專利名稱：板狀體包裝箱、板狀體搬送方法及板狀體裝載、取出方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對板狀體、尤其是平板顯示器(FPD)即液晶顯示器和等離子顯示器等用的大型板狀體及其制造過程中的中間產(chǎn)品的大型板狀體等進行包裝、并在搬送后再拆包的板狀體包裝箱、使用該板狀體包裝箱的板狀體搬送方法、板狀體裝載方法及板狀體取出方法。
背景技術(shù)：
近年來，F(xiàn)PD用玻璃等使用的大型玻璃板的需求增多。作為搬送這種大型玻璃板的裝置，例如已知有在將多片玻璃板豎立地排列的狀態(tài)下將各玻璃板固定的包裝架(例如參照專利文獻1)。
但是，由于該包裝架在使玻璃板豎立的狀態(tài)下進行搬運，故在采用空運時，有時會因高度尺寸大(例如2m以上)而無法順利地收納在飛機的儲存室內(nèi)。
另外，當在玻璃板豎立的狀態(tài)下進行搬運時，為了確保包裝箱的穩(wěn)定性而需要加大底面的一邊的長度(例如為包裝箱的高度的0.5倍等)。但是，在進行顯示器面板的制造工序的凈化室內(nèi)，可用叉車搬運的重量受到限制。因此，一個包裝箱內(nèi)可裝載的玻璃板數(shù)量受到限制。由此，相對于所裝載的玻璃板數(shù)量，包裝箱的容積及重量就會增大，搬送效率降低。
另外，現(xiàn)有技術(shù)中，將玻璃板在露出的狀態(tài)下或用乙烯袋等包覆的狀態(tài)下進行搬送。因此，因塵埃的進入等會使玻璃板表面臟污，而且容易導致?lián)p傷。另外，在使用乙烯袋等時，需要另外準備乙烯袋，從而包裝所需的構(gòu)件數(shù)增加，搬送準備作業(yè)和搬送后的玻璃板取出作業(yè)麻煩。
上面對玻璃板進行了敘述，但對于樹脂板、金屬板等板狀體也存在同樣問題。
專利文獻1日本專利特開2000-272684號公報發(fā)明公開發(fā)明所要解決的技術(shù)問題鑒于這種現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于提供一種可防止灰塵進入包裝箱內(nèi)、輸送時的高度尺寸較低能容易地收納到天花板較低的儲存室內(nèi)、并可高效且穩(wěn)定地進行板狀體搬送的板狀體包裝箱、使用該板狀體包裝箱的板狀體搬送方法及板狀體裝載、取出方法。
用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供下述的板狀體包裝箱、使用該板狀體包裝箱的板狀體搬送方法及板狀體裝載、取出方法。
(1)一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、以及在所述臺座上圍住所述板狀體收容箱且可相對所述臺座拆裝的上蓋，所述板狀體收容箱是上表面開放的支撐體，具有將多片板狀體以大致水平層疊的狀態(tài)承載的底板、以及該底板周圍四邊的側(cè)板，所述上蓋是下表面開放的箱體形狀，具有覆蓋所述板狀體收容箱的上表面的頂板、以及該頂板周圍四邊的側(cè)框，在所述臺座與所述底板之間夾設(shè)有振動吸收材料，在所述頂板與裝載在底板上的板狀體之間設(shè)置有緩沖材料。
采用上述板狀體包裝箱，在臺座與板狀體收容箱的底板之間設(shè)置有振動吸收材料，且在頂板與板狀體之間設(shè)置有緩沖材料，因此，外部的振動不易傳向板狀體，可在穩(wěn)定的狀況下搬送板狀體。另外，由于該板狀體包裝箱被以大致水平地平放的狀態(tài)進行搬運，故與以往的豎立型搬送形態(tài)相比，可使輸送裝置具有充分的裝載效率，且即使搬送裝置的收納部的天花板較低也不易與天花板產(chǎn)生干涉。
另外，板狀體收容箱由臺座的上覆材料和作為上蓋的側(cè)框及頂壁從上下覆蓋，故可防止灰塵等異物附著在板狀體上。
(2)一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、在所述臺座上固定在所述板狀體收容箱周邊的側(cè)框、以及可相對該側(cè)框拆裝的上蓋，所述板狀體收容箱是上表面開放的支撐體，具有將多片板狀體以大致水平層疊的狀態(tài)承載的底板、以及設(shè)置在該底板的周圍一邊上的側(cè)板，所述上蓋是覆蓋所述板狀體收容箱的上表面的頂板，在所述臺座與所述底板之間夾設(shè)有振動吸收材料，在所述頂板與裝載在底板上的板狀體之間設(shè)置有緩沖材料。
采用上述板狀體包裝箱，將側(cè)框固定在臺座側(cè)，作為上蓋的頂板可相對側(cè)框拆裝，在裝載、取出板狀體時可進行開閉，因此，可省去板狀體收容箱的三個側(cè)板地簡單構(gòu)成，且由于在對應(yīng)于該省去的三邊側(cè)板的板狀體與所述外框的側(cè)框之間配設(shè)有緩沖材料，從而板狀體可穩(wěn)定地保持在底板上。
(3)在上述(1)或(2)的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，所述底板形成為矩形，且以其一個或兩個角部為最低點相對所述臺座上表面以規(guī)定角度傾斜。
采用上述構(gòu)成，所述底板以其一個或兩個角部為最低點相對所述臺座上表面以規(guī)定角度傾斜，因此，底板上的各個板狀體的位置因底板的傾斜而在所述最低點側(cè)對齊，可抑制板狀體間的錯位。另外，考慮到玻璃板的位置容易對齊，成為最低點的角部最好為一個。
(4)在上述(1)至(3)中任一項的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，所述底板的承載所述板狀體的面彎曲形成為凹狀。
這樣，所述底板的板狀體承載面彎曲形成為凹狀，因此，在平放狀態(tài)下?lián)锨砂紶畹陌鍫铙w可穩(wěn)定地保持在底板的凹面上，可抑制橫向振動引起的錯位，可保持穩(wěn)定的包裝狀態(tài)。
(5)在上述(1)至(3)中任一項的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，所述底板向下折彎或彎曲為凸形形狀。
這樣，所述底板的板狀體承載面向下折彎或彎曲為凸形形狀，因此，在平放狀態(tài)下?lián)锨砂紶畹陌鍫铙w可沿底板穩(wěn)定地得以保持，可抑制橫向振動引起的錯位，可保持穩(wěn)定的包裝狀態(tài)。
(6)在上述(1)至(5)中任一項的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，包括規(guī)定承載在所述頂板上的其他板狀體包裝箱的位置的定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件具有從所述頂板向上方突出且固定在該頂板上的多個導向構(gòu)件、以及形成在所述臺座上的供所述導向構(gòu)件卡入的多個開口部。
這樣，由于在板狀體包裝箱上設(shè)置有用于在包裝箱間進行定位的定位構(gòu)件，故可消除平放狀態(tài)的多個板狀體包裝箱間的錯位。另外，作為定位構(gòu)件設(shè)置有從所述頂板向上方突出且固定在頂板上的多個導向構(gòu)件、以及形成在所述臺座底面上且與所述導向構(gòu)件卡合的多個開口部，因此，在多個板狀體包裝箱平放的狀態(tài)下，各板狀體包裝箱(除最下層的包裝箱外)的開口部與位于其下方的板狀體包裝箱的導向構(gòu)件卡合，從而能以穩(wěn)定的狀態(tài)支撐包裝箱。
(7)一種板狀體搬送方法，在上述(1)至(6)中任一項的板狀體包裝箱的板狀體收容箱中層疊多片板狀體，以此對板狀體進行搬送。
這樣，在板狀體包裝箱的板狀體收容箱中層疊有多片板狀體的狀態(tài)下對板狀體進行搬送，從而可一次將大量的大型板狀體用高度較低的包裝體穩(wěn)定地搬送。
(8)一種板狀體裝載、取出方法，在卸下上述(1)至(6)中任一項的板狀體包裝箱的所述上蓋的狀態(tài)下，將板狀體包裝箱豎起，使所述底板相對水平面成規(guī)定角度，然后向所述板狀體收容箱內(nèi)裝載多片板狀體或從所述板狀體收容箱內(nèi)取出板狀體。
這樣，由于在卸下板狀體包裝箱的上蓋的狀態(tài)下，將板狀體包裝箱豎起，使底板相對水平面成規(guī)定角度地裝載板狀體，故可容易地裝入板狀體。另外，同樣地，由于將板狀體包裝箱豎起，使板狀體包裝箱的底板相對水平面成規(guī)定角度地從板狀體收容箱內(nèi)取出板狀體，故可容易地取出板狀體。
(9)一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、以及夾設(shè)在所述臺座與所述板狀體收容箱之間的振動吸收材料，所述板狀體收容箱具有將多片板狀體以水平層疊的狀態(tài)承載的矩形底板、設(shè)置在該底板的相對兩邊上的側(cè)板、以及設(shè)置在該底板的其他相對兩邊上的襯紙壓輥，所述底板向下折彎或彎曲為凸形形狀，折彎面頂部的折彎線或彎曲面的母線與所述側(cè)板平行，所述臺座具有在堆疊板狀體包裝箱時進行定位的定位構(gòu)件。
采用上述板狀體包裝箱，利用襯紙壓輥對覆蓋所層疊的板狀體的各上表面的保護用襯紙的從板狀體邊緣伸出的部分向底板側(cè)按壓來進行固定保持，因此，板狀體隔著襯紙可靠地固定保持在底板上，可抑制板狀體在底板上的振動。由此，不需要設(shè)置覆蓋所層疊的板狀體的上表面的上蓋和緩沖材料，可減少零件數(shù)，實現(xiàn)構(gòu)成的簡單化及小型輕量化。
另外，底板向下以凸形形狀折彎成V字狀或彎曲成圓弧狀，因此，可抑制承載在底板上的板狀體因振動而相對底板向傾斜方向錯位，能更加可靠地固定保持板狀體。
另外，由于在臺座上設(shè)置有定位構(gòu)件，故即使沒有上蓋也能在上下堆疊時可靠地進行定位及防止錯位。
(10)在上述(9)的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，所述側(cè)板設(shè)置在底板的長邊側(cè)，一個側(cè)板固定在底板上，另一個側(cè)板可相對底板以鉸鏈方式旋轉(zhuǎn)或分離，從而可對設(shè)置有該側(cè)板的側(cè)面進行開閉。
這樣，由于側(cè)板設(shè)置在長邊側(cè)，故沿底板的短邊折彎或彎曲形成底板。因此，折彎或彎曲引起的底板的高度方向位移較小，可使收容箱的形狀緊湊化。
另外，使一個側(cè)板旋轉(zhuǎn)或分離來開放其側(cè)板面，從而可從開放的側(cè)面將板狀體高效且平滑地放入在底板上或從底板上取出，可提高板狀體的裝卸作業(yè)性。
(11)在上述(9)的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，在所述板狀體收容箱周圍的臺座上設(shè)置有由柱或壁構(gòu)成的堆疊構(gòu)件，所述定位構(gòu)件具有設(shè)置在該堆疊構(gòu)件上端的導向構(gòu)件、以及與該導向構(gòu)件嵌合的設(shè)于所述臺座的底面?zhèn)鹊拈_口部。
采用這種板狀體包裝箱，在堆疊包裝箱時，利用設(shè)于臺座周緣的由柱或壁構(gòu)成的堆疊構(gòu)件將上側(cè)包裝箱支撐在下側(cè)包裝箱上。此時，下側(cè)包裝箱的堆疊構(gòu)件上端的導向構(gòu)件與上側(cè)包裝箱的設(shè)于臺座下表面的開口部嵌合，因此，能以簡單的結(jié)構(gòu)容易且可靠地進行定位，且可防止產(chǎn)生錯位。
(12)在上述(9)的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，所述振動吸收材料由伸長吸收材料和收縮吸收材料構(gòu)成，該伸長吸收材料和收縮吸收材料規(guī)則地分散設(shè)置在所述底板的整個下表面。
采用這種構(gòu)成，在上方的底板相對于臺座上下振動時，可將牽引側(cè)和壓縮側(cè)分別分離，利用伸長吸收材料和收縮吸收材料吸收振動。因此，可使由彈簧或彈性體構(gòu)成的振動吸收材料的安裝結(jié)構(gòu)僅作用有牽引力或壓縮力中的任一方。由此，能將振動吸收材料可靠地固定在臺座及底板上，可防止作用有牽引和壓縮雙方的安裝結(jié)構(gòu)所容易引起的脫離和脫落。
(13)一種板狀體搬送方法，在上述(9)至(12)中任一項的板狀體包裝箱的板狀體收容箱中層疊多片板狀體地進行搬送。
這樣，在板狀體包裝箱的底板上水平層疊有多片板狀體的狀態(tài)下對板狀體進行搬送，從而可一次將大量的板狀體用高度較低的包裝體穩(wěn)定地搬送。尤其是若應(yīng)用在大型板狀體上則可得到顯著的效果。
(14)一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、以及夾設(shè)在所述臺座與所述板狀體收容箱之間的振動吸收材料，所述板狀體收容箱具有將多片板狀體以隔著襯紙地水平層疊的狀態(tài)承載的矩形底板，沿該底板的四邊分別設(shè)有從側(cè)面隔著從板狀體伸出的襯紙地對板狀體進行推壓的壓板。
采用上述板狀體包裝箱，對水平承載在底板上的板狀體利用設(shè)于底板四邊的各側(cè)面的壓板隔著從各側(cè)面伸出的襯紙地進行推壓，因此，壓板不會與板狀體直接接觸，可在利用襯紙保護板狀體側(cè)面的情況下可靠地推壓、固定板狀體。
(15)在上述(14)的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，所述各壓板可相對所述底板拆裝或可向底板的外側(cè)放倒地進行開閉。
采用上述板狀體包裝箱，各壓板可相對底板拆裝或可以鉸鏈方式進行開閉，因此，可使板狀體的側(cè)面處于開放狀態(tài)，裝卸作業(yè)變得容易。
(16)在上述(14)的板狀體包裝箱的基礎(chǔ)上，在所述襯紙與壓板之間設(shè)置有緩沖材料。
采用上述板狀體包裝箱，由于壓板隔著緩沖材料地對襯紙進行推壓，故可沿從板狀體的側(cè)面伸出的重疊的襯紙的形狀均勻且穩(wěn)定地推壓、固定板狀體側(cè)面。


圖1是本發(fā)明實施例的板狀體包裝箱的縱向剖視圖。
圖2是本發(fā)明實施例的板狀體包裝箱的俯視圖。
圖3是本發(fā)明實施例的板狀體包裝箱的仰視圖。
圖4是表示將本發(fā)明實施例的板狀體包裝箱相互堆疊時包裝箱彼此間的卡合過程的外觀立體圖。
圖5是本發(fā)明實施例的板狀體收容箱的概略圖。
圖6是圖5的V-V線剖視圖。
圖7是本發(fā)明另一實施例的構(gòu)成說明圖。
圖8是本發(fā)明又一實施例的構(gòu)成說明圖。
圖9是具有凹陷的底板的板狀體收容箱的形狀說明圖。
圖10是可將本發(fā)明實施例的板狀體包裝箱豎起的起落臺的外觀立體圖。
圖11表示圖6的起落臺的使用狀態(tài)，(a)是表示使板狀體包裝箱豎起前起落臺的姿勢的圖，(b)是表示將板狀體向板狀體包裝箱裝載時、以及從包裝箱中取出板狀體時起落臺的姿勢的圖。
圖12是本發(fā)明的另一板狀體包裝箱。
圖13是圖12的俯視圖。
圖14是表示板狀體包裝箱的另一例的概略圖。
圖15是板狀體收容箱的概略圖。
圖16是收容有板狀體的狀態(tài)下的壓輥附近的剖視圖。
圖17表示振動吸收材料的一例，(A)是收縮吸收材料的剖視圖，(B)是伸長吸收材料的剖視圖。
圖18是表示導向構(gòu)件和開口部的嵌合部的概略圖。
圖19是層疊板狀體包裝箱時的概略圖。
圖20是板狀體收容箱的另一例的平面圖。
圖21是壓板安裝部的剖視圖。
圖22是壓板安裝部的立體圖。
圖23是壓板安裝部的另一例的立體圖。
(符號說明)
1板狀體包裝箱 2上蓋3臺座4上覆材料 5側(cè)框6頂板7沖擊吸收墊片 8導向構(gòu)件9I型框材10下覆材料11開口部 12振動吸收裝置13叉車用孔14板狀體收容箱 15底板16a、16b、16c、16d側(cè)板 17振動吸收材料18襯紙20緩沖材料 21起落臺22大工作臺部 23小工作臺部 24平行槽25緩沖材料31柱構(gòu)件 32收縮吸收材料33伸長吸收材料34固定側(cè)板 35可動側(cè)板36壓輥37托架 38凝膠材料39金屬板 40螺栓 41托架42蓋體43螺釘 C鏈條G板狀體 S內(nèi)部空間50壓板51緩沖材料52支柱 53支柱座54軸 55安裝部 56托架具體實施方式
圖1是本發(fā)明的板狀體包裝箱的縱向剖視圖。該例子中，作為板狀體G適用于大型的玻璃板。板狀體包裝箱(以下稱為包裝箱)1將多片(例如50片)板狀體G以大致水平層疊的狀態(tài)收納。包裝箱1由臺座3、設(shè)置在該臺座3上的上蓋2、在該上蓋2內(nèi)設(shè)置在臺座3上的板狀體收容箱14構(gòu)成。
臺座3將由例如鋁合金制成的擠壓件形成的多個I型框材9縱橫地組裝成多個格子狀而形成框體，在該框體上表面固定有上覆材料4，在該框體下表面固定有下覆材料10。
板狀體收容箱(以下稱為收容箱)14隔著振動吸收材料17地承載在臺座3的上覆材料4上。該收容箱14是上表面開口的箱體，由矩形的底板15和設(shè)置在其四邊的四塊側(cè)板16a～16d(圖5、圖6)構(gòu)成。如后面所述，在該收容箱14內(nèi)平置地裝載有多片板狀體G。
考慮到陸上運輸、空運時車輛(或飛機)自身產(chǎn)生的頻率，振動吸收材料17最好采用例如可高效吸收8～20Hz的振動頻率的材料。作為該材料例如可使用橡膠、樹脂、硅酮等。
上蓋2是下表面開口、從上方圍住收容箱14的外側(cè)的構(gòu)件，由四塊側(cè)框5和頂板6構(gòu)成，內(nèi)部形成收納板狀體用的內(nèi)部空間S。側(cè)框5可以使用鐵板等，也可以使用與臺座3相同的I型框材9。在頂板6的下表面?zhèn)扰湓O(shè)有緩沖材料(氣囊或氣缸)20等振動吸收構(gòu)件，將裝載在收容箱14內(nèi)的板狀體G彈性地固定保持。
緩沖材料20位于頂板6與板狀體G之間，只要能從上方彈性地按壓板狀體G對其進行固定保持，則也可從收容箱14的側(cè)板16a～16d向外側(cè)突出。
圖2是該包裝箱1的俯視圖。包裝箱1最好配合所收納的板狀體G的形狀形成為矩形。在將板狀體向內(nèi)部空間S內(nèi)裝載時、以及從內(nèi)部空間S內(nèi)取出板狀體時，可通過人力或機器人等適當方式將上蓋2從臺座3上卸下。
例如在用卡車、飛機等(以下稱為搬送裝置)將包裝箱1向目的地輸送時，包裝箱1以堆疊多層的狀態(tài)收納在搬送裝置的貨架或儲存室內(nèi)。因此，推定在上蓋2的頂板6上會平放有其他包裝箱，從而在其上表面周圍貼附多個用于保護板狀體的沖擊吸收墊片(緩沖材料)7。該沖擊吸收墊片7例如由橡膠這樣的彈性材料形成。
在頂板6的各拐角處，為了與所承載的上方的包裝箱進行對位，將四棱錐臺狀的導向構(gòu)件8以比沖擊吸收墊片7向上方突出的形態(tài)固定在頂板6上。對于該導向構(gòu)件8的形狀，不限定為四棱錐臺狀，例如也可為圓錐臺狀。與導向構(gòu)件8卡合的包裝箱的部位將會在后面敘述。
圖3是包裝箱1的仰視圖。為了穩(wěn)定地支撐收容箱14，將多個I型框材9縱橫地組裝成格子狀。I型框材9彼此間的交叉部分通過焊接等方式進行一體化。
如圖1所示，臺座3由I型框材9構(gòu)成的格子狀框體構(gòu)成。固定在該臺座下表面的下覆材料10在各拐角處形成有矩形形狀的開口部(導向孔)11，以供堆疊在下側(cè)的包裝箱1的導向構(gòu)件8進入。在開口部11上方的上覆材料4的下表面，為了緩和與導向構(gòu)件8的沖擊可安裝沖擊吸收裝置(減振器)12。該沖擊吸收裝置12例如由氣缸、橡膠減振器等構(gòu)成，在將包裝箱相互堆疊的狀態(tài)下，沖擊吸收裝置12的下部位于與從下方通過開口部11進入的堆疊在下側(cè)的另一包裝箱1的導向構(gòu)件8相抵的位置。
上覆材料4例如由鐵板構(gòu)成，用于將收容箱14穩(wěn)定地承載在臺座3上，以及用于防止塵埃進入收容板狀體的內(nèi)部空間S(圖1)內(nèi)。下覆材料10也同樣，例如由鐵板構(gòu)成，在用輥式輸送帶等輸送包裝箱1時，為使包裝箱1平滑地由輸送帶輸送而需要下覆材料10。但是，若利用輸送帶等進行的搬送不會出現(xiàn)障礙，則也可省去下覆材料10。
在縱橫的I型框材9上，對應(yīng)一個I型框材9例如形成有兩個供叉車(未圖示)的叉子進入的叉車用孔13。由此，相對于包裝箱1，可從矩形臺座的縱橫任一方向插入叉車的叉子。
圖4是表示堆疊多個包裝箱1時導向構(gòu)件8與開口部11及沖擊吸收裝置12卡合前的狀態(tài)的立體圖。當在包裝箱1上承載另一包裝箱1時，上側(cè)包裝箱1被定位在可供下側(cè)包裝箱1的導向構(gòu)件8進入形成在下覆材料10上的開口部11內(nèi)的位置，上側(cè)包裝箱1向下側(cè)包裝箱1緩慢下降。此時，下側(cè)包裝箱1的導向構(gòu)件8進入上側(cè)包裝箱1的開口部11內(nèi)。如前所述，導向構(gòu)件8形成為四棱錐臺狀，供其進入的開口部11也同樣形成為矩形，因此，即使導向構(gòu)件8和開口部11沒有正確地定位，在進入過程中，由于導向構(gòu)件8的側(cè)壁與開口部11互相干涉，從而上側(cè)包裝箱1與下側(cè)包裝箱1的水平方向錯位被自動地矯正，由此，可實現(xiàn)堆疊時包裝箱彼此間的正確對位(定位構(gòu)件)。
該導向構(gòu)件8的上端面與上側(cè)包裝箱1的振動吸收裝置12的下端面相抵，在堆疊的狀態(tài)下起到吸收上下方向的振動的作用。
圖5是收容箱14的外觀立體圖，圖6是從圖5的箭頭V方向觀察時的剖視圖。
該收容箱14由底板15和其周圍的四塊側(cè)板16a～16d構(gòu)成。板狀體G以平放的狀態(tài)收納在由該底板15和四塊側(cè)板16a～16d構(gòu)成的上方開放的箱體內(nèi)。為了保護板狀體G不受來自包裝箱外部的沖擊，在底板15與臺座3(圖1)的上覆材料4之間配置有多個振動吸收材料17。
如圖1及圖6所示，收容箱14的底板15配置在上覆材料4上，且底板整體以四個角部內(nèi)的一個頂點(角部)P為最低點，相對上覆材料4以例如0度到5度(最好約為2度)范圍內(nèi)的規(guī)定角度α傾斜。因此，在本實施例中，如圖1所示，各振動吸收材料17各自厚度不同地夾在底板15與上覆材料4之間。另外，如后面所述，若將底板15形成為凹面形狀來抑制板狀體的橫向錯位，則底板15的傾斜也可為0度(即不傾斜)。
這樣，通過使底板15相對上覆材料4傾斜規(guī)定角度α，在裝載板狀體的狀態(tài)下，各個板狀體G與構(gòu)成頂點P的兩塊側(cè)板16a、16b相抵，從而可不受橫向振動的影響穩(wěn)定地保持板狀體G，并可矯正板狀體間的錯位。
而且，如圖5所示，在圍住底板15四周的四塊側(cè)板16a～16d中，構(gòu)成最低點的頂點P的兩塊側(cè)板16a、16b直接固定在底板15上，而位于頂點P的對角線相反側(cè)的頂點Po兩側(cè)的側(cè)板16c、16d可在底板15上滑動地安裝在底板15或其他構(gòu)件(例如未圖示的氣缸的桿前端等)上。即，側(cè)板16a、16b是固定側(cè)板，側(cè)板16c、16d是可動側(cè)板。因此，側(cè)板16c、16d的寬度分別比側(cè)板16a、16b小。
由此，例如在將板狀體G承載在底板15上、或從底板15上取出板狀體G時，可使側(cè)板16c、16d臨時遠離相對的側(cè)板16b、16a，從而加大底板15上的承受板狀體的區(qū)域，可容易地進行玻璃裝載作業(yè)和玻璃卸下作業(yè)。另外，在板狀體的裝載完成的狀態(tài)下，為了在搬送時使各個板狀體G不在收容箱14內(nèi)移動，將可動側(cè)板16c、16d保持在與板狀體G的側(cè)面抵接的狀態(tài)。
另外，在使底板15傾斜時，在上述例子中以一個頂點P為最低點，但例如也可以P和P1這兩點為最低點。但是，考慮到使板狀體G的位置容易對齊，最低點位置的頂點最好為一個。
圖7表示本發(fā)明另一實施例。
該實施例中，在收容于收容箱14內(nèi)的板狀體G與側(cè)板16a、16c、16d之間配設(shè)有緩沖材料25。此時，例如在像上述圖5那樣以頂點P為最低點使底板15傾斜時，將板狀體G抵在側(cè)板16b上進行放置，然后在剩下的三邊配設(shè)緩沖材料25。
或者，如前所述，以頂點P、P1這兩點為最低點(即以側(cè)板16b為最低位置的側(cè)板)將板狀體G抵在該側(cè)板16b上進行放置，然后在剩下的三邊的側(cè)板16a、16c、16d配設(shè)緩沖材料25。
圖8表示本發(fā)明又一實施例。
該實施例中，將上蓋2的四邊的側(cè)框5固定在臺座3上，可使頂板6從側(cè)框5分離，在包裝時或拆包時僅將頂板6從臺座3上卸下，使臺座3的上表面敞開，從而可裝載或取出板狀體G。此時，在收容箱14的側(cè)板16a～16d中，可僅設(shè)置側(cè)板16b而省去其他三邊的側(cè)板16a、16c、16d。并且，使底板15以前述兩個頂點P、P1(圖5)為最低點傾斜。在此，將板狀體G抵在處于最低位置的側(cè)板16b上來在底板15上進行定位，在剩下的三邊與固定在臺座3上的側(cè)框5之間配設(shè)緩沖材料25，從而彈性地固定保持板狀體G。采用這種構(gòu)成，可使收容箱14的構(gòu)成簡單化。
圖9(A)(B)是使底板凹陷的板狀體收容箱的形狀說明圖?？紤]到所承載的板狀體整體的撓曲(因自重引起的)，底板15例如以10m～25m的曲率半徑在玻璃板的短邊方向或長邊方向或短邊及長邊方向上稍許彎曲而形成為凹狀。由此，可抑制裝載在底板15上的板狀體G因橫向的振動而錯位，可得到穩(wěn)定的保持。彎曲的方向最好為短邊方向。
所收納的板狀體G例如是板厚為0.5mm～1.3mm、長寬約為1400mm×1700mm～2400mm×2800mm的大型板狀體。另外，在平放在收容箱14內(nèi)時，為了避免板狀體G彼此間直接接觸，最好以板狀體間夾著薄的襯紙18的狀態(tài)層疊。襯紙18的紙質(zhì)最好是具有平滑度在18秒以下(JIS P 8119，1976)的粗面，接觸面積較小從而襯紙18中的樹脂成分不會轉(zhuǎn)印到板狀體G上而導致玻璃面上產(chǎn)生紙紋圖樣、燒結(jié)、污跡等。另外，襯紙18的樹脂成分最好在0.05％以下(JIS P 8205，1976)，通過與上述紙面粗糙度的復合效果來防止對板狀體G自身的品質(zhì)產(chǎn)生惡劣影響。
這樣，為了使層疊在底板15上的板狀體G在搬送過程中不在底板15上上下振動，而利用設(shè)于頂板下表面?zhèn)鹊臍饽业染彌_材料20彈性地按壓板狀體G。結(jié)果是，包含板狀體G在內(nèi)的收容箱14從上方由緩沖材料20、從下方由振動吸收材料17以浮動狀態(tài)支撐，在搬送包裝箱時，即使從外側(cè)施加沖擊，包裝箱自身伴隨搬送而上下振動，也能以穩(wěn)定的狀態(tài)保持板狀體G。
如上所述，本實施例的包裝箱1能以平放的狀態(tài)穩(wěn)定地收納多片大型板狀體G。另外，包裝箱1的搬送是在將同樣的包裝箱1以板狀體G平放的形態(tài)上下層疊多層的狀態(tài)下進行的。這樣，由于將大型板狀體在平放的狀態(tài)下搬送，故可容易且高效地收容到天花板高度較低的儲存室等內(nèi)，可利用各種輸送裝置穩(wěn)定地搬送大量板狀體。
在這種包裝箱1內(nèi)裝載板狀體G時、或在搬送后從包裝箱1中取出板狀體G時，可將包裝箱1豎起，使包裝箱1的收容箱14相對于水平面成規(guī)定角度0～90度，最好為75～85度。
圖10是用于承載包裝箱1并將其豎起至規(guī)定角度的起落臺的外觀立體圖，圖11(a)、(b)是表示該起落臺的使用狀態(tài)的圖。
起落臺21是由大工作臺部22和從大工作臺部22的一端部直立的小工作臺部23構(gòu)成的L型構(gòu)件。該起落臺21設(shè)置在由鏈條C構(gòu)成的鏈條輸送帶的搬送路上的規(guī)定的裝卸板狀體G的位置上。在大工作臺部22和小工作臺部23上沿包裝箱搬送方向形成有供輸送帶的鏈條C通過的兩個平行槽24。
在利用鏈條輸送帶進行搬送時，當包裝箱1到達大工作臺部22處于水平狀態(tài)的起落臺21時，如圖11(a)所示，包裝箱1與小工作臺部23相抵并進行卡扣。然后，如圖11(b)所示，豎起起落臺21(箭頭D)。該豎立角度可在水平到大致直角之間適當調(diào)整。該豎立角度調(diào)整為使裝卸板狀體用的機器人的動作能平滑地進行的最佳角度。
使用這種起落臺，在將包裝箱1從水平狀態(tài)豎起的狀態(tài)下進行板狀體的裝卸作業(yè)，與從處于水平狀態(tài)的包裝箱1中直接取出板狀體G或在收容箱14內(nèi)的板狀體G上重疊新的板狀體G的情況相比，板狀體G自身的處理簡單，即使利用機器人或人力也可從收容箱14內(nèi)容易地拉出板狀體G、或?qū)鍫铙wG容易地裝載在收容箱14中。另外，這種在豎起包裝箱的狀態(tài)下裝載板狀體或取出板狀體的板狀體裝載、取出方法向板狀體G施加的負荷也小，可降低損傷玻璃的可能性。
如上所述，本發(fā)明的板狀體包裝箱具有可將多片大型板狀體平放地承載的板狀體收容箱、以及在板狀體收容箱下吸收規(guī)定范圍頻率的振動的振動吸收材料，從而外部的振動不易傳向板狀體，可在穩(wěn)定的狀況下搬送多片大型板狀體。另外，由于該板狀體包裝箱被以大致水平地平放的狀態(tài)進行搬運，故與以往的豎立型搬送形態(tài)相比，可使輸送車輛具有充分的裝載效率，且可沒有障礙地搬入飛機等的高度方向狹窄的儲存室內(nèi)。
本發(fā)明的包裝箱對板狀體進行包裝搬送，在搬送后拆包取出板狀體后，空的包裝箱仍然可重新使用。這種再利用可反復多次。
圖12表示本發(fā)明的另一包裝箱，圖13是圖12的俯視圖。
如圖所示，包裝箱1由臺座3和收容箱14構(gòu)成。臺座3將由例如鋁合金制成的擠壓件形成的多個I型框材9縱橫地組裝成多個格子狀而形成框體，在該框體上表面固定有上覆材料4，在該框體下表面固定有下覆材料10。另外，除I型框材9外，臺座3也可將方管等構(gòu)件作為框材地組裝形成。
在臺座3的四個角部具有向上方突出的柱構(gòu)件31(權(quán)利要求書中所說的堆疊構(gòu)件)。在柱構(gòu)件31的上表面貼附有沖擊吸收墊片7，在該沖擊吸收墊片7上安裝有導向構(gòu)件8。通過將該導向構(gòu)件8插入、嵌合到柱構(gòu)件31的下表面所具有的開口部11中可將多個包裝箱1層疊(參照圖19)。另外，柱構(gòu)件31相對臺座3的固定也可使用角鋼材料(未圖示)等進行補強。另外，柱構(gòu)件31并不限定為柱狀，也可以是在臺座3上沿一邊形成的壁狀構(gòu)件。
收容箱14隔著振動吸收材料地承載在臺座3的上覆材料4上。振動吸收材料由收縮吸收材料32和伸長吸收材料33構(gòu)成，由此可緩和搬送中的上下振動對板狀體G的影響。板狀體G承載在收容箱14的底板15上。收容箱14的側(cè)壁由固定側(cè)板34、可動側(cè)板35和壓輥36構(gòu)成，利用壓輥36和底板15夾持夾于板狀體G間的襯紙18。在收容板狀體G后用蓋體42覆蓋收容箱14。由此，可防止塵埃附著在板狀體G上。另外，圖13中省去了蓋體42。
如圖13所示，側(cè)板34、35設(shè)置在收容箱14的矩形底板15的相對的長邊上。壓輥36在相對的短邊上各設(shè)置兩個。如圖12所示，底板15折彎為V字狀，V字頂部的折彎線D(圖13、15)與底板15的長邊平行。
在臺座3的四個角部的柱構(gòu)件31上沿臺座的邊設(shè)置有三角形或矩形的補強壁31a(本例中為三角形)。
圖14表示板狀體包裝箱的另一例。
本例中，在臺座3的上覆材料4的上表面設(shè)置柱構(gòu)件31，在下覆材料10的四個角部形成開口部11。其他的構(gòu)成與圖12的例子相同。
圖15是板狀體收容箱的概略圖，圖16是收容有板狀體的狀態(tài)下的壓輥附近的剖視圖。
如上所述，收容箱14由底板15、固定側(cè)板34、可動側(cè)板35和壓輥36構(gòu)成?？蓜觽?cè)板35可相對底板15以側(cè)板底邊為軸向箭頭R方向轉(zhuǎn)動。壓輥36可相對底板15在上下方向上移動。在將板狀體G向板狀體收容箱14內(nèi)載放時，在將可動側(cè)板35放倒的狀態(tài)下將板狀體G的一邊抵在固定側(cè)板34上，從而將板狀體G承載在底板15上。接著，在板狀體G上承載襯紙18，在其上再承載板狀體G。當平放了規(guī)定片數(shù)的板狀體G后，豎起可動側(cè)板35。接著，使壓輥36下降(箭頭F)，按壓從板狀體G伸出的襯紙18，由壓輥36和底板15夾持襯紙18。由此，通過襯紙18和壓輥36固定板狀體G。由此，即使板狀體G因振動而要上下運動，也可利用壓輥36加以抑制。另外，可防止板狀體G產(chǎn)生橫向錯位。壓輥36的形狀可以是例如柱狀等能壓住襯紙的任意形狀。
若壓輥的直徑比所堆疊的板狀體G的高度大，則能可靠地抑制板狀體G的橫向錯位。
也可代替旋轉(zhuǎn)式的可動側(cè)板35，采用上述圖5所示那樣可向箭頭B方向滑動的可動側(cè)板35。設(shè)置這種可動側(cè)板35的話，由于底板15上的開口面變寬，故板狀體G的存取作業(yè)容易?？蓜觽?cè)板35的尺寸形狀最好形成為在裝載好板狀體G后將可動側(cè)板35復原時，可動側(cè)板35隔著從板狀體G伸出的襯紙將板狀體G向固定側(cè)板34側(cè)推壓。因此，襯紙的大小也最好形成為在相對的兩個短邊側(cè)和設(shè)置有可動側(cè)板35的長邊側(cè)這三邊方向從板狀體G伸出。
底板15折彎為V字狀，其折彎線D與底板15的長度方向平行。也可代替折彎為V字狀的底板，使用向下凸形彎曲的圓弧狀底板。此時，彎曲面也最好沿短邊(即彎曲面的母線與長邊平行)形成。這樣，由于底板15形成為凹陷形狀，故可穩(wěn)定地承載板狀體G，可防止搬送中板狀體G在軸向上傾斜地錯位。該V字的角度可以為160°～小于180°，最好為170°～176°。底板15相對于臺座3最好整體水平地承載，但也可如前所述(圖6)，使一邊位于下方地傾斜。
圖17表示振動吸收材料的一例，(A)是收縮吸收材料的剖視圖，(B)是伸長吸收材料的剖視圖。
收縮吸收材料32是將具有彈性的凝膠材料(日文ジエル材)38隔著金屬板39安裝在托架37上而構(gòu)成的，而托架37則利用螺釘43固定在底板15及上覆材料4上并被折彎加工而成。凝膠材料38與金屬板39通過粘結(jié)劑等固接，托架37通過固接或一體成形在金屬板39上的螺栓40固定。
伸長吸收材料33是將具有彈性的凝膠材料38隔著金屬板39安裝在截面略呈コ字狀的兩個托架41之間而構(gòu)成的，而托架41則利用螺釘43固定在底板15及上覆材料4上。凝膠材料38與金屬板39通過粘結(jié)劑等固接，托架37通過固接或一體成形在金屬板39上的螺栓40固定。
該收縮吸收材料32和伸長吸收材料33規(guī)則地配設(shè)在底板15下表面的大致整個表面上。由此，可抑制臺座3因搬送中的振動產(chǎn)生擺動從而導致收容箱14上下振動。即，圖17(A)的場合，當?shù)装?5與上覆材料4之間被壓縮時(箭頭F1)，凝膠材料38被壓縮，可有效地起到緩沖作用。圖17(B)的場合，當?shù)装?5與上覆材料4之間被伸長時(箭頭F2)，凝膠材料38被壓縮，可有效地起到緩沖作用。無論哪種場合都在凝膠材料38自身被壓縮時起到緩沖作用。也可代替這種凝膠材料38，而使用壓縮橡膠等彈性材料或金屬等壓縮彈簧材料。另外，也可使用對牽引具有彈性作用的彈性體。
圖18是表示導向構(gòu)件和開口部的接合部的概略圖，圖19是層疊包裝箱時的概略圖。
如圖所示，柱構(gòu)件31上的沖擊吸收墊片7所具有的導向構(gòu)件8插入、嵌合到上方重疊的包裝箱的柱構(gòu)件31下表面所具有的開口部11中。這樣，通過使導向構(gòu)件8與開口部11嵌合，可層疊多個包裝箱1(圖19中為三層)。即使包裝箱1因搬送中的振動等而擺動，各包裝箱1間所具有的沖擊吸收墊片7也可緩和該擺動，進而可緩和板狀體G的振動。
圖20表示本發(fā)明的板狀體收容箱的另一實施例。
該收容箱14沿矩形底板15的四邊設(shè)置有從側(cè)面推壓板狀體G的壓板50。板狀體G的大小與底板15基本相同。
各壓板50通過一處或多處的安裝部55以可拆裝的形態(tài)安裝在底板15上或以可向外側(cè)放倒的形態(tài)可開閉地安裝在底板15上。
壓板50可在矩形底板15的各邊設(shè)置一個對應(yīng)各邊長度的壓板，也可沿各邊設(shè)置兩個或兩個以上的短壓板。
圖21是圖20的板狀體收容箱的壓板部分的剖視圖。
多片板狀體G水平層疊地承載在底板15上。在各板狀體G之間夾著襯紙18。
圖21(A)表示利用壓板50直接推壓從板狀體G的側(cè)面伸出的襯紙18的例子。壓板50隔著襯紙18的伸出端部從側(cè)面對與底板15大小基本相同的板狀體G與底板15一起進行推壓。由于壓板50對伸出的襯紙18的端部的重合部分進行推壓，故壓板50不會與板狀體G的側(cè)面直接接觸，可在利用襯紙的柔軟性保護板狀體G的情況下可靠地從四邊的側(cè)面推壓、固定板狀體G的層疊體。
圖21(B)表示利用壓板50隔著緩沖材料51地推壓從板狀體G的側(cè)面伸出的襯紙18的例子。壓板50隔著緩沖材料51及襯紙18的伸出端部從側(cè)面推壓與底板15大小基本相同的板狀體G。由于隔著緩沖材料51，從而可吸收襯紙端部的重疊部分的形狀不齊和板狀體G的端部的不齊，可根據(jù)側(cè)面的形狀均勻且穩(wěn)定地推壓板狀體側(cè)面，能可靠地固定板狀體的層疊體。
圖22是壓板安裝部的構(gòu)成例的立體圖。
該安裝部55的例子是使壓板50可相對底板15拆裝的構(gòu)成。在壓板50的背面固定有支柱52。將該支柱52插入到設(shè)于底板15側(cè)緣的支柱座53中，從而將壓板50安裝在底板15上。由此，當在底板15上裝卸板狀體時，使壓板50離開底板15，使板狀體的側(cè)面開放，從而可平滑地進行裝卸作業(yè)。另外，支柱座53預(yù)先從底板15的端部側(cè)面隔開適當間隔地設(shè)置。
圖23是壓板安裝部的另一構(gòu)成例的立體圖。
該安裝部55的例子是使壓板50可相對底板15向外側(cè)放倒地開閉(箭頭F)的構(gòu)成。在壓板50的背面固定有支柱52。將該支柱52可繞軸54轉(zhuǎn)動地安裝在設(shè)于底板15側(cè)緣的托架56上。由此，當在底板15上裝卸板狀體時，將壓板50向底板15的外側(cè)放倒，使板狀體的側(cè)面開放，從而可平滑地進行裝卸作業(yè)。另外，托架56預(yù)先從底板15的端部側(cè)面隔開適當間隔地設(shè)置。
工業(yè)上的可利用性作為本發(fā)明的應(yīng)用例，并不限定為玻璃板，只要是板狀體并能平放的產(chǎn)品都可收納在本發(fā)明的包裝箱中，且由于在板狀體收容箱的下方配置有振動吸收材料，故搬送產(chǎn)品時可保護產(chǎn)品不會受到振動和沖擊。不過，考慮到能穩(wěn)定且高效地搬送大型且薄的板狀體，故對玻璃板特別有用。
另外，將2004年7月23日申請的日本專利申請2004-216475號及2005年2月23日申請的日本專利申請2005-47131號的說明書、權(quán)利要求書、附圖及摘要的全部內(nèi)容引用到本說明書中，并作為本發(fā)明的說明書的公開內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、以及在所述臺座上圍住所述板狀體收容箱且可相對所述臺座拆裝的上蓋，所述板狀體收容箱是上表面開放的支撐體，具有將多片板狀體以大致水平層疊的狀態(tài)承載的底板、以及該底板周圍四邊的側(cè)板，所述上蓋是下表面開放的箱體形狀，具有覆蓋所述板狀體收容箱的上表面的頂板、以及該頂板周圍四邊的側(cè)框，在所述臺座與所述底板之間夾設(shè)有振動吸收材料，在所述頂板與裝載在底板上的板狀體之間設(shè)置有緩沖材料。
2.一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、在所述臺座上固定在所述板狀體收容箱周邊的側(cè)框、以及可相對該側(cè)框拆裝的上蓋，所述板狀體收容箱是上表面開放的支撐體，具有將多片板狀體以大致水平層疊的狀態(tài)承載的底板、以及設(shè)置在該底板的周圍一邊上的側(cè)板，所述上蓋是覆蓋所述板狀體收容箱的上表面的頂板，在所述臺座與所述底板之間夾設(shè)有振動吸收材料，在所述頂板與裝載在底板上的板狀體之間設(shè)置有緩沖材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的板狀體包裝箱，其特征在于，所述底板形成為矩形，且以其一個或兩個角部為最低點相對所述臺座上表面以規(guī)定角度傾斜。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的板狀體包裝箱，其特征在于，所述底板的承載所述板狀體的面彎曲形成為凹狀。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的板狀體包裝箱，其特征在于，所述底板向下折彎或彎曲為凸形形狀。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的板狀體包裝箱，其特征在于，包括規(guī)定承載在所述頂板上的其他板狀體包裝箱的位置的定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件具有從所述頂板向上方突出且固定在該頂板上的多個導向構(gòu)件、以及形成在所述臺座上的供所述導向構(gòu)件卡入的多個開口部。
7.一種板狀體搬送方法，其特征在于，在權(quán)利要求1至6中任一項所述的板狀體包裝箱的板狀體收容箱中層疊多片板狀體，并在這一狀態(tài)下對板狀體進行搬送。
8.一種板狀體裝載、取出方法，其特征在于，在卸下權(quán)利要求1至6中任一項所述的板狀體包裝箱的所述上蓋的狀態(tài)下，將板狀體包裝箱一頭向上抬起，使所述底板相對水平面成規(guī)定角度，然后向所述板狀體收容箱內(nèi)裝載多片板狀體或從所述板狀體收容箱內(nèi)取出板狀體。
9.一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、以及夾設(shè)在所述臺座與所述板狀體收容箱之間的振動吸收材料，所述板狀體收容箱具有將多片板狀體以水平層疊的狀態(tài)承載的矩形底板、設(shè)置在該底板的相對兩邊上的側(cè)板、以及設(shè)置在該底板的其他相對兩邊上的襯紙壓輥，所述底板向下折彎或彎曲為凸形形狀，折彎面頂部的折彎線或彎曲面的母線與所述側(cè)板平行，所述臺座具有在堆疊板狀體包裝箱時進行定位的定位構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求9所述的板狀體包裝箱，其特征在于，所述側(cè)板設(shè)置在底板的長邊側(cè)，一個側(cè)板固定在底板上，另一個側(cè)板可相對底板以鉸鏈方式旋轉(zhuǎn)或與底板分離，從而可對設(shè)置有該側(cè)板的側(cè)面進行開閉。
11.如權(quán)利要求9所述的板狀體包裝箱，其特征在于，在所述板狀體收容箱周圍的臺座上設(shè)置有由柱或壁構(gòu)成的堆疊構(gòu)件，所述定位構(gòu)件具有設(shè)置在該堆疊構(gòu)件上端的導向構(gòu)件、以及與該導向構(gòu)件嵌合的設(shè)于所述臺座的底面?zhèn)鹊拈_口部。
12.如權(quán)利要求9所述的板狀體包裝箱，其特征在于，所述振動吸收材料由伸長吸收材料和收縮吸收材料構(gòu)成，該伸長吸收材料和收縮吸收材料規(guī)則地分散設(shè)置在所述底板的整個下表面。
13.一種板狀體搬送方法，其特征在于，在權(quán)利要求9至12中任一項所述的板狀體包裝箱的板狀體收容箱中層疊多片板狀體，并在這一狀態(tài)下對板狀體進行搬送。
14.一種板狀體包裝箱，其特征在于，包括具有上覆材料的臺座、承載在該臺座上的板狀體收容箱、以及夾設(shè)在所述臺座與所述板狀體收容箱之間的振動吸收材料，所述板狀體收容箱具有在相互之間隔著襯紙且水平層疊的狀態(tài)下承載多片板狀體的矩形底板，沿該底板的四邊分別設(shè)有從側(cè)面隔著從板狀體伸出的襯紙地對板狀體進行推壓的壓板。
15.如權(quán)利要求14所述的板狀體包裝箱，其特征在于，所述各壓板可相對所述底板拆裝或可向底板的外側(cè)放倒地進行開閉。
16.如權(quán)利要求14所述的板狀體包裝箱，其特征在于，在所述襯紙與壓板之間設(shè)置有緩沖材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可防止灰塵進入包裝箱內(nèi)、輸送時的高度尺寸較低能容易地收納到天花板較低的儲存室內(nèi)、并可高效且穩(wěn)定地進行板狀體的搬送的板狀體包裝箱、使用該板狀體包裝箱的板狀體搬送方法及板狀體裝載、取出方法。該板狀體包裝箱包括具有上覆材料的臺座(3)、承載在該臺座(3)上的板狀體收容箱(14)、以及在所述臺座(3)上圍住所述板狀體收容箱(14)且可相對所述臺座(3)拆裝的上蓋(2)，所述板狀體收容箱(14)是上表面開放的支撐體，具有將多片板狀體(G)以大致水平層疊的狀態(tài)承載的底板(15)、以及該底板(15)周圍四邊的側(cè)板(16a～16d)，所述上蓋(2)是下表面開放的箱體形狀，具有覆蓋所述板狀體收容箱(14)的上表面的頂板(6)、以及該頂板(6)周圍四邊的側(cè)框(5)，在所述臺座(3)與所述底板(15)之間夾設(shè)有振動吸收材料(17)，在所述頂板(6)與裝載在底板(15)上的板狀體(G)之間設(shè)置有緩沖材料(20)。
文檔編號B65D81/07GK1989050SQ200580024748
公開日2007年6月27日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者青木每祖 申請人:旭硝子株式會社