專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，屬食品包裝機(jī)械。
背景技術(shù)：
鐵聽(tīng)包裝的奶粉以及高蛋白營(yíng)養(yǎng)粉，是采用高潔凈的封口設(shè)備進(jìn)行封口的。目前較為先進(jìn)的封罐機(jī)全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，但均系單頭封罐機(jī)。單頭封口封罐機(jī)，由進(jìn)出罐輸送帶、轉(zhuǎn)位撥盤(pán)、下蓋機(jī)構(gòu)、封口機(jī)頭、托罐機(jī)構(gòu)、真空充氮系統(tǒng)等部分組成。工作時(shí)，罐子由輸送帶送入到轉(zhuǎn)位撥盤(pán)上定位，再由轉(zhuǎn)位撥盤(pán)轉(zhuǎn)位把罐子轉(zhuǎn)到封口機(jī)頭下，托罐機(jī)構(gòu)上升，托起罐子與封口機(jī)頭的壓頭接觸，壓頭帶動(dòng)罐子旋轉(zhuǎn)，再由真空充氮系統(tǒng)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行抽真空、充氮，封口輥輪推進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)罐頭封口。封罐結(jié)束，托罐機(jī)構(gòu)下降，罐頭由轉(zhuǎn)位撥盤(pán)轉(zhuǎn)到出罐輸送帶送出。為保證達(dá)到高潔凈生產(chǎn)要求，全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)的大部分動(dòng)作須由氣缸完成，所以決定了單頭封罐機(jī)的生產(chǎn)速度一般在8-10罐/分鐘，而裝罐機(jī)單臺(tái)裝配能力是40-50罐/分鐘，如此，一臺(tái)裝罐機(jī)要配備4、5臺(tái)全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，應(yīng)用廠(chǎng)家的投入和維護(hù)費(fèi)用很高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型就是要解決全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)的工作能力較低的技術(shù)問(wèn)題，以提供一種單臺(tái)工作能力更高的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，由進(jìn)出罐輸送帶、轉(zhuǎn)位撥盤(pán)、下蓋機(jī)構(gòu)、封口機(jī)頭、托罐機(jī)構(gòu)、真空充氮系統(tǒng)等部分組成，其中所說(shuō)的轉(zhuǎn)位撥盤(pán)是一上有5個(gè)以上等分布置的半圓缺口的盤(pán)，半圓缺口的半徑大于所操作的食品罐的半徑；所說(shuō)轉(zhuǎn)位撥盤(pán)安裝在一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為兩個(gè)半圓缺口之間的夾角；在轉(zhuǎn)位撥盤(pán)停止?fàn)顟B(tài)各半圓缺口對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，其中一個(gè)工位是安裝有進(jìn)罐輸送帶和下蓋機(jī)構(gòu)的上罐和下蓋工位，一個(gè)工位是安裝有出罐輸送帶的下罐工位，上下罐工位之間安排5個(gè)以上工位是安裝有封口機(jī)頭的充氮封口工位；各封口機(jī)頭配置有各封口機(jī)頭間同步工作的托罐機(jī)構(gòu)和真空充氮系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，各封口機(jī)頭的托罐機(jī)構(gòu)和各真空充氮系統(tǒng)中的密封機(jī)構(gòu)是各自獨(dú)立的，各托罐機(jī)構(gòu)和各真空充氮系統(tǒng)中的密封機(jī)構(gòu)與各自的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，連接各托罐機(jī)構(gòu)的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在一組同步動(dòng)作的氣閥上，連接各密封機(jī)構(gòu)的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也連接在一組同步動(dòng)作的氣閥上，各真空充氮系統(tǒng)中的抽氣管、充氮管連接到同一臺(tái)抽真空機(jī)和充氮設(shè)備上。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，還設(shè)置有過(guò)渡工位，所說(shuō)的過(guò)渡工位安排在上下罐工位之間未安排封口工位的一邊，除便于進(jìn)出罐輸送帶的布局外還可用于上罐前的準(zhǔn)備。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，還設(shè)置有檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)相關(guān)工位前的準(zhǔn)備和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，由原來(lái)單頭封罐機(jī)擴(kuò)展為3頭以上，使單機(jī)的產(chǎn)量得到提高，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了設(shè)備投資成本，同時(shí)也減少的設(shè)備的占地面積及相關(guān)的輸送設(shè)備的投資和占地等。本實(shí)用新型提供的多頭的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，因?yàn)閷⒑臅r(shí)較多的托罐、密封、抽氣、充氮、封口等工序操作集中到同一時(shí)間同步進(jìn)行，將多個(gè)這一操作時(shí)間化為一個(gè)，所以其工作能力的提高幅度與頭數(shù)的比是隨頭數(shù)的增加而增加的。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中轉(zhuǎn)位撥盤(pán)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
1、一全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，如圖1所示，有進(jìn)出罐輸送帶4、5垂直布局，以?xún)奢斔蛶Ы稽c(diǎn)為軸心安裝一轉(zhuǎn)位撥盤(pán)2，該轉(zhuǎn)位撥盤(pán)的圓周上有8等分布置的8個(gè)半圓缺口，轉(zhuǎn)軸連接一步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)每步轉(zhuǎn)動(dòng)45°，轉(zhuǎn)位撥盤(pán)下有一托罐盤(pán)。轉(zhuǎn)位撥盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)罐輸送帶出口針對(duì)轉(zhuǎn)位撥盤(pán)上的一個(gè)缺口，出罐輸送帶進(jìn)口也針對(duì)轉(zhuǎn)位撥盤(pán)上的一個(gè)缺口。進(jìn)罐輸送帶出口上還安裝一下蓋機(jī)構(gòu)3。在進(jìn)出罐輸送帶在轉(zhuǎn)位撥盤(pán)上劃出的兩個(gè)間隔中，均布在270°間隔上的5個(gè)半圓缺口上各安裝一封口機(jī)頭1，在90°間隔上的一個(gè)半圓缺口為過(guò)渡工位。各封口機(jī)頭均配置一真空罩——真空充氮系統(tǒng)中的密封機(jī)構(gòu)，用以對(duì)食品罐進(jìn)行抽氣充氮。5只真空罩安裝在一件工作平臺(tái)上，它們的出氣口和進(jìn)氣口分別集合于一真空泵的進(jìn)氣管上和一充氮機(jī)的出氣管上。
2、總體結(jié)構(gòu)如上例，所說(shuō)的轉(zhuǎn)位撥盤(pán)有6個(gè)半圓缺口，進(jìn)出罐輸送機(jī)構(gòu)所形成的夾角為120°，可安排3個(gè)封口工位。
3、總體結(jié)構(gòu)如例1，如圖2所示，其轉(zhuǎn)位撥盤(pán)21設(shè)有12個(gè)半圓缺口，轉(zhuǎn)位撥盤(pán)的轉(zhuǎn)軸6每步轉(zhuǎn)動(dòng)30°，進(jìn)出罐輸送機(jī)構(gòu)所形成的夾角為90°，可安排8個(gè)封口工位。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，由進(jìn)出罐輸送帶、轉(zhuǎn)位撥盤(pán)、下蓋機(jī)構(gòu)、封口機(jī)頭、托罐機(jī)構(gòu)、真空充氮系統(tǒng)等部分組成，其特征是所說(shuō)的轉(zhuǎn)位拔盤(pán)是一上有5個(gè)以上等分布置的半圓缺口的盤(pán)，半圓缺口的半徑大于所操作的食品罐的半徑；所說(shuō)轉(zhuǎn)位撥盤(pán)安裝在一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為兩個(gè)半圓缺口之間的夾角；在轉(zhuǎn)位撥盤(pán)停止?fàn)顟B(tài)各半圓缺口對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，其中一個(gè)工位是安裝有進(jìn)罐輸送帶和下蓋機(jī)構(gòu)的上罐和下蓋工位，一個(gè)工位是安裝有出罐輸送帶的下罐工位，上下罐工位之間安排5個(gè)以上工位是安裝有封口機(jī)頭的充氮封口工位；各封口機(jī)頭配置有各封口機(jī)頭間同步工作的托罐機(jī)構(gòu)和真空充氮系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，其特征是各封口機(jī)頭的托罐機(jī)構(gòu)和各真空充氮系統(tǒng)中的密封機(jī)構(gòu)是各自獨(dú)立的，各托罐機(jī)構(gòu)和各真空充氮系統(tǒng)中的密封機(jī)構(gòu)與各自的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，連接各托罐機(jī)構(gòu)的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在一組同步動(dòng)作的氣閥上，連接各密封機(jī)構(gòu)的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也連接在一組同步動(dòng)作的氣閥上，各真空充氮系統(tǒng)中的抽氣管、充氮管連接到同一臺(tái)抽真空機(jī)和充氮設(shè)備上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)真空充氮封罐機(jī)，由進(jìn)出罐輸送帶[4、5]、轉(zhuǎn)位撥盤(pán)[2]、下蓋機(jī)構(gòu)[3]、封口機(jī)頭[1]、托罐機(jī)構(gòu)、真空充氮系統(tǒng)等部分組成，其中所說(shuō)的轉(zhuǎn)位撥盤(pán)是一上有5個(gè)以上等分布置的半圓缺口的盤(pán)，安排5個(gè)以上工位是安裝有封口機(jī)頭的充氮封口工位；各封口機(jī)頭配置有各封口機(jī)頭間同步工作的托罐機(jī)構(gòu)和真空充氮系統(tǒng)。使單機(jī)的產(chǎn)量得到提高，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了設(shè)備投資成本，同時(shí)也減少的設(shè)備的占地面積及相關(guān)的輸送設(shè)備的投資和占地等。
文檔編號(hào)B65B31/06GK2868854SQ200520116969
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者張戰(zhàn)略 申請(qǐng)人:舟山市普陀輕工機(jī)械廠(chǎng)