙合)位置時(shí)向下朝驅(qū)動(dòng)輪觀察的剖視圖；圖10表示包括本發(fā)明的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)的開(kāi)罐器及其與罐的相互作用；圖11a和圖11b分別表示包括本發(fā)明的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)的自動(dòng)開(kāi)罐器的頂透視圖和底透視圖；圖12表示圖11a和圖11b所示自動(dòng)開(kāi)罐器去除上部殼體后的透視圖；以及圖13表示圖11a和圖11b所示自動(dòng)開(kāi)罐器的分解視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照附圖，圖1至圖4表示處于開(kāi)始位置(即與罐咬合分開(kāi))的第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動(dòng)軸12上的帶齒驅(qū)動(dòng)輪10，所述驅(qū)動(dòng)軸12繞驅(qū)動(dòng)軸線14轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)軸12上還裝有驅(qū)動(dòng)齒輪16，該齒輪16用于與切刀驅(qū)動(dòng)齒輪22的外輪齒23相嚙合，該切刀驅(qū)動(dòng)齒輪22設(shè)置在切刀輪20上，該切刀輪20在切刀軸21上，可受驅(qū)動(dòng)圍繞切刀輪軸線24轉(zhuǎn)動(dòng)。由圖2可見(jiàn)，在切刀驅(qū)動(dòng)齒輪22的左手側(cè)缺少幾個(gè)外輪齒23，取而代之的是內(nèi)輪齒25以及直立的彎曲齒條26，二者的功能將在下文進(jìn)行較清楚的介紹。
該切刀輪20還帶有圓盤(pán)狀的切刀28，該切刀28偏心地裝在切刀輪20上，使得當(dāng)切刀輪繞其軸線24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀28被轉(zhuǎn)動(dòng)接近驅(qū)動(dòng)輪10，在二者之間形成夾合。使用時(shí)夾合的形成與切割位置相對(duì)應(yīng)，在該位置，切刀28割入罐1的圓柱壁2(參見(jiàn)圖4)，當(dāng)開(kāi)罐器圍繞罐做軌道運(yùn)行時(shí)便在圓柱壁2上形成了切口。切割位置是由切割間隔限定的，該間隔對(duì)應(yīng)于切刀輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段，在該間隔內(nèi)，切刀28與驅(qū)動(dòng)輪10足夠接近以形成夾合，這些將從后面的描述中再次得以了解到。
圖1和圖4最明顯地表示出，為切刀輪20設(shè)置間隔墊圈30及其連接件31，它們與切刀輪20繞同一旋轉(zhuǎn)軸線24轉(zhuǎn)動(dòng)。該連接件31包括直立的非圓形套管，該套管穿入設(shè)置于切刀輪28的相應(yīng)非圓形孔，并且在頂部安裝有端部墊圈32。間隔墊圈30的作用主要是為容納罐的突起蓋4提供空腔34。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，如果間隔墊圈30包括彈性材料(即橡膠或者合成聚合物)則會(huì)改進(jìn)對(duì)罐的夾持。
該切刀輪20還設(shè)有間歇驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)切刀28位于切割位置時(shí)，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪10和切刀輪20之間提供間歇驅(qū)動(dòng)，以使得在足夠的切割間隔內(nèi)將夾合保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，從而提供圍繞罐1的圓柱壁2的全軌道切割。
驅(qū)動(dòng)的間歇基本是由切刀驅(qū)動(dòng)齒輪22的外輪齒23中的空缺(缺失的齒)所提供，這一空缺導(dǎo)致與驅(qū)動(dòng)輪10的驅(qū)動(dòng)齒輪16的嚙合作用間斷。在此點(diǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)18與直立的彎曲齒條26相互作用，這導(dǎo)致在驅(qū)動(dòng)輪10的每次轉(zhuǎn)動(dòng)中，切刀輪20被彎曲齒條26上的一個(gè)齒“接通(be kicked on)”。最終，該切刀輪20被充分地“接通”，以致于驅(qū)動(dòng)齒輪16與切刀驅(qū)動(dòng)齒輪22的外輪齒23再度嚙合，并由此恢復(fù)驅(qū)動(dòng)輪10和切刀輪20之間的正常驅(qū)動(dòng)關(guān)系。因此，該間歇驅(qū)動(dòng)可以認(rèn)為是馬氏間歇機(jī)構(gòu)的一種。為了使開(kāi)罐器有效地工作，間歇驅(qū)動(dòng)的時(shí)間段應(yīng)該基本上與圍繞罐1的圓柱壁2提供全軌道切割所需的切割間隔相對(duì)應(yīng)。
在對(duì)基本間歇驅(qū)動(dòng)裝置的改進(jìn)中，還提供控制功能，用于在切割間隔時(shí)控制(即保持不動(dòng))切刀輪20。這樣，如圖2所示，控制桿40安裝到驅(qū)動(dòng)軸12和切刀軸21上(并且相對(duì)其可以側(cè)向移動(dòng))，該控制桿40上設(shè)有控制銷(xiāo)42，該控制銷(xiāo)42在切割間隔時(shí)與切刀輪20的內(nèi)輪齒25間歇嚙合。更詳細(xì)地說(shuō)，控制銷(xiāo)42被設(shè)置成能與切刀輪20上的內(nèi)輪齒25嚙合/脫離。控制銷(xiāo)42與內(nèi)輪齒25之間的嚙合/脫離運(yùn)動(dòng)是通過(guò)兩個(gè)凸輪43、44的相互作用獲得的。凸輪44通過(guò)與壁45相互作用，使控制銷(xiāo)42與控制桿40的內(nèi)表面41以及與控制銷(xiāo)42相嚙合的凸輪43脫離。在部分實(shí)施例中，該凸輪43可以由彈簧替代。如此進(jìn)行設(shè)置，使得控制銷(xiāo)42正好在驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)18與間歇驅(qū)動(dòng)裝置的直立彎曲齒條26相嚙合之前與內(nèi)輪齒25脫離。由此，切刀輪20永遠(yuǎn)不會(huì)自由運(yùn)動(dòng)，自由運(yùn)動(dòng)可能導(dǎo)致切刀輪20不切割罐1或者不與驅(qū)動(dòng)輪10同步。
參照?qǐng)D5a至5g、圖6a至6g、圖7a至7g可以更清楚地明了間歇驅(qū)動(dòng)裝置及其有關(guān)控制裝置的功能，這些附圖表示開(kāi)罐動(dòng)作時(shí)的順序步驟。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，僅在每幅圖中標(biāo)示出相關(guān)的“活動(dòng)”特征。
圖5-7a表示圖1到4中的罐1打開(kāi)機(jī)構(gòu)位于開(kāi)始位置，切刀輪20的圓盤(pán)狀切刀28在該位置與驅(qū)動(dòng)輪10完全分離，它們之間不再形成夾合。切刀輪20的外輪齒23與驅(qū)動(dòng)輪10嚙合，使得切刀20在驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)下正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖5-7b中，轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪10驅(qū)動(dòng)切刀輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，以使切刀28接近驅(qū)動(dòng)輪10，由此在二者之間形成夾合，用以?shī)A持罐1的壁2。這一位置正好對(duì)應(yīng)切割間隔開(kāi)始之前。
在圖5-7c中，驅(qū)動(dòng)輪10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并且越過(guò)外輪齒23的最后一個(gè)齒27，這使得驅(qū)動(dòng)輪10和切刀輪20的外輪齒23之間的正常驅(qū)動(dòng)作用被中斷。這對(duì)應(yīng)于切割間隔的開(kāi)始，并且此時(shí)間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始起作用。如圖6c所示，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)18與直立彎曲齒條26的第一齒29開(kāi)始嚙合。附加地，控制桿40上的控制銷(xiāo)42與切刀輪20的內(nèi)輪齒25相互作用以控制(即鎖住)其任何所不需要的動(dòng)作。
在圖5-7d中，驅(qū)動(dòng)輪10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是由于驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)18不再與直立彎曲齒條26相嚙合，因此驅(qū)動(dòng)輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)不能產(chǎn)生切刀輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。附加地，控制銷(xiāo)42和切刀輪20內(nèi)輪齒25之間的鎖定作用鎖定了其任何不需要的動(dòng)作。
在圖5-7e中，驅(qū)動(dòng)輪10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，再次使驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)18與直立彎曲齒條26進(jìn)入可驅(qū)動(dòng)嚙合關(guān)系，因此驅(qū)動(dòng)輪10的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致切刀輪20的“接通”轉(zhuǎn)動(dòng)。就在該“接通”動(dòng)作發(fā)生之前，控制銷(xiāo)42和切刀輪20的內(nèi)輪齒25之間的嚙合被中斷，這響應(yīng)于作用在控制桿40的內(nèi)表面41上的凸輪44的動(dòng)作，該作用推動(dòng)控制桿40遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輪10，使控制銷(xiāo)與內(nèi)輪齒25脫離嚙合，由此允許切刀輪20獲得所需的“接通”運(yùn)動(dòng)。
圖5-7f表示機(jī)構(gòu)處于切割間隔結(jié)束時(shí)(即剛好在間歇驅(qū)動(dòng)時(shí)段結(jié)束時(shí)并且剛好在切刀28脫離對(duì)罐1的切割作用之前)。該驅(qū)動(dòng)輪10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)18與直立彎曲齒條26的最后一個(gè)齒進(jìn)入可驅(qū)動(dòng)嚙合關(guān)系，因此驅(qū)動(dòng)輪10的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致切刀輪20的一個(gè)最后“接通”轉(zhuǎn)動(dòng)。和之前一樣，為了引起“接通”動(dòng)作，控制銷(xiāo)42和切刀輪20的內(nèi)輪齒25脫離嚙合(再次響應(yīng)于凸輪44對(duì)控制桿40的內(nèi)緣41的作用)。然而，現(xiàn)在，驅(qū)動(dòng)齒輪16再次進(jìn)入與外輪齒23的第一齒33的嚙合關(guān)系，這使得驅(qū)動(dòng)輪10和切刀輪20繼續(xù)它們之間的正常驅(qū)動(dòng)關(guān)系，如圖5-7g所示。
圖5-7g對(duì)應(yīng)于切割間隔結(jié)束后的位置。切刀28移離罐1的壁2，并且切刀28與驅(qū)動(dòng)輪10之間的夾合也將中斷，這使得罐1(已經(jīng)將蓋切除)可以被移離切刀機(jī)構(gòu)。
圖8和圖9表示本發(fā)明的第二開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中基本的間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與圖1到7g所示的第一開(kāi)罐器相對(duì)應(yīng)，但是采用了另外一種控制機(jī)構(gòu)。
圖8到圖9表示處于切割位置的第二開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動(dòng)軸112上的帶齒驅(qū)動(dòng)輪110，該驅(qū)動(dòng)軸繞驅(qū)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在該驅(qū)動(dòng)軸112上還裝有驅(qū)動(dòng)齒輪116，該齒輪116用于與切刀驅(qū)動(dòng)齒輪122的外輪齒123相嚙合，該切刀驅(qū)動(dòng)齒輪122設(shè)置在切刀輪120上，該切刀輪120在切刀軸121上可受驅(qū)動(dòng)圍繞切刀輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。由圖8可見(jiàn)，在切刀驅(qū)動(dòng)齒輪122的左手側(cè)缺少幾個(gè)外輪齒123，取而代之的是與第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)中的相同特征對(duì)應(yīng)的直立彎曲齒條26。
該切刀輪120還帶有圓盤(pán)狀切刀128，該切刀128偏心地安裝在切刀輪120上，使得當(dāng)切刀輪繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀128被帶動(dòng)接近驅(qū)動(dòng)輪110，用以在二者之間形成夾合。在使用中，夾合的形成與切割位置相對(duì)應(yīng)；在該位置，切刀128割入罐的圓柱壁，當(dāng)開(kāi)罐器相對(duì)罐做軌道運(yùn)行時(shí)便在圓柱壁上形成了切口。此外，切割位置是由切割間隔限定的，該間隔對(duì)應(yīng)于切割輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段，在該間隔內(nèi)，切刀128與驅(qū)動(dòng)輪110足夠接近以形成夾合。切刀輪還帶有間隔墊圈130，其功能與第一開(kāi)罐器中的間隔墊圈相同。
該切刀輪120也設(shè)有間歇驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)切刀128位于切割位置時(shí)，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪110和切刀輪120之間提供間歇驅(qū)動(dòng)，以使得在足夠的切割間隔內(nèi)將夾合保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，從而提供圍繞罐的圓柱壁的全軌道切割。
驅(qū)動(dòng)的間歇基本上是由切刀驅(qū)動(dòng)齒輪122的外輪齒123的空缺(缺失的齒)所提供，這一空缺導(dǎo)致與驅(qū)動(dòng)輪110的驅(qū)動(dòng)齒輪116的嚙合作用間斷。在此點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)118與直立的彎曲齒條126相互作用，這導(dǎo)致在驅(qū)動(dòng)輪10的每次轉(zhuǎn)動(dòng)中，切刀輪120被彎曲齒條126的一個(gè)齒“接通”。最終，該切刀輪120被充分地“接通”，以致于驅(qū)動(dòng)齒輪116與切刀驅(qū)動(dòng)齒輪122的外輪齒123再度嚙合，并由此恢復(fù)驅(qū)動(dòng)輪110和切刀輪120之間的正常驅(qū)動(dòng)關(guān)系。
在對(duì)基本的間歇驅(qū)動(dòng)裝置的改進(jìn)中，還提供控制功能，用于在切割間隔時(shí)控制(即保持不動(dòng))切刀輪120。通過(guò)在驅(qū)動(dòng)輪110上設(shè)置直立的不連續(xù)圓形壁125(其形成控制表面)，所述圓形壁與設(shè)置于切刀輪120的幾個(gè)分隔的控制銷(xiāo)142a-d嚙合/脫離，由此獲得控制功能。更具體地，控制銷(xiāo)中的兩個(gè)142a、142d在壁125之外，兩個(gè)控制銷(xiāo)142b、142c則在壁125之內(nèi)。每對(duì)控制銷(xiāo)(即142a和142b；142b和142c；142c和142d；或者142d和142a)與驅(qū)動(dòng)輪的彎曲壁125的相互作用能夠提供切刀輪120所需的嚙合。如此設(shè)置不連續(xù)圓形壁125與幾個(gè)控制銷(xiāo)142a-d的嚙合/脫離運(yùn)動(dòng)，使得壁125在驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)118就要與彎曲齒條126嚙合之前與幾個(gè)控制銷(xiāo)142a-d脫離，以及在此之后與幾個(gè)控制銷(xiāo)142a-d相嚙合。因此，該切刀輪120也不會(huì)自由運(yùn)動(dòng)，所述自由運(yùn)動(dòng)可能導(dǎo)致切刀輪不切割罐或者不與驅(qū)動(dòng)輪110同步。這種控制機(jī)構(gòu)可以認(rèn)為是“旋轉(zhuǎn)壁式馬氏間歇機(jī)構(gòu)”圖10表示手動(dòng)開(kāi)罐器250，該開(kāi)罐器可以使用參照前述附圖所述的第一或者第二開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)。
該開(kāi)罐器250包括主體252，該主體限定了手柄254；用于容納罐1蓋4部分的卡爪256；以及用于安置在蓋4上的支撐部258。開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)200位于主體252所限定的空腔內(nèi)。扭擰的手柄260安裝成能繞驅(qū)動(dòng)軸線24轉(zhuǎn)動(dòng)，它的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠向開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)200的驅(qū)動(dòng)輪提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。這一型式的開(kāi)罐器250具有敞開(kāi)的主體252。在變型中，能夠是內(nèi)部帶有機(jī)構(gòu)200的封閉或半封閉主體。該主體250可以包括能夠容納并隔離機(jī)構(gòu)200的任意合適的硬質(zhì)材料(例如帶有熱塑性塑料的金屬)，并且能設(shè)計(jì)成使用時(shí)符合人體工程學(xué)。
圖11a至13表示自動(dòng)開(kāi)罐器350的不同視圖，該開(kāi)罐器使用上文參照

的第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)300。在可選實(shí)施例中，也可以使用圖8和圖9所示的第二開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)?？梢詫⑦@一型式的自動(dòng)開(kāi)罐器350置于罐1上，并且只要啟動(dòng)(通過(guò)按鈕360)，就會(huì)將切刀輪轉(zhuǎn)到切割位置，在該位置切刀割入罐的圓柱壁，驅(qū)動(dòng)裝置隨后轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪，使開(kāi)罐器繞罐作軌道轉(zhuǎn)動(dòng)以在罐上形成切口。
一次轉(zhuǎn)動(dòng)后，蓋4被切掉并且切刀輪移出切割位置。隨后可以取下該自動(dòng)開(kāi)罐器350以及切掉的蓋4。
自動(dòng)開(kāi)罐器350包括雪茄形的主體(在各種變形中，也可以使用其他形狀)，該主體由頂部主體部分352和底部主體部分353相配合形成，并且限定了供使用者抓握的手柄354。該頂部主體部分352具有彈簧動(dòng)力按鈕360，該按鈕可以用于啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)362，該馬達(dá)由電池363a、363b提供動(dòng)力，用于使該開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)行。該底部353被成形為適于在卡爪356之內(nèi)容納罐(未示出)的蓋部。在突入卡爪356內(nèi)的位置可以看見(jiàn)驅(qū)動(dòng)輪310以及圓盤(pán)狀切刀328，其在切割操作形成對(duì)罐的切割?yuàn)A合。
使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)362通過(guò)齒輪系364a-c向開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)300的驅(qū)動(dòng)輪310提供驅(qū)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)362響應(yīng)對(duì)動(dòng)力按鈕360的致動(dòng)，該按鈕隨后能夠直接操作開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)368(或者間接地通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān))。該開(kāi)罐器350被設(shè)置成能夠在開(kāi)罐操作結(jié)束時(shí)自動(dòng)停止，這是通過(guò)安裝在切刀輪320上的停止凸輪369的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的。可以設(shè)置其他的傳感器或開(kāi)關(guān)，用以防止沒(méi)有罐1時(shí)，或者下部主體部分353被拆掉以進(jìn)行清洗時(shí)啟動(dòng)開(kāi)罐器。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)362也可以由其他邏輯電路(例如微處理器等)控制以提供附加的功能，例如加速每周期的進(jìn)入和退出時(shí)段；觸發(fā)啟動(dòng)兩個(gè)或更多循環(huán)，以用于較大的罐；監(jiān)視電池狀況；監(jiān)視電流消耗；和/或檢測(cè)切割操作結(jié)束。
開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)的基本特征與上文參照?qǐng)D1至7g所詳述的相應(yīng)。所以，該機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動(dòng)軸312上的帶齒驅(qū)動(dòng)輪310，該驅(qū)動(dòng)軸繞驅(qū)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)軸312上還裝有驅(qū)動(dòng)齒輪316，該齒輪316用于與切刀驅(qū)動(dòng)齒輪322的外輪齒323相嚙合，該切刀驅(qū)動(dòng)齒輪322設(shè)置在切刀輪320上，該切刀輪320在切刀軸321上可受驅(qū)動(dòng)圍繞切刀輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在切刀驅(qū)動(dòng)齒輪322的一部分上缺少幾個(gè)外輪齒323，取而代之的是內(nèi)輪齒(未示出)以及直立的彎曲齒條326。
該切刀輪320還帶有圓盤(pán)狀的切刀328，該切刀328偏心地裝在切刀輪220上，使得當(dāng)切刀輪繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀328被帶動(dòng)接近驅(qū)動(dòng)輪310，在二者之間形成夾合。在使用時(shí)，夾合的形成與切割位置相對(duì)應(yīng)，在該切割位置，切刀328割入罐的圓柱壁，當(dāng)開(kāi)罐器圍繞罐做軌道運(yùn)行時(shí)便在圓柱壁上形成了切口。此外，切割位置是由切割間隔限定的，該間隔對(duì)應(yīng)于切割輪320的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段，在該切割間隔內(nèi)，切刀328與驅(qū)動(dòng)輪310足夠接近以形成夾合。此外，為切刀輪設(shè)置帶有方形套管連接件331的間隔墊圈330以及端部墊圈332，該切刀輪320具有與第一開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)中的切刀輪相同的功能。還可以看到控制桿340，其安裝在驅(qū)動(dòng)軸312和切刀軸321上(且相對(duì)其可以側(cè)向移動(dòng))，其上設(shè)有控制銷(xiāo)342，該控制銷(xiāo)342與切刀輪320的內(nèi)輪齒325在切割間隔內(nèi)間歇地嚙合(如上文所述)。
還可以在驅(qū)動(dòng)輪310之前的齒輪系364a-c中設(shè)置附加的彈簧加載齒輪或蝸桿，當(dāng)由于電池電壓低而失速時(shí)，可以通過(guò)壓縮彈簧來(lái)嚙合并手動(dòng)驅(qū)動(dòng)該機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
盡管只示出并說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員也會(huì)認(rèn)識(shí)到，可以在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神和保護(hù)范圍的情況下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種形式的改動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于開(kāi)罐器的機(jī)構(gòu)，所述罐包括每一端都被圓形蓋封閉的圓柱壁，該圓蓋通過(guò)圍繞其周邊的直立凸緣夾持在所述圓柱壁的所述每一端上而被固定在圓柱壁上，所述機(jī)構(gòu)包括主體；驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪繞第一軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述主體上，用于與罐的凸緣相嚙合；切刀輪，該切刀輪繞第二軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述主體上，并且可以由所述驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；切刀，該切刀偏心地安裝到所述切刀輪上，該切刀依靠切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)移至切割位置，在該切割位置，切刀與驅(qū)動(dòng)輪形成夾合，這使得當(dāng)開(kāi)罐器相對(duì)罐做軌道運(yùn)行時(shí)，切刀割入罐的圓柱壁以在圓柱壁上形成切口，其中所述切割位置由對(duì)應(yīng)于切刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段的切割間隔所限定，在該切割間隔內(nèi)，切刀與驅(qū)動(dòng)輪足夠地接近以形成所述夾合；并且為切刀輪提供間歇驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)切刀位于切割位置時(shí)，所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪之間提供間歇驅(qū)動(dòng)，以使得在足夠的切割間隔內(nèi)在適當(dāng)?shù)奈恢锰幈３謯A合，以提供圍繞罐的圓柱壁的全軌道切割。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)輪直接驅(qū)動(dòng)切刀輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中切刀為圓盤(pán)形。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括馬氏間歇機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中在切割位置，驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪之間脫離通常的驅(qū)動(dòng)關(guān)系。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中切刀輪在其對(duì)應(yīng)切割間隔的部分上缺少輪齒。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，該驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)被設(shè)置用于與切刀輪上可間歇驅(qū)動(dòng)元件的間歇驅(qū)動(dòng)作用。
8.如權(quán)利要求7所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中可間歇驅(qū)動(dòng)元件包括位于切刀輪上的間歇驅(qū)動(dòng)齒的彎曲齒條。
9.如權(quán)利要求8所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和所述的間歇驅(qū)動(dòng)齒在一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，該平面與驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面間隔開(kāi)。
10.如權(quán)利要求9所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和間歇驅(qū)動(dòng)齒分別與驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪共用同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中為間歇驅(qū)動(dòng)裝置提供控制裝置，除了響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與間歇驅(qū)動(dòng)齒的驅(qū)動(dòng)嚙合外，該控制裝置防止切刀輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求11所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中控制裝置還附帶有將驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)和間歇驅(qū)動(dòng)齒對(duì)準(zhǔn)的功能，用于確保獲得平穩(wěn)的間歇驅(qū)動(dòng)作用。
13.如權(quán)利要求11或12所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中控制裝置包括驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置的控制銷(xiāo)，該控制銷(xiāo)被設(shè)置用于移動(dòng)以與切刀輪上的控制齒的彎曲齒條嚙合/脫離。
14.如權(quán)利要求13所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中該控制銷(xiāo)與控制齒的所述彎曲齒條的嚙合/脫離運(yùn)動(dòng)可以由一個(gè)或多個(gè)凸輪控制。
15.如權(quán)利要求11或12所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中控制裝置包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上的控制表面，該控制表面被設(shè)置成與切刀輪上的一個(gè)或多個(gè)控制銷(xiāo)嚙合/脫離。
16.如權(quán)利要求15所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中控制表面包括直立的不連續(xù)圓形壁，以及一對(duì)間隔開(kāi)的控制銷(xiāo)設(shè)置在切刀輪上。
17.如權(quán)利要求11或12所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中控制裝置包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上的分隔元件，該分隔元件被設(shè)置用于與切刀輪的間歇分隔作用，以將驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與間歇驅(qū)動(dòng)齒分隔開(kāi)。
18.如權(quán)利要求17所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中分隔元件包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上的直立彎曲壁，該彎曲壁被設(shè)置成與切刀輪的底部相作用，從而除了在間歇驅(qū)動(dòng)位置外，推動(dòng)切刀輪離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輪。
19.如權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中為切刀輪提供間隔墊圈，該間隔墊圈與切刀輪共用第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
20.如權(quán)利要求19所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中該間隔墊圈帶有用于連接到切刀輪上的連接件，使得連接件和切刀輪在切割動(dòng)作時(shí)能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
21.如權(quán)利要求20所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中該連接件包括直立非圓形套管，所述套管被設(shè)置成突起穿入切刀輪上相應(yīng)的非圓形孔。
22.如權(quán)利要求21的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中所述的直立非圓形套管以及所述相應(yīng)的非圓形孔為方形。
23.如權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中間隔墊圈包括彈性材料(例如，橡膠或合成聚合物)。
24.一種開(kāi)罐器，包括權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)及用于驅(qū)動(dòng)其驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置。
25.如權(quán)利要求24所述的開(kāi)罐器，還包括外殼。
26.如權(quán)利要求24或25所述的開(kāi)罐器，其中驅(qū)動(dòng)裝置適于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
27.如權(quán)利要求24或25所述的開(kāi)罐器，其中驅(qū)動(dòng)裝置適于自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
28.如權(quán)利要求24至27中任一項(xiàng)所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中將驅(qū)動(dòng)裝置的初始動(dòng)作設(shè)置成將切刀輪轉(zhuǎn)到所述切割位置，切刀在該位置割入罐的圓柱壁；將驅(qū)動(dòng)裝置隨后的致動(dòng)設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪以使得開(kāi)罐器圍繞罐作軌道轉(zhuǎn)動(dòng)以在罐上形成切口。
29.如權(quán)利要求28所述的開(kāi)罐器機(jī)構(gòu)，其中當(dāng)完成所述切割后，將驅(qū)動(dòng)裝置下一步的動(dòng)作設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)切刀輪使其脫離所述切割位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于開(kāi)罐器的機(jī)構(gòu)，包括主體；圍繞第一軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到主體的驅(qū)動(dòng)輪，其用于與罐的凸緣相嚙合；繞第二軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到主體上的切刀輪，其可以由驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；偏心地安裝到切刀輪上的切刀，其依靠切刀輪的轉(zhuǎn)動(dòng)移至切割位置，在該位置切刀與驅(qū)動(dòng)輪形成夾合，使得當(dāng)開(kāi)罐器相對(duì)罐做軌道運(yùn)行時(shí)，切刀割入罐的圓柱壁以在圓柱壁上形成切口，其中切割位置由對(duì)應(yīng)于切刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)段的切割間隔所限定，在該間隔內(nèi)切刀與驅(qū)動(dòng)輪足夠地接近以形成夾合；并且為切刀輪提供間歇驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)切刀位于切割位置時(shí)，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪和切刀輪之間提供間歇驅(qū)動(dòng)，使得在足夠的切割間隔內(nèi)在適當(dāng)位置保持夾合以提供圍繞圓柱壁的全軌道切割。
文檔編號(hào)B67B7/72GK1948123SQ20061000920
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者馬仕賢, 馬克·安德魯·桑德?tīng)査?申請(qǐng)人:特嘉科研有限公司