專利名稱：用于葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣力輸送粉體物料的葉片給料機(jī)，進(jìn)一步是指葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
常規(guī)葉輪給料機(jī)上的葉輪轉(zhuǎn)子如圖1和圖2所示，它由轉(zhuǎn)軸3和裝在轉(zhuǎn)軸3上的多個(gè)葉片1及葉片兩端的擋板2組成。為了增加給料機(jī)的鎖氣性，一是可減小葉片與機(jī)殼之間的間隙，二是可增加葉片數(shù)。由于葉片是轉(zhuǎn)動(dòng)的，所述間隙小到一定程度就不能再小；又由于轉(zhuǎn)軸的直徑一定，葉片增加到一定數(shù)量就不能再增加，所以常規(guī)葉片給料機(jī)作鎖氣器使用有很大的局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種用于葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子，可成倍地增強(qiáng)密封和消能性能及鎖氣性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述用于葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)軸和裝在轉(zhuǎn)軸上的主葉片，主葉片兩端分別有擋板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，在所述主葉片上連接有副葉片且所述副葉片的根部同主葉片的后端相連接。
以下做出進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖3和圖4，本實(shí)用新型有轉(zhuǎn)軸3和裝在轉(zhuǎn)軸3上的主葉片1，主葉片1兩端分別有擋板2，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，在所述主葉片1上連接有副葉片4且所述副葉片4的根部同主葉片1的后端相連接。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是，由于增加了副葉片4，也就成倍增加了相鄰兩葉片與機(jī)殼內(nèi)壁之間的分隔腔體，由此提高了密封性能，加強(qiáng)了對(duì)有壓氣體的消能作用，使葉片給料機(jī)的鎖氣性能更好。
由以上可知，本實(shí)用新型為一種用于葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子，它增設(shè)了副葉片而使給料機(jī)對(duì)有壓氣體的消能作用和鎖氣性能得到成倍加強(qiáng)和提高。


圖1是已有技術(shù)的葉輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)；圖3是本實(shí)用新型的葉輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B-B向結(jié)構(gòu)。
在圖中1-主葉片，2-擋板，3-轉(zhuǎn)軸，4-副葉片。
具體實(shí)施方式
按照?qǐng)D3和圖4及上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型葉輪轉(zhuǎn)子，用做粉狀物料的葉片給料機(jī)，轉(zhuǎn)軸3直徑50mm，由葉片1和轉(zhuǎn)軸3組成的葉輪的直徑320mm，主葉片1為八片，各副葉片根部如圖4所示焊接在主葉片1上。
權(quán)利要求1.一種用于葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子，有轉(zhuǎn)軸(3)和裝在轉(zhuǎn)軸(3)上的主葉片(1)，主葉片(1)兩端分別有擋板(2)，其特征是，在所述主葉片(1)上連接有副葉片(4)且所述副葉片(4)的根部同主葉片(1)的后端相連接。
專利摘要一種用于葉片給料機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子，有轉(zhuǎn)軸3和裝在轉(zhuǎn)軸3上的主葉片1，主葉片1兩端分別有擋板2，在所述主葉片1上連接有副葉片4且所述副葉片4的根部同主葉片1的后端相連接。本實(shí)用新型增設(shè)了副葉片而使給料機(jī)對(duì)有壓氣體的消能作用和鎖氣性能得到成倍加強(qiáng)和提高。
文檔編號(hào)B65G53/40GK2830334SQ20052005181
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者鄭德明 申請(qǐng)人:鄭德明