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制造液晶顯示器件的卡盒及使用該卡盒制造該器件的方法

文檔序號:4179359閱讀:122來源:國知局
專利名稱:制造液晶顯示器件的卡盒及使用該卡盒制造該器件的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種卡盒,特別是涉及一種能夠在液晶顯示(LCD)器件的制造工序中存儲基板和傳送基板的卡盒,以及使用該卡盒制造液晶顯示器件的方法。
背景技術(shù)
最近,由于對具有顯示器的便攜式信息系統(tǒng)的高需求,重量輕的薄膜型平板顯示(FPD)器件已經(jīng)被積極研發(fā)并商業(yè)化,來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陰極射線管(CRT)器件。在這些平板顯示器件中,液晶顯示器件通過液晶的光學(xué)各向異性來顯示圖像。LCD由于其出色的分辨率、色彩顯示能力和圖像質(zhì)量而可以用于筆記本型計算機、桌面型監(jiān)視器以及其它的顯示應(yīng)用中。
以下將更詳細(xì)地說明LCD器件。
LCD器件包含包括驅(qū)動電路單元的LCD面板、安裝在LCD面板下表面用來將光照射到LCD面板的背光單元、用于支撐背光單元和LCD面板的模架(moldframe)以及殼體。
LCD面板主要包括濾色片基板、陣列基板以及形成在濾色片基板和陣列基板之間的液晶層。
濾色片基板包括由R、G和B的子濾色片構(gòu)成的濾色片、用于將子濾色片彼此分開并遮蔽穿過液晶層的光的黑矩陣以及用于將電壓施加到液晶層的透明公共電極。
陣列基板包括沿水平和垂直方向設(shè)置在基板上并限定多個像素區(qū)的多條柵線和數(shù)據(jù)線;形成在柵線和數(shù)據(jù)線之間的各交叉區(qū)域用作開關(guān)元件的薄膜晶體管(TFT);以及形成在像素區(qū)中的像素電極。
陣列基板和濾色片基板通過形成在像素區(qū)外圍的密封劑彼此粘接,粘接的基板構(gòu)成LCD面板。兩塊基板通過使用形成在陣列基板或濾色片基板上的粘接鍵(attachment key)而彼此對準(zhǔn)并粘接。
通過用于在陣列基板上形成開關(guān)器件的陣列工序、用于在濾色片基板上形成濾色片的濾色片工序以及單元工序來制造LCD面板。制造工序包含彼此連接的不同單元工序。通過不同設(shè)備執(zhí)行各單元工序,并且各不同設(shè)備需要用于存儲LCD面板的基板(例如,玻璃)的卡盒。
必須在高度清潔的地方制造LCD面板。因此,LCD面板的基板可以存儲在卡盒中用于工序間的傳送。LCD面板可以存儲在用于暫時存儲的儲料器(stocker)中。
圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡盒的示意性透視圖。
如圖1所示,卡盒1包括箱狀的框3、側(cè)板2以及形成在各側(cè)板2處的多個狹槽4,該狹槽用于在其內(nèi)容納多塊玻璃作為形成LCD面板的多層。
各側(cè)板2形成在卡盒1的側(cè)表面。側(cè)板提供框3的支撐,并且從側(cè)板2突出的狹槽4通過點接觸或面接觸來支撐容納在卡盒1中的玻璃。
圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡盒的型號轉(zhuǎn)換器件的示意性分解透視圖。
如圖所示,型號轉(zhuǎn)換器件10是在對應(yīng)于要容納的玻璃的尺寸的位置提供有開孔15的板。
型號轉(zhuǎn)換器件10安裝在卡盒1的上、下表面的四個角的各角,并且具有狹槽4的側(cè)部2活動設(shè)置在卡盒1中。側(cè)板2可以根據(jù)要容納的玻璃的尺寸轉(zhuǎn)移到型號轉(zhuǎn)換器件10的相應(yīng)開孔15。然后,通過使用螺釘11和墊圈12將型號轉(zhuǎn)換器件10和側(cè)板2彼此連接。
附圖標(biāo)記14、17、19和20.1代表要用特定玻璃形成的LCD面板的以英寸表達的各尺寸。開孔15形成在各尺寸處。當(dāng)改變用于卡盒1中的玻璃型號尺寸時,在卡盒各角的上、下表面進行螺釘連接操作。需要至少八個這樣的螺釘連接操作,從而使得玻璃型號的改變變成復(fù)雜的工序。而且,頻繁的玻璃型號改變需要頻繁的螺釘連接操作,從而導(dǎo)致型號轉(zhuǎn)換器件10的磨損。
另外,卡盒1的重量大于50kg,因而需要多于一個操作者來操作卡盒以改變玻璃型號?,F(xiàn)有技術(shù)的卡盒的玻璃型號改變操作是降低操作卡盒效率的冗長工序。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明涉及一種制造液晶顯示器件的卡盒及使用該卡盒制造該器件的方法,能夠基本上克服因現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點帶來的一個或多個問題。
本發(fā)明的優(yōu)點是提供一種能夠有效操作以容易地響應(yīng)液晶顯示器件的玻璃型號的變化的卡盒,以及使用該卡盒制造LCD器件的方法。
為了實現(xiàn)這些和其它優(yōu)點,按照本發(fā)明的目的,作為具體和廣義的描述,所提供的一種卡盒,包括具有箱狀的框;活動設(shè)置在框的內(nèi)側(cè)表面并具有多個狹槽的至少一個側(cè)板;設(shè)置在框的上、下表面的特定區(qū)域的型號轉(zhuǎn)換器件;以及設(shè)置在型號轉(zhuǎn)換器件中用于根據(jù)要容納的玻璃尺寸移動側(cè)板的轉(zhuǎn)換桿。
在本發(fā)明的另一方面,還提供了一種制造LCD器件的方法,包括制備LCD器件的玻璃;在玻璃上進行陣列工序或濾色片工序;通過傳送卡盒將容納在卡盒中的玻璃傳送到用于陣列工序和濾色片工序的多個單元工序步驟,其中該卡盒包括具有箱狀的框,活動設(shè)置在所述框的內(nèi)側(cè)表面并具有多個狹槽的至少一個側(cè)板,設(shè)置在所述框的上、下表面的特定區(qū)域的型號轉(zhuǎn)換器件,以及設(shè)置在型號轉(zhuǎn)換器件中用于根據(jù)要容納的玻璃尺寸移動側(cè)板的轉(zhuǎn)換桿;粘接已經(jīng)進行了陣列工序和濾色片工序的兩塊玻璃;以及將粘接的玻璃切割為多個單元LCD面板。
應(yīng)該理解,上面的概括性描述和下面的詳細(xì)描述都是示意性和解釋性的,意欲對本發(fā)明的權(quán)利要求提供進一步的解釋。


本申請所包括的附圖用于提供對本發(fā)明的進一步理解,并且包括在該申請中并且作為本申請的一部分,示出了本發(fā)明的實施方式并且連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
附圖中圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡盒的示意性透視圖;圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡盒的型號轉(zhuǎn)換器件的示意性分解透視圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的卡盒的示意性平面圖;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的卡盒的示意性側(cè)面圖;圖5示出了沿圖3中III-III’線提取的截面圖;圖6示出了圖3所示的卡盒的型號轉(zhuǎn)換器件的示意性平面圖;以及圖7A和圖7B示出了圖5中的卡盒的‘C’部分的放大側(cè)面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在具體描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,它們的實施例示于附圖中。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的卡盒的示意性平面圖,圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的卡盒的示意性側(cè)面圖,以及圖5示出了沿圖3中III-III’線提取的截面圖。
雖然附圖描述了包括兩個卡盒的卡盒單元,但本發(fā)明不限于具有兩個卡盒的結(jié)構(gòu)。
如圖所示,卡盒101包括具有前表面開放的箱狀的框103、以及活動設(shè)置在框103的內(nèi)側(cè)表面并具有多個狹槽104的側(cè)板125。框103包括側(cè)框103A、上框103B以及背框103C。
通過例如螺釘、焊接或其它等同的緊固裝置將側(cè)框103A、上框103B以及背框103C彼此連接。
狹槽104以特定間隙設(shè)置在側(cè)板125的內(nèi)側(cè)表面上。狹槽通過點接觸或面接觸支撐容納的母基板(例如,玻璃)。
狹槽104和側(cè)板125可以由特氟綸形成從而最小化對容納的玻璃的沖擊。如果狹槽104和側(cè)板125由特氟綸形成,可以最小化容納的玻璃和狹槽104之間的摩擦以及容納的玻璃和側(cè)板125之間的摩擦,以避免產(chǎn)生靜電電勢。
卡盒101在框103的上、下表面四角的各角處提供有型號轉(zhuǎn)換器件110,從而控制右和左狹槽104的相對組之間的寬度以改變要容納的玻璃尺寸。如圖5所示,卡盒101還提供有連接到型號轉(zhuǎn)換器件110的變化桿120,其用于在卡盒101的寬度方向移動分別具有狹槽104的右和左側(cè)板125。
當(dāng)從正面觀察卡盒101時,右和左側(cè)彼此相對。
在圖3、圖4和圖5所示的卡盒中,卡盒101的一側(cè)提供有四個側(cè)板125和兩個變化桿120。然而,側(cè)板125的數(shù)目和變化桿120的數(shù)目不限于上述數(shù)量。另外,在所示的本發(fā)明實施方式中,型號轉(zhuǎn)換器件110安裝在一個框103的上、下表面的四角的各角。然而,型號轉(zhuǎn)換器件110的數(shù)目和位置不限于所示的這些。
側(cè)板125和變化桿120分別連接到沿水平方向形成在框103的上、下表面的引導(dǎo)框103D。隨著變化桿120的移動,相關(guān)聯(lián)的側(cè)板125沿與變化桿120相同的方向移動。
根據(jù)要容納的玻璃尺寸來控制側(cè)板125之間的寬度和變化桿120之間的寬度(例如,圖3中虛線所表示的不同尺寸的玻璃A和B)。如下面更詳細(xì)地說明的,通過操作型號轉(zhuǎn)換器件110的轉(zhuǎn)換桿來進行寬度控制。
圖6示出了圖3的卡盒的型號轉(zhuǎn)換器件的示意性平面圖。
如圖所示,型號轉(zhuǎn)換器件110形成為矩形板,其具有在對應(yīng)于各要容納的玻璃尺寸的位置形成的用于插入轉(zhuǎn)換桿116的開孔115。開孔115可以為圓形。型號轉(zhuǎn)換器件110可以通過螺釘119固定到框103。
用于表示各要容納的玻璃尺寸的字母符號A至M顯示在型號轉(zhuǎn)換器件110的表面上。字母符號A至M一對一地對應(yīng)于各要容納的玻璃尺寸的開孔115。其它符號可以用來表示要容納的玻璃尺寸。
轉(zhuǎn)換桿116通過引導(dǎo)框103D連接到變化桿。通過操作轉(zhuǎn)換桿116一起移動引導(dǎo)框103D和變化桿。
轉(zhuǎn)換桿116沿其移動的第一通道115A沿縱向形成在型號轉(zhuǎn)換器件110處,并且以分支形式突出的第二通道115B位于第一通道115A的右側(cè)和左側(cè)。各第二通道115B在其端部分別提供有開孔115,從而轉(zhuǎn)換桿116可以移動到開孔115。
各第二通道115B的寬度形成為小于在通道115B的端部的相應(yīng)開孔115的寬度,從而避免轉(zhuǎn)換桿116移動到開孔115之外,并因而避免引導(dǎo)框103D和變化桿在轉(zhuǎn)換桿116插入到開孔115內(nèi)來完成型號改變操作之后移動。
操作者將轉(zhuǎn)換桿116或者變化桿移動到型號轉(zhuǎn)換器件110的上側(cè),并隨后將轉(zhuǎn)換桿116沿對應(yīng)于要容納的玻璃尺寸的型號轉(zhuǎn)換器件110的第一通道115A移動并隨后沿第二通道115B移動。然后,操作者將轉(zhuǎn)換桿116插入到形成在對應(yīng)于要容納的玻璃尺寸的位置的開孔115內(nèi)。正如將參照圖7A和圖7B所描述的,例如彈簧的彈性部件122安裝在轉(zhuǎn)換桿116和變化桿之間。因此,如果釋放了已經(jīng)移動到型號轉(zhuǎn)換器件110上側(cè)的轉(zhuǎn)換桿116或者變化桿,則轉(zhuǎn)換桿116或者變化桿會自動回到下面的初始位置。
因而,通過在單個操作中操作轉(zhuǎn)換桿116或者變化桿可以容易地控制右和左側(cè)板之間的寬度,并因而可以容易地調(diào)整相對側(cè)板125之間的寬度以對應(yīng)于要容納的玻璃尺寸。
圖7A和圖7B示出了圖5中的卡盒‘C’部分的放大側(cè)面圖。
在圖7A中,轉(zhuǎn)換桿116連接到形成在其下部的支撐棒121。支撐棒121可以插入到變化桿120內(nèi)從而支撐棒121可以上下活動。在另一方面,在圖7B中,轉(zhuǎn)換桿116連接到形成在其下部的支撐棒121’。轉(zhuǎn)換桿116和支撐棒121’因而一起上下活動。
在圖7A和圖7B中,彈性部件122安裝在支撐棒121和121’的上部分、引導(dǎo)框103D以及變化桿120和120’之間。
雖然轉(zhuǎn)換桿116、引導(dǎo)框103D以及變化桿120在圖中顯示為安裝在上側(cè),其也可以在下側(cè)形成。
支撐棒121和121’通過引導(dǎo)框103D連接到轉(zhuǎn)換桿116,并且支撐棒121和121’的直徑小于轉(zhuǎn)換桿116的直徑。
支撐棒121和121’的直徑小于轉(zhuǎn)換桿116的直徑,并且型號轉(zhuǎn)換器件110的第二通道115B的寬度被選擇為在支撐棒121和121’的直徑和轉(zhuǎn)換桿116的直徑之間。當(dāng)轉(zhuǎn)換桿116插入到型號轉(zhuǎn)換器件110的開孔115內(nèi)時,完成型號改變操作。避免了轉(zhuǎn)換桿116沿第二通道移動,并因此避免了支撐棒121和121’、變化桿120和120’、引導(dǎo)框103D以及側(cè)板125的移動。
如上所述,操作者根據(jù)要容納的玻璃尺寸將轉(zhuǎn)換桿116或變化桿120和120’移動到型號轉(zhuǎn)換器件110的上側(cè),并隨后先沿型號轉(zhuǎn)換器件110的第一通道115A移動轉(zhuǎn)換桿116并再沿第二通道115B移動轉(zhuǎn)換桿116,以將轉(zhuǎn)換桿116插入到型號轉(zhuǎn)換器件110的開孔115內(nèi),其中開孔115形成在對應(yīng)于玻璃尺寸的位置。當(dāng)釋放向上移動的轉(zhuǎn)換桿116或變化桿120和120’時,轉(zhuǎn)換桿116通過彈性部件122回到下面的初始位置。
如上所述,在本發(fā)明的卡盒中,進行型號改變操作所需的時間減少并且也減少了型號改變操作所需的操作者的數(shù)目,從而提高了生產(chǎn)率。
很明顯,本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不背離本發(fā)明精神或范圍的基礎(chǔ)上對本發(fā)明做出修改和變化。因此,本發(fā)明意欲覆蓋落入本發(fā)明權(quán)利要求及其等效范圍內(nèi)的各種修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種卡盒,包括具有箱狀的框;活動設(shè)置在所述框的內(nèi)側(cè)表面并具有多個狹槽的一個或多個側(cè)板;設(shè)置在所述框的上、下表面的特定區(qū)域的型號轉(zhuǎn)換器件;以及設(shè)置在型號轉(zhuǎn)換器件中用于根據(jù)要容納的玻璃尺寸移動所述一個或多個側(cè)板的轉(zhuǎn)換桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盒,其特征在于,所述狹槽和一個或多個側(cè)板由特氟綸形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盒,其特征在于,所述型號轉(zhuǎn)換器件安裝在所述框的上、下表面的各角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盒,其特征在于,所述型號轉(zhuǎn)換器件包括板;形成在所述板中第一通道;從所述第一通道延伸的多個第二通道;以及形成在所述各第二通道一端的端部的開孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡盒,其特征在于,所述各第二通道的寬度比在各第二通道端部的開孔的寬度窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡盒,其特征在于,所述第二通道和開孔分別形成在對應(yīng)于各要容納的玻璃尺寸的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡盒,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換桿沿第一通道和沿各第二通道可移動,并且其在對應(yīng)于要容納的玻璃尺寸的位置插入到第二通道之一的端部的開孔之一內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡盒,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換桿的寬度比型號轉(zhuǎn)換器件的各第二通道的寬度寬,并且比在所述型號轉(zhuǎn)換器件的第二通道的端部的各開孔的寬度窄。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡盒,其特征在于,還包括寬度比所述型號轉(zhuǎn)換器件的第二通道窄的支撐棒,其垂直形成并沿與一個或多個側(cè)板相同的方向活動,而且其連接到所述轉(zhuǎn)換桿的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡盒,其特征在于,還包括變化桿,其垂直形成并沿與一個或多個側(cè)板相同的方向活動,而且其連接到支撐棒。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卡盒,其特征在于,所述支撐棒插入到變化桿內(nèi)并相對于變化桿活動。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卡盒,其特征在于,還包括引導(dǎo)框,其水平形成在所述框的上、下表面并連接到一個或多個側(cè)板。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的卡盒,其特征在于,所述支撐棒通過引導(dǎo)框連接到上轉(zhuǎn)換桿。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的卡盒,其特征在于,還包括安裝在所述變化桿和引導(dǎo)框之間的彈性部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的卡盒,其特征在于,所述彈性部件包括彈簧。
16.一種制造液晶顯示器件的方法,包括制備多塊液晶顯示器件的玻璃基板;在玻璃基板上執(zhí)行陣列工序或者濾色片工序;通過移動卡盒將容納在卡盒中的玻璃基板傳送到用于陣列工序和濾色片工序的單元工序步驟,其中所述卡盒包括具有箱狀的框,活動設(shè)置在所述框內(nèi)側(cè)表面并具有多個狹槽的一個或多個側(cè)板,設(shè)置在框的上、下表面的特定區(qū)域的型號轉(zhuǎn)換器件,以及設(shè)置在型號轉(zhuǎn)換器件中用于根據(jù)要容納的玻璃尺寸移動一個或多個側(cè)板的轉(zhuǎn)換桿;粘接已經(jīng)進行了陣列工序和濾色片工序的兩塊玻璃基板;以及將粘接的玻璃基板切割為多個單元液晶顯示面板。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述型號轉(zhuǎn)換器件安裝在所述框的上、下表面的各角。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述型號轉(zhuǎn)換器件包括板;形成在所述板中的第一通道;從所述第一通道延伸的多個第二通道;以及形成在所述各第二通道一端的端部的開孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于,所述各第二通道的寬度比在各第二通道端部的開孔的寬度窄。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于,還包括當(dāng)要容納的玻璃尺寸改變時,沿所述第一通道和第二通道移動轉(zhuǎn)換桿并將轉(zhuǎn)換桿插入到在對應(yīng)于改變尺寸的位置的第二通道之一的端部的開孔之一中。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換桿的寬度比型號轉(zhuǎn)換器件的各第二通道的寬度寬,并且比在所述型號轉(zhuǎn)換器件的第二通道端部的各開孔的寬度窄。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于,具有比所述型號轉(zhuǎn)換器件的第二通道窄的寬度、垂直形成并沿與側(cè)板相同的方向活動的支撐棒連接到轉(zhuǎn)換桿的下部。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法,其特征在于,垂直形成并沿與側(cè)板相同的方向活動的變化桿連接到支撐棒。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法,其特征在于,所述支撐棒插入到變化桿內(nèi)并相對于該變化桿活動。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法,其特征在于,引導(dǎo)框水平形成在所述框的上、下表面并連接到一個或多個側(cè)板。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法,其特征在于,所述支撐棒通過引導(dǎo)框連接到上轉(zhuǎn)換桿。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法,其特征在于,所述彈性部件安裝在所述變化桿和引導(dǎo)框之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造液晶顯示器件的卡盒及使用該卡盒制造該器件的方法。該卡盒包括具有箱狀的框;活動設(shè)置在所述框的內(nèi)側(cè)表面并具有多個狹槽的至少一個側(cè)板;設(shè)置在框的上、下表面的特定區(qū)域的型號轉(zhuǎn)換器件;以及設(shè)置在型號轉(zhuǎn)換器件中用于根據(jù)要容納的玻璃尺寸移動側(cè)板的轉(zhuǎn)換桿。
文檔編號B65G49/06GK1884010SQ200510136578
公開日2006年12月27日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月25日
發(fā)明者蓀章憲, 車常勛 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社
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