專利名稱：成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像設(shè)備。特別地，本發(fā)明涉及一種對(duì)輸送皮帶的輸送速度的變化和記錄介質(zhì)的浮動(dòng)進(jìn)行抑制從而防止圖像質(zhì)量劣化的成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
在一種在保持在環(huán)形輸送皮帶上的記錄介質(zhì)上形成所需圖像的成像設(shè)備中，保持在輸送皮帶上的記錄介質(zhì)一般趨向于發(fā)生浮動(dòng)。這種浮動(dòng)使得難以將記錄介質(zhì)維持在相對(duì)于用于噴墨的記錄頭的水平狀態(tài)下，從而導(dǎo)致圖像質(zhì)量的劣化。
為了解決這一問題，日本待決專利申請(qǐng)No.2-86475(1990)公開了一種將柱狀?yuàn)A持輥(夾壓輥裝置)設(shè)置在皮帶(輸送皮帶)的傳輸面上的技術(shù)。根據(jù)這一技術(shù)，夾持輥擠壓保持在皮帶上的記錄介質(zhì)；因此，能對(duì)記錄介質(zhì)從皮帶的浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量劣化。
一般地，輸送皮帶的傳輸面進(jìn)行了硅處理等，從而確保用于保持記錄介質(zhì)的附著力。因此，能夠防止記錄介質(zhì)在輸送皮帶上滑動(dòng)，并能夠可靠地傳輸記錄介質(zhì)。
如果輸送皮帶的傳輸面進(jìn)行了硅處理等，然而在輸送皮帶的傳輸面處的摩擦系數(shù)與記錄介質(zhì)的成像面處的摩擦系數(shù)之間產(chǎn)生較大差異。由于這一差異，在夾壓輥裝置與記錄介質(zhì)接觸的情形中的阻力和在夾壓輥裝置與輸送皮帶接觸的情形中的阻力之間產(chǎn)生較大的差異。這一阻力差異引起在夾壓輥裝置與記錄介質(zhì)接觸的情形中的輸送皮帶的輸送速度與在夾壓輥裝置與輸送皮帶接觸的情形中的輸送皮帶的輸送速度之間的差異，即在夾壓和輸送記錄介質(zhì)時(shí)輸送皮帶的輸送速度與在記錄介質(zhì)已經(jīng)被夾壓和輸送之后輸送皮帶的輸送速度之間的差異。這樣，就在記錄介質(zhì)已經(jīng)被夾壓和輸送之后輸送皮帶的輸送速度的變化變得較大，從而導(dǎo)致圖像質(zhì)量的劣化。
另一方面，如果為了對(duì)輸送速度的這一變化進(jìn)行抑制而削弱夾壓輥裝置的擠壓力，則如上所述發(fā)生記錄介質(zhì)的浮動(dòng)，從而導(dǎo)致圖像質(zhì)量的劣化。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題的目的而作出本發(fā)明，而且本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)輸送皮帶的輸送速度的變化和記錄介質(zhì)的浮動(dòng)進(jìn)行抑制從而防止圖像質(zhì)量劣化的成像設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)該目的，根據(jù)第一方面的成像設(shè)備為如下的成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括環(huán)形輸送皮帶，該環(huán)形輸送皮帶保持和輸送記錄介質(zhì)；夾壓輥裝置，該夾壓輥裝置對(duì)輸送皮帶的保持記錄介質(zhì)的表面進(jìn)行擠壓，并隨著輸送皮帶的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；以及記錄頭，該記錄頭具有多個(gè)噴墨孔，通過夾壓輥裝置對(duì)被擠壓在輸送皮帶的保持面上的記錄介質(zhì)進(jìn)行傳輸，并從所述多個(gè)噴墨孔噴墨，從而在記錄介質(zhì)上形成圖像，該成像設(shè)備的特征在于，夾壓輥裝置包括在輸送皮帶的寬度方向上布置在與具有第一尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)的距離處的一對(duì)第一端部擠壓部件、和布置在這些第一端部擠壓部件之間的第一中央擠壓部件，而且該第一中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成比所述一對(duì)第一端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力小。
應(yīng)指出的是，根據(jù)本發(fā)明的夾壓輥裝置包括多個(gè)用于對(duì)輸送皮帶的保持記錄介質(zhì)的表面進(jìn)行擠壓的夾壓輥。夾壓輥裝置模式的實(shí)例包括所述多個(gè)夾壓輥一體設(shè)置的模式、和所述多個(gè)夾壓輥單獨(dú)設(shè)置從而能夠獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)的模式。
根據(jù)第二方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第一方面的成像設(shè)備中，其特征在于所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件的旋轉(zhuǎn)軸沿輸送皮帶的寬度方向同軸布置。
根據(jù)第三方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第一或第二方面的成像設(shè)備中，其特征在于還包括一對(duì)端部擠壓裝置和中央擠壓裝置，這些擠壓裝置分別提供用于朝向輸送皮帶對(duì)所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶，其中該中央擠壓裝置施加給第一中央擠壓部件的擠壓力設(shè)置成比所述一對(duì)端部擠壓裝置施加給所述一對(duì)第一端部擠壓部件的擠壓力小，而且，所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)第四方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第一或第二方面的成像設(shè)備中，其特征在于還包括整體擠壓裝置，該整體擠壓裝置提供用于朝向輸送皮帶對(duì)一體地設(shè)置所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件的共同旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件擠壓輸送皮帶，其中，所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外徑尺寸比第一中央擠壓部件的外徑尺寸大。
根據(jù)第五方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第四方面的成像設(shè)備中，其特征在于所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外周面和輸送皮帶的外周面中的至少一方的外周面由彈性材料制成。
根據(jù)第六方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第一至第五方面中任何一方面的成像設(shè)備中，其特征在于第一中央擠壓部件的在輸送皮帶的寬度方向上的長度尺寸比所述一對(duì)第一端部擠壓部件的長度尺寸大。
根據(jù)第七方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第一方面的成像設(shè)備中，夾壓輥裝置還包括第二端部擠壓部件、以及布置在該第二端部擠壓部件與所述一對(duì)第一端部擠壓部件中的靠近第二端部擠壓部件的一個(gè)第一端部擠壓部件之間的第二中央擠壓部件，第二端部擠壓部件與所述第一端部擠壓部件中的另一個(gè)第一端部擠壓部件之間在輸送皮帶的寬度方向上的距離與比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)，并且第二端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成與所述一對(duì)第一端部擠壓部件的擠壓力大致相等，而且第二中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力也設(shè)置成與第一中央擠壓部件的擠壓力大致相等。
根據(jù)第八方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第七方面的成像設(shè)備中，其特征在于沿輸送皮帶的寬度方向同軸布置所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件的旋轉(zhuǎn)軸。
根據(jù)第九方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第七或第八方面的成像設(shè)備中，其特征在于還包括三個(gè)端部擠壓裝置和兩個(gè)中央擠壓裝置，這些擠壓裝置分別提供用于朝向輸送皮帶對(duì)所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶，其中，所述兩個(gè)中央擠壓裝置施加給第一和第二中央擠壓部件的擠壓力設(shè)置成比所述三個(gè)端部擠壓裝置施加給所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第二端部擠壓部件的擠壓力小，而且所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)第十方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第七或第八方面的成像設(shè)備中，其特征在于還包括整體擠壓裝置，該整體擠壓裝置提供用于朝向輸送皮帶對(duì)一體地設(shè)置所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件的共同旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件擠壓輸送皮帶，其中第二端部擠壓部件的外徑尺寸與所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外徑尺寸大致相等，第二中央擠壓部件的外徑尺寸與第一中央擠壓部件的外徑尺寸大致相等，而且第一和第二端部擠壓部件的外徑尺寸比第一和第二中央擠壓部件的外徑尺寸大。
根據(jù)第十一方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第十方面的成像設(shè)備中，其特征在于第一和第二端部擠壓部件的外周面和輸送皮帶的外周面中的至少一方的外周面由彈性材料制成。
根據(jù)第十二方面的成像設(shè)備，在根據(jù)第七到第十一方面中的任何一方面的成像設(shè)備中，其特征在于第一和第二中央擠壓部件的在輸送皮帶的寬度方向上的長度尺寸比第一和第二端部擠壓部件的長度尺寸大。
在根據(jù)第一方面的成像設(shè)備中，夾壓輥裝置對(duì)環(huán)形輸送皮帶的用于保持和傳輸記錄介質(zhì)的保持面進(jìn)行擠壓，隨著輸送皮帶的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并包括在輸送皮帶的寬度方向上布置在與具有第一尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)的距離處的所述一對(duì)第一端部擠壓部件、和布置在所述一對(duì)第一端部擠壓部件之間的第一中央擠壓部件。此外，第一中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成比所述一對(duì)第一端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力小。因此，在用足夠的擠壓力擠壓記錄介質(zhì)的在寬度方向上的兩個(gè)端部的同時(shí)，能降低整個(gè)夾壓輥裝置的擠壓力。通過這一結(jié)構(gòu)，根據(jù)第一方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠防止記錄介質(zhì)從輸送皮帶的浮動(dòng)，并且能夠?qū)τ捎谟涗浗橘|(zhì)出現(xiàn)/不出現(xiàn)在夾壓輥裝置和輸送皮帶之間而引起的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
在根據(jù)第二方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第一方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件的旋轉(zhuǎn)軸沿輸送皮帶的寬度方向同軸布置。通過這一結(jié)構(gòu)，根據(jù)第二方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生以下效果。即，使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件擠壓記錄介質(zhì)的時(shí)刻與第一中央擠壓部件擠壓記錄介質(zhì)的時(shí)刻完全相同，從而能防止記錄介質(zhì)由于只受到所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件中的一個(gè)擠壓部件的擠壓而扭曲。
在根據(jù)第三方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第一或第二方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，所述一對(duì)第一端部擠壓裝置和第一中央擠壓裝置能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，而且，還設(shè)有所述一對(duì)端部擠壓裝置和中央擠壓裝置，這些擠壓裝置分別提供用于朝向輸送皮帶對(duì)所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶。此外，該中央擠壓裝置給第一中央擠壓部件的擠壓力設(shè)置成比所述一對(duì)端部擠壓裝置給所述一對(duì)第一端部擠壓部件的擠壓力小。因此，根據(jù)第三方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓陀涗浗橘|(zhì)從輸送皮帶的浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
在根據(jù)第四方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第一或第二方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸一體地設(shè)置所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件，并設(shè)有整體擠壓裝置，該整體擠壓裝置提供用于朝向輸送皮帶對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件能夠擠壓輸送皮帶。此外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外徑尺寸比第一中央擠壓部件的外徑尺寸大。通過這一結(jié)構(gòu)，所述一對(duì)第一端部擠壓部件能強(qiáng)有力地?cái)D壓記錄介質(zhì)的在寬度方向上的兩個(gè)端部，而且第一中央擠壓部件能微弱地?cái)D壓記錄介質(zhì)的在寬度方向上的中央。因此，根據(jù)第四方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓陀涗浗橘|(zhì)從輸送皮帶的浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
而且，所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸一體地設(shè)置。因此，根據(jù)第四方面的成像設(shè)備還能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠不需要提供多個(gè)擠壓裝置，并能夠?qū)崿F(xiàn)用于安裝擠壓裝置的部件的成本降低。
在根據(jù)第五方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第四方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外周面和輸送皮帶的外周面中的至少一方的外周面由彈性材料制成。因此，能夠確保所述一對(duì)第一端部擠壓部件或輸送皮帶在所述一對(duì)第一端部擠壓部件擠壓輸送皮帶時(shí)的可變形能力。通過這一結(jié)構(gòu)，根據(jù)第五方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠防止在所述一對(duì)第一端部擠壓部件擠壓輸送皮帶時(shí)在第一中央擠壓部件和輸送皮帶之間形成間隙，并能夠使得第一中央擠壓部件可靠地?cái)D壓輸送皮帶。
在根據(jù)第六方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第一至第五方面中的任何一方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，第一中央擠壓部件的在輸送皮帶的寬度方向上的長度尺寸比所述一對(duì)第一端部擠壓部件的長度尺寸大。通過這一結(jié)構(gòu)，第一中央擠壓部件能對(duì)除了記錄介質(zhì)的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分進(jìn)行擠壓。因此，根據(jù)第六方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠降低朝向整個(gè)輸送皮帶的擠壓力，并能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓M(jìn)行抑制。
在根據(jù)第七方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第一方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，夾壓輥裝置還包括第二端部擠壓部件。該第二端部擠壓部件與所述第一端部擠壓部件中的所述另一個(gè)第一端部擠壓部件之間在輸送皮帶的寬度方向上的距離與比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)。第二端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成與所述一對(duì)第一端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力大致相等。通過這一結(jié)構(gòu)，能夠防止比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)的在寬度方向上的兩個(gè)端部與輸送皮帶分離。因此，根據(jù)第七方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)從輸送皮帶的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
而且，夾壓輥裝置包括布置在該第二端部擠壓部件與所述一對(duì)第一端部擠壓部件中的靠近第二端部擠壓部件的一個(gè)第一端部擠壓部件之間的第二中央擠壓部件。此外，第二中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成與第一中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力大致相等。因此，能夠降低朝向整個(gè)輸送皮帶的擠壓力。這樣，根據(jù)第七方面的成像設(shè)備還能產(chǎn)生如下的效果，即，在對(duì)比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)進(jìn)行傳輸時(shí)，能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓M(jìn)行抑制，并能夠防止圖像質(zhì)量的劣化。
此外，第二端部擠壓部件與所述第一端部擠壓部件中的所述另一個(gè)擠壓部件之間在輸送皮帶的寬度方向上的距離與比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)。通過這一結(jié)構(gòu)，第二端部擠壓部件能對(duì)比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)的在寬度方向上的一個(gè)端部進(jìn)行擠壓，并且，所述第一端部擠壓部件中的一個(gè)第一端部擠壓部件也能對(duì)具有第一尺寸的記錄介質(zhì)的在寬度方向上的一個(gè)端部進(jìn)行擠壓。因此，根據(jù)第七方面的成像設(shè)備還能產(chǎn)生如下的效果，即，即使在對(duì)尺寸彼此不同的記錄介質(zhì)進(jìn)行傳輸時(shí)，也能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓筒煌挠涗浗橘|(zhì)從輸送皮帶的浮動(dòng)進(jìn)行抑制，并能夠防止圖像質(zhì)量的劣化。
在根據(jù)第八方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第七方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，沿輸送皮帶的寬度方向同軸布置所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件的旋轉(zhuǎn)軸。通過這一結(jié)構(gòu)，根據(jù)第八方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生以下效果。即，使得各個(gè)擠壓部件對(duì)具有第一尺寸的記錄介質(zhì)進(jìn)行擠壓的時(shí)刻與各個(gè)擠壓部件對(duì)比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)進(jìn)行擠壓的時(shí)刻完全相同，從而能防止具有第一尺寸的記錄介質(zhì)和比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)由于只受到各個(gè)擠壓部件中的一個(gè)擠壓部件的擠壓而扭曲。
在根據(jù)第九方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第七或第八方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，而且設(shè)有三個(gè)端部擠壓裝置和兩個(gè)中央擠壓裝置，這些擠壓裝置分別提供用于朝向輸送皮帶對(duì)所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶。此外，所述兩個(gè)中央擠壓裝置給第一和第二中央擠壓部件的擠壓力設(shè)置成比所述三個(gè)端部擠壓裝置給所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第二端部擠壓部件的擠壓力小。因此，根據(jù)第九方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，即使在對(duì)尺寸彼此不同的記錄介質(zhì)進(jìn)行傳輸時(shí)，也能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓筒煌挠涗浗橘|(zhì)從輸送皮帶的浮動(dòng)進(jìn)行抑制，并能夠防止圖像質(zhì)量的劣化。
在根據(jù)本發(fā)明第十方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第七或第八方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸一體地設(shè)置，而且設(shè)有整體擠壓裝置，該整體擠壓裝置提供用于朝向輸送皮帶對(duì)該旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件能夠擠壓輸送皮帶。此外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外徑尺寸與第二端部擠壓部件的外徑尺寸大致相等，第一中央擠壓部件的外徑尺寸與第二中央擠壓部件的外徑尺寸大致相等，而且第一和第二端部擠壓部件的外徑尺寸比第一和第二中央擠壓部件的外徑尺寸大。通過這一結(jié)構(gòu)，第一和第二端部擠壓部件能強(qiáng)有力地?cái)D壓輸送皮帶，而且，第一和第二中央擠壓部件也能微弱地?cái)D壓輸送皮帶。因此，根據(jù)第十方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，即使在對(duì)尺寸彼此不同的記錄介質(zhì)進(jìn)行傳輸時(shí)，也能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓筒煌挠涗浗橘|(zhì)從輸送皮帶的浮動(dòng)進(jìn)行抑制，并能夠防止圖像質(zhì)量的劣化。
此外，所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸一體地設(shè)置。因此，根據(jù)第十方面的成像設(shè)備還能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠不需要提供多個(gè)擠壓裝置，并能夠?qū)崿F(xiàn)用于安裝擠壓裝置的部件的成本降低。
在根據(jù)第十一方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第十方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，第一和第二端部擠壓部件的外周面和輸送皮帶的外周面中的至少一方的外周面由彈性材料制成。因此，能夠確保第一和第二端部擠壓部件或輸送皮帶在第一和第二端部擠壓部件擠壓輸送皮帶時(shí)的可變形能力。通過這一結(jié)構(gòu)，根據(jù)第十一方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生以下效果。即，能夠防止在第一和第二端部擠壓部件擠壓輸送皮帶時(shí)在第一和第二中央擠壓部件和輸送皮帶之間形成間隙，并能夠使得第一和第二中央擠壓部件可靠地?cái)D壓輸送皮帶。
在根據(jù)第十二方面的成像設(shè)備中，除了根據(jù)第七至第十一方面中的任何一方面的成像設(shè)備產(chǎn)生的效果之外，第一和第二中央擠壓部件的在輸送皮帶的寬度方向上的長度尺寸比第一和第二端部擠壓部件的長度尺寸大。通過這一結(jié)構(gòu)，第一和第二中央擠壓部件能對(duì)除了具有第一尺寸的記錄介質(zhì)的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分、和除了比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分進(jìn)行擠壓。因此，根據(jù)第十二方面的成像設(shè)備能產(chǎn)生如下的效果，即，能夠降低朝向整個(gè)輸送皮帶的擠壓力，并能夠?qū)斔推У妮斔退俣鹊淖兓M(jìn)行抑制。
本發(fā)明的以上和另外的目的將從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中更加充分地顯而易見。


圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的成像設(shè)備的示意圖；
圖2A為夾壓輥組的側(cè)視圖；圖2B為夾壓輥組的頂視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的夾壓輥組的頂視圖；圖4A為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的夾壓輥組的側(cè)視圖；圖4B為夾壓輥組的頂視圖；而圖5為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的夾壓輥組的頂視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，將參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的成像設(shè)備1的示意圖。首先將參考圖1對(duì)成像設(shè)備1的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
成像設(shè)備1主要包括供應(yīng)單元2，該供應(yīng)單元2將記錄介質(zhì)22(見圖2B)供應(yīng)至主體1a；輸送單元3，該輸送單元3輸送由供應(yīng)單元2供應(yīng)的記錄介質(zhì)22；記錄頭4，該記錄頭4將墨噴射到由輸送單元3輸送的記錄介質(zhì)22上，以形成圖像；以及堆疊器5，該堆疊器5儲(chǔ)存已由記錄頭4形成圖像的記錄介質(zhì)22。
供應(yīng)單元2包括容納記錄介質(zhì)22的盤(未示出)、以及與容納在該盤中的記錄介質(zhì)22接觸的拾取輥21。當(dāng)驅(qū)動(dòng)拾取輥21在圖1中的順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，就將記錄介質(zhì)22供應(yīng)到位于下游側(cè)(圖1的左側(cè))的輸送單元3。
輸送單元3設(shè)有記錄介質(zhì)輸送通道，用于朝向堆疊器5傳輸由供應(yīng)單元2供應(yīng)的記錄介質(zhì)22。該記錄介質(zhì)輸送通道主要由繞在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥32a和32b之間的環(huán)形輸送皮帶31形成。輸送皮帶31的保持記錄介質(zhì)22的表面，即輸送皮帶31的外周面進(jìn)行了硅處理。在將記錄介質(zhì)22夾壓在輸送皮帶31和位于上游側(cè)(圖1的右側(cè))的夾壓輥組33之間的同時(shí)輸送記錄介質(zhì)22。當(dāng)驅(qū)動(dòng)輥32b受到驅(qū)動(dòng)而在圖1的逆時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，記錄介質(zhì)22能朝向在被其附著力保持在輸送皮帶31處的同時(shí)向下游側(cè)輸送。
在維護(hù)時(shí)，在本實(shí)施例中的輸送皮帶31能在垂直方向上運(yùn)動(dòng)到布置維護(hù)裝置(用于清洗操作的帽、泵等)的位置。
夾壓輥組33(夾壓輥裝置)用于朝向輸送皮帶31(圖1的下側(cè))對(duì)由供應(yīng)單元2供應(yīng)的記錄介質(zhì)22進(jìn)行擠壓。連接到主體1a上的臂件36以可旋轉(zhuǎn)的方式樞轉(zhuǎn)地支撐夾壓輥組33。臂件36具有用于朝向輸送皮帶31偏壓的彈簧37，而且臂件36能擠壓保持在輸送皮帶31上的記錄介質(zhì)22。稍后將描述其細(xì)節(jié)。
一對(duì)排紙輥34和35設(shè)置在輸送皮帶31的下游側(cè)，而且將輸送皮帶31輸送的記錄介質(zhì)22排出至堆疊器5。
記錄頭4以如下方式固定在頭單元1b上，即，使得記錄頭4的縱向方向?yàn)橛涗浗橘|(zhì)22的寬度方向(在與圖1的紙面垂直的方向上)。記錄頭4的與輸送皮帶31對(duì)置的表面設(shè)有多個(gè)用于噴墨的噴墨孔。在由輸送皮帶31輸送的記錄介質(zhì)22通過這些噴墨孔下面的部分(圖1的下部)時(shí)，就將墨滴噴射到記錄介質(zhì)22的上表面即成像表面上；從而，在記錄介質(zhì)22上形成期望的圖像。
本實(shí)施例中的記錄頭4是固定到主體上的所謂行式記錄頭。然而，記錄頭4可構(gòu)造成在維護(hù)時(shí)可移動(dòng)到布置維護(hù)裝置的位置。
而且，本實(shí)施例中的記錄頭4由青、淺青、洋紅、淺洋紅、黃和黑六個(gè)記錄頭構(gòu)成；從而，能在記錄介質(zhì)22上形成期望的彩色圖像。這里，記錄頭4可由青、洋紅、黃和黑四個(gè)記錄頭構(gòu)成，或可由多于六個(gè)的記錄頭構(gòu)成。
頭單元1b樞轉(zhuǎn)地支撐在主體1a的輸送皮帶31的下游側(cè)(圖1的左側(cè))，而且能在垂直方向上(在圖1的垂直方向上)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這一結(jié)構(gòu)，能在供應(yīng)單元2側(cè)進(jìn)行用于排紙的卡紙?zhí)幚怼?br> 堆疊器5用于儲(chǔ)存已形成圖像的記錄介質(zhì)22。從輸送單元3排出的記錄介質(zhì)22在被夾壓在位于排紙輥34和35的下游側(cè)處的一對(duì)排紙輥51和52之間的同時(shí)被輸送，從而導(dǎo)入堆疊器5。
接下來，將參考圖2A和2B對(duì)夾壓輥組33進(jìn)行描述。
圖2A為夾壓輥組33的側(cè)視圖，而圖2B為夾壓輥組33的頂視圖。這里，圖2A中沒有示出主體1a和輸送皮帶31在縱向方向上的長度，而在圖2B中沒有示出記錄介質(zhì)22、輸送皮帶31、以及臂件36在縱向方向上的長度。
如圖2A所示，輸送皮帶31繞在沿圖2A的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥32a上。夾壓輥組33擠壓輸送皮帶31的保持記錄介質(zhì)22(見圖2B)的表面(圖2A的上側(cè))。
夾壓輥組33用于對(duì)保持在輸送皮帶31上的記錄介質(zhì)22進(jìn)行擠壓，并由稍后將描述的旋轉(zhuǎn)軸38a、38b和38c樞轉(zhuǎn)地支撐。而且，夾壓輥組33擠壓輸送皮帶31的保持記錄介質(zhì)22的表面，而且夾壓輥組33還隨著輸送皮帶31的運(yùn)動(dòng)而在圖2A的順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)。
臂件36具有用作夾壓輥組33的連接部分的一端(圖2A的左側(cè))以及由主體1a樞轉(zhuǎn)地支撐的另一端(圖2A的右側(cè))，而且臂件36能在垂直方向上(圖2A的垂直方向上)轉(zhuǎn)動(dòng)。
臂件36由與稍后將描述的第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b對(duì)應(yīng)連接的一對(duì)臂件36a、一對(duì)臂件36b和一對(duì)臂件36c構(gòu)成(見圖2B)。
彈簧37具有固定到主體1a上的一端(圖2A的上側(cè))以及固定到臂件36的上端上的另一端(圖2A的下側(cè))，并能朝向輸送皮帶31(圖2A的下側(cè))偏壓臂件36。通過這一偏壓力，朝向輸送皮帶31偏壓臂件36，從而夾壓輥組33能確保對(duì)輸送皮帶31的擠壓力。
這里，彈簧37由分別能朝向輸送皮帶31偏壓臂件36a、36b和36c的彈簧37a、37b和37c構(gòu)成。
如圖2B所示，夾壓輥組33由沿輸送方向(圖2B中的垂直方向)分開的第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b構(gòu)成。第一端部擠壓部件33a和33c分別由旋轉(zhuǎn)軸38a、38b和38c樞轉(zhuǎn)地支撐，并能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b形成為具有相同的直徑。
旋轉(zhuǎn)軸38a、38b和38c中的各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸都具有固定到臂件36a、36b和36c中的各個(gè)臂件上的兩個(gè)端部。臂件36a、36b和36c分別被連接到其上表面(圖2B紙面的前側(cè))上的彈簧37a、37b和37c朝向輸送皮帶31(圖2B紙面的后側(cè))偏壓。
通過這些偏壓力，第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b對(duì)輸送皮帶31進(jìn)行擠壓。如圖2B所示，在第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b擠壓輸送皮帶31時(shí)，第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b布置成同軸狀態(tài)，在該同軸狀態(tài)中，旋轉(zhuǎn)軸38a、38b和38c大致設(shè)置在一條直線上。
應(yīng)指出的是，端部擠壓裝置用于提供用于朝向輸送皮帶31對(duì)第一端部擠壓部件33a和33c進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶31，而且在本實(shí)施例中端部擠壓裝置對(duì)應(yīng)于臂件36a和36c以及彈簧37a和37c。
類似地，中央擠壓裝置用于提供用于朝向輸送皮帶31對(duì)第一中央擠壓部件33b進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶31，而且在本實(shí)施例中中央擠壓裝置對(duì)應(yīng)于臂件36b和彈簧37b。
在本實(shí)施例中，彈簧37固定到臂件36上，從而確保夾壓輥組33的朝向輸送皮帶31的擠壓力。本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)。彈簧37可固定到旋轉(zhuǎn)軸38a、38b和38c上，從而確保夾壓輥組33的朝向輸送皮帶31的擠壓力。因此，可以除去臂件36。
由中央擠壓裝置給第一中央擠壓部件33b的擠壓力比所述一對(duì)端部擠壓裝置給第一端部擠壓裝置33a和33c的擠壓力小。換言之，彈簧37b的偏壓力設(shè)置成比彈簧37a和37c的偏壓力小。因此，能降低整個(gè)夾壓輥組33朝向記錄介質(zhì)22的擠壓力；從而，能夠使在夾壓輥組33擠壓記錄介質(zhì)22的情形中的阻力和在夾壓輥組33擠壓輸送皮帶31的情形中的阻力之間的差異較小。這樣，能夠使在夾壓輥組33擠壓記錄介質(zhì)22的情形中的輸送速度與在夾壓輥組33擠壓輸送皮帶31的情形中的輸送速度之間的差異較小。因而，由于記錄介質(zhì)22出現(xiàn)/不出現(xiàn)在夾壓輥組33和輸送皮帶31之間而產(chǎn)生的輸送速度的變化可得到抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
第一中央擠壓部件33b的擠壓力設(shè)置成比第一端部擠壓部件33a和33c的擠壓力小，并充分確保第一中央擠壓部件33b的擠壓力。更具體地，因?yàn)榈谝欢瞬繑D壓部件33a和33c的擠壓力設(shè)置成比第一中央擠壓部件33b的擠壓力大，所以能強(qiáng)有力地朝向輸送皮帶31(圖2B紙面的后側(cè))擠壓記錄介質(zhì)22的在寬度方向(圖2B的側(cè)向方向)上的兩個(gè)端部。結(jié)果，能防止記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部與輸送皮帶31分離；從而，能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)22的從輸送皮帶31的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
簡(jiǎn)言之，能用足夠的擠壓力擠壓記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部，而且在本實(shí)施例中能降低整個(gè)夾壓輥組33的擠壓力；因此，能獲得以下兩個(gè)效果。即，能夠防止記錄介質(zhì)22從輸送皮帶31的浮動(dòng)，并且能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)22放置在夾壓輥組33和輸送皮帶31之間的情形與記錄介質(zhì)22沒有放置在夾壓輥組33和輸送皮帶31之間的情形之間的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b的旋轉(zhuǎn)軸38a、38b和38c沿輸送皮帶31的寬度方向(圖2B的側(cè)向方向)同軸布置。通過這一結(jié)構(gòu)，使得第一端部擠壓部件33a和33c擠壓記錄介質(zhì)22的時(shí)刻與第一中央擠壓部件33b擠壓記錄介質(zhì)22的時(shí)刻完全相同，從而能防止記錄介質(zhì)22由于只受到第一端部擠壓部件33a和33c以及第一中央擠壓部件33b中的一個(gè)擠壓部件擠壓而扭曲。
而且，第一端部擠壓部件33a和33c的在寬度方向(圖2B的側(cè)向方向)上的長度尺寸為能擠壓記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部的最小尺寸。通過這一結(jié)構(gòu)，第一中央擠壓部件33b在寬度方向上的長度尺寸能較大。因此，第一中央擠壓部件33b能對(duì)除了記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分進(jìn)行擠壓。這樣，能夠使整個(gè)夾壓輥組33朝向輸送皮帶31的擠壓力較小，并能夠?qū)斔推?1的輸送速度的變化進(jìn)行抑制。
接下來，將參考圖3對(duì)第二實(shí)施例進(jìn)行描述。在第一實(shí)施例中，對(duì)夾壓輥組33由三個(gè)部件構(gòu)成的情形進(jìn)行了描述。在第二實(shí)施例中，夾壓輥組133由五個(gè)部件構(gòu)成。應(yīng)指出的是，相同的附圖標(biāo)記表示與前述第一實(shí)施例中的部件相同的部件；從而，這里將不對(duì)這些相同的部件進(jìn)行具體描述。
圖3為第二實(shí)施例中的夾壓輥組133(夾壓輥裝置)的頂視圖。應(yīng)指出的是，圖3中沒有示出記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122、輸送皮帶131、以及臂件136在縱向方向上的長度。
輸送皮帶131用于保持記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122，并朝向堆疊器5(見圖1)(圖3中的向上方向)傳遞這些記錄介質(zhì)。為了對(duì)寬度方向上的長度尺寸大致是由雙點(diǎn)劃線示出的記錄介質(zhì)22的在寬度方向(圖3的側(cè)向方向)上的長度尺寸的兩倍的記錄介質(zhì)122進(jìn)行保持，輸送皮帶131的長度尺寸比記錄介質(zhì)122的長度尺寸大。
與其尺寸無關(guān)，記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122都利用寬度方向上的一個(gè)端側(cè)(圖3中的左側(cè))作為基準(zhǔn)而保持在輸送皮帶131上。通過這一結(jié)構(gòu)，不管記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122的尺寸如何，第一端部擠壓部件33a都能擠壓記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的一個(gè)端部。
本實(shí)施例中的記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122的尺寸對(duì)應(yīng)于A6尺寸和A4尺寸(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、B6尺寸和B4尺寸(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))等。然而，本發(fā)明不必限于此。可以適當(dāng)?shù)馗淖兊诙醒霐D壓部件133d(稍后將描述)的在寬度方向上的長度尺寸，從而能夠采用各種尺寸。
夾壓輥組133用于朝向輸送皮帶131(圖3紙面的后側(cè))擠壓保持在輸送皮帶131上的記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122，而且夾壓輥組133由沿輸送方向(圖3中的垂直方向)分開的第一端部擠壓部件33a和33c、第一中央擠壓部件33b、第二端部擠壓部件133e、以及第二中央擠壓部件133d構(gòu)成。這些部件33a、33b、33c、133d以及133e同軸布置成擠壓在輸送皮帶131上，并能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
第一端部擠壓部件33a和33c、第一中央擠壓部件33b、第二端部擠壓部件133e、以及第二中央擠壓部件133d形成為具有相同的直徑。
臂件136分別連接到第一端部擠壓部件33a和33c、第一中央擠壓部件33b、第二端部擠壓部件133e以及第二中央擠壓部件133d上。臂件136中的臂件136d以及136e具有用作第二中央擠壓部件133d以及第二端部擠壓部件133e的連接部分的一端(圖3的上側(cè))、以及由主體1a(見圖2A)樞轉(zhuǎn)地支撐的另一端(圖3的下側(cè))。臂件136d和136e能朝向輸送皮帶131(圖3紙面的后側(cè))轉(zhuǎn)動(dòng)。
彈簧137分別固定到臂件36a、36b、36c、136d和136e上。彈簧137中的彈簧137d和137e具有固定到主體1a上的一端(圖3紙面的前側(cè))、以及固定到臂件136d和136e的上端上的另一端(圖3紙面的后側(cè))。彈簧137d和137e能朝向輸送皮帶131(圖3紙面的后側(cè))偏壓臂件136d和136e。通過這一偏壓力，臂件136d和136e被朝向輸送皮帶131偏壓，而且第二中央擠壓部件133d和第二端部擠壓部件133e能確保朝向輸送皮帶131的擠壓力。
這三個(gè)端部擠壓裝置用于提供用于朝向輸送皮帶131對(duì)第一端部擠壓部件33a和33c以及第二端部擠壓部件133e進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶131，而且在本實(shí)施例中這三個(gè)端部擠壓裝置對(duì)應(yīng)于臂件36a、36c和136e以及彈簧37a、37c和137e。
類似地，這兩個(gè)中央擠壓裝置用于提供用于朝向輸送皮帶131對(duì)第一中央擠壓部件33b和第二中央擠壓部件133d進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶131，而且在本實(shí)施例中這兩個(gè)中央擠壓裝置對(duì)應(yīng)于臂件36b和136d以及彈簧37b和137d。
本實(shí)施例中的彈簧137d和137e固定到臂件136d和136e上，從而確保第二中央擠壓部件133d和第二端部擠壓部件133e朝向輸送皮帶131的擠壓力。然而，本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)。彈簧137d和137e可以固定到旋轉(zhuǎn)軸138d和138e上，從而確保第二中央擠壓部件133d和第二端部擠壓部件133e的朝向輸送皮帶131的擠壓力。因此，可以除去臂件136d和136e。
而且，第二端部擠壓部件133e的朝向輸送皮帶131(圖3紙面的后側(cè))的擠壓力設(shè)置成與第一端部擠壓部件33a和33c中的每個(gè)第一端部擠壓部件的擠壓力大致相等。通過這一結(jié)構(gòu)，能夠防止記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的兩個(gè)端部與輸送皮帶131分離，該記錄介質(zhì)122的尺寸(第二尺寸)比具有預(yù)定尺寸(第一尺寸)的記錄介質(zhì)22大。因此，能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)122從輸送皮帶131的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
此外，因?yàn)榈诙醒霐D壓部件133d的朝向輸送皮帶131的擠壓力設(shè)置為與第一中央擠壓部件33b的擠壓力大致相等，所以能夠降低朝向整個(gè)輸送皮帶131的擠壓力。結(jié)果，在對(duì)具有比具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)22的尺寸大的尺寸的記錄介質(zhì)122進(jìn)行傳輸時(shí)，能夠?qū)斔推?31的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
第一端部擠壓部件33a和33c布置成對(duì)具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部進(jìn)行擠壓，而且第一端部擠壓部件33a和第二端部擠壓部件133e布置成對(duì)具有比具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)22的尺寸大的尺寸的記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的兩個(gè)端部進(jìn)行擠壓。通過這一結(jié)構(gòu)，即使在對(duì)尺寸彼此不同的記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122進(jìn)行傳輸時(shí)，也能夠?qū)斔推?31的輸送速度的變化以及記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122從輸送皮帶131的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
因此，在本實(shí)施例中，即使在對(duì)尺寸彼此不同的記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122中的任何一種記錄介質(zhì)進(jìn)行傳輸?shù)那樾沃校材塬@得以下兩個(gè)效果。即，能夠防止記錄介質(zhì)22和122從輸送皮帶131的浮動(dòng)，并且能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)22或122放置在夾壓輥組133和輸送皮帶131之間的情形與記錄介質(zhì)22或122沒有放置在夾壓輥組133和輸送皮帶131之間的情形之間的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
以如下的方式對(duì)第一端部擠壓部件33a和33c、第二端部擠壓部件133e、第一中央擠壓部件33b、以及第二中央擠壓部件133d進(jìn)行布置，使得沿輸送皮帶131的寬度方向同軸布置相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸38a、38b、38c、138d和138e。通過這一結(jié)構(gòu)，使得夾壓輥組133擠壓記錄介質(zhì)22的時(shí)刻與夾壓輥組133擠壓記錄介質(zhì)122的時(shí)刻完全相同，從而能防止記錄介質(zhì)22和122由于只受到第一端部擠壓部件33a和33c、第二端部擠壓部件133e、第一中央擠壓部件33b、以及第二中央擠壓部件133d中的一個(gè)擠壓部件的擠壓而扭曲。
第二端部擠壓部件133e的在寬度方向(圖3的側(cè)向方向)上的長度尺寸與第一端部擠壓部件33a和33c的長度尺寸大致相等，而且第二中央擠壓部件133d的在寬度方向上的長度尺寸與第一中央擠壓部件33b的長度尺寸大致相等。于是，由于第一和第二中央擠壓部件33b和133d的長度尺寸比第一和第二端部擠壓部件33a、33c和133e的長度尺寸大，所以第一和第二中央擠壓部件33b和133d能對(duì)除了記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分進(jìn)行擠壓。這樣，能夠使朝向整個(gè)輸送皮帶131的擠壓力較小，并能夠?qū)斔推?31的輸送速度的變化進(jìn)行抑制。
接下來，將參考圖4A和4B對(duì)第三實(shí)施例進(jìn)行描述。在第一實(shí)施例中，對(duì)夾壓輥組33能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)的情形進(jìn)行了描述。在第三實(shí)施例中，相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸238一體地設(shè)置夾壓輥組233。應(yīng)指出的是，相同的附圖標(biāo)記表示與前述實(shí)施例中的部件相同的部件；從而，這里將不對(duì)這些相同的部件進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖4A為第三實(shí)施例中的夾壓輥組233(夾壓輥裝置)的側(cè)視圖，而圖4B為第三實(shí)施例中的夾壓輥組233的頂視圖。應(yīng)指出的是，圖4A中沒有示出主體1a和輸送皮帶31在縱向方向上的長度，而在圖4B中沒有示出記錄介質(zhì)22和輸送皮帶31在縱向方向上的長度。
如圖4A所示，夾壓輥組233用于對(duì)保持在輸送皮帶31上的記錄介質(zhì)22進(jìn)行擠壓，并由稍后將描述的旋轉(zhuǎn)軸238樞轉(zhuǎn)地支撐。夾壓輥組233對(duì)輸送皮帶31的保持記錄介質(zhì)22的表面進(jìn)行擠壓，而且夾壓輥組233隨著輸送皮帶31的運(yùn)動(dòng)而在圖4A的順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)。
彈簧237具有固定到主體1a上的一端(圖4A的上側(cè))以及固定到旋轉(zhuǎn)軸238的上端上的另一端(圖4A的下側(cè))，并能朝向輸送皮帶31(圖4A的下側(cè))偏壓旋轉(zhuǎn)軸238。通過這一偏壓力，夾壓輥組233能確保朝向輸送皮帶31的擠壓力。
旋轉(zhuǎn)軸238在縱向方向上(在與圖4A紙面垂直的方向上)從夾壓輥組233的兩個(gè)端面突出，而且彈簧237連接到旋轉(zhuǎn)軸238的上表面上。
如圖4B所示，夾壓輥組233包括布置在記錄介質(zhì)22的沿寬度方向(圖4B的側(cè)向方向)的兩個(gè)端部處的第一端部擠壓部件233a和233c，而且第一中央擠壓部件233b布置在第一端部擠壓部件233a和233c之間。第一端部擠壓部件233a和233c以及第一中央擠壓部件233b相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸238一體設(shè)置。
根據(jù)第四實(shí)施例的整體擠壓裝置用于提供用于朝向輸送皮帶31偏壓旋轉(zhuǎn)軸238的擠壓力，從而使得第一端部擠壓部件233a和233c與第一中央擠壓部件233b能夠擠壓輸送皮帶131，而且在本實(shí)施例中整體擠壓裝置對(duì)應(yīng)于彈簧237。
本實(shí)施例中的整體擠壓裝置構(gòu)造成將彈簧237固定到旋轉(zhuǎn)軸238上。然而，本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)，而且彈簧可以對(duì)連接到旋轉(zhuǎn)軸上的臂件進(jìn)行偏壓。
如上所述，通過僅整體擠壓裝置的布置就能確保朝向輸送皮帶31的擠壓力；因此，能夠除去用于布置多個(gè)擠壓裝置的部件，從而使部件成本降低。
在本實(shí)施例中，彈簧237連接到旋轉(zhuǎn)軸238上。然而，本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)。彈簧237可以連接到能在垂直方向上(在與圖4B紙面垂直的方向上)轉(zhuǎn)動(dòng)的臂件上。
第一端部擠壓部件233a和233c中的每個(gè)第一端部擠壓部件的外徑尺寸d1比第一中央擠壓部件233b的外徑尺寸d2大。通過這一結(jié)構(gòu)，如果第一中央擠壓部件233b擠壓輸送皮帶31，則第一中央擠壓部件233b的朝向輸送皮帶31(圖4B紙面的后側(cè))的擠壓力就變得比第一端部擠壓部件233a和233c的朝向輸送皮帶31的擠壓力小。這樣，能夠使在夾壓輥組233擠壓記錄介質(zhì)22的情形中的輸送皮帶31的輸送速度與在夾壓輥組233擠壓輸送皮帶31的情形中的輸送皮帶31的輸送速度之間的差異較小。因此，由于記錄介質(zhì)22出現(xiàn)/不出現(xiàn)在夾壓輥組233和輸送皮帶31之間而產(chǎn)生的輸送速度的變化可得到抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
因?yàn)榈谝恢醒霐D壓部件233b的朝向輸送皮帶31的擠壓力比第一端部擠壓部件233a和233c的朝向輸送皮帶31的擠壓力小，即因?yàn)榈谝欢瞬繑D壓部件233a和233c的朝向輸送皮帶31的擠壓力比第一中央擠壓部件233b的朝向輸送皮帶31的擠壓力大，所以能將記錄介質(zhì)22的在寬度方向(圖4B的側(cè)向方向)上的兩個(gè)端部強(qiáng)有力地?cái)D壓在輸送皮帶31上。
通過這一結(jié)構(gòu)，強(qiáng)有力地對(duì)記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部進(jìn)行擠壓，從而能夠防止記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部與輸送皮帶31分離。這樣，能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)22從輸送皮帶31的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
因此，在本實(shí)施例中能獲得以下兩個(gè)效果。即，能夠防止記錄介質(zhì)22從輸送皮帶31的浮動(dòng)，并且能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)22放置在夾壓輥組233和輸送皮帶31之間的情形與記錄介質(zhì)22沒有放置在夾壓輥組233和輸送皮帶31之間的情形之間的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
本實(shí)施例中的輸送皮帶31具有由彈性材料制成的外周面。通過這一結(jié)構(gòu)，在第一端部擠壓部件233a和233c擠壓輸送皮帶31時(shí)，輸送皮帶31能彈性變形。結(jié)果，能夠防止在第一端部擠壓部件233a和233c擠壓輸送皮帶31時(shí)在第一中央擠壓部件233b和輸送皮帶31之間形成間隙，并能夠使得第一中央擠壓部件233b可靠地?cái)D壓輸送皮帶31。
在本實(shí)施例中，對(duì)輸送皮帶31的外周面由彈性材料制成的情形進(jìn)行了描述。然而，本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)。第一端部擠壓部件233a和233c的外周面可由彈性材料制成。更具體地，厚度尺寸為尺寸d1與尺寸d2之間的差(d1-d2)的彈性件繞在具有直徑d2的柱狀件的在縱向方向上的兩個(gè)端部上，其中該尺寸d1為第一端部擠壓部件233a和233c中的每個(gè)第一端部擠壓部件的外徑，而該尺寸d2為第一中央擠壓部件233b的外徑?？商鎿Q地，第一端部擠壓部件233a和233c可完全由彈性材料制成。
期望的是，第一端部擠壓部件233a和233c的在寬度方向(圖4B的側(cè)向方向)上的長度尺寸為能擠壓記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的端部的最小尺寸。通過這一結(jié)構(gòu)，第一中央擠壓部件233b在寬度方向上的長度尺寸能較大；因此，第一中央擠壓部件233b能對(duì)除了記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分進(jìn)行擠壓。這樣，能夠使朝向整個(gè)輸送皮帶31的擠壓力較小，并能夠抑制輸送皮帶31的輸送速度的變化。
接下來，將參考圖5對(duì)本發(fā)明的第四實(shí)施例進(jìn)行描述。在第三實(shí)施例中，夾壓輥組233以由三個(gè)擠壓部件233a、233b和233c一體設(shè)置的方式構(gòu)成。在第四實(shí)施例中，夾壓輥組333以由五個(gè)擠壓部件233a、233b、233c、333d和333e一體設(shè)置的方式構(gòu)成。應(yīng)指出的是，相同的附圖標(biāo)記表示與前述實(shí)施例中的部件相同的部件；從而，這里將不對(duì)這些相同的部件進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖5為第四實(shí)施例中的夾壓輥組333(夾壓輥裝置)的頂視圖。應(yīng)指出的是，圖5中沒有示出記錄介質(zhì)22和122以及輸送皮帶131在縱向方向上的長度。
夾壓輥組333用于朝向輸送皮帶131(圖5紙面的后側(cè))對(duì)保持在輸送皮帶131上的記錄介質(zhì)22和122進(jìn)行擠壓。夾壓輥組333包括布置在記錄介質(zhì)22的沿寬度方向的兩個(gè)端部處的第一端部擠壓部件233a和233c、布置在第一端部擠壓部件233a和233c之間的第一中央擠壓部件233b、布置在記錄介質(zhì)122的沿寬度方向的一個(gè)端部(圖5的右側(cè))處的第二端部擠壓部件333e、以及布置在第二端部擠壓部件333e和第一端部擠壓部件233c之間的第二中央擠壓部件333d。這些擠壓部件233a、233b、233c、333d和333e相對(duì)于共同旋轉(zhuǎn)軸238一體設(shè)置。
整體擠壓裝置用于提供用于朝向輸送皮帶131偏壓旋轉(zhuǎn)軸238的擠壓力，從而使得第一端部擠壓部件233a和233c、第一中央擠壓部件233b、第二端部擠壓部件333e以及第二中央擠壓部件333d能夠擠壓輸送皮帶131，而且在本實(shí)施例中整體擠壓裝置對(duì)應(yīng)于彈簧237。
本實(shí)施例中的整體擠壓裝置將彈簧237固定到旋轉(zhuǎn)軸238上。然而，本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)。彈簧可以對(duì)連接到旋轉(zhuǎn)軸上的臂件進(jìn)行偏壓。
如上所述，通過僅整體擠壓裝置的布置就能確保朝向輸送皮帶131的擠壓力；因此，能夠除去用于布置多個(gè)擠壓裝置的部件，從而使部件成本降低。
第二端部擠壓部件333e的外徑尺寸d1與第一端部擠壓部件233a和233c中的每個(gè)第一端部擠壓部件的外徑尺寸d1大致相等，而且第二中央擠壓部件333d的外徑尺寸d2與第一中央擠壓部件233b的外徑尺寸d2大致相等。此外，第二端部擠壓部件333e的外徑尺寸d1比第二中央擠壓部件333d的外徑尺寸d2大。
通過這一結(jié)構(gòu)，如果第一和第二中央擠壓部件233b和333d擠壓輸送皮帶131，則第一和第二中央擠壓部件233b和333d的朝向輸送皮帶131(圖5紙面的后側(cè))的擠壓力就變得比第一和第二端部擠壓部件233a、233c以及333e的朝向輸送皮帶131的擠壓力小。這樣，在對(duì)具有比具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)22的尺寸大的尺寸的記錄介質(zhì)122進(jìn)行傳輸時(shí)，能夠?qū)斔推?31的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
因?yàn)榈谝缓偷诙醒霐D壓部件233b和333d的朝向輸送皮帶131的擠壓力比第一和第二端部擠壓部件233a、233c以及333e的朝向輸送皮帶131的擠壓力小，即因?yàn)榈谝缓偷诙瞬繑D壓部件233a、233c以及333e的朝向輸送皮帶131的擠壓力比第一和第二中央擠壓部件233b和333d的朝向輸送皮帶131的擠壓力大，所以能將記錄介質(zhì)122的在寬度方向(圖5的側(cè)向方向)上的兩個(gè)端部強(qiáng)有力地?cái)D壓在輸送皮帶131上。這樣，能夠防止記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的兩個(gè)端部與輸送皮帶131分離。因此，能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)122從輸送皮帶131的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
因此，在本實(shí)施例中能獲得以下兩個(gè)效果。即，能夠防止記錄介質(zhì)22從輸送皮帶131的浮動(dòng)，并且能夠?qū)τ涗浗橘|(zhì)22放置在夾壓輥組333和輸送皮帶131之間的情形與記錄介質(zhì)22沒有放置在夾壓輥組333和輸送皮帶131之間的情形之間的輸送速度的變化進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
第一端部擠壓部件233a和233c布置成對(duì)具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)22的在寬度方向上的兩個(gè)端部進(jìn)行擠壓，而且第一端部擠壓部件233a和第二端部擠壓部件333e布置成對(duì)具有比具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)22的尺寸大的尺寸的記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的兩個(gè)端部進(jìn)行擠壓。通過該結(jié)構(gòu)，即使在對(duì)尺寸彼此不同的記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122進(jìn)行傳輸時(shí)，也能夠?qū)斔推?31的輸送速度的變化以及記錄介質(zhì)22和記錄介質(zhì)122從輸送皮帶131的局部浮動(dòng)進(jìn)行抑制，從而防止圖像質(zhì)量的劣化。
本實(shí)施例中的輸送皮帶131具有由彈性材料制成的外周面。通過這一結(jié)構(gòu)，在第一和第二端部擠壓部件233a、233c以及333e擠壓輸送皮帶131時(shí)，輸送皮帶131能彈性變形。通過這一結(jié)構(gòu)，能夠防止在第一和第二端部擠壓部件233a、233c和333e擠壓輸送皮帶131時(shí)在第一和第二中央擠壓部件233b和333d與輸送皮帶131之間形成間隙，并能夠允許第一和第二中央擠壓部件233b和333d可靠地?cái)D壓輸送皮帶131。
在本實(shí)施例中，對(duì)輸送皮帶131的外周面由彈性材料制成的情形進(jìn)行了描述。然而，本發(fā)明不必限于這一結(jié)構(gòu)。第一和第二端部擠壓部件233a、233c和333e的外周面可由彈性材料制成。更具體地，厚度尺寸為尺寸d1與尺寸d2之間的差(d1-d2)的彈性件繞在具有直徑d2的柱狀件的外周面上，其中該尺寸d1為第一和第二端部擠壓部件233a、233c和333e中的每個(gè)端部擠壓部件的外徑，而該尺寸d2為第一和第二中央擠壓部件233b和333d的外徑。可替換地，第一和第二端部擠壓部件233a、233c和333e可完全由彈性材料制成。
第二端部擠壓部件333e的在寬度方向(圖5中的側(cè)向方向)上的長度尺寸與第一端部擠壓部件233a和233c的長度尺寸大致相等，而且第二中央擠壓部件333d的在寬度方向上的長度尺寸與第一中央擠壓部件233b的長度尺寸大致相等。第一和第二中央擠壓部件233b和333d的長度尺寸比第一和第二端部擠壓部件233a、233c和333e的長度尺寸大。這樣，第一和第二中央擠壓部件233b和333d能對(duì)除了記錄介質(zhì)122的在寬度方向上的兩個(gè)端部之外的大多數(shù)部分進(jìn)行擠壓。因此，能夠使朝向整個(gè)輸送皮帶131的擠壓力較小，并能夠抑制輸送皮帶131的輸送速度的變化。
盡管已經(jīng)在實(shí)施例的基礎(chǔ)上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述和說明，但能容易地理解到本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，而且能不偏離本發(fā)明的范圍作出大量的改進(jìn)和變化。
例如，外徑尺寸彼此不同的端部擠壓部件和中央擠壓部件能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明不限于包括行式記錄頭的成像設(shè)備。本發(fā)明也能夠應(yīng)用于包括串行式記錄頭的成像設(shè)備，該串行式記錄頭在允許記錄頭沿紙張寬度方向往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)記錄圖像。此外，本發(fā)明不限于噴墨記錄設(shè)備，而是可應(yīng)用于只要待記錄的記錄介質(zhì)是由輸送皮帶輸送的一類成像設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種成像設(shè)備，包括環(huán)形輸送皮帶，該環(huán)形輸送皮帶保持和輸送記錄介質(zhì)；夾壓輥裝置，該夾壓輥裝置對(duì)輸送皮帶的保持記錄介質(zhì)的表面進(jìn)行擠壓，隨著輸送皮帶的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并包括在輸送皮帶的寬度方向上布置在與具有第一尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)的距離處的一對(duì)第一端部擠壓部件、和布置在這些第一端部擠壓部件之間的第一中央擠壓部件；以及記錄頭，該記錄頭具有多個(gè)噴墨孔，并從所述多個(gè)噴墨孔將墨噴射到被輸送的記錄介質(zhì)上，從而形成圖像，其中該第一中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成比所述一對(duì)第一端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件的旋轉(zhuǎn)軸沿輸送皮帶的寬度方向同軸布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像設(shè)備，還包括一對(duì)端部擠壓裝置和中央擠壓裝置，這些擠壓裝置分別提供用于朝向輸送皮帶對(duì)所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶，其中該中央擠壓裝置施加給第一中央擠壓部件的擠壓力設(shè)置成比所述一對(duì)端部擠壓裝置施加給所述一對(duì)第一端部擠壓部件的擠壓力小，而且所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像設(shè)備，還包括整體擠壓裝置，該整體擠壓裝置提供用于朝向輸送皮帶對(duì)一體地設(shè)置所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件的共同旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第一中央擠壓部件擠壓輸送皮帶，其中所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外徑尺寸比第一中央擠壓部件的外徑尺寸大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像設(shè)備，其中所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外周面和輸送皮帶的外周面中的至少一方的外周面由彈性材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像設(shè)備，其中第一中央擠壓部件的在輸送皮帶的寬度方向上的長度尺寸比所述一對(duì)第一端部擠壓部件的長度尺寸大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中夾壓輥裝置還包括第二端部擠壓部件、以及布置在該第二端部擠壓部件與所述一對(duì)第一端部擠壓部件中的靠近第二端部擠壓部件的一個(gè)第一端部擠壓部件之間的第二中央擠壓部件，第二端部擠壓部件與所述第一端部擠壓部件中的另一個(gè)第一端部擠壓部件之間在輸送皮帶的寬度方向上的距離與比具有第一尺寸的記錄介質(zhì)大的具有第二尺寸的記錄介質(zhì)對(duì)應(yīng)，并且第二端部擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力設(shè)置成與所述一對(duì)第一端部擠壓部件的擠壓力大致相等，而且第二中央擠壓部件的朝向輸送皮帶的擠壓力也設(shè)置成與第一中央擠壓部件的擠壓力大致相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備，其中沿輸送皮帶的寬度方向同軸布置所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件的旋轉(zhuǎn)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的成像設(shè)備，還包括三個(gè)端部擠壓裝置和兩個(gè)中央擠壓裝置，這些擠壓裝置分別提供用于朝向輸送皮帶對(duì)所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而擠壓輸送皮帶，其中所述兩個(gè)中央擠壓裝置施加給第一和第二中央擠壓部件的擠壓力設(shè)置成比所述三個(gè)端部擠壓裝置施加給所述一對(duì)第一端部擠壓部件和第二端部擠壓部件的擠壓力小，而且所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件能獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的成像設(shè)備，還包括整體擠壓裝置，該整體擠壓裝置提供用于朝向輸送皮帶對(duì)一體地設(shè)置所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件的共同旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏壓的擠壓力，從而使得所述一對(duì)第一端部擠壓部件、第二端部擠壓部件、第一中央擠壓部件、和第二中央擠壓部件擠壓輸送皮帶，其中第二端部擠壓部件的外徑尺寸與所述一對(duì)第一端部擠壓部件的外徑尺寸大致相等，第二中央擠壓部件的外徑尺寸與第一中央擠壓部件的外徑尺寸大致相等，而且第一和第二端部擠壓部件的外徑尺寸比第一和第二中央擠壓部件的外徑尺寸大。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像設(shè)備，其中第一和第二端部擠壓部件的外周面和輸送皮帶的外周面中的至少一方的外周面由彈性材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的成像設(shè)備，其中第一和第二中央擠壓部件的在輸送皮帶的寬度方向上的長度尺寸比第一和第二端部擠壓部件的長度尺寸大。
全文摘要
在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備(1)中，用于對(duì)輸送皮帶(31)的保持記錄介質(zhì)(22)的表面進(jìn)行擠壓的夾壓輥組(33)包括一對(duì)第一端部擠壓部件(33a、33c)，這對(duì)第一端部擠壓部件在輸送皮帶(31)的寬度方向上布置在與具有預(yù)定尺寸的記錄介質(zhì)(22)對(duì)應(yīng)的距離處；和第一中央擠壓部件(33b)，該第一中央擠壓部件(33b)布置在這對(duì)第一端部擠壓部件(33a、33c)之間。這里，第一中央擠壓部件(33b)的擠壓力設(shè)置成比第一端部擠壓部件(33a、33c)的擠壓力小。
文檔編號(hào)B65H5/02GK1824516SQ200610008679
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者中島篤久 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社