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封口夾的制作方法

文檔序號(hào):4335176閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:封口夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種夾子,特別涉及一種用于封夾塑料包裝袋的封口夾。
技術(shù)背景日常生活中的許多軟包裝袋用于使被包裝物為了與外界隔絕,使被包裝物能延長(zhǎng)保存時(shí)間和防止污染。開封后,若不能一次使用盡或消耗完,常用的方法是以橡皮圈或夾具緊束或夾封包裝袋的開口,由于以橡皮圈緊束時(shí),開口中心仍有空隙存在,而以?shī)A具夾持時(shí),夾具夾設(shè)時(shí)僅具有一道夾合線,因而在封夾包裝袋開口時(shí),具有很多皺褶的凹凸不平情形下,夾具大致僅是夾抵于皺褶程度較明顯的部位,并無(wú)法使包裝袋整體開口獲得完整的密閉效果,導(dǎo)致封夾后同樣有空隙存在。另外,現(xiàn)有的一種封口夾具,其上下夾板通過(guò)一體形成在連接端的塑料薄片連接,塑料薄片多次使用后,容易折斷,影響封口夾具的使用壽命。此外,塑料制品在冰箱中存放后,容易脆化,進(jìn)一步影響塑料薄片的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種改變上、下夾板連接方式的封口夾,使得其能夠適應(yīng)反復(fù)開合的要求而不折斷,提高密封袋口的效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的封口夾,包括上夾板,下夾板,其特征在于上、下夾板的連接端為軸接式連接端,上、下夾板的扣接端相互扣接。上、下夾板的連接端采用軸接式,避免了現(xiàn)有封口夾的上下夾板之間的連接件容易斷裂的現(xiàn)象出現(xiàn),提高了使用壽命;上、下夾板的扣接端相互扣接,有利于使用者方便的用封口夾夾封包裝袋或是打開封口夾。
作為優(yōu)選,所述的上、下夾板的相對(duì)配合面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的壓板和壓槽;所述的軸接式連接端為轉(zhuǎn)軸和軸套套合的連接端,所述的轉(zhuǎn)軸位于一夾板上,所述的軸套位于另一夾板上,軸套上設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸卡入槽;上、下夾板的扣接端分別設(shè)有卡口和卡扣。壓板和壓槽的設(shè)置,有利于在使用時(shí),待封夾的包裝袋部分被壓入壓槽內(nèi),減小了包裝袋被封夾后有空隙存在的可能性;軸接式連接端為轉(zhuǎn)軸和軸套套合的連接端,使得其能夠禁得起反復(fù)開合而不折斷;軸套上設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸卡入槽,有利于對(duì)封口夾的批量生產(chǎn)和裝配。
作為優(yōu)選,所述的每道壓槽由兩塊平行凸板構(gòu)成。有利于減少生產(chǎn)制造時(shí)材料的消耗,降低成本。
作為優(yōu)選,所述的下夾板的配合面上設(shè)有二塊平行凸板,凸板之間開有通槽。通槽的設(shè)置有利于增大壓槽內(nèi)的容納腔,待封夾較厚的包裝袋或封夾開口較大的包裝袋時(shí),部分包裝袋可以被容納在通槽隔出的空間中,因而能順利的將包裝袋開口夾封。
作為優(yōu)選,所述的卡扣為外凸于上夾板頂面和卡扣面的凸起;所述的卡口開設(shè)在對(duì)應(yīng)于下夾板的卡扣處,卡口上設(shè)有按鍵。將打開封口夾時(shí),按下按鍵,卡扣從卡口中脫離出,從而封口夾打開。
作為優(yōu)選,所述的壓槽的卡扣端設(shè)有平行限位邊。平行限位邊的設(shè)置,有利于壓板能壓入壓槽的中間位置,從而能使得較厚的包裝袋或開口較大的包裝袋能順利的從通槽中壓出,有利于順利的封夾包裝袋。
作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)軸連接在夾板延伸出的夾持端上。既有利于一體加工裝配,又有利于預(yù)留出軸套的設(shè)置空間。
因此,本實(shí)用新型具有上、下夾板的連接端為軸接式連接端,使得其能夠經(jīng)得起反復(fù)開合而不折斷,轉(zhuǎn)軸在軸套中的轉(zhuǎn)動(dòng)避免了塑料連接本身因強(qiáng)度疲勞而折斷或遇冷變脆的缺陷;上、下夾板的扣接端相互扣接,有利于方便的將封口夾打開;軸套上設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸卡入槽,有利于批量生產(chǎn)和裝配;壓板和壓槽的配合,使得包裝袋夾封后減小開口空隙的存在;通槽的設(shè)置有利于增大壓槽內(nèi)的容納腔,待封夾較厚的包裝袋或封夾開口較大的包裝袋時(shí),部分包裝袋可以從通槽中被壓出來(lái),因而能順利的將包裝袋開口夾封等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型下夾板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型下夾板的右視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是本實(shí)用新型下夾板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本實(shí)用新型上夾板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6是本實(shí)用新型上夾板的右視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7是本實(shí)用新型上夾板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.上夾板、2.轉(zhuǎn)軸、3.卡扣、4.壓板、5.下夾板、6.軸套、7.按柄、8.通槽、9.限位邊、10.加強(qiáng)肋、11.卡口、12.凸板、13.壓槽、14.轉(zhuǎn)軸卡入槽。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖1或圖2或圖4或圖5或圖7所示,封口夾,包括上夾板,下夾板,上、下夾板的連接端為軸接式連接端,上、下夾板的扣接端相互扣接,所述的軸接式連接端為轉(zhuǎn)軸2和軸套6套合的連接端,所述的轉(zhuǎn)軸2位于一夾板上,所述的軸套6位于另一夾板上,軸套上設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸卡入槽14;上、下夾板的扣接端分別設(shè)有卡口11和卡扣3。所述的上、下夾板的相對(duì)配合面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的壓板4和壓槽13,所述的每道壓槽13由兩塊凸板12構(gòu)成,所述的下夾板5的配合面上設(shè)有二塊平行凸板12,凸板12之間開有通槽8,所述的凸板12的卡扣端設(shè)有平行限位邊9。如圖5或圖6或圖7所示,所述的卡扣3為外凸于上夾板頂面和卡扣面的凸起;如圖2或圖3或圖4所示,所述的卡口11開設(shè)在對(duì)應(yīng)于下夾板的卡扣處,卡口11上設(shè)有按鍵7。所述的轉(zhuǎn)軸2連接在夾板延伸出的夾持端上。所述的按鍵7為形,其腳端與所述的下夾板5相連接,其連接處設(shè)有加強(qiáng)肋10,按柄7的腳部設(shè)有所述的卡口11,所述的卡口11為通口。
權(quán)利要求1.封口夾,包括上夾板,下夾板,其特征在于上、下夾板的連接端為軸接式連接端,上、下夾板的扣接端相互扣接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口夾,其特征在于所述的上、下夾板的相對(duì)配合面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的壓板(4)和壓槽(13);所述的軸接式連接端為轉(zhuǎn)軸(2)和軸套(6)套合的連接端,所述的轉(zhuǎn)軸(2)位于一夾板上,所述的軸套(6)位于另一夾板上,軸套(6)上設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸卡入槽(14);上、下夾板的扣接端分別設(shè)有卡口(11)和卡扣(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口夾,其特征在于所述的每道壓槽(13)由兩塊平行凸板(12)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封口夾,其特征在于所述的下夾板(5)的配合面上設(shè)有二塊平行凸板(12),凸板(12)之間開有通槽(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封口夾,其特征在于所述的卡扣(3)為外凸于上夾板頂面和卡扣面的凸起;所述的卡口(11)開設(shè)在對(duì)應(yīng)于下夾板的卡扣處,卡口(11)上設(shè)有按鍵(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封口夾,其特征在于所述的壓槽(13)的卡扣端設(shè)有平行限位邊(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封口夾,其特征在于所述的凸板(12)的卡扣端設(shè)有平行限位邊(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口夾,其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(2)連接在夾板延伸出的夾持端上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于封夾塑料包裝袋的封口夾?,F(xiàn)有的一種封口夾具,其上下夾板通過(guò)一體形成在連接端的塑料薄片連接,塑料薄片多次使用后,容易折斷。本實(shí)用新型包括上夾板,下夾板,于上、下夾板的連接端為軸接式連接端,上、下夾板的扣接端相互扣接。它具有上、下夾板的連接端為軸接式連接端,使得其能夠經(jīng)得起反復(fù)開合而不折斷,轉(zhuǎn)軸在軸套中的轉(zhuǎn)動(dòng)避免了塑料連接本身因強(qiáng)度疲勞而折斷或遇冷變脆的缺陷;上、下夾板的扣接端相互扣接,有利于方便的將封口夾打開;壓板和壓槽的配合,使得包裝袋夾封后減小開口空隙的存在;通槽增大了壓槽內(nèi)的容納腔,待封夾較厚的包裝袋或封夾開口較大的包裝袋時(shí),能順利的將包裝袋開口夾封等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D33/25GK2851142SQ20052011704
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
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