專利名稱：儲(chǔ)罐板連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體和干物質(zhì)儲(chǔ)罐組件及其構(gòu)造。特別地，本實(shí)用新型涉及提供了可靠的產(chǎn)品裝載(containment)、構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)更牢固，并且防止內(nèi)容物接觸污染物的改進(jìn)罐壁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
最初在二十世紀(jì)早期被開發(fā)用于液體儲(chǔ)存的儲(chǔ)罐，在二十世紀(jì)三十年代被改用于儲(chǔ)存散裝干貨。與現(xiàn)有技術(shù)的罐，比如混凝土罐和現(xiàn)場(chǎng)焊接(site-welded)罐相比，這些平滑內(nèi)壁被證明是非常耐久和經(jīng)濟(jì)的。然而，儲(chǔ)罐的容積越大，就越難制造。另外，如果大型儲(chǔ)罐最初被制備成了成品狀態(tài)，那么將成品儲(chǔ)罐運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)變得極不方便，如果不是不可能的話。因此，在制造具有大的容積的罐時(shí)，方便的方法是將預(yù)先在工廠制備的單獨(dú)的罐的板安裝在要求的地點(diǎn)，而不是從一開始就將罐制造為成品狀態(tài)。因此，具有單元結(jié)構(gòu)(modular construction)的分段(sectional)儲(chǔ)罐組件對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)建造是特別理想的。單元組件也使得在工廠控制工藝和條件中應(yīng)用涂層，從而提高了該罐涂層的預(yù)期壽命和涂布罐底下面的能力。
然而，本領(lǐng)域需要儲(chǔ)罐組件及其連接組件，這樣當(dāng)建造所述儲(chǔ)罐組件及其連接組件時(shí)，可提高儲(chǔ)罐組件的結(jié)構(gòu)完整性，所需的建造時(shí)間少于傳統(tǒng)鋼筋混凝土或現(xiàn)場(chǎng)焊接罐所需的時(shí)間，比傳統(tǒng)鋼筋混凝土或現(xiàn)場(chǎng)焊接罐具有更少的裂縫和/或降解，板可互換，具有較少的腐蝕，和需要較少的維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種儲(chǔ)罐組件及其連接組件，所述組件和連接組件克服了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)完整性差，建造時(shí)間長(zhǎng)，易于產(chǎn)生裂縫、降解和腐蝕，板不可互換，以及維護(hù)多的缺陷。
特別是，本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐板連接組件，該組件包括一具有一第一邊緣、一相反的第二邊緣、一第三邊緣和一相反的第四邊緣的第一儲(chǔ)罐板，其中該第一儲(chǔ)罐板限定了接近至少一個(gè)板邊緣的至少一個(gè)第一通孔。本實(shí)用新型提供了一具有一第一邊緣，一相反的第二邊緣、一第三邊緣和一相反的第四邊緣的第二儲(chǔ)罐板，其中該第二儲(chǔ)罐板限定了接近至少一個(gè)板邊緣的至少一個(gè)第二通孔。本實(shí)用新型還提供了一被設(shè)置為安裝在第一和第二通孔內(nèi)的扣件以及一襯墊，其中第一儲(chǔ)罐板的一個(gè)邊緣與該第二儲(chǔ)罐板的一個(gè)邊緣重疊，該第一通孔與第二通孔對(duì)準(zhǔn)，該扣件被安裝在對(duì)準(zhǔn)的通孔內(nèi)，從而將第一儲(chǔ)罐板牢固地連接于第二儲(chǔ)罐板，以及該襯墊被設(shè)置在板的重疊部分之間。
本實(shí)用新型提供了另一儲(chǔ)罐板連接組件，該組件包括一第一儲(chǔ)罐板，該板具有一從至少一個(gè)邊緣垂直伸出的第一法蘭，其中該第一法蘭限定了至少一個(gè)通過其的第一通孔，以及一第二儲(chǔ)罐板，該板具有一從至少一個(gè)邊緣垂直伸出的第二法蘭，其中第二法蘭限定了至少一個(gè)通過其的第二通孔。本實(shí)用新型還提供了一被設(shè)置為安裝在第一和第二通孔內(nèi)的扣件，其中該第一通孔與第二通孔對(duì)準(zhǔn)，且該扣件被安裝在對(duì)準(zhǔn)的通孔內(nèi)，從而將第一法蘭牢固地連接于第二法蘭。
本實(shí)用新型還公開了構(gòu)造儲(chǔ)罐的方法，包括下列步驟提供至少一個(gè)第一儲(chǔ)罐板，該板具有一從至少一邊緣垂直伸出的第一法蘭，其中所述第一法蘭限定了至少一個(gè)通過其的第一通孔；提供至少一個(gè)第二儲(chǔ)罐板，該板具有一從至少一邊緣垂直伸出的第二法蘭，其中所述第二法蘭限定了至少一個(gè)通過其的第二通孔；提供一設(shè)置為被安裝在所述第一和第二通孔內(nèi)的扣件；使所述第一通孔與所述第二通孔對(duì)準(zhǔn)；以及將該扣件插入到所述對(duì)準(zhǔn)的通孔內(nèi)，從而將所述第一法蘭牢固地連接于所述第二法蘭。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)完整性優(yōu)異，所需的建造時(shí)間少于傳統(tǒng)鋼筋混凝土或現(xiàn)場(chǎng)焊接罐所需的時(shí)間，比普通鋼筋混凝土或現(xiàn)場(chǎng)焊接罐具有更少的裂縫和/或降解，板可互換，具有較少的腐蝕，和/或比傳統(tǒng)普通鋼筋混凝土或現(xiàn)場(chǎng)焊接罐需要更少的維護(hù)。
附圖簡(jiǎn)述


圖1是本實(shí)用新型的儲(chǔ)罐組件的局部俯視圖；圖2是顯示了本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施方式的兩塊對(duì)接單元板的局部正面視圖；圖3是沿線3的圖2的截面圖；圖4是顯示了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施方式的兩塊對(duì)接單元板的局部正面視圖；圖5是沿線5的圖4的截面圖；圖6是顯示了本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施方式的兩塊對(duì)接單元板的局部正面視圖；圖7是沿線7的圖6的截面圖；圖8是顯示了本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施方式的兩塊對(duì)接單元板的局部正面視圖；以及圖9是沿線9的圖8的截面圖。
具體實(shí)施方式
在以下描述中，始終使用同樣的附圖標(biāo)記來指示所述各種實(shí)施方式的類似元件。現(xiàn)在參看附圖，
圖1提供了一種設(shè)置為單元結(jié)構(gòu)的一般環(huán)形或圓柱形分段儲(chǔ)罐組件10的實(shí)例。優(yōu)選的成品環(huán)形分段儲(chǔ)罐組件10具有大約148-250英尺的直徑。如圖所示，該分段儲(chǔ)罐組件10具有中心縱軸A、底端(未示出)、頂端12，以及其中含有液體或干物料14。底端可以是通常連續(xù)的混凝土地板，它包括與地板必須支撐的負(fù)載相適的的傳統(tǒng)鋼筋。另外，底端可以由具有支撐儲(chǔ)罐組件10和在其中儲(chǔ)存的任何物料14二者的重量的足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性的任何材料14，比如不銹鋼、碳鋼、鍍鋅鋼、鋁及同類物組成。根據(jù)儲(chǔ)罐組件10的預(yù)期應(yīng)用和所需特性，底端的內(nèi)表面、外表面或二者可以用環(huán)氧樹脂--或玻璃--涂布的(coated)。例如，用來儲(chǔ)存廢水、燃料、油或同類物的罐可以包括碳鋼或不銹鋼涂層的底端。頂端12可以是開放的，或者用儲(chǔ)罐領(lǐng)域已知的任何傳統(tǒng)方式或用以上關(guān)于底端所述的任何方式來密封。
分段儲(chǔ)罐裝置10進(jìn)一步包括多個(gè)金屬單元板16，該板16具有通過至少一連接組件30連在一起的毗連對(duì)接邊緣。各單元板16可以由不銹鋼、碳鋼、鍍鋅鋼鋁或同類物組成。根據(jù)儲(chǔ)罐組件10的預(yù)期應(yīng)用，單元板16還可以玻璃--或環(huán)氧樹脂--涂布的。單元板16的形狀基本為長(zhǎng)方形或通常為正方形板，它具有縱軸、第一表面18、相反的第二表面20、左邊緣22、相反的右邊緣24、上邊緣26及相反的底邊緣28。在
圖1所示的第一個(gè)實(shí)施方式中，各單元板16相對(duì)于單元板16縱軸通常也是凸起的，使得當(dāng)將單元板16的對(duì)接邊緣22、24、26或28連在一起時(shí)，制成了通常環(huán)形的儲(chǔ)罐組件10。在另一個(gè)實(shí)施方式中，分段儲(chǔ)罐裝置10通?？梢跃哂衅矫骈L(zhǎng)方形或正方形的形狀，或者適于儲(chǔ)罐組件10的特定應(yīng)用的某些其它形狀。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，單元板16的形狀與儲(chǔ)罐組件10的形狀相一致，以使得當(dāng)用于通常環(huán)形儲(chǔ)罐組件10時(shí)，單元板16一般是凸起的，然而相對(duì)于一般長(zhǎng)方形或正方形儲(chǔ)罐組件10的縱軸，單元板16一般是平坦的。一個(gè)具有栓接連接組件30的優(yōu)選單元板16具有大約9-200英尺的寬度、大約4-120英尺的高度和大約5/16-14標(biāo)準(zhǔn)尺度(gauge)的厚度。一個(gè)具有密封焊接連接組件30的優(yōu)選單元板16具有128-160英寸的寬度、大約1-1.8米的高度和大約4-15毫米的厚度。
如圖2和3所示，各單元板16可以進(jìn)一步包括至少一個(gè)連接組件30。連接組件30包括以大約90度的角度從所述板邊緣22、24、26或28的至少一個(gè)向外伸出的至少一個(gè)1/4英寸厚、通常連續(xù)而平坦的法蘭32。更特別地，法蘭32對(duì)接并從單元板16的左邊緣22、右邊緣24、上邊緣26或底邊緣28的至少一個(gè)向外伸出(以大約90度角度)。法蘭32和單元板16的對(duì)接邊緣通過焊接、整體構(gòu)造、扣件或其它連接方式固定連接，從而形成接頭34。優(yōu)選的接頭34為如圖3所示在位置A、B和C處焊接。法蘭32包括第一表面36、相反的第二表面38、第一邊緣40、相反的第二邊緣42、第三邊緣44和相反的第四邊緣46。如圖2和3所示，法蘭32還包括至少一個(gè)通過其延伸的通孔48，該通孔48被設(shè)置為安裝一如螺栓，墊圈和螺帽結(jié)合物的扣件50，用于在如下所述的儲(chǔ)罐組件10的構(gòu)造過程中將一個(gè)法蘭32可卸式連接于另一個(gè)法蘭。其它優(yōu)選的扣件包括纜繩、夾鉗、銷子、外罩(hood)、閂鎖(latches)、閉鎖突筍(lock lug)、釘子、螺釘、鉚釘及類似物。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在水平和垂直方向上以彼此相距大約8英寸的距離設(shè)置一個(gè)以上的通孔48。本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員可以理解，可以使用任何適合的扣件50，不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神。本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員還可以理解，根據(jù)特定應(yīng)用，可以使用不同構(gòu)型的螺栓。如果螺栓頭58從單元板16的內(nèi)表面突出，可以使用一圓頭螺栓，理想的是，在儲(chǔ)罐組件10內(nèi)容裝的物料14不會(huì)被螺栓頭58接觸。在這種擔(dān)心是不必要的或者螺栓頭58從單元板16的外表面上突出的應(yīng)用中，可以采用適合于該特定應(yīng)用的六角形、正方形或任何其他形狀的螺栓頭58。此外，可以涂布或包封該螺栓、螺帽、墊圈或任何其它適合的扣件，從而提供可耐腐蝕性材料和化學(xué)品比如廢水和反滲水的扣件。優(yōu)選的螺栓是大約1-1×1/4英寸長(zhǎng)。
在圖2和3中，第一單元板16A具有一固定地連接于右邊緣24并從右邊緣24向外伸出的第一法蘭32A。第二單元板16B具有一固定地連接于左邊緣22并從左邊緣22向外伸出的第二法蘭32B。法蘭32A和32B各自具有一第一通孔48A和一第二通孔48B。扣件50被安裝于通孔48A和48B，用于將第一法蘭32A牢固地扣于第二法蘭32B。現(xiàn)在參照?qǐng)D4和5，示出了本實(shí)用新型的連接組件30的第二個(gè)實(shí)施方式，其中法蘭32和單元板16是整體結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施方式中，設(shè)有更牢固的連接組件30。為了更牢固地將第一法蘭32A和第二法蘭32B固定在一起，可以在第一法蘭32的第一表面36和第二法蘭32的第一表面36之間設(shè)有襯墊52。優(yōu)選的襯墊包括傳統(tǒng)的襯墊、密封劑、焊接和它們的結(jié)合。此處所使用的術(shù)語(yǔ)“密封劑”被定義為軟得足以灌注或擠出并且能夠隨后硬化而從而與基材形成永久粘結(jié)的任何有機(jī)物質(zhì)。優(yōu)選的密封劑包括合成聚合物(聚硅氧烷、聚氨酯、丙烯酸樹脂、聚氯丁二烯)和天然密封劑(亞麻籽油、瀝青、蠟)。尤其優(yōu)選的是填縫密封劑。
現(xiàn)在參照?qǐng)D6和7，這兩個(gè)圖示出了本實(shí)用新型的連接組件30的第三個(gè)實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，在單元板16接近邊緣22、24、26或28中設(shè)有至少一個(gè)通孔48，并且該通孔從第一表面18貫穿通過第二表面20。通孔48被設(shè)置為安裝一扣件50，比如螺栓、墊圈和螺帽結(jié)合物，用于在儲(chǔ)罐組件10的制造過程中將一個(gè)單元板16可卸式連接于另一個(gè)單元板。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，設(shè)有一個(gè)以上的通孔48，使得這些通孔在水平和垂直方向上相距大約2-10英寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知，可以使用任何適合的扣件50而不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神。采用這樣的方式間隔通孔48以使得單元板16A和16B具有一個(gè)重疊部分54。此外，可以在第一單元板16A的第二表面20和第二單元板16B的第一表面18之間設(shè)有一個(gè)墊圈52，從而將第一單元板16A更牢固地連接于第二單元板16B。該墊圈52可以被僅僅插到貼近通孔48，或者它可以被沿重疊部分54連續(xù)應(yīng)用于第二表面20和第一表面18之間，但不會(huì)延伸出重疊部分54。另外，如圖8和9所示，本實(shí)用新型連接組件30的第四個(gè)實(shí)施方式包括延伸出重疊部分54的襯墊52，從而形成了一個(gè)貼近第一單元板16A的左邊緣22、第二單元板16B的右邊緣24，以及貫穿重疊部分54的基本連續(xù)的密封56，從而設(shè)有一基本上防漏和氣密的連接組件30。
在構(gòu)造過程中，建造、灌注或者在所需安放儲(chǔ)罐組件10的位置的通常水平面上設(shè)置底端。將一個(gè)具有從至少左邊緣22A、右邊緣24A和上邊緣26A伸出的法蘭32A的第一單元板16A豎立在底端上，使得底部邊緣28A與底端接合。底部邊緣28A優(yōu)選地具有一個(gè)由此伸出的法蘭32A，從而有助于將第一單元板16A固定于底端。然后通過任何適于底端和單元板16A使用的特定材料的普通方式將第一單元板16A錨固于底端。本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員可知，單元板16A可以使得第一表面18或第二表面20面向儲(chǔ)罐組件10的內(nèi)部的方式定位。其中的原因是，可以理想地將螺栓頭58設(shè)置在儲(chǔ)罐組件10的內(nèi)部，使得其中含有的物料14沒有被在螺栓端60或其它扣件50上接觸，或者使得成品儲(chǔ)罐組件10的內(nèi)表面62或外表面64具有基本平滑的外觀。一個(gè)第二單元板16B被置于貼近第一單元板16A，使得第一單元板16A的右邊緣24A和第二單元板16B的左邊緣22B對(duì)接，并使得法蘭32A和法蘭32B對(duì)接。然后將扣件50插入到通孔48中，以將法蘭32A和32B連接在一起。將其它單元板16以類似方式安置，直到單元板16的第一排66安裝好為止。然后可以增加單元板16的第二排68，其中，除了彼此沿水平軸對(duì)接的各單元板16的左邊緣22和右邊緣24以外，從單元板16的第一排66的上邊緣26伸出的法蘭32在垂直方向?qū)訌膯卧?6的第二排68的底部邊緣28伸出的法蘭32。然后將扣件50插入到通孔48中，以在水平和垂直方向上連接對(duì)接的法蘭32。單元板16繼續(xù)被以類似的構(gòu)型安置，直到達(dá)到儲(chǔ)罐組件10的所需直徑或尺寸為止。然后可以將頂端12，如果有的話，連接于最后一排單元板16的上邊緣26。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，對(duì)接法蘭32彼此的連接，對(duì)于結(jié)構(gòu)目的來說沒有提供任何優(yōu)勢(shì)，而是僅僅為了便于現(xiàn)場(chǎng)制造。在這種情況下，為了提供優(yōu)異的結(jié)構(gòu)完整性，將各單元板16的對(duì)接邊緣22、24、26或28進(jìn)行密封焊接，從而在單元板16之間產(chǎn)生牢固的結(jié)合。在利用密封劑作為襯墊52的實(shí)施方式中，在使用本領(lǐng)域已知的任何適當(dāng)方法將單元板16彼此固定之前，將此類密封劑施涂于單元板16的適當(dāng)表面。
上述關(guān)于本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式的描述是用來說明和描述的，而意在毫無遺漏地描述或?qū)⒈緦?shí)用新型限定于所公開的具體形式。上述描述被選擇用于最好地解釋本實(shí)用新型的原理和這些原理的實(shí)際應(yīng)用，以便使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員根據(jù)特定的應(yīng)用而最佳地利用本實(shí)用新型。本發(fā)明的范圍不是由上述描述限定的，而是由權(quán)利要求書所確定的。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)罐板連接組件，其特征在于，該組件包括一第一儲(chǔ)罐板，其具有一第一邊緣、一相反的第二邊緣、一第三邊緣和一相反的第四邊緣，其中該第一儲(chǔ)罐板規(guī)定了通過接近至少一個(gè)所述邊緣的至少一個(gè)第一通孔；一第二儲(chǔ)罐板，其具有一第一邊緣、一相反的第二邊緣、一第三邊緣和一相反的第四邊緣，其中該第二儲(chǔ)罐板規(guī)定了通過接近至少一個(gè)所述邊緣的至少一個(gè)第二通孔；一扣件，其被設(shè)置為安裝在所述第一和第二通孔內(nèi)；和一襯墊；其中所述第一儲(chǔ)罐板的邊緣之一與所述第二儲(chǔ)罐板的邊緣之一重疊；其中所述第一通孔與所述第二通孔對(duì)準(zhǔn)；其中所述扣件被安裝在所述對(duì)準(zhǔn)的通孔內(nèi)，從而將所述第一儲(chǔ)罐板牢固地連接于所述第二儲(chǔ)罐板；以及其中所述襯墊設(shè)置在所述板的重疊部分之間。
2.權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板是選自由碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼和鋁組成的組的金屬板。
3.權(quán)利要求2的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板是玻璃或環(huán)氧樹脂涂布的。
4.權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板各自具有一縱軸，并且通常相對(duì)于所述縱軸是凹入的。
5.權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于，所述第一儲(chǔ)罐板進(jìn)一步包括通過接近至少兩個(gè)所述邊緣的至少兩個(gè)通孔。
6.權(quán)利要求5的連接組件，其特征在于，所述第二儲(chǔ)罐板進(jìn)一步包括通過接近至少兩個(gè)所述邊緣的至少兩個(gè)通孔。
7.權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于，所述襯墊超出了所述板的所述邊緣，從而在所述儲(chǔ)罐板之間和沿著所述重疊部分的邊緣產(chǎn)生了密封。
8.權(quán)利要求1的連接組件，其特征在于，所述襯墊選自由密封劑、焊接和它們的結(jié)合組成的組。
9.一種儲(chǔ)罐板連接組件，其特征在于，該組件包括一第一儲(chǔ)罐板，該板具有從至少一個(gè)邊緣垂直伸出的一第一法蘭，其中所述第一法蘭限定了至少一個(gè)通過其的第一通孔；一第二儲(chǔ)罐板，該板具有從至少一個(gè)邊緣垂直伸出的第二法蘭，其中所述第二法蘭規(guī)定了至少一個(gè)通過其的第二通孔；以及一扣件，其被設(shè)置為安裝在該第一和第二通孔內(nèi)的扣件；其中所述第一通孔與所述第二通孔對(duì)準(zhǔn)；以及其中所述扣件被安裝在所述對(duì)準(zhǔn)的通孔內(nèi)，從而將所述第一法蘭牢固地連接于所述第二法蘭。
10.權(quán)利要求9的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板是選自由碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼和鋁組成的組的金屬板。
11.權(quán)利要求10的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板是玻璃或環(huán)氧樹脂涂布的。
12.權(quán)利要求9的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板各自具有一縱軸，并且通常相對(duì)于所述縱軸是凹入的。
13.權(quán)利要求9的連接組件，其特征在于，所述第一法蘭進(jìn)一步包括至少兩個(gè)通過其的通孔。
14.權(quán)利要求13的連接組件，其特征在于，所述第二法蘭進(jìn)一步包括至少兩個(gè)通過其的通孔。
15.權(quán)利要求14的連接組件，進(jìn)一步包括了設(shè)置于所述法蘭之間的襯墊。
16.權(quán)利要求15的連接組件，其特征在于，所述襯墊選自由密封劑、焊接和它們的結(jié)合組成的組。
17.權(quán)利要求15的連接組件，其特征在于，所述第一和第二儲(chǔ)罐板的對(duì)接邊緣被焊接在一起。
專利摘要一種儲(chǔ)罐板連接組件，包括具有第一邊緣、相反的第二邊緣、第三邊緣和相反的第四邊緣的第一儲(chǔ)罐板，該板規(guī)定了通過接近至少一邊緣的至少一第一通孔；具有第一邊緣、相反的第二邊緣、第三邊緣和相反的第四邊緣的第二儲(chǔ)罐板，該板規(guī)定了通過接近至少一邊緣的至少一第二通孔；設(shè)置為安裝在第一和第二通孔內(nèi)的扣件；和襯墊；其中第一儲(chǔ)罐板的邊緣之一與第二儲(chǔ)罐板的邊緣之一重疊；第一通孔與第二通孔對(duì)準(zhǔn)；扣件安裝在對(duì)準(zhǔn)的通孔內(nèi)，從而將第一儲(chǔ)罐板牢固連接于第二儲(chǔ)罐板；以及襯墊設(shè)置在板的重疊部分之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完整性優(yōu)異，板可互換，腐蝕較少，與傳統(tǒng)鋼筋混凝土或現(xiàn)場(chǎng)焊接罐相比，建造時(shí)間少，裂縫和/或降解更少，維護(hù)更少。
文檔編號(hào)B65D90/08GK2885779SQ20052011899
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者湯姆·雷尼克 申請(qǐng)人:Cst工業(yè)有限公司