專利名稱：瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶蓋，所述瓶蓋具有一個用于容納一種呈粉末或液體形式的原料的原料容納部分，并且響應(yīng)于一個拔塞操作而打開該原料容納部分的下端部，以將原料排放到瓶內(nèi)。
背景技術(shù)：
上面提及類型的瓶蓋通常是已知的和公開的，舉個例子，日本實(shí)用新型公開號No.S44-12957(下文中被稱作專利文件1尤其參見說明書第1頁和附

圖1、2)和日本專利號No.3281730(下文中被稱作專利文件2尤其參見說明書第2頁和附圖1、3)。本發(fā)明的發(fā)明者提出了一種瓶蓋并使之商業(yè)化，這種瓶蓋克服了專利文件1和專利文件2中的瓶蓋的缺陷。所述瓶蓋在待
公開日本專利號No.2004-106888(下文中被稱作專利文件3)中公開，并且在附圖中的圖1(A)到4中展示。圖1(A)、1(B)、2(A)和2(B)展示了裝配之前的瓶蓋，而圖3(A)和3(B)展示了處于裝配狀態(tài)的瓶蓋，圖4展示了設(shè)置在瓶上的瓶蓋。
參考圖1(A)到圖4，所示出的瓶蓋包括一個母蓋1、一個子蓋2以及一個底蓋3，它們都通過塑料模制成型。
母蓋1包括一個蓋體5，用于同瓶50的瓶嘴50a配合，比如PET瓶，以及一個外管6，外管在其相對的上端和下端處開放，并且同蓋體5一體形成。外管6與蓋體5的頂部5a一體形成，且通過頂部5a向上和向下延伸，并且蓋體5的從頂部5a向上突出的上部形成了一個在其上端部開放的嘴6a。同時，外管6的從頂部5a向下突出的下部形成了一個向下延伸的管部6b，它與蓋體5的主體部分5b配合以在它們之間形成一個縫隙，并且從蓋體5的下部向下延伸。向下延伸的管部6b在接近頂部5a處具有一個偏移部，并且在比這個偏移部低的部分具有減小的直徑，直徑減小的部分逐漸變細(xì)，以朝向向下延伸管部6b的下部開口減小直徑。通過在向下延伸管部6b的內(nèi)圓周面的中間部分少許增加向下延伸管部6b的材料厚度從而形成了一個小的階梯部分6c。
用于同瓶50的瓶嘴50a上的陽螺紋部分50b相嚙合的陰螺紋部分5c形成于蓋體5的主體部分5b的內(nèi)圓周面上，并且一個陽螺紋部分6d形成于外管6的嘴6a的外圓周面上。當(dāng)主體部分5b被操作以通過手指拔出時，為了防止滑動而在主體部分5b的外圓周面上形成防滑滾花5d。
子蓋2包括一個蓋體8以及一個內(nèi)管9，內(nèi)管9與蓋體8的頂部8a的下表面一體形成且從下表面伸出，并且用作原料和壓力氣體填充部分(管套)。子蓋2進(jìn)一步包括一個封閉環(huán)10，封閉環(huán)10具有較小的材料厚度并且與蓋體8的頂部8a的下表面一體形成且在接近內(nèi)管9的頂部8a的外圓周面處從下表面伸出。內(nèi)管9與蓋體8的主體部分8b配合以形成它們之間的一個縫隙，但是比蓋體8的主體部分8b伸出長得多。同時內(nèi)管9的直徑稍微小于外管6的直徑，使得它可以插入外管6內(nèi)，而它們之間只留下很小的間隙，內(nèi)管9的長度比外管6的長度長一些。內(nèi)管9的內(nèi)徑從內(nèi)管9的頂端到底端都是一致的，但是內(nèi)管9的外徑從內(nèi)管9的上端到下端逐漸減小，使得內(nèi)管9的材料厚度逐漸減小。內(nèi)管9在其底端邊緣處向外膨脹以形成一個凸緣9e。而且，在內(nèi)管9的外圓周面上形成材料厚度少許減小的一個非常小的階梯部分9c。
子蓋2的主體部分8b的一個環(huán)形下圓周邊緣部分8c可以在一個薄的切口8d與主體部分8b的位于切口8d上方的其它部分發(fā)生分離，切口8d形成于下圓周邊緣部分8c的整個圓周上。用于同瓶外管6的嘴6a的陽螺紋部分6d相嚙合的一個陰螺紋部分8形成于主體部分8b的內(nèi)圓周面上。如果陰螺紋部分8e與階梯部分6c螺緊，并且子蓋2與外管6的嘴6a配合，直到環(huán)形下圓周邊緣部分8c強(qiáng)迫通過陽螺紋部分6d的終端，如圖3(A)和3(B)所示，然后嘴6a被氣密和液密性地密封起來。這時候，子蓋2被固定在其環(huán)形下圓周邊緣部分8c，抑制嘴6a的旋轉(zhuǎn)，并且內(nèi)管9的下端部從外管6的向下延伸管部6b的下端部開口向下伸出，而在內(nèi)管9的外圓周面的中間部分的非常小的階梯部分9c和在外管6的內(nèi)圓周面的中間部分的非常小的階梯部分6c彼此相對上下關(guān)系地緊密設(shè)置。然后，如果封閉環(huán)10被進(jìn)一步用力配合到外管6的嘴6a內(nèi)，那么子蓋2的頂部8a就開始與外管6的上端壓力接觸，并且封閉環(huán)10與子蓋2的主體部分8b的一個成角部分相配合，以將外管6的嘴6a夾在它們各自的內(nèi)外之間。當(dāng)主體部分8b被操作以通過手指拔出時，用于防止滑動的防滑滾花8f在主體部分8b的外圓周面上被壓制出來，在頂部8a的上表面形成類似浮雕的指示開口方向的箭頭標(biāo)記8g。
底蓋3具有一個推入部分3a，推入部分3a具有一個外凸的上表面和一個內(nèi)凹的下表面，一個環(huán)形凹進(jìn)部分3c與推入部分3a的圓周邊緣配合以形成它們之間的顛倒的O形橫截面的一個環(huán)形凹槽3b，并且一個凸起3d從推進(jìn)部分3a的內(nèi)凹下表面中央向下突出。推進(jìn)部分3a、環(huán)形凹進(jìn)部分3c以及凸起3d彼此一體形成。如果內(nèi)管9的下端部被強(qiáng)制裝配在環(huán)形凹槽3b內(nèi)，并且推進(jìn)部分3a被推入內(nèi)管9中，那么底蓋3就密封了內(nèi)管9的下端部開口，其中，壓力氣體(惰性氣體)和原料11如圖4所示被氣密且液密地填充。
在具有如上面所述結(jié)構(gòu)的瓶蓋中，如果子蓋2在打開方向上旋轉(zhuǎn)以向上移動內(nèi)管9，那么底蓋3的環(huán)形凹進(jìn)部分3c的上邊緣就開始與外管6的下端部邊緣相接觸，以限制底蓋3進(jìn)一步的向上移動。因此，在外管6下端部的凸緣9e和底蓋3的環(huán)形凹進(jìn)部分3c之間的配合被釋放，并且底蓋3從進(jìn)一步連續(xù)向上移動的內(nèi)管9脫落。當(dāng)?shù)咨w3脫落時，內(nèi)管9中的原料11同壓力氣體一起突然噴出。底蓋3沉入到瓶中的液體中。
然而，上面描述的瓶蓋具有下述問題(1)因為瓶蓋包括三個部分，母蓋1、子蓋2和底蓋3，特別是母蓋1具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，就需要較高的成本，而且用于將瓶蓋自動安裝到瓶嘴上的自動蓋安裝設(shè)備在結(jié)構(gòu)和操作上也是復(fù)雜的。
(2)因為母蓋1和子蓋2展示出一種狀態(tài)，其中它們相互疊置地分兩段放置在瓶50的瓶嘴50a的外側(cè)，蓋的整個高度是通常的蓋高度的大約兩倍，而且經(jīng)常容易發(fā)生故障。
(3)在底蓋3由于子蓋2的拔下而從內(nèi)管9脫落以后，通常原料11僅僅通過子蓋2從母蓋1脫離而母蓋1保持在瓶50的瓶嘴50a上就被吸收，使得底蓋3可以不錯誤地被喝入。然而，即使給出這種結(jié)構(gòu)，實(shí)際上會發(fā)生使用者用力將母蓋1從瓶嘴移開并握住瓶嘴，母蓋1從瓶嘴移開，在其嘴部喝入原料11，于是使用者錯誤地將底蓋3喝入。
(4)將子蓋2的內(nèi)管9下端部處的膨脹凸緣9e裝配在底蓋3的環(huán)形凹進(jìn)部分的具有顛倒的O形橫截面的環(huán)形凹槽3b內(nèi)，以保證底蓋3同內(nèi)管9的下端部開口的高度密封性能，盡管這是可靠的，然而這并不足以保證壓力氣體密封于其內(nèi)的外管6的氣密性。
(5)因為母蓋1的外管6部分，也就是向下延伸管部6b，在子蓋2被拔出以后仍保持突出到底嘴內(nèi)，并且突出部分干擾了液體從瓶嘴的開口流出，原料11保持在瓶內(nèi)，而沒有被喝入，盡管其數(shù)量很小。
(6)小的切口8d形成于子蓋2的主體部分8b的整個圓周上，使得子蓋2的相應(yīng)于切口8d的上部與切口8d下側(cè)的環(huán)形下圓周邊緣部分8c發(fā)生分離，并且環(huán)形下圓周邊緣部分8c保持在瓶嘴上。然而，因為主體部分的上部和下部的分離需要相當(dāng)強(qiáng)的扭曲力，因此存在一種可能性，母蓋1也可能被旋轉(zhuǎn)并從瓶嘴移開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種瓶蓋，所述瓶蓋可以獲得與上述傳統(tǒng)瓶蓋相似的操作，即使上述傳統(tǒng)瓶蓋的母蓋被省去了，也就是說，當(dāng)實(shí)施一個拔出操作時，所述瓶蓋可以將作為原料容納部分的一個底蓋分離，并且允許所述底蓋被排放到一個瓶內(nèi)，可以藉此降低成本，并且簡化用于把所述瓶蓋自動安裝到瓶嘴上的自動蓋安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種瓶蓋，所述瓶蓋可以防止使用者因為誤操作而將底蓋飲入，并且消除了這種情況，即，在沒有被飲入的情況下原料部分的排出，這是由于其母蓋的一個外管造成的。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種瓶蓋，其中，底蓋的密封特性被增強(qiáng)，并且即使壓力氣體包含在一個原料容納部分中，氣密性也能充分保證。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種瓶蓋，其中，關(guān)于瓶蓋的拔下操作的防滑效果能夠在成本降低的情況下通過瓶蓋本身簡單的結(jié)構(gòu)而得到加強(qiáng)。
為了獲得上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種瓶蓋，包括一個蓋體和一個底蓋，所述蓋體具有一個外管部、一個頂部和一個內(nèi)管部，所述外管部具有形成于其內(nèi)圓周上的螺紋部分，用于同一個瓶的瓶嘴的外圓周上的螺紋部分相嚙合，所述頂部用于將所述瓶的瓶嘴開口密封起來，所述內(nèi)管部從所述頂部向下延伸，以插入所述瓶的瓶嘴內(nèi)，并且用作一個原料容納部分，原料容納在這個部分中，所述底蓋可分離地模制在所述內(nèi)管部上，用于將所述內(nèi)管部的下端部封閉起來，所述底蓋具有一個可彈性變形的啟封凸起，當(dāng)所述蓋體在密封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部插入所述瓶的瓶嘴時，所述啟封凸起彈性變形，以允許所述底蓋插入所述瓶內(nèi)，但是當(dāng)所述啟封凸起經(jīng)過在所述瓶中的一個頸口時，所述啟封凸起恢復(fù)到初始狀態(tài)，并且與所述頸口嚙合，然后，當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶的所述頸口中拔出來時，所述底蓋被所述瓶中的所述頸口阻擋而不能向上移動，并且隨著所述內(nèi)管部進(jìn)一步向上移動而與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離，因此，所述內(nèi)管部的下端部被打開，并且所述內(nèi)管部中的原料被排放到所述瓶內(nèi)。
利用所述瓶蓋，因為它由所述蓋體和所述底蓋兩部分組成，參考圖1(A)到圖4的上述傳統(tǒng)瓶蓋的母蓋可以省略。此外，因為涉及所述瓶體的啟封操作的所述底蓋的分離可以通過將所述底蓋的所述啟封凸起同在所述瓶內(nèi)部的所述頸口相嚙合來完成，并且用于把所述瓶蓋自動安裝到瓶嘴上的自動蓋安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作得到了簡化。而且，在所述底蓋被分離以后，因為通過在所述底蓋上的所述啟封凸起，它防止了經(jīng)過所述瓶嘴且從所述瓶中出去，所以由于使用者誤操作而將所述底蓋飲入的這種情況不會發(fā)生。而且，如果所述蓋體從所述瓶嘴中移除，那么因為用作原料容納部分的所述內(nèi)管部是整體地移除，所以防止了所述原料沒有被飲入而保持在所述瓶中的情況。
作為所述底蓋與所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離的第一種形式，所述底蓋和所述內(nèi)管部作為一個整體模制件形成，具有形成于它們之間的一個切口，使得當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶的所述頸口拔出來時，所述底蓋在所述切口處與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離。
利用所述瓶蓋，因為它的結(jié)構(gòu)使得所述底蓋和所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部一體地模制，并且至少所述底蓋的部分在其所述切口處與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離，在所述內(nèi)管部和所述底蓋之間沒有密封問題發(fā)生。此外，模制的成本能夠顯著降低。
作為所述底蓋與所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離的第二種形式，所述底蓋通過使用與所述內(nèi)管部的材料不同的塑料來沉積到所述內(nèi)管部的下端部，從而可去除地模制，使得當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶的所述頸口拔出來時，所述底蓋在所述沉積部分處與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離。
利用所述瓶蓋，因為所述底蓋通過使用與所述蓋體的所述內(nèi)管部的材料不同的塑料的沉積(不同的材料同時模制)從而可去除地模制，所以在所述內(nèi)管部和所述底蓋之間沒有密封問題發(fā)生。此外，模制的成本能夠顯著降低。
在所述底蓋與所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離的第一種和第二種形式中，用于所述內(nèi)管部的一個原料進(jìn)入口形成于所述蓋體的所述頂部，并且通過一個上蓋封閉起來。所述上蓋可以通過一個彈性變形鉸接部分一體地連接于所述蓋體的所述頂部，并且同所述蓋體一體地模制，使得所述蓋體可以作為單獨(dú)一個元件產(chǎn)品形成。在這種情況下，所述上蓋的一個上表面連同所述上蓋周圍的所述頂部的上表面可以被粘附于其上的一個薄片件覆蓋。
利用所述瓶蓋，因為所述原料進(jìn)入口形成于所述蓋體的所述頂部，并且通過所述上蓋封閉起來，所以可以容易地實(shí)現(xiàn)將所述原料以及壓力介質(zhì)，還有無氧吸收物或者類似物被封裝到用作原料容納部分的所述內(nèi)管部中，并且用于此的一個自動封裝設(shè)備可以簡化且降低制造成本。而且，當(dāng)所述上蓋以這種方式同所述蓋體一體地模制以通過一個彈性變形鉸接部分一體地連接于所述蓋體的所述頂部時，所述瓶蓋是作為單獨(dú)一個元件產(chǎn)品形成的。這增強(qiáng)了有關(guān)制造成本、部件操作、原料的自動封裝等等方面的優(yōu)勢。而且，所述上蓋的所述上表面連同所述上蓋周圍的所述頂部的上表面被粘附于其上的所述薄片件覆蓋，所以所述上蓋的密封性能可以被增強(qiáng)。此外，因為不能從外觀上看出所述上蓋被用于封裝，所以就防止了在內(nèi)容物被飲入之前由于惡作劇而使所述上蓋被拔出。
作為所述底蓋與所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離的第三種形式，所述底蓋作為與所述蓋體的所述內(nèi)管部發(fā)生分離的一個分離件而被模制，并且在其圓周邊緣上形成有一個環(huán)形凹進(jìn)部分，所述內(nèi)管部的下端部可以強(qiáng)制地裝配到所述凹進(jìn)部分內(nèi)，以將所述內(nèi)管部的下端部開口可去除地密封起來，使得當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶中的所述頸口拔出來時，所述底蓋被所述瓶中的所述頸口阻擋而不能向上移動，并且所述環(huán)形凹進(jìn)部分從所述內(nèi)管部的下端部拔出來，以將所述底蓋與所述內(nèi)管部發(fā)生分離。
在所述底蓋與所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離的第三種形式中，為了保證良好的密封特性，通過在所述底蓋的所述環(huán)形凹進(jìn)部分的內(nèi)表面上進(jìn)行同時模制，一體地形成一個由比所述環(huán)形凹進(jìn)部分的材料更加柔軟的材料制成的環(huán)形密封圈。優(yōu)選地，所述密封圈以這種方式嵌在所述環(huán)形凹進(jìn)部分中，使得其部分從所述環(huán)形凹進(jìn)部分的所述內(nèi)表面凸出。
利用所述瓶蓋，其中通過在所述底蓋的所述環(huán)形凹進(jìn)部分的內(nèi)表面上進(jìn)行同時模制而形成由軟材料制成的密封圈，當(dāng)所述內(nèi)管部的下端部開口由所述底蓋密封起來時，由于所述蓋體的所述內(nèi)管部的下端部被強(qiáng)制地裝配在所述環(huán)形凹進(jìn)部分內(nèi)，并且此外，所述密封圈與所述環(huán)形凹進(jìn)部分中的所述內(nèi)管部的下端部緊密地接觸，所以密封特性顯著加強(qiáng)。因此，即使壓力氣體被封裝在所述內(nèi)管部中，氣密性也可以充分保證。而且，由于所述密封圈被嵌入所述環(huán)形凹進(jìn)部分中，所述密封圈和所述環(huán)形凹進(jìn)部分的完整性增強(qiáng)了，而且所述密封圈的模制性也增強(qiáng)了。
所述瓶蓋可以如此構(gòu)建，使得多個可彈性變形的啟封凸起或者設(shè)置在所述底蓋的圓周邊緣上，并且每個都具有類似棘爪的形狀，或者使得所述底蓋的可彈性變形的啟封凸起具有一個環(huán)形，環(huán)形的外徑通過彈性變形來改變。在后一種情況中，凸出高度朝向所述下端部逐漸減小的大量的齒可以以凸出的方式形成于所述環(huán)形啟封凸起的外圓周面上，以使所述底蓋插入所述瓶之內(nèi)。
因為凸出高度朝向所述下端部逐漸減小的大量的齒是以凸出的方式形成于所述環(huán)形啟封凸起的外圓周面上，當(dāng)所述蓋體在密封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部插入所述瓶的瓶嘴內(nèi)時，所述環(huán)形啟封凸起可以順暢地封閉起來。而且，當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶的瓶嘴中拔出時，所述齒的所述上端可以同所述瓶中的所述頸口部分嚙合，以確切地實(shí)現(xiàn)所述底蓋的分離。
優(yōu)選地，一個嚙合凸起形成于所述瓶中的所述頸口上，用來同所述底蓋的所述啟封凸起嚙合，以在所述蓋體被啟封時阻擋所述底蓋的向上移動，使得所述底蓋的分離可以確切地實(shí)現(xiàn)。
所述瓶蓋可以如此構(gòu)建，使得所述蓋體由硬質(zhì)塑料模制，并且通過在所述蓋體的所述外管部的外圓周面上進(jìn)行同時模制，一體地制成一個由軟質(zhì)塑料制成的防滑表面層。優(yōu)選地，由軟質(zhì)塑料制成的所述防滑表面層是滾花而成。
因為，由軟質(zhì)塑料制成的所述防滑表面層是通過同時模制而一體地形成在由硬質(zhì)塑料制成的所述蓋體的所述外管部的一個外圓周面上，所以，關(guān)于瓶蓋的拔下操作的防滑效果很好，而且手指的疼痛可以緩解。此外，模制也容易了，而且制造成本降低了。
本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)勢將通過隨后的結(jié)合了附圖的描述和所附的權(quán)利要求而變的清楚，其中，同樣的部件或元件由同樣的參考標(biāo)記表示。
附圖簡述圖1(A)和1(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了一個在組裝之前的傳統(tǒng)瓶蓋；圖2(A)和2(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了處于組裝狀態(tài)的傳統(tǒng)瓶蓋；圖3(A)和3(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了處于完全組裝狀態(tài)的傳統(tǒng)瓶蓋；圖4是設(shè)置在一個瓶上的傳統(tǒng)瓶蓋的軸向截面圖；圖5(A)和5(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的瓶蓋；圖6是第一實(shí)施例的瓶蓋的底部平面圖；圖7是第一實(shí)施例的瓶蓋的分解透視圖；圖8是安裝到瓶上之前的第一實(shí)施例中的瓶蓋的軸向截面圖；圖9是完全安裝到瓶上的第一實(shí)施例中的瓶蓋的軸向截面圖；圖10是第一實(shí)施例的瓶蓋在啟封時的軸向截面圖；圖11(A)和11(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了第一實(shí)施例中的瓶蓋的一種變型；圖12(A)和12(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的瓶蓋，其中蓋體和底蓋被組裝起來；圖13是第二實(shí)施例中的瓶蓋的蓋體和底蓋的分解透視圖，同時展示了蓋體的截面圖；圖14是第二實(shí)施例中的瓶蓋在安裝到瓶上的安裝狀態(tài)下的軸向截面圖；圖15是安裝到瓶上的第二實(shí)施例中的瓶蓋的軸向截面圖；圖16是第二實(shí)施例中的瓶蓋在啟封時的軸向截面圖；圖17是第二實(shí)施例的瓶蓋的一種變型在安裝到瓶上的安裝狀態(tài)下的軸向截面圖；圖18是可以用在第二實(shí)施例中的瓶蓋內(nèi)的一種變型底蓋的透視圖；
圖19是第二實(shí)施例中的瓶蓋的一種變型的軸向截面圖，其中蓋體在啟封作用下被分成上部和下部；圖20是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的瓶蓋的軸向截面圖；圖21是第三實(shí)施例中的瓶蓋在安裝到瓶上時的軸向截面圖；圖22是第三實(shí)施例中的瓶蓋在安裝到瓶上的安裝狀態(tài)下的軸向截面圖；圖23是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的瓶蓋的截面透視圖；圖24是第四實(shí)施例中的瓶蓋的部分放大軸向截面圖；圖25是第四實(shí)施例中的瓶蓋的一種變型的截面透視圖；圖26是圖25中的變型瓶蓋的部分放大軸向截面圖；圖27(A)和27(B)是透視圖和軸向截面圖，分別展示了第一實(shí)施例的中的瓶蓋的另一種變型；圖28是圖27(A)和27(B)中的變型瓶蓋的分解截面透視圖。
具體實(shí)施例方式
第一實(shí)施例參考圖5(A)、5(B)、6和7，展示了一個根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的瓶蓋。所示的瓶蓋包括兩個部分，由硬質(zhì)塑料模制成的一個整體件蓋體A以及由硬質(zhì)塑料模制成的一個圓盤形整體件上蓋D，上蓋D與蓋體A是分離的。而且，必要時，上蓋D上具有一個薄片件E。
蓋體A以整體件模制而成，并且包括一個外管部51、具有圓形原料供應(yīng)入口52a的一個頂部52、從頂部52向下延伸的一個內(nèi)管部53、以及在內(nèi)管部53的下端部的一個底蓋54。用于同瓶50的瓶嘴50a的外圓周面上的一個螺紋部分50b相嚙合的一個螺紋部分51c形成于外管部51的內(nèi)圓周面上。而且，一個薄切口55沿著位于外管部51的下圓周邊緣部分的整個圓周形成，使得外管部51在切口55上側(cè)的部分可以強(qiáng)行與外管部51在切口55下側(cè)的環(huán)形下圓周邊緣部分56發(fā)生分離。在切口55下方的下圓周邊緣部分56的內(nèi)圓周面形成一個傾斜面，并且一個環(huán)形階梯部分51b形成于傾斜面的上側(cè)。用于通過手指操作來拔下瓶蓋的防滑滾花(垂直肋)51a形成于外管部51的外圓周面的相對于切口55的上側(cè)部分。
內(nèi)管部53用作這樣一種部分(套管)，在這個部分中，原料和壓力氣體填充于其中且從沿著頂部52的原料供應(yīng)入口52a的開口圓周邊緣形成的一個階梯部分52b整體地向下延伸。內(nèi)管部53具有足夠從瓶嘴50a內(nèi)部延伸到瓶體部分50d內(nèi)的長度，進(jìn)一步超過在瓶中的頸口部分50c。內(nèi)管部53的上側(cè)部分53a的尺寸使得上側(cè)部分53a的外圓周面緊密地與瓶嘴50a的內(nèi)圓周面接觸。同時，內(nèi)管部53的中間部分53b直徑向下逐漸減小，直到內(nèi)管部53的下側(cè)部分53c的尺寸使得在瓶嘴50a的內(nèi)圓周面和瓶中的頸口部分50c之間形成一個間隙。
盡管底蓋54與內(nèi)管部53一體形成，使得它封閉了內(nèi)管部53的下端部，然而它可以在形成于內(nèi)管部53的外圓周面上的切口54a處與內(nèi)管部53發(fā)生分離。每個都是彈性棘爪形式的多個啟封凸起66向上傾斜地形成，并且通常一體地在底蓋54的外圓周面上徑向地形成。啟封凸起66是用作制動器，用來允許底蓋54與內(nèi)管部53在底蓋54處發(fā)生分離，如后面所描述的。具有一個圓截錐形的凸起61以底蓋54的凹面形式一體地形成在下表面的中心，使得它向下凸出。
上蓋D具有類似圓盤的形狀，并且具有在其下表面的圓周邊緣形成的一個階梯部分67。在原料C連同壓力氣體一起被供應(yīng)到內(nèi)管部53內(nèi)以后，上蓋D封閉了原料供應(yīng)入口52a。因此，上蓋D的階梯部分67以及在原料供應(yīng)入口52a的開口圓周邊緣處的階梯部分52b彼此配合，并且它們的配合部分通過諸如熱熔膠那樣的粘結(jié)劑彼此粘合。然后，一個薄片件，比如一個紙質(zhì)密封件，被施加到上蓋D上，以將上蓋D連同頂部52的圍繞薄片件E的一個上表面覆蓋。這使得有可能提高上蓋D與原料供應(yīng)入口52a之間的密封性能，并且隱藏了原料供應(yīng)入口52a被上蓋D封閉起來的事實(shí)。
將容納在內(nèi)管部53中的原料C可以是不同類型的粉末、顆粒、小片和液體，包括綠茶、咖啡、濃縮礦物質(zhì)、由深海水提取的礦物質(zhì)、健康食品、藥品、果汁、乳制品、酒精、壓縮蔬菜、湯原料、維他命、糖、藥草和酵母。同時，壓力氣體優(yōu)選地是惰性氣體，惰性氣體可以安全地維持原料C的品質(zhì)，例如惰性氣體可以是氮?dú)?、氦氣、氬氣、二氧化碳、一氧化氮或者它們的混合物。或者，無氧吸收物可以被封裝。
為了將上面描述的具有這種結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的瓶蓋安裝到瓶50的瓶嘴50a上，瓶蓋被推到瓶嘴50a內(nèi)，底蓋54直接向下，直到內(nèi)管部53完全插入到瓶嘴50a內(nèi)，并且蓋體A在密封方向上被旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)咨w54被推入瓶嘴50a內(nèi)部以后，因為徑向啟封凸起66是斜著向上傾斜的，所以啟封凸起66彈性變形到收縮狀態(tài)，以允許瓶嘴50a被順暢地推入，同時啟封凸起66與瓶嘴50a的內(nèi)圓周面滑動接觸，內(nèi)管部53可以插入瓶嘴50a內(nèi)。
因此，當(dāng)瓶蓋體A在密封方向上旋轉(zhuǎn)時，其外管部51的螺紋部分51c與瓶嘴50a的陽螺紋部分50b螺合，然后用力螺緊，直到在外管部51的內(nèi)圓周面上的環(huán)形階梯部分51b經(jīng)過在瓶嘴50a的外圓周面上的環(huán)形圓周面50e。因此，因為外管部51的下圓周邊緣部分56的內(nèi)面是形成為一個傾斜面，所以環(huán)形階梯部分51b順暢地經(jīng)過環(huán)形凸起50e，并且與環(huán)形凸起50e的平整下表面嚙合。
另一方面，在瓶嘴50a上，因為內(nèi)管部53足夠長以伸入到瓶體部分50d內(nèi)，底蓋54經(jīng)過瓶中的頸口部分50c，因此啟封凸起66恢復(fù)其打開狀態(tài)并且同頸口部分50c的下表面嚙合。
瓶嘴50a在這個狀態(tài)下與瓶蓋密封起來。
如果蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)，而瓶嘴50a在這種密封狀態(tài)下，那么盡管外管部51相對于切口55的上側(cè)部分可以向上移動，如圖9所示，由于在相對于切口55的下側(cè)的下圓周邊緣部分56是在其環(huán)形階梯部分51b處與環(huán)形凸起50e的下表面保持嚙合，所以下圓周部分不能向上移動。因此，下圓周邊緣部分56在切口55處與外管部51的上側(cè)部分發(fā)生分離，并且保持在瓶嘴50a上，如圖10所示。
因此，既然蓋體A不能旋轉(zhuǎn)，除非能強(qiáng)制性地引起這種分離的足夠大的力被施加到蓋體上，所以密封狀態(tài)必然能夠保持。
另一方面，在瓶嘴50a中，因為蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)管部53在它被旋轉(zhuǎn)時向上移動，底蓋54不能向上移動，因為其啟封凸起66在打開狀態(tài)并且同頸口部分50c的下表面保持嚙合。因此，底蓋54在切口54a處同進(jìn)一步向上移動的內(nèi)管部53發(fā)生分離，并且脫落，如圖10所示。當(dāng)?shù)咨w54脫落時，內(nèi)管部53中的原料C同壓力氣體一起突然噴出，并且底蓋54沉入瓶50中的液體中。因為底蓋54在其下表面具有凸起61，所以它不會大幅度地來回?fù)u擺地下沉。
因為脫落的底蓋54在其啟封凸起66的徑向端部具有一個恢復(fù)了其打開狀態(tài)的外徑，它大于瓶嘴50a的內(nèi)徑，因此它不會經(jīng)過瓶嘴50a到瓶的外面。
應(yīng)該注意到，切口54a可以不在整個圓周上形成，而是形成在除了整個圓周的某部分以外的部分上，使得底蓋54在這個部分上不與內(nèi)管部53的下端部發(fā)生分離，使得在底蓋54從內(nèi)管部53的下端部向下延伸而沒有脫落的狀態(tài)下內(nèi)管部53的下端部可以被打開。
圖11展示了上述第一實(shí)施例的瓶蓋的修改。參考圖11，在所示的修改的瓶蓋中，每個啟封凸起66具有一個球端。其中啟封凸起66具有剛剛描述的結(jié)構(gòu)，瓶蓋能夠在沒有損壞瓶嘴50a的內(nèi)圓周面的情況下更順暢地插入瓶嘴50a內(nèi)部。
第二實(shí)施例現(xiàn)在，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的瓶蓋將被描述。
參考圖12(A)、12(B)和13，第二實(shí)施例的瓶蓋包括兩個部分，由硬質(zhì)塑料模制成的一個整體件蓋體A以及由硬質(zhì)塑料模制成的單獨(dú)的一個整體件底蓋B。
蓋體A以整體件模制而成，包括一個外管部51、一個頂部52、從頂部52向下延伸的一個內(nèi)管部53。用于同諸如PET瓶那樣的一個瓶50的瓶嘴50a的外圓周面上的一個螺紋部分50b相嚙合的一個螺紋部分51c形成于外管部51的內(nèi)圓周面上。而且，一個薄切口55沿著位于外管部51的下圓周邊緣部分的整個圓周形成，使得外管部51在切口55上側(cè)的部分可以強(qiáng)行與外管部51在切口55下側(cè)的環(huán)形下圓周邊緣部分56發(fā)生分離。一個彈性內(nèi)部環(huán)形凸起57以凸出的方式形成于下圓周邊緣部分56的整個內(nèi)圓周面上，并且很多齒57a以凸出的方式形成波形結(jié)構(gòu)，在整個圓周上它們彼此間隔一段預(yù)定的間距。每個齒57a具有一個三角形，使得其凸起高度朝向其下端部減小。用于通過手指操作來拔下瓶蓋的防滑滾花(垂直肋)51a在切口55上方的外管部51的外圓周面上壓制出來。
內(nèi)管部53從頂部52的下表面整體地向下延伸，并且具有足夠從瓶嘴50a內(nèi)部延伸到瓶體部分50d內(nèi)的長度，進(jìn)一步超過在瓶中的頸口部分50c。內(nèi)管部53的上側(cè)部分53a的尺寸使得其外圓周面緊密地與瓶嘴50a的內(nèi)圓周面接觸。同時，內(nèi)管部53的下側(cè)部分53c的尺寸使得在瓶嘴50a的內(nèi)圓周面和瓶中的頸口部分50c之間形成一個間隙。而且，內(nèi)管部53的一個下端部邊緣作為一個凸緣53d膨脹地形成于外側(cè)。
蓋體B以整體件模制而成，包括具有一個外凸的上表面和一個內(nèi)凹的下表面的一個推入部分58，一個環(huán)形凹進(jìn)部分60，與推入部分58的圓周邊緣配合以形成一個顛倒的O形橫截面的一個環(huán)形凹槽59，從推進(jìn)部分58的內(nèi)凹下表面中央向下突出一個圓截錐形的凸起61，以及從環(huán)形凹進(jìn)部分60的一個外表面向上傾斜凸出的一個環(huán)形啟封凸起62。
在底蓋B的環(huán)形凹進(jìn)部分60中，通過在環(huán)形凹進(jìn)部分60的內(nèi)表面上與環(huán)形凹進(jìn)部分60進(jìn)行同時模制而一體地形成一個由比環(huán)形凹進(jìn)部分60更加柔軟的材料制成的環(huán)形密封圈63，這種材料比如硅橡膠或者丙烯橡膠。密封圈63顯著地嵌在底部中，并且與環(huán)形凹進(jìn)部分60成為一體，使得其部分從環(huán)形凹進(jìn)部分60的內(nèi)面凸出。
底蓋B的環(huán)形啟封凸起62借助形成于啟封凸起62的根部的一個凹陷64而具有彈性，也就是說這個凹陷位于啟封凸起62和環(huán)形凹進(jìn)部分60之間，使得它能夠彈性變形，以將環(huán)形凹進(jìn)部分60打開和關(guān)閉(向外膨脹和向內(nèi)收縮)。在平常時期的打開狀態(tài)，啟封凸起62的外徑大于瓶嘴50a的內(nèi)徑。大量的齒65以凸出的方式形成波形結(jié)構(gòu)，在啟封凸起62的外圓周面的整個圓周上它們彼此間隔一段預(yù)定的間距。每個齒65具有一個三角形，使得其凸起高度朝向其下端部減小。
具有如上面所述的這種結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的瓶蓋以下面的方式裝配。
如圖12所示，底蓋B的環(huán)形凹進(jìn)部分60的顛倒O形橫截面的環(huán)形凹槽59以及蓋體A的內(nèi)管部53下端部處的膨脹凸緣53d被強(qiáng)制地彼此配合，使得密封圈63的凸起部分被內(nèi)管部53的下端部壓縮。因此，內(nèi)管部53下端部處的膨脹凸緣53d受壓裝配在顛倒O形橫截面的環(huán)形凹槽59內(nèi)，而密封圈63的凸起部分保持壓縮。因此，內(nèi)管部53的下端部開口通過底蓋B的關(guān)閉具有很高的密封性能，即使壓力氣體被封裝在內(nèi)管部53中，其氣密性也能充分保證。
在原料C與壓力氣體一起被供應(yīng)到蓋體A的內(nèi)管部53中，并且內(nèi)管部53的下端部開口通過底蓋B以上述方式關(guān)閉以后，蓋體A被插入開始于底蓋B的瓶嘴50a內(nèi)部，以將內(nèi)管部53插入到瓶嘴50a內(nèi)部，并且蓋體A在密封方向上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)咨wB被推入瓶嘴50a內(nèi)時，因為在啟封凸起62的外圓周面上的大量的齒65具有朝向其下端部減小的凸起高度，所以當(dāng)啟封凸起62被順暢地推入時，齒彈性變形到收縮狀態(tài)(關(guān)閉狀態(tài))，當(dāng)齒65與瓶嘴50a的內(nèi)圓周面滑動接觸時，內(nèi)管部53能夠隨著底蓋B而插入瓶嘴50a內(nèi)。
當(dāng)蓋體A在密封方向上旋轉(zhuǎn)時，外管部51的螺紋部分51c開始與瓶嘴50a的陽螺紋部分50b相嚙合，并且然后與螺紋部分50b螺緊，直到外管部51的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起57經(jīng)過瓶嘴50a的外圓周面的環(huán)形凸起50e，如圖15所示。此時，因為凸起高度朝向其下端部減小的大量的齒57a形成于外管部51的下圓周邊緣部分56的內(nèi)圓周面上，并且環(huán)形凸起50e的上表面形成一個傾斜面，所以齒57a順暢地經(jīng)過環(huán)形凸起50e，而且內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起57開始與環(huán)形凸起50e的平坦下表面相嚙合。
另一方面，在瓶嘴50a中，因為內(nèi)管部53具有足夠的長度以深入瓶體部分50d內(nèi)部，所以底蓋B經(jīng)過瓶中的頸口部分50c，并且其啟封凸起62恢復(fù)到打開狀態(tài)，且與頸口部分50c的下表面相嚙合。
瓶嘴50a在這個狀態(tài)下被密封起來。
如果蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)，而瓶嘴50a在上述這種密封狀態(tài)下，那么盡管外管部51相對于切口55的上側(cè)部分可以向上移動，由于其內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起57與環(huán)形凸起50e的下表面保持嚙合，所以切口55下方的下圓周部分56不能向上移動。因此，下圓周邊緣部分56在切口55處與外管部51的上側(cè)部分發(fā)生分離，并且保持在這個位置。
因此，既然蓋體A不能旋轉(zhuǎn)，除非能強(qiáng)制性地引起這種分離的足夠大的力被施加到蓋體上，所以蓋體A的密封狀態(tài)必然能夠保持。
另一方面，在瓶嘴50a中，當(dāng)蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)時，而內(nèi)管部53在被旋轉(zhuǎn)時向上移動，底蓋B不能向上移動，因為其啟封凸起62在打開狀態(tài)并且同頸口部分50c的下表面保持嚙合。因此，底蓋B同進(jìn)一步向上移動的內(nèi)管部53發(fā)生分離，并且從內(nèi)管部53脫落，如圖16所示。當(dāng)?shù)咨wB脫落時，內(nèi)管部53中的原料C同壓力氣體一起突然噴出，并且底蓋B沉入瓶50中的液體中。因為底蓋B在其下表面具有凸起61，所以它不會大幅度地來回?fù)u擺地下沉。
因為脫落的底蓋B在其啟封凸起62處具有一個恢復(fù)了其打開狀態(tài)的外徑，該外徑大于瓶嘴50a的內(nèi)徑，因此它不會經(jīng)過瓶嘴50a到瓶的外面。
應(yīng)該注意到，如果凸起或者肋50f形成于瓶中的頸口50c的圓周邊緣上，那么因為底蓋B的啟封凸起62與凸起或者肋50f嚙合，所以底蓋B的脫落肯定能夠?qū)崿F(xiàn)。
而且，啟封凸起62可以不形成環(huán)形，而是可以在圓周方向上被分開，使得它包括多個啟封凸起66，每個凸起66都是彈性棘爪的形式，如圖18所示。啟封凸起66以徑向凸起的方式從環(huán)形凹進(jìn)部分60的外圓周面與之一體地傾斜向上形成。
而且，盡管第二實(shí)施例的蓋體A被構(gòu)建以使得具有在其上形成的大量齒57a的彈性內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起57形成在外管部51的下端部圓周邊緣上，蓋體A就可以換一種方式具有如圖19所示的結(jié)構(gòu)。尤其是，外管部51的在切口55下側(cè)的下圓周邊緣部分56的內(nèi)圓周面形成一個傾斜面，并且一個環(huán)形階梯部分51b形成于下圓周邊緣部分56相對于傾斜面的上側(cè)。當(dāng)蓋體A設(shè)置在密封狀態(tài)時，下圓周邊緣部分56經(jīng)過瓶嘴50e的的環(huán)形凸起50e，并且環(huán)形階梯部分50b與環(huán)形凸起50e相嚙合。因此，當(dāng)蓋體A被打開時，蓋體A在其切口55處被分離成上部和下部。
第三實(shí)施例現(xiàn)在，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的一個瓶蓋將參考圖20到圖23來描述。
第三實(shí)施例的瓶蓋由一個單獨(dú)部分構(gòu)成，這個部分是硬質(zhì)塑料模制成的整體件，并且包括一個蓋體A和一個圓盤形的上蓋D。當(dāng)場合需要時一個薄片件E被粘附到上蓋D上。
通過同時模制，蓋體A與上蓋D一起以一個整體件模制而成，包括一個外管部51、具有圓形原料供應(yīng)入口52a的一個在與第一實(shí)施例的瓶蓋中相似的頂部52、從頂部52向下延伸的一個內(nèi)管部53、與第一實(shí)施例的瓶蓋形似的在內(nèi)管部53下端部的一個底蓋54。用于同瓶50的瓶嘴50a的外圓周面上的一個螺紋部分50b相嚙合的一個螺紋部分51c形成于外管部51的內(nèi)圓周面上。而且，一個薄切口55沿著位于外管部51的下圓周邊緣部分的整個圓周形成，使得外管部51在切口55上側(cè)的部分可以強(qiáng)行與外管部51在切口55下側(cè)的環(huán)形下圓周邊緣部分56發(fā)生分離。在切口55下方的下圓周邊緣部分56的內(nèi)圓周面形成一個傾斜面，并且一個環(huán)形階梯部分51b形成于傾斜面的上側(cè)。用于通過手指操作來拔下瓶蓋的防滑滾花(垂直肋)在外管部51的外圓周面的相對于切口55的上側(cè)部分形成。
內(nèi)管部53從沿著頂部52的原料供應(yīng)入口52a的開口圓周邊緣形成的一個階梯部分52b整體地向下延伸。內(nèi)管部53具有足夠從瓶嘴50a內(nèi)部延伸到瓶體部分50d內(nèi)的長度，進(jìn)一步超過在瓶中的頸口部分50c。內(nèi)管部53的上側(cè)部分53a的尺寸使得上側(cè)部分53a的外圓周面緊密地與瓶嘴50a的內(nèi)圓周面接觸。同時，內(nèi)管部53的中間部分53b直徑向下逐漸減小，直到內(nèi)管部53的下側(cè)部分53c的尺寸使得在瓶嘴50a的內(nèi)圓周面和瓶中的頸口部分50c之間形成一個間隙。
盡管底蓋54與內(nèi)管部53一體形成，使得它封閉了內(nèi)管部53的下端部，然而它可以在形成于內(nèi)管部53的外圓周面上的一個切口54a處與內(nèi)管部53發(fā)生分離。切口54a的形狀是向上開放的。一個環(huán)形啟封凸起54b沿著在切口54a下側(cè)的底蓋54的整個圓周一體地形成，使得其厚度向下逐漸減小，以便于將外圓周面形成一個傾斜面。啟封凸起54b由于切口54a向外打開而彈性變形。
上蓋D具有類似圓盤的形狀，并且具有在其下表面的圓周邊緣形成的一個與第一實(shí)施例的瓶蓋中相似的階梯部分67。蓋體A的頂部52形成一個鉸接部分52c，而上蓋D通過鉸接部分52c與蓋體A一體地形成一個模制件。因為鉸接部分52c限制性地形成于頂部52的一個部分上，它是可彈性變形的，而且上蓋D是可以移動的，以關(guān)閉和打開原料供應(yīng)入口52a。而且上蓋D被使用使得其階梯部分67和在原料供應(yīng)入口52a的開口圓周邊緣的階梯部分52b彼此配合，并且它們的配合部分通過諸如熱溶膠那樣的粘結(jié)劑彼此粘結(jié)在一起。然后，一個薄片件E施加于上蓋D上，以將上蓋D連同薄片件E周圍的頂部52的最頂部的上表面一起覆蓋。
同時，一個嚙合凸起50g一體地形成在瓶中的頸口部分50c的內(nèi)圓周面上，使得其厚度向下逐漸增加，以將頸口部分50c的內(nèi)圓周面形成一個傾斜面。
為了將第三實(shí)施例的瓶蓋安裝到瓶50的瓶嘴50a上，蓋體A在密封方向上被旋轉(zhuǎn)，其外管部51的螺紋部分51c與瓶嘴50a的陽螺紋部分50b螺合，然后用力螺緊，直到在外管部51的內(nèi)圓周面上的環(huán)形階梯部分51b經(jīng)過在瓶嘴50a的外圓周面上的環(huán)形圓周面50e，如圖22所示。因此，因為外管部51的下圓周邊緣部分56的內(nèi)面是形成為一個傾斜面，所以瓶嘴50a順暢地經(jīng)過環(huán)形凸起50e，并且環(huán)形階梯部分51b與環(huán)形凸起50e的平坦下表面相嚙合。
此時，在瓶嘴50a中，在蓋體A的移動接近終端時，在底蓋54外圓周上的啟封凸起54b的傾斜面經(jīng)過嚙合凸起50g的傾斜面，同時它與在瓶50中的頸口50c的內(nèi)圓周上嚙合凸起50g的傾斜面滑動接觸。最后，底蓋54的啟封凸起54b與其下側(cè)的嚙合凸起50g嚙合，并且頸口50c的嚙合凸起50g稍微進(jìn)入底蓋54的切口54a的擴(kuò)大的嘴內(nèi)。當(dāng)達(dá)到剛剛描述的狀態(tài)時，瓶嘴50a被密封起來。
然后，如果蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)，而瓶嘴50a在這種密封狀態(tài)下，那么盡管外管部51相對于切口55的上側(cè)部分可以向上移動，由于在相對于切口55的下側(cè)的下圓周邊緣部分56是在其環(huán)形階梯部分51b處與環(huán)形凸起50e的下表面保持嚙合，所以如第一實(shí)施例的瓶蓋那樣，下圓周部分不能向上移動。因此，下圓周邊緣部分56在切口55處與外管部51的上側(cè)部分發(fā)生分離，并且保持在瓶嘴50a上。
另一方面，在瓶嘴50a中，當(dāng)蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)管部53在它被旋轉(zhuǎn)時向上移動，底蓋54不能向上移動，因為其啟封凸起54b同頸口部分50c的嚙合凸起50g下表面面保持嚙合。因此，底蓋54在切口54a處同進(jìn)一步向上移動的內(nèi)管部53發(fā)生分離，并且從內(nèi)管部53上脫落。
因為脫落的底蓋54在其啟封凸起54b處的尺寸大于頸口部分50c的內(nèi)徑，因此它不會通過瓶嘴50a并且到瓶的外面。
應(yīng)該注意到，在第三實(shí)施例的瓶嘴中，切口54a也可以不在整個圓周上形成，而是形成在除了整個圓周的某部分以外的部分上，使得底蓋54在這個部分上不與內(nèi)管部53的下端部發(fā)生分離，使得在底蓋54從內(nèi)管部53的下端部向下延伸而沒有脫落的狀態(tài)下內(nèi)管部53的下端部可以打開。
第四實(shí)施例現(xiàn)在，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的一個瓶蓋將參考圖23到圖24來描述。
第四實(shí)施例的瓶蓋也由一個單獨(dú)部分構(gòu)成，這個部分是硬質(zhì)塑料模制成的整體件，并且包括一個蓋體A和一個圓盤形的上蓋D。當(dāng)場合需要時一個薄片件E被粘附到上蓋D上。
與第三實(shí)施例的瓶蓋相似，通過同時模制，蓋體A與上蓋D一起以一個整體件模制而成，包括一個外管部51、具有圓形原料供應(yīng)入口52a的一個在與第一實(shí)施例的瓶蓋中相似的頂部52、從頂部52向下延伸的一個內(nèi)管部53、以及一個底蓋54。然而，底蓋54是通過由與內(nèi)管部53的材料不同的塑料材料同時模制(不同材料同時模制)而成。
尤其是，底蓋54如此形成，使得當(dāng)包括上蓋D的蓋體A被模制時，與蓋體A的材料不同的塑料材料被澆鑄到同樣的金屬模內(nèi)，并且底蓋54在內(nèi)管部53的下端部可去除地沉積和模制。底蓋54到內(nèi)管部53的下端部的一個沉積面68形成一個非常細(xì)微的不平坦面，就像一個墊最終面，使得底蓋54可以容易地與沉積面68發(fā)生分離。
與上面描述的參考圖5(A)到圖10的第一實(shí)施例的瓶蓋相似，每個都是彈性棘爪形式的多個啟封凸起66向上傾斜地一體形成，并且通常在底蓋54的外圓周面上徑向地形成。
通過具有上述結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的瓶蓋，與上述第一實(shí)施例的瓶蓋相似，當(dāng)瓶蓋A在密封方向上旋轉(zhuǎn)以用力將底蓋54推入瓶嘴50a內(nèi)時，啟封凸起66開始與瓶嘴50a的內(nèi)圓周面滑動接觸。然后，當(dāng)啟封凸起66經(jīng)過瓶中的頸口部分50c時，它們恢復(fù)到初始打開狀態(tài)，并且與頸口部分50c的下表面嚙合，以將瓶嘴50a密封起來。
如果蓋體A在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將內(nèi)管部53連同外管部51一起向上移動，同時瓶嘴50a在上述這種密封狀態(tài)，那么底蓋54不能向上移動，因為啟封凸起66保持同瓶嘴50a的頸口部分50c嚙合。這里，因為底蓋54是在內(nèi)管部53的下端部可去除地沉積和模制，所以底蓋54在內(nèi)管部53的下端部的沉積面68處可以與進(jìn)一步向上移動的內(nèi)管部53發(fā)生分離，并且脫落到瓶體內(nèi)。
對于底蓋54，可以構(gòu)造成另外的結(jié)構(gòu)，使得它與內(nèi)管部的下端部不完全分離，而是除了其一部分以外其余部分發(fā)生分離，使得當(dāng)?shù)咨w54在其這個部分從內(nèi)管部53的下端部向下延伸時，內(nèi)管部53的下端部是開放的。
圖25和26展示了第四實(shí)施例中的瓶蓋的一種變型。參考圖25和26，這種變型瓶蓋如此構(gòu)建，使得具有V形橫截面的多個啟封凸起66在底蓋54的下表面的圓周邊緣徑向地且一體地向下延伸。
圖27(A)、27(B)和28展示了參考圖5(A)到圖10的上述第一實(shí)施例的瓶蓋的另一種變型。參考圖27(A)到28，這種變型瓶蓋與第一實(shí)施例的瓶蓋的區(qū)別在于，盡管蓋體A通常是由硬質(zhì)塑料形成一個整體模制件，通過將軟質(zhì)塑料同硬質(zhì)塑料的外管部51同時模制，具有滾花51d的防滑表面層51e一體地形成于蓋體A的外管部51的整個圓周的外圓周面上，每個滾花都是小的垂直肋或者橫截面為三角形的形式。
如上所述的這種由軟質(zhì)塑料制成的防滑表面層51e可以與圖11(A)和11(B)所示的、圖12(A)到圖16所示的、圖17所示的、圖19所示的、圖20到圖22所示的、圖23和24所示的以及圖25和26所示的任何瓶蓋中的外管部51的外圓周面相似。
盡管已經(jīng)利用專用術(shù)語對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是這種描述僅僅是用于解釋目的，應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求的精神和范圍的條件下可以進(jìn)行改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種瓶蓋，包括一個蓋體，該蓋體具有一個外管部、一個頂部以及一個內(nèi)管部，所述外管部具有一個螺紋部分，該螺紋部分形成于其內(nèi)圓周上，用于同一個瓶的瓶嘴外圓周上的一個螺紋部分相嚙合，所述頂部用于將所述瓶的瓶嘴開口密封起來，所述內(nèi)管部從所述頂部向下延伸，以插入所述瓶的瓶嘴內(nèi)，并且用作一個原料容納部分，原料容納在這個部分中；以及一個底蓋，該底蓋可分離地模制在所述內(nèi)管部上，用于將所述內(nèi)管部的下端部封閉起來；所述底蓋具有一個可彈性變形的啟封凸起，當(dāng)所述蓋體在密封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部插入所述瓶的瓶嘴內(nèi)時，該啟封凸起彈性變形，以允許所述底蓋被插入所述瓶內(nèi)，但是當(dāng)該啟封凸起經(jīng)過在所述瓶中的一個頸口時，恢復(fù)到初始狀態(tài)，并且與所述頸口嚙合，然后，當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶中的頸口內(nèi)拔出來時，所述底蓋被所述瓶中的頸口阻擋而不能向上移動，并且隨著所述內(nèi)管部進(jìn)一步向上移動而與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離，因此，所述內(nèi)管部的下端部被打開，并且所述內(nèi)管部中的原料被排放到所述瓶內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述底蓋和所述內(nèi)管部被制成一個整體模制件，具有一個形成于它們之間的切口，使得當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶中的頸口內(nèi)拔出來時，所述底蓋在所述切口處與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋，其特征在于，一個用于所述內(nèi)管部的原料進(jìn)入口形成于所述蓋體的所述頂部上，并且利用一個上蓋封閉起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋，其特征在于，所述上蓋以這樣一種方式與所述蓋體一體模制而成，即通過一個可彈性變形的鉸接部分一體地連接于所述蓋體的所述頂部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋，其特征在于，所述上蓋的上表面連同所述上蓋周圍的所述頂部的上表面被粘附于其上的一個薄片件覆蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述底蓋通過使用一種與所述內(nèi)管部的材料不同的塑料來沉積到所述內(nèi)管部的下端部上，從而可去除地模制而成，使得當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶中的頸口內(nèi)拔出來時，所述底蓋在所述沉積部分與所述內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶蓋，其特征在于，一個用于所述內(nèi)管部的原料進(jìn)入口形成于所述蓋體的所述頂部上，并且利用一個上蓋封閉起來。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶蓋，其特征在于，所述上蓋以這種方式與所述蓋體一體模制而成，即通過一個可彈性變形的鉸接部分一體地連接于所述蓋體的所述頂部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶蓋，其特征在于，所述上蓋的上表面連同所述上蓋周圍的所述頂部的上表面被粘附于其上的一個薄片件覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述底蓋被模制成一個與所述蓋體的所述內(nèi)管部相分離的構(gòu)件，并且在其圓周邊緣上形成有一個環(huán)形凹進(jìn)部分，所述內(nèi)管部的下端部可以強(qiáng)制地裝配到所述凹進(jìn)部分內(nèi)，以便將所述內(nèi)管部的下端部開口可去除地密封起來，使得當(dāng)所述蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將所述內(nèi)管部從所述瓶中的頸口內(nèi)拔出來時，所述底蓋被所述瓶中的頸口阻擋而不能向上移動，并且所述環(huán)形凹進(jìn)部分從所述內(nèi)管部的下端部拔出來，以將所述底蓋與所述內(nèi)管部發(fā)生分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的瓶蓋，其特征在于，通過在所述底蓋的所述環(huán)形凹進(jìn)部分的內(nèi)表面上進(jìn)行同時模制，一體地形成一個由比所述環(huán)形凹進(jìn)部分的材料更加柔軟的材料制成的密封圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的瓶蓋，其特征在于，所述密封圈以這種方式嵌在所述環(huán)形凹進(jìn)部分中，即部分地從所述環(huán)形凹進(jìn)部分的內(nèi)表面凸出。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，多個可彈性變形的啟封凸起被設(shè)置在所述底蓋的圓周邊緣上，并且每個都具有類似棘爪的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述底蓋的所述可彈性變形啟封凸起呈圓環(huán)狀，環(huán)形的外徑通過彈性變形來改變。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的瓶蓋，其特征在于，大量其凸出高度朝向所述下端部減小的齒以凸起方式形成于所述環(huán)形啟封凸起的外圓周面上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，一個嚙合凸起形成于所述瓶中的頸口上，用來同所述底蓋的所述啟封凸起嚙合，以在所述蓋體被啟封時阻擋所述底蓋的向上移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述蓋體由一種硬質(zhì)塑料模制而成，并且通過在所述蓋體的所述外管部的外圓周面上進(jìn)行同時模制，一體地形成一個由一種軟質(zhì)塑料制成的防滑表面層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的瓶蓋，其特征在于，由軟質(zhì)塑料制成的所述防滑表面層經(jīng)過滾花處理。
全文摘要
一種瓶蓋，該瓶蓋以較低的成本由較少的部件形成。一個底蓋一體地模制在蓋體的內(nèi)管部的下端部處，在它們之間具有一個切口，并且在其上具有以凸起形式形成的啟封凸起。當(dāng)蓋體在密封方向上旋轉(zhuǎn)以將內(nèi)管部插入一個瓶的瓶嘴內(nèi)時，啟封凸起被瓶嘴關(guān)閉起來，且當(dāng)它經(jīng)過一個頸口部分時與該頸口部分嚙合。然后，當(dāng)蓋體在啟封方向上旋轉(zhuǎn)以將內(nèi)管部從所述瓶嘴內(nèi)拔出時，啟封凸起被頸口阻擋而不能向上移動，藉此底蓋在切口處與內(nèi)管部的下端部發(fā)生分離，并且內(nèi)管部中的原料被排放到所述瓶內(nèi)。
文檔編號B65D41/04GK1693147SQ200510079220
公開日2005年11月9日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月29日
發(fā)明者牧田正行 申請人:牧田正行, Bzi有限公司