專利名稱：片狀物分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于自助零售、印刷、包裝等行業(yè)設備領域，是涉及一種自動報刊、雜志零售機，打印機、印刷設備、包裝等設備中片狀物分離裝置。
背景技術：
在人們日常生活、生產過程中，常常需要對片狀物--如報紙、雜志、書籍等，從一堆整齊疊放的片狀物中進行分離成出來。例如，自動報刊零售機需要把一疊報紙分離成一份一份地售出。目前，市場上或專利文獻上的報刊的分離機構，歸納起來有四種結構形式一螺旋彈簧圈傳動式、真空吸附式、直推送報式和輥輪搓紙式。螺旋彈簧圈式的特點是結構簡單、但報紙要預先分離、流程繁瑣而且體積龐大、容量小。真空吸附式特點是報紙分離性能可靠性高，容量大；但需要真空泵和與其相關的真空控制零部件，因此整體機構復雜，耗電大、制造成本高；見“自動售報機的送報裝置”(專利號03255430.3)。直推送報式特點是結構簡單，但是報刊，尤其是薄的報刊，分離效果差；見“全自動售報機”(專利號02238549.5)。輥輪搓紙式特點是結構簡單、容量大、但報紙分離可靠性尚不能滿足實際使用要求，見“種自動售報機”(專利號02248313.6)。由于上述這些缺點的存在，阻礙了自動報刊零售機的廣泛使用。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種片狀物分離裝置，當用戶操縱該裝置的撥轉體工作時，可將位于該機構機座架上的集群體中的片狀單體分離出來，該裝置不僅結構簡單、成本低，而且操作使用方便。
本實用新型是這樣構成的，其特征在于具有用以豎置由多個片狀單體疊合組成的集群體的機座架和撥片傳動裝置，機座架后側設有可沿機座架軌道前后滑行用以支撐所述集群體的靠背推板，機座架前側設有作用于集群體前側片狀單體前側面的彈性壓片裝置；所述的撥片傳動裝置的撥轉體位于集群體前側片狀單體前側面，所述撥轉體可為滾輪或扇形傳動輪或偏心傳動輪或扇形偏心傳動輪，其工作旋轉面與片狀單體相垂直，其圓弧端面為摩擦系數較高的摩擦面。
工作時，用戶操縱撥轉體向上撥動位于集群體前側的片狀單體，使該片狀單體相對集群體向上移動直至與集群體分離后，由于設于集群體前側片狀單體前側面的彈性壓片裝置在彈力作用下緊貼到緊接最前側的片狀單體之后的另一個片狀單體表面上，因此最前側的片狀單體就在自重作用下沿彈性壓片外側面下落而與集群體完全脫離。
較之已有技術而言，本實用新型不僅結構簡單、制造成本低，而且操作使用方便，有利于提高工作效率和降低工作人員的勞動強度。


圖1---分離過程一基本原理圖；圖2---分離過程二基本原理圖；圖3---分離過程三基本原理圖；圖4---滾輪回轉式分離過程一原理圖；圖5---滾輪回轉式分離過程二原理圖；圖6---滾輪回轉式分離過程三原理圖；圖7---扇形偏心傳動輪回轉式分離過程一原理圖；
圖8--扇形偏心傳動輪回轉式分離過程二原理圖；圖9--扇形偏心傳動輪回轉式分離過程三原理圖；圖10--扇形偏心傳動輪跌落式分離過程一原理圖；圖11--扇形偏心傳動輪跌落式分離過程二原理圖；圖12--扇形偏心傳動輪跌落式分離過程三原理圖；圖13--滾輪跌落式分離過程一原理圖；圖14--滾輪跌落式分離過程二原理圖；圖15--滾輪跌落式分離過程三原理圖；圖16--為調整正壓力示意圖；圖17--為分離裝置軸測視圖；圖18--為本實用新型實施例構造示意圖；圖19--為提升驅動機構軸測視圖；圖20--為提升驅動機構局部構造圖；圖21--機械控制電路圖；圖中，1.電機，2.電機座架、3.主動齒輪，4.從動齒輪，5.機頭固定架，6.扇形偏心傳動輪，7.靠背推板，8.橫梁板，9.立柱板，10.壓板翻轉限位轉軸，11.機座架，12.壓板轉軸，13.壓板，14.導軸，15.傳動絲桿，16.搖擺桿轉軸，17.搖擺桿，18.摩擦面，19.傳動軸，20.搖擺桿傾斜度調整螺栓，21.靠背推板加強肋，22.靠背推板推進塊，23.主動齒輪，24.從動齒輪，25.電機，26.位置傳感器，27.彈簧，28.角度傳感器，29.位置傳感器，30.主控開關，40.片狀物，41.片狀物，51.機座架，52.壓板，53.彈簧，54.靠背推板，55.鉸，61.片狀物單體，62.片狀物單體，81.滾輪，82.扇形偏心傳動輪，85.斜桿，86.鉸。
具體實施方式
本實用新型實施例的特征在于包括用以豎置由多個片狀單體(如圖1～圖16中的61、62，或者如圖17和圖18中的40、41)疊合組成的集群體的機座架(如圖1～圖15中的51，或者如圖17和圖18中的11)和撥片傳動裝置(如圖4～圖6和圖13～圖16中的81-滾輪，或者如圖7～圖12中的82-扇形偏心傳動輪，或者如圖17～圖19中的6-扇形偏心傳動輪)，機座架后側設有用以支撐所述集群體的靠背推板(如圖1～圖15中的54，或者如圖17和圖18中的7)，機座架前側設有作用于集群體前側片狀單體前側面的彈性壓片裝置(如圖1～圖15所示，由52-壓板、53-彈簧、55-鉸構成，或者如圖17和圖18所示，由12-壓板轉軸、13-壓板、27-彈簧構成)；所述的撥片傳動裝置的撥轉體位于集群體前側片狀單體前側面，該撥轉體工作時，能對片狀單體施加摩擦力使其上行并脫離集群體。
為了便于實現撥轉體的往復分離工作，上述撥轉體為往復撥轉體，該撥轉體往復工作時，能對片狀單體施加摩擦力使其上行并脫離集群體后又促使其回落。
為了使靠背推板可隨著片狀單體與集群體的相繼分離而將剩余的集群體不斷向前推進以利下一步分離工作，所述的靠背推板可由設于機座架上的被壓縮的彈簧推動(通過彈簧的壓緊力或拉伸力使靠背推板隨著片狀單體與集群體的相繼分離而不斷前移)，或由設于機座架上的伸縮氣缸推動(通過伸縮氣缸做功使靠背推板隨著片狀單體與集群體的相繼分離而不斷前移)。
本實用新型實施例中的靠背推板經固接于其下端的推進塊與穿過推進塊內螺紋孔道的傳動絲桿相聯(lián)接，如圖18所示，通過傳動絲桿轉動使靠背推板隨著片狀單體與集群體的相繼分離而不斷前移。
上述的往復撥轉體可為滾輪或扇形傳動輪或偏心傳動輪或扇形偏心傳動輪(如圖4～圖6和圖13～圖16中的81-滾輪，或者如圖7～圖12中的82，或者如圖17～圖19中的6)，其圓弧端面為摩擦系數較高的摩擦面(如圖17～圖19中的18)。
上述的壓板與片狀體前側之間設有鉸接于機座架上的壓板翻轉限位轉軸(如圖18中的10)，所述的機座架與壓板之間設有用以反應壓板翻轉傾角并與自動控制裝置相連接的位置傳感器(如圖18中的26)。
上述的彈性壓片裝置由下端鉸接于機座架前側的壓板(如圖1～圖15中的52，或者如圖17和圖18中的13)和一端固定于機座架上，另一端牽住壓板的彈簧(如圖1～圖15所示的53，或者如圖17和圖18所示的27)構成。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明為了克服目前售報機分離部分技術中可靠性不高、或設備過于復雜、或容量太低、或體積過于龐大的弊端，本實用新型提供了一種可靠性高、結構簡單、體積小，耗能低、能滿足各種厚薄片狀物分離的裝置。該裝置能把一疊由多份片狀物的組成的群體分離成單份片狀物單體。片狀物單體可以是單頁紙，單張紙板，單張塑料薄膜，單塊織布，薄木板，薄金屬片等，也可以是由多頁紙，多張紙板，多張塑料薄膜，多張織布等裝訂成或組成的獨立物體如報紙、雜志、書本等。此方法可應用于自動報刊零售機、印刷機、打印機、復印機、包裝機等需要把片狀物單體從多份片狀物組成的群體中一份一份地分離出來的裝置。
本實用新型利用一種獨特的往復運動方式把片狀物單體從其群體中分離出來，我們稱該種分離方法為“先退后進”分離法?！跋韧撕筮M”分離法的分離原理如圖1、圖2、圖3所示；原理圖中基本構造包含有用于支承片狀物的機座架51、起分離作用的壓板52、彈簧53、用于推動片狀物群體往壓板52方向運動的靠背推板54和對片狀物施加摩擦力并使其上行的提升器(在圖1、圖2、圖3中省略)，在下面篇幅中，根據提升器的形狀和類別予以討論。提升器可以是滾輪，也可以是扇形偏心傳動輪，也可以是真空吸盤?！跋韧撕筮M”分離法技術原理或特征上可分作兩個步驟在第一個步驟中，首先將片狀物群體的一個邊豎立在機座架51的上表面之上，如果片狀物是像報紙、雜志之類的片狀物，則把他們的折邊或裝訂邊靠放在機座架51的上表面上。然后對最外側一份片狀物單體61施加一平行于該片狀物平面的摩擦力使片狀物單體61往箭頭所指方向運動，見圖1；我們把朝該方向的運動稱為先退運動。在第二個步驟中，當該份片狀物單體61底邊擺脫壓板52的上沿邊束縛后，再讓該片狀物單體61在自身重力或其他外力的作用下做朝箭頭所指運動，見圖2所示；我們稱之為后進運動。由于壓板52在其本身的重力和彈簧53回復力復合作用下，其上沿邊會緊貼在最外側一份片狀物單體61之后的片狀物單體62的外表面之上。因此，當最外側的片狀物單體61的底邊與壓板52的上邊沿再次相遇時，最外側的片狀物單體61就會順暢跨過壓板52的上表面繼續(xù)運動，見圖所示3；完成片狀物單體從其群體中分離出來過程。如此反復多次，就能把片狀物單體從一疊片狀物的群體中一份份地分離出來。
根據提升器的形狀和運動方式“先退后進”分離法有5種表現形式，以下對5種表現形式做進一步詳細說明1.表現形式1--滾輪回轉式2.表現形式2--扇形偏心傳動輪回轉式3.表現形式3--滾輪跌落式
4.表現形式4--扇形偏心傳動輪跌落式5.表現形式5--真空吸盤跌落式滾輪回轉式和扇形偏心傳動輪回轉式片狀物單體61的表面被滾輪81見圖4，或扇形偏心傳動輪82見圖7所示壓?。划敐L輪81或扇形偏心傳動輪82往逆時針方向轉動時，帶動第一份片狀物單體61往上運動。當最外端的第一份片狀物單體61的底邊脫離壓板52的上邊沿后，壓板52的上邊在重力和彈簧53回復力共同作用下，會抵壓在最外端的第二份分離片狀物單體62的表面上。而后，滾輪81或扇形偏心傳動輪82開始反向轉動見圖5、圖8所示，帶動最外端的第一份片狀物單體61往下運動，并跨過壓板52的外表面，完成片狀物單體從群體中分離出來過程，見圖6、圖9。
滾輪跌落式和扇形偏心傳動輪跌落式片狀物單體61的表面被滾輪81見圖13或扇形偏心傳動輪82見圖10壓??；當滾輪81或扇形偏心傳動輪82往逆時針方向轉動時，帶動最外端的第一份片狀物單體61往上運動。當該片狀物單體61的底邊越過壓板52的上邊后，壓板52的上沿邊在自身重力和彈簧53回復力共同作用下，會緊緊地抵在最外端片狀物單體61之后的片狀物62表面上。此時，如果是偏心輪跌落式(見圖11)，則扇形偏心傳動輪82繼續(xù)轉動直至扇形偏心傳動輪82的圓弧邊末端結束與最外側的片狀物單體61接觸；如果是滾輪跌落式，則讓滾輪81做某種機械方式運動使其脫離與第一份片狀物單體61接觸見圖14。于是，第一份片狀物單體61在自身重力作用下開始下落，最終跨過壓板52的外表面并繼續(xù)向下運動直至完成整個分離過程見圖12、見圖15。
真空吸盤跌落式工作方式與滾輪跌落式類同。
技術原理總結所述的提升器能夠對最外端片狀物的外表面施加一個的摩擦力，使最外端的片狀物朝平行于其表面且離開壓板的方向運動。當最外端的片狀物底邊脫離壓板后，顛倒原先對最外端的片狀物施加的摩擦力方向，使得所述的最外端片狀物朝與原先運動方向相反的方向運動；或讓所述的提升器脫離與所述的片狀物接觸，使所述的片狀物在自身重力作用下回落。此時由于所述的壓板的沿邊緊貼到最外端的片狀物之后的另一個片狀物表面上，因此，運動中的最外端的片狀物會順暢地跨過壓板繼續(xù)下滑，最終完成分離過程。重復如上步驟，片狀物單體就會從所述的片狀物群體中一份一份地分離出來。
如圖17～19所示的具體實施例是采用“先退后進”分離法中的扇形偏心傳動輪方案。該裝置可直接應用于自動售報機。
按功能劃分，所述的裝置包含提升驅動機構、推進機構、阻攔機構、機械控制電路以及由機座架11、立柱板9和橫梁板8組成的承載體。
1.阻攔機構所述的阻攔機構是用來對片狀物群體中最外側的片狀物單體的位置進行具體定位并由此觸發(fā)一個電信號被用于對推進機構的控制。阻攔機構、控制電路和推進機構構成一個自我平衡的反饋系統(tǒng)，使得最外端的片狀物單體的位置始終處于一個設定的位置上。
所述的阻攔機構包含有一個非常重要的部件--壓板，它是整個分離裝置中必不可少的部件。通過與所述的提升驅動機構共同作用，將最外端的片狀物單體從片狀物群體中單獨取出并隔離開來。在整個分離過程中，壓板必須能夠緊貼在片狀物外表面上；其次，壓板的其上邊沿必須是扁而薄，像刀刃狀。只有這樣，才能保證片狀物在回落過程中避免卡在壓板上沿邊的端口，順利地跨過壓板。
所述的阻攔機構由壓板翻轉限位轉軸10、壓板轉軸12、壓板13、彈簧27組成。
在左右兩片立柱板9之間聯(lián)接有壓板翻轉限位轉軸10和壓板轉軸12。壓板翻轉限位轉軸10可繞其軸心自由轉動，這樣可以保證壓板翻轉限位轉軸10與片狀物40之間的摩擦是滾動摩擦，降低當片狀物40往上運動時與壓板翻轉限位轉軸10之間產生的摩擦力。在壓板轉軸12上，安裝有至少一個可繞其轉動的壓板13。壓板13扁薄的上沿邊在其自身重力和彈簧27回復力共同作用下，會緊緊地抵壓在片狀物40或片狀物41的表面之上。在壓板13左右兩側的上方位置，安裝有一對位置傳感器26，以產生電信號對推進機構進行控制，使得壓板13的上沿邊始終抵壓在片狀物40之上。
2.提升驅動機構所述的提升驅動機構是用來對最外端片狀物單體表面進行施加摩擦力，使所述的片狀物單體做相對于片狀物群體運動。為了達到分離效果，必須使所述的片狀物單體既做相對于片狀物群體運動且又不帶動所述片狀物之后的其他片狀物，計算分析表明，滾輪或扇形偏心傳動輪與片狀物之間的摩擦系數越大，越有利達到上述目標。因此，在滾輪或扇形偏心傳動輪的圓弧表面需要有高摩擦系數的材料。在此高摩擦系數的材料是指該材料與片狀物之間的摩擦系數遠大于片狀物與片狀物之間的摩擦系數；因此該材料通常是橡膠之類的材料。其次，施加在片狀物表面的正壓力要大小要合適。如果施加的正壓力太小，則無法克服阻力來提升片狀物；如果太大，則可能帶動最外端片狀物單體之后的其他片狀物。因此，在提升驅動機構中必須包含有可調節(jié)施加正壓力大小的調整部件。
調節(jié)施加在片狀物表面正壓力大小的方法有許多種，其中有兩種方法比較簡便。一種方法是通過調整夾角α的大小，如圖16所示，使重力在片狀物表面法線方向的分力獲得大小不同的值；具體方法是將所述的提升驅動機構的部件斜靠在片狀物的表面上，通過調整所述的兩者之間的夾角來調整施加在片狀物表面的正壓力。另外一種是方法通過改變提升驅動機構中的零部件的重量也能達到調整施加在片狀物表面的正壓力大小這一目的。
由于提升驅動機構包含有至少一個滾輪或扇形偏心傳動輪，因此必須克服由于某一個所述的滾輪或扇形偏心傳動輪因對所述的片狀物接觸不到或不良而造成滾輪或扇形偏心傳動輪所施加的壓力不等的缺陷，因此在所述的提升驅動機構需要有一個自動壓力平衡調整機構，以保證所述的滾輪或扇形偏心傳動輪能夠對最外端的片狀物施加均等的壓力，使得分離裝置工作更可靠、更平穩(wěn)。
自動壓力平衡調整的方法有許多種，其中一種方法較為簡便。那就是讓兩個滾輪或扇形偏心傳動輪可以繞某一軸線轉動，且兩個滾輪或扇形偏心傳動輪到該軸線是等距和對稱的。
提升驅動機構包含有一個動力源，通過傳動部件驅動所述的摩擦面。動力源可以是各種各樣的電機，如直流電機、交流電機、步進電機或伺服電機或其他類別的電機等。動力源由外部控制電路進行控制。當外部控制電路接到指令后接通電路，動力源開始工作；通過傳動部件，如齒輪、滾輪或扇形偏心傳動輪等，帶動所述的高摩擦系數的材料。
所述的提升驅動機構具體實施例是由電機1、電機座架2、主動齒輪3、從動齒輪4、機頭固定架5、扇形偏心傳動輪6、搖擺桿17、搖擺桿轉軸16、摩擦面18、傳動軸19、搖擺桿傾斜度調整螺栓20組成。
在橫梁板8的上面，固定有機頭固定架5。機頭固定架5呈U字型，通過其兩側面的圓孔，鉸接有搖擺桿轉軸16。搖擺桿轉軸16的中部固定有搖擺桿17，這樣可使搖擺桿17及其聯(lián)接在其上端的其他零部件如電機座架2、電機1等在垂直面上繞搖擺桿轉軸16的軸心線一起轉動，轉動的范圍受搖擺桿傾斜度調整螺栓20的節(jié)制(見圖19)。
搖擺桿17的上端以轉動副的形式鉸接電機座架2，搖擺桿17和電機座架2的結合部呈互補關系臺階狀，局部結構詳見圖20，這樣可使電機座架5及其與之相聯(lián)接的其他零部件在一定范圍內繞搖擺桿17的軸心線共同轉動，通常設置的轉動范圍以5至15度為佳。
電機座架2上安裝有電機1、傳動軸19。在電機的輸出軸端安裝有主動齒輪3，而從動齒輪4則安裝在傳動軸19的中部，在傳動軸19的兩端還安裝有一對扇形偏心傳動輪6，扇形偏心傳動輪6的圓弧面上固定有摩擦面18。通過主動齒輪3、從動齒輪4、傳動軸19，電機1可以驅動扇形偏心傳動輪6及摩擦面18。
扇形偏心傳動輪6是由扇形輪或由偏心輪或由扇形輪和偏心輪兩者復合形狀所構成的。
電機1工作狀態(tài)由外部控制電路(省略)控制。
3推進機構所述的推進機構是用來推動片狀物群體朝所述的壓板方向運動，使最外端的片狀物單體的位置始終處在特定的位置，以便提升驅動機構能夠對所述的最外端片狀物施加摩擦力。
當片狀物群體的總厚度較薄時，本片狀物分離裝置可省略推進機構。
推進機構有多種方式，它可以是由電機驅動，將轉動運動轉化為直線運動的傳動裝置；也可以是由被壓縮或拉長的彈簧裝置；也可以是由壓縮空氣提供的動力的氣缸裝置；也可以是利用重力，通過多個滑輪機構對片狀物群體進行推或拉的裝置。
所述的推進機構具體實施例是采用電機驅動，絲桿傳動方式作推進或后退動作。推進機構由靠背推板7、靠背推板加強肋21、靠背推板推進塊22、主動齒輪23、從動齒輪24、電機25、傳動絲桿15、導軸14構成的，見圖17。
在機座架11的內下側安裝有電機25、傳動絲桿15、導軸14。在電機25輸出軸的一端固定有主動齒輪23，與主動齒輪23相互齒合的從動齒輪24則安裝在傳動絲桿15的一端。通過主動齒輪23、從動齒輪24，電機25將扭力傳遞給傳動絲桿15。當傳動絲桿15轉動時，帶動靠背推板推進塊22沿導軸14軸心線方向做前進或后退動作。由于靠背推板7固定在靠背推板推進塊22上，因而靠背推板7也將隨靠背推板推進塊22運動而做相同的運動。
4.機械控制電路除了上文所述的電機及檢測片狀物群體位置傳感器外，本實用新型的裝置還可含有確認單個片狀物是否成功完成分離的傳感器和確認所有的片狀物是否全部被分離的傳感器。這些傳感器可以是電子微開關，也可以是一對光電偶合器。機械控制電路接收本實用新型裝置中的各種傳感器的信號和外來的控制指令，并控制上文所述的各種電機，還可向本實用新型裝置外的系統(tǒng)發(fā)送關于本實用新型裝置所處的狀態(tài)的信號。所述的機械控制電路可由含有微處理機芯片的電子元件組成。
圖21是一個如何利用片狀物群體位置傳感器來控制所述的推進機構中的直流電機的電路例子。它包含有位置傳感器26、位置傳感器29、主控開關30以及電線構成。該電路中的位置傳感器26和位置傳感器29是電子微開關。
5.工作初始化過程首先將主控開關30撥向A點，接通反向電流，電流方向如圖21中向右箭頭所指方向所示，電機25反向轉動，通過主動齒輪23、從動齒輪24，驅動傳動絲桿15轉動。轉動的傳動絲桿15帶動靠背推板7往位置傳感器29方向后退，當位置傳感器29的觸點被靠背推板推進塊22頂開后，電路被切斷，電機24停止工作。此時，在靠背推板7與橫梁板8之間形成可存放片狀物的空腔。然后將片狀物整齊地豎放在該空腔內并使片狀物的一個邊靠在機座架11上，如果是報紙、雜志、書籍之類的片狀物，可將其折邊或裝訂邊靠放在機座架11上，如圖18所示。然后將主控開關30撥向B點，接通正向電流，電流方向如圖21中向左箭頭所指方向所示，電機25正向轉動。通過主動齒輪23、從動齒輪24、傳動絲桿15、靠背推板推進塊22，片狀物群體被靠背推板7推向壓板13。當片狀物1被推至壓板13上邊沿后，壓板13開始繞壓板轉軸12轉動。當壓板轉軸12轉過一定角度后，壓板13頂開位置傳感器26的觸點，位置傳感器26便斷開正向電路，電機24停止工作，靠背推板7停止前進，片狀物40便處于設定好的位置上。整個裝置進入待機狀態(tài)。
6.分離過程當外部控制電路(省略)接受某一指令后，接通電機1的電路，電機1開始工作，通過主動齒輪3、從動齒輪4、傳動軸19、扇形偏心傳動輪6，驅動摩擦面18開始轉動。當摩擦面18轉過一定角度后，開始與最外端的片狀物40逐漸接觸。在摩擦力作用下，最外端的片狀物40開始往上運動。當該片狀物40被提升一定高度后，其底邊、或折邊、或裝訂邊，就會擺脫壓板13上邊沿的束縛。隨著摩擦面18繼續(xù)轉動，片狀物40還會繼續(xù)提升直至摩擦面18的末端脫離與片狀物40接觸為止。
當摩擦面18的末端與片狀物40脫離接觸后，立即被角度傳感器28感知并產生一個電信號回饋給外部控制電路，外部控制電路立即切斷電機1的電路，電機1便停止工作。與此同時，片狀物40在自身重力作用下開始下落。當片狀物40再次與壓板13的上沿邊相遇時，由于壓板13上邊沿很薄，并且壓板13在彈簧27回復力作用下會緊貼在片狀物41的外表面，因此片狀物40就會順暢地跨過壓板13繼續(xù)下落，完成整個分離整個過程。
就在片狀物40的底邊、或折邊、或裝訂邊擺脫壓板13上邊沿的束縛的同時，位置傳感器26的觸點自動彈開，電路又被接通，電機25又開始工作，片狀物群體又被靠背推板7推向壓板13直至位置傳感器26的觸點又被頂開為止。整個分離裝置又進入下一回循環(huán)之中。
權利要求1.一種片狀物分離裝置，其特征在于具有用以豎置由多個片狀單體疊合組成的集群體的機座架和撥片傳動裝置，機座架后側設有可沿機座架軌道前后滑行用以支撐所述集群體的靠背推板，機座架前側設有作用于集群體前側片狀單體前側面的彈性壓片裝置；所述的撥片傳動裝置的撥轉體位于集群體前側片狀單體前側面，所述撥轉體可為滾輪或扇形傳動輪或偏心傳動輪或扇形偏心傳動輪，其工作旋轉面與片狀單體相垂直，其圓弧端面為摩擦系數較高的摩擦面。
2.根據權利要求1所述的片狀物分離裝置，其特征在于所述的靠背推板與設于機座架上的被壓縮彈簧的前端相聯(lián)接。
3.根據權利要求1所述的片狀物分離裝置，其特征在于所述的靠背推板與設于機座架上的伸縮氣缸相聯(lián)接。
4.根據權利要求1所述的片狀物分離裝置，其特征在于所述的靠背推板經固接于其下端的推進塊與穿過推進塊內螺紋孔道的傳動絲桿相聯(lián)接。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的片狀物分離裝置，其特征在于所述的彈性壓片裝置由下端鉸接于機座架前側的壓板和一端固定于機座架上，另一端牽住壓板的彈簧構成，所述的壓板與片狀體前側之間設有鉸接于機座架上的壓板翻轉限位轉軸，所述的機座架與壓板之間設有用以反應壓板翻轉傾角并與自動控制裝置相連接的位置傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種片狀物分離裝置，其特征在于包括用以豎置由多個片狀單體疊合組成的集群體的機座架和撥片傳動裝置，機座架后側設有可沿機座架軌道前后滑行用以支撐所述集群體的靠背推板，機座架前側設有作用于集群體前側片狀單體前側面的彈性壓片裝置；所述的撥片傳動裝置的撥轉體位于集群體前側片狀單體前側面，所述撥轉體可為滾輪或扇形傳動輪或偏心傳動輪或扇形偏心傳動輪，其工作旋轉面與片狀單體相垂直，其圓弧端面為摩擦系數較高的摩擦面。當用戶操縱該裝置的撥轉體工作時，可將位于該機構機座架上的集群體中的片狀單體分離出來，該裝置不僅結構簡單、成本低，而且操作使用方便。
文檔編號B65H3/02GK2801731SQ200520122698
公開日2006年8月2日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權日2004年11月13日
發(fā)明者楊婷, 楊寧, 楊凱 申請人:楊婷, 楊寧, 楊凱