專利名稱：用于容器，尤其是用于瓶子的封蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于容器，尤其是用于瓶子的封蓋，其包括上蓋板以及臨近蓋板外側(cè)的環(huán)形套環(huán)或者裙緣，其中一個(gè)密封嵌件或襯墊布置在沿著外周邊具有環(huán)形異型密封的蓋板的下面。這種封蓋也已知為(封閉)蓋或者(封閉)帽。本發(fā)明范圍內(nèi)的封蓋具體地說是能構(gòu)造為例如冠形軟木塞封蓋或者撕掉式封蓋的瓶蓋。這些封蓋通過卷邊操作而密封至容器。在這兩種情況下，在將封蓋密封在瓶子上時(shí)，結(jié)合有異型密封(profileseal)的封蓋的上蓋板壓在瓶子的頂部上。構(gòu)成圓柱形封蓋裙緣的環(huán)形帶或套環(huán)在密封之后包圍瓶頸卷邊，并且裙緣的下部在卷邊圈下面提供了牢固的夾緊。在冠形軟木塞封蓋的實(shí)施例中，裙緣具有通常的冠形軟木塞壓印或齒，其中波紋壓靠著卷邊圈并在其下面稍向內(nèi)處，從而形成適當(dāng)?shù)膴A緊。冠形軟木塞封蓋表示要用工具打開的標(biāo)準(zhǔn)冠形軟木塞，以及在打開時(shí)能用手?jǐn)Q松或者像標(biāo)準(zhǔn)冠形軟木塞一樣用工具彎掉的扭轉(zhuǎn)冠形軟木塞。在撕掉式容器封蓋的情況下，裙緣在卷邊圈下面向內(nèi)卷邊并提供了撕掉帶，該撕掉帶在蓋板和裙緣中由劃線所限定，其中該撕掉帶連續(xù)作為突出到該裙緣之上的舌部并且一個(gè)拉動(dòng)元件(例如拉環(huán))連接到這個(gè)舌部。
背景技術(shù)：
在寬泛范圍的實(shí)施例中，瓶蓋已知為冠形軟木塞封蓋和撕掉式封蓋。不變的問題是瓶子中充碳酸氣液體的處理。為了確保例如碳酸飲料較高且恒定的質(zhì)量，必須用所提供的封蓋緊緊地封閉瓶子以避免碳化作用的泄漏。在此情況下，問題在于充滿碳酸氣液體的瓶子中會(huì)出現(xiàn)可觀的內(nèi)壓。這種高的內(nèi)壓特別是在充滿且封閉的瓶子暴露于高溫和/或劇烈運(yùn)動(dòng)(例如在運(yùn)輸過程中)時(shí)出現(xiàn)。由此會(huì)導(dǎo)致值得考慮的問題，因?yàn)樵谶@種高壓下瓶子存在著爆炸或者燃燒的危險(xiǎn)，無論瓶子是玻璃的還是塑料的。對(duì)于用戶或者臨近的第三方而言，這樣就可能導(dǎo)致值得考慮的傷害危險(xiǎn)。
在通過卷邊密封的封蓋(例如冠形軟木塞封蓋)中也存在同樣的情況，這種高的內(nèi)壓會(huì)導(dǎo)致封蓋突然離開瓶子頂部。對(duì)于瓶蓋的制造商以及對(duì)于飲料制造商或灌瓶機(jī)，這種危險(xiǎn)是幾乎不可接受的，因?yàn)榇嬖谥c之相關(guān)的任何責(zé)任的風(fēng)險(xiǎn)。然而，盡管如此，必須考慮到充滿和封閉的瓶子必須能很容易地在沒有任何顯著壓力損失之下承受6巴的壓力，因?yàn)槔缭诘蜏販缇陂g飲料會(huì)暴露于這種壓力之下。為此，冠形軟木塞和其他密封件被構(gòu)造為在低于10巴的內(nèi)壓下穩(wěn)穩(wěn)地保留在瓶子頂部上。
基本上，因而需要?jiǎng)?chuàng)造一種最小化所述問題并且使得壓力能在這種高的內(nèi)壓之下經(jīng)由封蓋釋放的瓶蓋。在這一點(diǎn)上，已知的是使用由特別彈性的PVC等制成的密封件，其中這些軟彈性PVC的密封件使得能在高壓之下釋放壓力。然而，由于各種原因，PVC不再用作食品(尤其是飲料)的密封材料。然而，實(shí)際使用的具有相當(dāng)高分子量的無PVC的密封材料存在著缺點(diǎn)它們彈性或回彈力不夠并且不能確保在這種高的內(nèi)壓之下釋放壓力和隨后壓力下降期間的“再密封”。
在1956年已經(jīng)認(rèn)識(shí)到對(duì)于用冠形軟木塞密封的瓶子需要釋放壓力。將由軟彈性密封材料制成的特殊襯墊結(jié)構(gòu)與由彈性金屬制成的封蓋相組合，使得上蓋板膨脹或者增大(參見US 2739724)在撕掉式容器封蓋中，在碳酸飲料的情況下，已知的是通過在撕掉帶或者與之相連接的連接段或拉動(dòng)元件區(qū)域中布置一種壓力釋放閥來實(shí)現(xiàn)壓力的釋放，其中帽緣與瓶子的膠粘或者夾緊在該區(qū)域中減弱(參見DE 3737467A1或US 4768667)。這些措施基本上證明是有效的。然而，它們依賴于軟彈性襯墊材料，比如PVC，并且不能應(yīng)用于其它類型的封蓋，比如舉例來說冠形軟木塞封蓋。
US 2003/0127421 A1公開了一種通風(fēng)的塑料封蓋，其包括具有頂壁部和環(huán)形裙緣部的外塑料帽。裙緣部包括至少一個(gè)內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，因此封蓋被構(gòu)造為將被螺旋到螺紋容器上的螺帽。為了實(shí)現(xiàn)與相關(guān)容器相配合的期望密封，通風(fēng)的塑料封蓋包括定位在封蓋的頂壁部的內(nèi)側(cè)面附近的盤形密封襯墊。密封襯墊能在封蓋的制造過程中壓縮模塑在外封蓋內(nèi)并且被配置來實(shí)現(xiàn)與相關(guān)容器的所謂“頂部/內(nèi)側(cè)密封”。為此，密封襯墊包括下垂的(depending)環(huán)形密封卷邊部，其具有大致向下且向外朝向的密封表面。外封蓋包括從頂壁部的內(nèi)側(cè)表面懸垂下來的環(huán)形襯墊支撐元件。襯墊支撐元件定位在襯墊的環(huán)形密封卷邊內(nèi)并且限定了位于襯墊的密封表面內(nèi)側(cè)且與之大致平行的襯墊支撐表面。襯墊支撐元件與密封襯墊的密封卷邊相配合以實(shí)現(xiàn)密封卷邊與相關(guān)容器的表面之間的密封嚙合并且還期望地降低了用于密封件的相對(duì)昂貴的襯墊材料的數(shù)量。而且，外封蓋包括從頂壁部的內(nèi)側(cè)表面懸垂下來的前擋塊。擋塊能定位為從密封襯墊徑向向外。封蓋應(yīng)當(dāng)通過避免與螺帽封蓋的過度應(yīng)用相關(guān)的問題來促進(jìn)內(nèi)部氣壓的去除和排泄。
GB 960296公開了非常特殊的可通風(fēng)的牛奶瓶蓋，其由薄的塑料片材模塑而成以用于在其頂部邊緣具有外卷邊的牛奶瓶。
GB 958417A示出了用于瓶子或類似容器的頸部的封蓋，這種封蓋由合成熱塑性材料模塑為整體結(jié)構(gòu)。其用于產(chǎn)生氣體的液體，比如漂白劑。
US 3741423A公開了一種特殊類型的封蓋，其用于在真空下保存食品。封蓋包括環(huán)形容器接合墊圈，其施加于蓋裙緣的主要部分上并且在容器輪緣的內(nèi)緣之上在底蓋上向內(nèi)地延伸。當(dāng)將封蓋應(yīng)用于容器瓶口時(shí)，使墊圈的一部分裙緣部分向內(nèi)膨脹入玻璃瓶口中的多個(gè)槽內(nèi)從而形成凸耳狀封蓋錨定突起以將封蓋保持在容器上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于容器，尤其是瓶子的封蓋，其不僅能普遍地用于常規(guī)的瓶頸卷邊上并且制造和密封簡單且便宜，而且另外，在達(dá)到預(yù)定的內(nèi)壓時(shí)能實(shí)現(xiàn)壓力的特定釋放和后續(xù)毫無問題的再封閉。
為了解決這個(gè)問題，在容器(尤其是瓶子)的一般封蓋中，本發(fā)明確定并教導(dǎo)了上蓋板在其(面對(duì)密封嵌件的)下側(cè)上具有至少延伸過預(yù)定角度區(qū)域的至少一個(gè)突起，例如壓花，所述壓花在異型密封的區(qū)域中或在該區(qū)域附近突出并且與該異型密封相互作用從而構(gòu)成通風(fēng)閥。根據(jù)本發(fā)明，上蓋板在其下側(cè)具有一環(huán)形密封襯墊，該環(huán)形密封襯墊周邊定位有外突起，并在內(nèi)側(cè)毗鄰一較低且較寬的環(huán)，所述環(huán)與所述環(huán)形密封襯墊一起組合起來構(gòu)成了一襯墊結(jié)構(gòu)(“異型密封”)，該襯墊結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)為與上蓋板的限定的壓花、壓印或形狀相互作用，從而構(gòu)成通風(fēng)閥。
在此情況下，本發(fā)明源于由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的知識(shí)，即如果蓋板設(shè)有下側(cè)突起，例如與異型密封區(qū)域相關(guān)聯(lián)并構(gòu)造來與異型密封相互作用的壓花、壓印、模塑，能具體地影響密封的作用。通過選擇異型密封和壓花之間適合的組合，從而能提供一種封蓋，其允許了在例如7巴至10巴的預(yù)定內(nèi)壓下的壓力釋放，以及在例如2巴的預(yù)定壓力降低之后，再自動(dòng)地密封。因而能以簡單且廉價(jià)的方式在無需損失填充飲料質(zhì)量之下避免前述損傷和相關(guān)責(zé)任的危險(xiǎn)。壓花的位置、形狀、高度和寬度將以如此的方式組合以使得封蓋在預(yù)定的內(nèi)壓水平下開始釋放壓力并且在預(yù)定的壓力降低下發(fā)生毫無問題的再封閉或再密封。在此情況下，根據(jù)本發(fā)明的解決方案在撕掉式封蓋中的作用方式與冠形軟木塞封蓋相同。在撕掉式封蓋的情況下，封蓋的性能不受例如劃線的影響。無需改變瓶子，常規(guī)的冠形軟木塞型標(biāo)準(zhǔn)瓶頸就能使用。這對(duì)于所有已知的瓶頸標(biāo)準(zhǔn)都是有效的，包括歐洲、美國(GPI)、日本等，所有這些具有稍微不同的瓶頸輪廓或結(jié)構(gòu)。瓶子能由玻璃或塑料制成?！爱愋兔芊狻币馑际蔷哂小芭_(tái)階狀”橫截面的密封。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，異型密封構(gòu)造為具有第一外部(唇緣型)密封環(huán)和第二內(nèi)部(平直型)密封環(huán)或密封表面的基本上L形橫截面，其中外部密封環(huán)具有比內(nèi)部密封環(huán)更大的高度和/或更小的寬度。在此情況下，本發(fā)明源于知識(shí)根據(jù)本發(fā)明的這種與突起或壓花相互作用的異型密封使得能實(shí)現(xiàn)具體規(guī)定且尤其可重復(fù)的壓力釋放。實(shí)踐中已知的具有大致C形襯墊橫截面且包括較高外唇緣型密封環(huán)、較低且相當(dāng)平的中間密封表面和較高的唇緣型內(nèi)部密封環(huán)的密封沒有提供低于10巴的任何特定壓力釋放。關(guān)于本發(fā)明特別重要的是，不再需要接受或提供封蓋蓋板的任何膨脹或者甚至升高，因?yàn)楫愋兔芊馀c壓花一起構(gòu)成了在上封蓋沒有任何膨脹或升高之下操作的脫氣或通風(fēng)閥。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，突起或壓花構(gòu)造為環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階具有陡峭地向下下降的側(cè)面，以構(gòu)成例如蓋板的較低中心板。這個(gè)臺(tái)階例如能被構(gòu)造為具有完全相同半徑的全圓周臺(tái)階，形成了在從上面看時(shí)環(huán)形的封蓋中心區(qū)域。要理解的是，臺(tái)階本身徑向地定位以與異型密封相互作用，以構(gòu)成閥。希望的通風(fēng)作用能通過調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)來調(diào)節(jié)。在一個(gè)變型實(shí)施例中，圓周臺(tái)階能具有多個(gè)具有不同半徑的臺(tái)階段，每個(gè)臺(tái)階段延伸過預(yù)定的角度區(qū)域。因而臺(tái)階在預(yù)定圓周區(qū)域上的半徑能與異型密封一起實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的通風(fēng)閥作用，而臺(tái)階的其它區(qū)域以不同的半徑布置，其僅僅具有很小的閥構(gòu)成作用。因而，通過選擇相應(yīng)的圓周區(qū)域能進(jìn)一步規(guī)定所希望的壓力釋放或通風(fēng)作用。
臺(tái)階或者至少一個(gè)臺(tái)階段的半徑能小于或等于或者稍大于異型密封的外徑和/或大于或等于或者稍小于異型密封的內(nèi)徑，從而包括了，臺(tái)階的半徑可以是大于內(nèi)部密封環(huán)內(nèi)徑的任何尺寸，直到外部密封環(huán)的外徑。另外，由異型密封和壓花之間的相互作用所構(gòu)成的通風(fēng)閥能給出延伸至半徑大于異型密封外徑或小于異型密封內(nèi)徑的形式。然而，臺(tái)階或臺(tái)階段足夠地靠近異型密封以與密封環(huán)相互作用并且從而影響異型密封的密封性質(zhì)。
臺(tái)階或臺(tái)階段相對(duì)于水平面或者相對(duì)于上蓋板的側(cè)角例如為40°至90°，例如60°至80°。這里，角度的選擇賦予了用于設(shè)置希望的通風(fēng)作用的敏感參數(shù)。借助于約90°，例如80°的大角，能特別強(qiáng)烈地影響密封并且因而能實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)烈的通風(fēng)閥作用。然而，也可以在10°至40°的平角下工作。
在另一實(shí)施例中，突起或壓花不是構(gòu)造為(單個(gè))臺(tái)階而是構(gòu)造為預(yù)定寬度和高度的槽或通道，所述槽或通道圍繞一預(yù)定角度區(qū)域延伸或者延伸穿過一預(yù)定的角度區(qū)域，并且具有朝著封蓋中心下降的外側(cè)和朝著封蓋中心上升的內(nèi)側(cè)。上升的內(nèi)側(cè)能直接鄰近下降的外側(cè)。然而，也可以在所述側(cè)面之間提供仿佛平狀的基部區(qū)域。槽能被構(gòu)造為環(huán)形，從上面看的全圓周槽，其延伸通過封蓋的全部區(qū)域并且因而延伸通過360°的全角。然而，還可以提供多個(gè)槽或槽段，其中每個(gè)都僅僅延伸通過有限的預(yù)定角度區(qū)域。在具有多個(gè)槽或槽段的實(shí)施例中，所有的槽都能布置為具有相同的半徑。然而，槽或槽段也能布置為具有至少部分地不同的半徑。槽或槽段在封蓋的制造期間被壓花入上蓋板。然而，本發(fā)明還包括其中突起被構(gòu)造為連接至上蓋板下側(cè)或模塑到上蓋板下側(cè)的實(shí)施例。與槽相關(guān)聯(lián)描述的可能結(jié)構(gòu)同樣也存在于此。然而，具有壓花槽或臺(tái)階的實(shí)施例的特征都在于其制造起來特別簡單。
在具有圓周或部分圓周槽或突起的實(shí)施例中，存在著很多通過設(shè)置希望的參數(shù)來影響閥構(gòu)成作用的可能性。因而，下降側(cè)相對(duì)于水平面的傾斜角和/或上升側(cè)相對(duì)于水平面的傾斜角可以為40°至90°，例如60°至80°。傾斜角也能為5°至40°，例如10°至40°。槽或突起能對(duì)稱或非對(duì)稱地布置，即具有相等或不等的傾斜角。因而，如果外側(cè)構(gòu)造為陡峭側(cè)且內(nèi)側(cè)構(gòu)造為平側(cè)或者反之都是適合的。而且，通過選擇槽或槽段相對(duì)于異型密封的適合半徑，能敏感地影響希望的脫氣作用。因而，本發(fā)明建議，槽或至少一個(gè)槽段的外徑和/或內(nèi)徑小于或等于異型密封的外徑和/或大于或等于異型密封的內(nèi)徑。槽或槽段因而至少部分地布置在異型密封的區(qū)域中。它們能完全地布置在外部密封環(huán)區(qū)域中或者完全處于內(nèi)部密封環(huán)區(qū)域中。此外，槽或槽段也能從外部密封環(huán)區(qū)域延伸入內(nèi)部密封環(huán)區(qū)域。而且，槽的內(nèi)徑和/或外徑能稍小于異型密封的內(nèi)徑或者槽的外徑和/或內(nèi)徑能稍大于異型密封的外徑。然而，槽或者至少一個(gè)槽段必須足夠地靠近異型密封以與異型密封相互作用并且從而影響異型密封的密封性質(zhì)。
槽的寬度優(yōu)選地為1mm至4mm，例如1mm至3mm。槽或臺(tái)階的高度為0.1mm至0.8mm，例如0.2mm至0.6mm。
根據(jù)本發(fā)明，與連接到其上的裙緣或套環(huán)一起構(gòu)成封蓋的蓋板由金屬(例如鍍錫板、無鋁或錫的鋼及其適合的合金以及其它金屬)所制成。賦予蓋板下側(cè)的密封嵌件或襯墊優(yōu)選地制造為單體并且由塑料制成。密封嵌件或襯墊優(yōu)選地由聚乙烯(PE)(例如低分子量的聚乙烯(LDPE)及其變體)制成，具有或不具有清除劑。在所有情況下，優(yōu)選地使用無PVC的塑料。
(金屬)封蓋(蓋板和裙緣)的厚度為0.15mm至0.25mm，例如0.17mm至0.24mm，優(yōu)選地0.17mm至0.21mm。如前所述，封蓋能構(gòu)造為撕掉式封蓋或者彎掉式封蓋類型的冠形軟木塞。封蓋的直徑約為18mm至45mm。冠形軟木塞一般制造為具有26mm至27mm的直徑。本發(fā)明范圍內(nèi)的密封嵌件優(yōu)選地構(gòu)造為全面積的襯墊，該襯墊具有位于其外側(cè)的圓周異型密封以及本身沒有密封作用的較低中心區(qū)域。這種襯墊優(yōu)選地通過直接壓縮模塑入已經(jīng)具有壓花的預(yù)制封蓋而形成，并且模塑到上蓋板的下側(cè)上。然而，對(duì)于密封嵌件也能在分離的生產(chǎn)步驟中制造，例如通過擠壓塑料片材壓出并且然后附著(例如膠粘)至上蓋板的下側(cè)。


下面參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖僅示出示意性的實(shí)施例。在附圖中圖1示出了在作為撕掉式封蓋的實(shí)施例中的瓶蓋，圖2示出了在作為冠形軟木塞式封蓋的實(shí)施例中的瓶蓋，圖3，3a示出了撕掉式封蓋的平面圖和沿著圖3中A-A線的截面圖，圖4，4a，4b示出了撕掉式封蓋一個(gè)變型實(shí)施例的平面圖以及沿著圖4中A-A線、B-B線的截面圖，圖5，5a，5b示出了撕掉式封蓋一個(gè)變型實(shí)施例的平面圖以及沿著圖5中A-A線、B-B線的截面圖，圖6，6a，6b示出了撕掉式封蓋一個(gè)變型實(shí)施例的平面圖以及沿著圖6中A-A線、B-B線的截面圖，圖7，7a示出了另一實(shí)施例的撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖7中A-A線的截面圖，
圖8，8a示出了另一實(shí)施例的撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖8中A-A線的截面圖，圖9，9a示出了另一實(shí)施例的撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖9中A-A線的截面圖，圖10，10a示出了另一實(shí)施例的撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖10中A-A線的截面圖，圖11，11 a，11b示出了撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖11中A-A線、B-B線的截面圖，圖12，12a，12b示出了撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖12中A-A線、B-B線的截面圖，圖13，13a，13b示出了本發(fā)明其它實(shí)施例的截面圖，圖14，14a，14b示出了另一實(shí)施例的撕掉式封蓋的平面圖以及沿著圖14中A-A線、B-B線的截面圖，圖15，15a示出了根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋在作為冠形軟木塞式封蓋的實(shí)施例中的平面圖以及沿著圖15中A-A線的截面圖，圖16，16a，16b示出了一個(gè)變型實(shí)施例的冠形軟木塞式封蓋的平面圖以及沿著圖16中A-A線、B-B線的截面圖，圖17，17a示出了另一實(shí)施例的冠形軟木塞式封蓋的平面圖以及沿著圖17中A-A線的截面圖，圖18，18a示出了另一實(shí)施例的冠形軟木塞式封蓋的平面圖以及沿著圖18中A-A線的截面圖，圖19，19a示出了另一實(shí)施例的冠形軟木塞式封蓋的平面圖以及沿著圖19中A-A線的截面圖，圖20，20a示出了圖6或6a的主題在密封過程中的情形，圖21，21a示出了圖19或19a的主題在密封過程中的情形。
具體實(shí)施例方式
附圖示出了用于瓶子或其它容器開口的封蓋。圖1示出了在作為撕掉式封蓋的例子中的瓶蓋的基本結(jié)構(gòu)。封蓋由上部圓形蓋板1構(gòu)成，臨近蓋板1外側(cè)的是基本上圓柱形的套環(huán)或裙緣2，在密封和夾緊過程中套環(huán)或裙緣2在瓶頸3的卷邊4或突緣下面包圍瓶頸3。密封襯墊5(其在圖1中看不到)位于蓋板1的下側(cè)上并且在外圓周側(cè)上具有環(huán)形異型密封6。在圖1中還能看出，撕掉式封蓋具有撕掉式打開條帶7，條帶7具有從封蓋裙緣2突出的舌部8，其中撕掉式條帶由布置在封蓋中的劃線9、9`所限定。兩側(cè)上的劃線通常具有相同的長度，但是能從一半長度9`變化到全部長度9。舌部8連接至拉動(dòng)元件10。根據(jù)本發(fā)明的這種撕掉式封蓋的不同實(shí)施例在圖3至14中示出。
作為對(duì)比，圖2示出了在作為冠形軟木塞式封蓋的實(shí)施例中的瓶蓋，其中環(huán)形裙緣2在這里設(shè)有常見的壓花波紋或齒11。根據(jù)本發(fā)明的這種冠形軟木塞式封蓋的不同實(shí)施例在圖15至19中示出。
根據(jù)本發(fā)明，上蓋板1在其面對(duì)密封嵌件5的下側(cè)上具有一個(gè)或多個(gè)至少部分環(huán)形的突起12、12a、12b、13、13a、13b，這些突起由壓花制成并與構(gòu)成通風(fēng)閥的異型密封6相互作用并且為此目的突出或伸入到異型密封6的區(qū)域中。這些壓花在圖1和2中未示出。異型密封構(gòu)造為具有第一外部密封環(huán)6a和第二內(nèi)部密封環(huán)或表面6b的基本上L形橫截面，其中外部密封環(huán)6a具有比內(nèi)部密封環(huán)6b更大的高度和更小的寬度。
在根據(jù)圖3至7以及15至17的實(shí)施例中，突起或壓花被構(gòu)造為具有朝著封蓋中心M下降的側(cè)面14的環(huán)形臺(tái)階12、12a或12b。這樣，在封蓋中心區(qū)域中形成了壓下的封蓋中心區(qū)域15，因此就總體上提供了較低的中心板15。例如，圖3和15的對(duì)比檢查清楚地顯示了，根據(jù)本發(fā)明的壓花能同等地用于撕掉式封蓋和冠形軟木塞式封蓋。對(duì)于撕掉式封蓋，功能原理不受劃線的影響。
盡管根據(jù)圖3或15的實(shí)施例中的臺(tái)階12完全地圍繞過或者延伸過360°的全角，但是例如圖4、5和6示出了其中提供多個(gè)具有不同半徑R、R`的臺(tái)階段12a、12b的實(shí)施例。根據(jù)圖4、5、6，每個(gè)臺(tái)階段12a、12b延伸過預(yù)定的角度范圍δ或δ`或δ``。臺(tái)階的半徑R、R`在這里指的是上部半徑，也就是在臺(tái)階上部邊緣區(qū)域中的半徑。
根據(jù)圖4，提供了兩個(gè)環(huán)形臺(tái)階12a，每個(gè)都延伸過大約150°的角度δ并且給出了降低的通風(fēng)作用，所述臺(tái)階具有與異型密封6的內(nèi)徑Pi基本上一致的半徑R。構(gòu)成閥的臺(tái)階段12b徑向相對(duì)地布置在這兩個(gè)臺(tái)階12a之間并且其半徑R`被構(gòu)造為使得臺(tái)階12b基本上處于外部密封環(huán)6a區(qū)域中。在此情況下，這兩個(gè)構(gòu)成閥的臺(tái)階段具有不同的長度，也就是說它們覆蓋不同的角度區(qū)域δ`或δ``。這也適用于圖16的實(shí)施例，其中提供了四個(gè)延伸過不同角度區(qū)域的構(gòu)成閥的臺(tái)階段12b。
根據(jù)圖5和6，一個(gè)臺(tái)階段12a延伸過大約320°的角度δ并且一個(gè)臺(tái)階段12b延伸過大約40°的角度δ`。圖5示出了其中臺(tái)階段12a、12b部分地處于異型密封6的區(qū)域內(nèi)側(cè)的實(shí)施例。臺(tái)階12b的(上部)半徑R`和臺(tái)階12a的(上部)半徑R都小于異型密封的外徑Pa并且大于其內(nèi)徑Pi。然而，臺(tái)階的“下部”半徑小于異型密封6的內(nèi)徑Pi。下部半徑是臺(tái)階下部邊緣區(qū)域中的半徑。傾斜角α約為10°的平的臺(tái)階尺寸(flat step size)12b構(gòu)成了通風(fēng)閥12b，其使內(nèi)部密封環(huán)6b在瓶子中的預(yù)定內(nèi)壓下釋放內(nèi)壓以打開外密封唇緣6a。該閥的作用由位于異型密封內(nèi)徑內(nèi)側(cè)大約50％的傾斜角α約為20°的較陡臺(tái)階側(cè)12a增強(qiáng)。圖6中的臺(tái)階12b與圖5中的臺(tái)階12b相當(dāng)。而且，還存在著延伸過340°的角度δ的臺(tái)階12a。較陡臺(tái)階12a具有約60°的傾斜角α以及與異型密封的內(nèi)徑Pi相等或比其稍小的(上部)半徑R。下部半徑小于Pi，然而該臺(tái)階足夠地靠近以影響內(nèi)部密封環(huán)6b。閥功能由傾斜角α為大約10°的構(gòu)成狹窄通風(fēng)閥的平狀臺(tái)階側(cè)12b所實(shí)現(xiàn)。
在圖8至14以及18和19的實(shí)施例中，壓花構(gòu)造為在預(yù)定角度范圍內(nèi)延伸的具有預(yù)定寬度B和高度H的槽13、13a、13b，其中每個(gè)槽具有朝著封蓋中心下降的外側(cè)16和朝著封蓋中心M上升的內(nèi)側(cè)17。寬度B在這里指的是“上部寬度”，也就是在其上部邊緣的區(qū)域中的槽的總寬度。在圖8、9、10和19的實(shí)施例中，槽13分別構(gòu)造為完全圓周的環(huán)形槽13。也就是說，槽13延伸過總角度區(qū)域或者360°的全角。通風(fēng)效果能由槽13相對(duì)于異型密封6的位置來具體地設(shè)置。因而，圖10示出了通風(fēng)效果與圖8和9相比減弱了的實(shí)施例，因?yàn)楦鶕?jù)圖10的槽被進(jìn)一步位移入內(nèi)部密封環(huán)6b的區(qū)域。然而，槽13也構(gòu)造為完全圓周的槽。作為對(duì)比，例如圖11、12示出了其中提供了多個(gè)槽段13a、b的實(shí)施例，每個(gè)槽段13a、b僅延伸過有限的角度區(qū)域δ、δ`、δ``。
圖12以及圖12a和12b的對(duì)比檢查清楚地顯示，四個(gè)槽13a-13b的各個(gè)槽的構(gòu)造都不同。例如，提供了兩個(gè)閥作用非常強(qiáng)的槽13a，其中外側(cè)16布置在異型密封的最外邊緣區(qū)域(或者稍微向外)。槽的外徑Ra在這個(gè)區(qū)域中大致相當(dāng)于異型密封6的外徑Pa或者甚至稍大。內(nèi)徑Ri在這個(gè)區(qū)域中小于密封6的外徑Pa并大于密封6的內(nèi)徑Pi。另一較弱的壓力釋放閥作用通過兩個(gè)相同長度的徑向相對(duì)的槽13b實(shí)現(xiàn)，其中下降的外側(cè)16大致延伸過異型密封6的總寬度b。
圖11示出了通風(fēng)閥的一個(gè)實(shí)施例，其中具有一個(gè)延伸過角度δ的長槽段13b和一個(gè)延伸過角度δ`的短槽段13a。槽段13b完全處于異型密封的區(qū)域內(nèi)，而槽段13a僅部分地處于異型密封的區(qū)域內(nèi)。槽段13a的槽側(cè)16具有平狀的傾斜并且部分地處于異型密封的外面，以增大通風(fēng)作用。
圖14還示出了一個(gè)實(shí)施例，其中提供了多個(gè)形狀相同但以不同半徑Ra、Ri布置的槽段13a、13b。因而，兩個(gè)徑向相對(duì)的短槽13a以相對(duì)較大的外徑Ra和內(nèi)徑Ri布置在唇緣型外部密封環(huán)6a的區(qū)域中，而如圖14b所示延長的槽段13b布置在平狀的內(nèi)部密封環(huán)6b的區(qū)域中并且因而具有減小的外徑Ra和內(nèi)徑Ri。閥作用在這里基本上由兩個(gè)外槽13a實(shí)施。槽段13a、b在這里具有基本上U形的橫截面。
各個(gè)示例性實(shí)施例的對(duì)比分析清楚地顯示了，根據(jù)本發(fā)明的壓花12、12a、12b、13、13a、13b的幾何形狀能以很多方式適應(yīng)于希望的環(huán)境并且具體地適應(yīng)于所使用的密封結(jié)構(gòu)。因而，臺(tái)階的傾斜角α的角度能被構(gòu)造為相對(duì)較陡并且相對(duì)于水平面為45°至90°(參見圖3a)，例如60°至80°。然而，還可以選擇臺(tái)階區(qū)域中的傾斜角α的平的角，其可以例如為10°至45°(參見圖4a)。環(huán)形槽的側(cè)面16、17的傾斜角β和γ的角度能類似地進(jìn)行選擇。例如，圖8a示出了外側(cè)16的相對(duì)較陡的傾斜角β實(shí)施例，其中相對(duì)平的上升內(nèi)側(cè)17臨近這個(gè)側(cè)面16。倒轉(zhuǎn)的布置例如在圖12b的實(shí)施例中提供。
附圖還清楚地顯示了，L形異型密封6還能在限度內(nèi)適應(yīng)于環(huán)境?；旧县Q直向下朝向的外部密封環(huán)或密封唇緣6a總是被設(shè)置，如圖20或21所示在密封時(shí)其內(nèi)表面18壓在瓶頸3的外側(cè)頂部3a和外側(cè)表面3b上，從而就提供了滿意的密封。作為對(duì)比，內(nèi)部密封環(huán)或表面6b是平狀的以使得其被柔軟地壓在頂面3a上而不包圍瓶子的內(nèi)表面3c。這樣，在壓力升高的過程中確保了內(nèi)部密封環(huán)6b能彎曲，因此能發(fā)生壓力的釋放。在附圖中還能看出，內(nèi)部密封環(huán)6b的較低密封表面19基本上水平地布置?；旧纤皆诖饲闆r下還包括其中密封表面19相對(duì)于水平面以1°至20°(例如15°)的相對(duì)較小角度在一個(gè)方向或其它方向上傾斜的實(shí)施例。為此，應(yīng)當(dāng)參考圖18和19，其中示出了適當(dāng)傾斜的密封表面19。然而，特別重要的是高度較大且遠(yuǎn)離外部密封環(huán)或唇緣的內(nèi)部密封環(huán)(其包圍瓶頸內(nèi)表面3c)(為C形異型密封)防止或大大降低了壓力釋放以及異型密封與壓花的相互作用。
在所有情況下，異型密封6的厚度和密封效果在一定程度上被壓花所減弱，因此通過選擇壓花的形狀、高度和位置就能調(diào)節(jié)密封性能。另外，能實(shí)現(xiàn)相當(dāng)可觀的材料節(jié)省并且總體制造成本將比較便宜，因?yàn)橹恍鑼?duì)工具進(jìn)行很少改變就能使用已有的常規(guī)技術(shù)。最后，另外可以獲得封蓋上由壓花所提供的強(qiáng)化，從而通過特殊利用的杠桿作用能有利地影響打開工藝。在這個(gè)方面，例如在圖7中，另一向上指向的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)20向內(nèi)距離異型密封內(nèi)徑一個(gè)距離地提供，其對(duì)于閥作用沒有影響但滿足了強(qiáng)化作用。這也適用于例如圖4、12或14的實(shí)施例。在這些情況下，構(gòu)成閥的作用基本上由“短”壓花實(shí)現(xiàn)而沿著撕掉線的“長”結(jié)構(gòu)就閥構(gòu)成而言僅具有次要的重要性但是有利于通過有利的杠桿布置來撕掉封蓋。
在附圖中，示出了位于蓋板和臺(tái)階下降側(cè)面14之間以及位于臺(tái)階下降側(cè)面和底板之間的臺(tái)階的彎曲半徑r、以及位于蓋板和下降側(cè)面16之間、位于下降側(cè)面16和上升側(cè)面17之間以及位于上升側(cè)面17和蓋板之間的槽的彎曲半徑r。在較小的半徑r處獲得了明顯的壓花彎曲并且在較大的半徑r處是較圓的壓花彎曲。明顯的彎曲會(huì)比較圓的彎曲更強(qiáng)烈地影響通風(fēng)閥作用，增加本發(fā)明的靈活性。
圖20示出了圖6所示撕掉式封蓋準(zhǔn)備好用來密封的情形。圖20a示出了這個(gè)封蓋在用向內(nèi)卷邊的裙緣密封之后的情形。
圖21示出了圖19所示冠形軟木塞封蓋準(zhǔn)備好用來密封的情形。圖21a示出了這個(gè)封蓋在用壓到瓶頸3并在瓶頸卷邊下面稍微向內(nèi)卷邊的裙緣密封之后的情形。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的個(gè)修改)1.一種用于碳酸飲料瓶子的封蓋，該封蓋構(gòu)造為冠形軟木塞式封蓋或者撕掉式封蓋，其包括由金屬制成的上蓋板(1)并且包括臨近蓋板(1)外側(cè)的環(huán)形套環(huán)或裙緣(2)，其中密封嵌件(5)布置在蓋板(1)的下側(cè)上，并且所述密封嵌件(5)的外側(cè)上具有環(huán)形異型密封(6)，其特征在于上蓋板(1)在其下側(cè)上具有至少延伸過一預(yù)定角度區(qū)域的至少一個(gè)壓花(12，12a，12b，13，13a，13b)，其在異型密封(6)的區(qū)域中或在異型密封(6)附近突出并且與異型密封(6)相互作用從而構(gòu)成閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的封蓋，其特征在于異型密封(6)構(gòu)造為具有第一外部密封環(huán)(6a)和第二內(nèi)部密封環(huán)(6b)的基本上L形橫截面，其中外部密封環(huán)(6a)具有比內(nèi)部密封環(huán)(6b)更大的高度和/或更小的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的封蓋，其特征在于壓花構(gòu)造為環(huán)形臺(tái)階(12，12a，12b)，所述環(huán)形臺(tái)階具有朝著蓋板中心(M)下降的側(cè)面(14)，以構(gòu)成例如壓下的封蓋中心區(qū)域(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的封蓋，其特征在于所述環(huán)形臺(tái)階具有多個(gè)具有不同半徑(R，R`)的臺(tái)階段(12a，12b)，每個(gè)臺(tái)階段延伸過預(yù)定的角度區(qū)域(δ，δ`，δ``)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的封蓋，其特征在于臺(tái)階(12)或者至少一個(gè)臺(tái)階段(12a，12b)的(上部和/或下部)半徑小于或等于異型密封(6)的外徑(Pa)和/或大于或等于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一的封蓋，其特征在于臺(tái)階(12)或者至少一個(gè)臺(tái)階段(12a，12b)的(上部和/或下部)半徑(稍微)大于異型密封(6)的外徑(Pa)或者(稍微)小于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一的封蓋，其特征在于臺(tái)階(12，12a，12b)相對(duì)于水平面的側(cè)角(α)約為40°至90°，例如60°至80°，或者約為5°至40°，例如10°至15°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2的封蓋，其特征在于壓花被構(gòu)造為形成于上蓋板中的具有預(yù)定寬度(B)和高度(H)的槽(13，13a，13b)，并且具有朝著封蓋中心(M)下降的外側(cè)(16)和朝著封蓋中心(M)上升的內(nèi)側(cè)(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的封蓋，其特征在于槽(13)作為環(huán)形槽(13)延伸過整個(gè)全角。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的封蓋，其特征在于提供了多個(gè)槽或槽段(13a，b)，其中每個(gè)槽或槽段延伸通過預(yù)定的角度區(qū)域(δ，δ`，δ``)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的封蓋，其特征在于所有的槽或槽段(13a，b)具有相同的半徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的封蓋，其特征在于所述槽或槽段(13a，b)具有至少部分地不同的半徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一的封蓋，其特征在于所述槽或者至少一個(gè)槽段的外徑(Ra)和/或內(nèi)徑(Ri)小于或等于異型密封(6)的外徑(Pa)和/或大于或等于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一的封蓋，其特征在于所述槽或者至少一個(gè)槽段的外徑(Ra)和/或內(nèi)徑(Ri)(稍微)大于異型密封(6)的外徑(Pa)或者(稍微)小于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一的封蓋，其特征在于下降側(cè)(16)相對(duì)于水平面的側(cè)角(β)和/或上升側(cè)(17)相對(duì)于水平面的側(cè)角(γ)約為40°至90°，例如60°至80°。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至15中任一的封蓋，其特征在于下降側(cè)(16)相對(duì)于水平面的側(cè)角(β)和/或上升側(cè)(17)相對(duì)于水平面的側(cè)角(γ)為5°至40°，例如10°至15°。
17.根據(jù)權(quán)利要求8至16中任一的封蓋，其特征在于槽的寬度(B)為1mm至5mm，例如1mm至3mm。
18.根據(jù)權(quán)利要求3至17中任一的封蓋，其特征在于槽或臺(tái)階的高度(H)為0.1mm至0.8mm，例如0.2mm至0.6mm。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一的封蓋，其特征在于根據(jù)異型密封來設(shè)置槽或臺(tái)階的形狀、位置、高度以及如果適合的話寬度，以使得閥在例如6巴至10巴的預(yù)定內(nèi)壓下打開，并且然后在壓力已經(jīng)降低例如0.5巴至3巴的預(yù)定差值之后再次封閉。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一的封蓋，其特征在于臺(tái)階的彎曲半徑(r)為0.2至1.5mm，例如0.3mm至1.0mm，或者槽或槽段的彎曲半徑(r)為0.2mm至1.0mm，例如0.3mm至0.8mm。
權(quán)利要求
1.一種用于容器，尤其是用于瓶子的封蓋，其包括上蓋板(1)并且包括臨近蓋板(1)外側(cè)的環(huán)形套環(huán)或裙緣(2)，其中密封嵌件(5)布置在蓋板(1)的下側(cè)上，其外側(cè)上具有環(huán)形異型密封(6)，其特征在于上蓋板(1)在其下側(cè)上具有至少延伸過預(yù)定角度區(qū)域的至少一個(gè)突起，例如壓花(12，12a，12b，13，13a，13b)，其在異型密封(6)的區(qū)域中或附近突出并且與異型密封(6)相互作用從而構(gòu)成閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的封蓋，其特征在于異型密封(6)構(gòu)造為具有第一外部密封環(huán)(6a)和第二內(nèi)部密封環(huán)(6b)的基本上L形橫截面，其中外部密封環(huán)(6a)具有比內(nèi)部密封環(huán)(6b)更大的高度和/或更小的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的封蓋，其特征在于下側(cè)突起或壓花構(gòu)造為環(huán)形臺(tái)階(12，12a，12b)，所述環(huán)形臺(tái)階具有朝著蓋板中心(M)下降的側(cè)面(14)，以構(gòu)成例如壓下的封蓋中心區(qū)域(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的封蓋，其特征在于環(huán)形臺(tái)階具有多個(gè)具有不同半徑(R，R｀)的臺(tái)階段(12a，12b)，每個(gè)臺(tái)階段延伸過預(yù)定的角度區(qū)域(δ，δ｀，δ``)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的封蓋，其特征在于臺(tái)階(12)或者至少臺(tái)階段(12a，12b)的(上部和/或下部)半徑小于或等于異型密封(6)的外徑(Pa)和/或大于或等于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一的封蓋，其特征在于臺(tái)階(12)或者至少一個(gè)臺(tái)階段(12a，12b)的(上部和/或下部)半徑(稍微)大于異型密封(6)的外徑(Pa)或者(稍微)小于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一的封蓋，其特征在于臺(tái)階(12，12a，12b)相對(duì)于水平面的側(cè)角(α)約為40°至90°，例如60°至80°，或者約為5°至40°，例如10°至15°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2的封蓋，其特征在于下側(cè)突起或壓花被構(gòu)造為形成于上蓋板中的槽(13，13a，13b)或者被構(gòu)造為臨近或模塑到下側(cè)上的突起，所述槽或突起具有預(yù)定的寬度(B)和高度(H)，并且具有朝著封蓋中心(M)下降的外側(cè)(16)和朝著封蓋中心(M)上升的內(nèi)側(cè)(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的封蓋，其特征在于槽(13)作為環(huán)形槽(13)延伸過整個(gè)全角。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的封蓋，其特征在于提供了多個(gè)槽或槽段(13a，b)，其中每個(gè)槽或槽段延伸通過預(yù)定的角度區(qū)域(δ，δ`，δ``)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的封蓋，其特征在于所有的槽或槽段(13a，b)具有相同的半徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的封蓋，其特征在于槽或槽段(13a，b)具有至少部分地不同的半徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一的封蓋，其特征在于槽或者至少一個(gè)槽段的外徑(Ra)和/或內(nèi)徑(Ri)小于或等于異型密封(6)的外徑(Pa)和/或大于或等于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一的封蓋，其特征在于槽或者至少一個(gè)槽段的外徑(Ra)和/或內(nèi)徑(Ri)(稍微)大于異型密封(6)的外徑(Pa)或者(稍微)小于異型密封(6)的內(nèi)徑(Pi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一的封蓋，其特征在于下降側(cè)(16)相對(duì)于水平面的側(cè)角(β)和/或上升側(cè)(17)相對(duì)于水平面的側(cè)角(γ)約為40°至90°，例如60°至80°。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至15中任一的封蓋，其特征在于下降側(cè)(16)相對(duì)于水平面的側(cè)角(β)和/或上升側(cè)(17)相對(duì)于水平面的側(cè)角(γ)為5°至40°，例如10°至15°。
17.根據(jù)權(quán)利要求8至16中任一的封蓋，其特征在于槽的寬度(B)為1mm至5mm，例如1mm至3mm。
18.根據(jù)權(quán)利要求3至17中任一的封蓋，其特征在于槽或臺(tái)階的高度(H)為0.1mm至0.8mm，例如0.2mm至0.6mm。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一的封蓋，其特征在于根據(jù)異型密封來設(shè)置槽或臺(tái)階的形狀、位置、高度以及如果適合的話寬度，以使得閥在例如6巴至10巴的預(yù)定內(nèi)壓下打開，并且然后在壓力已經(jīng)降低例如0.5巴至3巴的預(yù)定差值之后再次封閉。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一的封蓋，其特征在于臺(tái)階的彎曲半徑(r)為0.2至1.5mm，例如0.3mm至1.0mm，或者槽或槽段的彎曲半徑(r)為0.2mm至1.0mm，例如0.3mm至0.8mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于容器，尤其是瓶子的封蓋，其包括上蓋板和臨近蓋板外側(cè)的環(huán)形套環(huán)，其中密封嵌件布置在蓋板的下側(cè)上，其外側(cè)上具有環(huán)形異型密封。上蓋板具有至少一個(gè)部分環(huán)形的壓花，其與異型密封相互作用從而構(gòu)成閥。
文檔編號(hào)B65D51/16GK1997561SQ200580024064
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者斯文－阿克·馬格納森 申請(qǐng)人:斯文－阿克·馬格納森